JP3228279B2 - 印刷機のインキ供給量制御システム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、印刷工程のイン
ク量の調整に係り、刷版に焼き付ける絵柄の面積率を求
める印刷機のインキ供給量制御システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷の版は、その形状から凸版、凹版お
よび平版に大別される。ここでは、その中の平版を用い
た印刷について説明する。平版は、カラー印刷や大面積
の印刷に適しており、版材には、一般にアルミニウム板
が用いられている。このアルミニウム板の片面には、紫
外線（ＵＶ；ウルトラ・バイオレット）に感光する乳剤
が塗布されており、このような版材は、ＰＳ（プリ・セ
ンスタイズド）版と呼ばれる。

【０００３】通常、カラー印刷の場合には、片面でＹ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）およびＢ
Ｋ（ブラック）の各色を印刷するために４版、両面を印
刷するには合計８版の刷版Ｐを用いる。また、１版の刷
版Ｐには、複数のページが面付けされる場合もある。さ
らに、印刷物のページ数に応じて、多くの刷版が用いら
れる。

【０００４】この刷版には、通常、網ポジフィルムを用
いて絵柄が焼付けられる。この絵柄には、画像、罫線お
よび文字など、印刷する全ての情報が含まれる。その
後、絵柄以外の乳剤が除去される。次に、乳剤を硬化す
るためのバーニング（焼付け）や表面保護を目的とした
コーティングなどの処理が行われることもある。

【０００５】ところで、上述した印刷版面への印刷機で
のインキの供給は、所定ピッチ毎に配列された複数のイ
ンキキーから版へ供給される。すなわち刷版を、印刷方
向に所定の幅（例えば、３０mm幅）で区分して、各領域
が１つのインキキーに対応するようにしている。各イン
キキーから供給されるインキ量は、それぞれに対応した
領域の絵柄に応じて制御される。すなわち、各領域にお
ける絵柄の面積が占める割合は、印刷しようとする絵柄
に応じて様々な値となる。したがって、絵柄の占有面積
が大きいほど、印刷される面積は大となるわけであるか
ら、その面積に応じて多量のインキを供給する必要があ
る。一方、絵柄の占有面積が小さい場合には、印刷すべ
き面積は小であるため、その面積に応じてインキを少量
にする必要がある。

【０００６】このように、上述した印刷では、各インキ
キーに対応する領域の絵柄の面積率に応じて、インキ量
を調整する必要がある。インキ量の調整に不具合が生じ
ると、インキが足りなかった領域では、かすれが生じ、
インキが多すぎた領域では、にじみが生じる。

【０００７】このため、従来より、絵柄の焼付けが終了
した時点で、各インキキーに対応する領域毎に、絵柄の
面積率が測定されている。この面積率の測定は、乳剤が
残っている部分と乳剤が除去された部分との光の反射率
の違いに基づいて行われる。すなわち、測定技術では、
乳剤の部分は光を吸収し、乳剤が除去されたアルミの部
分は比較的よく光を反射するという特徴を利用してい
る。測定には、一般に、レーザー光等が用いられてお
り、このレーザー光で刷版Ｐ面上を走査し、刷版Ｐの表
面からの反射光を受光器によって受光する。そして、そ
の反射光の強度に基づいて絵柄部分か、あるいはそれ以
外の部分かを判別し、各インキキーに対応する領域毎の
面積率を求める。

【０００８】ここで、図１０に示す印刷機の概念図を参
照して、刷版の取り付けおよび印刷手順について説明す
る。この図において、面積率の測定が終了した刷版Ｐ
は、版胴と呼ばれるローラ２に巻き付け固定される。そ
して、印刷版面には、まず、図示しない水移しローラを
介して水が供給される。ところで、乳剤は親油性であ
り、これに対して乳剤が除去されたアルミ部分は親水性
である。このため、上記水は、絵柄以外の露出したアル
ミ部分に付着する。次に、印刷版面には、インキ着ロー
ラ３を介してインキＩＮＫが供給される。インキＩＮＫ
は、親油性の乳剤上に付着し、それ以外の水が付着して
いる部分には付着しない。そして、この印刷版面に塗布
されたインキＩＮＫは、弾力性のあるゴムブランケット
４の上に転写される。さらに、ゴムブランケット４上の
インキＩＮＫは、被印刷物（用紙など）５に転写され、
絵柄が印刷される。以上の工程は、全ての刷版Ｐに対し
て同様に行われる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した面
積率算出装置は、刷版Ｐ１版を格納した状態で使用され
るため、かなり大型になる。この結果、大きな作業スペ
ースを必要とする。また、レーザーの走査駆動部など機
械的な可動部分が多く存在し、ハード面での故障その他
のトラブルが生じやすい。さらに、刷版Ｐは、前述した
ように乳剤への表面処理が行われるため、印刷版面の表
面状態が異なる場合が多い。従来の面積率算出装置で
は、刷版からの反射光を測定して面積率を求める。した
がって、印刷版面の表面状態（色彩、平滑度、表面処理
の違いなど）がワークやロットによって異なるため、測
定毎に測定条件の設定を変えなければならず、また、表
面処理のムラが生じると、反射光量が安定せず、正確な
面積率が求められないという問題を生じる。

