JP2001095321A - 施肥装置付き田植機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貯留ホッパー内の残留肥料を機外に排出する
排出ホースを組み立て分解を容易に行え、かつ、残留肥
料の排出作業を容易に行い得る施肥装置付き田植機を提
供する点にある。 【解決手段】 繰り出し機構から走行機体の側部まで迂
回を少なく配置するために、走行機体の後輪フェンダー
１３２に形成した貫通孔１３２Ａに対して、残留肥料の
排出ホース１３０における下流側排出ホース１３０Ｂの
受け入れ側開口端を内嵌係止するとともに、貫通孔１３
２Ａより突出した先端開口部に上流側排出ホース１３０
Ａの先端開口部を外嵌合して、排出ホース１３０を分解
可能に取り付けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数条の植付機構
と植え付けられた苗に肥料を施す施肥装置を備えととも
に、貯留ホッパー内に残留する肥料を排出する排出管路
を有している施肥装置付き田植機に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のように排出管路を有する施肥装置
付き田植機として特開平１１‐８９３５７号公報に示さ
れるものが存在し、この従来例では、運転座席の後方に
設けた貯留ホッパーより繰り出し機構を介して延出され
た排出管路としての排出ホースは、後輪フェンダーの後
端の後方を迂回してそのフェンダーの下方に於いて係止
されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように排出ホー
スが後輪フェンダーを迂回して設けられいるものにおい
ては、排出ホースが取り出し位置から放出位置に至たる
に直線的に設置されないことになり、排出ホースの圧損
が大きくなり、残留肥料の排出作業が円滑に行えないこ
とがある。反対に、排出ホースを直線的に配置すること
を優先すると、排出ホースとの干渉を回避するために、
後輪フェンダーの後端を前方に位置させる必要があり、
後輪を十分に覆うことができない欠点があった。いずれ
の場合にも、排出ホースか後輪フェンダーに影響がある
ために、他の方策を採る必要があった。本発明の目的
は、残留肥料を円滑に排出することができるとともに、
後輪フェンダーも十分な長さのものを確保でき、併せ
て、排出ホースの組み付け分解およびメインテンス時の
取り扱いに優れた施肥装置付き田植機を提供する点にあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】［構成］請求項1 に係る
本発明の特徴構成は、貯留ホッパーより繰り出し機構で
取り出した粉粒状の肥料を圃面の所定供給位置に誘導す
る供給管路と前記供給管路を介して前記肥料を風力搬送
する送風装置を設けるとともに、前記貯留ホッパー内の
残留肥料を排出位置に誘導する排出管路とを設け、前記
排出管路を排出上手側ホースと排出下手側ホースとで構
成し、排出上手側ホースと排出下手側ホースとのいずれ
か一方の接続部を走行機体のフェンダーに形成した取り
付け孔に嵌合固定するとともに前記取り付け孔より突出
した前記一方のホースの接続部に対して他方のホースの
先端部を嵌合連結してある点にあり、その作用、及び、
効果は次の通りである。 ［作用］つまり、排出ホースを配置構成するのに、フェ
ンダーに貫通孔を形成してその貫通孔を介して排出ホー
スをフェンダーの下方に位置させる構成をとったので、
排出ホースを迂回させることなく配置することができる
とともに、フェンダーの形状を縮小する必要がない。 ［効果］したがって、残留肥料を円滑に排出することが
できるとともに、フェンダーとして車輪を覆うだけの十
分な形状を確保できる。しかも、排出ホースを長さ方向
で分離可能に構成してあるので、取付時や取り外し時に
おいて扱い易い面があり、かつ、分離される排出上手側
の管路と排出下手側の管路とのいずれか一方について
は、フェンダーの貫通孔に嵌合係止されるので、排出上
手側管路と排出下手側管路を接続する際にも、一方を一
旦貫通孔に嵌合係止して位置や姿勢を確定させた状態
で、他方の管路をその一方の管路に連結するだけでよ
く、接続作業が容易である。又、取り外す場合も容易に
行える。これにより、排出ホースの詰まり掃除等のメイ
ンテナンス作業も容易に行えるようになった。

【０００５】［構成］請求項２に係る本発明の特徴構成
は、貯留ホッパーより取り出した粉粒状の肥料を圃面の
所定供給位置に誘導する供給管路と前記供給管路を介し
て前記肥料を風力搬送する送風装置を設けるとともに、
苗のせ台を植付作動に連動して往復駆動する横送り機構
を設け、前記苗のせ台と前記横送り機構とを連結して苗
のせ台を駆動する連動機構を設け、前記供給管路を前記
連動機構の移動ストロークの外側を迂回させる状態で設
けてある点にあり、その作用、及び、効果は次の通りで
ある。 ［作用効果］つまり、植付作動に連動して苗のせ台を駆
動する連動機構は、田植機の基本的な構造であるので、
これに対する大幅な変更を加えることはなるべく回避し
たい。一方、供給管路は田植機に付属する機器であり、
設置する際に自由度が高く、他の機器との関係において
位置決めすることが容易である。以上のような点を考慮
して、直線的な配置では連動機構との干渉が回避できな
い供給管路を連動機構の作動範囲を迂回する構成にし
て、変更による影響を小さくした。そして、供給管路を
迂回させる構成を採ったとしても、肥料の供給は送風装
置によって強制搬送するので、迂回による通風抵抗の増
大にも対応できて肥料詰まり等を起こすことは少ない。

【０００６】［構成］請求項３に係る本発明の特徴構成
は、貯留ホッパーより取り出した粉粒状の肥料を圃面の
所定供給位置に誘導する供給管路と前記供給管路を介し
て前記肥料を風力搬送する送風装置を設けるとともに、
苗のせ台を走行機体に連結された主苗のせ台と前記主苗
のせ台に対して姿勢変更自在に連結された分離苗のせ台
とで構成し、前記供給管路を前記走行機体に支持させて
いる点にあり、その作用、及び、効果は次の通りであ
る。 ［作用効果］つまり、多条植え田植機では苗のせ台が幅
広いものになるので、非作業時においてコンパクトな形
状に切り替えるように、分離苗のせ台を主苗のせ台に対
して姿勢を変更できるようになっている。このように苗
のせ台を分離する際に考慮する必要があるのは、肥料を
供給する管路の仕舞いであるが、この発明においては、
供給管路を走行機体に支持させているので、分離苗のせ
台を姿勢変更させる際に、供給管路をともに移動させる
ことを考慮する必要がなく、肥料供給機構を比較的簡易
なものにできる。

