JP2001098541A

JP2001098541A - 鋼管ソイルセメント合成杭及びその施工法と装置

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Publication number: JP2001098541A
Application number: JP27648399A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Shibata; 厚志柴田; Mitsugi Otsuki; 貢大槻; Norihiko Suzuki; 規彦鈴木; Motoki Oka; 扶樹岡; Setsu Horikiri; 節堀切
Original assignee: Kubota Corp; Nippon Steel Corp; Tenox Corp
Current assignee: Kubota Corp; Nippon Steel Corp; Tenox Corp
Priority date: 1999-09-29
Filing date: 1999-09-29
Publication date: 2001-04-10

Abstract

(57)【要約】【課題】ネガティブフリクション（NF）対策を要する
地盤においても、経済性、施工性の良い鋼管ソイルセメ
ント杭を提供する。【解決手段】 NF対策を要する地盤に造成する鋼管ソイ
ルセメント杭において、比較的硬質な地層a，cに対して
は，ソイルセメント柱１の径を鋼管２より十分大きくし
た大径部１aに形成し、NF対策を要する軟弱な地層bに対
しては、ソイルセメント柱１の径をできる限り小さくし
た小径部１bに形成する。その施工としては、掘削、攪
拌及びセメントミルクを噴出する施工装置を鋼管２に挿
通して、ソイルセメント柱1の形成と鋼管２の埋設とを
同時進行により行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鋼管とソイルセメント
との合成杭、特にネガティブフリクション対策上好適と
した合成杭とその施工法及び施工装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】建造物を支持する基礎杭の、特に都市部
での施工では、排土量が少なく、しかも高支持力が得ら
れることから、鋼管とソイルセメントとの合成杭（以
下、合成杭という）が多く採用されるようになってき
た。この合成杭は、地盤にセメントミルクを注入・攪拌
混合して造成されるソイルセメント柱と、同時に回転埋
設される外面突起付き鋼管より構成されている。他方、
近年では埋め立て地などの軟弱な地盤にも建造物が建設
されるようになってきており、この基礎杭としても合成
杭が用いられている。

【０００３】ところで、軟弱地盤に施工される基礎杭
は、通常、杭の先端が強固な支持層に達するように埋設
されるが、地表から支持層までの地層が軟弱なため、そ
の地盤沈下によって、杭周辺の地盤が杭を引き下げるよ
うなネガティブフリクション（負の摩擦力）が杭に働く
ようになる。このような現象が生じると、杭とその周辺
地盤との間の摩擦力は支持力（正の摩擦力）として期待
できないばかりでなく、杭に対する負荷を増大させるこ
とになり、杭の支持力に対し逆の効果を与え、杭の強度
不足をきたし、上部構造の不同沈下などの障害を生じる
こととなる。この対策として、従来一般的には、杭径を
大きくしたり、杭の外周に周面摩擦低減材を塗布するこ
とが行われてきた。

【０００４】合成杭におけるネガティブフリクション
（以下、ＮＦという）対策は、ＮＦに杭耐力で対抗する
ため、従来はソイルセメントの強度を上げる（例えば、
通常は10kgf/cm の強度を50kgf/cm 程度以上にする）
ようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ソイルセメン
トの強度を上げようとすれば、セメント量が増大しコス
トが高くなるばかりでなく、軟弱粘土を構成する粘性土
を対象にしているから、目標強度に達するソイルセメン
トを造成することが困難である、という問題があった。

【０００６】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたもので、通常のソイルセメントを用いてもNFに対
抗することができる、経済性、施工性に優れた合成杭を
提供しようとするものである。また、この新規な合成杭
を能率良くかつ精度良く施工できるようにした施工法及
びこれに使用する施工装置を提供しようとするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の合成杭が施工さ
れる、埋め立て地などの軟弱地盤では、その地表から強
固な支持層付近までの間に、地盤沈下の恐れのある軟弱
な地層が存在する。この地層の性状や地盤沈下の可能性
を評価するための一つの指標として、一般に、地盤調査方
法の一つである標準貫入試験から得られるN値が用いら
れることが多く、地盤沈下の恐れのある軟弱な地層域のN
値は、例えば5以下といった小さな値を示す。

【０００８】上記の目的を達成するために、本発明の合
成杭では、地表から強固な支持層に至るまでの間を、N値
が大きく正の摩擦力を期待できる比較的硬質な地層域
と、N値が小さく地盤沈下によりNFが杭に働く恐れのあ
る軟弱な地層域とに区分して、ソイルセメント柱を、硬
質地層域においては鋼管より十分大径とした大径部に形
成し、軟弱地層域では上記大径部の径より可及的に小径
とした小径部に形成して、NFによる合成杭への負荷を大
幅に軽減できるようにしている。

