JP2001098221A - コーティング組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貯蔵安定性に優れ、かつ付着性や、耐熱水
性、耐クラック性、耐候性、耐汚染性、顔料分散性等に
優れた塗膜を形成するコーティング組成物を提供する。 【解決手段】 結合剤として、（ａ）式（１）
（Ｒ¹）_nＳｉ（ＯＲ²）_4-n［式中、Ｒ¹は、炭素数１〜
８の有機基であり、Ｒ²は、炭素数１〜５のアルキル基
であり、ｎは、１又は２である。］で示されるオルガノ
シラン及び／又はその部分加水分解縮合物 １００重量
部と、（ｂ）式（２） （Ｒ¹）₃Ｓｉ（ＯＲ²）［式
中、Ｒ¹及びＲ²は、上記と同じ意味である。］で示され
るオルガノシラン ０〜２０重量部と、（ｃ）式
（３）、 【化１】 ［式中、Ｒ¹及びＲ²は、上記と同じ意味であり、Ａは、
（ＣＨ₂）_mであり、ｍは、１〜８の整数であり、ｎは、
０、１又は２である。］で示されるシリル基含有有機化
合物 １〜２８０重量部と、（ｄ）親水性有機溶剤に分
散されたコロイド状シリカ（固形分換算） ０〜５０重
量部と、を反応させて得られる生成物を含有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、貯蔵安定性に優
れ、かつ付着性や、耐熱水性、耐クラック性、耐候性、
耐汚染性、顔料分散性等に優れた塗膜を形成するコーテ
ィング組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、耐熱性や、耐水性、耐薬品性、耐
候性などに優れた塗膜を形成するオルガノポリシロキサ
ンを結合剤とするコーティング組成物が広く使用される
ようになってきた。このようなコーティング組成物とし
ては、例えば、特開平４−１９８２８６号、特開平５−
９４３９号、特開平５−１７９２０２号、特開平２−１
７３１７４号等の特許公報に開示されている。しかしな
がら、オルガノポリシロキサンを結合剤とするコーティ
ング組成物は、一般的にオルガノポリシロキサンが貯蔵
中に縮合反応が進行し、増粘、ゲル化しやすく、貯蔵安
定性が充分でなく、また得られる塗膜は有機質素材に対
する付着性や、耐熱水性、耐クラック性等が悪いという
問題点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来技術の課題を背景になされたもので、貯蔵安定性に
優れ、かつ各種素材に対する付着性や、耐熱水性、耐ク
ラック性（耐凍害性）、顔料分散性等に優れた塗膜を形
成させることができるコーティング組成物を提供するこ
とを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
達成するため、鋭意検討した結果、以下の構成により上
記課題を効果的に達成できることを見出し、本発明に到
達したものである。即ち、本発明は、（ａ）式（１）
（Ｒ¹）_nＳｉ（ＯＲ²）_4-n［式中、Ｒ¹は、炭素数１〜
８の有機基であり、Ｒ²は、炭素数１〜５のアルキル基
であり、ｎは、１又は２である。］で示されるオルガノ
シラン及び／又はその部分加水分解縮合物 １００重量
部と、（ｂ）式（２） （Ｒ¹）₃Ｓｉ（ＯＲ²）［式
中、Ｒ¹及びＲ²は、上記と同じ意味である。］で示され
るオルガノシラン ０〜２０重量部と、（ｃ）式
（３）、

【化２】 ［式中、Ｒ¹及びＲ²は、上記と同じ意味であり、Ａは、
（ＣＨ₂）_mであり、ｍは、１〜８の整数であり、ｎは、
０、１又は２である。］で示されるシリル基含有有機化
合物 １〜２８０重量部と、（ｄ）親水性有機溶剤に分
散されたコロイド状シリカ（固形分換算） ０〜５０重
量部と、を反応させて得られる生成物を結合剤として含
有することを特徴とするコーティング組成物に関するも
のである。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。まず、本発明の結合剤を製造するために使用する
各成分について説明する。