【０００７】［構成］請求項４に係る本発明の特徴構成
は、貯留ホッパーより取り出した粉粒状の肥料を圃面の
所定供給位置に誘導する供給管路と前記供給管路を介し
て前記肥料を風力搬送する送風装置を設けるとともに、
前記供給管路を複数条分設け、各供給管路に設けた肥料
用ホース受けを、走行機体の左右にわたって掛け渡した
横渡しフレームに取り付け、前記横渡しフレームの中間
部を、走行機体に設けた操作レバーガイド板で支持させ
ている点にあり、その作用、及び、効果は次の通りであ
る。 ［作用効果］つまり、貯留ホッパーより肥料所定供給位
置に至るまでの途中に肥料用ホース受けを設けて、走行
機体の走行振動や苗のせ台のローリング作動或いは送風
装置による通風時のホースの揺れ等によるホースの揺れ
を、肥料ホース受けによって抑えることができる。そこ
で、各植付条毎に設けてある肥料ホース受けを単一の横
渡しフレームで支持して、単一のフレームによる支持構
造の簡素化を図っている。ただし、単一のフレームを架
設しているので、強度を図る上より操作レバーのガイド
板でフレームを支えている。なお、フレームを支持する
部材として新たな機構を設けるわけではなく、操作レバ
ーガイド板を利用しているので、兼用化による部品点数
の増大を抑えることができる。

【０００８】［構成］請求項５に係る本発明の特徴構成
は、 貯留ホッパーより取り出した粉粒状の肥料を圃面
の所定供給位置に誘導する供給管路と前記供給管路を介
して肥料を風力搬送する送風装置を設けるとともに、苗
のせ面上の苗を苗取り出し口に向けて駆動する縦送り機
構を設け、前記縦送り機構用の駆動機構を、前記フィー
ドケースから横向きに延出した回転軸と、この回転軸に
一定間隔をもって取り付けた駆動アームと、植付作動に
連動して往復横移動する苗のせ台の横移動端において駆
動アームとの接当によって回転駆動されるべく苗のせ台
に設けてある受けアームとで構成し、偶数条分の植付位
置を植付幅の中心を基準として対象に配置するととも
に、その各植付位置の側方に設定される前記粉粒体の所
定供給位置のうち、前記受けアームの近傍に設定される
所定供給位置を、前記植付幅の中心に対して非対象とな
る位置に偏位させてある点にあり、その作用、及び、効
果は次の通りである。 ［作用効果］つまり、植付作動に連動して苗を縦送りす
る機構は、田植機の基本的な構造であるので、これに対
する大幅な変更を加えることはなるべく回避したい。一
方、肥料を供給する所定供給位置は、苗植付位置との関
係においては制約はあるものの、縦送り機構の駆動に関
係する受けアーム等の作動範囲を変更する場合に比べて
制約度は低い。以上のような点を考慮して、縦送り機構
の駆動構造を優先的に配置設定しながら、所定供給位置
を非対象な位置に設定して、設計上の制約を少なくする
構成を採った。

【０００９】［構成］請求項６に係る本発明の特徴構成
は、貯留ホッパーより取り出した粉粒状の肥料を圃面の
所定供給位置に誘導する供給管路と前記供給管路を介し
て前記肥料を風力搬送する送風装置を設けるとともに、
前記送風装置を、機体左右方向に沿った姿勢の送風ダク
トと前記送風ダクトの軸芯方向一端に設けてあるブロワ
装置とで構成し、前記送風ダクトの軸心方向複数個所に
前記肥料の送り出し口を設けるとともに前記送風ダクト
の通風空間に通風抵抗体を設けてある点にあり、その作
用、及び、効果は次の通りである。 ［作用効果］つまり、肥料を圃面の所定供給位置に送る
のに、送風装置を使用した強制搬送構造を採用している
が、搬送用の送風を送る装置が、ヘッダー管としての送
風ダクトの軸心方向の一端にブロワ装置を設けてあるだ
けであるので、ブロワ装置より放出された搬送用の風は
送風ダクトの他端まで一気に送られるために、ブロワ装
置に近い側の供給管路に、十分な搬送用の風が送り込ま
れないという、欠点がある。つまり、送風ダクトに連結
される位置によって、供給管路に送り込まれる風量が異
なる、言い換えると分圧が異なっており、各条毎の均一
な施肥が行えないことがある。そこで、本発明において
は、送風ダクト内に通風抵抗体を設けて、前記した送風
ダクトの他端側に偏っていた風量を均一化して、各条毎
の施肥量の違いを抑制するようにする。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１，図２に示すように、操向操
作自在な左右一対の前輪１及び左右一対の後輪２を備え
た機体の前部に、エンジン３及びミッションケース４を
備えて、機体の中央部に運転部５を形成し、機体の後部
にリンク機構６を介して苗植付装置７を昇降操作自在に
連結して乗用型田植機を構成してある。苗植付装置７は
８条植えに構成されており、４個の植付伝動ケース８、
植付伝動ケース８の左右両側に回転駆動自在に支持され
る回転ケース９、回転ケース９の両端に配備される一対
の植付爪１０、５個の接地フロート１１、及び苗載台２
２等で構成してある。

