JP2001113119A

JP2001113119A - 排ガス脱臭装置

Info

Publication number: JP2001113119A
Application number: JP29664299A
Authority: JP
Inventors: Hiromitsu Nakamori; 啓允仲森
Original assignee: Yanmar Diesel Engine Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 1999-10-19
Filing date: 1999-10-19
Publication date: 2001-04-24
Anticipated expiration: 2019-10-19
Also published as: JP4084512B2

Abstract

(57)【要約】【課題】装置のイニシャルコストおよび装置設置面積
を削減し、中和剤の薬品注入量を削減し、容易に制御を
おこなうことを課題とする。【解決手段】２つの洗浄塔２・３と１つの酸性液タン
ク６より構成し、洗浄塔２において中和をおこなう。洗
浄塔２・３を直列に接続する。洗浄塔２・３内の塩濃度
により洗浄液の管理をおこなう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗浄塔に排気ガス
を通じ、該排気ガスの脱臭をおこなう排ガスの脱臭装置
に関する。より詳しくは、洗浄塔に導入したアルカリ性
排ガスを、酸性洗浄液により洗浄し、脱臭する排ガスの
脱臭装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、酸性液によるアルカリ性排ガスの
洗浄装置においては、中和タンクが設けられており、洗
浄液の一部を取り出して、この中和タンクで最終調整し
て放流できるようにする。従来の排気ガス脱臭装置の構
成について、図１８を用いて説明する。図１８に示す排
気ガスの脱臭装置は、アルカリ性排気ガスの脱臭を行う
ものである。導入ダクトによりアルカリ性排気ガスが酸
洗浄塔に導入される。酸洗浄塔においては、酸性の洗浄
液がポンプによりくみ上げられ、散布器より、酸洗浄塔
内に散布される。該散布器により散布された洗浄液は、
アルカリ性排気ガスに含まれるアンモニアなどを吸収す
る。酸洗浄塔においてある程度使用された洗浄液は、ポ
ンプにより中和タンクに送られる。中和タンクに導入さ
れた洗浄液はアルカリ液により中和される。酸洗浄塔の
洗浄液の補充は、酸性タンク内の酸液により行われる。

【０００３】公開番号特開平１０−３３７５７７号公報
に示されるような酸、アルカリ廃水および排気ガス処理
方法も知られている。当該酸、アルカリ廃水および排気
ガス処理方法は、上部に充填物を設け、下部に分散板を
設けた反応処理槽に廃水を導入する。そして、反応処理
槽に導入した廃水中に、排気ガスをブロアポンプにより
散布管から散布する。散布管から散布された排気ガス
は、分散板により細分化され、さらに充填物によって微
細化される。これにより、廃水と気液接触により、排気
ガスの有害物質が除去される。処理された排気ガスは排
気管および出口を介して外部に排出される。一方、廃水
は気液接触により中和処理させ、反応処理槽から排出し
てｐＨ調整槽において不足分の中和剤を添加して中和さ
せた後に、処理水出口から放流される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術において
は、中和処理をおこなうためのタンクが必要であり、中
和処理をおこなうための薬剤を保管しておくための薬液
タンクが別途必要である。イニシャルコストがアップす
る。さらに、アルカリ液は別途ユーティリティーとして
必要である。中和処理のための装置を必要とするため、
装置数が多くなり、装置のイニシャルコストおよび装置
設置面積が大きくなる。また、処理用の薬品注入量が多
くなる、という問題点も有している。したがって、本発
明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その
目的は、排気ガスの処理と洗浄液の中和を同一処理装置
により処理し、装置数、設置面積、薬品使用量および水
使用量の減少を図る、排気ガスの処理方法およびその装
置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る、排気ガスの脱臭装置は、請求項１に
記載のごとく、アルカリ性排気ガスの消臭を洗浄塔によ
りおこなう排ガス脱臭装置であって、２つの洗浄塔と１
つの酸性液タンクより構成され、洗浄塔において中和を
おこなう。請求項２に記載のごとく、アルカリ性排気ガ
スの消臭を洗浄塔によりおこなう排ガス脱臭装置であっ
て、２つの洗浄塔と１つの酸性液タンクより構成され、
洗浄塔を直列に接続する。請求項３に記載のごとく、ア
ルカリ性排気ガスの消臭を洗浄塔によりおこなう排ガス
脱臭装置であって、洗浄塔内の塩濃度により洗浄液の管
理をおこなう。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態につい
て、図面をもちいて詳細に説明する。図１は本発明の脱
臭装置の全体構成を示す図、図２は洗浄塔２の構成を示
す図、図３は洗浄塔３の構成を示す図、図４は酸性液タ
ンクの構成を示す図、図５は洗浄塔２の水補充構成を示
す図、図６は洗浄塔３の水補充構成を示す図、図７は洗
浄塔２の酸性液補充構成を示す図、図８は洗浄塔３の酸
性液補充構成を示す図、図９は洗浄塔２の洗浄液廃棄お
よび入れ替えの構成を示す図、図１０は塩濃度と粘度、
粘度と反応速度を示す図、図１１は洗浄液の調節機構を
示す図、図１２は洗浄液制御の構成を示す略図、図１３
は洗浄液のｐＨ制御のフローチャート図、図１４は洗浄
液排出性制御のフローチャート図、図１５は洗浄液供給
制御のフローチャート図、図１６は洗浄液調整制御のフ
ローチャート図、図１７は制御盤の信号入力と信号出力
の構成を示す模式図である。

