JP2001095550A - たばこ原料塊の解除装置およびこれを備えたたばこ原料の供給システム - Google Patents
たばこ原料塊の解除装置およびこれを備えたたばこ原料の供給システムInfo
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- JP2001095550A JP2001095550A JP2000160336A JP2000160336A JP2001095550A JP 2001095550 A JP2001095550 A JP 2001095550A JP 2000160336 A JP2000160336 A JP 2000160336A JP 2000160336 A JP2000160336 A JP 2000160336A JP 2001095550 A JP2001095550 A JP 2001095550A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】解除効率に優れ、必要に応じて未解除たばこ原
料を手作業によらずに繰り返し解除操作に供することが
できるたばこ原料塊の解除装置を提供する。 【解決手段】たばこ原料塊（ＳＴＭ）の解除部（１１）
と反転部（１２）を備える。解除部（１２）は、複数の
レーキロール（１１１〜１１４）からなり、各隣接する
レーキロールは、その上を移送されるたばこ原料塊が上
下動して振動を受け得るように、それらの中心を結ぶ線
が水平方向に対して第１の鋭角をもって上方に傾斜した
方向に配列されている。反転部は、その中心と解除部の
最上位のレーキロール（１１４）の中心とを結ぶ線が水
平方向に対して実質的に直角であるように配置されたレ
ーキロールを備える。各レーキロールは解除されたたば
こ原料を落下させるように互いに間隙をもって配置され
る。
料を手作業によらずに繰り返し解除操作に供することが
できるたばこ原料塊の解除装置を提供する。 【解決手段】たばこ原料塊（ＳＴＭ）の解除部（１１）
と反転部（１２）を備える。解除部（１２）は、複数の
レーキロール（１１１〜１１４）からなり、各隣接する
レーキロールは、その上を移送されるたばこ原料塊が上
下動して振動を受け得るように、それらの中心を結ぶ線
が水平方向に対して第１の鋭角をもって上方に傾斜した
方向に配列されている。反転部は、その中心と解除部の
最上位のレーキロール（１１４）の中心とを結ぶ線が水
平方向に対して実質的に直角であるように配置されたレ
ーキロールを備える。各レーキロールは解除されたたば
こ原料を落下させるように互いに間隙をもって配置され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、優れたたばこ原料
塊解除効率を有するたばこ原料塊の解除装置およびこれ
を備えたたばこ原料の供給システムに関する。
塊解除効率を有するたばこ原料塊の解除装置およびこれ
を備えたたばこ原料の供給システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】シートたばこは、例えば、たばこ葉のく
ず等のシートたばこ原料にバインダーを添加し、一対の
ローラ間で圧延することによって製造することができ
る。通常、シートたばこ原料は、コンテナ中に圧縮され
た状態で収容されて供給されるので、コンテナから取り
出したままでは、なお塊状態にあり、これを解きほぐす
（解除する）ことが必要である。
ず等のシートたばこ原料にバインダーを添加し、一対の
ローラ間で圧延することによって製造することができ
る。通常、シートたばこ原料は、コンテナ中に圧縮され
た状態で収容されて供給されるので、コンテナから取り
出したままでは、なお塊状態にあり、これを解きほぐす
（解除する）ことが必要である。
【０００３】従来、そのようなシートたばこ原料塊は、
これをそれぞれ複数のピン（レーキピン）を立設した複
数の回転ロール（レーキロール）上を移送させることに
よって解除されていた。シートたばこ原料塊は、レーキ
ロール上を移送されるにつれ、レーキロール上に立設さ
