JP2001114996A - ハロゲンフリー難燃性ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents

ハロゲンフリー難燃性ポリエステル樹脂組成物

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JP2001114996A
JP2001114996A JP29403699A JP29403699A JP2001114996A JP 2001114996 A JP2001114996 A JP 2001114996A JP 29403699 A JP29403699 A JP 29403699A JP 29403699 A JP29403699 A JP 29403699A JP 2001114996 A JP2001114996 A JP 2001114996A
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Hiroya Okumura
浩也 奥村
Toshiaki Uchida
俊明 内田
Hiroshi Takeuchi
寛 武内
Ichiro Sasaki
一郎 佐々木
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Takeda Pharmaceutical Co Ltd
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Takeda Chemical Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】ハロゲンフリーでありながら高い難燃性を有
し、かつ良好な耐熱性、機械物性、生産性等の諸特性を
合わせ持つポリエステル樹脂組成物を開発すること。 【解決手段】1分子中に2個以上のエポキシ基を有する
エポキシ化合物と式(1)等で示されるリン含有化合物
の少なくとも1種を反応させて得られるリン含有エポキ
シ樹脂を含んでなるハロゲンフリー難燃性ポリエステル
樹脂組成物が前記課題を解決した。式(1): 【化1】 (式中、RおよびRは同一または異なって、脂肪族
基または芳香族基であり、aおよびbは0〜4の整数で
ある。)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はハロゲンを含まず、
難燃性、機械物性に優れた新規難燃性ポリエステル樹脂
組成物に関する。より詳しくは高い難燃性とともに耐熱
性、耐湿性、機械物性、生産性等に優れ、特に電気絶縁
材料として好適なリン含有ポリエステル樹脂組成物に関
する。
【0002】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレートなどに代表される熱可塑性ポリエス
テル系樹脂は、その成形加工性、機械物性などの優れた
諸特性を生かして機械・電気部品及び自動車部品など、
エンジニアリングプラスチックとして広く用いられてい
る。これらの工業材料の中でも特に電子部品の分野では
火災の際の安全性に対する高い要求があり、従来はこれ
らポリエステル系樹脂にハロゲン元素を何らかの方法に
より導入することにより、必要とされる難燃性を発現さ
せてきた。しかし近年、これらのハロゲン元素が、焼却
時にダイオキシンなどの有害物の発生原因となることか
ら、ハロゲンを使用せず、かつ従来のものと同様の難燃
性とその他の諸特性の発現が可能な材料の開発が望まれ
ていた。そこでハロゲンを使用せず、ポリエステル系樹
脂を難燃化する代替技術として、リン、アンチモン等の
元素を使用した難燃化が検討されている。これらの元素
は通常大量に添加することが必要とされるが、これらの
難燃剤は、樹脂の架橋構造に組み込まれず、また一般的
に樹脂との相溶性が良くないため、大量に添加すると硬
化樹脂の機械物性の低下を招く。さらにリン系の難燃剤
には、リン酸エステルの構造を有するものが多いが、リ
ン酸エステル構造は基本的に吸湿性が高く、耐熱性が低
いため、硬化樹脂の耐熱性、耐湿性が低下する恐れがあ
る。従ってこれらの代替技術を用いても、従来のハロゲ
ンを使用した場合と同様な難燃性及び諸特性を得ること
は困難で、満足できる樹脂は得られていなかった。特に
厳しい難燃性が要求される電子・電気材料の用途では、
未だ耐熱性、機械物性、生産性に優れ、かつハロゲンフ
リーのポリエステル系樹脂及び組成物は皆無であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ハロ
ゲンフリーでありながら高い難燃性を有し、かつ良好な
耐熱性、耐湿性、機械物性、生産性等の諸特性を合わせ
持つポリエステル樹脂組成物を開発することにある。
【0004】
【課題解決するための手段】本発明者らは、前記の課題
を解決するため鋭意研究を行った。その結果、式(1)
〜(4)で示されるリン含有化合物と1分子中にエポキ
シ基を2個以上有するエポキシ化合物とを反応させてな