【０００７】図１において、脱臭装置は排気ガスを導入
するチャンバー４、洗浄塔２・３、酸性液タンク６、廃
液タンク５および各部を接続する配管、そして制御盤４
０により構成されている。本実施例においては、アンモ
ニアなどを含むアルカリ性排気ガスの脱臭を目的とする
脱臭装置をもちいて説明する。脱臭装置に導入された排
気ガスは、必要に応じてチャンバー４内に導入された後
に、洗浄塔２に導入される。洗浄塔２内では、酸性の洗
浄液が散布されており、排気ガスと洗浄液が接触するこ
とにより、中和反応が起こる。これにより、排気ガス中
のアルカリ性物質が除去される。

【０００８】続いて排気ガスは洗浄塔３に導入される。
洗浄塔３内においては、洗浄塔２と同様に、洗浄液が散
布されており、洗浄塔２で取りきれなかったアルカリ性
物質を除去する。そして、洗浄塔３を介した排気ガス
は、外に放出される。洗浄塔２および洗浄塔３には酸性
液タンク６が配管により接続されており、該酸性液タン
ク６より、洗浄塔２・３に酸性液が供給される。さら
に、洗浄塔２には廃液タンク５が配管により接続されて
おり、使用済みの洗浄液が廃液タンク５に排出される構
成になっている。そして、上記洗浄液の制御および酸性
液の補充は、制御盤４０により制御される構成になって
いる。

【０００９】次に、洗浄塔２の構成について、図２をも
ちいてより詳しく説明する。洗浄塔２は、洗浄部２ａ、
タンク部２ｂ、ポンプ１２、散布器２９およびポンプ１
２と散布器２９を接続する配管２３により構成されてい
る。タンク部２ｂには洗浄液が蓄えられており、ポンプ
１２によりくみ上げられ、洗浄部２ａに配設された散布
器２９により洗浄塔２内部に散布される構成になってい
る。そして、タンク部２ｂには液位計２１およびｐＨセ
ンサ２２が装着されており、該液位計２１およびｐＨセ
ンサ２２によりタンク部２ｂの洗浄液の液量およびｐＨ
を検知する構成になっている。