れたレーキピンによりその塊状態を解除され、解除され
たシートたばこ原料は、レーキロール間の間隙から落下
する。
これをそれぞれ複数のピン（レーキピン）を立設した複
数の回転ロール（レーキロール）上を移送させることに
よって解除されていた。シートたばこ原料塊は、レーキ
ロール上を移送されるにつれ、レーキロール上に立設さ
れたレーキピンによりその塊状態を解除され、解除され
たシートたばこ原料は、レーキロール間の間隙から落下
する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシートたばこ原料塊の解除装置では、解除効率がな
お劣り、シートたばこ原料塊を十分に解除するために
は、レーキローラの数を増やすか、あるいは最後のレー
キロール上に未解除のまま残ったシートたばこ原料塊を
手作業により再び最初のレーキローラ上に置いて解除操
作を繰り返す必要があった。このような問題は、シート
たばこ原料塊に限らず、たばこラミナ、たばこ刻み等圧
縮された状態で梱包され、たばこ製造工程に供給される
たばこ原料塊についても指摘し得る問題である。
来のシートたばこ原料塊の解除装置では、解除効率がな
お劣り、シートたばこ原料塊を十分に解除するために
は、レーキローラの数を増やすか、あるいは最後のレー
キロール上に未解除のまま残ったシートたばこ原料塊を
手作業により再び最初のレーキローラ上に置いて解除操
作を繰り返す必要があった。このような問題は、シート
たばこ原料塊に限らず、たばこラミナ、たばこ刻み等圧
縮された状態で梱包され、たばこ製造工程に供給される
たばこ原料塊についても指摘し得る問題である。
【０００５】そこで、本発明の目的は、解除効率に優
れ、必要に応じて未解除たばこ原料を手作業によらずに
繰り返し解除操作に供することができるたばこ原料塊の
解除装置を提供することにある。
れ、必要に応じて未解除たばこ原料を手作業によらずに
繰り返し解除操作に供することができるたばこ原料塊の
解除装置を提供することにある。
【０００６】また、本発明のさらなる目的は、本発明の
たばこ原料塊の解除装置を備えたたばこ原料の供給シス
テムを提供することにある。
たばこ原料塊の解除装置を備えたたばこ原料の供給シス
テムを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、それぞれ周面に立設された複数のレーキ
ピンを有する複数のレーキロールからなり、各隣接する
レーキロールは、その上を移送されるたばこ原料塊が上
下動して振動を受け得るように、それらの中心を結ぶ線
が水平方向に対して第１の鋭角をもって上方に傾斜した
方向に配列されている、たばこ原料塊の解除部と、周面
に立設された複数のレーキピンを有するレーキロールで
あってその中心と該解除部の最上位のレーキロールの中
心とを結ぶ線が水平方向に対して実質的に直角であるよ
うに配置されたレーキロールを備え、未解除たばこ原料
を該解除部へ戻すためのたばこ原料塊の反転部とを具備
し、該解除部および反転部におけるレーキロールは、レ
ーキピンにより解除されたたばこ原料を落下させるよう
に互いに間隙をもって配置され、かつ各レーキロール上
を上昇するように回転駆動されることを特徴とするたば
こ原料塊の解除装置を提供する。
に、本発明は、それぞれ周面に立設された複数のレーキ
ピンを有する複数のレーキロールからなり、各隣接する
レーキロールは、その上を移送されるたばこ原料塊が上
下動して振動を受け得るように、それらの中心を結ぶ線
が水平方向に対して第１の鋭角をもって上方に傾斜した
方向に配列されている、たばこ原料塊の解除部と、周面
に立設された複数のレーキピンを有するレーキロールで
あってその中心と該解除部の最上位のレーキロールの中
心とを結ぶ線が水平方向に対して実質的に直角であるよ
うに配置されたレーキロールを備え、未解除たばこ原料
を該解除部へ戻すためのたばこ原料塊の反転部とを具備
し、該解除部および反転部におけるレーキロールは、レ
ーキピンにより解除されたたばこ原料を落下させるよう
に互いに間隙をもって配置され、かつ各レーキロール上