【０００９】また、本発明の合成杭では、その耐力を向
上させるとともにNF対策の効果をあげるために、ソイル
セメント柱の大径部に埋設される鋼管には条状や棒状等
の外面突起が付いた外面突起付き鋼管を使用し、同小径
部に埋設される鋼管には外面に突起のない普通鋼管（以
下平鋼管という）を使用するとともに、その外周にNF対
策用の周面摩擦低減材（例えば、特殊アスファルトや高
吸水性ポリマーによる塗料等）を塗着する。

【００１０】また、本発明の施工法では、上記合成杭を
能率良くかつ精度良く施工するため、ソイルセメント柱
の大径部と小径部の掘削・形成を地上よりの遠隔操作で
切り替えて容易に行うことのできる施工装置を用い、こ
れを鋼管に挿入して、ソイルセメント柱の形成と鋼管の
埋設とを同時に行えるようにしている。

【００１１】そこで、本発明の構成について、添付図面
を参照して説明すると、請求項１の合成杭は、地盤中に形
成されたソイルセメント柱１とその中に埋設された鋼管
２とよりなる合成杭において、地層域a，cにおけるソイ
ルセメント柱部分を、鋼管２より十分大径とした大径部
１aに形成し、地層域ｂにおけるソイルセメント柱部分
を，上記大径部１aの径より可及的に小径とした小径部
１ｂに形成したことを特徴とするものである。

【００１２】また、請求項２の合成杭は、地盤中に形成
されたソイルセメント柱１とその中に埋設された鋼管２
とよりなる合成杭において、地表から所要の深さまでの
範囲aと支持層８より所要長さ上方までの範囲ｃにおけ
るソイルセメント柱の部分を、鋼管２より十分大径とし
た大径部１aに形成し、その他のソイルセメント柱部分
を上記大径部１aの径より可及的に小径とした小径部１
ｂに形成したことを特徴とするものである。

【００１３】また、請求項３の合成杭は、地盤中に形成
されたソイルセメント柱１とその中に埋設された鋼管２
とよりなる合成杭において、支持層８より所要長さ上方
までの範囲ｃにおけるソイルセメント柱の部分を、鋼管
２より十分大径とした大径部１aに形成し、その他のソ
イルセメント柱部分を、上記大径部１aの径より可及的
に小径とした小径部１ｂに形成したことを特徴とするも
のである。

【００１４】また、請求項４の合成杭は、請求項１乃至
３の合成杭において、大径部１aに埋設する鋼管部分を
外面突起付き鋼管２aとし、小径部1ｂに埋設する鋼管部
分を平鋼管２ｂにするとともに、平鋼管の外周に周面摩
擦低減材３を塗着したことを特徴とするものである。

【００１５】また、請求項５の施工装置は、下端にセメ
ントミルクの噴出孔13とビット14を有する掘削ヘッド12
を設けてなる中空回転軸11の下部に、拡縮調節自在とし
た掘削翼15と、折りたたみ可能とした共回り防止翼16
と、拡縮調節自在とした攪拌翼17とを順次間隔をおいて
設けるとともに、上記攪拌翼17より離れた上方位置に、
鋼管内周に圧接可能とした拡縮可能な安定装置18を設け
たことを特徴とするものである。

【００１６】また、請求項６の施工法は、セメントミル
クの噴出孔13とビット14を有する掘削ヘッド12と、拡縮
調節自在とした掘削翼15と、折りたたみ可能とした共回
り防止翼16と、拡縮調節自在とした攪拌翼15及び鋼管内
周に圧接可能とした拡縮可能な安定装置18を、中空回転
軸11の下部に設けてなる請求項5記載の施工装置10を、
鋼管２中に挿入し、回転軸11に回転力と押圧力を付与
し、地盤を掘削攪拌しながらセメントミルクを噴出させ
て、ソイルセメント柱１の形成を進めると同時に鋼管２
を回転圧入していき、掘削翼15及び攪拌翼17の拡縮調節
を行うことにより、ソイルセメント柱１の大径部１aと
小径部１ｂを適宜形成していくことを特徴とするもので
ある。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。図1及び図３〜図５は、それ
ぞれ本発明合成杭の実施例を示し、図6は本発明合成杭
の施工に使用する装置の実施例を示し、図7は本発明合
成杭の施工態様を示したものである。

