JP2001091117A - 縦型製氷機 - Google Patents
縦型製氷機Info
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- JP2001091117A JP2001091117A JP26342299A JP26342299A JP2001091117A JP 2001091117 A JP2001091117 A JP 2001091117A JP 26342299 A JP26342299 A JP 26342299A JP 26342299 A JP26342299 A JP 26342299A JP 2001091117 A JP2001091117 A JP 2001091117A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 氷の落下をより促進することができる縦型製
氷機を提供することを課題とする。 【解決手段】 製氷板２１の前面には、複数の氷落下促
進用の凸部２５が設けられている。各凸部の前方からみ
た平面形状は、融水上流側に底辺を有し且つ融水下流側
に頂点３７を有する三角形である。また、各凸部の側方
からみた投影形状は、融水下流側の辺３３が融水上流側
の辺３５よりも短い三角形である。さらに、製氷領域の
幅方向中央部２１ｂは空けられている。よって、氷は各
凸部に引っ掛かること無く乗り上げ、隣接する凸部の間
から排水が促され、氷落ちが良好となる。
氷機を提供することを課題とする。 【解決手段】 製氷板２１の前面には、複数の氷落下促
進用の凸部２５が設けられている。各凸部の前方からみ
た平面形状は、融水上流側に底辺を有し且つ融水下流側
に頂点３７を有する三角形である。また、各凸部の側方
からみた投影形状は、融水下流側の辺３３が融水上流側
の辺３５よりも短い三角形である。さらに、製氷領域の
幅方向中央部２１ｂは空けられている。よって、氷は各
凸部に引っ掛かること無く乗り上げ、隣接する凸部の間
から排水が促され、氷落ちが良好となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、縦方向に延長した
製氷板を備える縦型製氷機に関するものである。
製氷板を備える縦型製氷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７に、実公平３−２８２８０号公報に
開示された従来の縦型製氷機の製氷板近傍を示す。製氷
板１の前面には、鉛直方向に延びる複数の鉛直リブ３が
形成されている。各鉛直リブ３は、隣接する鉛直リブ３
に対して製氷板１の幅方向に一定間隔で離隔している。
かかる複数の鉛直リブ３により、製氷板１の前面に生成
される氷の幅方向寸法が規定されるようになっている。
また、隣接する鉛直リブ３の間の製氷領域には、それぞ
れ、鉛直方向に等間隔で離隔する複数の氷落下促進用の
凸部５が設けられている。各凸部５は幅方向に延長して
おり、各凸部5の側方からみた投影形状は、図８に示さ
れるように三角形となっている。一方、製氷板１の後面
には、図示しない冷凍回路の蒸発器部分として機能する
冷却パイプ７が取り付けられている。
開示された従来の縦型製氷機の製氷板近傍を示す。製氷
板１の前面には、鉛直方向に延びる複数の鉛直リブ３が
形成されている。各鉛直リブ３は、隣接する鉛直リブ３
に対して製氷板１の幅方向に一定間隔で離隔している。
かかる複数の鉛直リブ３により、製氷板１の前面に生成
される氷の幅方向寸法が規定されるようになっている。
また、隣接する鉛直リブ３の間の製氷領域には、それぞ
れ、鉛直方向に等間隔で離隔する複数の氷落下促進用の
凸部５が設けられている。各凸部５は幅方向に延長して
おり、各凸部5の側方からみた投影形状は、図８に示さ
れるように三角形となっている。一方、製氷板１の後面
には、図示しない冷凍回路の蒸発器部分として機能する
冷却パイプ７が取り付けられている。
【０００３】かかる製氷機の製氷工程において、製氷板
１の前面には、製氷板１の上部に設けられた散水器８ａ
から製氷水が流される。製氷水は冷却パイプ７内の低温
冷媒によって冷却され、冷却パイプ７が設けられた位置
の反対側にあたる製氷板１の前面部分に、図８に実線で
