JP2001086359A - 多色製版印刷システム - Google Patents
多色製版印刷システムInfo
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- JP2001086359A JP2001086359A JP26203199A JP26203199A JP2001086359A JP 2001086359 A JP2001086359 A JP 2001086359A JP 26203199 A JP26203199 A JP 26203199A JP 26203199 A JP26203199 A JP 26203199A JP 2001086359 A JP2001086359 A JP 2001086359A
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- Facsimile Image Signal Circuits (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、印刷機毎の特性及び原稿データ対
応して精度良く製版用ラスターデータの補正を行う事の
出来る多色製版印刷システムの提供。 【解決手段】 本発明は、印刷原稿に基づくラスターデ
ータを作成するラスターデータ生成部、該ラスターデー
タに基づいて版胴に巻回された刷板側への書き込みビー
ムを出力するビーム書込装置、前記版胴に巻回された刷
板に各色毎のインキを供給しながら所定の印刷を行う印
刷機本体を具えた多色製版印刷システムにおいて、前記
印刷機本体における印刷出力と基準データとの差異に基
づく補正情報を、各原稿データ側及び印刷機特性等に対
応したパラメータ毎に分別した各色毎のデータベースを
作成しておき、製版作成時に、該データベースより対応
する原稿データ毎の関数補正値をラスターデータ生成部
側に送信して、該関数補正値に基づいて次回製版作成時
のラスターデータの補正補正しながら作成する事を特徴
とする。
応して精度良く製版用ラスターデータの補正を行う事の
出来る多色製版印刷システムの提供。 【解決手段】 本発明は、印刷原稿に基づくラスターデ
ータを作成するラスターデータ生成部、該ラスターデー
タに基づいて版胴に巻回された刷板側への書き込みビー
ムを出力するビーム書込装置、前記版胴に巻回された刷
板に各色毎のインキを供給しながら所定の印刷を行う印
刷機本体を具えた多色製版印刷システムにおいて、前記
印刷機本体における印刷出力と基準データとの差異に基
づく補正情報を、各原稿データ側及び印刷機特性等に対
応したパラメータ毎に分別した各色毎のデータベースを
作成しておき、製版作成時に、該データベースより対応
する原稿データ毎の関数補正値をラスターデータ生成部
側に送信して、該関数補正値に基づいて次回製版作成時
のラスターデータの補正補正しながら作成する事を特徴
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機上で版胴上
に巻回された版に、ラスターデータ（網点ドット版面作
成用ビットマップデータ）に基づいた各色画像の製版を
行う多色機上製版印刷機に係り、特に印刷物より得られ
た色調管理情報に基づいて次回製版作成時のラスターデ
ータの補正を行う多色機上製版印刷システムに関する。
に巻回された版に、ラスターデータ（網点ドット版面作
成用ビットマップデータ）に基づいた各色画像の製版を
行う多色機上製版印刷機に係り、特に印刷物より得られ
た色調管理情報に基づいて次回製版作成時のラスターデ
ータの補正を行う多色機上製版印刷システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、製版装置を印刷機内の版胴に
対面配置して、製版モード時に該版胴に巻回した刷板に
直接製版を行った後、印刷モードに切り替えて所定の印
刷を行うようにした機上製版印刷機（特開平５−７７３
８５号他）は公知である。又、前記版胴に巻回した刷板
に画像情報に基づいて精製されたラスターデータを書き
込む装置は特許第２６４８０８１号等に開示されてい
る。又、前記特許第２６４８０８１号には版胴の回転数
変動に対応させてドット書き込み装置側で前記ラスター
データの出力ピッチを制御する技術が開示されている
が、印刷物より得られた色調管理情報に基づいて次回製