【００１８】まず、本発明合成杭の実施形態について説
明する。地盤中に埋設する本発明合成杭の構成・仕様
は、建造物を安全に支持するために合成杭に必要な支持
力や、杭周辺地盤の性状を表す指標の一つであるN値な
どに基づき決定される。合成杭を施工する軟弱地盤で
は、一般例として図２に示すようなN値の深度分布がみ
られる。この例では、地表から深度10数ｍまでがN値が
大きく比較的硬質な地層aで、そこから深度35ｍ程度ま
でが、N値が小さく地盤沈下によりNFが杭に働く恐れの
ある軟弱な地層ｂとなっており、それ以深ではN値が次
第に大きくなり、深度がほぼ50ｍの強固な支持層ｃに至
っている。

【００１９】本発明合成杭の基本的な構成は、ソイルセ
メント柱の中に鋼管を埋設したものにおいて、N値が小
さく、また地盤沈下の恐れがあるため、NF対策を要する
地層域においては、鋼管へのソイルセメントのかぶりを
できる限り薄くしたものとする。

【００２０】図1（イ）、(ロ)、(ハ)は、この基本的な
合成杭の実施例を示したもので、１は支持層８まで根入
れして形成されたソイルセメント柱、２はこのソイルセ
メント柱1内に埋設された鋼管である。

【００２１】杭周辺地盤の性状は、一例として図2に示
すようなN値の深度分布とする。地表から支持層までの
間は、N値が大きく比較的硬質な地層aと、N値が小さく
地盤沈下によりNFが杭に働く恐れのある軟弱な地層ｂ
と、下部の比較的硬質な地層ｃとに区分される。

【００２２】このような地盤に対し、本発明合成杭は、
図1(イ)に示すように、硬質な地層a及びｃに相当するソ
イルセメント柱部分を、鋼管の径より十分大きくした大
径部１aに形成し、軟弱な地層ｂに相当するソイルセメ
ント柱部分を、鋼管外周にソイルセメントが薄くかぶる
程度の小径部１bに形成して、ソイルセメント柱が造成
されるとともに、そのソイルセメント柱１の中に鋼管２
を埋設して構成される。なお、杭の水平方向支持力は地
表面付近の杭径が大きいほど大きくなるため、より大き
な水平方向支持力が必要な場合には、地層aの性状に関
わらず、図1(イ)に示すように地表面付近のソイルセメ
ント柱部分を大径部１aに形成する場合もある。

【００２３】また、本発明の合成杭では、比較的硬質な
地層aが存在せず地表から地層ｃに至るまでの間が全て
軟弱な地層ｂである場合や、比較的硬質な地層aがその
下部の軟弱な地層ｂとともに地盤沈下するために地表か
ら地層ｂの下端に至るまでの全ての範囲でNFが杭に働く
場合や、あまり大きな杭の水平方向支持力が必要でない
場合などには、図1(ロ)に示すように、ソイルセメント
柱の大径部１aは合成杭の下部のみとして、それ以外の
部分を小径部１ｂに形成することができる。

【００２４】また、地表から支持層８までの間の地層
が、例えば図1（ハ）に示すように、比較的硬質な地層a
と軟弱な地層ｂとで交互に構成されているような場合に
は、図示のように、軟弱な地層ｂ、ｂに相当するソイル
セメント柱部分を小径部１bに形成し、結果としてソイ
ルセメント柱は大径部１aと小径部１ｂとが交互に形成
されたものとなる。なお、図中の７は建造物の基礎スラ
ブである。

【００２５】上記の合成杭では、ソイルセメント柱の大
径部１aをできるだけ大径(例えば、鋼管に対するかぶり
厚さを100〜500ｍｍ程度)とするのが好ましい。これに
よって大きな周面摩擦力と先端支持力が発揮され、さら
に鋼管２と一体となって大きな水平方向支持力が得られ
ることになる。また小径部１ｂにおいては、鋼管２の造
管精度(真円度)と、鋼管内周に圧接可能とした拡縮可能
な安定装置18使用時における掘削芯（ソイルセメント柱
芯）と鋼管芯との偏芯量から定まる施工精度と、外面突
起付き鋼管２ａの外面突起の高さ(通常３ｍｍ程度)とを
考慮し、ソイルセメントの鋼管２へのかぶりを可能な限
り少なく(例えば５〜20ｍｍ程度)なるように形成するの
が好ましい。