を上昇するように回転駆動されることを特徴とするたば
こ原料塊の解除装置を提供する。
【０００８】また、本発明によれば、たばこ原料塊を収
容するコンテナを保持し反転させて該コンテナ内のたば
こ原料塊を移送手段上に載置するためのたばこ原料塊の
反転供給部と、該第１の移送手段から移送されたたばこ
原料塊を解除するための本発明のたばこ原料塊の解除装
置と、該解除装置により解除されたたばこ原料をかき上
げて次段のプロセスに供給するためのたばこ原料のかき
上げ供給部とを備えることを特徴とするたばこ原料の供
給システムが提供される。
容するコンテナを保持し反転させて該コンテナ内のたば
こ原料塊を移送手段上に載置するためのたばこ原料塊の
反転供給部と、該第１の移送手段から移送されたたばこ
原料塊を解除するための本発明のたばこ原料塊の解除装
置と、該解除装置により解除されたたばこ原料をかき上
げて次段のプロセスに供給するためのたばこ原料のかき
上げ供給部とを備えることを特徴とするたばこ原料の供
給システムが提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
【００１０】図１は、本発明をシートたばこ原料塊の解
除装置に適用した例を示す概略図である。なお、図１に
は、説明の明瞭化のために、各レーキロールに立設され
たレーキピンおよび各レーキロールの支持機構は示され
ていない。
除装置に適用した例を示す概略図である。なお、図１に
は、説明の明瞭化のために、各レーキロールに立設され
たレーキピンおよび各レーキロールの支持機構は示され
ていない。
【００１１】図１に示すシートたばこ原料塊の解除装置
１０は、それぞれ周面に立設された複数のレーキピン
（後に説明する）を有する複数のレーキロール（図１に
おいては、４つのレーキロール）１１１〜１１４からな
るシートたばこ原料塊ＳＴＭの解除部１１を備える。各
隣接するレーキロール１１１〜１１４は、それらの中心
を結ぶ線が水平方向に対して第１の鋭角をもって上方に
傾斜した方向に配列されている。
１０は、それぞれ周面に立設された複数のレーキピン
（後に説明する）を有する複数のレーキロール（図１に
おいては、４つのレーキロール）１１１〜１１４からな
るシートたばこ原料塊ＳＴＭの解除部１１を備える。各
隣接するレーキロール１１１〜１１４は、それらの中心
を結ぶ線が水平方向に対して第１の鋭角をもって上方に
傾斜した方向に配列されている。
【００１２】より具体的には、図１に示す解除装置１０
の解除部を構成するレーキロールのうち、最下部（１段
目）のレーキロール１１１と２段目のレーキロール１１
２と３段目のレーキロールとは、それらの中心を結ぶ線
が同一直線上にあり、その直線は、水平に対して鋭角α
１の角をなしている。この鋭角α１は、２０〜７０度の
範囲内で選ぶことができ、好ましくは４０度〜５０度と
することができる。４段目のレーキロール１１４は、好
ましくは、その中心と３段目のレーキロール１１３の中
心とを結ぶ線が水平となす鋭角α２が鋭角α１よりも大
きくなるように３段目の斜め上方に配置されている。こ
の鋭角α２は、４０〜７０度の範囲内で選ぶことがで
き、好ましくは５５度〜６５度とすることができる。
の解除部を構成するレーキロールのうち、最下部（１段
目）のレーキロール１１１と２段目のレーキロール１１
２と３段目のレーキロールとは、それらの中心を結ぶ線
が同一直線上にあり、その直線は、水平に対して鋭角α
１の角をなしている。この鋭角α１は、２０〜７０度の
範囲内で選ぶことができ、好ましくは４０度〜５０度と
することができる。４段目のレーキロール１１４は、好
ましくは、その中心と３段目のレーキロール１１３の中
心とを結ぶ線が水平となす鋭角α２が鋭角α１よりも大
きくなるように３段目の斜め上方に配置されている。こ
の鋭角α２は、４０〜７０度の範囲内で選ぶことがで
き、好ましくは５５度〜６５度とすることができる。
【００１３】解除部１１の最上部のレーキロール１１４
の上には、その中心とレーキロール１１４の中心とのな
す角βがほぼ直角であるようにレーキロール１２１が配