示されるような側面半楕円形状の氷９が生成される。ま
た、除氷工程においては、散水器８ｂからほぼ常温の除
氷水が製氷板裏面に散水され、製氷板１前面と接触する
氷９の部分が僅かに融解されて、氷９は自重によって落
下するように企図されている。
１の前面には、製氷板１の上部に設けられた散水器８ａ
から製氷水が流される。製氷水は冷却パイプ７内の低温
冷媒によって冷却され、冷却パイプ７が設けられた位置
の反対側にあたる製氷板１の前面部分に、図８に実線で
示されるような側面半楕円形状の氷９が生成される。ま
た、除氷工程においては、散水器８ｂからほぼ常温の除
氷水が製氷板裏面に散水され、製氷板１前面と接触する
氷９の部分が僅かに融解されて、氷９は自重によって落
下するように企図されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た縦型製氷機では、製氷板１前面と接触する氷９の部分
が融解しても、氷９が完全に落下しない場合があった。
すなわち、製氷板１前面との接触部分が融解した氷９
は、製氷板１の前面に沿って下方にスライドするが、図
８に二点鎖線で示されるように氷９の下部が凸部５の基
部に当接すると、氷９は凸部５に乗り上げず、凸部５に
引っ掛かってそのまま止まってしまう場合があった。あ
るいはまた、図９に示されるように、氷９が凸部５に乗
り上げたとしても、凸部５が氷９の幅方向に亙って延長
していることに起因して、製氷板１、氷９及び凸部５に
よって囲まれた部分から氷融解水１１がうまく流出せ
ず、換言すれば製氷板１、氷９及び凸部５によって囲ま
れた部分にうまく空気が入らず、氷９が製氷板１及び凸
部５から離脱しない場合もあった。そして、このような
現象が起こると、除氷時間が長くなり、それによって製
氷能力の低下、氷を溶かすためのエネルギのロス、ま
た、除氷工程中は給水弁を開弁していることから消費水
量の増加などの問題を引き起こすことになる。また、製
氷板１上で氷９が融けることから氷形状の悪化にもつな
がる。
た縦型製氷機では、製氷板１前面と接触する氷９の部分
が融解しても、氷９が完全に落下しない場合があった。
すなわち、製氷板１前面との接触部分が融解した氷９
は、製氷板１の前面に沿って下方にスライドするが、図
８に二点鎖線で示されるように氷９の下部が凸部５の基
部に当接すると、氷９は凸部５に乗り上げず、凸部５に
引っ掛かってそのまま止まってしまう場合があった。あ
るいはまた、図９に示されるように、氷９が凸部５に乗
り上げたとしても、凸部５が氷９の幅方向に亙って延長
していることに起因して、製氷板１、氷９及び凸部５に
よって囲まれた部分から氷融解水１１がうまく流出せ
ず、換言すれば製氷板１、氷９及び凸部５によって囲ま
れた部分にうまく空気が入らず、氷９が製氷板１及び凸
部５から離脱しない場合もあった。そして、このような
現象が起こると、除氷時間が長くなり、それによって製
氷能力の低下、氷を溶かすためのエネルギのロス、ま
た、除氷工程中は給水弁を開弁していることから消費水
量の増加などの問題を引き起こすことになる。また、製
氷板１上で氷９が融けることから氷形状の悪化にもつな
がる。
【０００５】従って、本発明は、このような従来の問題
を解決するためになされたものであり、氷の落下をより
促進することができる縦型製氷機を提供することを目的
とする。
を解決するためになされたものであり、氷の落下をより
促進することができる縦型製氷機を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、製氷板に氷落ちを促進するための凸部を
備えた縦型製氷機において、前記凸部の前方からみた平
面形状には三角形が含まれ、前記三角形は、融水上流側
に底辺を有し且つ融水下流側に頂点を有することを特徴
とする。また、同目的を達成するため、本発明は、製氷
板に氷落ちを促進するための凸部を備えた縦型製氷機に
おいて、前記凸部の側方からみた投影形状は、底辺が前
記製氷板に沿うような三角形であり、前記三角形の融水
下流側の辺が融水上流側の辺よりも短いことを特徴とす
る。
め、本発明は、製氷板に氷落ちを促進するための凸部を
備えた縦型製氷機において、前記凸部の前方からみた平
面形状には三角形が含まれ、前記三角形は、融水上流側
