JP2001089885A - 部品洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】部品の洗浄が短時間に無駄なく確実に行え且つ
洗浄液を有効に活用する部品洗浄装置を得る。 【解決手段】部品を貯留する有底円筒メッシュ形状のバ
スケット２を作業位置に供給し、この作業位置にバスケ
ット２を所定速度で回転させる回転付与ユニットを配置
し、作業位置の上方にバスケット２が回転中に洗浄液を
シャワー状に吹き付けるシャワーノズル６を設けた部品
洗浄装置であるので、洗浄液表面に浮遊している油脂が
バスケットを取り出す際に付着するといったことが皆無
になり、部品の洗浄が完全に行えるとともに洗浄作業効
率が向上する。また、洗い落とされた油脂を下方のタン
クに確実に回収でき、回収された洗浄液と油脂との分離
が容易に行えることから洗浄液の再利用が有効になり、
新しい補充洗浄液の節約ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ねじ、リベット、
ボルトあるいはワッシャ等の部品の製造時に付着した金
属粉及び油脂類等の付着物を洗浄除去する洗浄装置であ
って、特に洗浄液の節約を図るとともに付着物の確実な
除去を可能にした部品洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からこれら小物部品の製造において
は、製造時に発生した金属粉や油脂類等の付着物を除去
するのに各種の洗浄機が使用されている。このような洗
浄機による洗浄作業はこれら小物部品に熱処理を施した
り、鍍金等の表面処理を施す場合に欠かすことができ
ず、部品に金属粉や油脂等が付着していると、熱処理や
鍍金等の表面処理において不良品が発生するので、製品
としての仕上げにおいては必須の工程となっている。こ
のため、現在一般的な洗浄装置としては、図５に示すよ
うなものが使用されている。これは通常、あらかじめ設
定された所望濃度の洗浄液を所定量だけこれの貯留槽１
０１に貯めておき、この中に所定時間だけ部品（図示せ
ず）が入っているバスケット１０２を浸積させて、これ
を回転させることでバスケット１０２内の部品を洗浄す
るようになっている。

【０００３】このようにバスケット１０２を回転させる
ために貯留槽１０１内にモータ１３１を配置してこれと
連結されているローラ１３０を傾斜回転させ、これに前
記バスケット１０２を接触させることでバスケット１０
２が回転するようになっている。また、１２０はこのバ
スケット１０２を洗浄液内に浸積させたり、取り出した
りするための昇降エレベータであり、これによりバスケ
ット１０２を洗浄液に浸積したり、取り出したりしてい
る。そして、このようにして洗浄されて付着物が除去さ
れた部品を貯留しているバスケット１０２は次工程で液
切りされてから熱風により乾燥されて洗浄作業が完了す
るようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな洗浄装置には、これにより部品を洗浄した場合、部
品が投入されたバスケットを洗浄液が貯留されている貯
留槽内に浸積し、洗浄後、このバスケットを取り出す構
成になっているので、部品を洗浄して除去された付着物
の油脂等が洗浄液表面に浮遊していることから、このバ
スケットを取り出す際に浮遊油脂等が洗浄済みの部品に
再度付着することになり、洗浄された部品が汚れるので
完全な部品の洗浄が不可能であった。また、この方式で
確実な洗浄を得ようとすると、その作業の都度、洗浄液
を新しいものに交換する必要が生じ、洗浄液が多く必要
になっていた。更に、洗浄液を貯留している貯留槽内に
洗浄により除去された金属粉等の汚泥物が堆積している
ので、定期的にこれを除去しなければならず、この除去
に時間がかかっており、保守作業が容易ではなかった。
しかも、バスケットを回転させるためのローラ及びバス
ケットは洗浄液内に没しているので、バスケットの回転
抵抗が大きく、そのため、これを回転させるためのモー
タもその出力が必然的に大きくなり、装置が高価になる
等の課題が生じている。

