JP2001110960A - 放熱シート - Google Patents
放熱シートInfo
- Publication number
- JP2001110960A JP2001110960A JP28803799A JP28803799A JP2001110960A JP 2001110960 A JP2001110960 A JP 2001110960A JP 28803799 A JP28803799 A JP 28803799A JP 28803799 A JP28803799 A JP 28803799A JP 2001110960 A JP2001110960 A JP 2001110960A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- heat
- value
- silicone rubber
- heat dissipating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子部品に用いられる放熱シート、特に複雑
形状の発熱体を覆って放熱を行う柔軟な放熱シートを提
供することにある。 【解決手段】 上記課題を解決するためシリコーンゲル
及び高分子液状シリコーンゴムからなるベースポリマー
に、ベースポリマーのＳＰ値より３．５より小さい範囲
内で異なるＳＰ値を有する低粘度ポリマーをブレンド
し、そのブレンドポリマーに熱伝導性フィラーを添加し
たブレンド組成物を成形加工して放熱シートとしたこと
を特徴とする。 【効果】 上記組成物からなる放熱シートは柔軟性と熱
伝導性により複雑形状の発熱体を覆い放熱性に優れた特
性を有している。
形状の発熱体を覆って放熱を行う柔軟な放熱シートを提
供することにある。 【解決手段】 上記課題を解決するためシリコーンゲル
及び高分子液状シリコーンゴムからなるベースポリマー
に、ベースポリマーのＳＰ値より３．５より小さい範囲
内で異なるＳＰ値を有する低粘度ポリマーをブレンド
し、そのブレンドポリマーに熱伝導性フィラーを添加し
たブレンド組成物を成形加工して放熱シートとしたこと
を特徴とする。 【効果】 上記組成物からなる放熱シートは柔軟性と熱
伝導性により複雑形状の発熱体を覆い放熱性に優れた特
性を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はトランジスター、コンデ
ンサー、ダイオード等の電子部品に用いられる放熱シー
ト、特に複雑形状の発熱体を覆って放熱を行う柔軟な放
熱シートに関する。
ンサー、ダイオード等の電子部品に用いられる放熱シー
ト、特に複雑形状の発熱体を覆って放熱を行う柔軟な放
熱シートに関する。
【０００２】
【従来技術および問題点】従来からトランジスター、コ
ンデンサー、ダイオード等の電子・電気部品から生じる
熱が原因で上記部品の寿命が短くなることから、この対
策として熱伝導性及び密着性のある放熱シートが使用さ
れている。
ンデンサー、ダイオード等の電子・電気部品から生じる
熱が原因で上記部品の寿命が短くなることから、この対
策として熱伝導性及び密着性のある放熱シートが使用さ
れている。
【０００３】このような放熱シートは、上記電子・電気
部品に接して他面に放熱フィンを取り付け放熱シートを
介して熱を放熱フィンに伝え放熱している。この方法に
おいて電子・電気部品と放熱シートの密着性が大事であ
り、前記密着性を良好にするために、従来ペースト状の
グリースを放熱シートに塗布する方法、放熱シートと上
記電子・電気部品との間に、低粘度シリコーンゴムを圧
着する方法等がとられている。しかしグリースを使用す
る方法は、グリースは空気を挟まず塗布可能であるの
で、密着性は向上するが、冷熱サイクルが激しく、グリ
ースが移動する可能性がある。低粘度シリコーンゴムを
圧着する方法も密着性は良好であるが、前記シリコーン
ゴムの熱伝導率が悪いため、前記放熱シートの熱伝導率
を低下させるという問題がある。
部品に接して他面に放熱フィンを取り付け放熱シートを
介して熱を放熱フィンに伝え放熱している。この方法に
おいて電子・電気部品と放熱シートの密着性が大事であ
り、前記密着性を良好にするために、従来ペースト状の
グリースを放熱シートに塗布する方法、放熱シートと上
記電子・電気部品との間に、低粘度シリコーンゴムを圧
着する方法等がとられている。しかしグリースを使用す
る方法は、グリースは空気を挟まず塗布可能であるの
で、密着性は向上するが、冷熱サイクルが激しく、グリ
ースが移動する可能性がある。低粘度シリコーンゴムを
圧着する方法も密着性は良好であるが、前記シリコーン
ゴムの熱伝導率が悪いため、前記放熱シートの熱伝導率
を低下させるという問題がある。
【０００４】本発明は上述の問題点に鑑みなされたもの
であり、上記電子・電気部品のように凹凸がある複雑形
状の発熱体にフィットして冷却を行うため使用される放
熱シートであって、柔軟性があり、適当な粘着性を有