【００１１】次に施肥装置Ａについて説明する。図１〜
図６に示すように、施肥装置Ａは、粉粒体である肥料を
貯留するホッパ１３、このホッパ１３から流下して送ら
れてくる肥料を供給管路である肥料ホース１４の始端部
である漏斗部１２に所定量ずつ繰り出す繰出し機構１
５、肥料ホース１４で送られてくる肥料を圃場に供給す
る作溝器５２、漏斗部１２に繰り出された肥料を風力で
肥料ホース１４に送り込むブロワ１６、ブロワ１６で生
起された風を肥料ホース１４に分配供給する送風ダクト
１７等から構成されている。

【００１２】図９，図１０に示すように、繰出し機構１
５は、外周に肥料入込み用の凹部２４ａが周方向に沿っ
て多数形成された繰出しロールＲを、ホッパ１３の肥料
排出口の下方で、漏斗部１２の上方の位置で回転可能に
ロールケース１８内に配置して構成してある。繰出しロ
ールＲを、これに一体形成された従動ギヤ１９Ｇと、動
力が入力される駆動軸２１の駆動ギヤ２１Ｇとの咬合に
よって駆動回転するように構成してある。

【００１３】図９，図１０に示すように、繰出しロール
Ｒは、一端に従動ギヤ１９Ｇが形成された中空状の回転
軸１９に、２種類の幅と２種類の深さを備えた計６個の
部分ロールｒ１〜ｒ３を一体回転状に外嵌して構成され
ている。左右方向で中央の第１部分ロールｒ１，ｒ１
と、中央から２番目の第２部分ロールｒ２，ｒ２とは幅
及び深さの小なる凹部２４ａを備えた同一のものであ
り、左右端の第３部分ロールｒ３，ｒ３は幅及び深さの
大なる凹部２４ａを備えたものに設定してある。

【００１４】各部分ロールｒ１〜ｒ３の夫々には、左右
片側にのみ仕切り壁２４ｂが形成されており、各仕切り
壁２４ｂが全て同じ向きになるように並設されるととも
に、一方の第１部分ロールｒ１の仕切り壁２４ｂが繰出
し機構１５としての左右中心に一致するように配置され
ている。そして、一方の最も端の第３部分ロールｒ３と
ロールケース１８との間に１個の仕切りリング２３を配
備することによって各凹部２４ａを軸方向に仕切ってあ
る。尚、２７は、各部分ロールｒ１〜ｒ３にすり切り作
用するブラシである。

【００１５】図８〜図１１に示すように、繰出しロール
Ｒの上側には、押込み移動及び復帰自在な第１〜第３部
分シャッターｓ１〜ｓ３を備えて成るシャッター機構Ｓ
が配置されている。このシャッター機構Ｓは、第１〜第
３部分ロールｒ１〜ｒ３のいずれか一つ又は複数に肥料
供給するかを選択設定することにより、単位時間当たり
の施肥量を複数段階に調節できるようにするものであ
る。

【００１６】各部分シャッターｓ１〜ｓ３はいずれも同
じ構造であり、図１２及び図１３に示すように、第２部
分シャッターｓ２のもので説明すると、ホッパ１３から
の肥料が繰出しロールＲに流下するのを阻止する遮断板
２６と、手指で摘むことで押し引き操作される棒状の操
作部２５とで構成されている。遮断板２６はバネ板製で
あって上下方向に弾性変形自在であるとともに、操作部
２５はロールケース１８に形成された前後方向視でＬ字
状の挿通孔２８を貫通して前方に延設されている。

【００１７】図９に示すように、操作部２５を摘んで
（前方に）引っ張り出せば遮断板２６が繰出しロールＲ
上に位置して肥料供給が遮断される閉じ姿勢になり、操
作部２５を摘んで（後方に）押し込めば、遮断板２６が
上方に屈曲してロールケース１８内壁面に沿って収納さ
れて、繰出しロールＲ上に細い操作部２５のみが位置し
て肥料供給される開通姿勢になる。

【００１８】例えば、第１及び第２部分ロールｒ１，ｒ
２に対するシャッターｓ１，ｓ２を引っ張り出して閉じ
姿勢にし、かつ、第３シャッターｓ３を押し込んで開通
姿勢にすると、第３部分ロールｒ３の凹部２４ａにのみ
肥料が入り込む状態で施肥が行われる。又、全ての部分
シャッターｓ１〜ｓ３を押し込めば、全ての部分ロール
ｒ１〜ｒ３の凹部２４ａに肥料が入り込むので、単位時
間当たりに繰り出される肥料が多い状態となる。このよ
うに３個の部分シャッターｓ１〜ｓ３を単独で、或いは
組み合わせて押し込み又は引っ張り出しすることによ
り、単位時間当たりに繰り出される肥料の量を５段階
（ｒ１又はｒ２，ｒ３，ｒ１＋ｒ２，ｒ１又はｒ２＋ｒ
３，ｒ１＋ｒ２＋ｒ３）に調節することができる。

【００１９】繰出し機構１５の駆動構造について説明す
る。図８〜図１０に示すように、４個の各ロールケース
１８のボス部１８ｂに亘って、断面六角状の１本の駆動
軸２１が回転自在に支持されており、該駆動軸２１に前
述した駆動ギヤ２１Ｇを相対回転自在に外嵌してある。
そして、シフト回転体２９が駆動軸２１に一体回転及び
スライド自在に外嵌されて、シフト回転体２９を駆動ギ
ヤ２１Ｇへの咬合側に付勢するバネ３０を備えるととも
に、バネ３０に抗してシフト回転体２９を駆動ギヤ２１
Ｇから離脱させるべく、揺動自在なシフト部材３１を備
えてある。つまり、ワイヤー（符記せず）を引張ること
でシフト部材３１を強制揺動させて、駆動軸２１の回転
動力が繰出し機構１５に伝わるのを遮断可能な施肥クラ
ッチ３３を構成してある。

【００２０】図１、図５に示すように、車体下部には、
ミッションケース４から機体後部の後車軸ケース３４に
動力伝達する走行伝動軸３５が前後配置されており、こ
の走行伝動軸３５から施肥装置Ａに動力分配するための
伝動ケース３６を、後車軸ケース３４の直前位置に設け
てある。