【０００６】（ａ）成分 （ａ）成分は、式（１）（Ｒ¹）_nＳｉ（ＯＲ²）_4-n［式
中、Ｒ¹は、炭素数１〜８の有機基であり、Ｒ²は、炭素
数１〜５のアルキル基であり、ｎは、１又は２である］
で示されるオルガノシラン及び／又はその部分加水分解
縮合物である。前記式中のＲ¹は、炭素数１〜８、好ま
しくは、１〜６の有機基である。有機基としては、例え
ば、アルキル基や、アルケニル基、シクロアルキル基、
アリール基等が挙げられる。

【０００７】ここで、アルキル基としては、直鎖でも分
岐したものでもよい。アルキル基としては、例えば、メ
チル基や、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ
−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブ
チル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチ
ル基等のアルキル基が好適に挙げられる。好ましいアル
キル基は、炭素数が、例えば、１〜４個のものである。
アルケニル基としては、直鎖でも分岐したものでもよ
い。アルケニル基としては、例えば、ビニル基や、アリ
ル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプ
テニル基、オクテニル基等のアルケニル基が好適に挙げ
られる。好ましいアルケニル基は、炭素数が２〜４のも
のが適当である。

【０００８】シクロアルキル基としては、例えば、シク
ロヘキシル基や、シクロヘプチル基、シクロオクチル
基、シクロノニル基等が挙げられる。また、アリール基
としては、例えば、フェニル基や、ナフチル基等が好適
に挙げられる。上記各官能には、任意に置換基を有して
もよい。このような置換基としては、例えば、ハロゲン
原子（例えば、塩素原子や、臭素原子、フッ素原子等）
や、メルカプト基、エポキシ基（グリシジル基や、３，
４−エポキシシクロヘキシル基など）、アミノ基、（メ
タ）アクリルオキシ基、シクロアルキル基（これらはさ
らに置換されていてもよい）等が好適に挙げられる。こ
のような置換基を有する有機基としては、例えば、γ−
クロロプロピル基や、３，３，３−トリフルオロプロピ
ル基、γ−グリシドキシプロピル基、γ−メタクリルオ
キシプロピル基、γ−メルカプトプロピル基、３，４−
エポキシシクロヘキシルエチル基、γ−アミノプロピル
基等が挙げられる。Ｒ¹が複数存在する場合には、これ
らのＲ¹は同一でも異なっていてもよい。

【０００９】式中のＲ²は、炭素数１〜５のアルキル基
である。アルキル基は、直鎖でも分岐したものでもよ
い。このようなアルキル基としては、例えば、メチル基
や、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチ
ル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル
基、ペンチル基等のアルキル基が好適に挙げられる。好
ましいアルキル基は、炭素数が、例えば、１〜４個のも
のである。Ｒ²が複数存在する場合には、これらのＲ²は
同一でも異なっていてもよい。

【００１０】上記式（１）で示されるオルガノシランの
具体例としては、例えば、メチルトリメトキシシラン、
メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシラ
ン、エチルトリエトキシシラン、ｎ−プロピルトリメト
キシシラン、ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ｉ−プ
ロピルトリメトキシシラン、ｉ−プロピルトリエトキシ
シラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−
クロロプロピルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキ
シシラン、ビニルトリエトキシシラン、３，３，３−ト
リフルオロプロピルトリメトキシシラン、３，３，３−
トリフルオロプロピルトリメトキシシラン、３，３，３
−トリフルオロプロピルトリエトキシシラン、

【００１１】γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、
γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メ
タクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタ
クリルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカ
プトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロ
ピルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラ
ン、フェニルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘキシル
エチルトリメトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘ
キシルエチルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキシ
シラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジメトキ
シシラン、ジエチルジエトキシシラン、ジフェニルジメ
トキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、ジメトキ
シメチルフェニルシラン、ジメチルジプロポキシシラン
などが挙げられるが、好ましくは、メチルトリメトキシ
シラン、メチルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキ
シシランである。