に底辺を有し且つ融水下流側に頂点を有することを特徴
とする。また、同目的を達成するため、本発明は、製氷
板に氷落ちを促進するための凸部を備えた縦型製氷機に
おいて、前記凸部の側方からみた投影形状は、底辺が前
記製氷板に沿うような三角形であり、前記三角形の融水
下流側の辺が融水上流側の辺よりも短いことを特徴とす
る。
【０００７】上述した縦型製氷機において、前記凸部
は、少なくとも２つ以上設けられており、該複数の凸部
は、前記製氷板における同一高さに並べられ、且つ、前
記製氷板の幅方向に相互に離隔していると好適である。
また、前記製氷板には、ほぼ鉛直方向に延びる複数の鉛
直リブが形成されており、前記凸部は、隣接する前記鉛
直リブの間の製氷領域の幅方向中央部を空けて２つ設け
られていると好適である。
は、少なくとも２つ以上設けられており、該複数の凸部
は、前記製氷板における同一高さに並べられ、且つ、前
記製氷板の幅方向に相互に離隔していると好適である。
また、前記製氷板には、ほぼ鉛直方向に延びる複数の鉛
直リブが形成されており、前記凸部は、隣接する前記鉛
直リブの間の製氷領域の幅方向中央部を空けて２つ設け
られていると好適である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。図１及び図２に、本実施の
形態に係る縦型製氷機の製氷板の一製氷領域の前面及び
側面を示す。なお、本実施の形態に係る縦型製氷機の製
氷板及び氷促進用の凸部以外の部分の構造については、
従来の縦型製氷機のものと同様である。製氷板２１に
は、鉛直方向に延びる複数の鉛直リブ２３が形成されて
いる。各鉛直リブ２３は、隣接する鉛直リブ２３に対し
て製氷板２１の幅方向に一定間隔で離隔している。幅方
向に隣接する鉛直リブ２３によって、それらの間には製
氷領域２１ａが確定されている。また、製氷板２１の前
面には、製氷領域２１ａ毎に、複数の氷落下促進用の凸
部２５が設けられている。各凸部２５は、プレス加工に
より成型され、ほぼ三角錐状に突出している。一方、製
氷板２１の後面には、冷却パイプ２７が取り付けられて
いる。冷却パイプ２７は、上下に隣接する凸部２５の中
間位置にあたる製氷板２１の後面部分を通るように蛇行
しながら延びている。
付図面に基づいて説明する。図１及び図２に、本実施の
形態に係る縦型製氷機の製氷板の一製氷領域の前面及び
側面を示す。なお、本実施の形態に係る縦型製氷機の製
氷板及び氷促進用の凸部以外の部分の構造については、
従来の縦型製氷機のものと同様である。製氷板２１に
は、鉛直方向に延びる複数の鉛直リブ２３が形成されて
いる。各鉛直リブ２３は、隣接する鉛直リブ２３に対し
て製氷板２１の幅方向に一定間隔で離隔している。幅方
向に隣接する鉛直リブ２３によって、それらの間には製
氷領域２１ａが確定されている。また、製氷板２１の前
面には、製氷領域２１ａ毎に、複数の氷落下促進用の凸
部２５が設けられている。各凸部２５は、プレス加工に
より成型され、ほぼ三角錐状に突出している。一方、製
氷板２１の後面には、冷却パイプ２７が取り付けられて
いる。冷却パイプ２７は、上下に隣接する凸部２５の中
間位置にあたる製氷板２１の後面部分を通るように蛇行
しながら延びている。
【０００９】次に、氷落下促進用の凸部２５の詳細につ
いて説明する。凸部２５は、図１に示されるように、製
氷領域２１ａ毎に、複数行２列の態様で設けられてい
る。各行の２つの凸部２５は、ほぼ同一高さに並べら
れ、且つ、製氷板２１の幅方向に相互に離隔しており、
製氷領域２１ａの幅方向中央部２１ｂを空けて配列され
ている。また、各行の凸部２５は、上下に隣接する他の
行の凸部２５と鉛直方向に等間隔で離隔している。さら
に、各凸部２５の前方（図１の紙面表側）からみた平面
形状は、図１に示されるように三角形２５ａである。こ
の三角形２５ａは、融解水が流れる際の上流側すなわち
融水上流側（図１の紙面上側）に底辺２７を有し、且
つ、融解水が流れる際の下流側すなわち融水下流側（図
１の紙面下側）に頂点２９を有する。
いて説明する。凸部２５は、図１に示されるように、製
氷領域２１ａ毎に、複数行２列の態様で設けられてい
る。各行の２つの凸部２５は、ほぼ同一高さに並べら
れ、且つ、製氷板２１の幅方向に相互に離隔しており、
