KR102012631B1 - 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 축사에 바이오커튼을 설치하여 악취를 저감하고 축사로 지하수 또는 상수도의 물을 플라즈마 공법에 의해 활성라디칼로 변환하여 공급하여 축사의 악취를 저감하는 시스템에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 축사의 악취 가스 농도를 검출하여 축사의 악취 농도에 따라 배기팬의 운전속도와 운전시간을 제어하여 축사의 악취 가스를 배출한 후, 축사의 악취 가스 농도를 다시 검출하여 축사의 악취 가스 농도에 따라 활성라디칼을 초미세 입자로 분무하여 축사의 악취 가스와 결합 및 용해한 후 자연 배출함으로써, 축사의 악취를 효율적 및 즉각적으로 저감할 수 있다.
Description
본 발명은 축사에 바이오커튼을 설치하여 악취를 저감하고 축사로 지하수 또는 상수도의 물을 플라즈마 공법에 의해 활성라디칼로 변환하여 공급하여 축사의 악취를 저감하는 시스템에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 축사의 악취 가스 농도를 검출하여 축사의 악취 농도에 따라 배기팬의 운전속도와 운전시간을 제어하여 축사의 악취 가스를 배출한 후, 축사의 악취 가스 농도를 다시 검출하여 축사의 악취 가스 농도에 따라 활성라디칼을 초미세 입자로 분무하여 축사의 악취 가스와 결합 및 용해한 후 자연 배출함으로써, 축사의 악취를 효율적 및 즉각적으로 저감할 수 있다.
최근에는, 경제발전에 따른 생활수준의 향상으로 육류 소비의 지속적인 증대와 함께 축산 발전에 따른 대량 생산으로 축산물의 대량 공급이 이루어지는 한편 무역에 의한 저가 육류가 대량 수입,공급되면서 축산 분야에서 가격 및 품질의 경쟁이 이루어지고 있다.
이러한 경쟁으로 소비자들은 선택의 자유와 함께 저렴한 축산물을 선택하여 경제적 이득을 얻게 되는 반면에 생산자들은 제품의 고급화된 차별로 구매력을 높이고 생산 원가를 최소로 줄여 투자에 대한 이익을 회수할 수 있도록 추구하지 않을 수 없는 실정이다.
이에 따라 축산 농가에서는 생산시설을 다양화시켜 품질을 향상시키는 동시에 보다 저렴한 생산가에 초점을 맞추지 않을 수 없다.
또한, 최근에는 환경문제가 대두됨에 따라 축산 농가의 축사에서 발생되는 각종 오염물질의 처리를 위한 축산폐수 처리 시스템에 대한 방안이 요구되고 있다.
그러나 축산폐수 처리 시스템의 경우 축사에서 가축들의 분뇨에 의해 발생되는 축산폐수를 정화하여 처리하는 시설로서 제공되는데, 이의 경우 축사에서 발생되는 각종 악취는 용이하게 저감시키지 못하게 되었다.
축사에서 발생한 악취는 주로 가축들의 배설물로부터 발생하는 암모니아 아민과 같은 질소화합물, 황화수소, 메르캅탄과 같은 황화하물로 인해 발생하며, 축사에서 발생한 악취는 축산농가 작업자의 작업 환경이 좋지 못하게 됨은 물론 가축들의 생육 환경과 호흡기에 악영향을 끼쳐서 육질의 저하와 주변 대기 오염을 초래하는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 한국등록특허 제0901756호는 돈사의 어느 한쪽으로 입기되는 공기를 예열실에서 예열 후 돈방으로 공급하도록 하는 돈사에 희석된 차아염소산나트륨을 분무하여 악취를 제거하는 방법에 있어서, 돈방에서 발생되는 악취가스를 배기팬으로 내벽과 외벽 사이의 포집실로 배기시켜 차아염소산나트륨생성기로부터 공급되는 희석차아염소산나트륨을 분무하여 악취를 흡착제거하는 1차 악취제거단계와, 상기 1차 악취제거단계에서 미흡착된 악취를 포집실 외벽외측에 차단막으로 구획되는 악취제거실로 배기하여 차아염소산나트륨생성기로부터 연결된 파이프라인의 분무노즐로 분무되는 희석차아염소산나트륨으로 2차 악취제거단계 및 악취제거실의 차단막에 구성되는 필터링장치의 낙수모집조와 커버체 사이에의 필터에 차아염소산나트륨생성기로부터 연결된 파이프라인의 분무노즐로 희석차아염소산나트륨을 낙수시켜 필터를 통과하는 악취가스의 악취를 흡착하는 3차 악취제거단계로 돈사의 악취를 제거하는 돈사의 악취제거방법을 개시하였다.