【００１０】また、相当に読取り精度を上げないと文字
や線等の細いものを測定できないことがある。また、前
述したように、印刷には、多数の刷版Ｐが用いられるた
め、面積率測定装置へのセット、測定および取り外しに
多大な時間を要するとともに、上記作業を人手によって
行っている場合には、刷版を破損するなど、作業効率が
低下するという問題を生じる。さらに、インキキーの幅
は印刷機の機種により異なるため、同じ刷版であっても
印刷機の機種が異なればその都度面積率を算出せねばな
らない。

【００１１】この発明は、上述した問題に鑑みてなされ
たもので、大きな作業スペースを必要とせず、ハード面
での故障その他のトラブルが生ぜず、印刷版面の違いに
かかわらず正確なデータを得ることができ、しかも印刷
機の機種によらず汎用的な面積率を算出できて作業効率
のよい印刷機のインキ供給量制御システムを提供するこ
とを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述した問題点を解決す
るために、請求項１記載の発明では、刷版に焼き付ける
絵柄情報を、露光用２値化データとして持ち、該露光用
２値化データに従って刷版に直接絵柄を露光するダイレ
クト製版において、前記露光用２値化データを、予め定
められ、印刷機の機種に依存しない基準幅の区間毎にカ
ウントする計数手段と、該計数手段が出力する計数値に
基づいて前記区間毎に前記絵柄部分の基準幅面積率を算
出する面積率算出手段と、前記算出した基準幅面積率に
基づいて印刷機のインキ供給量を制御する制御手段とを
具備することを特徴とする。 請求項２記載の発明では、
請求項１記載の印刷機のインキ供給量制御システムにお
いて、前記絵柄情報が、刷版に対する位置情報を含むこ
とを特徴とする。 請求項３記載の発明では、請求項１又
は２に記載の印刷機のインキ供給量制御システムにおい
て、前記区間は、前記刷版を同一方向に区分してなるも
のであることを特徴とする。 請求項４記載の発明では、
請求項１から３のいずれかに記載の印刷機のインキ供給
量制御システムにおいて、更に基準幅面積率から使用す
る印刷機のインキキー幅単位の面積率を算出する面積率
変換手段を具備することを特徴とする。 請求項５に記載
の発明では、請求項１から４のいずれかに記載の印刷機
のインキ供給量制御システムにおいて、前記絵柄情報
は、少なくとも罫線データ、画像データ、文字データの
いずれか１つを含むことを特徴とする。 請求項６記載の
発明では、請求項１から５のいずれかに記載の印刷機の
インキ供給量制御システムにおいて、前記基準幅が、前
記２値データビットマップの最小単位であるドット間隔
の倍数であることを特徴とする。 請求項７記載の発明で
は、請求項１から６のいずれかに記載の印刷機のインキ
供給量制御システムにおいて、前記基準幅が各種印刷機
のインキキーピッチの公約数であることを特徴とする。

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】請求項１記載の発明によれば、刷版へ焼き
付ける絵柄情報を、露光用２値化データとして持ち、該
露光用２値化データに従って刷版に直接絵柄を露光する
ダイレクト製版において、前記露光用２値化データを計
数手段によって、予め定められ、印刷機の機種に依存し
ない基準幅の区間毎にカウントし、該計数値に基づい
て、面積率算出手段により上記区間毎に絵柄部分の基準
幅面積率を算出する。そして、算出した基準幅面積率に
基づいて制御手段が印刷機のインキ供給量を制御する。
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明にお
いて、絵柄情報には、刷版に対する位置情報が含まれ
る。 請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２に記
載の発明において、上記区間は、刷版を同一方向に区分
したものとされる。 請求項４記載の発明によれば、請求
項１から３のいずれかに記載の発明において、面積率変
換手段によって、基準幅面積率から、使用する印刷機の
インキキー幅単位の面積率が算出される。 請求項５記載
の発明では、請求項１から４のいずれかに記載の発明に
おいて、絵柄情報には、少なくとも罫線データ、画像デ
ータ、文字データのいずれか１つを含まれる。 請求項６
記載の発明では、請求項１から５のいずれかに記載の発
明において、基準幅は、２値データビットマップの最小
単位であるドット間隔の倍数となるように定められる。
請求項７記載の発明では、請求項１から６のいずれかに
記載の発明において、基準幅は、各種印刷機のインキキ
ーピッチの公約数となるように定められる。

【００２４】

【発明の実施の形態】次に図面を参照してこの発明の実
施形態について説明する。

【００２５】［第１の実施形態］図１はこの発明の一実
施形態の構成を示すブロック図である。この図におい
て、１０はＣＴＳ（コンピュータ・タイプ−セッティン
グシステム）であり、原稿に基づいて文字ＣＩおよび線
画情報ＬＩをキーボードから入力して組版作業を行う。
この組版作業では、組版データＬＤとして文字の書体、
大きさ、字間、行間などが設定される。この組版データ
ＬＤは、ＲＩＰ（ラスタ・イメージ・プロセッサ）１１
へ供給される。

