JP2001082787A

JP2001082787A - 電気機器の制御定数書き込み方法および電装品アセンブリの検査方法

Info

Publication number: JP2001082787A
Application number: JP25544199A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Sakaguchi; 正坂口; Shigehiro Numata; 重浩沼田; Hidetoshi Nishio; 秀敏西尾; Tatsuya Matsumura; 達也松村
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1999-09-09
Filing date: 1999-09-09
Publication date: 2001-03-30
Anticipated expiration: 2019-09-09
Also published as: JP3543693B2

Abstract

(57)【要約】【課題】各機種に搭載される電装品ＡＳＳＹを共通化
してＡＳＳＹ部品の大量生産によるコストメリットを得
るとともに、制御定数の書き込みや検査の作業を容易に
する。【解決手段】ワイヤレスリモコンとの間でデータの送
受信が可能な赤外線インターフェイスと、運転時の制御
定数を格納するためのＥＥＰＲＯＭと、制御部とを実装
した後に、運転検査装置４１から赤外線送受信装置４３
を介して赤外線インターフェイスに対して書き込みデー
タを送信することによって、ＥＥＰＲＯＭ内に制御定数
を格納させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器の制御定
数書き込み方法および電装品アセンブリの検査方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】電気機器を制御するマイクロプロセッサ
や制御情報を格納したメモリなどを実装したプリント基
板は、樹脂製のケーシング内に内装されて電装品アセン
ブリ（ＡＳＳＹ）として供給される。このような電装品
ＡＳＳＹを構成するＡＳＳＹ部品の在庫を圧縮し、かつ
納期を短縮するためには、機種毎の部品の共通化を図る
必要がある。また、各ＡＳＳＹ部品を海外へ大量一括発
注する際に、そのメリットを活かすこととリスクを回避
するためには、電装品ＡＳＳＹの種類を極端に減らす必
要がある。

【０００３】たとえば、空気調和機の場合、ファンの風
量設定、インバータの周波数設定、保護制御のための温
度設定値などの制御定数が機種毎に異なっており、室内
機に内装される電装品ＡＳＳＹに含まれるメモリにこの
制御定数を格納しておく必要がある。この制御定数を格
納しておくメモリを各機種に共通の部品とする場合に
は、ＥＥＰＲＯＭ（書き換え可能な不揮発性メモリ）を
用いることが考えられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この場合、マイコンチ
ップに内蔵されるＥＥＰＲＯＭまたは外付けのＥＥＰＲ
ＯＭに各機種毎の制御定数を納めるように構成してお
り、機種を指定するために外部にジャンパ線や抵抗など
を設ける必要がある。この結果、各電装品ＡＳＳＹを１
種類のものとすることができず、コストメリットを得る
ことができないという問題を内包している。

【０００５】また、設定スイッチを設けておき、この設
定スイッチの設定により機種を特定するように構成する
ことも考えられる。この場合、長期的に見ると接触不良
による誤入力のおそれがあり、また出荷後に故意または
過誤により設定が変えられてしまうおそれもある。ＥＥ
ＰＲＯＭ内に制御定数を書き込む工程を最終工程とする
ためには、製品として完成した状態で、ＥＥＰＲＯＭへ
の書き込みができる状態となっている必要がある。この
ためには、ＥＥＰＲＯＭへの書き込みを行うためのコネ
クタなどが外部に露出している必要がある。セパレート
型空気調和機の場合、室内機と室外機とを接続する内外
伝送路に接続するためのコネクタが設けられており、こ
れを用いてＥＥＰＲＯＭにデータを書き込むことが考え
られる。しかしながら、通常、この内外伝送路は通信速
度が遅く、ＥＥＰＲＯＭに対して全データを書き込みを
行うためにはかなり多くの時間を必要とし、実用的では
ない。