또한, 한국등록특허 제1008567호는 돈방의 바닥면 일측에 마련되는 틈바닥의 하단부에 분뇨저류조가 구성되는 돈사에 있어서, 상기 분뇨저류조의 양측 벽면에서 하방으로 경사지게 한 쌍으로 설치되어 뇨와 분리된 변이 중앙으로 모이도록 하는 악취확산방지판; 상기 한 쌍의 악취확산방지판 사이에 길이방향으로 마련되는 분뇨배출슬롯; 상기 악취확산방지판의 상단에 설치되어 분뇨배출스롯의 길이방향을 따라 이동하며, 중앙에서 좌우방향으로 확대되도록 성형되는 동시에 상방으로 테이퍼지게 형성되어 분이 분뇨저류조의 벽면으로 퍼지지 않도록 하면서 분뇨배출슬롯이 있는 중앙으로 운집되도록 해주는 스크래퍼; 상기 악취확산방지판의 하단부에 설치되어 분뇨에 의해 발생된 악취를 돈사 외부로 배출하기 위한 하나 이상의 포집덕트; 상기 포집덕트의 끝단에 연결되어 분뇨저류조에 생성된 악취가스를 흡입하여 외부로 배출하는 탈취장치;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 악취저감형 돈사를 개시하였다.
또한, 한국등록특허 제1629467호는 돈사의 슬러리피트로부터 분뇨가 집수 및 저장되고 반응조 유닛에 일정한 양의 분뇨가 유입되도록 하는 유량조정조; 유량조정조로부터 일정한 양의 분뇨가 유입되고 분뇨가 토착 미생물과 교반되어 혐기 발효와 호기 발효가 단일의 반응조 공간 내에서 처리되도록 하여 분뇨 중의 악취 물질이 제거되도록 하는 반응조 유닛; 반응조 유닛으로부터 발효 처리된 반응물이 유입되어 침전 반응되도록 하여 분뇨 중의 악취 물질이 제거되도록 하고 악취가 제거된 처리수가 상등(上登)되는 것을 통해 생성되도록 하는 침전조 유닛; 및 침전조 유닛에 구성되어 상기 악취가 제거된 처리수가 슬러리피트로 순환 및 슬러리피트의 세척수로 활용되도록 하여 슬러리피트의 악취가 제거되도록 하는 순환수단을 포함하고, 유량조정조는, 유량조정탱크와; 유량조정탱크의 상측벽에 복수개가 소정 간격으로 관통 형성되어 반응조 유닛으로 일정한 양의 분뇨가 유입되도록 조절하는 분뇨유입공을 포함하며, 분뇨유입공은, 유량조정탱크의 바닥면으로부터 소정의 높이에 소정의 간격을 가지면서 서로 다른 높이로 이격 형성되는 제1분뇨유입공, 제2분뇨유입공 및 제3분뇨유입공을 포함하고, 제1분뇨유입공, 제2분뇨유입공 및 제3분뇨유입공은 각각 100mm의 지름과 200mm의 이격 간격을 가지며, 반응조 유닛은, 제1번 반응조, 제2번 반응조 및 제3번 반응조가 캐스케이드 구조로 구성되어 반응물이 어느 하나의 반응조에서 다음단의 반응조로 월류되면서 유입 및 발효 처리되도록, 분뇨반응탱크; 분뇨반응탱크의 내부 공간을 폭기조와 발효조로 좌우 격리시키는 구획벽; 및 구획벽의 상측부와 하측부에 복수개가 소정 간격으로 관통 형성되어 폭기조의 분뇨 또는 반응물이 폭기조에 위치된 이젝터의 폭기 동작시 발효조로 유입 및 순환되도록 하여 발효조의 상측 부에는 폭기에 따른 호기 발효층이 생성되도록 하고 호기 발효층의 하측부에는 혐기 발효층이 생성되도록 하여 호기와 혐기 발효가 가능하도록 하는 반응물순환공을 포함하며, 반응물순환공은, 구획벽의 하측부에 바닥면으로부터 소정의 높이에 구성되는 제1반응물순환공과; 제1반응물순환공로부터 소정 높이로 이격된 구획벽의 상측부에 소정의 간격을 가지면서 서로 다른 높이로 이격 형성되는 제2반응물순환공, 제3반응물순환공 및 제4반응물순환공을 포함하고, 각각의 순환공들은 100mm의 지름을 가지고, 제1반응물순환공은 구획벽의 바닥면으로부터 1000mm의 높이에 형성되고, 제2반응물순환공이 제1반응물순환공으로부터 500mm 높이로 이격 형성되며, 제3 및 제4반응물순환공은 각각 제2반응물순환공으로부터 200mm와 400mm 높이로 이격 형성되고, 침전조 유닛은, 제1번 침전조, 제2번 침전조 및 제3번 침전조가 캐스케이드 구조로 구성되어 반응물이 어느 하나의 침전조에서 다음단의 침전조로 월류되면서 유입 및 침전 처리되어 분뇨 중의 악취 물질이 제거되도록 하고 마지막 침전조에 악취가 제거된 처리수가 상등(上登)되는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 돈사 악취 제거 시스템을 개시하였다.