【００１０】排気ガスは、直接もしくはチャンバー４を
介して洗浄塔２の洗浄部２ａ内の下部に導入される。洗
浄部２ａ内には、散布器２９により洗浄液が散布されて
おり、該洗浄液により排気ガス中のアルカリ物質が吸収
される。この後、排気ガスは洗浄塔２の上部より排出さ
れ、洗浄塔３に導入される。

【００１１】洗浄塔２には、配管２３以外にも、配管２
５・２６・２７が接続されている。すなわち、洗浄塔２
には、上方より配管２５・２７・２６・２３が接続され
ている。配管２５は、洗浄塔２に水を供給するためのも
のである。配管２５の途中部には電磁弁８が配設されて
おり、該電磁弁８が開くことにより、洗浄塔２に新水が
供給される構成になっている。配管２６は酸性液タンク
６に接続されており、該配管２６を介して酸性液が洗浄
塔２内に供給される。そして、配管２７は洗浄塔３に接
続されており、洗浄塔３の洗浄液を、配管２７を介し
て、洗浄塔２に導入可能に構成されている。また、配管
２３には、配管２４が接続されており、配管２４の途中
部には電磁弁９が配設されている。配管２４は洗浄塔２
と廃液タンク５を接続するものであり、電磁弁９を開く
ことにより、洗浄塔２内の洗浄液を廃液タンク５に排出
することができる。

【００１２】次に、洗浄塔３の構成について、図３をも
ちいて説明する。洗浄塔３は、洗浄部３ａ、タンク部３
ｂ、ファン３ｃ、ダクト３ｄ、ポンプ１３、散布器３５
およびポンプ１３と散布器３５を接続する配管３３によ
り構成されている。タンク部３ｂには洗浄液が蓄えられ
ており、ポンプ１３によりくみ上げられ、洗浄部３ａに
配設された散布器３５により洗浄塔３内部に散布される
構成になっている。そして、タンク部３ｂには液位計３
１およびｐＨセンサ３２が装着されており、該液位計３
１およびｐＨセンサ３２によりタンク部３ｂの洗浄液の
液量およびｐＨを検知する構成になっている。

【００１３】排気ガスは、ファン３ｃにより洗浄塔２か
ら洗浄塔３の洗浄部３ａ内の下部に導入される。洗浄部
３ａ内には、散布器３５により洗浄液が散布されてお
り、該洗浄液により排気ガス中のアルカリ物質が吸収さ
れる。この後、排気ガスは洗浄塔３のダクト３ｄより、
外に排出される。

【００１４】洗浄塔３には、配管３３以外にも、配管３
４・３６・２７が接続されている。配管３６は洗浄塔３
に水を供給するためのものである。配管３６の途中部に
は、電磁弁１０が配設されており、該電磁弁１０が開く
ことにより、洗浄塔３に水が供給される構成になってい
る。配管３４は酸性液タンク６に接続されており、該配
管３４を介して酸性液が洗浄塔３内に供給される。そし
て、配管２７は、配管３３に接続されており、洗浄塔３
の洗浄液を、配管２７を介して、洗浄塔２に供給可能に
構成されている。また、配管２７の途中部には電磁弁１
１が配設されている。配管２７は洗浄塔２と洗浄塔３を
接続するものであり、電磁弁１１を開くことにより、洗
浄塔３内の洗浄液を洗浄塔２に供給することができる。

【００１５】次に、酸性液タンク６の構成について図４
をもちいて説明する。酸性液タンク６には配管２６およ
び配管３４が接続されており、ポンプ１４およびポンプ
１５を稼動することにより、酸性液が洗浄塔２および洗
浄塔３に供給する。また、洗浄塔２・３への酸性液の供
給量はポンプ１４・１５の稼動時間により算出すること
ができるものである。酸性液タンク６には水位計１８が
装着されており、酸性液の残量が少なくなった場合に
は、酸性液が補充される構成になっている。本実施例に
おいては、酸性液として硫酸をもちいている。