製氷領域２１ａの幅方向中央部２１ｂを空けて配列され
ている。また、各行の凸部２５は、上下に隣接する他の
行の凸部２５と鉛直方向に等間隔で離隔している。さら
に、各凸部２５の前方（図１の紙面表側）からみた平面
形状は、図１に示されるように三角形２５ａである。こ
の三角形２５ａは、融解水が流れる際の上流側すなわち
融水上流側（図１の紙面上側）に底辺２７を有し、且
つ、融解水が流れる際の下流側すなわち融水下流側（図
１の紙面下側）に頂点２９を有する。
【００１０】また、各凸部２５の側方からみた投影形状
は、図２及び図３の（ａ）に示されるように底辺３１が
製氷板２１に沿う向きの三角形２５ｂである。この三角
形２５ｂの融水下流側の辺３３は、融水上流側の辺３５
よりも短くなっている。したがって、本実施の形態にお
ける三角形２５ｂの頂点３７は、図３の（ｂ）に示され
た本発明前の既存の凸部１５の三角形の頂点１７よりも
融水下流側にシフトしている。さらに、かかる相違に起
因し、既存の凸部１５においては、図３の（ｂ）に示さ
れるように融水上流側の辺１９と製氷板１との成す角度
は、ｔａｎ-1（Ｙ／Ｘ）＝ｔａｎ-1（５／２．５）≒６
３°であるのに対し、本実施の形態の凸部２５において
は、図３の（ａ）に示されるように融水上流側の辺３５
と製氷板２１との成す角度が、ｔａｎ-1（Ｙ／Ｘ）＝ｔ
ａｎ-1（５／５）＝４５°であり、突出高さがＹ＝５
［ｍｍ］で従来と同じでありながら上記角度は従来より
も約３０％減少されている。また、製氷板２１と融水上
流側の辺３５とは滑らかに連続されており、製氷板２１
と融水上流側の辺３５との連続部３９は、大きな曲率半
径の曲面を備えている。
は、図２及び図３の（ａ）に示されるように底辺３１が
製氷板２１に沿う向きの三角形２５ｂである。この三角
形２５ｂの融水下流側の辺３３は、融水上流側の辺３５
よりも短くなっている。したがって、本実施の形態にお
ける三角形２５ｂの頂点３７は、図３の（ｂ）に示され
た本発明前の既存の凸部１５の三角形の頂点１７よりも
融水下流側にシフトしている。さらに、かかる相違に起
因し、既存の凸部１５においては、図３の（ｂ）に示さ
れるように融水上流側の辺１９と製氷板１との成す角度
は、ｔａｎ-1（Ｙ／Ｘ）＝ｔａｎ-1（５／２．５）≒６
３°であるのに対し、本実施の形態の凸部２５において
は、図３の（ａ）に示されるように融水上流側の辺３５
と製氷板２１との成す角度が、ｔａｎ-1（Ｙ／Ｘ）＝ｔ
ａｎ-1（５／５）＝４５°であり、突出高さがＹ＝５
［ｍｍ］で従来と同じでありながら上記角度は従来より
も約３０％減少されている。また、製氷板２１と融水上
流側の辺３５とは滑らかに連続されており、製氷板２１
と融水上流側の辺３５との連続部３９は、大きな曲率半
径の曲面を備えている。
【００１１】次に、以上のように構成された縦型製氷機
の動作について説明する。製氷工程において、製氷板２
１の前面には、図示しない散水器から製氷水が流され
る。製氷水は冷却パイプ２７内の低温冷媒によって冷却
され、冷却パイプ２７が設けられた位置の反対側にあた
る製氷板２１の前面部分には、図２に実線で示されるよ
うな側面半楕円形状の氷４１が生成される。次に、除氷
工程においては、散水器からほぼ常温の除氷水が散水さ
れ、製氷板２１前面と接触する氷４１の部分が僅かに融
解され、氷４１は自重によって落下する。このとき、氷
４１と製氷板２１との間に、融解水による水膜が生じる
ことがあり、かかる水膜により氷４１が製氷板２１から
完全に離れずに、製氷板２１に沿って下方にスライドす
ることがある。
の動作について説明する。製氷工程において、製氷板２
１の前面には、図示しない散水器から製氷水が流され
る。製氷水は冷却パイプ２７内の低温冷媒によって冷却
され、冷却パイプ２７が設けられた位置の反対側にあた
る製氷板２１の前面部分には、図２に実線で示されるよ
うな側面半楕円形状の氷４１が生成される。次に、除氷
工程においては、散水器からほぼ常温の除氷水が散水さ
れ、製氷板２１前面と接触する氷４１の部分が僅かに融
解され、氷４１は自重によって落下する。このとき、氷
４１と製氷板２１との間に、融解水による水膜が生じる
ことがあり、かかる水膜により氷４１が製氷板２１から
