JP2001096440A - 供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】潤滑剤又は冷却剤のような流体を工具に対し
て、例えばその作業ポイント又は切断ポイントに向かっ
て、供給するための供給装置。 【解決手段】工具ユニット２は、チャック４とカーバイ
ド付け刃工具５とを含んで成る。工具ユニット２は、媒
体のための噴霧ノズル２５を包含する。このノズル２５
は、工具５の媒体出口２３における流体吐出しの特徴を
規定する。従って、ノズル２５は、その工具５に対して
正確に適合することが可能であり、それに対して適合し
たままに留まるものである。何故なら、流体ガイド２０
及びノズル２５が、工具本体と共に機械の主軸３に対し
て取替え可能に取り付けられるからである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、潤滑剤又は冷却剤のような流体
を工具に対して、例えばその作業ポイント又は切断ポイ
ントに向かって、供給するための供給装置に関するもの
である。微量供給では、前記流体は、工具又はチャック
とワーク・スピンドルの間における接続部の上流におい
て供給され、脈流することになる。即ち、パルス当り３
から１０ｃｂｍｍの流体流において０．２秒から２秒毎
に脈流供給されるのであり、その場合、前記パルスの周
波数は、その媒体出口において平滑化されるので、連続
的な流体流が浸透するのである。

【０００２】前記流体がエアロゾル又は蠕動する被膜と
してこの出口に到達したならば、前記出口において解放
されるそれらの飛沫は、潤滑面に対して当った瞬間に付
着することになって、流れ去るものではないということ
が必要とされる。従って、隣接するもの及び更なる取り
囲むものの汚損だけでなく、周囲の空気の中に浮遊され
る粒子もまた防止されるのである。前記飛沫サイズは、
肺に呼吸されないものであるということ、即ち１から４
μｍよりも大きいものであるということもまた必要とさ
れる。前記媒体出口における前記飛沫サイズは、前記工
具又はそのチャックを横断する各ダクトの形状、流量及
び長さに従属するものであり、空気流の容量に対しても
従属する。前記媒体出口の上流における前記流体の準備
もまた同様に、様々な工具において異なった飛沫サイズ
を生じることになる。焼結カーバイドのドリルは、１
５，０００から３０，０００ｒｐｍという非常な高速で
機能する。従って、その直径の５倍から１０倍の孔をド
リル加工する場合にも、１秒の数分の１だけが必要とさ
れるのである。その結果、優勢である脈流供給がそれで
もなお脈流する吐出しを生じるならば、機械加工は、２
回の吐出しパルスの間において時間間隔を包含し得るこ
とになり、結果として、不十分な潤滑を生じるのであ
る。連続的な供給においても、同様な問題が、遭遇され
得ることになる。

【０００３】１つの目的は、既知の構成又は前述の種類
の不都合を回避する手段を提供することである。もう１
つの目的は、前記取替え可能なチャック及び工具ユニッ
トにおいて、前記スピンドルの各ダクトの構成に関わら
ず、前記媒体出口における前記飛沫サイズを形成するた
めの制御手段を提供することである。更になおその他の
目的は、既存の工具ユニットに対して組み込まれ得る供
給手段を提供することである。更なる１つの目的は、例
えば、前記工具ユニットが前記スピンドルに対して手動
又は完全に自動で固定可能であり且つそこから解放可能
であるべきであるようにして、前記供給手段の単純な構
成及び取扱いを達成することである。同じことは、チャ
ックと工具の間の接続部に対してだけでなく、前記制御
手段に対しても適用されることになる。

【０００４】本発明に拠れば、上述の制御手段は、特に
は前記チャックの上において、前記工具ユニットの上に
設けられる。流体ガイドのような前記制御手段は、前記
媒体が微細な飛沫又はパルス式の時間間隔で放出される
ノズル出口を有するものであり、前記ノズル出口からの
脈流は、前記媒体出口にまで達する前記端部ダクトによ
って通路従属的に減衰される。前記工具などを横断する
前記端部ダクトの長さ及び断面が、通常は、予め規定さ
れているので、前記流体ガイド又はノズルは、前記媒体
を減衰させる後続のパルスが上述のような所望の形態で
前記媒体出口において放出されるようにして、寸法形成
される。従って、前記流体ガイド又はノズル手段は、様
々な工具のために異なっているものとして或いは異なっ
た端部ダクトのためのものとして形成され、前記工具ユ
ニットと共に交換され得ることになる。

【０００５】前記ノズルは、前記流体が、空気のような
第２流体と共に混合されて、膨張チャンバの中にそこか
ら放出されるように成した、噴霧ノズルである。このチ
ャンバ内において、前記飛沫サイズは、再び縮小される
ものであり、その後、このようにして形成された前記流
体流は、前記端部ダクトの中に直接に案内されるようの
である。前記ダクトは、螺旋を形成することも可能であ
る。

【０００６】２回の後続の噴霧ステージは、軸方向にお
いて相互に離間して配置されることが可能である。従っ
て、第１の噴霧及びその直後の第２のより微細な噴霧
が、生じることになる。先行する噴霧のためのノズル及
びそれを取り巻く第２の流体のための供給装置は、前記
スピンドルにおいて設けられるが、この先行噴霧のため
の先行チャンバは、前記チャック又は工具シャンクに対
して固定され、前記スピンドルの前記流体ガイド手段を
接続するための軸方向の差込み部材を形成することにな
る。