【００２１】伝動ケース３６には、図示してはいないが
ベベルギヤ機構と一方向クラッチとを内装してあり、ケ
ース突出端には回転アーム３７を取付けてある。一方向
クラッチは、機体が前進走行するときにのみ動力を施肥
装置Ａに伝動し、後進時には空回りする状態に設定され
ている。

【００２２】一方、図８、１４，１５に示すように、駆
動軸２１には、第１ワンウェイクラッチ３８を介して受
動アーム３９が装備されており、この受動アーム３９と
駆動アーム３７とをロッド４０で連動連結してあるとと
もに、受動アーム３９の上方揺動と下降揺動のいずれの
動きも、駆動軸２１の一定方向の回転に変換させる動力
変換機構４１を備えてある。つまり回転する駆動アーム
３７で往復駆動揺動される受動アーム３９を１個備える
構造としながら、駆動軸２１を連続的に一定方向に回転
させるようにしてある。

【００２３】動力変換機構４１は、第１ワンウェイクラ
ッチ３８と同方向の回転力のみ伝達する第２ワンウェイ
クラッチ４２を介して駆動軸２１に外嵌される従動アー
ム４３と、支点Ｙで揺動自在なベルクランク４４と、受
動アーム３９の前端部とベルクランク４４とを連動する
ロッド４５と、ベルクランク４４と従動アーム４３とを
連動するロッド４６とから構成されている。

【００２４】つまり、動力変換機構４１は、受動アーム
３９の一方への揺動によって第１ワンウェイクラッチ３
８のみが空駆動され、かつ、受動アーム３９の他方への
揺動によって第２ワンウェイクラッチ４２のみが空駆動
されるように、受動アーム３９と従動アーム４３とを連
動連結する一方向回転機構に構成されている。

【００２５】従って、受動アーム３９が上昇揺動すると
きは、図１４（イ）に示すように、第１ワンウェイクラ
ッチ３８が一体で回動して駆動軸２１を矢印イ方向に回
転させ、矢印ロ方向に回動することになる従動アーム４
３の回転は、第２ワンウェイクラッチ４２が空回りする
ことになる。又、受動アーム３９が下降揺動するとき
は、図１４（ロ）に示すように、矢印ロ方向に回動する
ことになる第１ワンウェイクラッチ３８は空回りし、矢
印イ方向に回転することになる従動アーム４３の回転
は、第２ワンウェイクラッチ４２が一体で回動して駆動
軸２１を同じく矢印イ方向に回転させるのである。

【００２６】図４、図５、図１１に示すように、送風ダ
クト１７は、漏斗部１２に接続される状態で４組の繰出
し部毎に配備されるゴム等の軟質材製の部分ダクトＤ１
と、これら部分ダクトＤ１とブロワ１６とを順次接続連
結するＰＥ樹脂やＰＰ樹脂等の硬質材製の連結ダクトＤ
２とを繋ぎ合わせた単一の送風経路に構成してある。連
結ダクトＤ２は、互いに隣合う部分ダクトＤ１どうしを
接続連結する３個の中間連結ダクト４９と、最も送風上
手側の部分ダクト４８とブロワ１６とを接続連結する始
端側連結ダクト５０と、の計４部品で構成されている。

【００２７】部分ダクトＤ１は、送風上手側２個の部分
ダクト４８，４８と、蓋５１ｂが一体形成された送風下
手側の部分ダクト５１と、送風下手側から２番目の部分
ダクト４７との３種類から構成されている。そして、各
繰出し部における漏斗部１７の各々に供給される風力を
均一化するべく、これら中間ダクト４９にゴム製の通風
抵抗体３２を送風経路内に嵌め込み装着してある。

【００２８】すなわち、送風ダクト１７の経路方向と各
肥料ホース１４での取り出し方向が直交する方向である
ので、肥料ホース１４に分配される分圧が送風ダクト１
７の風下側に偏り勝ちになる。そこで、ダクト内部に絞
り機構を設けて、送風下手側の取込み口程、その風上側
でのダクト断面積を小さくすることで、肥料ホース１４
への分圧の均等化を図ることにしてある。

【００２９】図１１に示すように、繰出し部において
は、肥料ホース１４の始端である風取込み口１４ａ，１
４ａが極めて接近して並んでいるので、風下側の風取込
み口１４ａが送風ダクト１７のより奥まで挿入されるよ
うに位置差を設けてあり、これによって相隣る風取込み
口１４ａ，１４ａでの風量の均一化も図ってある。又、
部分ダクトＤ１はゴム製であって、各取込み口１４ａを
隙間無く直接嵌合連結することができるので、従来では
必要であったゴムパッキン等のシール材の省略に成功し
ている。

【００３０】植付爪１０によって植え付けられた苗の横
側部に、溝を形成しながら肥料を田面に送り込んでいく
作溝器５２を備えてあり、８個の作溝器５２が接地フロ
ート１１に各々２個ずつ取付けられている。

【００３１】図９に示すように、シャッター機構Ｓの直
下におけるブラシ２７の前側には、肥料排出口５６が形
成してあり、横軸芯Ｗ周りで揺動自在な切換板５７によ
って排出口５６を開閉自在に構成してある。排出口５６
は、排出ホース１３０を接続してあり、通常の苗植付作
業時には、切換板５７を閉姿勢に操作され、ホッパ１３
からの肥料は全て繰出し機構１５に供給される。そし
て、苗植付作業を終了した場合等において、ブロワ１６
及び施肥装置Ａを停止させた状態で、切換板５７を開姿
勢に操作すると、ホッパ１３に残った肥料が排出ホース
１３０を通して排出することができる。