종래기술들은 악취 가스를 생균시설로 저감하거나 물에 용해하거나 탈취 필터로 저감하는데, 악취 가스 저감 소요 시간이 비교적 많이 소요되여, 악취의 저감 효율이 비교적 낮은 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로, 축사에 바이오커튼을 설치하여 악취를 저감하고 축사로 지하수 또는 상수도의 물을 플라즈마 공법에 의해 활성라디칼로 변환하여 공급하여 축사의 악취를 저감하는 시스템에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 축사의 악취 가스 농도를 검출하여 축사의 악취 농도에 따라 배기팬의 운전속도와 운전시간을 제어하여 축사의 악취 가스를 배출한 후, 축사의 악취 가스 농도를 다시 검출하여 축사의 악취 가스 농도에 따라 활성라디칼을 초미세 입자로 분무하여 축사의 악취 가스와 결합 및 용해한 후 자연 배출함으로써, 축사의 악취를 효율적 및 즉각적으로 저감할 수 있는 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템을 제공하려는 것이다.
본 발명에 따른 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템은 외벽에 악취 가스가 배출되는 배출구(11)가 형성된 축사(10); 상기 배출구(11)를 통해 악취 가스가 외부로 배출되지 않도록 상기 축사(10)의 배출구(11)가 형성된 외벽을 밀폐하여 악취 가스가 수용되는 바이오커튼실(21)을 형성하는 바이오커튼(20); 및 상기 악취 가스에 포함된 악취성분이 용해되도록 상기 바이오커튼실(21)로 활성라디칼을 공급하는 악취용해부(30);를 포함한다.
또한, 상기 악취용해부(30)는 상수가 저장되는 탱크(31)와, 상기 탱크(31)에 저장된 상수를 펌핑하는 순환펌프(32)와, 상기 순환펌프(32)에서 펌핑된 상수를 플라즈마 공법에 의해 활성라디칼로 변환하여 상기 탱크(31)로 전달하는 활성라디칼생성기(33)와, 상기 탱크(31)에 저장된 활성라디칼을 펌핑하는 분무펌프(34)와, 상기 분무펌프(34)에서 펌핑된 활성라디칼을 상기 바이오커튼실(21)로 분무하는 다수의 분무노즐(35)을 포함한다.
또한, 상기 바이오커튼실(21)에 설치되어 악취 가스 농도를 검출하는 악취측정센서(40); 상기 분무노즐(35)과 분무펌프(34) 사이에 설치되어 상기 활성라디칼 농도를 검출하는 농도측정센서(50); 상기 배출구(11)에 설치되어 상기 축사(10)의 악취 가스를 상기 바이오커튼실(21)로 송풍하는 배기팬(60); 및 상기 악취측정센서(40)에서 검출된 악취 가스 농도 정도에 따라 상기 배기팬(60)의 송풍시간과 송풍량을 제어하며 상기 농도측정센서(50)에서 검출된 활성라디칼 농도 정도에 따라 순환펌프(32)의 펌핑량 및 분무펌프(34)의 펌핑량을 조절하는 제어부(70);를 더 포함한다.
또한, 상기 바이오커튼실(21)에 설치되며 상기 악취측정센서(40)에서 검출된 악취 가스 농도가 기설정된 수치 이상이 되면 경보음이 발생하는 경보기(80);를 더 포함한다.