【００２６】ＲＩＰ１１は、上記組版データＬＤを
「０」および「１」からなるビットマップ・文字データ
ＢＤに変換してレイアウト・スキャナ１２へ出力する。
レイアウト・スキャナ１２は、原稿１ページ単位毎に、
写真または図形などのイメージＩＭをスキャナによって
８ビットの階調のデジタルデータ（以下、画像データと
いう）に変換して読み込むとともに、該画像データと上
記ビットマップ・文字データとをどのように配置するか
のレイアウトをする。

【００２７】このレイアウトされたデータ、すなわち画
像データと文字データとが混在したデータは、各色毎
に、仕上がり製版データＰＤとしてドットジェネレータ
１３へ供給される。ドットジェネレータ１３は、仕上が
り製版データＰＤを所定の方向にスキャンしながら、
「０」と「１」からなるフィルム露光用データＥＤとし
て出力スキャナ１４および記憶装置１５へ出力する。出
力スキャナ１４は、順次供給されるフィルム露光用デー
タＥＤに基づいて光学的に網ポジフィルムを作成する。
この網ポジフィルムは、前述した従来技術と同様に、刷
版作成に用いられる。

【００２８】また、記憶装置１５には、上記フィルム露
光用データＥＤが記憶される。該フィルム露光用データ
ＥＤは、図示しない制御装置によって所定のタイミング
で読み出され、刷版面積率算出装置１６へ供給される。
刷版面積率算出装置１６は、外部から供給される刷版デ
ータＦＬＤに従って、刷版Ｐ全体のフィルム面付けを考
慮して、予め定められた基準幅ｗ（例えば０．０５mm
毎）毎に、上記フィルム露光用データＥＤから印刷され
る領域の面積率を算出し、これを基準幅面積率データＳ
rsとして出力する。ここにいう基準幅とは、印刷機にお
けるインキキーのピッチより十分小さいことが望まし
く、好ましくは各種印刷機のインキキーのピッチの公約
数とされる。ただし、これに限らず、上述のフィルム露
光データＥＤのドット間隔の倍数であれば、任意の幅が
選択可能である。

【００２９】ここで、上記刷版データＦＬＤについて説
明する。刷版データＦＬＤは、刷版Ｐの寸法および面付
け情報からなる。例えば、図２に示す全８ページからな
る印刷物１８を作成する場合、実際には、各ページに対
応するフィルムは、図３（ａ）、（ｂ）に示すように面
付けが行われる。すなわち、図３（ａ）は、被印刷物の
一方の面（表面とする）に印刷される刷版Ｐに対する面
付けであり、図３（ｂ）は、他方の面（裏面）に印刷さ
れる刷版Ｐに対する面付けである。

【００３０】前述した面付け情報とは、刷版Ｐに対する
フィルム焼き付け位置とその方向、刷版の寸法に関する
情報である。上述した刷版Ｐによって印刷された印刷物
は、まず、図４に示すＡ−Ａ’が山に折られ、さらに、
Ｂ−Ｂ’が谷に折られることによって、上述した図２に
示す印刷物となる。言い換えれば、フィルムの面付け
は、印刷物の折り方、ページ数、絵柄および印刷機の特
性などを考慮して決定される。

【００３１】次に、基準幅面積率Ｓrsの求め方について
説明する。刷版面積率算出装置１６では、刷版データＦ
ＬＤとフィルム露光用データＥＤに従って、メモリ上に
刷版Ｐ全体のフィルムの面付けが図５に示すように展開
される。この図において、実線で示す矩形が刷版Ｐ全体
であり、符号Ｌ1，Ｌ2，……Ｌk （ｋは刷版Ｐ内の領域
の数であり、ｋ＝Ｗ（刷版Ｐの幅）／ｗで算出される）
の領域に区分されている。各領域は、図６に示すよう
に、さらに複数のドットによって形成されており、オン
しているドットによって画線部を、オフしているドット
によって非画線部を表すようになっている。刷版Ｐ上に
は、上述したフィルム露光用データＥＤをもとに網点が
構成されることになる。また、この例の場合、ｙ軸方向
が印刷方向である。

【００３２】刷版面積率算出装置１６は、領域Ｌ1〜Ｌk
毎に、露光しない「０」のドットと露光する「１」のド
ットとをそれぞれカウントする。ここで、例えば、符号
Ｌ1の領域における「０」のカウント数をＮa1、「１」
のカウント数をＮb1とすると、該領域Ｌ1の基準幅面積
率Ｓrs1は、Ｎb1／（Ｎa1＋Ｎb1）×１００という演算
によって求められる。