るリン含有エポキシ樹脂は、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレートなどの熱可塑性ポリエ
ステル樹脂との相溶性が高く、かつ従来よりも低いリン
含有量で難燃化に効果のあることを突き止めた。また該
リン含有エポキシ樹脂は、末端にエポキシ基を有してい
るため、樹脂の熱分解による強度低下を防ぐ効果のある
ことを見出し、その知見を基にさらに研究を重ねて本発
明を完成するに至った。すなわち本発明は、 (1)1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキ
シ化合物と式(1)〜(4)で示されるリン含有化合物
の少なくとも1種を反応させて得られるリン含有エポキ
シ樹脂を含んでなるハロゲンフリー難燃性ポリエステル
樹脂組成物、式(1):
【化5】 (式中、RおよびRは同一または異なって、脂肪族
基または芳香族基であり、aおよびbは0〜4の整数で
ある。) 式(2):
【化6】 (式中、RおよびRは同一または異なって、脂肪族
基または芳香族基であり、cおよびdは0〜4の整数で
ある。) 式(3):
【化7】 (式中、RおよびRは同一または異なって、脂肪族
基または芳香族基であり、eおよびfは0〜4の整数で
ある。) 式(4):
【化8】 (式中、RおよびRは同一または異なって、脂肪族
基または芳香族基であり、gおよびhは0〜4の整数で
ある。) (2)リン原子の含有量が0.1〜6重量%である前記
(1)記載の難燃性ポリエステル樹脂組成物、および (3)リン含有エポキシ樹脂のエポキシ当量が150〜
2,500である前記(1)または(2)記載の難燃性
ポリエステル樹脂組成物、である。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明は、特定の構造を有するリ
ン含有エポキシ樹脂を含有する難燃性ポリエステル樹脂
組成物である。このリン含有エポキシ樹脂は、式(1)
〜(4)で示されるリン化合物の少なくとも1種と、1
分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂を
反応させることにより得られる。式(1)〜(4)中、
〜Rで示される脂肪族基としては、たとえばメチ
ル、エチル、プロピル、イソプロピルなどの炭素数1〜
3のアルキル基が、芳香族基としては、たとえばフェニ
ル、ナフチルなどの芳香族炭化水素基が挙げられる。a
〜hは0〜4の整数であるが、0であることが好まし
い。式(4)で示される化合物は、たとえば特開昭53
−11299号に記載された公知の化合物であり、その
例としては、9,10−ジヒドロ−9−オキサ−10−
オスファフェナントレン−10−オキシド(HCA、三
光化学(株)製)が挙げられる。式(1)の化合物は、
たとえば特開昭61−118393号に記載された公知
化合物で、その例としては、HCAをパラベンゾキノン
に付加させた化合物(HCAHQ)が、式(2)の化合
物は、たとえば特開昭63−185992号に記載され
た公知化合物で、その例としては同じくHCAをナフト
キノンに付加させた化合物(HCANQ)が挙げられ
る。式(3)の化合物は、たとえば特開平5−3934
5号に記載された公知化合物で、その例としてはジフェ
ニルフォスフィニルハイドロキノン(PPQ、北興化学
(株)製)が挙げられる。
【0006】これらの、リン化合物と反応させるエポキ
シ樹脂としては、たとえば特開平9−110948号に
開示されている様な、ビスフェノールA型、ビスフェノ
ールF型に代表されるビスフェノール型エポキシ樹脂、
フェノールノボラック、クレゾールノボラックに代表さ
れるノボラック型エポキシ樹脂、脂肪族型エポキシ樹
脂、アミン型エポキシ樹脂、共重合型エポキシ樹脂など
のエポキシ樹脂を使用することができる。中でもビスフ
ェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキ
シ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、フェノ
ールノボラック型エポキシ樹脂が好適な例として挙げら
れる。式(1)〜(4)のリン含有化合物と上記エポキ
シ基の反応比率は、式(1)〜(3)で示される化合物
の場合には化合物中の水酸基1当量に対してエポキシ基
が1.01当量以上であることが好ましく、1.2当量
以上であることがさらに好ましい。式(4)で示される
化合物の場合には、エポキシ基1当量に対して式(4)
の化合物中のP−H基が0.1当量以上、1.0当量未
満であることが好ましい。この式(1)〜(4)のリン
含有化合物と上記エポキシ基との反応物は例えばテトラ
エチルフォスフォニウムアセテートなどの触媒の存在下
あるいは無触媒下、140〜200℃の反応温度で1〜
10時間の反応により得ることができる。本発明でいう
ポリエステル樹脂とは芳香族ジカルボン酸とジオールの
重縮合により得られる線状高分子量のポリエステルであ
る。芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソ
フタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ナフタレンジカル
ボン酸などが挙げられる。これらジカルボン酸中、テレ
フタル酸が好ましい。またジオールとしては、エチレン
グリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレン
グリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール等が挙げら
れる。これらグリコール成分中、エチレングリコール、
テトラメチレングリコールが好ましい。
【0007】本発明のポリエステル樹脂組成物中のリン
原子の含有量は、ハロゲンフリーで高い難燃性と機械物
性等の諸特性を得るため、0.1〜6重量%であること
が好ましく、0.5〜6重量%であることがさらに好ま
しい。リンの含有量がこれ以下であると十分な難燃性を
得ることが困難であり、またこの範囲を越える場合、硬
化物の機械物性の低下が顕著である。さらに本発明に用
いられるリン含有エポキシ樹脂は、エポキシ当量が15
0〜2,500であることが好ましく、170〜2,3
00であることがさらに好ましい。エポキシ当量がこの
範囲以下であると、自然リン含有量が低くなり難燃性が
充分でなく、この範囲を越えるとエポキシ基を含有する
効果が十分得られにくくなる。本発明のポリエステル樹
脂組成物中に含まれるリン含有エポキシ樹脂の量は、ポ
リエステル樹脂100重量部に対して、3〜50重量部
が好ましく、5〜30重量部がさらに好ましい。この範
囲より含有量が少ないと難燃性の効果が発現しにくく、
またこの範囲を越えると機械物性の低下が顕著になる。
本発明のポリエステル樹脂組成物には必要に応じて他の
配合剤、例えば酸化防止剤、光安定剤、顔料、染料、離
型剤、可塑剤、補強剤、増量剤を添加することができ
る。また、更に水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウ
ムなどの無機充填剤を添加することもできる。これらの
添加剤は2種以上を併用することも可能である。本発明
の樹脂組成物には、更に高い難燃性を付与する目的で、
物性に悪影響を及ぼさない程度の量のリン系、シリコー
ン系等ハロゲンを使用しない難燃剤を含むこともでき
る。
【0008】
【実施例】以下に実施例をあげて本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。 合成例1 撹拌機、冷却管、窒素ガス導入装置および温度計を備え
た2リットル4つ口フラスコに、ビスフェノールF型エ
ポキシ樹脂(エポートYDF170、東都化成(株)
製、エポキシ当量169)1278g、ジフェニルフォ
スフィニルハイドロキノン558g、テトラブチルフォ
スフォニウムベンゾエート0.3gを仕込み窒素ガスの
雰囲気下、170℃まで加熱したところ発熱が見られ、
透明な液体になった。その後さらに3時間反応を続け、
エポキシ当量478、リン含有率3.04%のリン含有
エポキシ樹脂(A)を得た。
【0009】合成例2 撹拌機、冷却管、窒素ガス導入装置および温度計を備え
た2リットル4つ口フラスコに、フェノールノボラック
F型エポキシ樹脂(エポートYDPN638、東都化成
(株)製、エポキシ当量180)1,080g、HCA
648gを仕込み窒素ガスの雰囲気下、180℃まで加
熱したところ発熱が見られ、透明な液体になった。その
後さらに3時間反応を続け、エポキシ当量576、リン
含有率5.38%のリン含有エポキシ樹脂(B)を得
た。
【0010】合成例3 撹拌機、冷却管、窒素ガス導入装置および温度計を備え
た2リットル4つ口フラスコに、ビスフェノールF型エ
ポキシ樹脂(エポートYDF170、東都化成(株)
製、エポキシ当量169)1014g、フェノールノボ
ラックF型エポキシ樹脂(エポートYDPN638、東
都化成(株)製、エポキシ当量180)180g、HC
AHQ324g、テトラブチルフォスフォニウムベンゾ
エート0.3gを仕込み窒素ガスの雰囲気下、170℃
まで加熱したところ発熱が見られ、透明な液体になっ
た。その後さらに3時間反応を続け、エポキシ当量30
4、リン含有率2.04%のリン含有エポキシ樹脂
(C)を得た。
【0011】合成例4 撹拌機、冷却管、窒素ガス導入装置および温度計を備え
た2リットル4つ口フラスコに、ビスフェノールF型エ
ポキシ樹脂(エポートYDF170、東都化成(株)
製、エポキシ当量169)845g、フェノールノボラ
ックF型エポキシ樹脂(エポートYDPN638、東都
化成(株)製、エポキシ当量180)360g、HCA
NQ374gを仕込み窒素ガスの雰囲気下、170℃ま
で加熱したところ発熱が見られ、透明な液体になった。
その後さらに3時間反応を続け、エポキシ当量316、
リン含有率1.96%のリン含有エポキシ樹脂(D)を
得た。
【0012】実施例1 ポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT:C700
0、帝人(株)製)100重量部を加圧ニーダーに投入