이에 따라, 본 발명에 따른 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템은 축사에서 배출되는 악취 가스 농도에 따라 축사에서 배출되는 악취 가스 농도를 배기팬의 운전속도와 운전시간을 제어하여 축사의 악취 가스를 배출한 후, 농도에 따라 활성라디칼을 초미세 입자로 분무하여 축사의 악취 가스와 결합 및 용해한 후 자연 배출함으로써, 축사의 악취를 효율적 및 즉각적으로 저감할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템은 축사에서 발생하는 악취 가스 농도 증감에 대응하여 활성라디칼의 농도 및 분무량을 조절하여 분무하고 축사의 배기팬의 배기량을 조절하고 바이오커튼에서 활성 라디칼, 오존수 또는 이온수와 결합 및 용해 효율을 극대화함으로써, 악취의 저감효율을 극대화할 수 있는 극대화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템을 나타낸 개요도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템을 나타낸 개요도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템을 나타낸 개요도.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템을 나타낸 개요도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템은 축사(10), 바이오커튼(20), 악취용해부(30)를 포함한다,
상기 축사(10)는 가축(예시-돈사)들이 사육되는 곳으로, 바닥면에는 가축의 분뇨가 수집되는 다공판이나 저류조가 설치될 수 있으며, 외벽에 악취 가스가 배출되는 배출구(11)가 형성된다. 한편, 상기 배출구(11)에는 악취 가스의 역류 및 재유입을 방지하기 위한 체크밸브(미도시)가 설치 될 수 있다.
상기 바이오커튼(20)은 미세 입자가 외부로 분산되는 것을 방지하기 위한 차광망으로서, 공기 이동시 필터 역할을 하는 것으로 고밀도 폴리에틸렌으로 이루어질 수 있으며, 상기 배출구(11)를 통해 악취 가스가 외부로 배출되지 않도록 상기 축사(10)의 배출구(11)가 형성된 외벽을 밀폐하여 상기 축사(10)와 바이오커튼(20) 사이에 악취 가스가 수용되는 바이오커튼실(21)을 형성한다. 또한, 상기 바이오커튼(20)은 악취 가스의 순환이 원활하도록 원호구조로 형성될 수 있다.
상기 악취용해부(30)는 상기 악취 가스에 포함된 악취성분이 용해되도록 상기 바이오커튼실(21)로 활성라디칼을 공급한다. 이 때, 상기 바이오커튼실(21)에 수용된 악취 가스에 포함된 악취성분이 용해되어 상기 바이오커튼실(21)의 악취 가스 농도가 저감된다.
이때, 상기 악취용해부(30)는 탱크(31), 순환펌프(32), 활성라디칼생성기(33), 분무펌프(34), 분무노즐(35)을 포함한다.
상기 탱크(31)는 상수가 미리 저장되어 있으며, 지하수 또는 상수도에서 상수를 공급받을 수 있다.
상기 순환펌프(32)는 통상의 펌프로서, 상기 탱크(31)에 저장된 상수를 상기 활성라디칼생성기(33)로 펌핑한다.
상기 활성라디칼생성기(33)는 상기 순환펌프(32)에서 펌핑된 상수를 플라즈마 공법에 의해 활성라디칼로 변환하여 상기 탱크(31)로 전달한다.
좀 더 상세하게, 상기 활성라디칼생성기(33)의 플라즈마 방전 및 활성라디칼에 대하여 설명한다. 물질은 열을 받으면 고체-액체-기체의 순으로 상 변화한다. 이들 기본적인 세 가지의 물질 상태를 물질의 3태라고 하는 데, 여기서 가열하는 물질이 받는 온도를 더욱 증가시켜 수천도 이상에 이르면, 물질은 기체 상태를 지나, 물질 속 분자들이 서로 격렬하게 충돌하는 즉, 이온화(전리)되어, 다수의 양이온과 전자들이 떠돌아다니는 상태, 즉 플라즈마 상태에 이른다. 플라즈마는 물질의 제4 상태이다. 플라즈마의 성질은 플라즈마 내의 전자와 기체 분자의 충돌로부터 결정된다. 플라즈마 내의 중요한 충돌과정은 여기 현상, 탈여기 현상, 이온화(전리) 반응, 해리 반응 등을 포함한다. 전기적인 이온화(전리) 반응은 충돌하는 전자 에너지가 전자 구속 에너지보다 높게 되어, 분자 내의 전자가 밖으로 빠져 나오는 현상이고, 화학적인 해리 반응은 전자 충돌시 분자의 결합이 끊어져, 결합되지 않은 전자를 가지게 하는 현상이다. 화학적 해리 반응은 화학반응을 용이하게 한다. 전기적, 화학적 특성을 가지는 플라즈마를 상수에 반응시키면, 일반적인 물 전기분해와 구별되는 이온화된 수소 및 산소가 발생된다. 이와 같이, 이온화된 수소와 산소가 활성라디칼이다.