【０００７】前記チャック本体からは独立して設けられ
るがそれに対して固定される前記ガイド手段のすべての
構成要素は、損傷から保護されるべく前記チャックの中
に完全に埋め込まれる。それらは、プラスチック又は金
属によって形成されることが可能であり、且つ前記工具
の軸に対して横断方向に柔軟なものであり、その結果、
それらと前記スピンドルの対応部材との間における何ら
かの軸方向転位が、補正され得ることになる。更には、
前記工具ユニットの前記流体ガイドの中における流体の
逆流を防止し、或いは前記媒体出口に向かう流れ方向に
おいて作用する送出し力を前記工具の動作即ち回転運動
から導出するように成した、手段も設けられるのであ
る。

【０００８】発行されたものであるドイツ特許明細書第
１９７ ２５ ３４３号及び第１９７２５ ３４５号及び
係属中である１９８ １５ １３４．９号が、参照される
ことになり、それらの特徴及び効果は、本発明の中に包
含されるものとする。

【０００９】前記制御手段は、前記チャックに対する前
記工具の長さ位置を設定し、結果として、例えば研削に
拠る前記工具の短縮などを補正するように成した、調節
部材をも包含する。従って、前記工具又はその前方端部
の切断刃のような動作帯域は、常に、前記チャックから
同じ間隔を有することになる。これは、工具研削の後に
おける軸方向供給運動に関する前記工具機械の再設定を
回避する。これらの較正は、それと同時に、前記ノズル
・チャンバの各ダクトを画成して、前記ノズルを形成す
るということを意味する。しかしながら、対応する手段
は、ダクト本体を前記工具に対して付勢し、密閉される
移行部即ち所定の通路断面を保証するためのものとして
も適当であり、ブラインド・チャンバの実体化を回避す
るためのものとしても適当である。後者のものは、それ
らが、媒体を前記媒体出口に向かって通過させる代わり
に、媒体を捕捉するためのものとして適当であるときに
は、特に不都合である。何故なら、これが、混乱した流
体流を引き起こし得るからである。

【００１０】第２又は第３の媒体流が、前記媒体出口か
らは独立していて、且つそれに隣接している流体出口か
ら放出されることもまた可能である。これに拠れば、削
りくずのような流れの汚損は、前記工具の動作帯域から
追い払われることが可能になる。この流れは、前記チャ
ック本体を横断し、且つ前記端部ダクトに隣接する前記
工具シャンクの外周に沿って走るものであるバイパスに
よって、前記ノズル入口又はコネクタにおける前記噴霧
ノズルのための前記空気流から分岐されることも可能で
ある。

【００１１】本発明の具体的な実施例は、後続のものに
おいて更に詳細に説明され、図面で図示されることにな
る。

【００１２】図１は、機械工具の回転主軸のようなワー
ク・スピンドル３に対して取替え可能に固定されること
になる工具ユニット２に媒体を供給するものとして機能
する供給装置又は供給手段１を示している。ユニット２
は、全体に渡って一体的に形成されるチャック４及び工
具５を含んで成る。テンション装置６は、アクチュエー
タの上にあるとき爪ブッシュ７を担持するように成した
スピンドル３に対して、ユニット２をクランプ取付けす
るものとして機能する。チャック４を係合させるため、
スピンドル３は、コレット・ブッシュ７によって半径方
向に拡張可能であるコレット即ち爪８のような中間部材
を担持する。ユニット２の密閉的な接続のため、前記ス
ピンドル３は、コレット・ブッシュ７の拡張した頭部の
中においてシール材９を有する。すべての構成要素は、
工具５の回転軸及び供給軸でもある共通軸１０の中にお
いて実質的に配置される。

【００１３】チャック４は、その後方端部においてコネ
クタ１２即ち円錐を備えた一体的なチャック本体１１
と、その両端の間におけるフランジ即ち連結部材１３
と、後者に対して狭められる前方端部部分１４とを有す
る。チャック本体１１は、部分１２，１３の中において
スピンドル部材７，８を受け入れるための拡がった凹部
１６を形成するように成した、段付きの内径１５によっ
て完全に横断される。ブッシュ７は、爪８に対して軸方
向に転位可能である。ブッシュ７が前方に移動されると
き、爪８は、狭まり、チャック４は、その前部に向かっ
て取り外されることが可能になる。逆に、チャック４が
軸方向に挿入されると、ブッシュ７は、その後部に向か
って張力を掛けられることになる。従って、爪８は、円
錐１２の内周に対して確実に係合するようにして拡張さ
れるのである。それによって、円錐１２即ちその外側の
自動係止テーパは、確実に装着されたスピンドル３の前
方端部の相補的な内側の円錐の中に向かって引っ張り込
まれることになる。自動的な工具交換では、自動交換器
が、前記凹部をフランジ１３の中に係合させ、ユニット
２をスピンドル３から引き出し、或いはそれを配置す
る。ブッシュ７の前記頭部もまた、凹部１６の底部に対
して当接するとき、円錐１２をスピンドル３から追い出
すことになる。