【００１２】これらオルガノシランは、１種単独で使用
することも、２種以上混合して使用することもできる。
（ａ）成分は、以上説明したオルガノシランの部分加水
分解縮合物であってもよい。該縮合物のポリスチレン換
算重量平均分子量は、例えば、３００〜５，０００、好
ましくは、５００〜３，０００が適当であり、このよう
な分子量の縮合物を使用することにより貯蔵安定性を悪
化させることなく、付着性のよい塗膜が得られる。ま
た、オルガノシランの部分加水分解縮合物は、ケイ素原
子に結合した−ＯＨ基や−ＯＲ²基を１個以上、好まし
くは、３〜３０個有するものが適当である。このような
縮合物の具体例としては、市販品として、例えば、東レ
・ダウコーニング社製のＳＨ６０１８、ＳＲ２４０２、
ＤＣ３０３７、ＤＣ３０７４；信越化学工業社製のＫＲ
−２１１、ＫＲ−２１２、ＫＲ−２１３、ＫＲ−２１
４、ＫＲ−２１６、ＫＲ−２１８；東芝シリコーン社製
のＴＳＲ−１４５、ＴＳＲ−１６０、ＴＳＲ−１６５、
ＹＲ−３１８７等が挙げられる。

【００１３】本発明において、（ａ）成分は、前述の式
（１）のｎ値が１のオルガノシラン及び／又はその部分
加水分解縮合物（ａ−１）と、ｎ値が２のオルガノシラ
ン及び／又はその部分加水分解縮合物（ａ−２）との重
量比が（５０：５０〜１００：０）、好ましくは、（５
５：４５〜９５：５）の混合物が、結合剤を製造する
際、安定に重合し、また耐クラック性の良い塗膜が得ら
れるので好ましい。

【００１４】（ｂ）成分 （ｂ）成分は、式（２） （Ｒ¹）₃ＳｉＯＲ²［式中、
Ｒ¹及びＲ²は、（ａ）成分の式（１）の場合と同じであ
る。］で示されるオルガノシランである。該オルガノシ
ランの具体例としては、例えば、メトキシトリメチルシ
ラン、エトキシトリメチルシラン、エトキシジフェニル
メチルシラン、メトキシジメチルビニルシラン、１−メ
チルプロポキシトリメチルシラン、ｉ−ブトキシトリメ
チルシラン、ｎ−ブトキシトリメチルシラン、ｔ−ブト
キシトリメチルシラン、ｉ−プロポキシトリメチルシラ
ンなどが挙げられ、これらオルガノシランは１種単独で
使用することも、２種以上混合して使用することもでき
る。

【００１５】（ｂ）成分は、特に使用する必要はない
が、コーティング組成物の貯蔵安定性を向上させ、また
得られる塗膜の耐熱水性、耐クラック性等を向上させる
ために、（ａ）成分１００重量部に対し、０〜２０重量
部、好ましくは、１〜１０重量部使用するのが適当であ
る。なお、（ｂ）成分が前記範囲より多過ぎると得られ
る塗膜の硬化性が悪くなり、また耐汚染性や、耐候性、
耐溶剤性、外観等が悪くなるので好ましくない。（ｃ）成分 （ｃ）成分は、式（３）

【００１６】

【化３】

【００１７】［式中、Ｒ¹及びＲ²は、（ａ）成分の式
（１）の場合と同じであり、Ａは、（ＣＨ₂）_mであり、
ｍは、１〜８、好ましくは、１〜４の整数であり、ｎ
は、０、１又は２である。］で示されるシリル基含有有
機化合物である。このようなシリル基含有化合物の具体
例としては、例えば、１，３，５−Ｎートリス（２−ト
リメトキシシリルエチル）イソシアヌレート、１，３，
５−Ｎートリス（３−トリエトキシシリルプロピル）イ
ソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−トリメ
トキシシリルプロピル）イソシアヌレ−ト、１，３，５
−Ｎ−トリス（３−メチル−３−ジメトキシシリルプロ
ピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎートリス（３
−ジメチル−３−メトキシシリルプロピル）イソシアヌ
レートなどが挙げられ、シリル基含有有機化合物は１種
単独で使用することも、２種以上混合して使用すること
もできる。

【００１８】このようなシリル基含有有機化合物の市販
品としては、日本ユニカ社製のＹ−１１５９７等が挙げ
られる。（ｃ）成分は、得られる塗膜の付着性や耐クラ
ツク性、顔料分散性等を向上させるために、（ａ）成分
１００重量部に対し、１〜２８０重量部、好ましくは、
１０〜１５０重量部で使用するのが適当である。なお、
（ｃ）成分が前記範囲より少ないと、有機質素材等への
付着性が悪くなり、逆に多過ぎると耐候性等が悪くなる
ので好ましくない。