【００３３】以下、各領域Ｌ2，Ｌ3，……Ｌk に対して
上記同様の演算を行うことによって、上記領域Ｌ2，Ｌ
3，……Ｌkの基準幅面積率Ｓrs2，Ｓrs3，……Ｓrskが
求められる。次に、上述した演算の一般式を示す。

【数１】

【００３４】次に、上述した基準幅面積率Ｓrsi は、所
定ビット数の基準幅面積率データＳＳとして、フロッピ
ーディスクや磁気カードなどの記録媒体１７に記録され
る。記録媒体１７は、印刷機に設けられた図示しないデ
ータ読み取り手段に装着される。データ読み取り手段
は、記録媒体１７に記録された基準幅面積率データＳＳ
を読み込み、同印刷機固有のインキキーのピッチ幅ｗi
に基づき、このインキキーのピッチ幅毎の面積率Ｓr を
算出する。

【００３５】例えば、上述した刷版面積率算出装置１６
での基準幅面積率Ｓrsを求めた領域Ｌ1〜Ｌkの幅をｗと
すれば、最初のインキキーに対応する面積率Ｓr1は、
（Ｓrs1＋Ｓrs2＋…Ｓrsd）／ｄ（但しｄ＝ｗi／ｗ）と
いう演算によって求められる。以下、各インキキーに対
応する面積率Ｓr2，Ｓr3，…を上記と同様の演算を行う
ことによって求める。次に、上述した演算の一般式を示
す。

【数２】

【００３６】このようにして求められた面積率Ｓriに基
づき、データ読み取り手段は印刷機に設けられたインキ
キーの開度をコントロールすることでインキ供給量を調
整する。なお、刷版面積率算出装置１６が出力する基準
幅面積率データＳＳは、オンラインで直接印刷機へ供給
して、インキキーピッチ幅の面積率Ｓriへ変換するよう
にしてもよい。また、刷版面積率算出装置１６からの基
準幅面積率データＳＳを直ちにインキキーピッチ幅の面
積率へ変換し、オンライン又はオフラインで印刷機へ送
ってもよい。

【００３７】次に、上述した刷版面積率算出装置１６の
動作について説明する。まず、ＣＴＳ１０に、原稿に基
づいて文字ＣＩおよび線画情報ＬＩを入力し、組版作業
を行う。ＣＴＳ１０は、組版データＬＤをＲＩＰ１１へ
出力し、ＲＩＰ１１は、組版データＬＤをビットマップ
・文字データＢＤに変換する。一方、レイアウト・スキ
ャナ１２では、原稿１ページ単位毎に、写真または図形
のイメージＩＭをスキャナによって８階調のデジタルデ
ータ（以下、画像データという）に変換して読み込ま
せ、該画像データと上記ビットマップ・文字データＢＤ
とをレイアウトする。

【００３８】レイアウトが終了したデータは、ドットジ
ェネレータ１３を介して、「０」と「１」からなるフィ
ルム露光用データＥＤとして出力スキャナ１４および記
憶装置１５へ供給される。出力スキャナ１４は、順次供
給されるフィルム露光用データＥＤに従ってフィルムを
露光して網ポジフィルムを作成する。この網ポジフィル
ムは、刷版Ｐに対して、人手によって例えば図３
（ａ）、（ｂ）に示すように面付けされる。この時の面
付けの情報、すなわち網ポジフィルムの刷版Ｐに対する
位置とその方向、刷版Ｐの寸法（刷版データＦＬＤ）を
キーボード等の入力手段を用いて刷版面積率算出装置１
６へ入力する。刷版面積率算出装置１６では、メモリ上
に刷版Ｐ全体のフィルムの面付けが図５に示すように展
開される。

【００３９】次に、予め定められた基準幅ｗ毎に、
「０」のドットと「１」のドットとを各々カウントし、
領域Ｌ1〜Ｌkの基準幅面積率を上述した（１）式に従っ
て求める。上記基準幅面積率データＳrsi は、記録媒体
１７に記録される。印刷機は、記録媒体１７に記録され
た基準幅面積率データＳrsi を読み込み、印刷機固有の
インキキーに対応する面積率Ｓriを上述した（２）式に
従って求め、この面積率Ｓriにより印刷機に設けられた
インキキーのインキ供給量を調整する。この結果、印刷
する絵柄の面積に応じたインキ量が刷版に供給される。
以下、必要とされる全ての刷版Ｐの面積率ＳＤが同様に
求められる。

【００４０】なお、上述した実施形態においてはビット
マップ・文字データＢＤは、頁単位に組版されたものを
直接記憶装置１５へ入力するようにしてもよい。また、
面積率Ｓriはオンラインで直接印刷機へ供給するように
してもよい。

【００４１】［第２の実施形態］次に、本発明をダイレ
クト製版に用いた第２の実施形態について説明する。ダ
イレクト製版は、前述した第１の実施形態が、一旦、網
ポジフィルムを作成する方法であるのに対して、レーザ
ー光により刷版Ｐに直接、文字や絵柄を焼き付ける方法
である。