置されている。以下説明するように、このレーキロール
１２１は、未解除シートたばこ原料がなお残っている場
合にこれを解除部１１へ反転させて戻すためのシートた
ばこ原料塊の反転部を構成する。
の上には、その中心とレーキロール１１４の中心とのな
す角βがほぼ直角であるようにレーキロール１２１が配
置されている。以下説明するように、このレーキロール
１２１は、未解除シートたばこ原料がなお残っている場
合にこれを解除部１１へ反転させて戻すためのシートた
ばこ原料塊の反転部を構成する。
【００１４】図２は、図１に示すシートたばこ原料塊の
解除装置を構成するレーキロール１１１〜１１４および
１２１の正面図である。図２に明確に示されているよう
に、各レーキロール１１１〜１１４および１２１は、そ
の周面に、所定の間隔を隔てて複数のレーキピン２１１
〜２１４および３２１が立設されており、それぞれ支持
フレーム３１，３１により支持されている。各レーキロ
ールは、直径を３００ｍｍとすることができ、レーキピ
ンは、直径１０ｍｍ〜１５ｍｍのものを７０ｍｍ間隔で
９０度の位相差をもって各レーキロール周面に立設させ
ることができる。いうまでもなく、各レーキロール上の
レーキピンは、隣接するレーキロール上の隣接する２つ
のレーキピンの間に位置するように配設されている。ま
た、隣接するレーキロール間には、解除されたシートた
ばこ原料を落下させるために間隙が設けられている。例
えば、レーキロール間隔は２５ｍｍとすることができ
る。
解除装置を構成するレーキロール１１１〜１１４および
１２１の正面図である。図２に明確に示されているよう
に、各レーキロール１１１〜１１４および１２１は、そ
の周面に、所定の間隔を隔てて複数のレーキピン２１１
〜２１４および３２１が立設されており、それぞれ支持
フレーム３１，３１により支持されている。各レーキロ
ールは、直径を３００ｍｍとすることができ、レーキピ
ンは、直径１０ｍｍ〜１５ｍｍのものを７０ｍｍ間隔で
９０度の位相差をもって各レーキロール周面に立設させ
ることができる。いうまでもなく、各レーキロール上の
レーキピンは、隣接するレーキロール上の隣接する２つ
のレーキピンの間に位置するように配設されている。ま
た、隣接するレーキロール間には、解除されたシートた
ばこ原料を落下させるために間隙が設けられている。例
えば、レーキロール間隔は２５ｍｍとすることができ
る。
【００１５】そして、１段目のレーキロール１１１と２
段目のレーキロール１１２は、それらのプーリ部１１１
ａおよび１１２ａがチェーン３２により連結され、２段
目のレーキロール１１２と３段目のレーキロール１１３
は、それらのプーリ部１１２ａおよび１１３ａがチェー
ン３３により連結され、１段目のレーキロール１１１の
プーリ部１１１ａは、回転駆動モータＭ１に接続されて
いる。モータＭ１の駆動によりレーキロール１１１〜１
１３は、図１中矢印で示すように反時計回りに回転す
る。他方、４段目のレーキロール１１４と反転レーキロ
ール１２１とは、それらのプーリ部１１４ａおよび１２
１ａがチェーン３４により連結され、反転レーキロール
１２１のプーリ部１２１ａは、回転駆動モータＭ２に接
続されている。モータＭ２の駆動によりレーキロール１
１４および１２１は、レーキロール１１１〜１１３と同
様に、図１中矢印で示すように反時計回りに回転する。
レーキロール１１１〜１１４および１２１は、モータＭ
１およびＭ２により同時に同一方向に回転駆動される。
例えば各レーキロールの回転速度は、８０ｒｐｍとする
ことができる。
段目のレーキロール１１２は、それらのプーリ部１１１
ａおよび１１２ａがチェーン３２により連結され、２段
目のレーキロール１１２と３段目のレーキロール１１３
は、それらのプーリ部１１２ａおよび１１３ａがチェー
ン３３により連結され、１段目のレーキロール１１１の
プーリ部１１１ａは、回転駆動モータＭ１に接続されて
いる。モータＭ１の駆動によりレーキロール１１１〜１
１３は、図１中矢印で示すように反時計回りに回転す
る。他方、４段目のレーキロール１１４と反転レーキロ
