JP2001084885A - 回路遮断器の過電流引外し装置 - Google Patents
回路遮断器の過電流引外し装置Info
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- JP2001084885A JP2001084885A JP25920599A JP25920599A JP2001084885A JP 2001084885 A JP2001084885 A JP 2001084885A JP 25920599 A JP25920599 A JP 25920599A JP 25920599 A JP25920599 A JP 25920599A JP 2001084885 A JP2001084885 A JP 2001084885A
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- H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
- H01H71/10—Operating or release mechanisms
- H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
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- H01H71/16—Electrothermal mechanisms with bimetal element
- H01H71/164—Heating elements
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ヒータにバイメタルを固定するためのスペース
を縮小し、ヒータの幅を狭くして材料費の節減を図る。 【解決手段】バイメタル９をヒータ７に固定するリベッ
ト１９を１本とし、ヒータ７の側端部に一体形成した半
円柱状の突起２３をバイメタル９の半円形の切欠２０に
嵌合させてバイメタル９の回転ずれを止める。リベット
１９を２本横並びにしてバイメタル９を固定する従来構
成に比べ幅方向のスペースが縮小し、その分、ヒータ７
の幅を狭くして材料費の節減を図ることができる。
を縮小し、ヒータの幅を狭くして材料費の節減を図る。 【解決手段】バイメタル９をヒータ７に固定するリベッ
ト１９を１本とし、ヒータ７の側端部に一体形成した半
円柱状の突起２３をバイメタル９の半円形の切欠２０に
嵌合させてバイメタル９の回転ずれを止める。リベット
１９を２本横並びにしてバイメタル９を固定する従来構
成に比べ幅方向のスペースが縮小し、その分、ヒータ７
の幅を狭くして材料費の節減を図ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、配線用遮断器や
漏電遮断器などの回路遮断器に用いられる熱動−電磁形
の過電流引外し装置に関する。
漏電遮断器などの回路遮断器に用いられる熱動−電磁形
の過電流引外し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１０は上記過電流引外し装置を備えた
配線用遮断器の縦断面図である。図１０において、電源
側端子１から負荷側端子２に至る各相通電路にはそれぞ
れ過電流引外し装置３が挿入され、図示ＯＮ状態で電流
は、電源側端子１→固定接触子４→可動接触子５→図示
しないリード線→接続導体６→過電流引外し装置３のヒ
ータ７→中継導体８→負荷側端子２の経路で流れる。ヒ
ータ７にはバイメタル９がその基端部で固定され、また
ヒータ７を囲んでコ字状の固定コア１０が設けられてい
る。また、固定コア１０に対向してアーマチュア１１が
設けられ、アーマチュア１１は左右一対の突軸を介して
ケース１２に回動自在に支持されるとともに、復帰スプ
リング１３により時計方向に付勢されている。
配線用遮断器の縦断面図である。図１０において、電源
側端子１から負荷側端子２に至る各相通電路にはそれぞ
れ過電流引外し装置３が挿入され、図示ＯＮ状態で電流
は、電源側端子１→固定接触子４→可動接触子５→図示
しないリード線→接続導体６→過電流引外し装置３のヒ
ータ７→中継導体８→負荷側端子２の経路で流れる。ヒ
ータ７にはバイメタル９がその基端部で固定され、また
ヒータ７を囲んでコ字状の固定コア１０が設けられてい
る。また、固定コア１０に対向してアーマチュア１１が
設けられ、アーマチュア１１は左右一対の突軸を介して
ケース１２に回動自在に支持されるとともに、復帰スプ
リング１３により時計方向に付勢されている。
【０００３】バイメタル９の上端部には前後に進退可能
に調整ねじ１４が取り付けられ、その先端はトリップク
ロスバー１５に隙間を介して対向している。また、アー
マチュア１１の上端部はかぎ形に屈曲され、その先端は
やはりトリップクロスバー１５に隙間を介して対向して
いる。一方、可動接触子５は開閉機構１６により固定接
触子４に押圧されているが、この状態は開閉機構１６の
ラッチ１７がラッチ受け１８に係止されることにより保
持され、またラッチ受け１８はトリップクロスバー１５
に係止されることにより図示姿勢を保っている。
に調整ねじ１４が取り付けられ、その先端はトリップク
