JP2001090316A - タイル張付用叩き板及びタイル張付け工法 - Google Patents
タイル張付用叩き板及びタイル張付け工法Info
- Publication number
- JP2001090316A JP2001090316A JP27195199A JP27195199A JP2001090316A JP 2001090316 A JP2001090316 A JP 2001090316A JP 27195199 A JP27195199 A JP 27195199A JP 27195199 A JP27195199 A JP 27195199A JP 2001090316 A JP2001090316 A JP 2001090316A
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- Japan
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- tapping
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- tile unit
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 タイル張り付け工事における叩き工程と同時
にタイルユニット表面に印を付けて、叩き忘れの有無の
目視確認を可能にする。 【解決手段】 壁面に均一厚に塗布した接着モルタルに
押圧、接着したタイルユニットの表面を、叩き面側にタ
イルユニット表面への印付け手段を設けた叩き板１で叩
打する様にしたことによって、タイルユニットを叩打す
る毎にタイルユニット表面に印Ｐが付けられ、叩き工程
の終了箇所を明確化し叩き忘れを防止する。
にタイルユニット表面に印を付けて、叩き忘れの有無の
目視確認を可能にする。 【解決手段】 壁面に均一厚に塗布した接着モルタルに
押圧、接着したタイルユニットの表面を、叩き面側にタ
イルユニット表面への印付け手段を設けた叩き板１で叩
打する様にしたことによって、タイルユニットを叩打す
る毎にタイルユニット表面に印Ｐが付けられ、叩き工程
の終了箇所を明確化し叩き忘れを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、壁面へのタイル張
り付け工事における叩き工程が確実且つ正確に終了した
ことを確認出来る様にしたタイル張付用叩き板に関す
る。
り付け工事における叩き工程が確実且つ正確に終了した
ことを確認出来る様にしたタイル張付用叩き板に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、モザイクタイル、小型タイル等を
規則的に配列した状態でシートに貼着して成るタイルユ
ニットを壁面に張り付ける場合には、壁面に均一厚に塗
布した接着モルタルにタイルユニットを押圧して張り付
けると共に、張り付けたタイルユニットを叩き板で直接
叩打して各タイルを接着モルタルに馴染ませて張り付け
作業を行っている。
規則的に配列した状態でシートに貼着して成るタイルユ
ニットを壁面に張り付ける場合には、壁面に均一厚に塗
布した接着モルタルにタイルユニットを押圧して張り付
けると共に、張り付けたタイルユニットを叩き板で直接
叩打して各タイルを接着モルタルに馴染ませて張り付け
作業を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記方法にあ
っては、職人が長い経験で会得した勘、習慣で行われて
いることから、職人によって技量、個性に伴い手順、施
工要領が異なるため、叩きむら、叩き忘れ、叩き不足が
あっても、それらを確認する術はなく、その結果張付不
良に伴う剥離事故が発生したり、完成したタイル壁面が
平滑でなくなる等の仕上げ不良が発明するなど、解決せ
ねばならない課題があった。
っては、職人が長い経験で会得した勘、習慣で行われて
いることから、職人によって技量、個性に伴い手順、施
工要領が異なるため、叩きむら、叩き忘れ、叩き不足が
あっても、それらを確認する術はなく、その結果張付不
良に伴う剥離事故が発生したり、完成したタイル壁面が
平滑でなくなる等の仕上げ不良が発明するなど、解決せ
ねばならない課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術
に基づく、叩き工程が終了したか否かが外見上目視確認
出来ない課題に鑑み、壁面に均一厚に塗布した接着モル
タルに押圧、接着したタイルユニットの表面を、叩き面
側にタイルユニット表面への印付け手段を設けた叩き板
で叩打する様にしたことによって、タイルユニットを叩
打する毎にタイルユニット表面に印が付けられ、叩き工
程の終了箇所を明確化する様にして上記課題を解決す
る。
に基づく、叩き工程が終了したか否かが外見上目視確認
出来ない課題に鑑み、壁面に均一厚に塗布した接着モル