版作成時のラスターデータの補正を行う技術は開示され
ていない。
対面配置して、製版モード時に該版胴に巻回した刷板に
直接製版を行った後、印刷モードに切り替えて所定の印
刷を行うようにした機上製版印刷機（特開平５−７７３
８５号他）は公知である。又、前記版胴に巻回した刷板
に画像情報に基づいて精製されたラスターデータを書き
込む装置は特許第２６４８０８１号等に開示されてい
る。又、前記特許第２６４８０８１号には版胴の回転数
変動に対応させてドット書き込み装置側で前記ラスター
データの出力ピッチを制御する技術が開示されている
が、印刷物より得られた色調管理情報に基づいて次回製
版作成時のラスターデータの補正を行う技術は開示され
ていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、印刷機側におい
ては、同一刷板を用いて印刷した場合においても、イン
キ種類、紙種、ニップ圧などの印刷機特性、インキ湿し
バランス等によりドットゲインが異なるために、カラー
スケール印刷濃度や色管理装置より得られた情報に基づ
いてインキキー供給装置の開度調整により色校正を行う
にしてもその色校正と本刷りに関しては、多大の調整時
間と熟練度を必要としていた。
ては、同一刷板を用いて印刷した場合においても、イン
キ種類、紙種、ニップ圧などの印刷機特性、インキ湿し
バランス等によりドットゲインが異なるために、カラー
スケール印刷濃度や色管理装置より得られた情報に基づ
いてインキキー供給装置の開度調整により色校正を行う
にしてもその色校正と本刷りに関しては、多大の調整時
間と熟練度を必要としていた。
【０００４】本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、夫
々の印刷機毎の特性及び夫々の原稿データ対応して精度
良く製版用ラスターデータの補正を行う事の出来る多色
製版印刷システムを提供することにある。
々の印刷機毎の特性及び夫々の原稿データ対応して精度
良く製版用ラスターデータの補正を行う事の出来る多色
製版印刷システムを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題を解
決するために、請求項１記載の発明において、印刷原稿
に基づくラスターデータを作成するラスターデータ生成
部、該ラスターデータに基づいて版胴に巻回された刷板
側への書き込みビームを出力するビーム書込装置、前記
版胴に巻回された刷板に各色毎のインキを供給しながら
所定の印刷を行う印刷機本体を具えた多色製版印刷シス
テムにおいて、前記印刷機本体における印刷出力より得
られた色調管理情報に基づいて製版作成用のデータベー
スを作成しておき、該データベースより得られる関数に
基づいて印刷原稿に基づくラスターデータを補正しなが
ら作成する事を特徴とし、より具体的には請求項２に記
載のように、前記印刷機本体における印刷出力と基準デ
ータとの差異に基づく補正情報を、各原稿データ側及び
印刷機特性等に対応したパラメータ毎に分別した各色毎
のデータベースを作成しておき、製版作成時に、該デー
タベースより対応する原稿データ毎の関数補正値をラス
ターデータ生成部側に送信して、該関数補正値に基づい
て次回製版作成時のラスターデータの補正補正しながら
作成する事を特徴とする。この場合、前記関数は正規値
に対しハーフトーン部で大きく変化するトランスファー
関数であるのが好ましいが、これのみに限定されない。
決するために、請求項１記載の発明において、印刷原稿
に基づくラスターデータを作成するラスターデータ生成
部、該ラスターデータに基づいて版胴に巻回された刷板
側への書き込みビームを出力するビーム書込装置、前記
版胴に巻回された刷板に各色毎のインキを供給しながら
所定の印刷を行う印刷機本体を具えた多色製版印刷シス
テムにおいて、前記印刷機本体における印刷出力より得
られた色調管理情報に基づいて製版作成用のデータベー
スを作成しておき、該データベースより得られる関数に
基づいて印刷原稿に基づくラスターデータを補正しなが
ら作成する事を特徴とし、より具体的には請求項２に記
載のように、前記印刷機本体における印刷出力と基準デ
ータとの差異に基づく補正情報を、各原稿データ側及び
印刷機特性等に対応したパラメータ毎に分別した各色毎
のデータベースを作成しておき、製版作成時に、該デー
タベースより対応する原稿データ毎の関数補正値をラス