ロスバー１５に隙間を介して対向している。また、アー
マチュア１１の上端部はかぎ形に屈曲され、その先端は
やはりトリップクロスバー１５に隙間を介して対向して
いる。一方、可動接触子５は開閉機構１６により固定接
触子４に押圧されているが、この状態は開閉機構１６の
ラッチ１７がラッチ受け１８に係止されることにより保
持され、またラッチ受け１８はトリップクロスバー１５
に係止されることにより図示姿勢を保っている。
【０００４】このような回路遮断器において、ヒータ７
は電流が流れるとジュール熱により発熱し、バイメタル
９を加熱する。バイメタル９は加熱されると上端部が左
に移動するように湾曲し、調整ねじ１４がトリップクロ
スバー１５に接近する。その場合、定格電流の例えば１
０〜２０倍程度の電流が流れる過負荷状態になると、そ
の電流に応じた遅延時間の後に調整ねじ１４はトリップ
クロスバー１５を押して回転させる。これにより、ラッ
チ受け１８の係止が外され、次いでラッチ１７の係止が
外されて開閉機構１６が開極動作を行い、接触子４，５
が開極される。一方、ヒータ７に短絡電流のような大電
流が流れると、アーマチュア１１は瞬時に固定コア１０
に吸引され、その上端部でトリップクロスバー１５を回
転駆動する。これによっても、開閉機構１６の開極動作
により、接触子４，５の開極が行われる。
は電流が流れるとジュール熱により発熱し、バイメタル
９を加熱する。バイメタル９は加熱されると上端部が左
に移動するように湾曲し、調整ねじ１４がトリップクロ
スバー１５に接近する。その場合、定格電流の例えば１
０〜２０倍程度の電流が流れる過負荷状態になると、そ
の電流に応じた遅延時間の後に調整ねじ１４はトリップ
クロスバー１５を押して回転させる。これにより、ラッ
チ受け１８の係止が外され、次いでラッチ１７の係止が
外されて開閉機構１６が開極動作を行い、接触子４，５
が開極される。一方、ヒータ７に短絡電流のような大電
流が流れると、アーマチュア１１は瞬時に固定コア１０
に吸引され、その上端部でトリップクロスバー１５を回
転駆動する。これによっても、開閉機構１６の開極動作
により、接触子４，５の開極が行われる。
【０００５】図１１は図１０における過電流引外し装置
３のバイメタル部分の従来構成を示すもので、図１１
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。図１１におい
て、ヒータ７は平角断面の抵抗体からなり、Ｌ曲げされ
た脚部を介して接続導体６にねじにより接続される（図
１０参照）。バイメタル９は図示の通り下端部がヒータ
７とほぼ同じ幅で、上端部側がやや幅の狭い短冊形で、
左右２本のリベット１９によりヒータ７に固定されてい
る。
３のバイメタル部分の従来構成を示すもので、図１１
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。図１１におい
て、ヒータ７は平角断面の抵抗体からなり、Ｌ曲げされ
た脚部を介して接続導体６にねじにより接続される（図
１０参照）。バイメタル９は図示の通り下端部がヒータ
７とほぼ同じ幅で、上端部側がやや幅の狭い短冊形で、
左右２本のリベット１９によりヒータ７に固定されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来は図１１に示すよ
うに、バイメタル９を２本のリベット１９でヒータ７に
固定している。従って、ヒータ７におけるバイメタル固
定部の最小幅寸法は、リベット１９を横に２本並べてか
しめ加工するのに必要な幅寸法で制限される。そのた
め、ヒータ７の幅を狭くして材料費を削減しようとして
もリベット１９の配置スペースの面から制約を受け、従
来は図示の通り、ヒータ７の上部しか幅を狭くすること
ができなかった。そこで、この発明の課題は、上記制約
を小さくして、ヒータの幅を全長に渡って狭くし、材料
費の削減を図ることにある。
うに、バイメタル９を２本のリベット１９でヒータ７に
固定している。従って、ヒータ７におけるバイメタル固
定部の最小幅寸法は、リベット１９を横に２本並べてか
しめ加工するのに必要な幅寸法で制限される。そのた
め、ヒータ７の幅を狭くして材料費を削減しようとして
もリベット１９の配置スペースの面から制約を受け、従
来は図示の通り、ヒータ７の上部しか幅を狭くすること
ができなかった。そこで、この発明の課題は、上記制約
を小さくして、ヒータの幅を全長に渡って狭くし、材料
費の削減を図ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、バイメタルを１本のリベットによりヒ
ータに固定するとともに、前記ヒータの側端部を前記バ
イメタルに係合させて回り止めするものである（請求項
１）。この請求項１は、バイメタルの固定機能は１本の
リベットに持たせ、ヒータ側端部のバイメタルとの係合
により１本のリベットにより生じる回転ずれを防止する
もので、リベットは１本であり、かつ回り止めはヒータ
の側端部で行うので、リベット２本を横に並べるよりも
ヒータの所要幅が狭くて済む。
に、この発明は、バイメタルを１本のリベットによりヒ
ータに固定するとともに、前記ヒータの側端部を前記バ
イメタルに係合させて回り止めするものである（請求項
１）。この請求項１は、バイメタルの固定機能は１本の