【０００６】電装品ＡＳＳＹの状態で各種検査を行う場
合には、ケーシング内に組み込んだ状態での検査が必要
となる。不都合があった場合にはケーシング内から取り
出して調整を行い、再度ケーシング内に組み込んでから
さらに検査を行う必要があり、作業が煩雑となる。本発
明は、各機種に搭載される電装品ＡＳＳＹを共通化して
ＡＳＳＹ部品の大量生産によるコストメリットを得ると
ともに、制御定数の書き込みや検査の作業を容易にする
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電気機器の
制御定数書き込み方法は、ワイヤレスリモコンとの間で
データの送受信が可能な赤外線インターフェイスと、運
転時の制御定数を格納するためのＥＥＰＲＯＭと、赤外
線インターフェイスが受信する指示に対応してＥＥＰＲ
ＯＭに格納されている制御定数に基づく運転制御または
ＥＥＰＲＯＭの内容を書き換える制御部とを備える電気
機器において、赤外線インターフェイス、ＥＥＰＲＯ
Ｍ、制御部を実装した後に、赤外線インターフェイスに
対して書き込みデータを送信することによって、ＥＥＰ
ＲＯＭ内に制御定数を格納させる。

【０００８】ここで、書き込みデータのフォーマット
は、ワイヤレスリモコンにより送信不可能なデータ長と
することができる。また、電気機器は室内機と室外機と
を備える空気調和機の室内機とすることができる。この
場合、室内機は運転モードとテストモードとを備えてお
り、制御部は室内機がテストモードであるときのみ、赤
外線インターフェイスが受信する書き込みデータに基づ
いてＥＥＰＲＯＭ内の制御定数の更新を行うように構成
できる。

【０００９】さらに、室内機の運転状態を検査するため
の運転検査装置と、書き込みデータを送信するための赤
外線送信部とを準備し、運転検査装置から室内機をテス
トモードに設定するとともに赤外線送信部より書き込み
データを送信するように構成できる。この場合、運転検
査装置による検査の実行と同時に、ＥＥＰＲＯＭ内の制
御定数の更新をを行うように構成できる。

【００１０】さらに、制御部は、受信した書き込みデー
タに基づいてＥＥＰＲＯＭ内の制御定数の更新を行い、
これを読み出して書き込みデータに含まれるチェックデ
ータと照合し、照合結果を運転検査装置に送信するよう
に構成できる。また、制御部によるＥＥＰＲＯＭ内の制
御定数の更新の開始、終了および照合結果を報知するよ
うに構成することも可能である。

【００１１】室内機は室外機と接続される内外伝送路を
備え、運転検査装置は、内外伝送路を介して室内機と接
続され、内外伝送路を介して室内機をテストモードに設
定するように構成することができる。また、赤外線イン
ターフェイスは双方向通信手段とすることも可能であ
る。本発明に係る電装品アセンブリの検査方法は、動作
時の制御データを格納するためのＥＥＰＲＯＭと、ＥＥ
ＰＲＯＭに格納された制御データに基づいた動作制御を
行い、ＥＥＰＲＯＭ内の内容を書き換えることが可能な
制御部とが実装されてケーシング内に収納され、ワイヤ
レスリモコンとの間でデータの送受信が可能な赤外線イ
ンターフェイスが接続されるリモコン用伝送線および各
部と接続される伝送線がケーシング内より引き出されて
なる電装品アセンブリにおいて、リモコン用伝送線に赤
外線インターフェイスを接続するとともに、赤外線イン
ターフェイスに対して検査指示信号を送信することによ
って、制御部に検査時の動作を実行させるように構成す
る。

【００１２】ここで、検査指示信号のフォーマットは、
ワイヤレスリモコンで送信不可能なデータ長とすること
ができる。また、電装品アセンブリは検査指示信号を受
け付けることが可能な検査モードを備える構成とするこ
とができる。さらに、電装品アセンブリは、空気調和機
の室内機内部に配置され、ファンモータ用伝送線を介し
てフィードバック制御用の回転数信号を出力するファン
モータと接続され、ファンモータ用伝送線を介して通常
ではあり得ない信号が入力されたとき検査モードとなる
ように構成できる。

【００１３】また、制御部は、受信した検査指示信号に
基づいてＥＥＰＲＯＭ内の制御データの更新を行い、こ
れを読み出して検査指示信号に含まれるチェックデータ
と照合するように構成できる。制御部によるＥＥＰＲＯ
Ｍ内の制御データの更新の開始、終了および前記照合結
果を報知するように構成することも可能である。