【０００５】本発明の第１の目的は、このような課題を
解消するとともに部品の洗浄が短時間に無駄なく確実に
行え且つ洗浄液を有効に活用する部品洗浄装置の提供で
あり、本発明の第２の目的は、上記目的に加え部品に付
着している金属粉及び油脂類等の付着物を部品から確実
に除去する部品洗浄装置の提供である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の目的は、
部品を貯留する有底円筒メッシュ形状のバスケット２を
作業位置に供給し、この作業位置にこの位置においてバ
スケット２を所定速度で回転させるようにした回転付与
ユニットを配置し、前記作業位置の上方に前記バスケッ
ト２が回転中に洗浄液をバスケット２内にシャワー状に
吹き付けるシャワーノズル６を設けた部品洗浄装置を提
供することにより達成される。本発明の第２の目的は、
水平面に対して傾斜して回転する構成であるバスケット
２を有する部品洗浄装置を提供することにより達成され
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図４に基づき説明する。図２及び図３において、１
は部品洗浄ユニットラインを配置したフレームであり、
このフレーム１の上部にはフレーム１の長手方向に沿い
水平方向に作業サイクル毎に前後移動自在な送り竿１０
が設けられている。この送り竿１０は所定角度だけ正逆
回転するよう構成してあり、送り竿１０には図１に示す
ようにＬ型形状のレバー１１が所定間隔を設けて複数本
固定されている。この送り竿１０はフレーム１の長手方
向に沿い配置された二本のガイドレール１２に沿い移動
するようになっており、このガイドレール１２により送
り竿１０の回転及び逆転時に生じる送り竿１０の振れが
阻止されている。この送り竿１０のレバー１１の間隔は
部品（図示せず）が投入貯留される有底円筒メッシュ形
状のバスケット２がはまる間隔になっており、図３に示
すように、フレーム１の一方に設けられた搬入路４から
搬入されるバスケット２を１ピッチ宛移送するようにな
っている。このバスケット２は作業サイクル毎に１ピッ
チ宛順次移送されるようになっており、全ての作業が終
了すると、フレーム１の他方の端から排出路５に排出さ
れる構成になっている。

【０００８】前記搬入路４の端部には図２に示すよう
に、待機部Ａが設けてあり、洗浄作業開始前のバスケッ
ト２はここで待機するようになっている。この待機部Ａ
に続いて、前方には第一洗浄エリアＢ１が配置してあ
り、この第１洗浄エリアＢ１に続いて、液切りエリア
Ｃ、第２洗浄エリアＢ２、液切りエリアＣ、第３洗浄エ
リアＢ３、液切りエリアＣ、すすぎエリアＤ、液切りエ
リアＣ及び乾燥エリアＥの順に配置されて洗浄ユニット
ラインが構成されており、この後に排出路５が接続され
ている。この第１洗浄エリアＢ１、第２洗浄エリアＢ
２、第３洗浄エリアＢ３は複数のバスケット２内の部品
を順次繰り返し所定時間の間、間欠移送されながら洗浄
されるようになっており、すすぎエリアＤにおいては前
工程としての第１、第２、第３洗浄エリアＢ１、Ｂ２、
Ｂ３で洗浄された部品に付着している洗浄液を洗い落と
すすすぎ液を吹き付けるようになっている。また、これ
ら第１洗浄、第２洗浄、第３洗浄、すすぎ、乾燥の各エ
リアの間には各エリアにおいて付着した洗浄液及びすす
ぎ液を振り切る液切りエリアＣが配置されている。

【０００９】これら洗浄、すすぎ、乾燥の各エリアでの
作業は斜め下方に位置する作業位置において夫々行われ
る構成であり、図１に示すように、前記間欠移送手段で
ある送り竿１０の１ピッチの移送位置に夫々設けられて
いる昇降エレベータ２０で下方に供給されるようになっ
ている。この昇降エレベータ２０は所定移送１ピッチの
位置における夫々の作業位置において同時に昇降移動す
るように連結部材２１で互いに連結してあり、これら昇
降エレーベータ２０はフレーム１に固定された昇降駆動
モータ２２に伝達チェーン２３及び伝達スプロケット２
４を介して連結され、駆動チェーン２５で昇降動可能と
なっている。この昇降エレベータ２０はエレベータガイ
ド２６でその昇降が案内されている。また、この昇降エ
レベータ２０には前記バスケット２を支える断面コ字形
状のストッパ２７が固定してあり、これによりバスケッ
ト２は昇降移動中支持されている。

【００１０】更に、この昇降エレベータ２０の下限の作
業位置には、夫々前記バスケット２の回転支持部３に接
触してバスケット２に一定の回転を与える回転付与ユニ
ットを構成する複数の回転付与ローラ３０が常時回転可
能に支持してあり、全ての回転付与ローラ３０は図４に
示すように、前記フレーム１に固定されている一つの回
転付与モータ３１に主動チェーン３２を介して駆動され
るようになっている。この主動チェーン３２は互いに隣
接する回転付与ローラ３０の間に配置されているテンシ
ョンスプロケット３３により主動チェーン３２の張力が
調整されており、全てのバスケット２は昇降エレベータ
２０が下限の作業位置に達すると、回転付与ローラ３０
で一斉に所定時間の間、回転するようになっている。

