JP2001083737A - 電子写真記録装置に用いられるトナー - Google Patents
電子写真記録装置に用いられるトナーInfo
- Publication number
- JP2001083737A JP2001083737A JP26325299A JP26325299A JP2001083737A JP 2001083737 A JP2001083737 A JP 2001083737A JP 26325299 A JP26325299 A JP 26325299A JP 26325299 A JP26325299 A JP 26325299A JP 2001083737 A JP2001083737 A JP 2001083737A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子写真記録装置に用いられるトナーにおい
て、地肌汚れなどの異常画像の発生を未然に防ぐことが
でき、良好な画像を得ることを可能にしたトナーを提供
する。 【解決手段】 トナーの個数平均粒径に対して６０％以
下の粒径の粒子総数の存在率が２５％以下であるトナー
構成にすることによって、記録画像における地肌汚れの
発生を抑制する。
て、地肌汚れなどの異常画像の発生を未然に防ぐことが
でき、良好な画像を得ることを可能にしたトナーを提供
する。 【解決手段】 トナーの個数平均粒径に対して６０％以
下の粒径の粒子総数の存在率が２５％以下であるトナー
構成にすることによって、記録画像における地肌汚れの
発生を抑制する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザプリンタ，
ファクシミリ装置，複写機などの画像記録部に適用され
る電子写真記録装置に用いられるトナーに関する。
ファクシミリ装置，複写機などの画像記録部に適用され
る電子写真記録装置に用いられるトナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電子写真記録装置に用いられるト
ナーとして、記録画像における非画像部（または地肌
部）にトナーが付着する地肌汚れ（かぶり）を防止する
ことを目的として、例えば特開平６−１２４０４３号公
報に記載されているように、平均粒径に対して１／２以
下の粒径のトナー（例えば平均粒径６μｍに対して３μ
ｍ以下のトナー）の存在率が５％以下であるように設定
されたトナーが提案されている。
ナーとして、記録画像における非画像部（または地肌
部）にトナーが付着する地肌汚れ（かぶり）を防止する
ことを目的として、例えば特開平６−１２４０４３号公
報に記載されているように、平均粒径に対して１／２以
下の粒径のトナー（例えば平均粒径６μｍに対して３μ
ｍ以下のトナー）の存在率が５％以下であるように設定
されたトナーが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、発明者は、実
験によって前記特開平６−１２４０４３号公報に記載さ
れている条件だけでは、地肌汚れを規定水準以上にする
ことができないことが分かった。
験によって前記特開平６−１２４０４３号公報に記載さ
れている条件だけでは、地肌汚れを規定水準以上にする
ことができないことが分かった。
【０００４】すなわち、トナー中の微粉がトナーの摩擦
帯電に悪影響を及ぼし、結果として微粉自体が摩擦帯電
不良で地肌汚れを引き起こすことが分かり、それに寄与
するのは平均粒径に対して５０％の部分でないことが判
明した。
帯電に悪影響を及ぼし、結果として微粉自体が摩擦帯電
不良で地肌汚れを引き起こすことが分かり、それに寄与
するのは平均粒径に対して５０％の部分でないことが判
明した。
【０００５】本発明の目的は、前記従来の解決課題に鑑
み、電子写真記録装置に用いられるトナーにおいて、地
肌汚れなどの異常画像の発生を未然に防ぐことができ、
良好な画像を得ることを可能にしたトナーを提供するこ
とにある。
み、電子写真記録装置に用いられるトナーにおいて、地
肌汚れなどの異常画像の発生を未然に防ぐことができ、
良好な画像を得ることを可能にしたトナーを提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、感光体と、感光体に接触して感光体の線
速よりも速い線速で感光体にトナー現像を行う現像ロー
ラと、現像ローラに対してトナー薄膜を形成するトナー
層規制部材を備えた電子写真記録装置に用いられるトナ
ーであって、トナーの個数平均粒径に対して６０％以下
の粒径の粒子総数の存在率が２５％以下であるものであ