ール１２１とは、それらのプーリ部１１４ａおよび１２
１ａがチェーン３４により連結され、反転レーキロール
１２１のプーリ部１２１ａは、回転駆動モータＭ２に接
続されている。モータＭ２の駆動によりレーキロール１
１４および１２１は、レーキロール１１１〜１１３と同
様に、図１中矢印で示すように反時計回りに回転する。
レーキロール１１１〜１１４および１２１は、モータＭ
１およびＭ２により同時に同一方向に回転駆動される。
例えば各レーキロールの回転速度は、８０ｒｐｍとする
ことができる。
【００１６】さて、図１を参照すると、ベルトコンベヤ
１３上で移送されるシートたばこ原料塊ＳＴＭは、その
底面および頂面が実質的にフラットである。シートたば
こ原料塊ＳＴＭの先端部が１段目のレーキロール１１１
と接触すると、そのレーキピンにより把持されてレーキ
ロール１１１上を上昇し、順次２段目、３段目のレーキ
ロール１１２、１１３上を上昇し、レーキロール１１１
〜１１３によりさばかれ、解除される。その間、シート
たばこ原料塊ＳＴＭは、回転するレーキロール上を傾斜
をもって上昇される結果、上下動し、それにより予備的
に解除がなされ、レーキロールによる解除がより一層効
率的に行われることとなる。シートたばこ原料塊ＳＴＭ
がなお４段目のレーキロール１１４上にくると、このレ
ーキロール１１４上では傾斜角度がより急峻なため、原
料塊ＳＴＭはより一層の振動が与えられ、解除が一層進
行する。なお解除されないシートたばこ原料塊は、反転
レーキロール１２１により自然に反転されて再びレーキ
ロール１１１〜１１４による解除作用を受け、ほぼ完全
に解除される。各レーキロール上を移送されるにつれ解
除されたシートたばこ原料ＳＴは、各レーキロールの間
から解除装置１０の下方に位置する搬送手段例えばシー
トベルト上に落下し、次の処理工程に移送される。
１３上で移送されるシートたばこ原料塊ＳＴＭは、その
底面および頂面が実質的にフラットである。シートたば
こ原料塊ＳＴＭの先端部が１段目のレーキロール１１１
と接触すると、そのレーキピンにより把持されてレーキ
ロール１１１上を上昇し、順次２段目、３段目のレーキ
ロール１１２、１１３上を上昇し、レーキロール１１１
〜１１３によりさばかれ、解除される。その間、シート
たばこ原料塊ＳＴＭは、回転するレーキロール上を傾斜
をもって上昇される結果、上下動し、それにより予備的
に解除がなされ、レーキロールによる解除がより一層効
率的に行われることとなる。シートたばこ原料塊ＳＴＭ
がなお４段目のレーキロール１１４上にくると、このレ
ーキロール１１４上では傾斜角度がより急峻なため、原
料塊ＳＴＭはより一層の振動が与えられ、解除が一層進
行する。なお解除されないシートたばこ原料塊は、反転
レーキロール１２１により自然に反転されて再びレーキ
ロール１１１〜１１４による解除作用を受け、ほぼ完全
に解除される。各レーキロール上を移送されるにつれ解
除されたシートたばこ原料ＳＴは、各レーキロールの間
から解除装置１０の下方に位置する搬送手段例えばシー
トベルト上に落下し、次の処理工程に移送される。
【００１７】図３は、上に説明した本発明のシートたば
こ原料解除装置１０を組み込んだシートたばこ原料供給
装置４０を示す。この装置４０は、本発明のシートたば
こ原料塊解除装置１０に対し、シートたばこ原料塊ＳＴ
Ｍの供給方向前段側にシートたばこ原料塊反転供給部４
１０を、シートたばこ原料塊ＳＴＭの供給方向後段側に
シートたばこ原料かき上げ供給部４２０を有する。
こ原料解除装置１０を組み込んだシートたばこ原料供給
装置４０を示す。この装置４０は、本発明のシートたば
こ原料塊解除装置１０に対し、シートたばこ原料塊ＳＴ
Ｍの供給方向前段側にシートたばこ原料塊反転供給部４
１０を、シートたばこ原料塊ＳＴＭの供給方向後段側に
シートたばこ原料かき上げ供給部４２０を有する。
【００１８】シートたばこ原料塊反転供給部４１０は、
シートたばこ原料塊を収容した状態で第１の移送手段例
えばベルトコンベヤ４１上で移送される上部開放コンテ
ナＣＯＮを保持し反転させてコンテナＣＯＮ内のシート