ターデータ生成部側に送信して、該関数補正値に基づい
て次回製版作成時のラスターデータの補正補正しながら
作成する事を特徴とする。この場合、前記関数は正規値
に対しハーフトーン部で大きく変化するトランスファー
関数であるのが好ましいが、これのみに限定されない。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示した実施例
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る構成部品の寸法、形状、その相対配置などは特に特定
的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定
する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図３は本発
明の実施形態にかかる機上製版装置の概略構成図で、１
は、インキ供給装置１１より版胴１２に巻回されている
刷版１３の絵柄部分にインキを転移させ、該インキを圧
胴１４上に搬送されている印刷用紙に転移する印刷機本
体１で、シアン、マゼンダ、イエロー及びブラックの各
色毎の印刷機本体１が直列状に並んでおり、中間胴を挟
んで次の印刷機本体１の圧胴１４に印刷用紙を搬送しな
がら４色の印刷を行うように構成されている。
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る構成部品の寸法、形状、その相対配置などは特に特定
的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定
する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図３は本発
明の実施形態にかかる機上製版装置の概略構成図で、１
は、インキ供給装置１１より版胴１２に巻回されている
刷版１３の絵柄部分にインキを転移させ、該インキを圧
胴１４上に搬送されている印刷用紙に転移する印刷機本
体１で、シアン、マゼンダ、イエロー及びブラックの各
色毎の印刷機本体１が直列状に並んでおり、中間胴を挟
んで次の印刷機本体１の圧胴１４に印刷用紙を搬送しな
がら４色の印刷を行うように構成されている。
【０００７】シアン、マゼンダ、イエロー及びブラック
の各色毎の印刷機本体１は、対応する色のインキ供給装
置１１、刷板１３を巻装させた版胴１２、版胴１２に対
面配置させた製版装置２、インキ供給装置１１より刷版
１３の絵柄部分に転移させたインキをゴム胴１５を介し
て圧胴１４に転移し、供給された印刷用紙を圧胴１４上
でゴム胴１５からインキをうけて印刷が行われる。一方
上記刷版１３は、版胴１２に対面配置させた製版装置２
により、版胴１２表面、若しくは版胴１２表面に取り付
けられた未露光の刷板１３に前記製版装置２を利用して
印刷機上で印刷絵柄を露光・現像するもので、レーザ書
込装置２１と、該書込装置２１をコントロールする書き
込み装置コントローラ２２よりなる。版胴１２に対面す
る書込装置２１はレーザを用いてラスターデータに対応
するドットパターンを刷版１３に焼き付けるもので、レ
ーザ露光装置、現像装置、定着装置などで構成され、そ
して上記製版モードで未露光刷板１３に露光する場合、
露光信号出力タイミングに合わせて版胴１２の同期回転
と前記書込装置２１を支持している移動軸２３の回転に
より前記書込装置２１を副走査方向（版胴１２軸方向と
平行な方向）に移動させながら露光するものである。こ
の時精度の良い刷版１３のドットパターンを得るため
に、版胴１２の回転パルスと前記移動軸２３の幅方向位
置パルスを書込装置コントローラ２２側で取り込んで、
制御装置３内のデータサーバ３１よりシリアルに読み出
された描画データ（ラスターデータ）と同期をとってそ
の位置補正と出力補正を行いながら前記書込装置２１内
の半導体レーザ発信器に出力する。３０は本印刷機の制
御装置本体で、描画データ生成部３２よりの絵柄情報に
基づいてインキ供給装置１１のインキキー開度調整と圧
胴１４や版胴１２等の回転を行う駆動モータの回転制御
を行う。描画データ生成部３２は、客先上流システムよ
り対応する各色の画像データ（現像データ）を取り込ん
で、これをビットマップ状に展開してラスター状の描画
データを作成する。そして前記作成された描画データ
は、データサーバ３１に蓄えられる。
の各色毎の印刷機本体１は、対応する色のインキ供給装