り、このトナーの構成によって、地肌汚れのない良好な
画像を得ることができた。
め、本発明は、感光体と、感光体に接触して感光体の線
速よりも速い線速で感光体にトナー現像を行う現像ロー
ラと、現像ローラに対してトナー薄膜を形成するトナー
層規制部材を備えた電子写真記録装置に用いられるトナ
ーであって、トナーの個数平均粒径に対して６０％以下
の粒径の粒子総数の存在率が２５％以下であるものであ
り、このトナーの構成によって、地肌汚れのない良好な
画像を得ることができた。
【０００７】また本発明は、感光体と、感光体に接触し
て感光体の線速よりも速い線速で感光体にトナー現像を
行う現像ローラと、現像ローラに対してトナー薄膜を形
成するトナー層規制部材を備えた電子写真記録装置に用
いられるトナーであって、トナーの個数平均粒径に対し
て６０％以下の粒径の粒子総数の存在率が５％以上２５
％以下であるものであり、このトナーの構成によって、
安価に良好な画像を得ることができた。
て感光体の線速よりも速い線速で感光体にトナー現像を
行う現像ローラと、現像ローラに対してトナー薄膜を形
成するトナー層規制部材を備えた電子写真記録装置に用
いられるトナーであって、トナーの個数平均粒径に対し
て６０％以下の粒径の粒子総数の存在率が５％以上２５
％以下であるものであり、このトナーの構成によって、
安価に良好な画像を得ることができた。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて図面を参照しながら説明する。
ついて図面を参照しながら説明する。
【０００９】図１は本発明の実施形態を説明するための
電子写真記録装置における要部の概略構成図であって、
１は感光体、２は現像器である。現像器２において、３
はトナー収納部であるホッパ、４はトナー補給ローラ、
５はトナーＴをトナー補給ローラ４から受けて感光体１
に形成されている潜像をトナー現像する現像ローラ、６
は現像ローラ５の表面に一定のトナー薄膜を形成するト
ナー層規制部材としてのブレードである。また７，８は
各部に電圧を印加する高圧電源である。
電子写真記録装置における要部の概略構成図であって、
１は感光体、２は現像器である。現像器２において、３
はトナー収納部であるホッパ、４はトナー補給ローラ、
５はトナーＴをトナー補給ローラ４から受けて感光体１
に形成されている潜像をトナー現像する現像ローラ、６
は現像ローラ５の表面に一定のトナー薄膜を形成するト
ナー層規制部材としてのブレードである。また７，８は
各部に電圧を印加する高圧電源である。
【００１０】図１に示す感光体１を主構成部材とする電
子写真記録装置は、図２に示すように、プロセスユニッ
トとして一体化されて構成されていることが多い。図２
において、１０はユニットケース、１１は感光体１の表
面を均一に帯電させる帯電ローラ、１２は図示しない光
源から出射して感光体１を露光して潜像を形成する露光
用光ビーム、１３は記録紙に対してトナー像を転写する
転写ローラ、１４は転写後の感光体１の表面をクリーニ
ングする清掃部材としてのクリーニングブレードであ
る。
子写真記録装置は、図２に示すように、プロセスユニッ
トとして一体化されて構成されていることが多い。図２
において、１０はユニットケース、１１は感光体１の表
面を均一に帯電させる帯電ローラ、１２は図示しない光
源から出射して感光体１を露光して潜像を形成する露光
用光ビーム、１３は記録紙に対してトナー像を転写する
転写ローラ、１４は転写後の感光体１の表面をクリーニ
ングする清掃部材としてのクリーニングブレードであ
る。
【００１１】図１，図２において、トナー補給ローラ４
は現像ローラ５に当接するように設置されており、両ロ
ーラ４，５のニップ部では回転方向がそれぞれ逆方向に
なるように駆動されており、両ローラ４，５間に挟まれ
たトナーＴは両者によって摩擦帯電を生じてマイナスに
帯電する。トナー補給ローラ４と現像ローラ５との間に
は、現像ローラ５にトナー搬送力を具備させるために電
位差を持たせている。具体的には、トナー補給ローラ４
には高圧電源８により、例えば−６５０Ｖの電圧が印加
され、また現像ローラ５には高圧電源７により例えば−
４００Ｖの電圧が印加されている。このようにすること
によって、マイナス電荷を帯びているトナーＴは、−６
５０Ｖのトナー補給ローラ４から−４００Ｖの現像ロー
ラ５へと移動し、現像ローラ５が電気的なトナー搬送力
を得ることになる。
は現像ローラ５に当接するように設置されており、両ロ
ーラ４，５のニップ部では回転方向がそれぞれ逆方向に
なるように駆動されており、両ローラ４，５間に挟まれ
