JP2001108104A - カップリング用ガスケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】耐熱性、耐圧性、耐久性が得られ、信頼性の高
いカップリング用ガスケットを提供することにある。 【解決手段】一方の管の一端に取り付けられるアダプタ
ーと他方の管の一端に取り付けられ、前記アダプターが
内挿されるカプラーとからなるカップリングの前記カプ
ラーの内周部にリング状のガスケット受け部を設け、こ
のガスケット受け部にガスケットを支持し、このガスケ
ットに前記アダプターの端面を圧接した状態で、前記ア
ダプターとカプラーとを水密、気密に結合するカップリ
ング用ガスケットにおいて、前記ガスケット１１は、フ
ッ素ゴムからなる心材１２の外周にフッ素樹脂ＰＦＡか
らなる外被１３を被覆して一体的に形成したことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、流体を輸送する
管相互を接続するカップリングに用いられ、アダプター
とカプラーとの間を水密、気密にシールするカップリン
グ用ガスケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のレバー式カップリングについて説
明すると、図４に示すように、レバー式カップリング
は、筒状のアダプター１と、このアダプター１が内挿さ
れる筒状のカプラー２とから構成されている。カプラー
２は枢支軸３を中心に回動可能に枢着された２本の締結
カムレバー４と密封用のガスケット５を備えている。さ
らに，カプラー２にはガスケット５のガスケット受け部
２ａと抜け止め部２ｂを有している。

【０００３】締結カムレバー４はカム部６を有し、アダ
プター１にはカム部６が接触し回動する凹部７を有して
いる。カプラー２には円筒状の本体に枢支軸３を支持す
る突出部８を有しており、カム部６が回転できるように
開口窓８ａが設けられている。

【０００４】アダプター１がカプラー２内に内挿され、
締結カムレバー４を枢支軸３を中心として回動すると，
カム部６が凹部７の面上を回動する。カム部６の働きで
アダプター１を横方向に押し出す。これによりアダプタ
ーシール面９がカプラー２のガスケット５を圧縮する。

【０００５】図５にアダプター１とカプラー２が締結カ
ムレバー４によって締結されガスケット５によってアダ
プター１とカプラー２が密閉された状態を示している。
したがって、アダプター１とカプラー２の内部に加圧さ
れた流体（液体、気体）が入ってもカムレバー式カップ
リングの使用範囲内の圧力では流体は洩れることはな
い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ように構成されたカムレバー式カップリングのガスケッ
トの外径はカプラー２の入口より大きくできている。特
に，接液面がフッ素樹脂で包まれているガスケット５は
硬質で柔軟性がないのでガスケットの交換には経験が必
要であった。

【０００７】図６で示すように，小口径（１／２イン
チ、３／４インチ、１インチ）のカムレバー式カップリ
ングのガスケット５の交換に際しては、図７に示すよう
に，ガスケット５を傾けて指ａで徐々に入れていく。し
かしながら，入れ間違えると，図８に示すように，フッ
素樹脂からなる外被が折れ曲がったり，傷付いたりして
漏れの原因となる。

【０００８】また，図４に示したカプラー２に装着され
ている断面が矩形状のガスケット５や、図９に示すＯリ
ング状のガスケットは，図１０に示すように，紐状体を
円形状に曲げ，その端部を接着して製作している。この
場合，ガスケット５の内側には圧縮力が加わり，外側に
は引張り力が無負荷状態で加わっている。このようなガ
スケット５を高温域（１００℃以上）で使用した場合，
例えばカプラー２をスチーム洗浄したときなどガスケッ
ト５の残留応力とフッ素ゴム，フッ素樹脂の熱膨張率と
により変形を起し,使用不可能になる場合があった。

【０００９】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、この目的とするところは、フッ素ゴムの外周を
フッ素樹脂ＰＦＡで被覆することにより，耐熱性に優
れ，安全性及び耐久性に優れたカップリング用ガスケッ
トを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は前記目的を達
成するために、請求項１は、一方の管の一端に取り付け
られるアダプターと他方の管の一端に取り付けられ、前
記アダプターが内挿されるカプラーとからなるカップリ
ングの前記カプラーの内周部にリング状のガスケット受
け部を設け、このガスケット受け部にガスケットを支持
し、このガスケットに前記アダプターの端面を圧接した
状態で、前記アダプターとカプラーとを水密、気密に結
合するカップリング用ガスケットにおいて、前記ガスケ
ットは、フッ素ゴムからなる心材の外周にフッ素樹脂Ｐ
ＦＡ（パーフルオロアルコキシ樹脂）からなる外被を被
覆して一体的に形成したことを特徴とする。