【００１４】部材４，５は、共に一体的な部分であるこ
とも可能であるが、工具５は、内径１５と緊密に接触す
るようにしてシャンク１８によって挿入され、その後方
端面１９によってチャック４のショルダに対して当接す
る。内径１５の中において、シャンク１８は、油圧式ク
ランプ部材１７によって摩擦的に即ち半径方向にクラン
プ取付けされる。従って、工具５は、破壊することなく
交換されることが可能なのである。

【００１５】供給装置１は、前記媒体及び第２媒体即ち
ガスを搬送するためのものとして、配管系手段を包含す
る流体ガイド２０を含んで成る。後者のものは、ユニッ
ト２と共にスピンドル３から引き出され、スピンドル３
の中における対応するガイド手段に対して密閉的に接続
されることになる。ガイド２０は、チャック２の後方端
部に達するところまで延在するものではない。軸１０の
中において、ガイド２０は、工具５の中に設けられた各
端部ダクト２２の中に注ぎ込む多段式のダクト２１を有
する。ダクト２１は、周方向において、工具５の前方端
部における媒体出口２３によって、動作帯域即ち切断帯
域の中に注ぎ込むことになる。前記媒体は、主として、
流れ方向２４において前記前方工具端部に向かって軸１
０に対して平行に流れる。各ダクト２２は、それらの全
長及び全周に渡って工具５によって一体的に画成され
る。

【００１６】フランジ１３の中において、ダクト２１
は、ノズル２５即ち噴霧ノズルを形成する。前記ノズル
・ダクト２６は、その後方端部及びブッシュ７の上流に
おいて、ノズル入口２７を形成するだけでなく、その前
方端部において、フランジ１３の下流に配置されるノズ
ル出口２８をも形成する。出口２８をも含めたダクト２
６は、その長さの３分の２以上に渡って一定の幅を有す
る。入口漏斗２７は、流れ方向２４とは逆向きに前進的
に拡げられている。ノズル２５は、本体１１からは独立
したノズル本体３０によって形成される。本体３０は、
流れ方向２４における管としてノズル・チャンバ２９の
中に自由に突出する。チャンバ２９は、単一の出口２８
のものより大きな幅を有するが、その長さは、ダクト２
６のものより小さめである。

【００１７】チャンバ２９は、その内周においては、前
記媒体のためのダクト・シェルとして、端面１９のため
のストッパとして、更には、各本体１８，３０の間にお
ける移行部材としても本体３０と同様に機能するスリー
ブ形状のガイド・シェル３１によって画成される。図１
の右側では、シェル３１は、各本体１１，１８，３０か
らは独立していて、流れ方向２４とは逆向きに内径１５
の中に挿入されるが、シャンク１８と同じ外側の幅を有
している。シェル３１の前方端部は、長さストッパ３２
を形成する。図１の左側では、前記ガイド・シェル及び
本体１１は、共に一体的である。前記シェル３１は、ア
クチュエータ３３として軸方向において調節可能なもの
であることも可能である。従って、円錐１２からの工具
５の動作端部の軸方向間隔は、前記工具の長さに関わら
ず、維持されることが可能であることになる。調節のた
めに、シェル３１は、内径１５の雌ネジと係合し得るも
のであり、或いはバネによって流れ方向２４において摺
動可能に付勢されることも可能である。シェル３１の前
記前方端部と後方端部１９の間において、シール材３４
が、張力を掛けて取り付けられることも可能である。

【００１８】凹部１６の中に配置されるものは、締り嵌
めに達するまで軸方向においてテンション円錐７の中央
内径の中に差し込まれることになるが、その外周におい
てはシール材９によって密閉されているように成した、
スリーブ形状の連結部材３５である。シール材９と部材
３５の間において、テトラフルオロエチレン又は同様の
摺動特性を有する円筒形のスライド・リングが、張力を
掛けて取り付けられることも可能である。スリーブ部材
３５は、軸受け３６によって本体１１に対して運動可能
に取り付けられるが、本体１１から取外し可能なもので
あり、ネジ付きスリーブのような軸受け部材３７によっ
て緩むことを防止される。部材３５の前方端部は、外側
の環状カラーを有するものであり、その２つの端面は、
各エラストマー・リング即ち密閉リングに対して張力を
掛けるようにして接触する。従って、部材３５の後方端
部は、軸１０に対する半径方向運動即ち動揺運動を実行
して、それに関連するスピンドル内径に対して位置的に
適応することになる。テンション部材３７は、それらの
シール材及び前記カラーに張力を掛けて、内径１５の拡
がった部分の底面に当接させるのである。部材３７は、
流れ方向２４とは反対方向に取外し可能であるようにし
て、雄ネジによってこの部分の雌ネジの中を案内され
る。