置１１、刷板１３を巻装させた版胴１２、版胴１２に対
面配置させた製版装置２、インキ供給装置１１より刷版
１３の絵柄部分に転移させたインキをゴム胴１５を介し
て圧胴１４に転移し、供給された印刷用紙を圧胴１４上
でゴム胴１５からインキをうけて印刷が行われる。一方
上記刷版１３は、版胴１２に対面配置させた製版装置２
により、版胴１２表面、若しくは版胴１２表面に取り付
けられた未露光の刷板１３に前記製版装置２を利用して
印刷機上で印刷絵柄を露光・現像するもので、レーザ書
込装置２１と、該書込装置２１をコントロールする書き
込み装置コントローラ２２よりなる。版胴１２に対面す
る書込装置２１はレーザを用いてラスターデータに対応
するドットパターンを刷版１３に焼き付けるもので、レ
ーザ露光装置、現像装置、定着装置などで構成され、そ
して上記製版モードで未露光刷板１３に露光する場合、
露光信号出力タイミングに合わせて版胴１２の同期回転
と前記書込装置２１を支持している移動軸２３の回転に
より前記書込装置２１を副走査方向（版胴１２軸方向と
平行な方向）に移動させながら露光するものである。こ
の時精度の良い刷版１３のドットパターンを得るため
に、版胴１２の回転パルスと前記移動軸２３の幅方向位
置パルスを書込装置コントローラ２２側で取り込んで、
制御装置３内のデータサーバ３１よりシリアルに読み出
された描画データ（ラスターデータ）と同期をとってそ
の位置補正と出力補正を行いながら前記書込装置２１内
の半導体レーザ発信器に出力する。３０は本印刷機の制
御装置本体で、描画データ生成部３２よりの絵柄情報に
基づいてインキ供給装置１１のインキキー開度調整と圧
胴１４や版胴１２等の回転を行う駆動モータの回転制御
を行う。描画データ生成部３２は、客先上流システムよ
り対応する各色の画像データ（現像データ）を取り込ん
で、これをビットマップ状に展開してラスター状の描画
データを作成する。そして前記作成された描画データ
は、データサーバ３１に蓄えられる。
【０００８】次に、かかる装置に適用される実施形態、
より具体的には夫々の印刷機毎の特性及び夫々の原稿デ
ータに対応して精度良く補正しながら製版用ラスターデ
ータの作成を行う事の出来るＲＩＰ〜機上製版機〜色調
管理装置を組み合わせた多色製版印刷システムを図１に
基づいて説明する。尚、本実施形態に用いる、色調を一
括管理し速やかな色校正を可能とする色調管理装置は特
開平８−３０４１７９及び特開平８−４３２０５等に開
示されている技術に基づいて製品化されており、又その
製品においても「三菱オフセット枚葉印刷機 三菱色調
管理システムII(分光計)」として製品化されているので
その詳細な説明は省略する。
より具体的には夫々の印刷機毎の特性及び夫々の原稿デ
ータに対応して精度良く補正しながら製版用ラスターデ
ータの作成を行う事の出来るＲＩＰ〜機上製版機〜色調
管理装置を組み合わせた多色製版印刷システムを図１に
基づいて説明する。尚、本実施形態に用いる、色調を一
括管理し速やかな色校正を可能とする色調管理装置は特
開平８−３０４１７９及び特開平８−４３２０５等に開
示されている技術に基づいて製品化されており、又その
製品においても「三菱オフセット枚葉印刷機 三菱色調
管理システムII(分光計)」として製品化されているので
その詳細な説明は省略する。
【０００９】本実施形態は、印刷用原稿データに基づい
てラスター状の描画データを作成する描画データ生成部
（ＲＩＰ）３２と、該描画データ（ラスターデータ）を
一時保存するデータサーバ３１、該データサーバ３１よ
りシリアルに読み出した描画データに基づいて版胴１２
に巻回された刷板１３側への書き込み用レーザビームを
出力する書込装置２１、前記版胴１２に巻回された刷板
１３に各色毎のインキを供給しながら所定の印刷を行う
圧胴１４等を含む印刷機本体１と、該印刷機本体１にお
ける印刷時に得られたカラーパッチの印刷濃度より、前
記印刷機本体１における印刷出力と基準データとの差異
に基づくドットゲイン補正量を算出する色調管理装置４
と、色調管理装置４や印刷機本体１側よりの補正情報
と、各原稿データ側等より得られる用紙インキ情報とに
基づいて作成された各色の印刷機本体１毎のデータベー
ス５と、該データベース５より対応する原稿データ毎の
トランスファ関数を求めるトランスファ関数生成部６よ
りなり、次回製版作成時に前記トランスファ関数を描画