【００３２】図２、図３に示すように、排出ホース１３
０は４個の繰り出し機構１５に一個設けてあり、各排出
ホース１３０を排出上手側ホース１３０Ａと排出下手側
ホース１３０Ｂとで構成し、排出上手側ホース１３０Ａ
と排出下手側ホース１３０Ｂとのいずれか一方の接続部
を走行機体１３１のフェンダー１３２に形成した取り付
け孔１３２ａに嵌合固定する。図３においては、排出下
手側ホース１３０Ｂの上端を嵌合固定している。つま
り、排出下手側ホース１３０Ｂの上端部に上下一対の鍔
部１３０ｂを設け、鍔部１３０ｂで取り付け孔１３２ａ
の縁を挟み込むように排出下手側ホース１３０Ｂを取り
付け孔１３２ａに嵌合連結している。一方、排出下手側
ホース１３０Ｂの鍔部１３０ｂより更に開口部側には、
先端鍔部１３０ｃを設けてあり、この先端鍔部１３０ｃ
を取り付け孔１３２ａより上向きに突出させている。そ
して、排出上手側ホース１３０Ａの開口端に凹部１３０
ａを設け、その凹部１３０ａを先端鍔部１３０ｃに外嵌
合することによって、排出上手側ホース１３０Ａを排出
下手側ホース１３０Ｂに嵌合連結してある。

【００３３】図２及び図４に示すように、フェンダー１
３２に嵌合固定された４個の排出下手側ホース１３０Ｂ
は夫々下向きに延出されて、左右各二本のホース１３０
Ｂの先端開口部が走行機体１３１の左右フレームに設け
た左右夫々のブラケット１３３、１３３に係止固定され
ている。

【００３４】次に、苗のせ台２２の横送り機構について
説明する。図６に示すように、走行機体１３１のエンジ
ン３より動力伝達を受けるフィードケース６７の左側面
には、螺旋溝が形成された螺軸７４をゴム製の蛇腹で覆
う状態で、かつ、横向き姿勢の軸芯周りで突設してあ
り、この螺軸７４の螺旋溝に係入するコマ部材を連結機
構としてのホルダー７５を介して苗載せ面の背面側に固
設することで横送り機構Ｆを構成してあり、この横送り
機構Ｆによって苗載せ台２２を横方向に往復作動させる
ものとなっている。又、フィードケース６７の右側面に
は横向き姿勢の軸芯周りで回転自在に回転軸７６を配置
し、この回転軸７６に対し螺軸７４による苗載せ台２２
の往復移動ストロークに等しい間隔で一対の駆動アーム
８４，８４を備えている。

【００３５】図６、図１６及び図２０に示すように、苗
載せ台２２には縦壁２２Ａを境界位置に配置した８つの
苗載せ面２２Ｂが備えられると共に、夫々の苗載せ面２
２Ｂにはマット状苗Ｗの浮き上がりを阻止するよう複数
の苗ステー５８と、マット条苗Ｗを下方に送るベルト式
の縦送り機構Ｇと、縦壁２２Ａに内装する状態の苗残量
センサＴとを備えている。苗ステー５８は上部位置の支
柱体５９と下部位置の支持プレート６０との間に亘って
支持されている。図１６、図１７に示すように、苗載せ
台２２の下部に横向き姿勢の軸芯周り周りで回動自在に
断面形状六角の縦送り軸６１を備え、前記縦送り機構Ｇ
は縦送り軸６１に外嵌する下部ローラ６２と、この上方
に配置された上部ローラ６３と、これらに巻回した縦送
りベルト６４とで構成されている（同図に示すように１
条の苗載せ面２２Ｂに対して左右一対の縦送りベルト６
４が配置されている）。図６に示すように、縦送り軸６
１には前記左右一対の駆動アーム８４、８４に接当する
受けアーム６５と、この受けアーム６５からの駆動力を
縦送り軸６１に伝える一方向クラッチ６６とを備えてい
る。又、図１６に示すように、苗残量センサＴは、苗載
せ台２２に載置されたマット状苗Ｗに接当するよう突出
付勢された接当片６８と、この接当片６８の姿勢から苗
Ｗの存否を判別するリミットスイッチ６９とで構成され
ている。

【００３６】図７に示すように、ツールフレーム２０の
両端近傍より、左右の支柱９３を立設するとともに、左
右の支柱９３，９３にわたって横フレーム９４を掛け渡
して、図１６に示すように、この横フレーム９４に苗の
せ台２２の横移動を案内するガイドローラ８８を設け、
このガイドローラ８８を苗のせ台２２の背面に設けてい
るガイドレール１２１に嵌合させて、苗のせ台２２を横
移動自在に支持している。図７に示すように、横フレー
ム９４より下方において両支柱９３，９３にわたって横
渡しフレーム１１２を架設する。一方、繰り出し機構１
５から作溝器５２にわたって設けられる肥料ホース１４
の配置管路においては、中間支持機構として肥料ホース
受け１３５を設けてあり、８つの肥料ホース受け１３５
が横渡しフレーム１１２に取り付け固定されている。肥
料ホース受け１３５は、内部に上手側の肥料ホース１４
と下手側の肥料ホース１４を連結するネジ込み部を形成
するとともにエアー抜き用の開閉蓋１３５Ａを備えてい
る。

【００３７】苗のせ台２２の横送り機構Ｆを構成すべく
その苗のせ台２２の背面に取り付け固定されているホル
ダー７５とフィードケース６７との間に位置する肥料ホ
ース受け１３５は、垂直方向に対して斜めに傾斜した状
態で取り付けてあり、植付作動に連動して左右に往復移
動するホルダー７５との干渉を回避する構成となってい
る。又、縦送り機構Ｇの駆動機構を構成する受けアーム
６５の横移動範囲の外側に位置するように、受けアーム
６５の両側方に位置する肥料ホース受け１３５の取り付
け位置を設定している。此れによって、図７に示すよう
に、８条分の施肥位置は原則的には植付幅方向の中心Ｘ
を基準に左右対称に配置されているが、基準線を挟んで
最内側に位置する施肥位置より一条分だけ外側に位置す
る施肥位置ｄにおいては、左右対称に配置されてはいな
い。