たばこ原料塊を第２の移送手段例えばベルトコンベヤ４
２（図１のベルトコンベヤ１３に相当）上に載置するた
めのものである。このシートたばこ原料反転供給部４１
０は、コンテナＣＯＮを保持して反転させる反転フレー
ム４１１、その上部に配設され、コンテナＣＯＮ内のシ
ートたばこ原料塊を保持するための、ホッパを兼ねるホ
ルダー４１２とを有し、反転フレーム４１１とホルダー
４１２は、フレーム４１３に取着されており、ヘリカル
ギヤモータ４１４により反転駆動される。図３中二点鎖
線で示されるようにコンテナＣＯＮが図３中矢印で示さ
れるように反転されると、コンテナＣＯＮ内のシートた
ばこ原料は、傾斜した案内板４３に沿って第２の移送手
段４２上に載置され、上に詳述した本発明の解除装置１
０へ移送される。空となったコンテナは、図示しないコ
ンテナ収納部に送られる。
シートたばこ原料塊を収容した状態で第１の移送手段例
えばベルトコンベヤ４１上で移送される上部開放コンテ
ナＣＯＮを保持し反転させてコンテナＣＯＮ内のシート
たばこ原料塊を第２の移送手段例えばベルトコンベヤ４
２（図１のベルトコンベヤ１３に相当）上に載置するた
めのものである。このシートたばこ原料反転供給部４１
０は、コンテナＣＯＮを保持して反転させる反転フレー
ム４１１、その上部に配設され、コンテナＣＯＮ内のシ
ートたばこ原料塊を保持するための、ホッパを兼ねるホ
ルダー４１２とを有し、反転フレーム４１１とホルダー
４１２は、フレーム４１３に取着されており、ヘリカル
ギヤモータ４１４により反転駆動される。図３中二点鎖
線で示されるようにコンテナＣＯＮが図３中矢印で示さ
れるように反転されると、コンテナＣＯＮ内のシートた
ばこ原料は、傾斜した案内板４３に沿って第２の移送手
段４２上に載置され、上に詳述した本発明の解除装置１
０へ移送される。空となったコンテナは、図示しないコ
ンテナ収納部に送られる。
【００１９】本発明の解除装置１０により上に詳述した
ように解除されたシートたばこ原料は、ベルトコンベヤ
４４により移送されてかき上げ供給部４２０に移送され
る。かき上げ供給部４２０は、ベルトコンベヤ４４の一
部が上方に傾斜して配設されたものであり、例えば、そ
の傾斜角度は、垂直方向に対して６０度とすることがで
きる。コンベヤベルト４４は、両側にチェーンを有し、
その両チェーンにわたって、図４に示すようにベルト４
２１が設けられたものであって、このベルト４２１の幅
方向にわたって各裏板４２２が所定の間隔をもって配列
され、ベルトの各裏板４２２に対応する表面部分に断面
Ｌ字状のかき上げ金具４２３が図示しないボルト等で固
定されているものである。ベルト４２１は図４中矢印で
示す方向に進行する。シートたばこ原料塊解除装置１０
で解除された原料はそのままでは定量的に次段のプロセ
スに供給し得ないが、解除装置１０からかき上げベルト
４２１の上にストックされた解除されたシートたばこ原
料は、かき上げベルト４２１の斜め上方への進行につ
れ、各隣接するL字状かき上げ金具４２３間に構成され
るバケット部からベルト４２１に沿って下方に戻される
ので、定量供給が可能となる。このかき上げ部４２０を
経てシートたばこ原料は、次段のプロセスにほぼ定量的
に送られる。
ように解除されたシートたばこ原料は、ベルトコンベヤ
４４により移送されてかき上げ供給部４２０に移送され
る。かき上げ供給部４２０は、ベルトコンベヤ４４の一
部が上方に傾斜して配設されたものであり、例えば、そ
の傾斜角度は、垂直方向に対して６０度とすることがで
きる。コンベヤベルト４４は、両側にチェーンを有し、
その両チェーンにわたって、図４に示すようにベルト４
２１が設けられたものであって、このベルト４２１の幅
方向にわたって各裏板４２２が所定の間隔をもって配列
され、ベルトの各裏板４２２に対応する表面部分に断面
Ｌ字状のかき上げ金具４２３が図示しないボルト等で固
定されているものである。ベルト４２１は図４中矢印で
示す方向に進行する。シートたばこ原料塊解除装置１０
で解除された原料はそのままでは定量的に次段のプロセ
スに供給し得ないが、解除装置１０からかき上げベルト