し、かつ良好な放熱シートを提供することを目的とす
る。
であり、上記電子・電気部品のように凹凸がある複雑形
状の発熱体にフィットして冷却を行うため使用される放
熱シートであって、柔軟性があり、適当な粘着性を有
し、かつ良好な放熱シートを提供することを目的とす
る。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による放熱シートは、シリコーンゲル及び高
分子液状シリコーンゴムからなるベースポリマーに対し
てＳＰ値が上記ベースポリマーのＳＰ値と０〜３．５異
なる値を有する低粘度ポリマーおよび熱伝導性フィラー
をブレンドしたことを特徴とする。
め、本発明による放熱シートは、シリコーンゲル及び高
分子液状シリコーンゴムからなるベースポリマーに対し
てＳＰ値が上記ベースポリマーのＳＰ値と０〜３．５異
なる値を有する低粘度ポリマーおよび熱伝導性フィラー
をブレンドしたことを特徴とする。
【０００６】すなわちシリコーンゲル、高分子液状シリ
コーンゴム２０〜５０重量％に対しＳＰ値が上記液状シ
リコーンゴムのＳＰ値と０〜３．５異なる低粘度ポリマ
ーを４〜１０重量％および熱伝導フィラーをブレンドし
たことを特徴とする。
コーンゴム２０〜５０重量％に対しＳＰ値が上記液状シ
リコーンゴムのＳＰ値と０〜３．５異なる低粘度ポリマ
ーを４〜１０重量％および熱伝導フィラーをブレンドし
たことを特徴とする。
【０００７】本発明によれば、シリコーンゲルおよび高
分子液状シリコーンゴムにＳＰ値が上記液状シリコーン
ゴムのＳＰ値と０〜３．５異なる低粘度ポリマーをブレ
ンドすることにより、密着性および熱伝導率が向上する
という利点がある。
分子液状シリコーンゴムにＳＰ値が上記液状シリコーン
ゴムのＳＰ値と０〜３．５異なる低粘度ポリマーをブレ
ンドすることにより、密着性および熱伝導率が向上する
という利点がある。
【０００８】本発明をさらに詳しく説明すると、本発明
による放熱シートは、シリコーンゲル及び高分子液状シ
リコーンゴムに対し、ＳＰ値が上記高分子液状シリコー
ンゴムのＳＰ値と０〜３．５異なる低粘度ポリマーが使
用される。
による放熱シートは、シリコーンゲル及び高分子液状シ
リコーンゴムに対し、ＳＰ値が上記高分子液状シリコー
ンゴムのＳＰ値と０〜３．５異なる低粘度ポリマーが使
用される。
【０００９】前記シリコーンゲルはシリコーン樹脂（ゴ
ム）のモノマーにシリコーンオイルを白金触媒などの作
用によって付加させて通常のシリコーンエラストマーの
１／５〜１／１０の架橋密度で硬化させた付加重合型シ
リコーン樹脂である。
ム）のモノマーにシリコーンオイルを白金触媒などの作
用によって付加させて通常のシリコーンエラストマーの
１／５〜１／１０の架橋密度で硬化させた付加重合型シ
リコーン樹脂である。
【００１０】このようなシリコーンゲルに対し、高分子
液状のシリコーンゴムをブレンドする。高分子液状シリ
コーンゴムは、一般にシリコーンオイルと呼ばれるシリ
コーン樹脂である。更にこのベースポリマーにＳＰ値が
上記ベースポリマーのＳＰ値と０〜３．５異なる低粘度
ポリマーをブレンドする。ここで低粘度ポリマーのＳＰ
値が３．５を超えると、相溶性が悪く、均一に分散しな
い恐れがあるからである。
液状のシリコーンゴムをブレンドする。高分子液状シリ
コーンゴムは、一般にシリコーンオイルと呼ばれるシリ
コーン樹脂である。更にこのベースポリマーにＳＰ値が
上記ベースポリマーのＳＰ値と０〜３．５異なる低粘度
ポリマーをブレンドする。ここで低粘度ポリマーのＳＰ
値が３．５を超えると、相溶性が悪く、均一に分散しな
い恐れがあるからである。
【００１１】低粘度ポリマーとしてはポリブテン（ＳＰ
値１１、０）、水添加ＢＲ（同８、１〜８、６）、液状
ＣＲ（同８、１〜９、４）を使用することが出来る。な
おジメチルシリコーンを主要成分とするベースポリマー
のＳＰ値は７、３〜７、６程度であるため、上記のもの
を使用できる。
値１１、０）、水添加ＢＲ（同８、１〜８、６）、液状
ＣＲ（同８、１〜９、４）を使用することが出来る。な
おジメチルシリコーンを主要成分とするベースポリマー
のＳＰ値は７、３〜７、６程度であるため、上記のもの
を使用できる。
【００１２】本発明によれば、上記シリコーンゲル及び
高分子液状シリコーンゴムのベースポリマー２０〜５０
重量％に対しＳＰ値が上記ベースポリマーのＳＰ値が０
〜３．５異なる値を有する低粘度ポリマーを４〜１０重
量％添加する。低粘度ポリマーが４重量％未満である
と、密着性効果が小さく、一方、１０重量％を超える
と、他の物性が低下して複雑形状部品の放熱シートとし
て取り扱いが容易ではなくなる恐れがある。
高分子液状シリコーンゴムのベースポリマー２０〜５０
重量％に対しＳＰ値が上記ベースポリマーのＳＰ値が０
〜３．５異なる値を有する低粘度ポリマーを４〜１０重
量％添加する。低粘度ポリマーが４重量％未満である