データ生成部３２側に送信して、該トランスファ関数に
基づいて次回製版用のラスターデータの補正を行うもの
である。
てラスター状の描画データを作成する描画データ生成部
（ＲＩＰ）３２と、該描画データ（ラスターデータ）を
一時保存するデータサーバ３１、該データサーバ３１よ
りシリアルに読み出した描画データに基づいて版胴１２
に巻回された刷板１３側への書き込み用レーザビームを
出力する書込装置２１、前記版胴１２に巻回された刷板
１３に各色毎のインキを供給しながら所定の印刷を行う
圧胴１４等を含む印刷機本体１と、該印刷機本体１にお
ける印刷時に得られたカラーパッチの印刷濃度より、前
記印刷機本体１における印刷出力と基準データとの差異
に基づくドットゲイン補正量を算出する色調管理装置４
と、色調管理装置４や印刷機本体１側よりの補正情報
と、各原稿データ側等より得られる用紙インキ情報とに
基づいて作成された各色の印刷機本体１毎のデータベー
ス５と、該データベース５より対応する原稿データ毎の
トランスファ関数を求めるトランスファ関数生成部６よ
りなり、次回製版作成時に前記トランスファ関数を描画
データ生成部３２側に送信して、該トランスファ関数に
基づいて次回製版用のラスターデータの補正を行うもの
である。
【００１０】次にかかる構成に基づく実施例の動作を説
明する。まず、最初の版面作成時に印刷原稿に基づき描
画データ生成部３２で対応する原稿のラスターデータを
展開する際に、その展開原稿ラスターの余白部にカラー
スケールを自動追加した版面画素データを作成する。描
画データ生成部３２で生成したラスタデータ（版面画素
データ）を書込装置にて印刷機本体１側の版胴１２に巻
回した刷版の版面に書き込む。そして前記製版された刷
板１３に基づいて印刷機本体１が所定の印刷モードに基
づいて印刷し、出力した印刷物中のカラーパッチを色調
管理装置４にて計測し、一方基準サンプリングシートと
して目標濃度に対応するＯｋシートを読み取って前記計
測データとＯｋシート夫々のベタ部（100％網点部）と
ハーフトーン部（５０％網点部）のバランスを取得して
ドットゲインを算出する。
明する。まず、最初の版面作成時に印刷原稿に基づき描
画データ生成部３２で対応する原稿のラスターデータを
展開する際に、その展開原稿ラスターの余白部にカラー
スケールを自動追加した版面画素データを作成する。描
画データ生成部３２で生成したラスタデータ（版面画素
データ）を書込装置にて印刷機本体１側の版胴１２に巻
回した刷版の版面に書き込む。そして前記製版された刷
板１３に基づいて印刷機本体１が所定の印刷モードに基
づいて印刷し、出力した印刷物中のカラーパッチを色調
管理装置４にて計測し、一方基準サンプリングシートと
して目標濃度に対応するＯｋシートを読み取って前記計
測データとＯｋシート夫々のベタ部（100％網点部）と
ハーフトーン部（５０％網点部）のバランスを取得して
ドットゲインを算出する。
【００１１】そして図２（Ａ）に示すように、前記ドッ
トゲインに基づいて対応する理想値への補正量を、印刷
機のインキ種類や紙種などの原稿データ側のパラメー
タ、ニップ圧やインキ湿しバランス等のなどの印刷機パ
ラメータと共にデータベース５に蓄積する。この結果、
前記製版／印刷を繰り返すことにより、データベース５
内では対象印刷機の最適なドットゲイン補正情報が徐々
に生成される。
トゲインに基づいて対応する理想値への補正量を、印刷
機のインキ種類や紙種などの原稿データ側のパラメー
タ、ニップ圧やインキ湿しバランス等のなどの印刷機パ
ラメータと共にデータベース５に蓄積する。この結果、
前記製版／印刷を繰り返すことにより、データベース５
内では対象印刷機の最適なドットゲイン補正情報が徐々
に生成される。
【００１２】そして前記データベース５が作成された後
は、新規原稿データより描画データを生成する際は、前
記データベース５から、原稿データ及び印刷機特性夫々
のパラメータに合致する印刷条件に対応するアドレスよ
り若しくはその近傍のアドレスデータより得られたデー
タを補間して、最適なドットゲイン補正量を取得し、そ
の補正量に対応したトランスファ関数６を求め、原稿デ
ータをその関数に沿った画像階調データに変換する。
は、新規原稿データより描画データを生成する際は、前
記データベース５から、原稿データ及び印刷機特性夫々
のパラメータに合致する印刷条件に対応するアドレスよ
り若しくはその近傍のアドレスデータより得られたデー