４２１の上にストックされた解除されたシートたばこ原
料は、かき上げベルト４２１の斜め上方への進行につ
れ、各隣接するL字状かき上げ金具４２３間に構成され
るバケット部からベルト４２１に沿って下方に戻される
ので、定量供給が可能となる。このかき上げ部４２０を
経てシートたばこ原料は、次段のプロセスにほぼ定量的
に送られる。
【００２０】以上、本発明をシートたばこ原料塊の解除
に適用した態様について詳述したが、本発明のたばこ原
料塊の解除装置およびたばこ原料の供給装置は、シート
たばこ原料塊に限らず、たばこラミナ、たばこ刻み等の
比較的粘着性があり、圧縮された状態で梱包されて配送
される結果、解除しにくい塊状態でたばこ製造工程に供
給される他のたばこ原料塊にも同様に適用されることは
明らかであろう。
に適用した態様について詳述したが、本発明のたばこ原
料塊の解除装置およびたばこ原料の供給装置は、シート
たばこ原料塊に限らず、たばこラミナ、たばこ刻み等の
比較的粘着性があり、圧縮された状態で梱包されて配送
される結果、解除しにくい塊状態でたばこ製造工程に供
給される他のたばこ原料塊にも同様に適用されることは
明らかであろう。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のたばこ原
料塊の解除装置によれば、解除効率に優れ、必要に応じ
て未解除品を手作業によらずに繰り返し解除操作に供す
ることができるので、たばこ原料塊のほぼ完全な解除が
可能である。
料塊の解除装置によれば、解除効率に優れ、必要に応じ
て未解除品を手作業によらずに繰り返し解除操作に供す
ることができるので、たばこ原料塊のほぼ完全な解除が
可能である。
【図１】本発明の一実施の形態に係るたばこ原料塊の解
除装置を示す概略図。
除装置を示す概略図。
【図２】図１に示す解除装置を構成するレーキロールの
正面図。
正面図。
【図３】本発明のたばこ原料の供給システムの一例を示
す全体構成図。
す全体構成図。
【図４】本発明のたばこ原料の供給システムの原料かき
上げ部を構成するベルトコンベヤの部分斜視図。
上げ部を構成するベルトコンベヤの部分斜視図。
１１…解除部 １２…反転部 １１１〜１１４，１２１…レーキロール １３，１４…ベルトコンベヤ ３１…支持フレーム ３２，３３，３４…チェーン ２１１〜２１４，３２１…レーキピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 芳裕 東京都墨田区横川一丁目17番７号 日本た ばこ産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4B043 BB01 BB11 BB16
Claims (2)
- 【請求項１】 それぞれ周面に立設された複数のレーキ
ピンを有する複数のレーキロールからなり、各隣接する
レーキロールは、その上を移送されるたばこ原料塊が上
下動して振動を受け得るように、それらの中心を結ぶ線
が水平方向に対して第１の鋭角をもって上方に傾斜した
方向に配列されている、たばこ原料塊の解除部と、周面
に立設された複数のレーキピンを有するレーキロールで
あってその中心と該解除部の最上位のレーキロールの中
心とを結ぶ線が水平方向に対して実質的に直角であるよ
うに配置されたレーキロールを備え、未解除たばこ原料
を該解除部へ戻すためのたばこ原料塊の反転部とを具備
し、該解除部および反転部におけるレーキロールは、レ
ーキピンにより解除されたたばこ原料を落下させるよう
に互いに間隙をもって配置され、かつ各レーキロール上
を上昇するように回転駆動されることを特徴とするたば
こ原料塊の解除装置。 - 【請求項２】 たばこ原料塊を収容するコンテナを保持
し反転させて該コンテナ内のたばこ原料塊を移送手段上
に載置するためのたばこ原料塊の反転供給部と、該第１
の移送手段から移送されたたばこ原料塊を解除するため
の請求項１に記載のたばこ原料塊の解除装置と、該解除
装置により解除されたたばこ原料をかき上げて次段のプ
ロセスに供給するためのたばこ原料のかき上げ供給部と