【００１９】（ｄ）成分 （ｄ）成分は、無水ケイ酸を、メタノールや、エタノー
ル、イソプロパノールなどのアルコールや、エチレング
リコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ
ブチルエーテルなどのアルコールエーテル、アセトン、
メチルエチルケトンなどのケトン等の親水性有機溶媒に
分散したコロイド状シリカである。コロイド状シリカ
は、通常、平均粒径５〜３０ｍμ、好ましくは１０〜２
０ｍμの無水ケイ酸を固形分濃度で１０〜４０重量％親
水性有機溶媒に分散したものである。このようなコロイ
ド状シリカの市販品としては、日産化学工業社製のイソ
プロパノールシリカゾルや、メタノールシリカゾル、触
媒化成工業社製のオスカル等が挙げられる。

【００２０】（ｄ）成分は、特に使用する必要はない
が、得られる塗膜の耐溶剤性、付着性を向上させるた
め、（ａ）成分１００重量部に対して、（ｄ）成分を固
形分換算で、０〜５０重量部、好ましくは、５〜４０重
量部で使用するのが適当である。なお、（ｄ）成分が前
記範囲より過剰になると、得られる塗膜にクラックが生
じやすくなり、また耐水性が低下するので好ましくな
い。本発明で使用する結合剤は、以上説明した（ａ）成
分、（ｂ）成分、（ｃ）成分及び（ｄ）成分を水の存在
下で加水分解及び部分縮合反応させることによって、本
発明で使用する結合剤を製造する。

【００２１】なお、水の量は、（ａ）成分、（ｂ）成分
及び（ｃ）成分中の官能基（−ＯＲ ²基、−ＯＨ基）の
１当量に対し、例えば、０．２〜１．０、好ましくは、
０．３〜０．８当量が適当である。また、反応を促進さ
せるために、酢酸や、塩酸、蟻酸等の酸を必要に応じ添
加してもよい。加水分解及び部分縮合反応は、例えば、
４０〜８０℃、好ましくは、４５〜６５℃で、通常、２
〜１５時間反応させるのが適当であるが、常温下で反応
させることも可能である。

【００２２】本発明のコーティング組成物は、以上説明
した反応生成物を結合剤とし、さらに必要に応じて、組
成物の固形分を、好ましくは、５〜５０重量％程度に調
整するため、またコーティング組成物の貯蔵安定性や塗
装作業性をよくするための溶媒や、充填剤、染料や硬化
促進剤、増粘剤、顔料分散剤等の各種添加剤などを配合
したものから構成される。前記溶媒としては、前述の親
水性有機溶媒の他に、トルエンや、キシレン、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル等の各種塗料用有機溶媒が使用可能であ
る。前記充填剤としては、タルクや、炭酸バリウム、炭
酸カルシウム、硫酸バリウム、ベントナイト、酸化チタ
ン、カーボンブラック、ベンガラ、リトポン等の各種塗
料用体質顔料や着色顔料が使用可能である。

【００２３】前記硬化促進剤としては、オクチル酸スズ
や、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジマレー
ト、トリブチルスズラウレートなどの有機スズ化合物、
エチレンジアミンや、ジエチレントリアミン、ピペリジ
ン、フェニレンジアミン、トリエチルアミンなどのアミ
ン化合物等が代表的なものとして挙げられる。これら硬
化促進剤は、コーティング組成物を比較的低い温度で、
より速く硬化させるために添加するのが望ましく、その
量は、結合剤１００重量部に対し、例えば、０．０１〜
１５重量部が適当である。

【００２４】本発明のコーティング組成物は、被塗物表
面に刷毛、スプレー、ロール、ディッピングなどの塗装
手段により塗装し、常温もしくは３００℃以下の温度で
焼付けることにより硬化塗膜を形成することが可能であ
る。なお、被塗物としては、無機窯業基材や、ステンレ
ス、アルミニウム等の各種金属基材、ガラス基材、プラ
スチック基材、紙基材などの各種被塗物に適用可能であ
る。