【００１９】スピンドル３の上に設けられる前記ガイド
手段は、細い管３８によって画成される中央供給ダクト
を含んで成るものであり、前記流体は、前記管を介して
スピンドル３の後方端部から手段２０に対して、即ち連
結部材３５の中に供給される。管の前方端部は、噴霧器
の吐出しノズル３９である。前記ノズル・チャンバ即ち
先行チャンバ４１は、部材３５によって周方向を画成さ
れるものであり、その前方端部は、入口３７によって画
成される。チャンバ４１は、全体に渡って一定の幅を有
するものであり、管３８の外側の幅よりも大きめであ
る。従って、同軸的な部材３５，３８が、環状の開口を
画成することになり、その中において、前記流体即ち空
気が、チャンバ４１の中に進入することが可能になるの
である。チャンバ４１を画成するために、スリーブ４２
が、部材３５の中に取替え可能に挿入されることもまた
可能である。スリーブ４２に対しては、本体３０又は入
口ジャケット４３が軸方向において当接する。管３０
は、ジャケット４３の中に差し込まれる。図１の右側で
は、このジャケット４３は、管３０と共に一体的なもの
である。ジャケット４３は、好ましくは半径方向の圧力
によって、部材３５の何らかの軸方向部分の中において
固定されることが可能であり、或いはスリーブ４２と共
に一体的なものであることも可能である。

【００２０】スピンドル３は、管３８の廻りにおいて、
ガス供給源４４のガス供給ダクト４５として環状ダクト
を有する。ガス出口４６は、ノズル３９から上流に向か
って離間配置される。ノズル３９は、環状の開口４６か
ら部材３５の中に自由に突出する。空気ノズル４６は、
ネジ・リングの狭まった端部の上に設けられることによ
って、管３８に対して且つそれと共にネジによって軸方
向に調節可能なものである。ノズル３９，４６は、ブッ
シュ７の前方端部の遥か上流に配置されるものであり、
従って、ユニット２が取り外されるときでさえ、有効に
保護されることになる。ユニット２がスピンドル３に対
して取り付けられている間及びそのときには、ノズル３
９，４６は、ユニット２に対して接触しないのである。

【００２１】空気は、ダクト４５を介して流れ方向２４
において連続的に流れる。液体のパルス運動流は、管３
８を介して流れる。前記液体は、ノズル３９の各エッジ
から離脱し、周囲の空気流によってチャンバ４１の中に
おいて霧状化される。チャンバ４１は、その一定の幅よ
りも長いものであり、ジャケット４３の入口２７に対し
て直接に接続する。入口２７の最大幅は、段を付けず
に、チャンバ４１の内周に対して直接に接続する。前記
先行して霧状化された流体流は、パルス運動状態でダク
ト２６へのアクセスを獲得する。ダクト２６は、チャン
バ４１よりも非常に狭いものである。出口２８の幅は、
ノズル３９の幅よりも少なくとも１．５倍は大きめであ
る。チャンバ２９は、ダクト部分２６，２８よりも大き
な幅を有するものであり、チャンバ４１に対しては小さ
めであるか又は等しい幅を有する。チャンバ２９の中で
は、前記媒体は、第２の独立したステージにおいて前よ
りも更に細かく霧状化されて、端部ダクト２２の中に直
接に進入することになる。

【００２２】その結果、それらのダクト壁部に付着する
潤滑剤粒子は、流れ方向２４に対して逆向きに拡散する
ものではなく、逆流防止ステージが設けられるのであ
る。このステージは、管３０の前方端部の廻りにおい
て、環状のダクトを形成するものであり、前記ダクトの
幅は、チャンバ２９のものと等しいが、その長さは、可
変であることが可能である。ガイド・シェル３１の後方
端部は、確実な回転がダクト・シェル３０，３１の多角
形の外周及び内周によって形成される係合を防止するよ
うにして、本体３０の外周に対して密閉的に接続するも
のであり、前記環状ダクトの後方端部に対しても接続す
ることになる。チャンバ２９の内周及び前記環状ダクト
の内周は、流れ方向２４において鋭角的な円錐状に拡げ
られることも可能である。従って、ユニット２が回転す
ると、搬送力が、流れ方向２４において前記流体に対し
て発揮されることになる。管３０は、プラスチックによ
って形成されるものであり、即ち弾力的である。

【００２３】入口２７の内部における前記流体流の加速
及びチャンバ２９の中における急激な膨張の後、前記流
体流は、端部ダクト２２に対して正確に適応したパルス
振幅を有するので、各ダクト２２のパルス減衰は、遅く
とも出口２３において、即ち出口２３の直上流におい
て、パルス運動のない流れを生じることになる。このパ
ルス運動のない流れが、その後、連続的に流れて放出さ
れるのである。

【００２４】図２は、スピンドルを欠いたユニット２を
示している。軸１０の左側では、工具５及びシェル３１
から構成される前記軸方向に転位可能なユニットが、最
後部の位置で示され、右側では、その最前部の位置で示
されている。半径方向内側に突出するシェル３１の環状
カラー４７は、管３０を軸方向において摺動可能に被包
する。従って、逆流防止空間４８は、チャンバ２９の軸
方向拡大部において長手方向に縮小される。バネ４９
は、管３０を取り囲むものであり、ブッシュ４３及びカ
ラー４７の両者の上において張力を掛けて永続的に支持
される。従って、ストッパ面３２は、常に、端部１９に
対して密閉的に押圧されているのである。