し、これに合成例1で得られたリン含有エポキシ樹脂
(A)30重量部を少々ずつ添加し、200〜260℃
で約10分間溶融反応させた。放冷して、得られたコン
パウンド樹脂を押し出し機によりペレット状とした。
【0013】実施例2〜4 合成例2〜4で得られたリン含有エポキシ樹脂(B)〜
(D)を〔表1〕に示す量を用いて、実施例1と同様の
操作によりこれごれのコンパウンド樹脂のペレットを製
造した。
【0014】比較例1 リン含有エポキシ樹脂(A)に代えてリン系難燃剤(P
X200、大八化学(株)製)10重量部を使用した以
外は実施例1と同様にして樹脂ペレットを製造した。 比較例2 リン系難燃剤(PX200、大八化学(株)製)を20
重量部使用した以外は比較例1と同様にして樹脂ペレッ
トを製造した。
【0015】物性の測定 実施例1〜4、比較例1、2で得られたペレットの物性
を測定するため射出成型機により試験片を作成し、下記
の条件で各項目について測定した。結果を〔表1〕に示
す。 引っ張り強度:ASTM−D638に準拠 曲げ強度:ASTM−D790に準拠 衝撃強度:ASTM−D256に準拠 成形外観:試験片の表面を目視にて観察し、成形時の樹
脂の滞留による着色、熱分解による気泡の混入の程度を
次の基準により評価 ○:全くない △:若干の着色、気泡の混入 ×:強い着色、気泡の混入 燃焼試験:アンダーライターズ ラボラトリース(Unde
rwriters Laboratories)社の安全標準UL94燃焼試
験に準拠 ○:10秒未満で自己消火 △:10秒以上で自己消火 ×:全焼 溶融液滴:1回目および2回目着火燃焼時を通じて樹脂
のフレーミング粒滴下の有無を観察
【0016】
【表1】 〔表1〕から明らかなように実施例1〜4の樹脂は要求
をすべて満足するものであったのに対し、比較例1及び
2の樹脂はいずれも外観が劣り、かつ難燃剤の配合量が
少ない比較例1は難燃性が不充分であり、難燃剤の配合
量を増やした比較例2は機械物性が大幅に低下した。
【0017】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物はハロゲンフリーで
ありながら低いリン含有量で難燃性が発現できることは
勿論のこと、高い耐熱性、機械物性、耐湿性、生産性な
どにも優れ、特に電気・電子機器用の材料として好適で
ある。
フロントページの続き (72)発明者 武内 寛 大阪府大阪市淀川区十三本町二丁目17番85 号 武田薬品工業株式会社化学品カンパニ ー内 (72)発明者 佐々木 一郎 大阪府大阪市淀川区十三本町二丁目17番85 号 武田薬品工業株式会社化学品カンパニ ー内 Fターム(参考) 4J002 CD112 CF041 CF051 CF061 CF071 CF081 CF101 FD010 GQ01

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】1分子中に2個以上のエポキシ基を有する
    エポキシ化合物と式(1)〜(4)で示されるリン含有
    化合物の少なくとも1種を反応させて得られるリン含有
    エポキシ樹脂を含んでなるハロゲンフリー難燃性ポリエ
    ステル樹脂組成物。 式(1): 【化1】 (式中、RおよびRは同一または異なって、脂肪族
    基または芳香族基であり、aおよびbは0〜4の整数で
    ある。) 式(2): 【化2】 (式中、RおよびRは同一または異なって、脂肪族
    基または芳香族基であり、cおよびdは0〜4の整数で
    ある。) 式(3): 【化3】 (式中、RおよびRは同一または異なって、脂肪族
    基または芳香族基であり、eおよびfは0〜4の整数で
    ある。) 式(4): 【化4】 (式中、RおよびRは同一または異なって、脂肪族
    基または芳香族基であり、gおよびhは0〜4の整数で
    ある。)
  2. 【請求項2】リン原子の含有量が0.1〜6重量%であ
    る請求項1記載の難燃性ポリエステル樹脂組成物。
  3. 【請求項3】リン含有エポキシ樹脂のエポキシ当量が1
    50〜2,500である請求項1または2記載の難燃性
    ポリエステル樹脂組成物。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8153709B2 (en) * 2008-12-22 2012-04-10 Iteq Corporation Halogen-free prepreg and resin for preparing the same
JP2015196719A (ja) * 2014-03-31 2015-11-09 三菱化学株式会社 リン含有エポキシ樹脂、リン含有エポキシ樹脂組成物、硬化物及び電気・電子回路用積層板
CN109096890A (zh) * 2018-08-07 2018-12-28 嘉兴市嘉盛绝缘材料有限公司 一种无卤阻燃导热绝缘漆及其制备方法

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