完全に離れずに、製氷板２１に沿って下方にスライドす
ることがある。
【００１２】しかし、本実施の形態においては、そのよ
うに下方にスライドする氷４１も凸部２５の作用によっ
て確実に落下するようになっている。すなわち、下方に
スライドする氷４１の下部が凸部２５に達すると、上述
したように凸部２５の頂点３７が従来よりも下方にシフ
トし融水上流側の辺３５と製氷板２１との成す角度が従
来よりも小さく、また、連続部３９が大きな曲率半径の
曲面を備えているため、氷４１は凸部２５の途中で引っ
掛かって止まることなく、融水上流側の辺３５に沿って
凸部２５に乗り上げる。これにより、氷４１は製氷板２
１から離脱して自重によって落下するように促される。
また、このとき、製氷板２１の幅方向に隣接する二つの
凸部２５の間からは、氷４１と製氷板２１との間に向け
て空気が流れ込めるようになっているため、氷４１と製
氷板２１との間で水膜を形成する融解水の流下が促進さ
れ、より氷４１が落下しやすくなっている。さらに、製
氷領域２１ａにおける幅方向の中央部２１ｂは、凸部２
５を設けずに空けられているため、さらに効率よく氷４
１と製氷板２１との間に空気が流れ込めるようになって
おり、氷４１と製氷板２１との間の水切れがより良好と
なっている。また、各凸部２５は前方からみた平面形状
が融水上流側に底辺２７、融水下流側に頂点２９を有す
る三角形２５ａとなるように形成されているため、図１
及び図４に示されるように、各凸部２５の左右両側を水
が流下しやすくなっており、氷４１と製氷板２１との間
の融解水の排水がより促進されている。
うに下方にスライドする氷４１も凸部２５の作用によっ
て確実に落下するようになっている。すなわち、下方に
スライドする氷４１の下部が凸部２５に達すると、上述
したように凸部２５の頂点３７が従来よりも下方にシフ
トし融水上流側の辺３５と製氷板２１との成す角度が従
来よりも小さく、また、連続部３９が大きな曲率半径の
曲面を備えているため、氷４１は凸部２５の途中で引っ
掛かって止まることなく、融水上流側の辺３５に沿って
凸部２５に乗り上げる。これにより、氷４１は製氷板２
１から離脱して自重によって落下するように促される。
また、このとき、製氷板２１の幅方向に隣接する二つの
凸部２５の間からは、氷４１と製氷板２１との間に向け
て空気が流れ込めるようになっているため、氷４１と製
氷板２１との間で水膜を形成する融解水の流下が促進さ
れ、より氷４１が落下しやすくなっている。さらに、製
氷領域２１ａにおける幅方向の中央部２１ｂは、凸部２
５を設けずに空けられているため、さらに効率よく氷４
１と製氷板２１との間に空気が流れ込めるようになって
おり、氷４１と製氷板２１との間の水切れがより良好と
なっている。また、各凸部２５は前方からみた平面形状
が融水上流側に底辺２７、融水下流側に頂点２９を有す
る三角形２５ａとなるように形成されているため、図１
及び図４に示されるように、各凸部２５の左右両側を水
が流下しやすくなっており、氷４１と製氷板２１との間
の融解水の排水がより促進されている。
【００１３】このようにして氷４１の落下がより促進さ
れているため、 ａ）除氷時間の短縮に伴う、製氷能力の向上及び除氷水
用の電力の削減、 ｂ）製氷板２１上での無駄な氷の融解の防止に伴う、異
形氷の発生防止、 ｃ）二重製氷・製氷板凍結の防止に伴う、品質の向上、 といった利点が得られるようになっている。
れているため、 ａ）除氷時間の短縮に伴う、製氷能力の向上及び除氷水
用の電力の削減、 ｂ）製氷板２１上での無駄な氷の融解の防止に伴う、異
形氷の発生防止、 ｃ）二重製氷・製氷板凍結の防止に伴う、品質の向上、 といった利点が得られるようになっている。
【００１４】また、製氷領域２１ａにおける幅方向の中
央部２１ｂを空けてあるので、製氷水を製氷領域２１ａ
に亙って均一に流すことができ、製氷水を循環させるポ
ンプの負担低減及び製氷水量の低減を図ることができ、
省エネルギに貢献することができる。
央部２１ｂを空けてあるので、製氷水を製氷領域２１ａ
に亙って均一に流すことができ、製氷水を循環させるポ
ンプの負担低減及び製氷水量の低減を図ることができ、
省エネルギに貢献することができる。