【００１６】次に、洗浄塔２・３に水を供給する構成に
ついて図５および図６をもちいて説明する。まず、図５
において、洗浄塔２に配設された液位計２１により、タ
ンク部２ｂ内の洗浄液液面の高さが認識されている。そ
して、液面の高さが、規定の高さ、より少なくなった場
合には、電磁弁１１が開き、洗浄塔３の洗浄液が洗浄塔
２に供給され、液面の高さが調節される。また、洗浄塔
２に新水を供給する場合には、電磁弁８が開き、水がタ
ンク部２ｂに供給される。図６においても同様に、液位
計３１により、液面の高さが認識されており、液面が規
定の高さより低くなった場合には、電磁弁１０が開き、
水が供給される。洗浄塔２・３において、タンク部２ｂ
・３ｂに水を供給するのは、洗浄液の散布により洗浄液
の水分の一部が蒸発する。そして、排気ガスと共に排出
される。洗浄液の水分が蒸発することにより、洗浄液の
塩濃度が上昇する。本実施例におては、主に硫酸アンモ
ニウムの濃度であり、硫酸アンモニウムを含む塩は一般
に、一定の濃度を超えると析出する。このため、洗浄液
中の塩濃度を調節すべく、洗浄塔２・３のタンク部２ｂ
・３ｂに水を補充し、水分の蒸発による塩濃度の上昇を
防止するものである。

【００１７】次に、洗浄塔２・３に酸性液を供給する構
成について図７および図８をもちいて説明する。まず、
図７において、洗浄塔２に配設されたｐＨセンサ２２に
より、タンク部２ｂ内の洗浄液のｐＨが認識されてい
る。そして、ｐＨが、規定より大きくなった場合には、
ポンプ１４が作動し、酸性液タンク６内の酸性液が配管
２６を介して、タンク部２ｂに供給される。図８におい
ても同様に、ｐＨセンサ３２により、ｐＨが認識されて
おり、ｐＨが規定より大きくなった場合には、ポンプ１
５が作動し、酸性液が供給される。洗浄塔２・３におい
て、タンク部２ｂ・３ｂに酸性液を供給するのは、酸性
の洗浄液がアルカリ性の排気ガスに接触するため、洗浄
液の一部が中和される。そして、ｐＨがあがり、洗浄液
の排気ガスとの反応力が低下する。一般に酸性度が高い
ほど中和反応の進行が速く、排気ガス中のアルカリ性物
質を中和し、洗浄液中に取り込みやすくなる。このた
め、洗浄液中のｐＨを調節すべく、洗浄塔２・３のタン
ク部２ｂ・３ｂに酸性液を補充し、洗浄液の反応性の低
下を防止するものである。

【００１８】次に、洗浄塔３の洗浄液を洗浄塔２に供給
する構成について、図９をもちいて、説明する。洗浄塔
２の洗浄液は電磁弁９が開くことにより、廃液タンク５
に排出される。廃液タンク５には水位計１７が配設され
ており、該廃液タンク５にためられた廃液量を認識でき
る構成になっている。ポンプ１２の排出側には配管２３
および配管２４が接続されているが、高低差もしくはそ
れぞれ接続したバルブにより、洗浄液流動時の抵抗調節
により、電磁弁９が開いた際には、配管２４を介して廃
液タンク５に優先的に洗浄液が排出されるように構成さ
れている。同様に洗浄塔３においても、配管２７に優先
的に洗浄液が流入する構成になっている。すなわち、電
磁弁９が開くことにより、洗浄液が廃液タンク５に排出
され、電磁弁１１が開くことにより、洗浄塔３の洗浄液
が洗浄塔２に供給される。