【００４２】図７は本実施形態の構成を示すブロック図
である。この図において、２０はレイアウトスキャナで
あり、第１の実施形態と異なることは、少なくとも１枚
の刷版Ｐで扱う全ての画像と罫線等とのレイアウトを行
うことにある。このレイアウトスキャナ２０は、８ビッ
トの階調データＣＤ（画像データ）、罫線データＲＬお
よび刷版ＰのサイズＳＺをそれぞれドットジェネレータ
１３、出力制御装置２４、面積率算出手段２８へ出力す
る。ドットジェネレータ１３は、階調データＣＤを所定
の方向にスキャンしながら、「０」と「１」からなる画
像データＧＤとして出力制御装置２４へ出力する。

【００４３】また、２１は、文字組版装置であり、第１
の実施形態の「ＣＴＳ１０」に相当する。すなわち、キ
ーボードなどを介して入力された文字情報の組版作業が
行われる。この文字組版装置２１は、組版された文字の
コードＣＣをＲＩＰ１１へ出力する。ＲＩＰ１１は、フ
ォント２２に従って上記文字コードＣＣを「０」および
「１」からなるビットマップ・文字データＢＤに変換し
て出力制御装置２４へ出力する。また、２３は、基準パ
ルス発生装置であり、所定の間隔の基準パルスＣＬを出
力制御装置２４およびパルスカウンタ２５へ出力する。

【００４４】次に、出力制御装置２４は、上記基準パル
スＣＬに同期させて、文字データＢＤ、罫線データＲＬ
および画像データＧＤのいずれかがオン状態を示すデー
タの場合には、ハイレベル（またはオン状態）のレーザ
制御信号ＬＣＳをパルスカウンタ２５およびレーザ発光
制御部２６へ出力する。レーザ発光制御部２６は、図示
のｙ方向にレーザ光を走査し、１ラインが終了すると、
ｘ方向に１ピクセル分ずらし、再びｙ方向に走査するこ
とを繰り返しながら、ピクセル単位で順次刷版Ｐに所定
の絵柄を焼き付けていく。なお、印刷方向は、図示のｘ
方向、ｙ方向のいずれもとりうる。

【００４５】また、パルスカウンタ２５は、各ライン毎
に、基準パルスＣＬおよびレーザ制御信号のパルス（ハ
イレレベル）を計数してパルスカウント集計部２７へ出
力する。すなわち、各ライン毎の刷版Ｐに焼き付けるピ
クセルの数をカウントし、オン状態のピクセル数および
基準パルスのパルス数を出力する。パルスカウント集計
部２７は、上記オン状態のピクセル数を積算して基準幅
面積率算出手段２８へ出力する。パルスカウント集計部
２７には、刷版情報として刷版ＰのサイズＳＺ、印刷方
向などの刷版情報ＰＩが供給されている。なお、この刷
版情報ＰＩは、所定の記憶手段に予め記憶しておき、必
要なときに読みだしてきてもよい。

【００４６】次に、基準幅面積率算出手段２８は、予め
定められた一定幅毎に、上記刷版情報ＰＩを用いて後述
するフローチャートに従って基準幅面積率Ｓrsを求め、
これを基準幅面積率データＳＳとして面積率算出手段２
９へ出力する。なお、この基準幅面積率データＳＳも、
所定の記憶手段に予め記憶しておき、必要なときに読み
だしてきてもよい。

【００４７】面積率算出手段２９には、印刷機のインキ
キーピッチの幅ｗi や印刷機の種類などの印刷機情報Ｐ
Ｓが供給されている。面積率算出手段２９は、この印刷
機情報ＰＳを用いて後述するフローチャートに従って各
インキキー毎の面積率Ｓr を求め、これを面積率データ
ＳＤとして出力する。この各インキキーの面積率データ
ＳＤは、フロッピーディスクや磁気カードなどの記録媒
体１７に記録される。

【００４８】なお、第１の実施形態と同様に、基準幅面
積率データＳＳをオンライン又はオフラインで印刷機側
へ設けられた面積率算出手段２９へ供給し、各印刷機で
インキキーピッチ毎の面積率を求めるようにしてもよ
い。又、面積率算出手段２９を印刷機側に設けない場合
は、面積率算出手段２９が出力する面積率データＳＤ
を、第１の実施形態と同様にオンラインで直接印刷機へ
供給してもよい。

【００４９】上述した構成によれば、まず、レイアウト
スキャナ２０に画像と罫線の情報を読み込み、刷版Ｐに
対するレイアウトを行う。レイアウト終了後、罫線デー
タＲＬは、出力制御装置２４へ供給される。また、階調
データＣＤは、ドットジェネレータ１３によって、オン
しているドット数の数によって濃淡を表す画像データＧ
Ｄに変換され、出力制御装置２４へ供給される。

【００５０】一方、文字は、文字組版装置２１へ入力
し、該装置において、レイアウトする。レイアウトされ
た文字は、フォント２２のフォントデータを用いて、Ｒ
ＩＰ１１によってオン・オフデータに変換される。この
変換された文字データＢＤは、出力制御装置２４に供給
される。