【００２６】これにより、軟弱な地層ｂの沈下によって
小径部１bにNFが作用した場合、鋼管外側のソイルセメ
ント厚さが薄ければ、地層ｃ以深に相当する大径部１a
のソイルセメント柱へ伝達されるNFによる軸力増分が設
計上無視し得る程度に小さくて済むことになり、NFによ
る合成杭ヘの負荷を大幅に軽減できるようになる。ま
た、小径部１ｂに相当する鋼管２の外周面に滑材や周面
摩擦低減材等を塗着することで、小径部１ｂに作用した
NFが鋼管２へ伝達されずに済むので、NFによる合成杭へ
の負荷をさらに軽減することができる。

【００２７】図３〜図５は、上記合成杭を応用した別の
実施例を示したものである。図3の実施例は、図1(イ)に
対応するもので、ソイルセメント柱１は、地表下の比較
的硬質な地層aに相当する部分を大径部１aとし、それに
続く軟弱な地層ｂに相当する部分を小径部１ｂとし、そ
れから支持層８までの比較的硬質な地層ｃに相当する部
分を再び大径部1aに形成している。

【００２８】そして、これに使用される鋼管２は、大径
部1ａ、 1ａ内に埋設される部分には、外面突起付き鋼
管２ａが用いられ、小径部１ｂ内に埋設される部分に
は、平鋼管２ｂが用いられ、それらの鋼管２a、２ｂは
互いに溶接などにより縦継ぎされたものとなっており、
平鋼管２ｂには、その外周に粘弾性特性を有する周面摩
擦低減材３が所要の厚さに塗着されている。この場合
も、小径部１ｂでは周面摩擦低減材３の外側のソイルセ
メントのかぶり厚さが５〜20mm程度とするのが好まし
い。これにより、外面突起付き鋼管２aが、既に形成さ
れた小径部１ｂを通過する際に周辺地盤と接触すること
なく埋設されるので、外面突起付き鋼管２ａの突起と突
起の間に周辺地盤土が付着するなどして外面突起付き鋼
管２ａとソイルセメントとの付着性が損なわれることが
なく、安定した品質の合成杭を施工できる。

【００２９】この合成杭では、下部の外面突起付き鋼管
２ａの下端部は、支持層８中へ根入れし根固め19される
が、その鋼管２aの下端部内には突起金具４が複数列固
着され、その内外のソイルセメント６と強固に結合さ
れ、また、上部の外面突起付き鋼管２ａの上端部は、基
礎スラブ７と結合されるようになっている。

【００３０】図４の実施例は、図１(ロ)に対応するもの
で、ソイルセメント柱は、支持層８から所要高さまでの
比較的硬質な地層cに相当する大径部１ａと、それから
地表までの小径部1ｂとで形成されている。その他の構
成については、図３の実施例におけると同様であるか
ら、その説明は省略する。

【００３１】次に、本発明合成杭の施工法及びそれに使
用する施工装置の実施形態について説明する。図６は施
工装置10の実施例を示したもので、11は地上に設置され
た施工機(図示を略す)の回転押圧装置に接続する中空の
回転軸で、その下端にはセメントミルクの噴出孔13とビ
ット14を備えた掘削ヘッド12が設けられており、その上
方部には傾動調節などにより張り出し長さを実質的に調
節できるようにした拡縮掘削翼15が設けられ、また、そ
の上方部には、拡大時の掘削翼15より長く突出して先端
部を地中に突入させる共回り防止翼16が折りたたみ可能
にかつ回転軸11に対し回動自在に設けられ、さらに、そ
の上方部には、傾動調節などにより張り出し長さを実質
的に調節できるようにした拡縮攪拌翼17が設けられてい
る。そして、それより離れた上方位置には、鋼管２の内
周に圧接とその解除ができるようにした拡縮可能な安定
装置18が回転軸11に対し回動自在に取り付けられてい
る。

【００３２】上記の拡縮掘削翼15、共回り防止翼16、拡
縮攪拌翼17及び拡縮可能な安定装置18は、それぞれ、例
えば油圧式あるいは機械式等により地上よりの操作で拡
大、縮小または張り出し、折りたたみの調節が行えるよ
うになっている。そして、この施工装置においては、拡
縮掘削翼15と拡縮攪拌翼17は、形成されるソイルセメン
ト柱１の大径部１ａと小径部1ｂの掘削、攪拌に適合す
るように2段階以上に調節することができ、かつ、鋼管2
内を通るのに支障のない程度に縮小できることが必要で
ある。また、共回り防止翼16は、折りたたんだ状態で鋼
管2内を通過できることが必要である。また、拡縮可能
な安定装置18は、ソイルセメント柱１の特に小径部１ｂ
を掘削、攪拌する際に、鋼管２または周面摩擦低減材の
外側のソイルセメントのかぶり厚さが５〜20ｍm程度を
精度良く確保するために、回転軸11が鋼管２に対し偏芯
しないように鋼管2内に圧接できる必要がある。