【００３８】図７に示すように、フィードケース６７の
近傍に、ツールフレーム２０より門形フレームを立ち上
げ、この門形フレームの平坦面を作業用操作レバーとし
ての植付深さ調節レバー７２と苗取り量調節レバー７３
とのガイド板７１としている。ガイド板７１で横渡しフ
レーム１１２を下方から支持し、左右の支柱９３だけで
支持されている横渡しフレーム１１２の支持強度の強化
を図っている。

【００３９】図１６から１９に示すように、苗植付装置
７では、苗載せ台２２のうち受けアーム６５と反対側の
端部の２条の苗載せ面部分を分離苗載せ台２２Ｓに設定
し、残りの６条の苗載せ面部分を主苗載せ台２２Ｍに設
定し、この主苗載せ台２２Ｍに対して分離苗載せ台２２
Ｓを連結手段Ｋを介して連結及び分離自在に構成すると
共に、主苗載せ台２２Ｍの分離苗載せ台２２Ｓの側の端
部位置の苗載せ面２２Ｂの側に分離苗載せ台２２Ｓを支
持する格納部Ｐを形成し、又、連結手段Ｋの連結解除に
よって分離された分離苗載せ台２２Ｓを格納部Ｐまで案
内する補助アーム７７を備えている。

【００４０】図１６、１７に示すように、縦送り軸６１
は主苗載せ台２２Ｍと分離苗載せ台２２Ｓとに対応した
寸法に予め分割されると共に、分割面の位置には分離苗
載せ台２２Ｓ側の縦送り軸６１の端部に外嵌して一体回
転するブッシュ７８を主苗載せ台２２Ｍ側の縦送り軸６
１に対してスライド移動自在に外嵌し、かつ、バネ(図
示せず) で突出方向に付勢して成るジョイントを備えて
いる。苗ステー５８は主苗載せ台２２Ｍの６条分のもの
と、分離苗載せ台２２Ｓの２条分のものとが形成され、
苗残量センサＴのうち分割面に位置するものは、図１
６、図１７に示すように、主苗載せ台２２Ｍ側に取り付
けた支持プレート８０を介して備えられている。

【００４１】前記連結手段Ｋは、図１６〜図１９に示す
ように、主苗載せ台２２Ｍの端部に固設されたナット８
１と、分離苗載せ台２２Ｓに横方向に貫通するノブ８２
Ｎ付きのネジ軸８２とで構成された上下一対のロックネ
ジと、図１８、図１９に示すように、揺動操作によって
基端部の挟圧部材８３Ａが分離苗載せ台２２Ｓ側の縦壁
２２Ａと主苗載せ台２２Ｍ側の縦壁２２Ａとを挟圧して
連結する状態と、この挟圧状態を解除する状態とに切換
自在な挟圧部材８３Ａを備えた３つのロックレバー８３
とで成っている。又、下部のノブ８２Ｎの位置を前記摺
動レール７０の上面近傍位置に配置することで、苗載せ
台２２が分離苗載せ台２２Ｓの側のストロークエンドに
達した際にのみ摺動レール７０に妨げられることなく回
動操作を行えるものとなっている。更に、主苗載せ台２
２Ｍと分離苗載せ台２２Ｓとの分割面の下部位置には、
図１６に示すように、主苗載せ台２２Ｍの側に軸周りで
揺動によって分離苗載せ台２２Ｓの被係合部に係合する
揺動片８７をバネの付勢力で係合方向に付勢して備えて
あり、この揺動片８７は苗載せ台２２全体が分離苗載せ
台２２Ｓ側の端部に達した際に摺動レール７０に備えた
接当片８９との接当によりバネの付勢力に抗して係合解
除方向に揺動作動するよう構成されている。又、図２２
に示すように、上方のロックネジを構成するナット８１
の近傍位置に主苗載せ台２２Ｍと分離苗載せ台２２Ｓが
分離したこと検出するリミットスイッチ型の分離センサ
９０を備えている。

【００４２】図２２に示すように、主苗載せ台２２Ｍの
分割面の上部位置に貫通孔９１を穿設し、この貫通孔９
１に係合する係合ピン９２を分割苗載せ台２２Ｓの側に
備えてあり、図１７〜図２０、図２３に示すように、格
納部Ｐは主苗載せ台２２Ｍの苗載せ面２２Ｂの側の上部
位置に設けたアーチ状のロッド９５の外端側に備えたゴ
ム製の支持部材９６と、内端側の係合用のバネ板材９７
とを備えると共に、主苗載せ台２２Ｍの苗載せ面２２Ｂ
の側の下部位置に設けたアーチ状のロッド９８に両端位
置に備えたゴム製の支持部材９６と、この下部位置にお
いて分離苗載せ台２２Ｓの下部を上方から押さえ込むよ
う横向き姿勢の軸芯周りでの揺動自在、かつ、バネ９９
で押圧方向に付勢された押圧ロッド１００とを備えて構
成されている。尚、バネ板材９７には係合孔部９７Ａと
ガイド面９７Ｂとが形成されており、分離苗載せ台２２
Ｓの苗載せ面側の下部位置には把手１０１（図２０を参
照）を備えている。

【００４３】図１６、図１７、図２２〜図２６に示すよ
うに、前記補助アーム７７は、金属板を上下方向に広幅
のチャンネル状に成形した素材が用いられると共に、分
離苗載せ台２２Ｓの上下方向の中間位置に連結固定され
た支持部材１０３に対して縦向き姿勢の支軸１０４周り
で揺動自在に支持されて成り、この補助アーム７７の反
支持部材側の端部の下面は反支持部材側ほど低レベルと
なる傾斜面と連なる状態で水平姿勢の接当面７７Ｓが形
成され、又、傾斜面の近傍位置に横向き姿勢の軸芯周り
で遊転支持されたガイドローラ１０５を備え、更に、こ
の端部には下方に向けて縦向き姿勢の軸体１０６を突設
し、この軸体１０６の下端には接当アーム１０７を備え
ている。又、支軸１０４の近傍位置に対して支持部材１
０３に固設される被係合部材１０８を配置してあり、こ
の被係合部材１０８の係合孔１０８Ａに係脱するロック
片１０９を補助アーム７７の長手方向に沿ってスライド
作動自在なロッド１１０の一方の端部に備え、ロック片
１０９を係合孔１０８Ａの方向に付勢するバネ１１１を
備えることで、この係合孔１０８Ａに対するロック片１
０９の係合によって補助アーム７７を分離苗載せ台２２
Ｓと平行な姿勢に維持できるよう構成してあり、このロ
ッド１１０の反ロック片側の端部を折り曲げて被操作部
１１０Ａを形成してある。