タを補間して、最適なドットゲイン補正量を取得し、そ
の補正量に対応したトランスファ関数６を求め、原稿デ
ータをその関数に沿った画像階調データに変換する。
【００１３】より具体的には図２（Ｂ）に示すように、
前記補正情報が０％、−１％、−２％の場合夫々ハーフ
トーン部で正規関数に対し、下向きに大きく膨らみをも
つような、関数を設定する。この結果、べた黒若しくは
べた白の場合は、補正情報が０％、−１％、−２％のい
ずれでも場合でも原稿データを入力とするその出力であ
るラスター状の描画階調データは一致するが、ハーフト
ーン部では前記補正情報が０％、−１％、−２％の場合
原稿データを入力とするその出力である描画階調データ
は正規関数に対し前記補正量に対応して変化させること
が出来、これにより前記補正情報に対応した描画データ
を作成することが可能となる。
前記補正情報が０％、−１％、−２％の場合夫々ハーフ
トーン部で正規関数に対し、下向きに大きく膨らみをも
つような、関数を設定する。この結果、べた黒若しくは
べた白の場合は、補正情報が０％、−１％、−２％のい
ずれでも場合でも原稿データを入力とするその出力であ
るラスター状の描画階調データは一致するが、ハーフト
ーン部では前記補正情報が０％、−１％、−２％の場合
原稿データを入力とするその出力である描画階調データ
は正規関数に対し前記補正量に対応して変化させること
が出来、これにより前記補正情報に対応した描画データ
を作成することが可能となる。
【００１４】
【発明の効果】以上記載のごとく本発明によれば、色調
管理装置の補正情報に基づいてデータベースを作成し、
そのデータベースより得られたトランスファー関数に基
づいて原稿データを入力とするその出力であるラスター
状の描画階調データを生成することにより、機上製版機
の色精度が向上する。又本発明では印刷機毎にデータベ
ースと描画生成装置を専用化することで、高精度の管理
が可能となり、色校正刷りを最小限の損紙で実現するこ
とが期待できる。
管理装置の補正情報に基づいてデータベースを作成し、
そのデータベースより得られたトランスファー関数に基
づいて原稿データを入力とするその出力であるラスター
状の描画階調データを生成することにより、機上製版機
の色精度が向上する。又本発明では印刷機毎にデータベ
ースと描画生成装置を専用化することで、高精度の管理
が可能となり、色校正刷りを最小限の損紙で実現するこ
とが期待できる。
【００１５】また、印刷ジョブの使用用紙、インキキ
ー、湿し等の色に関与する各種条件をもデータベース側
で一括して管理することで、更に高精度の制御が可能と
なる。
ー、湿し等の色に関与する各種条件をもデータベース側
で一括して管理することで、更に高精度の制御が可能と
なる。
【図１】 夫々の印刷機毎の特性及び夫々の原稿データ
に対応して精度良く補正しながら製版用ラスターデータ
の作成を行う事の出来るＲＩＰ〜機上製版機〜色調管理
装置を組み合わせた本発明の実施形態にかかる多色製版
印刷システムを示すブロック図である。
に対応して精度良く補正しながら製版用ラスターデータ
の作成を行う事の出来るＲＩＰ〜機上製版機〜色調管理
装置を組み合わせた本発明の実施形態にかかる多色製版
印刷システムを示すブロック図である。
【図２】 (Ａ)は、ドットゲインに基づいて対応する補
正量を求めるデータベースの例示、（Ｂ）は前記補正量
に基づくトランスファー関数の例示である。
正量を求めるデータベースの例示、（Ｂ）は前記補正量
に基づくトランスファー関数の例示である。
【図３】本発明の実施形態にかかる機上製版装置の概略
構成図である。
構成図である。
１ 印刷機本体 ２ 製版装置 ３ 制御装置 ４ 色調管理装置 ５ データベース ６ トランスファ関数生成部 １１ インキ供給装置 １２ 版胴 １３ 刷板 １４ 圧胴 ２１ レーザ書込装置 ２２ 書込装置コントローラ ３１ データサーバ ３２ 描画データ生成部
Claims (3)
- 【請求項１】 印刷原稿に基づくラスターデータを作
成するラスターデータ生成部、該ラスターデータに基づ
いて版胴に巻回された刷板側への書き込みビームを出力
するビーム書込装置、前記版胴に巻回された刷板に各色
毎のインキを供給しながら所定の印刷を行う印刷機本体
を具えた多色製版印刷システムにおいて、 前記印刷機本体における印刷出力より得られた色調管理
情報に基づいて製版作成用のデータベースを作成してお