リベットに持たせ、ヒータ側端部のバイメタルとの係合
により１本のリベットにより生じる回転ずれを防止する
もので、リベットは１本であり、かつ回り止めはヒータ
の側端部で行うので、リベット２本を横に並べるよりも
ヒータの所要幅が狭くて済む。
【０００８】その場合、前記ヒータの側端部に形成した
突起を前記バイメタルに形成した切欠に嵌合させるか
（請求項２）、前記ヒータの側端部に形成した切欠を前
記バイメタルに形成した突起に嵌合させるのがよい（請
求項３）。
突起を前記バイメタルに形成した切欠に嵌合させるか
（請求項２）、前記ヒータの側端部に形成した切欠を前
記バイメタルに形成した突起に嵌合させるのがよい（請
求項３）。
【０００９】また、リベットを用いない手段として、前
記ヒータに一体形成した１個の角形断面の柱状突起を前
記バイメタルの同形の角穴に挿入し、この柱状突起をか
しめ加工して前記バイメタルを前記ヒータに固定するこ
とができ（請求項４）、これによってもリベット２本を
横に並べるよりもヒータの所要幅を狭くすることができ
る。
記ヒータに一体形成した１個の角形断面の柱状突起を前
記バイメタルの同形の角穴に挿入し、この柱状突起をか
しめ加工して前記バイメタルを前記ヒータに固定するこ
とができ（請求項４）、これによってもリベット２本を
横に並べるよりもヒータの所要幅を狭くすることができ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１〜図３はこの発明は、第１の
実施の形態を示すもので、図１（Ａ）は過電流引外し装
置のバイメタル部分の正面図、図１（Ｂ）はその側面
図、図２（Ａ）は図１におけるバイメタルの正面図、図
２（Ｂ）はその側面図、図３（Ａ）は図１におけるヒー
タの正面図、図３（Ｂ）はその側面図である。これらの
図において、ヒータ７及びバイメタル９はいずれも全長
にわたって同幅に形成され、ヒータ７はバイメタル９よ
りも僅かに幅が狭くなっている。
実施の形態を示すもので、図１（Ａ）は過電流引外し装
置のバイメタル部分の正面図、図１（Ｂ）はその側面
図、図２（Ａ）は図１におけるバイメタルの正面図、図
２（Ｂ）はその側面図、図３（Ａ）は図１におけるヒー
タの正面図、図３（Ｂ）はその側面図である。これらの
図において、ヒータ７及びバイメタル９はいずれも全長
にわたって同幅に形成され、ヒータ７はバイメタル９よ
りも僅かに幅が狭くなっている。
【００１１】しかして、図２に示すように、バイメタル
９の基端部には右側端部に半円形の切欠２０が形成さ
れ、この切欠２０と反対側端部との間にはリベット穴２
１が１個あけられている。また、図３に示すように、ヒ
ータ９にはリベット穴２１に対応してリベット穴２２が
あけられるとともに、切欠２０に対応して半円柱状の突
起２３が背面からの押し出し加工により一体に形成され
ている。
９の基端部には右側端部に半円形の切欠２０が形成さ
れ、この切欠２０と反対側端部との間にはリベット穴２
１が１個あけられている。また、図３に示すように、ヒ
ータ９にはリベット穴２１に対応してリベット穴２２が
あけられるとともに、切欠２０に対応して半円柱状の突
起２３が背面からの押し出し加工により一体に形成され
ている。
【００１２】そこで、図１に示すように、バイメタル９
は１本のリベット１９によりヒータ７に固定されるとと
もに、突起２３が切欠２０に嵌合することにより回転ず
れが防止されている。このような実施の形態によれば、
側端部の突起２３はリベット１９に比べて幅方向のスペ
ースが僅少で済むため、バイメタル９の固定部において
もヒータ７の幅を通電断面積を確保する上での最小限の
寸法に抑え、図１１の従来例に比べて大幅に縮小するこ
とができる。
は１本のリベット１９によりヒータ７に固定されるとと
もに、突起２３が切欠２０に嵌合することにより回転ず
れが防止されている。このような実施の形態によれば、
側端部の突起２３はリベット１９に比べて幅方向のスペ
ースが僅少で済むため、バイメタル９の固定部において
もヒータ７の幅を通電断面積を確保する上での最小限の
寸法に抑え、図１１の従来例に比べて大幅に縮小するこ
とができる。
【００１３】図４〜図６はこの発明の第２の実施の形態
を示すものである。この実施の形態においては、バイメ
タル９の右側端部に半円筒状の突起２４がバーリング加
工ににより一体形成され、ヒータ９には突起２４に対応
して半円形の切欠２５が形成されている。そして、バイ
メタル９は１本のリベット１９によりヒータ７に固定さ
れるとともに、切欠２５が突起２４に嵌合し、バイメタ
ル９の回転ずれを防止している。この実施の形態におい
ても、ヒータ７の幅寸法を大幅に縮小することができ
る。
を示すものである。この実施の形態においては、バイメ
タル９の右側端部に半円筒状の突起２４がバーリング加
工ににより一体形成され、ヒータ９には突起２４に対応
して半円形の切欠２５が形成されている。そして、バイ
メタル９は１本のリベット１９によりヒータ７に固定さ
れるとともに、切欠２５が突起２４に嵌合し、バイメタ
ル９の回転ずれを防止している。この実施の形態におい
ても、ヒータ７の幅寸法を大幅に縮小することができ
る。
【００１４】図７〜図９は、この発明の第３の実施の形