【００１４】さらに、赤外線インターフェイスは双方向
通信手段とすることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】〈電気機器としての空気調和機の
室内機の概略〉本発明の１実施形態が採用される空気調
和機の室内機を図１に示す。室内機１は、室内の壁面に
取り付けられるケーシング本体２と、ケーシング本体２
の前面に取り付けられる前面パネル３とを備える構成で
ある。前面パネル３は、前面開口部２８が形成された前
面パネル本体２２と、前面開口部２８の前方に配置され
る遮蔽パネル２３とよりなる。前面パネル本体２２と遮
蔽パネル２３との間には間隙が設けられており、室内空
気を吸引するための前面吸引口２６が形成されている。

【００１６】ケーシング本体２は、背面側フレーム１１
とその前面に配置される前面側フレーム１２とを含む。
前面側フレーム１２には、上面に位置する上面吸引口
（図示せず）、下部に位置する送風口（図示せず）が設
けられている。前面側フレーム１２の下部前面中央部に
は、表示部３１が設けられている。表示部３１は、運転
中であるか否かを示す運転表示部、タイマ作動中である
か否かを示すタイマ表示部、温度または湿度を示すため
の７セグメント表示部などを備えている。さらに、リモ
コンとのデータを送受信するための赤外線送信用ＬＥＤ
および赤外線受光素子などが内装されている。

【００１７】〈運転検査装置〉室内機１の運転検査装置
の概略構成を図２に示す。運転検査装置４１は、検査用
のプログラムが実装されたパーソナルコンピュータ、ワ
ークステーションなどで構成されている。室内機１に
は、室外機と接続される内外伝送路用のコネクタ（図示
せず）を備えている。運転検査装置４１は、室内機１の
コネクタに接続される内外伝送線路４２を介して、室内
機１と接続されている。

【００１８】また、運転検査装置４１には、赤外線送受
信装置４３が接続されている。この赤外線送受信装置４
３は、少なくとも赤外線送信用ＬＥＤを備えており、室
内機１のリモコン用赤外線受光素子に対するデータの送
信が可能となっている。室内機１に設けられている赤外
線送信用ＬＥＤからのデータを受信可能な赤外線受光素
子を設けて、双方向通信が可能な構成とすることもでき
る。

【００１９】〈室内機の制御部〉室内機１内に設けられ
る制御部の概略構成を図３に示す。ここでは、マイクロ
プロセッサで構成されるＣＰＵ５１が設けられている。
このＣＰＵ５１には、この装置の運転時における制御プ
ログラムが格納されるＲＯＭ５２および運転中における
各種パラメータなどが一時的に格納されるＲＡＭ５３が
接続されている。

【００２０】また、各機種毎に設定される制御定数が格
納されるＥＥＰＲＯＭ５４がＣＰＵ５１に接続されてい
る。このＥＥＰＲＯＭ５４は、書き換え可能な不揮発性
メモリであって、その機種に応じたファンの風量設定、
インバータの周波数制御、保護制御のための温度設定値
などの制御定数が格納される。また、リモコンとの間で
データの送受信を行うための赤外線送受信部５５がＣＰ
Ｕ５１に接続されている。この赤外線送受信部５５は、
リモコンからのデータを受信するための赤外線受信素子
とリモコンへのデータを送信するためのデータ送信用Ｌ
ＥＤなどで構成されている。

【００２１】さらに、運転状態や室内外の温度、湿度な
どの情報を表示するためのＬＥＤなどで構成される表示
素子５６がＣＰＵ５１に接続されている。表示素子５６
は、例えば、図１に示す室内機１の外観図において、表
示部３１に設けられる各種ＬＥＤなどの表示素子とする
ことができる。また、設定温度変更、運転モード切替、
その他の指示入力がリモコンからあった場合や各種警告
時に発音するためのブザー５７がＣＰＵ５１に接続され
ている。

【００２２】この室内機１は室外機と内外伝送路を介し
て接続されるものであり、この内外伝送路に接続される
内外伝送路用インターフェイス５８が設けられている。
この内外伝送路用インターフェイス５８は、ＣＰＵ５１
に接続されており、室外機との間でデータの送受信が可
能となっている。さらに、他の入出力部５９がＣＰＵ５
１に接続されている。