【００２５】図２は、更に、空気のような第３の媒体流
のためのバイパス・ガイド７０をも示している。この流
れは、バイパス・ダクト６６によって空気流放出ノズル
４６から分岐されるものであり、流れ方向２４において
ジャケット３５，４２及び４３の周囲の間におけるダク
ト６７を介して内径１５の中に搬送される。ダクト６７
の中に入る入口６８は、ジャケット３５，４２の共通の
端面の中に配置されていて、ノズル４６に対して直接に
対向する。シェル３１，３５の対向する端部の間におい
て、前記空気は、横断方向ダクトを介して、内径１５か
ら長手方向ダクト６９の中に半径方向に入るようにして
案内される。ダクト６９は、チャック本体１１をその最
前部の端面に達するまで横断するものであり、シャンク
１８に対して直接に隣接する。この目的のためには、図
２２で示されたような管が、図２２の出口２３の代わり
に流体出口を有するように成して、接合されることも可
能である。シェル３１，３５の各端部の間の空間の中に
は、前記空気流によって過剰な圧力が形成される。この
過剰圧力は、前記カラー４７によって設けられる３０，
３１の間の接続部において作用する。前記圧力が、この
接続部を介するチャンバ２９からの前記媒体の如何なる
逆流をも阻止するのである。各ダクト６７を形成するた
めには、各スリーブ４２，４３の外周が、六角形のよう
な多角形であることも可能である。従って、周方向にお
いて一様に配分されるように成した、複数の個別的なダ
クト６７が、生じることになる。各々のダクト６７は、
前記平坦な多角形の面と、部材３５の対向する円筒形の
内径とによって画成されるのである。

【００２６】図３は、部材３５の中には突出しないが、
入口２７によって部材３５に対して軸方向に直接に接続
するように成した、ノズル本体３０を示している。図１
及び図２では、入口２７と出口２８の間の間隔は、入口
２７の幅よりも数倍は大きいものである。図３では、こ
の間隔と幅は、等しいのである。ダクト・シェル３０，
３１は、共に一体的であり、図３の右側で示されたよう
に、バネ４９によって軸方向にシフト可能である。従っ
て、シェル３０，３１は、部材３５から軸方向に離間配
置されることもまた可能である。図３の左側では、シェ
ル部材３０，３１は、部材３５及び本体１１のショルダ
に対して当接するまで、流れ方向２４とは逆向きに挿入
される。ノズル２５の内周は、流れ方向２４において漸
減的に狭められている。

【００２７】図４では、各ノズル２５，４６は、部材３
５の中に配置され、それと共に事前組立モジュールを形
成するように成した、ツイン・ダクト・ノズル・ユニッ
トによって形成される。従って、同軸的なダクト・シェ
ル３０，４２は、部材３５の中に固定的に挿入される。
環状ダクトは、シェル３０，４２の間において画成さ
れ、その前方端部に向かって狭められている。この端部
が、ノズル出口２８の平面又は凹部１６の底部の平面の
中において環状ノズル４６を形成するのである。

【００２８】前記内側本体３０の後方端部は、半径方向
の突起４３によって外側のスリーブ４２の内周に対して
固定され、管３８に被せて密閉的に嵌め込まれる。従っ
て、図１のチャンバ４１は、設けられず、チャンバ２９
は、軸受け部材３７の中において狭められる部材３５の
中に突出するのである。

【００２９】図５は、狭まったノズル５０と、導管４５
に対して接続する管３８を横断する横断方向ダクト５１
とを示している。ノズル５０に達するまで、管３８は、
媒体を永続的に完全に充填されていることも可能であ
る。２／２方向弁又は計量供給ポンプ５２を介する搬送
パルスにおいて、前記媒体は、ノズル５０において霧状
化されるが、通路５１からの空気の直交流と混合され
る。各ノズル３９，４６では、非常に多くの空気が供給
されて、更なる霧状化が行われる。コンジット５３は、
媒体に対して制御装置５２を提供する。

【００３０】図１から図４及び図６から図２１は、後方
シャンク端部１９の改良を示している。面１９，３２の
間には、移行部ユニット即ち密閉ユニット５５が、配置
されていて、一体的な部品として形成されるか或いは組
立部品から形成される。ユニット５５は、横断方向の張
力を掛けて溝５４と密閉的に係合する弾力的な突起５６
を有する。密閉プレート５７は、シェル３１によって張
力を掛けられて、各突起５６及び端面１９に対して接続
する。密閉リング５８は、前記媒体が溝５４又は内径１
５の中に逸れてしまうことを防止する。

【００３１】図９は、各ダクト２２の外側の間隔５９を
示している。図９の右側と左側では、異なった改良が示
されている。右側では、スロット５４に対して密閉的に
係合する前記突起は、寸法的に剛直であることが可能で
あり、接着によって工具５に対して固定的に接続される
ことも可能である。段付きドリルのような工具は、実質
的に２本以上であり、例えば２０本程度のダクト２２又
は出口２３を含んで成ることも可能である。

【００３２】図１４は、凹部１６を介してアクセス可能
であるシェル３１の後方端部において工具を確実に係合
するためのものである内側六角形部材６０を示してい
る。部材６０は、シェル３１の後方端部において配置さ
れ、或いは、図３では、入口２７の近傍における出口２
８の上流に配置されることになる。

【００３３】図１９から図２１では、シェル３１の中に
おける前記チャンバは、各々のダクト２２のためのノズ
ル内径によって横断されるウェブ形状の底部６１によっ
て閉鎖される。これらのノズル内径は、更なる霧状化ス
テージを形成する。凹部５４は、チャンバ２９を形成す
ることも可能であるが、シェル３１が、各ダクト２６及
び各出口２８を形成する。