【００２５】

【実施例】以下、本発明について、実施例によりさらに
詳細に説明する。なお、実施例中「部」、「％」は、特
に断らない限り重量基準で示す。

【００２６】実施例１ 還流冷却器及び撹拌機を備えた反応器に、（ａ）メチル
トリメトキシシランの部分加水分解縮合物（東レ・ダウ
コーニング（株）製のＳＲ２４０２；固形分１００％）
を４０部、メチルトリメトキシシラン５０部、ジメチル
ジメトキシシラン１０部と、（ｂ）トリメチルメトキシ
シラン１部と、（ｃ）１，３，５−Ｎートリス（３−ト
リメトキシシリルプロピル）イソシアヌレート１０部、
イソプロパノール２０部を加え、混合した後、撹拌しな
がらイオン交換水１２部を加え、次に（ｄ）コロイド状
シリカ（日産化学工業（株）製、イソプロパノールシリ
カゾル；固形分３０％）３０部を加え、６０℃で３時間
反応させた後、イソプロパノール７８部を加え、室温ま
で冷却し、コーティング組成物Ａ（固形分３５％）を得
た。

【００２７】実施例２ 還流冷却器及び撹拌機を備えた反応器に、（ａ）東レ・
ダウコーニング（株）製のＳＲ２４０２を７０部、イソ
プロピルトリメトキシシラン２０部、ジメチルジメトキ
シシラン１０部と、（ｂ）トリメチルメトキシシラン１
部と、（ｃ）１，３，５−Ｎ−トリス（３−トリメトキ
シシリルプロピル）イソシアヌレート３０部と、イソプ
ロパノール２０部とを加え、混合した後、撹拌しながら
イオン交換水１６部を加え、次に（ｄ）日産化学工業
（株）製、イソプロパノールシリカゾル３０部を加え、
６０℃で３時間反応させた後、イソプロパノール９５部
を加え、室温まで冷却し、コーティング組成物Ｂ（固形
分３５％）を得た。

【００２８】実施例３ 還流冷却器及び撹拌機を備えた反応器に、（ａ）東レ・
ダウコーニング（製）のＳＲ２４０２を３０部、メチル
トリメトキシシラン６５部及びジメチルジメトキシシラ
ン５部と、（ｂ）トリメチルメトキシシラン１部と、
（ｃ）１，３，５−Ｎ−トリス（２−トリメトキシシリ
ルエチル）イソシアヌレート１５部と、イソプロパノー
ル２０部とを加え、混合した後、撹拌しながらイオン交
換水１３部を加え、次に０．１規定塩酸０．１部を加
え、６０℃で３時間反応させた後、イソプロパノール６
０部を加え、室温まで冷却し、コーティング組成物Ｃ
（固形分３３％）を得た。

【００２９】比較例１ 還流冷却器及び撹拌機を備えた反応器に、（ａ）東レ・
ダウコーニング（株）製のＳＲ２４０２を４０部、メチ
ルトリメトキシシラン５０部及びジメチルジメトキシシ
ラン１０部と、（ｂ）トリメチルメトキシシラン１部
と、イソプロパノール２０部とを加え、混合した後、撹
拌しながらイオン交換水１２部を加え、次に（ｄ）日産
化学工業（株）製、イソプロパノールシリカゾル３０部
を加え、６０℃で３時間反応させた後、イソプロパノー
ル６０部を加え、室温まで冷却し、コーティング組成物
Ｄ（固形分３２％）を得た。

【００３０】比較例２ 還流冷却器、撹拌機を備えた反応器に、（ａ）東レ・ダ
ウコーニング（株）製のＳＲ２４０２を４０部、メチル
トリメトキシシラン５０部及びジメチルジメトキシシラ
ン１０部と、イソプロパノール２０部とを加え、混合し
た後、撹拌しながらイオン交換水２０部を加え、次に
（ｃ）日産化学工業(株)製、イソプロパノールシリカゾ
ル３００部を加え、６０℃で３時間反応させた後、イソ
プロパノール６０部を加え、室温まで冷却し、コーティ
ング組成物Ｅ（固形分３２％）を得た。