を備えることを特徴とするたばこ原料の供給システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000160336A JP2001095550A (ja) | 1999-07-27 | 2000-05-30 | たばこ原料塊の解除装置およびこれを備えたたばこ原料の供給システム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-212143 | 1999-07-27 | ||
| JP21214399 | 1999-07-27 | ||
| JP2000160336A JP2001095550A (ja) | 1999-07-27 | 2000-05-30 | たばこ原料塊の解除装置およびこれを備えたたばこ原料の供給システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001095550A true JP2001095550A (ja) | 2001-04-10 |
Family
ID=26519019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000160336A Ceased JP2001095550A (ja) | 1999-07-27 | 2000-05-30 | たばこ原料塊の解除装置およびこれを備えたたばこ原料の供給システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001095550A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005096849A1 (ja) * | 2004-04-08 | 2005-10-20 | Japan Tobacco Inc. | 刻みタバコの膨化処理システムのためのタバコケーキを細分する装置 |
| CN102920017A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-13 | 云南昆船设计研究院 | 烟草薄片烟包松散处理设备及其处理工艺 |
| CN111847027A (zh) * | 2019-04-25 | 2020-10-30 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种烟片翻面装置 |
-
2000
- 2000-05-30 JP JP2000160336A patent/JP2001095550A/ja not_active Ceased
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005096849A1 (ja) * | 2004-04-08 | 2005-10-20 | Japan Tobacco Inc. | 刻みタバコの膨化処理システムのためのタバコケーキを細分する装置 |
| CN102920017A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-13 | 云南昆船设计研究院 | 烟草薄片烟包松散处理设备及其处理工艺 |
| CN111847027A (zh) * | 2019-04-25 | 2020-10-30 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种烟片翻面装置 |
| CN111847027B (zh) * | 2019-04-25 | 2024-05-17 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种烟片翻面装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051011 |
|
| A045 | Written measure of dismissal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20060221 |