이러한 활성라디칼을 악취 가스에 반응시키면 악취 가스에 함유된 악취 성분이 용해된다.
상기 분무펌프(34)는 통상의 펌프로서, 상기 탱크(31)에 저장된 활성라디칼을 상기 분무노즐(35)로 펌핑한다.
상기 분무노즐(35)은 상기 분무펌프(34)에서 펌핑된 활성라디칼을 상기 바이오커튼실(21)로 분무한다. 이에 따라, 상기 바이오커튼실(21)에 수용된 악취 가스와 활성라디칼의 접촉 면적이 좀 더 넓어져서 악취 가스에 함유된 악취 성분에 활성라디칼에 좀 더 용이하게 분해될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템은 축사(10)에서 배출되는 악취 가스 농도에 따라 축사(10)에서 배출되는 악취 가스 농도를 배기팬(60)의 운전속도와 운전시간을 제어하여 축사(10)의 악취 가스를 배출한 후, 농도에 따라 활성라디칼을 초미세 입자로 분무하여 축사(10)의 악취 가스와 결합 및 용해한 후 자연 배출함으로써, 축사(10)의 악취를 효율적 및 즉각적으로 저감할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템은 악취측정센서(40), 농도측정센서(50), 배기팬(60), 제어부(70) 및 경보기(80)를 포함한다.
상기 악취측정센서(40)는 상기 바이오커튼실(21)에 설치되어 악취 가스 농도를 검출한다.
상기 농도측정센서(50)는 상기 분무노즐(35)과 분무펌프(34) 사이에 설치되어 상기 활성라디칼 농도를 검출한다.
상기 배기팬(60)은 통상의 송풍기로서, 상기 배출구(11)에 설치되어 상기 축사(10)의 악취 가스를 상기 바이오커튼실(21)로 송풍하여, 상기 악취 가스의 체공 시간을 증가시켜서 상기 악취 가스와 활성라디칼의 접촉 효율을 극대화시켜서 상기 악취 가스에 함유된 악취 성분이 좀 더 용이하게 용해되게 할 수 있다.
상기 제어부(70)는 상기 악취측정센서(40)에서 검출된 악취 가스 농도 정도에 따라 상기 배기팬(60)의 송풍시간과 송풍량을 제어하며 상기 농도측정센서(50)에서 검출된 활성라디칼 농도 정도에 따라 순환펌프(32)의 펌핑량 및 분무펌프(34)의 펌핑량을 조절한다.
이 때, 상기 제어부(70)는 상기 악취측정센서(40)에서 검출된 악취 가스 농도 정도를 지속적으로 검출하여 상기 배기팬(60)의 송풍시간과 송풍량을 제어하며 상기 농도측정센서(50)에서 검출된 활성라디칼 농도를 지속적으로 검출하여 순환펌프(32)의 펌핑량 및 분무펌프(34)의 펌핑량을 지속적으로 조절한다.
이에 따라, 본 발명에 따른 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템은 축사(10)에서 발생하는 악취 가스 농도 증감에 대응하여 활성라디칼의 농도 및 분무량를 조절하여 분무하고 축사(10)의 배기팬(60)의 배기량을 조절하고 바이오커튼(20)에서 활성 라디칼, 오존수 또는 이온수와 결합 및 용해 효율을 극대화함으로써, 악취의 저감효율을 극대화할 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템을 나타낸 개요도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템은 상기 바이오커튼(20)이 다수의 바이오커튼실(21)을 형성하고, 상기 바이오커튼실(21)들마다 분무노즐(35)과 악취측정센서(40)를 설치하고, 상기 바이오커튼실(21)들마다 설치된 분무노즐(35)들과 분무펌프(34)를 서로 연결하는 분배관(36)을 두고, 상기 바이오커튼실(21)들 사이에 각각 위치하는 상기 분배관(36)의 특정 부위에 제어밸브(37)를 설치한다.