【００１１】一方、前記第１、第２、第３洗浄エリアＢ
１、Ｂ２、Ｂ３の作業位置の上方には図１に示すよう
に、所定濃度の洗浄液をバスケット２内の部品にバスケ
ット２の回転中に吹き付けるシャワーノズル６がこれら
エリア内におけるバスケット２の数に相当する本数を夫
々のエリアの対応位置に取り付けてあり、すすぎエリア
Ｄの作業位置の上方にはすすぎ液をバスケット２内の部
品に吹き付けるシャワーノズル（図示せず）がこのエリ
ア内におけるバスケット２の数に相当する本数を夫々の
対応位置に取り付けられている。また、乾燥エリアＥの
作業位置の上方にはバスケット２内の部品の表面に付着
している液を乾燥除去するための熱風をこのエリア内の
バスケット２内に夫々吹き付ける熱風ノズル（図示せ
ず）が前記シャワーノズル６と同様に配置されている。

【００１２】更に、図２に示すように、これら各エリア
の下方には夫々のエリアにおける使用済みの洗浄液及び
すすぎ液を回収貯留する洗浄液貯蔵タンク４０及びすす
ぎ液貯蔵タンク４１が設けてあり、一方、図１及び図３
に示すように、フレーム１の後方上部には前記洗浄液貯
蔵タンク４０内に回収された回収洗浄液の油脂等の不純
物を分離除去して再び洗浄液として再利用可能にする分
離タンク４２が載置されている。この分離タンク４２の
下方にはこれに沈殿する金属粉等の不純物を回収する廃
液タンク４３が配置されている。

【００１３】このように構成された部品洗浄装置におい
て、図２及び図３に示すように、部品が貯留されている
バスケット２が搬入路４から待機部Ａに搬入されてくる
と、移送手段の送り竿１０が回転し、レバー１１がこの
バスケット２を係止する。この後、送り竿１０が１ピッ
チだけ前進し、バスケット２は第１洗浄エリアＢ１に移
送され、送り竿１０は逆転し元へ戻り、待機状態にな
る。一方、移送されたバスケット２は続いて図１に示す
ように、昇降エレベータ２０に乗り移り、昇降エレベー
タ２０のストッパ２７で支えられて斜め下方の作業位置
まで運ばれ、バスケット２は常時回転している回転付与
ローラ３０にバスケット２の周囲に固定されている回転
支持部３が支持されて回転される。このバスケット２の
回転があらかじめ設定された所定時間の間行われ、同時
に上方のシャワーノズル６から洗浄液がバスケット２内
に吹き付けられるので、部品に付着した油脂及び金属粉
等の付着物は洗い落とされる。この作業は通常は１分間
行われるが、作業状況によって時間を変更可能である。
そして、この後、昇降エレベータ２０が上昇し、バスケ
ット２は上方の移送位置に達して再び送り竿１０が回転
して係止され、送り竿１０が１ピッチだけ前進して前方
へ移送される。この時、同時に部品を投入貯留して待機
部Ａにある次のバスケット２が送り竿１０で待機部Ａか
ら第１洗浄エリアＢ１に移送されて再び昇降エレベータ
２０で作業位置に供給される。この第１洗浄エリアＢ１
では１つのバスケット２に対して数回洗浄作業が繰り返
される。

【００１４】このようにして第１洗浄エリアＢ１で洗浄
が繰り返された部品を貯留しているバスケット２は図２
及び図３に示すように、次に送り竿１０で最初の液切り
エリアＣに移り、その後、バスケット２は昇降エレベー
タ２０で作業位置まで下降し、作業位置で所定時間だけ
回転して液が振り落とされる。そして、この液切りされ
たバスケット２は昇降エレベータ２０で上昇し、送り竿
１０が作動してバスケット２の移送が行われ、液切りさ
れたバスケット２は次の第２洗浄エリアＢ２に移送され
る。このエリアＢ２内においても同様にバスケット２は
作業位置まで昇降エレベータ２０で供給されて洗浄作業
が数回繰り返される。この第２洗浄エリアＢ２における
洗浄液は第１洗浄エリアＢ１での洗浄液より不純物の少
ない洗浄液であり、所謂、第１洗浄エリアＢ１での荒洗
浄に対して中間洗浄となっている。この第２洗浄エリア
Ｂ２での洗浄作業が終了したバスケット２は次に液切り
エリアＣに移送され、昇降エレベータ２０で作業位置に
達し、バスケット２が回転して部品に付着している液は
振り落とされる。

【００１５】続いて、このバスケット２が昇降エレベー
タ２０により上昇すると、再び全てのバスケット２は一
斉に送り竿１０で前方に移送される。これにより、バス
ケット２は１ピッチ宛移動し、前記液切りされたバスケ
ット２は第３洗浄エリアＢ３において洗浄作業が繰り返
される。この第３エリアＢ３における洗浄液は第２洗浄
エリアＢ２での洗浄液より更に不純物の少ない洗浄液で
あり、所謂、第２洗浄エリアＢ２での中間洗浄に対して
仕上げ洗浄となっている。この第３洗浄エリアＢ３での
洗浄作業が終了したバスケット２は再度液切りエリアＣ
に移送され、昇降エレベータ２０で作業位置に達し、バ
スケット２は回転されて部品に付着している液は振り落
とされる。