【００４４】又、前記パイプフレーム４６の分離苗載せ
台２２Ｓの側の端部に対して金属板を折り曲げ成形して
上壁と下壁とを一体形成したブラケット１１３を備える
と共に、このブラケット１１３の上壁と下壁との間に前
記軸体１０６を抱き込む円弧状の接当部材１１４を備
え、この接当部材１１４に対して軸体１０６を案内する
ガイド凹部１１３Ａ，１１３Ａを上壁と下壁とに形成
し、又、この接当部材１１４に接当した軸体１０６に係
合保持するようバネ１１５で付勢され、軸１１６周りで
揺動自在な一対のロックアーム１１７を備え、更に、ブ
ラケット１１３の上壁に連なる状態で分離苗載せ台２２
Ｓの外端側ほと高いレベルとなる傾斜面となる案内面１
１３Ｓを形成している。

【００４５】この田植機では、苗植付装置Ａの横幅が
２．７メートル程度の寸法になっており、この寸法を縮
小することで、４トントラックの荷台の横幅方向の寸法
２．４メートル以内に収まるものとなっている。そし
て、この寸法の縮小を行う際には、以下の手順で操作を
行うものとなっている。

【００４６】まず、図１６に示すように、苗載せ台２２
を分離苗載せ台の側の端部まで移動させ、この端部に達
したタイミングで移動を停止させ、次に、この状態でロ
ックネジのノブ８２Ｎとロックレバー８３との操作によ
って主苗載せ台２２Ｍに対して図１７に示すように分離
苗載せ台２２Ｓを分離する。このように苗載せ台２２を
端部位置にセットした場合には、揺動片８７が接当片８
９との接当によって係合解除姿勢に達している。そし
て、図１７、図１８に示すように、分離苗載せ台２２Ｓ
を外方に引き操作することで分離苗載せ台２２Ｓと補助
アーム７７とが一体的に外方に移動するものとなり、図
２５、図２６に示すように、この移動によって補助アー
ム７７のガイドローラ１０５がブラケット１１３の案内
面１１３Ｓとの接当によって該分離苗載せ台２２Ｓを上
方に持ち上げ、更に移動操作を継続することで、ブラケ
ット１１３の上面に補助アーム７７の接当面７７Ｓが乗
り上げた状態に達すると同時に、図２６に示すように、
補助アーム７７の軸体１０６がブラケット１１３の接当
部材１１４に接当する位置まで送られる結果、ロックア
ーム１１７が軸体１０６を抱き込んでロック状態に達す
る。尚、このように分離苗載せ台２２Ｓを移動操作する
ことで補助アーム７７を連係状態に設定する系で自動連
係機構が構成されている。

【００４７】この状態に達するとロッド１１０の端部の
被操作部１１０Ａが接当部材１１４に接当してロック片
１０９を被係合部材１０８の係合孔１０８Ａから分離さ
せて補助アーム７７の支軸１０４周りでの揺動を許する
ものとなっている。

【００４８】次に、前記把手１０１を作業者が握る等の
形態で分離苗載せ台２２Ｓを後方に引き出す操作を行う
ことで、図２４に示すように、補助アーム７７が軸体１
０６の軸芯周りで揺動することによって分離苗載せ台２
２Ｓを主苗載せ台２２Ｍの側に案内すると同時に、支軸
１０４周りでの分離苗載せ台２２Ｓの揺動によって該分
離苗載せ台２２Ｓの苗載せ面２２Ｂの姿勢を主苗載せ台
２２Ｍの苗載せ面２２Ｂと平行となる姿勢に維持でき、
この揺動の移動端に分離苗載せ台２２Ｓを送ることで分
離苗載せ台２２Ｓを格納位置Ｐにセットできるものとな
っている。このセット時には係合ピン９２がバネ板材９
７の係合孔９７Ａに対して係合するものとなり、又、図
２１に示すように、この状態で押圧ロッド１００によっ
て分離苗載せ台２２Ｓの下部を押圧することで分離苗載
せ台２２Ｓを格納部Ｐに保持できるものとなっている。
このように分離苗載せ台２２Ｓが格納部Ｐにセットされ
た場合には、平面視において、この分離苗載せ台２２Ｓ
の内側の１条だけが、主苗載せ台２２Ｍに重複するもの
となっており、この重複量、即ち、１条分の寸法（約３
０センチメートル）だけ苗載せ台２２の横幅の縮小が可
能となっている。

【００４９】以上のように、分離苗のせ台２２Ｓを主苗
のせ台２２Ｍより分離する形態について説明したが、施
肥装置Ａとりわけ、肥料ホース受け１３５を支柱間に掛
け渡した横渡しフレーム１１２に取り付け構成して、苗
のせ台２２との関連のない状態に設置してあるので、分
離苗のせ台２２Ｓの分離作業時に、施肥装置Ａの分離作
業を必要としない。

【００５０】〔別実施の形態〕本発明は上記実施の形態
以外に、例えば、排出ホース１３０をフェンダー１３２
に取り付ける形態としては、排出上手側ホース１３０Ａ
をフェンダー１３２に取り付ける形態を採ってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】田植機の全体側面図