【００１９】洗浄塔２の洗浄液は、処理されていないア
ルカリ性排気ガスに接触するため、洗浄塔３の洗浄液よ
りも早く塩濃度が上昇する。そして、処理されていない
排気ガスはアルカリ性が高いため、少々塩濃度の高い洗
浄液をもちいても十分に反応させることができる。この
ため、洗浄塔３の洗浄液を洗浄塔２に供給しても十分に
排気ガスの処理をおこなうことができるものである。ま
た、洗浄塔３は洗浄塔２において、処理されなかった排
気ガスを処理するため、塩濃度を低く保つ必要がある。
すなわち、洗浄塔３の洗浄液を洗浄塔２に供給すること
により、洗浄液を効率的に使用することができる。

【００２０】次に脱臭装置の制御構成について、図１１
および図１２をもちいて説明する。図１０に示すよう
に、溶液の粘度は塩濃度が増すにつれ高くなる。中和の
反応速度は粘度が増すにつれ低下する。すなわち、本発
明にもちいる洗浄塔に使用される洗浄液は塩濃度が低い
ほうが効率的に作動する。また、塩濃度を調節すること
により、溶液（洗浄液）の粘度を調節し、反応速度を調
節することができる。また、前述のごとく、塩濃度を調
節することにより、塩の析出を抑制できる。すなわち、
本発明においては、図１１に示すごとく、洗浄液のｐ
Ｈ、洗浄塔に投入された硫酸（酸性液）の量および洗浄
液の水位を認識することにより、洗浄液の塩濃度を認識
するものである。そして、洗浄液のｐＨ、洗浄塔に投入
する硫酸（酸性液）の量および洗浄液の水位を調節する
ことにより、洗浄液の塩濃度を調節し、塩の析出を防止
し、反応速度を調節するものである。

【００２１】次に、図１２において、脱臭装置の洗浄液
の制御構成について説明する。まず、洗浄塔２・３の水
位、洗浄塔２のｐＨおよびポンプ１４の稼動時間が確認
される。そして、ポンプの稼動時間の結果に応じて、洗
浄塔２の洗浄液を排出し、洗浄塔２に洗浄塔３の洗浄液
を供給するかが決定される。すなわち、洗浄液の水位よ
り洗浄液の全量が、ｐＨの確認により洗浄液のｐＨが認
識され、ポンプ１４の稼動時間により洗浄塔２に投入さ
れた酸性液（硫酸）の量が認識される。これにより、前
述の如く洗浄液の塩濃度を算出することができ、洗浄液
の塩濃度を管理することができる。

【００２２】次に、洗浄液制御の流れについて、図１３
乃至図１７をもちいてより詳しく説明する。まず、図１
３において、洗浄塔２・３内のｐＨ調節の制御構成につ
いて説明する。ｐＨセンサ２２により洗浄塔２内の洗浄
液のｐＨに対応する値Ｐ１が検出される。次の処理にお
いて、この検出値Ｐ１が、ｐＨ３より酸性を示すかが判
断される。酸性を示す場合には、ｐＨセンサ３２により
洗浄塔３内の洗浄液のｐＨに対応する値Ｐ２が検出され
る。酸性を示さない場合には、ポンプ１４を一定時間駆
動した後にポンプ１４のカウント値Ｃ１に規定値Ｃｎを
加算し、再びｐＨセンサ２２の値Ｐ１の読み込みが行わ
れる。ｐＨセンサ３２の値Ｐ２の読み込みが行われた後
には、検出値Ｐ２が、ｐＨ３より酸性を示すかが判断さ
れる。酸性を示す場合には処理Ｄに進み、酸性を示さな
い場合には、ポンプ１５を一定時間駆動して、ｐＨセン
サ３２の値Ｐ２の読み込む処理にもどるものである。す
なわち、洗浄塔２・３のｐＨが規定以上に上がった場合
には、酸性液タンク６より酸性液が補充される。洗浄塔
２への酸性液の補充量は、ポンプ１４の稼動時間の積算
値として認識される。