【００５１】そして、上述した画像データＧＤ、罫線デ
ータＲＬおよび文字データＢＤに基づいて生成されたレ
ーザ制御信号ＬＣＳは、出力制御装置２４によって基準
パルス発生装置２３が出力する基準パルスに同期してレ
ーザ発光制御部２６へ供給される。レーザ発光制御部２
６は、上記レーザ制御信号ＬＣＳが「１」の場合には、
レーザ光を発光させて、レーザ制御信号ＬＣＳが「０」
の場合には、レーザ光を発光させないようにして刷版上
を走査する。この結果、刷版Ｐには、画像、罫線および
文字が所定の位置に焼付けられる。

【００５２】また、出力制御装置２４は、上述した刷版
Ｐへの焼付け作業に並行して、上記レーザ制御信号ＬＣ
Ｓをパルスカウンタ２５へ出力する。パルスカウンタ２
５は、レーザ制御信号ＬＣＳのパルスをカウントすると
ともに、パルスカウント集計装置２７へ出力する。そし
て、パルスカウント集計装置２７は、予め定められた基
準幅ｗ（例えば０．０５mm毎）毎に、上記オン状態のピ
クセル数を積算して基準幅面積率算出手段２８へ出力す
る。

【００５３】基準幅面積率算出手段２８は、図８に示す
フローチャートに従って、上記領域毎の絵柄（文字を含
む）の基準幅面積率を求める。ここにいう基準幅ｗと
は、上述した第１の実施形態と同様に、印刷機における
インキキーのピッチより十分小さいことが望ましく、好
ましくは各種印刷機のインキキーのピッチの公約数とさ
れる。ただし、これに限らず、ピクセル間隔の倍数であ
れば、任意の幅が選択可能である。

【００５４】まず、ステップＳＡ１において、露光方向
と印刷方向とが一致するかを判断する。そして、このス
テップＳＡ１における判断結果が「ＹＥＳ」の場合、す
なわち印刷方向がｙ方向の場合には、ステップＳＡ２へ
進む。ステップＳＡ２では、変数１１に予め定められた
基準幅ｗを代入する。次に、ステップＳＡ３へ進み、変
数ｘにｘ方向の寸法を代入し、変数ｙにｙ方向の寸法を
代入する。

【００５５】そして、ステップＳＡ４において、変数Ｘ
r にｘ方向の分解能、すなわち単位長さ当りのピクセル
の数を代入し、変数Ｙr にｙ方向の分解能（上記ｘ方向
と同じく単位長さ当りのピクセル数）を代入する。次
に、ステップＳＡ５へ進み、変数ｉを「１」に初期化す
る。ステップＳＡ６では、変数ｉによって示される領域
の幅ｗ内（この場合、Ｌ1 ）における露光オン回数（オ
ン状態のピクセル数）を変数ｎon-1 に代入する。そし
て、ステップＳＡ７へ進み、次式に従って領域Ｌ1にお
ける基準幅面積率を求める。

【００５６】

【数３】 ここで、（２）式の分母は、幅Ｌ1の全ピクセル数であ
る。この結果、変数Ｓlsi（ｉ＝１）には、領域Ｌ1 の
面積率が得られる。

【００５７】次に、ステップＳＡ８へ進み、変数ｉをイ
ンクリメントする。したがって、この場合、変数ｉは
「２」となる。次に、ステップＳＡ９に進み、変数ｉが
領域の全数ｋに達したか否かを判断する。そして、この
ステップＳＡ９における判断結果が「ＮＯ」の場合に
は、ステップＳＡ５へ戻る。そして、変数ｉを「２」と
して、ステップＳＡ６，ＳＡ７，ＳＡ８およびＳＡ９が
繰り返し実行される。したがって、この場合には、変数
Ｓlsi（ｉ＝２）に領域Ｌ2の面積率が得られる。

【００５８】以下、ステップＳＡ９における判断結果が
「ＹＥＳ」になるまで、ステップＳＡ６〜ＳＡ８が繰り
返し実行される。この結果、基準幅面積率Ｓls1，Ｓls
2，……Ｓlsk が得られる。そして、ステップＳＡ９に
おける判断結果が「ＹＥＳ」になると、すなわち、全て
の基準幅面積率Ｓlsi が得られると、該ルーチンを終了
する。

【００５９】一方、ステップＳＡ１における判断結果が
「ＮＯ」の場合、すなわち印刷方向が露光方向と直交す
る場合には、ステップＳＡ１０へ進む。ステップＳＡ１
０では、変数ｌ2 に基準幅ｗを代入する。次に、ステッ
プＳＡ１１へ進み、変数ｘに刷版Ｐのｘ方向の寸法を代
入し、変数ｙにｙ方向の寸法を代入する。そして、ステ
ップＳＡ１２において、変数Ｘr にｘ方向の分解能、す
なわち単位長さ当りのピクセルの数を代入し、変数Ｙr
にｙ方向の分解能（上記ｘ方向と同じく単位長さ当りの
ピクセル数）を代入する。