態を示すものである。この実施の形態においては、リベ
ットに代えてヒータ７に１個の四角形断面の柱状突起２
６が背面からの押し出し加工により一体形成され、この
柱状突起２６に対応してバイメタル９に四角形の角穴２
７があけられている。しかして、図７に示すように、柱
状突起は穴２７に挿入されてかしめ加工され、バイメタ
ル９をヒータ７に固定している。これによっても、リベ
ット２本を横に並べるよりもヒータ７の所要幅を大幅に
縮小することができる。
態を示すものである。この実施の形態においては、リベ
ットに代えてヒータ７に１個の四角形断面の柱状突起２
６が背面からの押し出し加工により一体形成され、この
柱状突起２６に対応してバイメタル９に四角形の角穴２
７があけられている。しかして、図７に示すように、柱
状突起は穴２７に挿入されてかしめ加工され、バイメタ
ル９をヒータ７に固定している。これによっても、リベ
ット２本を横に並べるよりもヒータ７の所要幅を大幅に
縮小することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上の通り、この発明によれば、バイメ
タルを１本のリベットあるいは１個の柱状突起でヒータ
に固定することができるので、ヒータの幅寸法を大幅に
縮小して、材料コストの削減を図ることができる。
タルを１本のリベットあるいは１個の柱状突起でヒータ
に固定することができるので、ヒータの幅寸法を大幅に
縮小して、材料コストの削減を図ることができる。
【図１】この発明の第１の実施の形態を示す過電流引外
し装置のバイメタル部で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側
面図である。
し装置のバイメタル部で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側
面図である。
【図２】図１におけるバイメタルを示し、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は側面図である。
図、（Ｂ）は側面図である。
【図３】図１におけるヒータを示し、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は側面図である。
（Ｂ）は側面図である。
【図４】この発明の第２の実施の形態を示す過電流引外
し装置のバイメタル部で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側
面図である。
し装置のバイメタル部で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側
面図である。
【図５】図４におけるバイメタルを示し、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は側面図である。
図、（Ｂ）は側面図である。
【図６】図４におけるヒータを示し、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は側面図である。この発明の第２の実施の形態を
示す過電流引外し装置のバイメタル部で、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は側面図である。
（Ｂ）は側面図である。この発明の第２の実施の形態を
示す過電流引外し装置のバイメタル部で、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は側面図である。
【図７】この発明の第３の実施の形態を示す過電流引外
し装置のバイメタル部で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側
面図である。
し装置のバイメタル部で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側
面図である。
【図８】図７におけるバイメタルを示し、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は側面図である。
図、（Ｂ）は側面図である。
【図９】図７におけるヒータを示し、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は側面図である。
（Ｂ）は側面図である。
【図10】過電流引外し装置を備えた回路遮断器の縦断面
図である。
図である。
【図11】従来例を示す過電流引外し装置のバイメタル部
で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
３ 過電流引外し装置 ７ ヒータ ９ バイメタル １４ 調整ねじ １９ リベット ２０ 切欠 ２１ リベット穴 ２２ リベット穴 ２３ 突起 ２４ 突起 ２５ 切欠 ２６ 柱状突起 ２７ 角穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内田 直司 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 樺澤 幸司 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5G030 FC02 XX06 YY06