【００１６】このようにして全ての洗浄作業が終了した
バスケット２は続いて、すすぎエリアＤに移送され洗浄
作業と同様に昇降エレベータ２０で作業位置まで運ばれ
てバスケット２は回転付与ローラ３０に支持され回転す
る。これと同時にシャワーノズルからすすぎ液が噴き出
して洗浄された部品にすすぎ作業が行われる。これが終
了すると、再度液切りエリアＣにこのバスケット２が昇
降エレベータ２０で上昇され、送り竿１０で移送されて
後、昇降エレベータ２０で作業位置まで下降してバスケ
ット２は回転付与ローラ３０で回転されてすすぎ液が振
り落とされる。そして、再び昇降エレベータ２０でバス
ケット２は上昇し、送り竿１０で１ピッチ移送されて乾
燥エリアＥへバスケット２が移送される。この乾燥エリ
アＥにおいてバスケット２は回転及び昇降移動を繰り返
して前方へ移送され、夫々の作業位置で熱風が吹き付け
られているので、バスケット２内の部品は乾燥されて排
出路５からバスケット２が排出される。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上説明した実施の形態から明
らかなように、部品を貯留する有底円筒メッシュ形状で
水平面に対して傾斜して回転する構成のバスケット２を
作業位置に供給し、この作業位置にバスケット２を所定
速度で回転させる回転付与ユニットを配置し、作業位置
の上方にバスケット２が回転中に洗浄液をシャワー状に
吹き付けるシャワーノズル６を設けた部品洗浄装置であ
るので、従来のように、部品が投入されたバスケットを
洗浄液が貯留されている貯留槽内に浸積し、洗浄後、こ
のバスケットを取り出す構成のものに比べて、洗浄液表
面に浮遊している油脂がバスケットを取り出す際に付着
するといったことが皆無になり、部品の洗浄が完全に行
えるとともに洗浄作業効率が向上する。また、洗浄液を
部品に吹き付けて部品の洗浄作業を行うので、洗い落と
された油脂を下方のタンクに確実に回収でき、回収され
た洗浄液と油脂との分離が容易に行えることから洗浄液
の再利用が有効になり、新しい補充洗浄液の節約ができ
る。更に、洗浄により除去された金属粉等の汚泥物の除
去も容易になり、保守作業が簡単になる。しかも、バス
ケットを回転させるためのローラは洗浄液内に没するこ
とがないので、バスケットの回転抵抗が比較的小さく、
そのため、これを回転させるモータの出力を小さくする
ことができ、装置を安価に提供できる等の特有の効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の要部を示す拡大断側面図である。

【図２】部品洗浄ユニットラインの概略を示す全体正面
図である。

【図３】図２の平面図である。

【図４】回転付与ユニットへの駆動力の伝達構造を示す
概略図である。

【図５】従来例を示す構成図である。

【符号の説明】

１ フレーム ２ バスケット ３ 回転支持部 ４ 搬入路 ５ 排出路 ６ シャワーノズル １０ 送り竿 １１ レバー １２ ガイドレール ２０ 昇降エレベータ ２１ 連結部材 ２２ 昇降駆動モータ ２３ 伝達チェーン ２４ 伝達スプロケット ２５ 駆動チェーン ２６ エレベータガイド ２７ ストッパ ３０ 回転付与ローラ ３１ 回転付与モータ ３２ 主動チェーン ３３ テンションスプロケット ４０ 洗浄液貯蔵タンク ４１ すすぎ液貯蔵タンク ４２ 分離タンク ４３ 廃液タンク Ａ 待機部 Ｂ１ 第１洗浄エリア Ｂ２ 第２洗浄エリア Ｂ３ 第３洗浄エリア Ｃ 液切りエリア Ｄ すすぎエリア Ｅ 乾燥エリア

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 部品を貯留する有底円筒メッシュ形状の
   バスケット２を作業位置に供給し、この作業位置にこの
   位置においてバスケット２を所定速度で回転させるよう
   にした回転付与ユニットを配置し、前記作業位置の上方
   に前記バスケット２が回転中に洗浄液をバスケット２内
   にシャワー状に吹き付けるシャワーノズル６を設けたこ
   とを特徴とする部品洗浄装置。
2. 【請求項２】 バスケットは水平面に対して傾斜して回
   転する構成であることを特徴とする請求項１に記載の部
   品洗浄装置。