【００３４】図２２では、端部ダクト２２は、工具５を
横断するものではなく、チャック本体１１を介して接続
チャンバ６２からその前方端部に達するまで前記工具を
迂回している。内径１５と共に並置される付随する内径
６５の中には、エラストマー製の本質的に堅い管６３が
挿入される。管６３は、軸１０又は工具５に対して並列
に配置される。従って、前記供給手段は、５ｍｍ又は３
ｍｍ以下の直径を有する工具のためのものとしても使用
され得ることになる。

【００３５】面３２において、スリーブ３１は、被包チ
ャンバ６２の中に直接に注ぎ込むものであって、端面１
９によって画成されるように成した、半径方向ポート６
４によって横断される。各ポート６４は、各チャンバ２
９，６２よりも狭いものである。チャンバ６２は、チャ
ンバ２９よりも幅広であり、チャンバ２９の機能を引き
受けることも可能である。内径６５は、チャンバ６２の
前方端部に対して接続する。

【００３６】図２２の左側では、シェル３１は、雄ネジ
によって本体１１に対して調節可能に取り付けられる。
図２２の右側では、前記アクチュエータ３３は、軸１０
に対して垂直に交差する軸の廻りにおいて回転可能であ
る。従って、アクチュエータ３３は、チャック４の外周
において操作されることになる。アクチュエータ３３
は、入れ子式カムを有するものであり、シェル３１を巻
き付けるために本体１１のスロットの中において軸方向
にシフト可能であるように成した伝動部材を作動させ
る。チャンバ６２は、流れ方向２４において拡げられて
いて、回転されるとき前記流体流を内径６５の中に加速
させることになる。

【００３７】図２３の左側では、工具５又はそのシャン
ク及び本体１１は、出口２３に達するまで共に一体的な
ものである。図２３の右側及び左側では、チャンバ２９
は、工具５によって直接に画成され、即ちダクト２２の
後方端部によって形成されている。ダクト２２は、出口
２８から出口２３まで一定の幅を有することが可能であ
る。管３０は、シャンク１８に密閉的に突出する。ノズ
ル２８は、チャック本体１１の最前部の端部の下流又は
上流において直接に配置されることが可能である。

【００３８】図２４は、専ら工具５を横断するものであ
って、ダクト２２に対して直接に隣接するように成し
た、ダクト６９の長めの改良を示している。ダクト６９
は、面３２に達するまでシェル３１の外側の溝に沿って
連続して延在するダクト６７を例外として、図２で示さ
れたようにして空気を供給される。面３２は、各チャン
バ２９，６２を密閉的に分離する。空気チャンバ６２
は、後方端面１９においてダクト６９の中に直接に注ぎ
込むものである。工具５は、媒体出口２３からは独立し
ていて、且つその直上流に位置するように成した、空気
出口７１を包含する。出口７１は、出口２３とは逆方向
に傾斜していて、前記空気流を方向２４とは逆向きに案
内する。従って、工具５の前方端部において、追加の空
気冷却及びそれらの穴開けチップの吹出しが、達成され
るのである。シャンク１８の下流において、工具５は、
前記流体流及びそれらのチップのための逆流防止ダクト
７２を提供する長手方向の溝を包含する。各出口２３，
７１は、溝７２の底部を横断する。運転時において、溝
７２の開いた長さ側面は、図２４で示されたように前記
工作物の中に機械加工される内径によって最前部の部分
に沿ってのみ閉鎖される。その後方端部では、溝７２の
長さ側面は、本体１１の下流における前記流体及びチッ
プを半径方向に追い払うべく開いている。

【００３９】図２５では、ダクト６７は、シェル３１の
内側及び管３０の外側に沿って軸方向に延在する。従っ
て、ダクト６７は、各ダクト・シェル３０，３１とシャ
ンク１８の内側とによって環状に画成されるのである。
ダクト３０は、それらの内側端部によって内径２２に対
して直接に接続し、且つそれらの外側端部によって各媒
体出口２３を提供するように成した、傾斜した横断方向
の各内径の近くに達するまで、工具５の内側において延
在する。従って、ノズル出口２８は、これらの内側端部
に接近していて、ノズル・チャンバ２９は、内径２２に
よって周方向を画成されるのである。各出口７１の下流
において、ダクト３０の最前部の端部は、内径２２に対
して密閉的に係合する。内径２２及びチャンバ２９は、
チャンバ２９の前方端部を画成する内径底部に対して接
続することになる前記傾斜した横断方向の各ダクトより
も大きな幅のものである。前記中心配置された前方端部
から入口ジャケット４３に達するまで、前記ダクト３０
は、周方向において接触するものではなく、結果とし
て、環状ダクト６９を画成する。前記周方向に配分され
る空気出口７１は、内径２２の中心配置部分の後方端部
に対して直接に接続する。工具５は、シャンク１８より
も大きい直径で切削するものである。従って、環状の除
去ダクト７２は、シャンク１８と前記工作物の間におい
て画成されることになるのである。

【００４０】いずれかの実施例であっても、すべての特
徴は、それらの実施例に互に設けられることが可能であ
る。その結果、前記説明のすべての部分は、それに応じ
てすべての実施例に対しても適用されるのである。示さ
れたような寸法の関係性は、好適なものを例示したにす
ぎない。更に、列挙されたすべての特徴及び特性は、説
明された通りに正確に設けられることが可能であり、或
いはそれに従って単に実質的又は概略的に設けられるこ
とも可能であり、そこから大きく逸脱することもまた可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】中心軸の左右に関して異なった構成を示してい
る、本発明に従った供給手段の一部を介する軸方向断面
図である。