【００３１】＜性能評価試験＞ （ｉ）コーティング組成物貯蔵安定試験 実施例１〜３及び比較例１〜２で得られたコーティング
組成物Ａ〜Ｅにつき、５０℃恒温器に４週間放置し、外
観変化と粘度変化とを調べた。コーティング組成物Ａ〜
Ｄは、変化が見られなかったが、比較例２の（ｂ）成分
及び（ｃ）成分を含有しないコーティング組成物Ｅは増
粘した。

【００３２】（ii）コーティング組成物塗膜性能試験 試験板の作成：素材として石膏スラグパーライト板（厚
さ１２ｍｍ）を用い、その表面にポリイソシアネートプ
レポリマー溶液シーラー「Ｖセラン♯１００シーラー」
（大日本塗料株式会社製商品名）（酢酸ブチル：キシレ
ン＝１：１の溶剤で１００％希釈品）を塗着量が９０〜
１００ｇ／ｍ²(wet重量）となるように吹付塗装した。
これを１００℃で５分間乾燥した。次いで、ベース塗料
としてアクリルシリコーン樹脂系塗料「Ｖセラン♯５０
０エナメル」（大日本塗料株式会社製商品名）（酢酸ブ
チル：キシレン＝１：１の溶剤で４０％希釈品）を塗着
量が８０〜９０ｇ／ｍ²(wet重量）となるように吹付塗
装した。これを１２０℃で１５分間乾燥した。

【００３３】次いで、前述の各コーティング組成物に有
機溶媒、硬化促進剤等を添加した表１に示すトップコー
ト塗料（表中の数値は「部」を示す。）を塗着量が７０
〜８０ｇ／ｍ²(wet重量）となるように吹付塗装した。
これを１２０℃で１５分間乾燥した後、室温で３日間乾
燥し、得られた塗膜の硬度、耐熱水性、耐汚染性、耐候
性、耐クラック性（耐凍害性）、付着性の各試験をし、
その結果を表１に示した。なお、試験方法、評価基準は
次の通りである。

【００３４】硬度：ＪＩＳ・Ｋ５４００により測定した
鉛筆硬度 耐熱水性：テストピースを６０℃の水道水中に７日間浸
漬して塗膜外観の異常を目視で測定した。評価基準 ○・・・変化なし △・・・光沢低下、白化等の軽微な変化あり ×・・・光沢低下、白化等の変化大

【００３５】 耐汚染性：赤、黒マジックインキの２４時間後の除汚性評価基準 ◎・・・完全除去 ○・・・極く軽微な汚染 △・・・汚染 ×・・・汚染著しい

【００３６】耐候性：サンシャインウェザー−オーメー
ター３０００時間評価基準 ○・・・塗膜外観に変化はない、光沢保持率９５％以上 △・・・塗膜外観変化が軽微にある、光沢保持率８０〜
９４％ ×・・・塗膜外観変化が著しい、光沢保持率８０％未満

【００３７】耐クラック性（耐凍害性）：ＡＳＴＭ−Ｃ
６６Ａ法によって測定評価基準 ◎・・・クラックの発生なし、 ○・・・極く軽微なクラック発生 △・・・クラック発生又は塗膜の部分剥離 ×・・・著しいクラック、塗膜剥離

【００３８】付着性： （１）無機基材に対する付着性 石膏スラグパーライト板（厚さ１２ｍｍ）の表面に、表
１のコーティング組成物を９０〜１００ｇ／ｍ²塗布し
た後、１２０℃で１５分間乾燥した。その塗膜をカッタ
ーでクロスカットし、セロテープを貼り付けて引きはが
し、付着性を比較した。

【００３９】評価基準 ◎・・・変化なし ○・・・極く軽微なハガレ △・・・少しハガレ ×・・・ハガレ部分が多い

【００４０】（２）有機塗膜に対する付着性 前記（ii）コーティング組成物塗膜性能試験の試験板の
作製方法に従い、トップコートにポリウレタン系塗料
「Ｖトップ白色」（大日本塗料株式会社製商品名）の塗
布量が約１１０ｇ／ｍ²（wet重量）なるように塗装し、
常温で７日間放置した。その試験板に表１で示すトップ
コート塗料を８０〜９０ｇ／ｍ²（ｗｅｔ重量）吹付塗
装し、１２０℃で１５分間乾燥した。その試験板を沸水
浸漬２時間後、（１）と同様にして、 有機塗膜Ｖトッ
プ白色と無機塗膜トップコート間の付着性を比較した。
評価は（１）と同様に行った。