【００２３】次に図１４において、洗浄塔２の洗浄液排
出制御の構成について説明する。まず、前記ポンプ１４
の稼動時間のカウント値Ｃ１が、予め設定されている規
定値Ｃｓ以上でない場合、処理Ａにもどる。そして、稼
動時間のカウント値Ｃ１が、予め設定されている規定値
Ｃｓ以上の場合、ｐＨセンサ２２の値Ｐ１が読み込ま
れ、値Ｐ１がｐＨ６よりアルカリ性を示すかの判断が行
われる。アルカリ性を示す場合には、電磁弁９が開か
れ、液位計２１の値Ｌ１が読み込まれる。値Ｌ１が規定
値Ｌｂより小さいかの判断がおこなわれ、小さい場合に
は処理Ｆに進み、小さくない場合には値Ｌ１を読み込む
処理に戻る。値Ｐ１がｐＨ６よりもアルカリ性を示さな
い場合には、ｐＨセンサ３２の値Ｐ２が読み込まれ、値
Ｐ２がｐＨ３よりも酸性を示すかの判断がおこなわれ
る。値Ｐ２がｐＨ３よりも酸性を示す場合には、図１４
に示されるポンプ１４のカウント値Ｃ１が規定値Ｃｓ以
上である場合以降の処理に戻る。値Ｐ２がｐＨ３より酸
性を示さない場合にはポンプ１５が一定時間駆動された
後にｐＨセンサ３２の値Ｐ２を読み込む処理にもどる。
すなわち、洗浄塔２へ酸性液の供給量が規定値以上とな
った場合には電磁弁９を開くことにより、洗浄塔２内の
洗浄液を廃液タンク５に排出する。

【００２４】次に、図１５において洗浄塔２の洗浄液供
給制御の構成について説明する。電磁弁９が閉じられた
のちに、電磁弁１１が開けられる。そして、液位計３１
の値Ｌ２が読み込まれ、値Ｌ２が規定値Ｌｂ以下かの判
断が行われる。値Ｌ２が規定値Ｌｂ以下ではない場合に
は、値Ｌ２を読み込む処理にもどる。値Ｌ２が規定値Ｌ
ｂ以下の場合には、電磁弁１１が閉じられ、電磁弁１０
が開けられる。そして、値Ｌ２が規定値Ｌａ以上かの判
断が行われる。規定値Ｌａ以上ではない場合には電磁弁
１０を開ける処理にもどる。値Ｌ２が規定値Ｌａ以上で
ある場合には、電磁弁１０が閉じられる。そして、処理
Ｇに進む。すなわち、洗浄塔２の洗浄液の排出後に電磁
弁１１を介して、洗浄塔３の洗浄液が、規定値になるま
で、洗浄塔２に供給される構成になっている。

【００２５】次に、図１６において、洗浄塔３の洗浄液
調節制御の構成について説明する。ｐＨセンサ３２の値
Ｐ２が読み込まれ、値Ｐ２がｐＨ３より酸性を示さない
場合には、ポンプ１５が一定時間駆動された後に、値Ｐ
２を読み込む処理に戻される。値Ｐ２がｐＨ３より酸性
を示す場合には、カウント値Ｃ１が初期値に設定された
後に、スタートにもどる。すなわち、洗浄塔２に洗浄液
を供給した洗浄塔３の洗浄液を規定の状態にもどしたの
ちに、制御の処理をスタートに戻す構成になっている。

【００２６】上記の制御は、制御盤４０において行われ
るものである。制御盤４０には図１７に示すごとく、洗
浄タンク２のｐＨセンサ２２、液位計２１、洗浄タンク
３のｐＨセンサ３２、液位計３１、廃液タンク５の液位
計１７、酸性液タンク６の水位計１８の信号が入力され
る。そして、制御盤４０において、論理演算が行われ、
制御信号が、ポンプ１２・１３、電磁弁８・９．１０．
１１ポンプ１４・１５および廃液ポンプ１６に出力され
る。すなわち、制御盤４０において、脱臭装置の制御が
一括しておこなわれるものである。そして、洗浄塔３の
ｐＨ調整なども該制御盤４０においておこなわれるもの
である。