【図２】図１で示されたようなものに関する更なる１つ
の実施例である。

【図３】図１で示されたようなものに関する更なる１つ
の実施例である。

【図４】図１で示されたようなものに関する更なる１つ
の実施例である。

【図５】更なる１つの実施例を概略的に示している。

【図６】図１で示されたようなものに関する更なる１つ
の特徴を示している。

【図７】シャンク端部における平面図で図６の工具を示
している。

【図８】図６のシール材に関する軸線上の図面である。

【図９】図６で示されたようなものに関する更なる１つ
の特徴を示している。

【図１０】図６で示されたようなものに関する更なる１
つの特徴を示している。

【図１１】後方シャンク端部における平面図で図１０の
工具を示している。

【図１２】図１３のものに対して直角に方向付けされる
ように成して、一部断面で示されている更なる１つの実
施例の側面図である。

【図１３】図１２のものに対して直角に方向付けされる
ように成して、一部断面で示されている更なる１つの実
施例の側面図である。

【図１４】図１２で示されたようなものに関する更なる
１つの実施例を示している。

【図１５】図１３で示されたようなものに関する更なる
１つの実施例を示している。

【図１６】図１４で示されたようなものに関する更なる
１つの実施例を示している。

【図１７】図１６の工具に関する更なる１つの修正であ
る。

【図１８】図１８は、図１６の工具に関する更なる１つ
の修正である。

【図１９】図１４で示されたようなものに関する更なる
１つの実施例を示している。

【図２０】図１５で示されたようなものに関する更なる
１つの実施例を示している。

【図２１】図１９で示されたようなダクト本体に関する
軸線上の図面である。

【図２２】図１で示されたようなものに関する更なる１
つの実施例を示している。

【図２３】図３で示されたようなものに関する更なる１
つの実施例を示している。

【図２４】バイパス手段を包含する更なる１つの実施例
を示している。

【図２５】バイパス手段を包含する更なる１つの実施例
を示している。

【符号の説明】

１ 供給装置 ２ 工具ユニット ３ ワーク・スピンドル ４ チャック ５ 工具 ６ テンション装置 ７ ブッシュ ８ 爪 １１ チャック本体 １５ 内径 １６ 凹部 １８ シャンク ２０ 流体ガイド ２２ 端部ダクト ２３ 媒体出口 ２４ 流れ方向 ２５ ノズル ２６ ノズル・ダクト ２９ ノズル・チャンバ ３１ ガイド・シェル ３３ アクチュエータ ３８ 管 ４２ スリーブ ４９ バネ ５０ ノズル ５５ 密閉ユニット ６３ 管 ６５ 付随する内径 ７０ バイパス・ガイド ７１ 空気出口