たトナーＴは両者によって摩擦帯電を生じてマイナスに
帯電する。トナー補給ローラ４と現像ローラ５との間に
は、現像ローラ５にトナー搬送力を具備させるために電
位差を持たせている。具体的には、トナー補給ローラ４
には高圧電源８により、例えば−６５０Ｖの電圧が印加
され、また現像ローラ５には高圧電源７により例えば−
４００Ｖの電圧が印加されている。このようにすること
によって、マイナス電荷を帯びているトナーＴは、−６
５０Ｖのトナー補給ローラ４から−４００Ｖの現像ロー
ラ５へと移動し、現像ローラ５が電気的なトナー搬送力
を得ることになる。
【００１２】現像ローラ５によって搬送されたトナーＴ
は、ブレード６によって均一厚さのトナー層に規制され
ると共にさらに摩擦帯電され、感光体１と現像ローラ５
とのニップ部において感光体１上の潜像をトナー現像す
ることになる。現像ローラ５は感光体１に対してより速
い線速になっている。これは感光体１上の潜像に充分に
トナーＴを補給して飽和濃度を得るためである。そし
て、感光体１上のトナー像は、感光体１と転写ローラ１
３とのニップ部において、タイミングをとって給紙され
てきた記録紙に転写される。
は、ブレード６によって均一厚さのトナー層に規制され
ると共にさらに摩擦帯電され、感光体１と現像ローラ５
とのニップ部において感光体１上の潜像をトナー現像す
ることになる。現像ローラ５は感光体１に対してより速
い線速になっている。これは感光体１上の潜像に充分に
トナーＴを補給して飽和濃度を得るためである。そし
て、感光体１上のトナー像は、感光体１と転写ローラ１
３とのニップ部において、タイミングをとって給紙され
てきた記録紙に転写される。
【００１３】前記のような現像器２に使用されるトナー
は、通常、粉砕法によって小粒径化される。粉砕法と
は、トナーの固まりを粉砕しながら粒径をそろえていく
方法であって粒径の分布が広いことが特徴である。そし
て、この広い粒径分布を分級と呼ばれる方法により大粒
径子（粗粉）と小粒径（微粉）とを取り除いて、所定の
範囲の粒径分布のトナーとするが、この分級工程を経て
もトナーの粒径は均一ではない。
は、通常、粉砕法によって小粒径化される。粉砕法と
は、トナーの固まりを粉砕しながら粒径をそろえていく
方法であって粒径の分布が広いことが特徴である。そし
て、この広い粒径分布を分級と呼ばれる方法により大粒
径子（粗粉）と小粒径（微粉）とを取り除いて、所定の
範囲の粒径分布のトナーとするが、この分級工程を経て
もトナーの粒径は均一ではない。
【００１４】図３はトナーの粒径分布の説明図であり、
図３において、Ｂトナーは通常に使用されるトナーの特
性を示し、Ａトナーは特別に分級工程を繰り返して粒径
分布を狭く抑えたトナーの特性を示す。ここで、いずれ
のトナーも個数平均粒径は６μｍである。一般的に使用
されるトナーは、Ｂトナーのように粒径が広い分布をし
ている。
図３において、Ｂトナーは通常に使用されるトナーの特
性を示し、Ａトナーは特別に分級工程を繰り返して粒径
分布を狭く抑えたトナーの特性を示す。ここで、いずれ
のトナーも個数平均粒径は６μｍである。一般的に使用
されるトナーは、Ｂトナーのように粒径が広い分布をし
ている。
【００１５】図４は前記Ｂトナーに対して粒径別に帯電
量を検査した結果を示す図であり、図４において、横軸
はトナーの帯電量Ｑを直径Ｄで割った帯電分布である。
Ｂトナーはマイナス帯電トナーであるからすべてマイナ
ス側にあることが望ましいが、実際にはプラス領域（逆
帯電）のトナーも存在する。このプラストナーは地肌汚
れの原因そのものであり、逆帯電のために感光体の地肌
部（非画像部）に付着してしまう。特にプラス帯電が大
きい粒子はトナーの凝集を超えて積極的に感光体の地肌
部に付着してしまう。すなわち地肌汚れを防ぐために
は、プラス帯電トナーを無くすか、あるいはプラス帯電
トナーの量を減らして、プラス帯電の大きさを抑えるこ
とが必要になる。
量を検査した結果を示す図であり、図４において、横軸
はトナーの帯電量Ｑを直径Ｄで割った帯電分布である。
Ｂトナーはマイナス帯電トナーであるからすべてマイナ
ス側にあることが望ましいが、実際にはプラス領域（逆
帯電）のトナーも存在する。このプラストナーは地肌汚
れの原因そのものであり、逆帯電のために感光体の地肌
部（非画像部）に付着してしまう。特にプラス帯電が大
きい粒子はトナーの凝集を超えて積極的に感光体の地肌
部に付着してしまう。すなわち地肌汚れを防ぐために
は、プラス帯電トナーを無くすか、あるいはプラス帯電
トナーの量を減らして、プラス帯電の大きさを抑えるこ