タルに押圧、接着したタイルユニットの表面を、叩き面
側にタイルユニット表面への印付け手段を設けた叩き板
で叩打する様にしたことによって、タイルユニットを叩
打する毎にタイルユニット表面に印が付けられ、叩き工
程の終了箇所を明確化する様にして上記課題を解決す
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の一実施例を図面に基
づいて説明すると、図１は、本発明に係るタイル張付用
叩き板の平面図であり、図２は、図１のＸーＸ断面の要
部拡大図であり、図３は、マーカーが没入状態のタイル
張付用叩き板の要部拡大断面図であり、図４は、タイル
張り付け時の叩き工程を示す正面図であり、図５はタイ
ル張り付け時の叩き工程を示す縦断面図である。図１、
２に示す様に、タイル張付用叩き板１にあっては、矩形
厚板状の板本体２の叩き面３より突出したマーカー４の
基端部を、板本体２に設けたインク供給部20に装着し
て、マーカー４を叩き面３に対し出没自在且つ突出状態
に付勢させている。又、板本体２の叩き面３側にゴム板
５を貼着して、後述するタイルＴ、Ta…の表面を傷付け
ない様にしている。又、マーカー４にあっては、インク
吸収可能な素材、望ましくは浸透性ゴムを棒状に形成し
たものとしている。
づいて説明すると、図１は、本発明に係るタイル張付用
叩き板の平面図であり、図２は、図１のＸーＸ断面の要
部拡大図であり、図３は、マーカーが没入状態のタイル
張付用叩き板の要部拡大断面図であり、図４は、タイル
張り付け時の叩き工程を示す正面図であり、図５はタイ
ル張り付け時の叩き工程を示す縦断面図である。図１、
２に示す様に、タイル張付用叩き板１にあっては、矩形
厚板状の板本体２の叩き面３より突出したマーカー４の
基端部を、板本体２に設けたインク供給部20に装着し
て、マーカー４を叩き面３に対し出没自在且つ突出状態
に付勢させている。又、板本体２の叩き面３側にゴム板
５を貼着して、後述するタイルＴ、Ta…の表面を傷付け
ない様にしている。又、マーカー４にあっては、インク
吸収可能な素材、望ましくは浸透性ゴムを棒状に形成し
たものとしている。
【０００６】又、インク供給部20にあっては、マーカー
４の装着部20a と、インク貯留部20b とにより構成され
ている。先ず、装着部20a にあっては、板本体２に貫設
された取付孔６に埋め込まれた、内部が仕切り板８によ
り前後区割されケーシング７と、該ケーシング７内の中
央に設けた、仕切り板８の中央に形成されたインク補充
孔９を開閉する弁体10とにより構成されている。弁体10
の前端部に、ケース７の前部を貫通状態のマーカー４の
装着部11を形成し、後端部周面にインク導入溝12、12a
…を形成すると共に、図３に示す様に、マーカー４の没
入時に弁体10の後端部がケース７の後部のインク導入孔
13より後方へ突出させて、後述するインク吸収体23を押
圧し、滲出したインクをインク導入孔13よインク導入溝
12、12a …を介してケース７に送入する様にしている。
又、弁体10におけるケース７の仕切り板８より後方部位
に弁本体14が形成され、仕切り板８に形成されたインク
補充孔９の開口縁部に弁本体14の弁座15が形成され、弁
体10における弁本体14より後方部位に圧縮スプリング16
を外嵌してその前後部を弁本体14及びケース７後部内面
に当接させることで、弁本体14を弁座15に着座させると
共に、マーカー４の突出状態を維持する様にしている。
次に、インク貯留部20b にあっては、板本体２の背面3a
に設け、かかるインク貯留部20b にあっては、インク補
給口21が形成されたインクケース22内に、スポンジ等の
多孔性材料から成るインク吸収体23が収容され、又イン
ク貯留部20b の底部に、マーカー４の没入時の弁体10の
後端部の挿通部位24が形成されている。尚、図面上、下
方開口状としたインクケース22を板本体２の背面3aに固
設することで、インクケース22の下方開口部を挿通部位
24としているが、かかる形態に限定されず、例えば、図
示しないが、有底状のインクケース22とケース７を一体
化すると共に、該インクケース22とケース７の境界部に
挿通部位24を貫設しても良い。尚、インク吸収体23に吸
収されるインクは、事後の洗浄作業の容易性から水性が
望ましく、更に例えば紫外線等の外的要因により化学反
応し無色化されるインクを使用するのが望ましい。
４の装着部20a と、インク貯留部20b とにより構成され
ている。先ず、装着部20a にあっては、板本体２に貫設
された取付孔６に埋め込まれた、内部が仕切り板８によ
り前後区割されケーシング７と、該ケーシング７内の中
央に設けた、仕切り板８の中央に形成されたインク補充
孔９を開閉する弁体10とにより構成されている。弁体10
の前端部に、ケース７の前部を貫通状態のマーカー４の
装着部11を形成し、後端部周面にインク導入溝12、12a