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワーク・スピンドル（３）を介して工具
   （５）に媒体を供給するための供給手段において：前記
   工具（５）を保持するためのチャック本体（１１）を包
   含するチャック（４）を設け、前記チャック本体（１
   １）は、前記チャック（４）を前記ワーク・スピンドル
   （３）及び前記ワーク・スピンドル（３）を横断する供
   給ダクトに対して接続するためのスピンドル・コネクタ
   を包含するように成し、 前記媒体を前記ワーク・スピンドル（３）から下流に向
   かって案内するための流体ガイド（２０）を設け、前記
   流体ガイド（２０）は、少なくとも１本のダクト（２
   １）を包含し、前記少なくとも１本のダクト（２１）
   は、前記媒体を解放するための媒体出口（２３）を包含
   する端部ダクト（２２）を包含するように成し、前記少
   なくとも１本のダクト（２１）は、流れ方向（２４）を
   規定するように成し、 前記流体ガイド（２０）は、ノズル出口（２８）を包含
   し、且つ前記媒体出口（２３）の上流に配置されるノズ
   ル（２５）を包含するように成し、前記ノズル（２５）
   及び前記チャック本体（１１）は、共に前記ワーク・ス
   ピンドル（３）から取外し可能且つ前記供給ダクトから
   分離可能であるように成した、供給手段。
2. 【請求項２】 前記ノズル（２５）は、ノズル・チャン
   バ（２９）の中に注ぎ込むように成し、前記ノズル・チ
   ャンバ（２９）は、前記ノズル（２５）に対して拡げら
   れ、且つ前記端部ダクト（２２）に対して直接に隣接
   し、前記端部ダクト（２２）は、前記ノズル・チャンバ
   （２９）よりも狭隘であるように成し、前記ノズル・チ
   ャンバ（２９）は、前記工具（５）によって直接に画成
   されるように成した、請求項１に記載の供給手段。
3. 【請求項３】 前記ノズル（２５）は、前記チャック本
   体（１１）及び前記工具（５）からは独立して、前記ノ
   ズル出口（２８）と前記工具（５）の間において、ノズ
   ル本体（３０）を包含するように成し、前記ダクト（２
   １）は、機能的に永続的に且つ実質的に常に開いている
   ように成し、前記ノズル（２５）は、前記ノズル（２
   ５）に対して転位可能であるガイド・シェル（３１）に
   よって被包されるように成し、前記ノズル（２５）は、
   前記ガイド・シェル（３１）に対して周方向において実
   質的に密閉的に係合するように成した、請求項１又は２
   に記載の供給手段。
4. 【請求項４】 前記ガイド・シェル（３１）は、前記ノ
   ズル・チャンバ（２９）を画成するように成し、前記ノ
   ズル（２５）は、前記流れ方向（２４）と同一方向に向
   かって自由に突出するように成し、前記ガイド・シェル
   （３１）及び前記ノズル・チャンバ（２９）は、前記端
   部ダクトに対して実質的に密閉的に接続するように成し
   た、請求項３に記載の供給手段。
5. 【請求項５】 前記ノズル（２５）によって画成される
   ノズル・ダクト（２６）を更に包含するように成し、前
   記ノズル・ダクトは、前記流れ方向（２４）において漸
   減的に狭められるように成した、請求項１又は２に記載
   の供給手段。
6. 【請求項６】 前記チャック（４）は、前記工具（５）
   から離間配置され、且つ前記ノズル出口（２８）の軸方
   向上流に配置される外側連結部材（１３）を包含するよ
   うに成し、前記チャック本体（１１）は、前記工具
   （５）に対して直接に接続するように成し、前記チャッ
   ク本体（１１）は、第１の外側幅延長部と、前記第１の
   外側幅延長部の下流に配置され、且つそれよりも小さめ
   である第２の外側幅延長部とを形成するように成し、前
   記第１の外側幅延長部は、前記ノズル出口（２８）を被
   包するように成した、請求項１又は２に記載の供給手
   段。
7. 【請求項７】 前記チャック本体（１１）からは独立
   し、且つ前記ノズル出口（２８）を被包するダクト・シ
   ェル（３０，３１）を更に包含するように成し、前記ダ
   クト・シェル（３０，３１）は、前記工具（５）の後方
   端部に対して直接に対向するように成し、前記ダクト・
   シェル（３０，３１）は、前記工具（５）に対して軸方
   向に転位可能であるように成した、請求項１又は２に記
   載の供給手段。
8. 【請求項８】 前記チャック（４）の中に挿入されると
   き前記工具（５）に対して当接するためのストッパ（３
   ２）を更に包含するように成し、前記ストッパ（３２）
   は、前記チャック本体（１１）に対して転位可能である
   ように成した、請求項１又は２に記載の供給手段。
9. 【請求項９】 前記ノズル（２５）は、噴霧ノズルであ
   るように成した、請求項１又は２に記載の供給手段。
10. 【請求項１０】 ガス出口（４６）を包含するガス・ダ
    クト（４５）を更に包含するように成し、前記ガス出口
    （４６）は、前記ダクト（２１）の中に注ぎ込むように
    成し、前記ノズル出口（２８）は、前記ガス出口（４
    ６）のところまでは下流に向かって延在するように成し
    た、請求項１又は２に記載の供給手段。
11. 【請求項１１】 前記媒体を噴霧するための噴霧器（４
    ０）を更に包含するように成し、前記噴霧器（４０）
    は、前記ノズル出口（２８）の上流に配置されるように
    成した、請求項１又は２に記載の供給手段。
12. 【請求項１２】 前記スピンドル・コネクタは、前記チ
    ャック本体（１１）から上流に向かって自由に突出し、
    且つ前記ダクト（２１）によって横断される連結部材
    （３５）を包含するように成し、前記連結部材（３５）
    は、前記チャック本体（１１）によって完全に被包され
    るように成し、前記連結部材（３５）は、前記チャック
    本体（１１）に対して弾力的に転位可能であるように成
    した、請求項１又は２に記載の供給手段。
13. 【請求項１３】 前記ノズル出口（２８）の下流におい
    て、前記ダクト（２１）は、拡げられ、それによって、
    前記工具（５）の上流に配置される複数の異なった流れ
    断面を形成するように成した、請求項１又は２に記載の
    供給手段。
14. 【請求項１４】 前記流体ガイド（２０）を迂回するバ
    イパス・ガイド（７０）を更に包含するように成し、前
    記バイパス・ガイド（７０）は、前記工具（５）に沿っ
    て下流に向かって延在するバイパス・ダクト（６６）を
    包含するように成した、請求項１又は２に記載の供給手
    段。
15. 【請求項１５】 前記ダクト（２１）を画成するジャケ
    ット（３１，３５，４２，４３）を更に包含するように
    成し、前記バイパス・ダクト（６６）は、前記ジャケッ
    ト（３１，３５，４２，４３）によって画成され、且つ
    前記ダクト（２１）を迂回するように成し、前記バイパ
    ス・ガイド（７０）は、前記媒体が前記流体ガイド（２
    ０）の中において上流に向かって流れることを防止する
    ための手段を包含するように成した、請求項１４に記載
    の供給手段。
16. 【請求項１６】 前記ノズル出口（２８）は、前記工具
    （５）の内部且つ前記チャック（４）の外側に配置され
    るように成した、請求項１又は２に記載の供給手段。
17. 【請求項１７】 前記バイパス・ダクト（６６）は、前
    記工具（５）を横断するように成した、請求項１５又は
    １６に記載の供給手段。