【００６０】次に、ステップＳＡ１３へ進み、変数ｉを
「１」に初期化する。ステップＳＡ１４では、変数ｍを
「１」に初期化する。そして、ステップＳＡ１５へ進
み、露光ラインのｍ番目のＭ1 領域における露光オン回
数を変数ｎon-1に代入する。次に、ステップＳＡ１６へ
進み、変数ｎall（１）に上記変数ｎon-1 を加算して同
変数ｎall（１） に格納する。そして、ステップＳＡ１
７において、変数ｍをインクリメントして「２」とし、
ステップＳＡ１８へ進む。ステップＳＡ１８では、変数
ｍが「ｘ×Ｘr」を越えたか否かを判断する。ここで、
上記「ｘ×Ｘr」は、刷版Ｐのｘ方向における全露光ラ
イン数である。

【００６１】したがって、上記ステップＳＡ１８では、
領域Ｍ１における露光オン回数の累算が終了したか否か
を判断している。そして、このステップＳＡ１８におけ
る判断結果が「ＮＯ」の場合には、まだ累算が終了して
いないため、ステップＳＡ１５へ戻る。そして、変数ｍ
を「２」として、ステップＳＡ１５，ＳＡ１６およびＳ
Ａ１７が繰り返し実行される。この場合には、前述した
ように、変数ｎon-1の値を格納した変数ｎall（１）に
変数ｎon-2 を加算する。

【００６２】以下、ステップＳＡ１８における判断結果
が「ＹＥＳ」になるまで、ステップＳＡ１５〜ＳＡ１８
が繰り返し実行される。この結果、変数ｎall（１） に
は、領域Ｍ1 における露光オン回数が得られる。そし
て、ステップＳＡ１８における判断結果が「ＹＥＳ」に
なると、すなわち領域Ｍ1 の露光オン回数が得られる
と、ステップＳＡ１９へ進む。ステップＳＡ１９では、
次式に従って領域Ｍ1 における基準幅面積率を求める。

【００６３】

【数４】 ここで、（３）式の分母は、領域Ｍ1 の全ピクセル数で
ある。この結果、変数Ｓmsi（ｉ＝１）には、領域Ｍ1の
面積率が得られる。

【００６４】次に、ステップＳＡ１９に進み、変数ｉを
インクリメントし、「２」とする。次に、ステップＳＡ
２１において、変数ｉが変数ｋ（領域の総数）を越えた
か否かを判断する。そして、ステップＳＡ２１における
判断結果が「ＮＯ」の場合には、ステップＳＡ１４へ戻
る。そして、ステップＳＡ１４〜ＳＡ２０が繰り返し実
行される。すなわち、この場合には、変数ｉが「２」で
あるので、ステップＳＡ１５〜ＳＡ１８のループにおい
て、変数ｎall（２）には、領域Ｍ2における露光オン回
数が得られる。

【００６５】以下、ステップＳＡ２０における判断結果
が「ＹＥＳ」になるまで、順次変数ｉをインクリメント
して、ステップＳＡ１４〜ＳＡ２０を繰り返し実行す
る。この結果、変数ｎall（１），ｎall（２），……ｎ
all（ｋ）に領域 Ｍ1，Ｍ2，……Ｍk の露光オン回数が
得られる。そして、ステップＳＡ２０における判断結果
が「ＹＥＳ」になると、すなわち、全ての基準幅面積率
Ｓmsi が得られると、該ルーチンを終了する。

【００６６】次いで、面積率算出手段２９は、基準幅面
積率算出手段２８から出力される基準幅面積率データＳ
Ｓに基づき、図９に示すようなフローチャートに従っ
て、印刷が行われる印刷機用の面積率データＳＤを算出
する。

【００６７】まず、ステップＳＢ１において、印刷機の
インキキーのピッチ幅ｗi 及び印刷機の種類が入力さ
れ、それぞれ変数ｌ3及びｌ4に代入される。ステップＳ
Ｂ２では、インキキーのピッチ幅と領域の幅の比、すな
わち ｌ3／ｌ1（又はｌ2）が算出され、変数ｌ5に代入
される。ステップＳＢ３では、変数ｌ5個分の領域にお
ける基準幅面積率の平均が計算され、これが各インキキ
ーの面積率Ｓi とされる。ステップＳＢ４では、変数ｌ
4、 すなわち印刷機の種類情報に基づいて、各種印刷機
のフォーマットに合致した面積率データＳＤが生成され
る。

【００６８】上記各領域の面積率データＳＤは、フロッ
ピーディスクや磁気カードなどの記録媒体に記録され
る。そして、印刷機では、記録媒体に記録された面積率
データが読み込まれ、同印刷機に設けられたインキキー
の開度をコントロールすることによりインキキーのイン
キ供給量が調整される。この結果、印刷する絵柄の面積
に応じたインキ量が刷版に供給される。