…を形成すると共に、図３に示す様に、マーカー４の没
入時に弁体10の後端部がケース７の後部のインク導入孔
13より後方へ突出させて、後述するインク吸収体23を押
圧し、滲出したインクをインク導入孔13よインク導入溝
12、12a …を介してケース７に送入する様にしている。
又、弁体10におけるケース７の仕切り板８より後方部位
に弁本体14が形成され、仕切り板８に形成されたインク
補充孔９の開口縁部に弁本体14の弁座15が形成され、弁
体10における弁本体14より後方部位に圧縮スプリング16
を外嵌してその前後部を弁本体14及びケース７後部内面
に当接させることで、弁本体14を弁座15に着座させると
共に、マーカー４の突出状態を維持する様にしている。
次に、インク貯留部20b にあっては、板本体２の背面3a
に設け、かかるインク貯留部20b にあっては、インク補
給口21が形成されたインクケース22内に、スポンジ等の
多孔性材料から成るインク吸収体23が収容され、又イン
ク貯留部20b の底部に、マーカー４の没入時の弁体10の
後端部の挿通部位24が形成されている。尚、図面上、下
方開口状としたインクケース22を板本体２の背面3aに固
設することで、インクケース22の下方開口部を挿通部位
24としているが、かかる形態に限定されず、例えば、図
示しないが、有底状のインクケース22とケース７を一体
化すると共に、該インクケース22とケース７の境界部に
挿通部位24を貫設しても良い。尚、インク吸収体23に吸
収されるインクは、事後の洗浄作業の容易性から水性が
望ましく、更に例えば紫外線等の外的要因により化学反
応し無色化されるインクを使用するのが望ましい。
【０００７】次に、本発明に係るタイル張付用叩き板１
の作用について、図４、５に基づき説明する。壁面Ｗに
均一厚に塗布した接着モルタルＭに押圧、接着したタイ
ルユニットＵの表面をタイル張付用叩き板１で叩打する
と、先ずマーカー４の先端部がタイルユニットＵ表面に
当接して、連結シートＳ及び／又はタイルＴ、Ta…の表
面に印Ｐを付ける。続いて、マーカー４が後退し、叩き
面３がタイルユニットＵの表面に当接してタイルＴ、Ta
…の裏面側が接着モルタルＭに埋没すると共に、タイル
Ｔ、Ta…裏面の空隙を無くして各タイルＴ、Ta…を接着
モルタルＭに馴染ませる。そして、叩き忘れの有無をタ
イルユニットＵ表面の印Ｐで確認しながら、上記叩き作
業をタイルユニットＵ全体に行う。
の作用について、図４、５に基づき説明する。壁面Ｗに
均一厚に塗布した接着モルタルＭに押圧、接着したタイ
ルユニットＵの表面をタイル張付用叩き板１で叩打する
と、先ずマーカー４の先端部がタイルユニットＵ表面に
当接して、連結シートＳ及び／又はタイルＴ、Ta…の表
面に印Ｐを付ける。続いて、マーカー４が後退し、叩き
面３がタイルユニットＵの表面に当接してタイルＴ、Ta
…の裏面側が接着モルタルＭに埋没すると共に、タイル
Ｔ、Ta…裏面の空隙を無くして各タイルＴ、Ta…を接着
モルタルＭに馴染ませる。そして、叩き忘れの有無をタ
イルユニットＵ表面の印Ｐで確認しながら、上記叩き作
業をタイルユニットＵ全体に行う。
【０００８】
【発明の効果】要するに本発明は、板本体２の叩き面３
より突出したマーカー４の基端部を、板本体２に設けた
インク供給部20に装着して、マーカー４を叩き面３に対
し出没自在且つ突出状態に付勢させたので、壁面Ｗに塗
布した接着モルタルＭに押圧、接着状態のタイルユニッ
トＵをタイル張付用叩き板１で叩打して接着モルタルＭ
にタイルＴ、Ta…を馴染ませる従来と同様の張り付け作
業を行うが、叩打と同時にマーカー４でタイルユニット
Ｕの連結シートＳ及び／又はタイルＴ、Ta…表面に印Ｐ
が付けられるため、叩き忘れの有無をその作業中又は作
業後に目視確認出来、よってタイルの剥離、落下、仕上
げ面の精度不良の一因であった叩きむら、叩き忘れ、叩
き不足等によるタイルの張付不良を防止して、職人が長
年培ってきた技術、知識と相俟って完成したタイル壁面
の安全性及び高精度化を向上出来る。
より突出したマーカー４の基端部を、板本体２に設けた
インク供給部20に装着して、マーカー４を叩き面３に対
し出没自在且つ突出状態に付勢させたので、壁面Ｗに塗
布した接着モルタルＭに押圧、接着状態のタイルユニッ
トＵをタイル張付用叩き板１で叩打して接着モルタルＭ
にタイルＴ、Ta…を馴染ませる従来と同様の張り付け作
業を行うが、叩打と同時にマーカー４でタイルユニット
Ｕの連結シートＳ及び／又はタイルＴ、Ta…表面に印Ｐ
が付けられるため、叩き忘れの有無をその作業中又は作
業後に目視確認出来、よってタイルの剥離、落下、仕上
げ面の精度不良の一因であった叩きむら、叩き忘れ、叩
き不足等によるタイルの張付不良を防止して、職人が長
年培ってきた技術、知識と相俟って完成したタイル壁面
の安全性及び高精度化を向上出来る。
【０００９】又、インクを、所定時間経過後に無色化さ