【００３３】本発明合成杭の施工は、上記の施工装置10
を使用して行われる。図7(イ)〜(二)は、図3に示す合成
杭を施工する例として、その工程を順次示したものであ
る。

【００３４】鋼管２は所定の位置に立設され、施工装置
10は図6に示すように、攪拌翼17より下方部分を鋼管２
の下端から突出させ、拡縮可能な安定装置18を拡げて鋼
管2の内周に圧接させる。そして、掘削翼15及び攪拌翼1
7をソイルセメント柱1の大径部1ａを形成するに必要な
突出長さとなるように張り出させるとともに、共回り防
止翼16を水平方向に張り出させる。

【００３５】その状態で施工を開始し、施工装置10を押
圧、回転させながら先端よりセメントミルクと噴出させ
ていく。それにより、図7(イ)に示すように、先端部の
ビット14と掘削翼15により地盤には大径部1ａの掘削が
なされ、掘削された土砂は、回転する攪拌翼と先端部が
周辺地盤中に食い込んでいるために回転しない共回り防
止翼16との間で、セメントミルクと攪拌・混合されて均
質なソイルセメントとなり、大径部１ａが形成されると
同時に、鋼管２が回転圧入される。

【００３６】大径部１ａの形成後は、次の小径部１ｂを
形成するため、掘削翼15と攪拌翼17の突出長を小径部１
ｂの径に合致するように縮閉させて施工を継続する。そ
れにより、図7(ロ)に示すように、軟弱な地層ｂに対し
て小径部１ｂのソイルセメント柱の形成及びそれと同時
に鋼管２の埋設が進行することになる。このように、ソ
イルセメント柱１の形成と鋼管２の回転圧入が同時に行
われることにより、特に、小径部１ｂにおいて鋼管に対
するソイルセメントのかぶりを精度良く確保することが
できるようになり、NF対策を要する地層域においては鋼
管２へのソイルセメントのかぶりをできる限り薄くする
といった本発明合成杭の基本的構成を実現できる。

【００３７】そして、小径部１ｂの形成後は、図7(ハ)
に示すように、再び掘削翼15と攪拌翼17を大径部１aの
径に合せて拡大させて施工を進め、支持層8に至る大径
部１aを形成し、さらに支持層８の掘削も行い、鋼管２
の下端部が支持層８中に相当の深さ根入れされるように
する。以上の工程を経て、大径部１aと小径部１bを有す
るソイルセメント柱１の形成と、その中への鋼管２の埋
設が同時に達成される。上記施工の終了後は、図７(二)
に示すように、掘削翼15、共回り防止翼16、攪拌翼17、
拡縮可能な安定装置18を縮閉、折りたたみして、施工装
置10を鋼管2内より引き上げ、施工を完了する。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の合成杭に
よれば、ソイルセメント柱を地盤の性状に合せて、硬質
地層域においては鋼管より十分大径とした大径部に形成
し、軟弱地層域では上記大径部の径より可及的に小径と
した小径部に形成したので、合成杭の利点である大きな
支持力が発揮できるとともに、軟弱地層域で発生するNF
による合成杭への負荷を大幅に軽減することができる。
そのため、従来合成杭のようにNFに杭耐力で対抗するた
めにセメント配合量を増大させてソイルセメントの強度
を上げる必要がなくなり、NF対策を要する地盤において
合成杭の経済性及び施工性が向上される。

【００３９】また、本発明の施工法によれば、掘削、攪
拌径を自在に拡大、縮小でき、かつ鋼管との偏芯を少な
くできる施工装置を使用して、かつソイルセメント柱の
形成と鋼管の埋設とを同時に行うことができるので、ソ
イルセメント柱と鋼管との芯ずれが従来以上に減少し、
本発明の合成杭を精度良くかつ能率良くかつ経済的に施
工することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(イ)、(ロ)、(ハ)は、それぞれ本発明合成杭の
基本的な実施例を示した断面図である。