【００１５】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されるものではなく、例えば以下のように改変するこ
とも可能である。すなわち、図５には、本発明の他の実
施の形態として、前方からみた平面形状が融水上流側に
頂点４３を有し且つ融水下流側に底辺４５を有する三角
形である凸部４７が示されている。また、図６には、さ
らに別の実施の形態として、前方からみた平面形状が四
角形である凸部４９が示されている。かかる図５及び図
６に示される凸部４７，４９は、前方からみた平面形状
を除いて凸部２５と同様に形成されている。したがっ
て、凸部４７，４９によっても氷の落下が促進されるよ
うになる。
定されるものではなく、例えば以下のように改変するこ
とも可能である。すなわち、図５には、本発明の他の実
施の形態として、前方からみた平面形状が融水上流側に
頂点４３を有し且つ融水下流側に底辺４５を有する三角
形である凸部４７が示されている。また、図６には、さ
らに別の実施の形態として、前方からみた平面形状が四
角形である凸部４９が示されている。かかる図５及び図
６に示される凸部４７，４９は、前方からみた平面形状
を除いて凸部２５と同様に形成されている。したがっ
て、凸部４７，４９によっても氷の落下が促進されるよ
うになる。
【００１６】また、凸部の突出高さは一般に３〜５ｍｍ
が良好であり、図３の（ａ）においては５ｍｍの設定で
説明されているが、本発明の縦型製氷機における凸部の
各寸法は、図３の（ａ）に示した値に限定されるもので
はない。さらに、凸部は、上記の２列の例に限定される
ものではなく、一つの製氷領域に１列あるいは３列以上
設けられていても良い。
が良好であり、図３の（ａ）においては５ｍｍの設定で
説明されているが、本発明の縦型製氷機における凸部の
各寸法は、図３の（ａ）に示した値に限定されるもので
はない。さらに、凸部は、上記の２列の例に限定される
ものではなく、一つの製氷領域に１列あるいは３列以上
設けられていても良い。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
縦型製氷機によれば、氷と製氷板との間の融解水の排水
効果が向上しているので、氷落ちがより良好となる。ま
た、請求項２に記載の縦型製氷機によれば、凸部の突出
高さを従来と同じに設定しても、製氷板に対する凸部の
融水上流側の辺の傾斜角度を減らすことができ、氷の引
っ掛かりをなくすことが可能となっている。請求項３に
記載の縦型製氷機によれば、複数の凸部の間から氷と製
氷板との間への空気の流れ込みを可能とし、空気の流入
に伴う融解水の排水促進によって氷落ちがより良好とな
っている。請求項４に記載の縦型製氷機によれば、製氷
領域の中央部が空いているので、製氷水を製氷領域に均
等に流すことができる。
縦型製氷機によれば、氷と製氷板との間の融解水の排水
効果が向上しているので、氷落ちがより良好となる。ま
た、請求項２に記載の縦型製氷機によれば、凸部の突出
高さを従来と同じに設定しても、製氷板に対する凸部の
融水上流側の辺の傾斜角度を減らすことができ、氷の引
っ掛かりをなくすことが可能となっている。請求項３に
記載の縦型製氷機によれば、複数の凸部の間から氷と製
氷板との間への空気の流れ込みを可能とし、空気の流入
に伴う融解水の排水促進によって氷落ちがより良好とな
っている。請求項４に記載の縦型製氷機によれば、製氷
領域の中央部が空いているので、製氷水を製氷領域に均
等に流すことができる。
【図１】 本発明の実施の形態に係る縦型製氷機の製氷
板の一製氷領域の前面図である。
板の一製氷領域の前面図である。
【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】 氷落ち促進用の凸部の断面図であり、（ａ）
は図２の凸部に関して拡大した図であり、（ｂ）は従来
の凸部に関する図である。
は図２の凸部に関して拡大した図であり、（ｂ）は従来
の凸部に関する図である。
【図４】 氷が、隣接する二つの凸部に乗り上げた状態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図５】 本発明の他の実施の形態に係る縦型製氷機の
凸部を示す斜視図である。
凸部を示す斜視図である。