【００１１】請求項２は，請求項１の前記心材は、内部
にフッ素ゴムがＯリング状に形成され，その外周にフッ
素樹脂ＰＦＡからなる外被を被覆していることを特徴と
する。

【００１２】請求項３は、請求項１または２の前記ガス
ケットは外周突条部を有し，ガスケットの外径は、カプ
ラーのガスケット受け部のガスケット抜止め部より小径
で、外周突条部は、ガスケット受け部のガスケット抜止
め部より大径であることを特徴とする。

【００１３】請求項４は、請求項１の前記ガスケット
は、心材にフッ素ゴムからなるＯリング状に形成され，
その外周に２分割されたフッ素樹脂ＰＦＡの外殻とで３
部品によって形成され，ガスケット内部の残留応力をな
くしていることを特徴とする。

【００１４】請求項５は、請求項４の外殻の内部にフッ
素ゴムを入れて蒸着することによりガスケットを製造す
ることを特徴とする。

【００１５】前記ガスケットは、心材を外被によって被
覆することにより一体に構成している。心材のフッ素ゴ
ムはバイトンを使用しているため，蒸着時の温度に耐え
ることができ，また外被にフッ素樹脂ＰＦＡを使用した
ことにより高温域でのガスケット使用範囲が，従来のフ
ッ素樹脂ＰＴＦＥ（テトラフルオロエチレン樹脂）と比
較して２００℃から２６０℃に広がり，スチーム用とし
ては１３０℃から１８０℃（実験値）に対応できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。

【００１７】図１は第１の実施形態を示し、図１（ａ）
はカップリング用ガスケットの斜視図，（ｂ）はガスケ
ットの分解斜視図である。ガスケット１１は、Ｏリング
状のフッ素ゴムからなる弾性を有するバイトンからなる
心材１２の外周にフッ素樹脂ＰＦＡ（パーフルオロアル
コキシ樹脂）の外被１３を被覆して一体的に形成されて
いる。外被１３の外周部には外周突条部１４が一体に設
けられている。

【００１８】このガスケット１１の外径は、図４に示す
レバー式カップリングのガスケット受け部２ａのガスケ
ット抜止め部２ｂより小径で、外周突条部１４は、ガス
ケット受け部２ａのガスケット抜止め部２ｂより大径に
形成されている。

【００１９】前記ガスケット１１は、心材１２を２分割
された外殻１３ａ，１３ｂからなる外被１３によって両
側から挟み込み、その合せ部１５を蒸着することにより
一体に構成している。前記心材１２のフッ素ゴムはバイ
トンを使用しているため，蒸着時の温度に耐えることが
でき，また外被１３にフッ素樹脂ＰＦＡを使用したこと
により高温域でのガスケット使用範囲が，従来のフッ素
樹脂ＰＴＦＥ（テトラフルオロエチレン樹脂）と比較し
て２００℃から２６０℃に広がり，スチーム用としては
１３０℃から１８０℃（実験値）に対応できる。

【００２０】図２は第２の実施形態を示し，リング状の
ガスケットを径方向に断面した斜視図である。本実施形
態のガスケット１１は，Ｏリング状のフッ素ゴムからな
る弾性を有するバイトンからなる心材１２を真空中で、
フッ素樹脂ＰＦＡを加熱蒸着して心材１２の外周面にフ
ッ素樹脂ＰＦＡを蒸着して外被１３を一体に形成したも
のであり，外被１３の外周部には外周突条部１４が一体
に設けられている。

【００２１】前述のように構成されたガスケット１１の
外径はガスケット受け部２ａのガスケット抜止め部２ｂ
の内径より小径で、外周突条部１４の外径は、ガスケッ
ト受け部２ａのガスケット抜止め部２ｂの内径より大径
に形成されている。

【００２２】ガスケット１１をガスケット受け部２ａに
セットする際には外周突条部１４が弾性変形してガスケ
ット抜止め部２ｂを通過してガスケット受け部２ａに支
持されるが、いったんガスケット１１をガスケット受け
部２ａにセットした後は、外周突条部１４がガスケット
抜止め部２ｂに当接して不用意に抜け出さないようにな
っている。従って，アダプター１とカプラー２とを分離
した状態で、カプラー２の開口側を下向きにしても、カ
プラー２からガスケット１１が脱落するのを防止してい
る。

【００２３】次に、前述のように構成されたカップリン
グ用ガスケットの作用について説明する。ガスケット１
１をカプラー２にセットする際には、図３に示すよう
に、ガスケット１１をカプラー２の軸線に対して傾けて
カプラー２の管内に挿入する。この際、ガスケット１１
の最大外径はカプラー２の内径よりも若干大きいが、外
周突条部１４は弾性変形するため、容易に挿入すること
ができ、さらに挿入すると、外周突条部１４が弾性変形
してガスケット抜止め部２ｂを通過してガスケット受け
部２ａに支持される。いったんガスケット１１をガスケ
ット受け部２ａセットした後は、外周突条部１４がガス
ケット抜止め部２ｂに当接して不用意に抜け出ることは
ない。