と、密着性効果が小さく、一方、１０重量％を超える
と、他の物性が低下して複雑形状部品の放熱シートとし
て取り扱いが容易ではなくなる恐れがある。
【００１３】上述のようなブレンドに対し、熱伝導フィ
ラーを添加する。熱伝導フィラーとしては前述のように
窒化ほう素、窒化アルミ、マグネシア、などの一種以上
の粉体をあげることができる。この添加量は、好ましく
は４０〜７６重量％である。４０重量％未満であると、
放熱シートが十分な放熱性を発揮できない恐れがあり、
一方７６重量％を超えると、強度が不足し、脆くなって
使用に際して亀裂などを生じる恐れがあるからである。
上述のように本発明による放熱シートは、上記熱伝導フ
ィラーを、従来に比較して多量に添加可能になるという
利点がある。このような本発明による放熱シートの厚さ
は１００μｍ〜２ｍｍであるのがよい。１００μｍ未満
であると、強度が不足し、また放熱特性が十分でない恐
れがあり、一方２ｍｍを超えた場合、放熱特性は向上せ
ず、取り扱いが不便になるという欠点を生じる。特に好
ましくは０．１〜１ｍｍである。
ラーを添加する。熱伝導フィラーとしては前述のように
窒化ほう素、窒化アルミ、マグネシア、などの一種以上
の粉体をあげることができる。この添加量は、好ましく
は４０〜７６重量％である。４０重量％未満であると、
放熱シートが十分な放熱性を発揮できない恐れがあり、
一方７６重量％を超えると、強度が不足し、脆くなって
使用に際して亀裂などを生じる恐れがあるからである。
上述のように本発明による放熱シートは、上記熱伝導フ
ィラーを、従来に比較して多量に添加可能になるという
利点がある。このような本発明による放熱シートの厚さ
は１００μｍ〜２ｍｍであるのがよい。１００μｍ未満
であると、強度が不足し、また放熱特性が十分でない恐
れがあり、一方２ｍｍを超えた場合、放熱特性は向上せ
ず、取り扱いが不便になるという欠点を生じる。特に好
ましくは０．１〜１ｍｍである。
【００１４】以下本発明による実施例を説明する。
【００１５】
【実施例】シリコーンゲル材料（ＣＹ５２−２８５Ａ／
Ｂ；商標名；東レ・ダウコーニング株式会社製）１３．
７重量部に高分子液状シリコーンゴム（ＣＹ５２−２８
７Ａ／Ｂ；商標名；東レ・ダウコーニング株式会社製）
を１３．７重量部ブレンドし、さらにこのブレンドにＰ
Ｂ（ポリブテン）（ＨＶ−１００・ＨＶ−３５；商標
名；日本石油株式会社製）９重量％に窒化ホウ素粉末
（ＢＮ；商標名；ＡＣ株式会社製）を６３．６重量部添
加し、架橋して、厚さ０．１ｍｍの放熱シートを作製し
た。
Ｂ；商標名；東レ・ダウコーニング株式会社製）１３．
７重量部に高分子液状シリコーンゴム（ＣＹ５２−２８
７Ａ／Ｂ；商標名；東レ・ダウコーニング株式会社製）
を１３．７重量部ブレンドし、さらにこのブレンドにＰ
Ｂ（ポリブテン）（ＨＶ−１００・ＨＶ−３５；商標
名；日本石油株式会社製）９重量％に窒化ホウ素粉末
（ＢＮ；商標名；ＡＣ株式会社製）を６３．６重量部添
加し、架橋して、厚さ０．１ｍｍの放熱シートを作製し
た。
【００１６】比較として従来のグリース塗布タイプ（比
較例１）及び低粘度シリコーンゴムを圧着タイプ（比較
例２）の放熱シートを作製した。
較例１）及び低粘度シリコーンゴムを圧着タイプ（比較
例２）の放熱シートを作製した。
【００１７】
【表１】
【００１８】なおここで熱伝導率とは材料シートの一方
の面からその材料個体を通じて他の面に伝わる熱の割合
のことである。Ｗ（ワット）；熱量、m（メートル）；
単位面積及びシート厚より算出、Ｋは絶対温度である。
の面からその材料個体を通じて他の面に伝わる熱の割合
のことである。Ｗ（ワット）；熱量、m（メートル）；
単位面積及びシート厚より算出、Ｋは絶対温度である。
【００１９】本発明の放熱シートによれば、従来のグリ
ース塗布タイプ及び低粘度シリコーンゴムを圧着タイプ
の放熱シートに比較して、熱伝導率は著しく改良されて
いる。すなわち、従来に比較して同等の密着性を有し、
薄く、取り扱いが容易で、凹凸のある複雑形状の部品に
良好にフィットする放熱シートが提供できることが明ら
かになった。
ース塗布タイプ及び低粘度シリコーンゴムを圧着タイプ
の放熱シートに比較して、熱伝導率は著しく改良されて
いる。すなわち、従来に比較して同等の密着性を有し、
薄く、取り扱いが容易で、凹凸のある複雑形状の部品に
良好にフィットする放熱シートが提供できることが明ら
かになった。
【００２０】なお、以下に放熱シートの特性を示す。
【００２１】
【表２】
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明による放熱シ
ートによれば、シリコーンゲル及び高分子液状シリコー
ンゴムにＳＰ値が上記液状シリコーンゴムのＳＰ値と０
〜３．５異なる低粘度ポリマーをブレンドすることによ
り、密着性が向上し、熱伝導率が増加するという利点が
あり、このため、放熱シートを薄くすることが可能にな