れるものにすれば、万一タイルＴ、Ta…に印Ｐが付いた
としてもそのまま放置しておけば良く、接着モルタルＭ
の養生、硬化後の連結シートＳの剥離及びタイル壁面の
洗浄時のインク除去処理を不要にすることが出来、よっ
て施釉タイルは勿論、無釉、粗面、割り肌及び吸水性タ
イル等、付着したインクを除去困難なタイルＴ、Ta…な
ど、タイルユニットＵを構成するタイルＴ、Ta…の種類
を問わず印Ｐを付すことが出来る等その実用的効果甚だ
大である。
れるものにすれば、万一タイルＴ、Ta…に印Ｐが付いた
としてもそのまま放置しておけば良く、接着モルタルＭ
の養生、硬化後の連結シートＳの剥離及びタイル壁面の
洗浄時のインク除去処理を不要にすることが出来、よっ
て施釉タイルは勿論、無釉、粗面、割り肌及び吸水性タ
イル等、付着したインクを除去困難なタイルＴ、Ta…な
ど、タイルユニットＵを構成するタイルＴ、Ta…の種類
を問わず印Ｐを付すことが出来る等その実用的効果甚だ
大である。
【図１】本発明に係るタイル張付用叩き板の平面図であ
る。
る。
【図２】図１のＸーＸ断面の要部拡大図である。
【図３】マーカーが没入状態のタイル張付用叩き板の要
部拡大断面図である。
部拡大断面図である。
【図４】タイル張り付け時の叩き工程を示す正面図であ
る。
る。
【図５】タイル張り付け時の叩き工程を示す縦断面図で
ある。
ある。
１ タイル張付用叩き板 ２ 板本体 ３ 叩き面 ４ マーカー 20 インク供給部
Claims (2)
- 【請求項１】 板本体の叩き面より突出したマーカーの
基端部を、板本体に設けたインク供給部に装着し、マー
カーを叩き面に対し出没自在且つ突出状態に付勢させた
ことを特徴とするタイル張付用叩き板。 - 【請求項２】 壁面に均一厚に塗布した接着モルタルに
押圧、接着したタイルユニットの表面を、叩き面側にタ
イルユニット表面への印付け手段を設けた叩き板で叩打
して、タイルユニット表面に印を付ける様にしたことを
特徴とするタイル張付け工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27195199A JP2001090316A (ja) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | タイル張付用叩き板及びタイル張付け工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27195199A JP2001090316A (ja) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | タイル張付用叩き板及びタイル張付け工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001090316A true JP2001090316A (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=17507095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27195199A Pending JP2001090316A (ja) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | タイル張付用叩き板及びタイル張付け工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001090316A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112727029A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-04-30 | 湖北亿涛建设有限公司 | 一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置 |
-
1999
- 1999-09-27 JP JP27195199A patent/JP2001090316A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112727029A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-04-30 | 湖北亿涛建设有限公司 | 一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置 |
| CN112727029B (zh) * | 2021-01-20 | 2022-04-15 | 亿涛建设集团有限公司 | 一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置 |
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