【図２】施肥装置の背面図

【図３】排出ホースの取り付け状態を示す縦断側面図

【図４】排出ホースの先端開口部の固定状態を示す側面
図

【図５】施肥装置を示す正面図

【図６】苗植付装置の概略平面図

【図７】施肥ホースと縦送り機構及び横送り機構との位
置関係を示す正面図

【図８】施肥駆動構造を示す側面図

【図９】繰り出し機構を示す縦断側面図

【図１０】繰り出し機構における繰り出し量調節構造を
示す縦断正面図

【図１１】送風ダクトを示す縦断面図

【図１２】図１０における平面図

【図１３】シャッター機構を示す斜視図

【図１４】繰り出し機構の駆動構造を示す側面図

【図１５】図１４の横断平面図

【図１６】苗載せ台の端部位置の下部の正面図

【図１７】分離状態の苗載せ台の端部位置の上部の正面
図

【図１８】分離前状態の苗載せ台の端部位置の下部の側
面図

【図１９】分離後の状態の苗載せ台を示す側面図

【図２０】分離苗載せ台の下部の後面図

【図２１】分離苗載せ台を格納位置にセットした状態の
下面図

【図２２】補助アームの正面図

【図２３】補助アームの側面図

【図２４】移動状態の補助アームの正面図

【図２５】補助アームのロック構造を示す断面図

【図２６】補助アームのロック構造を示す断面図

【符号の説明】

１３ 貯留ホッパー １４ 供給管路( 肥料ホース) １５ 繰り出し機構 １６ 送風装置 １７ 送風ダクト ２２ 苗載せ台 ２２Ｍ 主苗載せ台 ２２Ｓ 分離苗載せ台 ３２ 通風抵抗体 ６５ 受けアーム ６７ フィードケース ７１ 操作レバーガイド ７６ 回転軸 １１２ 横渡しフレーム １３０ 排出管路( 排出ホース) １３０Ａ 排出上手側ホース １３０Ｂ 排出下手側ホース １３１ 走行機体 １３２ フェンダー １３２ａ 取り付け孔 １３５ 肥料ホース受け Ｆ 横送り機構 Ｇ 縦送り機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松村 哲也 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 牧原 邦充 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 Ｆターム(参考） 2B052 BC05 BC08 BC16 DB07 EB02 EB05 EB13 EC01 EC03 ED08 2B060 AA10 BA04 BA07 BA09 BB03 BB06 BB07 BB08 BB09 BB10 CA12 CB02 CB06 DA03 DA05

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯留ホッパーより繰り出し機構で取り出
   した粉粒状の肥料を圃面の所定供給位置に誘導する供給
   管路と前記供給管路を介して前記肥料を風力搬送する送
   風装置を設けるとともに、前記貯留ホッパー内の残留肥
   料を排出位置に誘導する排出管路とを設け、前記排出管
   路を排出上手側ホースと排出下手側ホースとで構成し、
   排出上手側ホースと排出下手側ホースとのいずれか一方
   の接続部を走行機体のフェンダーに形成した取り付け孔
   に嵌合固定するとともに前記取り付け孔より突出した前
   記一方のホースの接続部に対して他方のホースの先端部
   を嵌合連結してある施肥装置付き田植機。
2. 【請求項２】 貯留ホッパーより取り出した粉粒状の肥
   料を圃面の所定供給位置に誘導する供給管路と前記供給
   管路を介して前記肥料を風力搬送する送風装置を設ける
   とともに、苗のせ台を植付作動に連動して往復駆動する
   横送り機構を設け、前記苗のせ台と前記横送り機構とを
   連結して苗のせ台を駆動する連動機構を設け、前記供給
   管路を前記連動機構の移動ストロークの外側を迂回させ
   る状態で設けてある施肥装置付き田植機。
3. 【請求項３】 貯留ホッパーより取り出した粉粒状の肥
   料を圃面の所定供給位置に誘導する供給管路と前記供給
   管路を介して前記肥料を風力搬送する送風装置を設ける
   とともに、苗のせ台を走行機体に連結された主苗のせ台
   と前記主苗のせ台に対して姿勢変更自在に連結された分
   離苗のせ台とで構成し、前記供給管路を前記走行機体に
   支持させている施肥装置付き田植機。
4. 【請求項４】 貯留ホッパーより取り出した粉粒状の肥
   料を圃面の所定供給位置に誘導する供給管路と前記供給
   管路を介して前記肥料を風力搬送する送風装置を設ける
   とともに、前記供給管路を複数条分設け、各供給管路に
   設けた肥料用ホース受けを、走行機体の左右にわたって
   掛け渡した横渡しフレームに取り付け、前記横渡しフレ
   ームの中間部を、走行機体に設けた操作レバーガイド板
   で支持させている施肥装置付き田植機。
5. 【請求項５】 貯留ホッパーより取り出した粉粒状の肥
   料を圃面の所定供給位置に誘導する供給管路と前記供給
   管路を介して肥料を風力搬送する送風装置を設けるとと
   もに、苗のせ面上の苗を苗取り出し口に向けて駆動する
   縦送り機構を設け、前記縦送り機構用の駆動機構を、前
   記フィードケースから横向きに延出した回転軸と、この
   回転軸に一定間隔をもって取り付けた駆動アームと、植
   付作動に連動して往復横移動する苗のせ台の横移動端に
   おいて駆動アームとの接当によって回転駆動されるべく
   苗のせ台に設けてある受けアームとで構成し、偶数条分
   の植付位置を植付幅の中心を基準として対象に配置する
   とともに、その各植付位置の側方に設定される前記粉粒
   体の所定供給位置のうち、前記受けアームの近傍に設定
   される所定供給位置を、前記植付幅の中心に対して非対
   象となる位置に偏位させてある施肥装置付き田植機。
6. 【請求項６】 貯留ホッパーより取り出した粉粒状の肥
   料を圃面の所定供給位置に誘導する供給管路と前記供給
   管路を介して前記肥料を風力搬送する送風装置を設ける
   とともに、前記送風装置を、機体左右方向に沿った姿勢
   の送風ダクトと前記送風ダクトの軸芯方向一端に設けて
   あるブロワ装置とで構成し、前記送風ダクトの軸心方向
   複数個所に前記肥料の送り出し口を設けるとともに前記
   送風ダクトの通風空間に通風抵抗体を設けてある施肥装
   置付き田植機。