るとともに取り扱いが容易になり、運搬および使用が簡
便になるという大きな利点がある。
ートによれば、シリコーンゲル及び高分子液状シリコー
ンゴムにＳＰ値が上記液状シリコーンゴムのＳＰ値と０
〜３．５異なる低粘度ポリマーをブレンドすることによ
り、密着性が向上し、熱伝導率が増加するという利点が
あり、このため、放熱シートを薄くすることが可能にな
るとともに取り扱いが容易になり、運搬および使用が簡
便になるという大きな利点がある。
Claims (4)
- 【請求項１】 シリコーンゲルおよび高分子液状シリコ
ーンゴムからなるベースポリマーに対してＳＰ値が上記
ベースポリマーのＳＰ値と０〜３．５異なる値を有する
低粘度ポリマーおよび熱伝導性フィラーをブレンドした
ことを特徴とする放熱シート。 - 【請求項２】 シリコーンゲルおよび高分子液状シリコ
ーンゴムからなるベースポリマー２０〜５０重量％に対
してＳＰ値が上記高分子液状シリコーンゴムのＳＰ値よ
り０〜３．５高い値を有する低粘度ポリマーを４〜１０
重量％、熱伝導性フィラーを４０〜７６重量％ブレンド
したことを特徴とする放熱シート。 - 【請求項３】 上記低粘度ポリマーはポリブテン、水添
加ＢＲ、液状ＣＲのいずれか一つであることを特徴とす
る請求項１または２記載の放熱シート。 - 【請求項４】 前記熱伝導性フィラーは窒化ほう素、窒
化アルミ、マグネシアの一種以上であることを特徴とす
る請求項１から３記載のいずれかの放熱シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28803799A JP2001110960A (ja) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | 放熱シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28803799A JP2001110960A (ja) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | 放熱シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001110960A true JP2001110960A (ja) | 2001-04-20 |
Family
ID=17725020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28803799A Withdrawn JP2001110960A (ja) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | 放熱シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001110960A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006039349A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Kyocera Corp | 液晶表示装置 |
| US8203669B2 (en) | 2006-07-25 | 2012-06-19 | Kyocera Corporation | Liquid crystal display device |
| WO2016051889A1 (ja) * | 2014-10-03 | 2016-04-07 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シート |
-
1999
- 1999-10-08 JP JP28803799A patent/JP2001110960A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006039349A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Kyocera Corp | 液晶表示装置 |
| JP4683875B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2011-05-18 | 京セラ株式会社 | 光源装置、および液晶表示装置 |
| US8203669B2 (en) | 2006-07-25 | 2012-06-19 | Kyocera Corporation | Liquid crystal display device |
| WO2016051889A1 (ja) * | 2014-10-03 | 2016-04-07 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シート |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070109 |