이 때, 상기 제어부(70)는 상기 악취측정센서(40)가 각각 측정한 바이오커튼실(21)의 악취 가스 농도를 비교하여 상기 분무노즐(35)의 개폐 정도를 조절하는데, 일 예를 들면, 상기 악취측정센서(40)가 측정한 바이오커튼실(21)의 악취 가스 농도가 다른 악취측정센서(40)가 측정한 다른 바이오커튼실(21)의 악취 가스 농도보다 높으면, 다른 바이오커튼실(21)로 활성 라디칼, 오존수 또는 이온수가 좀 더 공급되도록 상기 제어밸브(37)의 개폐 정도를 높인다.
한편, 상기 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템은 경보기(80)를 더 포함할 수 있으며, 상기 경보기(80)는 상기 바이오커튼실(21)에 설치되며 상기 악취측정센서(40)에서 검출된 악취 가스 농도가 기설정된 수치 이상이 되면 경보음이 발생시켜서 상기 바이오커튼실(21)에 출입한 작업자가 질식에 의해 사고가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
10 : 축사
11 : 배출구
20 : 바이오커튼
21 : 바이오커튼실
30 : 악취용해부
31 : 탱크
32 : 순환펌프
33 : 활성라디칼생성기
34 : 분무펌프
35 : 분무노즐
36 : 분배관
37 : 제어밸브
40 : 악취측정센서
50 : 농도측정센서
60 : 배기팬
70 : 제어부
80 : 경보기
11 : 배출구
20 : 바이오커튼
21 : 바이오커튼실
30 : 악취용해부
31 : 탱크
32 : 순환펌프
33 : 활성라디칼생성기
34 : 분무펌프
35 : 분무노즐
36 : 분배관
37 : 제어밸브
40 : 악취측정센서
50 : 농도측정센서
60 : 배기팬
70 : 제어부
80 : 경보기
Claims (4)
- 외벽에 악취 가스가 배출되는 배출구(11)가 형성된 축사(10);
상기 배출구(11)를 통해 악취 가스가 외부로 배출되지 않도록 상기 축사(10)의 배출구(11)가 형성된 외벽을 밀폐하여 악취 가스가 수용되는 다수의 바이오커튼실(21)을 형성하는 바이오커튼(20);
상수가 저장되는 탱크와, 상기 탱크에 저장된 상기 상수를 펌핑하는 순환펌프와, 상기 순환펌프에서 펌핑된 상기 상수를 플라즈마 공법에 의해 활성라디칼로 변환하는 활성라디칼생성기와, 상기 각 바이오커튼실마다 설치되고 상기 활성라디칼을 펌핑하는 분무펌프와, 상기 분무펌프에 의해 펌핑된 상기 활성라디칼을 상기 각 바이오커튼실로 분무하는 다수의 분무노즐과, 상기 각 분무노즐과 상기 각 분무펌프를 서로 연결하는 분배관과, 상기 분배관의 특정 부위에 구비되는 제어밸브를 포함하여 구성되는 악취용해부;
상기 각 바이오커튼실(21)에 설치되어 악취 가스 농도를 검출하는 악취측정센서(40);
상기 분무노즐(35)과 분무펌프(34) 사이에 설치되어 상기 활성라디칼 농도를 검출하는 농도측정센서(50);
상기 배출구(11)에 설치되어 상기 축사(10)의 악취 가스를 상기 각 바이오커튼실(21)로 송풍하는 배기팬(60); 및
상기 각 악취측정센서(40)에서 검출된 악취 가스 농도의 크기 및 상기 농도측정센서(50)에서 검출된 활성라디칼 농도의 크기에 대응하여 상기 배기팬(60)의 송풍시간과 송풍량을 제어하며, 상기 각 악취측정센서(40)에서 검출된 악취 가스 농도의 크기 및 상기 농도측정센서(50)에서 검출된 활성라디칼 농도의 크기에 대응하여 상기 제어밸브의 개폐 수준, 상기 순환펌프(32)의 펌핑량 및 상기 각 분무펌프(34)의 펌핑량을 조절하는 제어부(70); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템.
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- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 각 바이오커튼실(21)에 설치되며 상기 악취측정센서(40)에서 검출된 악취 가스 농도가 기설정된 수치 이상이 되면 경보음이 발생하는 경보기(80);를 더 포함하는 바이오커튼과 플라즈마 공법에 의해 생성된 활성라디칼을 이용한 축사 악취 저감 시스템.
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