【００６９】

【発明の効果】以上、説明したように、この発明では、
絵柄情報をページ単位のレイアウト処理を行ってレイア
ウトされたデータを作成し、該レイアウトされたデータ
を少なくとも刷版に対する該レイアウトされたデータの
位置情報を含む面付情報に基づいて面付け処理を行な
い、さらに、該面付け処理されたデータをビットマップ
展開して２値データとし、該２値データを、予め定めら
れ、印刷機の機種に依存しない基準幅の区間毎にカウン
トして絵柄部分の基準幅面積率を算出し、該算出された
基準幅面積率に基づいて印刷機のインキ供給量を制御す
るようにしたため、大きな作業スペースを必要せず、ハ
ード面での故障その他のトラブルが生ぜず、印刷版面の
違いにかかわらず正確な算出ができ、作業効率を向上さ
せることができるという利点が得られる。また、刷版に
対するレイアウトされたデータの位置情報を含んだ刷版
情報に基づいて面付け処理が行なわれ、当該面付け処理
後のデータがビットマップ展開されるので、実際の印刷
に使用される刷版に対応した基準幅面積率が計算でき、
このデータに基づいてインキ供給量の制御をきわめて精
度良く行うことができる。また、特にカラー印刷のよう
に１枚の用紙に印刷するために各原色に対応した複数の
刷版を要する場合において、各刷版のビットマップが展
開される際、各刷版における“レイアウトされたデー
タ”の位置が相互に正確に一致する。このため、基準幅
の区間毎の面積率を正確に算出することができると共
に、各刷版間において、基準幅区間毎における面積率の
対応が正確となり、結果として高品位のカラー印刷が可
能となるという効果を奏する。

【００７０】しかも、基準幅面積率は印刷機の種類等に
依存しない量であり、この基準幅面積率から各種印刷機
のインキキーの幅等に合致した面積率を算出することが
できるので、汎用性の高い面積率算出方法及び装置を実
現することができる、という優れた効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の第１の実施形態の構成を示すブロ
ック図である。

【図２】 印刷における製本を説明するための概念図で
ある。

【図３】 刷版へのフィルム面付けの一例を示す概念図
である。

【図４】 印刷物の折り方の一例を示す模式図である。

【図５】 刷版へのフィルム面付けおよびインキキーの
対応を説明するための説明図である。

【図６】 刷版へ焼き付けるフォントデータを説明する
ための概念図である。

【図７】 この発明の第２の実施形態の構成を示すブロ
ック図である。

【図８】 第２の実施形態の動作を説明するためのフロ
ーチャートである。

【図９】 第２の実施形態の動作を説明するためのフロ
ーチャートである。

【図１０】 印刷機の一部概略図である。

【符号の説明】

１６ 基準幅面積率算出手段 １７ 面積率算出手段 ２５ パルスカウンタ ２８ 基準幅面積率算出手段 ２９ 面積率算出手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−201260（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−166837（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41F 31/02 B41C 1/00 G03F 5/04

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刷版に焼き付ける絵柄情報を、露光用２
   値化データとして持ち、該露光用２値化データに従って
   刷版に直接絵柄を露光するダイレクト製版において、 前記露光用２値化データを、予め定められ、印刷機の機
   種に依存しない基準幅の区間毎にカウントする計数手段
   と、 該計数手段が出力する計数値に基づいて前記区間毎に前
   記絵柄部分の基準幅面積率を算出する面積率算出手段
   と、 前記算出した基準幅面積率に基づいて印刷機のインキ供
   給量を制御する制御手段とを具備することを特徴とする
   印刷機のインキ供給量制御システム。
2. 【請求項２】 前記絵柄情報が、刷版に対する位置情報
   を含むことを特徴とする請求項１に記載の印刷機のイン
   キ供給量制御システム。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の印刷機のインキ
   供給量制御システムにおいて、 前記区間は、前記刷版を同一方向に区分してなるもので
   あることを特徴とする印刷機のインキ供給量制御システ
   ム。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれかに記載の印刷
   機のインキ供給量制御システムにおいて、 更に基準幅面積率から使用する印刷機のインキキー幅単
   位の面積率を算出する面積率変換手段を具備することを
   特徴とする印刷機のインキ供給量制御システム。
5. 【請求項５】 前記絵柄情報は、少なくとも罫線デー
   タ、画像データ、文字データのいずれか１つを含むこと
   を特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の印刷機
   のインキ供給量制御システム。
6. 【請求項６】 請求項１から５のいずれかに記載の印刷
   機のインキ供給量制御システムにおいて、 前記基準幅が、前記２値データビットマップの最小単位
   であるドット間隔の倍数であることを特徴とする印刷機
   のインキ供給量制御システム。
7. 【請求項７】 請求項１から６のいずれかに記載の印刷
   機のインキ供給量制御システムにおいて、 前記基準幅が各種印刷機のインキキーピッチの公約数で
   あることを特徴とする印刷機のインキ供給量制御システ
   ム。