【図２】軟弱地盤の性状を例示した図である。

【図３】本発明合成杭の他の実施例を示す断面図であ
る。

【図４】同さらに他の実施例を示す断面図である。

【図５】図４、図５の実施例における横断面図で、(イ)
は大径部の横断面図、(ロ)は小径部の横断面図である。

【図６】本発明合成杭の施工装置を示す側面図である。

【図７】(イ)、(ロ)、(ハ)、(二)は、本発明合成杭の施
工の態様を順次示した断面図である。

【符号の説明】

１ソイルセメント柱１a 大径部１b 小径部２鋼管２a 外面突起付き鋼管２b 平鋼管３周面摩擦低減材４突起金物７基礎スラブ８支持層施工装置回転軸掘削ヘッドセメントミルク噴出口 14 ビット 15 掘削翼共回り防止翼攪拌翼拡縮可能な安定装置根固め部

フロントページの続き (72)発明者柴田厚志千葉県市川市塩浜１−６株式会社クボタ市川工場内 (72)発明者大槻貢千葉県市川市塩浜１−６株式会社クボタ市川工場内 (72)発明者鈴木規彦東京都中央区日本橋室町３−１−３株式会社クボタ東京本社内 (72)発明者岡扶樹東京都千代田区大手町二丁目６番３号新日本製鐵株式会社内 (72)発明者堀切節東京都港区赤坂六丁目13番７号株式会社テノックス内Ｆターム(参考） 2D041 AA03 BA12 BA18 BA26 CA03 DA13 DB02 EC01 FA03 2D050 AA06 BB04 CA02 CA07 CB09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地盤中に形成されたソイルセメント柱と
その中に埋設された鋼管とよりなる合成杭において、ソ
イルセメント柱部分を、鋼管より十分大径とした大径部
と、上記大径部の径より可及的に小径とした小径部とを
形成したことを特徴とする鋼管ソイルセメント合成杭。
【請求項２】地盤中に形成されたソイルセメント柱と
その中に埋設された鋼管とよりなる合成杭において、地
表から所要の深さまでの範囲と支持層より所要長さ上方
までの範囲におけるソイルセメント柱の部分を、鋼管よ
り十分大径とした大径部に形成し、その他のソイルセメ
ント柱部分を上記大径部の径より可及的に小径とした小
径部とに形成したことを特徴とする鋼管ソイルセメント
合成杭。
【請求項３】地盤中に形成されたソイルセメント柱と
その中に埋設された鋼管とよりなる合成杭において、支
持層より所要長さ上方までの範囲におけるソイルセメン
ト柱の部分を、鋼管より十分大径とした大径部に形成
し、その他のソイルセメント柱部分を上記大径部の径よ
り可及的に小径とした小径部とに形成したことを特徴と
する鋼管ソイルセメント合成杭。
【請求項４】大径部に埋設する鋼管部分を外面突起付
き鋼管とし、小径部に埋設する鋼管部分を外面突起のな
い平鋼管にするとともに、平鋼管の外周に周面摩擦低減
材を塗着したことを特徴とする、請拡大求項１乃至３記
載の鋼管ソイルセメント合成杭。
【請求項５】下端部にセメントミルクの噴出孔とビッ
トを有する掘削ヘッドを設けてなる中空回転軸の下部
に、拡縮調節自在とした掘削翼と、折りたたみ可能とし
た共回り防止翼と、拡縮調節自在とした攪拌翼とを順次
間隔をおいて設けるとともに、上記攪拌翼より離れた上
方位置に、鋼管内周に圧接可能とした拡縮可能な安定装
置を設けたことを特徴とする、鋼管ソイルセメント合成
杭の施工装置。
【請求項６】セメントミルクの噴出孔とビットを有す
るヘッドと、拡縮調節自在とした掘削翼と、折りたたみ
可能とした共回り防止翼と、拡縮調節自在とした攪拌翼
及び鋼管内周に圧接可能とした拡縮可能な安定装置を、
中空回転軸の下部に設けてなる請求項５記載の施工装置
を、鋼管中に挿入し、回転軸に回転力と押圧力を付与
し、地盤を掘削攪拌しながらセメントミルクを噴出させ
て、ソイルセメント柱の形成を進めると同時に鋼管を回
転圧入していき、掘削翼及び攪拌翼の拡縮調節を行うこ
とにより、ソイルセメント柱の大径部と小径部を適宜形
成していくことを特徴とする、大径部と小径部を有する
鋼管ソイルセメント合成杭の施工法。