き、該データベースより得られる関数に基づいて印刷原
稿に基づくラスターデータを補正しながら作成する事を
特徴とする多色製版印刷システム。 - 【請求項２】 請求項１記載の多色製版印刷システムに
おいて、 前記印刷機本体における印刷出力と基準データとの差異
に基づく補正情報を、各原稿データ側及び印刷機特性等
に対応したパラメータ毎に分別した各色毎のデータベー
スを作成しておき、製版作成時に、該データベースより
対応する原稿データ毎の関数補正値をラスターデータ生
成部側に送信して、該関数補正値に基づいて次回製版作
成時のラスターデータの補正補正しながら作成する事を
特徴とする多色製版印刷システム。 - 【請求項３】 前記関数が正規値に対しハーフトーン部
で大きく変化するトランスファー関数である請求項２記
載の多色製版印刷システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26203199A JP2001086359A (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | 多色製版印刷システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26203199A JP2001086359A (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | 多色製版印刷システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001086359A true JP2001086359A (ja) | 2001-03-30 |
Family
ID=17370076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26203199A Pending JP2001086359A (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | 多色製版印刷システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001086359A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6684790B2 (en) * | 2002-01-19 | 2004-02-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of determining the area coverage of printing plates |
| CN100335274C (zh) * | 2002-03-27 | 2007-09-05 | 曼·罗兰·德鲁克马辛伦公司 | 在轮转印刷机的圆柱印刷版载体上生产印刷版的方法 |
-
1999
- 1999-09-16 JP JP26203199A patent/JP2001086359A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6684790B2 (en) * | 2002-01-19 | 2004-02-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of determining the area coverage of printing plates |
| CN100335274C (zh) * | 2002-03-27 | 2007-09-05 | 曼·罗兰·德鲁克马辛伦公司 | 在轮转印刷机的圆柱印刷版载体上生产印刷版的方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040323 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040524 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040622 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040823 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041109 |