とが必要になる。
【００１６】図４から分かるように、トナーの粒径別の
帯電分布は、トナーの粒径が小さいほど分布がプラス領
域側に片寄っている。個数別のピーク値を読み取ると、
粒径３μｍでは−０．１５、粒径３．６μｍでは−０．
５、粒径１０μｍでは−２．５となり、小粒径トナーに
なるほど、ピーク値がプラス側に寄っていることが分か
る。またプラス側帯電量の最大値は、３μｍを除けば粒
径が小さくなるに従って大きくなることが分かる。すな
わち、粒径の小さなトナーほど帯電量が逆帯電になりや
すく、さらに平均粒径の６０％の粒径（図の例では３．
６μｍ）では、その値も大きくなってしまうという事実
が判明した。
帯電分布は、トナーの粒径が小さいほど分布がプラス領
域側に片寄っている。個数別のピーク値を読み取ると、
粒径３μｍでは−０．１５、粒径３．６μｍでは−０．
５、粒径１０μｍでは−２．５となり、小粒径トナーに
なるほど、ピーク値がプラス側に寄っていることが分か
る。またプラス側帯電量の最大値は、３μｍを除けば粒
径が小さくなるに従って大きくなることが分かる。すな
わち、粒径の小さなトナーほど帯電量が逆帯電になりや
すく、さらに平均粒径の６０％の粒径（図の例では３．
６μｍ）では、その値も大きくなってしまうという事実
が判明した。
【００１７】図５は平均粒径に対して６０％以下（本例
では３．６μｍ以下）の粒径トナーの存在率（個数比）
を横軸にとり、地肌汚れの程度（縦軸）を示す図であ
り、縦軸の「５」の評価は全く地肌汚れ無しであって、
この評価の数字が小さくなるに従って地肌汚れの程度が
悪いことを示す。図５において、地肌汚れの許容範囲を
「２．５」以上とすると、平均粒径の６０％以下のトナ
ー粒子の存在率は２５％以下であることが分かる。
では３．６μｍ以下）の粒径トナーの存在率（個数比）
を横軸にとり、地肌汚れの程度（縦軸）を示す図であ
り、縦軸の「５」の評価は全く地肌汚れ無しであって、
この評価の数字が小さくなるに従って地肌汚れの程度が
悪いことを示す。図５において、地肌汚れの許容範囲を
「２．５」以上とすると、平均粒径の６０％以下のトナ
ー粒子の存在率は２５％以下であることが分かる。
【００１８】図４において、平均粒径に対して５０％で
ある３μｍのトナーは個数のピークが最もプラス領域側
であるものの、プラス領域側の帯電量も小さくかつ絶対
数が少ないため、地肌汚れにはほとんど影響していない
ことが分かった。すなわち、平均粒径に対して５０％以
下の粒径部分よりも、より平均粒径に近くかつ絶対量も
多い６０％以下の粒径部分の効果が大きいことが分かっ
た。このように、トナーの個数平均粒径に対して６０％
以下の粒径の粒子総数の存在率が２５％以下であるトナ
ー構成にすることによって、記録画像における地肌汚れ
程度を満足できる範囲内にすることができるのである。
ある３μｍのトナーは個数のピークが最もプラス領域側
であるものの、プラス領域側の帯電量も小さくかつ絶対
数が少ないため、地肌汚れにはほとんど影響していない
ことが分かった。すなわち、平均粒径に対して５０％以
下の粒径部分よりも、より平均粒径に近くかつ絶対量も
多い６０％以下の粒径部分の効果が大きいことが分かっ
た。このように、トナーの個数平均粒径に対して６０％
以下の粒径の粒子総数の存在率が２５％以下であるトナ
ー構成にすることによって、記録画像における地肌汚れ
程度を満足できる範囲内にすることができるのである。
【００１９】しかしながら、平均粒径に対して６０％以
下のトナーを完全に無くすことは容易ではなく、結果と
してコストを上昇させてしまうことになる。しかし、ト
ナーの個数平均粒径に対して６０％以下の粒径の粒子総
数の存在率が５％程度であれば、通常の分級工程を繰返
すことなどの通常の製造工程で実施することは可能であ
るため、トナーの個数平均粒径に対して６０％以下の粒
径の粒子総数の存在率が５％以上２５％以下であるトナ
ー構成にすることによって、製造コストを上げることな
く、記録画像における地肌汚れ程度を満足できる範囲内
にすることができる。
下のトナーを完全に無くすことは容易ではなく、結果と
してコストを上昇させてしまうことになる。しかし、ト
ナーの個数平均粒径に対して６０％以下の粒径の粒子総
数の存在率が５％程度であれば、通常の分級工程を繰返
すことなどの通常の製造工程で実施することは可能であ
るため、トナーの個数平均粒径に対して６０％以下の粒
径の粒子総数の存在率が５％以上２５％以下であるトナ
ー構成にすることによって、製造コストを上げることな
く、記録画像における地肌汚れ程度を満足できる範囲内
にすることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る電子
写真記録装置に用いられるトナーによれば、トナーの個
数平均粒径に対して６０％以下の粒径の粒子総数の存在
率が２５％以下であるようにすることにより、地肌汚れ
のない良好な画像を得ることができる。
写真記録装置に用いられるトナーによれば、トナーの個
数平均粒径に対して６０％以下の粒径の粒子総数の存在
率が２５％以下であるようにすることにより、地肌汚れ
のない良好な画像を得ることができる。
【００２１】またトナーの個数平均粒径に対して６０％
以下の粒径の粒子総数の存在率が５％以上２５％以下で
あるようにすることにより、製造コストを上げることな
く、地肌汚れのない良好な画像を得ることができる。
以下の粒径の粒子総数の存在率が５％以上２５％以下で
あるようにすることにより、製造コストを上げることな
く、地肌汚れのない良好な画像を得ることができる。
【図１】本発明の実施形態を説明するための電子写真記
録装置における要部の概略構成図
録装置における要部の概略構成図
【図２】本実施形態における感光体を主構成部材とする
プロセスユニットを示す構成図
プロセスユニットを示す構成図
【図３】トナーの粒径分布の説明図
【図４】トナーにおける粒径別の帯電量を検査した結果
を示す図
を示す図
【図５】平均粒径に対して６０％以下の粒径トナーの存
在率と地肌汚れの程度との関係を示す図
在率と地肌汚れの程度との関係を示す図
１ 感光体 ２ 現像器 ４ トナー補給ローラ ５ 現像ローラ ６ ブレード Ｔ トナー
Claims (2)
- 【請求項１】 感光体と、感光体に接触して感光体の線
速よりも速い線速で感光体にトナー現像を行う現像ロー
ラと、現像ローラに対してトナー薄膜を形成するトナー
層規制部材を備えた電子写真記録装置に用いられるトナ
ーであって、トナーの個数平均粒径に対して６０％以下
の粒径の粒子総数の存在率が２５％以下であることを特
徴とする電子写真記録装置に用いられるトナー。 - 【請求項２】 感光体と、感光体に接触して感光体の線
速よりも速い線速で感光体にトナー現像を行う現像ロー
ラと、現像ローラに対してトナー薄膜を形成するトナー
層規制部材を備えた電子写真記録装置に用いられるトナ
ーであって、トナーの個数平均粒径に対して６０％以下
の粒径の粒子総数の存在率が５％以上２５％以下である
ことを特徴とする電子写真記録装置に用いられるトナ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26325299A JP2001083737A (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 電子写真記録装置に用いられるトナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26325299A JP2001083737A (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 電子写真記録装置に用いられるトナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001083737A true JP2001083737A (ja) | 2001-03-30 |
Family
ID=17386896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26325299A Pending JP2001083737A (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 電子写真記録装置に用いられるトナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001083737A (ja) |
-
1999
- 1999-09-17 JP JP26325299A patent/JP2001083737A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040318 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050502 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050614 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051018 |