【００４１】表１より明らかの通り、本発明のコーテイ
ング組成物をトップコート塗料に使用した実施例１〜３
は、優れた塗膜性能を有していた。一方、比較例１の
（ｃ）成分を含有しないコーテイング組成物Ｄは、有機
塗膜に対する付着性が不良であつた。また、比較例２の
（ｂ）成分及び（ｃ）成分を含有しないコーテイング組
成物Ｅは、耐熱水性、耐凍害性、有機塗膜に対する付着
性が不良であつた。

【００４２】

【表１】 実 施 例 比 較 例 １ ２ ３ １ ２ トップコート配合 コーティング組成物 Ａ 100 コーティング組成物 Ｂ 100 コーティング組成物 Ｃ 100 コーティング組成物 Ｄ 100 コーティング組成物 Ｅ 100 アミノ系シランカップリング剤 3 3 3 ジブチルチンジラウレート 3 3 3 イソプロパノール 20 20 20 20 20キシレン 30 30 30 30 30 塗膜性能 硬度 >3H >3H 3H >3H >3H 耐熱水性 ○ ○ ○ ○ △ 耐汚染性 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 耐候性 ○ ○ ○ ○ ○ 耐クラック性−４０サイクル ◎ ◎ ◎ ◎ ○ 耐クラック性−８０サイクル ◎ ◎ ◎ ○ × 無機基材に対する付着性 ◎ ◎ ◎ ○ ○有機塗膜に対する付着性 ◎ ◎ ◎ × ×

【００４３】

【発明の効果】本発明のコ−テイング組成物は、貯蔵安
定性に優れ、また有機質素材をはじめとする各種素材に
対する付着性や、耐熱水性、耐クラック性（耐凍害
性）、耐候性、耐汚染性、顔料分散性等に優れた塗膜を
形成させることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 博治 栃木県那須郡西那須野町下永田７−1414− 46 Ｆターム(参考） 4J038 DL021 DL031 HA446 JB36 JC32 NA03 NA05 NA11 NA12 NA26

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）式（１） （Ｒ¹）_nＳｉ（Ｏ
   Ｒ²）_4-n［式中、Ｒ¹は、炭素数１〜８の有機基であ
   り、Ｒ²は、炭素数１〜５のアルキル基であり、ｎは、
   １又は２である。］で示されるオルガノシラン及び／又
   はその部分加水分解縮合物 １００重量部と、 （ｂ）式（２） （Ｒ¹）₃Ｓｉ（ＯＲ²）［式中、Ｒ¹及
   びＲ²は、上記と同じ意味である。］で示されるオルガ
   ノシラン ０〜２０重量部と、 （ｃ）式（３）、 【化１】 ［式中、Ｒ¹及びＲ²は、上記と同じ意味であり、Ａは、
   （ＣＨ₂）_mであり、ｍは、１〜８の整数であり、ｎは、
   ０、１又は２である。］で示されるシリル基含有有機化
   合物 １〜２８０重量部と、 （ｄ）親水性有機溶剤に分散されたコロイド状シリカ
   （固形分換算） ０〜５０重量部と、を反応させて得ら
   れる生成物を結合剤として含有することを特徴とするコ
   ーティング組成物。
2. 【請求項２】 上記（ａ）成分が、式Ｒ¹Ｓｉ（ＯＲ²）
   ₃［式中、Ｒ¹及びＲ ²は、上記と同じ意味である。］で
   示されるオルガノシラン及び／又はその部分加水分解縮
   合物（ａ−１）と、式（Ｒ¹）₂Ｓｉ（ＯＲ²）₂［式中Ｒ
   ¹及びＲ²は、上記と同じ意味である。］で示されるオル
   ガノシラン及び／又はその部分加水分解縮合物（ａ−
   ２）との、重量比が（５０：５０〜１００：０）からな
   る請求項１のコーティング組成物。