【図６】 本発明のさらに別の実施の形態に係る縦型製
氷機の凸部を示す斜視図である。
氷機の凸部を示す斜視図である。
【図７】 従来の縦型製氷機の製氷板に関する斜視図で
ある。
ある。
【図８】 図７の製氷板に設けられた凸部近傍の断面図
である。
である。
【図９】 図７の製氷板に設けられた凸部近傍の断面及
び前面を示す図である。
び前面を示す図である。
２１…製氷板、２１ａ…製氷領域、２３…鉛直リブ、２
５，４７，４９…凸部、２５ａ…三角形、２５ｂ…三角
形、２７…底辺、２９…頂点、３１…底辺、３３…融水
下流側の辺、３５…融水上流側の辺。
５，４７，４９…凸部、２５ａ…三角形、２５ｂ…三角
形、２７…底辺、２９…頂点、３１…底辺、３３…融水
下流側の辺、３５…融水上流側の辺。
Claims (4)
- 【請求項１】 製氷板に氷落ちを促進するための凸部を
備えた縦型製氷機において、 前記凸部の前方からみた平面形状には三角形が含まれ、 前記三角形は、融水上流側に底辺を有し且つ融水下流側
に頂点を有することを特徴とする縦型製氷機。 - 【請求項２】 製氷板に氷落ちを促進するための凸部を
備えた縦型製氷機において、 前記凸部の側方からみた投影形状は、底辺が前記製氷板
に沿うような三角形であり、 前記三角形の融水下流側の辺が融水上流側の辺よりも短
いことを特徴とする縦型製氷機。 - 【請求項３】 前記凸部は、少なくとも２つ以上設けら
れており、該複数の凸部は、前記製氷板における同一高
さに並べられ、且つ、前記製氷板の幅方向に相互に離隔
していることを特徴とする請求項１又は２に記載の縦型
製氷機。 - 【請求項４】 前記製氷板には、ほぼ鉛直方向に延びる
複数の鉛直リブが形成されており、 前記凸部は、隣接する前記鉛直リブの間の製氷領域の幅
方向中央部を空けて２つ設けられていることを特徴とす
る請求項１乃至３の何れか１項に記載の縦型製氷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26342299A JP2001091117A (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 縦型製氷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26342299A JP2001091117A (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 縦型製氷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001091117A true JP2001091117A (ja) | 2001-04-06 |
Family
ID=17389281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26342299A Pending JP2001091117A (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 縦型製氷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001091117A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11257508B2 (en) | 2003-04-15 | 2022-02-22 | Ipventure, Inc. | Method and apparatus for directional sound |
-
1999
- 1999-09-17 JP JP26342299A patent/JP2001091117A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11257508B2 (en) | 2003-04-15 | 2022-02-22 | Ipventure, Inc. | Method and apparatus for directional sound |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060301 |