【００２７】

【発明の効果】請求項１に記載のごとく、アルカリ性排
気ガスの消臭を洗浄塔によりおこなう排ガス脱臭装置で
あって、２つの洗浄塔と１つの酸性液タンクより構成さ
れ、洗浄塔において中和をおこなうので、廃水と排気ガ
スとが同一装置により処理されるため、装置数が少なく
なり、装置のイニシャルコスト及び装置設置面積を削減
する。節水効果を有する。さらに、本発明の実施の形態
によれば、酸廃水はアルカリ系排気ガスで中和されるの
で、中和剤の薬品注入量を削減するものである。さら
に、気体により液体を中和するので、液体の体積変化が
なく、液位により容易に制御をおこなうことができる。

【００２８】請求項２に記載のごとく、アルカリ性排気
ガスの消臭を洗浄塔によりおこなう排ガス脱臭装置であ
って、２つの洗浄塔と１つの酸性液タンクより構成さ
れ、洗浄塔を直列に接続したので、第１洗浄塔で洗浄液
を中和する際には、第２洗浄塔で排気ガスの吸着脱臭を
おこなうことができ、連続処理が可能である。第２洗浄
塔は第１洗浄塔と比べて塩濃度が低く、悪臭ガスを効率
良く脱臭できる。

【００２９】請求項３に記載のごとく、アルカリ性排気
ガスの消臭を洗浄塔によりおこなう排ガス脱臭装置であ
って、洗浄塔内の塩濃度により洗浄液の管理をおこなう
ので、洗浄液を塩濃度により管理するので、洗浄塔内部
での塩の結晶化によるへ該を防止でき、廃液の量も少な
くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の脱臭装置の全体構成を示す図。

【図２】洗浄塔２の構成を示す図。

【図３】洗浄塔３の構成を示す図。

【図４】酸性液タンクの構成を示す図。

【図５】洗浄塔２の水補充構成を示す図。

【図６】洗浄塔３の水補充構成を示す図。

【図７】洗浄塔２の酸性液補充構成を示す図。

【図８】洗浄塔３の酸性液補充構成を示す図。

【図９】洗浄塔２の洗浄液廃棄および入れ替えの構成を
示す図。

【図１０】塩濃度と粘度、粘度と反応速度を示す図。

【図１１】洗浄液の調節機構を示す図。

【図１２】洗浄液制御の構成を示す略図。

【図１３】洗浄液のｐＨ制御のフローチャート図。

【図１４】洗浄液排出制御のフローチャート図。

【図１５】洗浄液供給制御のフローチャート図。

【図１６】洗浄液調節制御のフローチャート図。

【図１７】制御盤の信号入力と信号出力の構成を示す模
式図。

【図１８】従来の脱臭装置の構成を示す模式図。

【符号の説明】

２・３洗浄塔５廃液タンク６酸性液タンク８・９・１０・１１電磁弁１２・１３ポンプ１６廃液ポンプ２１液位計２２ｐＨセンサ３１液位計３２ｐＨセンサ４０制御盤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アルカリ性排気ガスの消臭を洗浄塔によ
りおこなう排ガス脱臭装置であって、２つの洗浄塔と１
つの酸性液タンクより構成され、洗浄塔において中和を
おこなうことを特徴とする排ガスの脱臭装置。
【請求項２】アルカリ性排気ガスの消臭を洗浄塔によ
りおこなう排ガス脱臭装置であって、２つの洗浄塔と１
つの酸性液タンクより構成され、洗浄塔を直列に接続し
たことを特徴とする排ガスの脱臭装置。
【請求項３】アルカリ性排気ガスの消臭を洗浄塔によ
りおこなう排ガス脱臭装置であって、洗浄塔内の塩濃度
により洗浄液の管理をおこなうことを特徴とする排ガス
の脱臭装置。