【００２４】次に、アダプター１をカプラー２内に内挿
すると、締結カムレバー４は所定の位置で止まる。この
とき、アダプター１の端面のアダプターシール面９とカ
プラー２のガスケット受け部２ａに支持されたガスケッ
ト１１のガスケット１１は接触しており、締結カムレバ
ー４のカム部６も凹部７に接触した状態で荷重はかかっ
ていない。

【００２５】締結カムレバー４を枢支軸３を中心に下方
向に回動すると、カム部６が凹部７の面上を回動する。
カム部６の働きでアダプター１を下方向に押し出す。こ
れによりアダプターシール面９がカプラー２のガスケッ
ト１１のガスケット１１を圧縮する。アダプター１とカ
プラー２が締結カムレバー４によって締結されガスケッ
ト１１によってアダプター１とカプラー２が密閉された
状態となる。

【００２６】従って，アダプター１とカプラー２の内部
に加圧された流体（液体、気体）が入ってもカムレバー
式カップリングの使用範囲内の圧力では流体は洩れるこ
とはない。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、フッ素ゴムからなる心材をフッ素樹脂ＰＦＡ（パー
フルオロアルコキシ樹脂）からなる外被を被覆してガス
ケットを形成することにより，高温域でのガスケット使
用範囲が拡大するとともに，さらに外被を蒸着すること
により，接着剤等を使用した場合と比較して耐熱性、耐
圧性、耐久性が得られ、信頼性の高いカップリング用ガ
スケットを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態を示し、（ａ）はガ
スケットの一部切欠した斜視図，（ｂ）は分解斜視図。

【図２】この発明の第２の実施形態を示すガスケットの
一部切欠した斜視図。

【図３】前記実施形態のガスケットの装着状態を示すカ
プラーの一部切欠した斜視図。

【図４】分離した状態のアダプターとカプラーの一部切
欠した斜視図。

【図５】結合した状態のアダプターとカプラーの一部切
欠した斜視図。

【図６】従来のガスケットの斜視図。

【図７】従来のガスケットの装着状態を示すカプラーの
一部切欠した斜視図。

【図８】従来の損傷したガスケットを示す斜視図。

【図９】従来のＯリング状のガスケットを示す斜視図。

【図１０】従来のＯリング状のガスケットを一部切欠し
た斜視図。

【符号の説明】

１…アダプター ２…カプラー ２ａ…ガスケット受け部 ２ｂ…ガスケット抜止め部 １１…ガスケット １２…心材 １３…外被 １４…外周突条部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の管の一端に取り付けられるアダプ
   ターと他方の管の一端に取り付けられ、前記アダプター
   が内挿されるカプラーとからなるカップリングの前記カ
   プラーの内周部にリング状のガスケット受け部を設け、
   このガスケット受け部にガスケットを支持し、このガス
   ケットに前記アダプターの端面を圧接した状態で、前記
   アダプターとカプラーとを水密、気密に結合するカップ
   リング用ガスケットにおいて、 前記ガスケットは、フッ素ゴムからなる心材の外周にフ
   ッ素樹脂ＰＦＡからなる外被を被覆して一体的に形成し
   たことを特徴とするカップリング用ガスケット。
2. 【請求項２】 前記心材は、内部にフッ素ゴムがＯリン
   グ状に形成され，その外周にフッ素樹脂ＰＦＡからなる
   外被を被覆していることを特徴とする請求項１記載のカ
   ップリング用ガスケット。
3. 【請求項３】 前記ガスケットは外周突条部を有し，ガ
   スケットの外径は、カプラーのガスケット受け部のガス
   ケット抜止め部より小径で、外周突条部は、ガスケット
   受け部のガスケット抜止め部より大径であることを特徴
   とする請求項１または２記載のカップリング用ガスケッ
   ト。
4. 【請求項４】 前記ガスケットは、心材にフッ素ゴムか
   らなるＯリング状に形成され，その外周に２分割された
   フッ素樹脂ＰＦＡの外殻とで３部品によって形成され，
   ガスケット内部の残留応力をなくしていることを特徴と
   する請求項１記載のカップリング用ガスケット。
5. 【請求項５】 請求項４の外殻の内部にフッ素ゴムを入
   れて蒸着することによりガスケットを製造することを特
   徴とするカップリング用ガスケット。