Claims (4)
- 【請求項１】各相通電路の一部を構成する平角断面のヒ
ータと、このヒータに基端部がリベットにより固定され
た短冊形のバイメタルとを備え、このバイメタルは電流
が流れることによる前記ヒータの発熱により加熱されて
湾曲し、過電流状態で開閉機構のラッチに作用して接触
子を開極させる回路遮断器の過電流引外し装置におい
て、 前記バイメタルを１本の前記リベットにより前記ヒータ
に固定するとともに、前記ヒータの側端部を前記バイメ
タルに係合させて回り止めしたことを特徴とする回路遮
断器の過電流引外し装置。 - 【請求項２】前記ヒータの側端部に形成した突起を前記
バイメタルに形成した切欠に嵌合させたことを特徴とす
る請求項１記載の回路遮断器の過電流引外し装置。 - 【請求項３】前記ヒータの側端部に形成した切欠を前記
バイメタルに形成した突起に嵌合させたことを特徴とす
る請求項１記載の回路遮断器の過電流引外し装置。 - 【請求項４】各相通電路の一部を構成する平角断面のヒ
ータと、このヒータに基端部が固定された短冊形のバイ
メタルとを備え、このバイメタルは電流が流れることに
よる前記ヒータの発熱により加熱されて湾曲し、過電流
状態で開閉機構のラッチに作用して接触子を開極させる
回路遮断器の過電流引外し装置において、 前記ヒータに一体形成した１個の角形断面の柱状突起を
前記バイメタルの同形の角穴に挿入し、この柱状突起を
かしめ加工して前記バイメタルを前記ヒータに固定した
ことを特徴とする回路遮断器の過電流引外し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25920599A JP2001084885A (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 回路遮断器の過電流引外し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25920599A JP2001084885A (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 回路遮断器の過電流引外し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001084885A true JP2001084885A (ja) | 2001-03-30 |
Family
ID=17330860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25920599A Pending JP2001084885A (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 回路遮断器の過電流引外し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001084885A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007242398A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Nitto Electric Works Ltd | ヒータとバイメタルの接合構造 |
| CN101834102A (zh) * | 2009-03-13 | 2010-09-15 | 富士电机机器制御株式会社 | 电路断路器的过电流跳闸装置 |
| KR101096988B1 (ko) | 2008-12-31 | 2011-12-20 | 엘에스산전 주식회사 | 트립 장치 |
| CN104465248A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-25 | 德力西电气有限公司 | 一种热脱扣调节组件 |
-
1999
- 1999-09-13 JP JP25920599A patent/JP2001084885A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007242398A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Nitto Electric Works Ltd | ヒータとバイメタルの接合構造 |
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| CN101834102A (zh) * | 2009-03-13 | 2010-09-15 | 富士电机机器制御株式会社 | 电路断路器的过电流跳闸装置 |
| JP2010218765A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co Ltd | 回路遮断器の過電流引外し装置 |
| CN104465248A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-25 | 德力西电气有限公司 | 一种热脱扣调节组件 |
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