【００２３】〈制御定数書き込みシーケンス〉赤外線送
受信装置４３が接続された運転検査装置４１（図２参
照）を用いて室内機のＥＥＰＲＯＭに制御定数を書き込
むシーケンスは図４のように示すことができる。ここで
は、図２に示すように接続した各装置を、左から順に、
運転検査装置４１、赤外線送受信装置４３、室内機１の
ＣＰＵ５１、ＥＥＰＲＯＭ５４として示し、その間の信
号の流れを示している。

【００２４】まず、運転検査装置４１、赤外線送受信装
置４３および室内機１のそれぞれを電源オン状態とす
る。室内機１のＣＰＵ５１は、電源投入時に各種パラメ
ータの初期化やその他の初期化処理を実行する。運転検
査装置４１からテストモード指令（１）が送信される
と、ＣＰＵ５１は室内機１をテストモードに設定する。

【００２５】運転検査装置４１では、対応する機種番号
の指定（２）を行い、この機種番号に応じた送信データ
の選択を行って、赤外線送受信装置４３に送信処理を開
始させる。赤外線送受信装置４３では、ＥＥＰＲＯＭ５
４に格納するための書き込みデータ（３）を１６バイト
毎に送信する。書き込みデータが送信されてくると、Ｃ
ＰＵ５１はこの書き込みデータを４バイト単位でＥＥＰ
ＲＯＭ５４に書き込み処理（４）を実行する。最初の書
き込みデータの受信時に、受信確認のためにブザー５７
により「ピッ音」を発音させる。４バイト毎の書き込み
を４回繰り返すことで、送信されてきた１６バイトの書
き込みデータがＥＥＰＲＯＭ５４に格納される。この
後、赤外線送受信装置４３を介して１６バイトの書き込
みデータの送信を繰り返して（５）、１２８バイトの書
き込みデータの送信処理を行う。

【００２６】最後の書き込みデータの書込処理が終了す
ると、ブザー５７により書き込みが完了した旨の「ピッ
ピ音」を発音させ。読み出しチェック処理に移行する。
読み出しチェック処理では、ＣＰＵ５１は、ＥＥＰＲＯ
Ｍ５４に格納された制御定数のデータを４バイト毎に読
み出し（６）、送信されてきた書き込みデータに含まれ
るチェックデータと照合する。この処理を３２回繰り返
して（７）、１２８バイトのデータのエラーの有無を判
定する（８）。チェックデータとの照合により、ＥＥＰ
ＲＯＭ５４に格納されたデータにエラーがあったと判断
した場合には、ブザー５７により「ピーー音」を発音し
てエラー表示を行う。

【００２７】この後、ＣＰＵ５１は、書き込みが完了し
た旨の信号およびエラーの有無などを送信（９）する。
この書き込み完了およびエラーの有無のデータは、内外
伝送路用インターフェイス５８、内外伝送路４２を介し
て運転検査装置４１に送信される。運転検査装置４１
は、書き込み完了の信号を受信すると機種確認処理を実
行する。ここでは、機種コードおよびデータＩＤの要求
信号（１０）をＣＰＵ５１に送信し、ＥＥＰＲＯＭ５４
内に格納されているデータの機種コードおよびデータＩ
Ｄコード（１１）を受信する。受信した機種コードおよ
びデータＩＤコードと、書き込みデータを送信する際に
選択した機種コードとに基づいて、書き込みが正常に行
われた否かの書込良否判定を行い、処理を終了する。

【００２８】〈運転検査装置の動作〉上述したシーケン
スのうち、運転検査装置４１における制御フローチャー
トを図５に示す。ステップＳ１１では、テストモード指
令を送信する。ここでは、内外伝送路４２を用いてテス
トモード指令の信号を送信し、室内機１をテストモード
に設定させる。

【００２９】ステップＳ１２では、機種に応じた送信デ
ータを選択する。ここでは、用意された機種毎の制御定
数から書込を行う機種のデータを選択する。ステップＳ
１３では、選択した機種のデータに基づいて赤外線送受
信装置４３を介して書込データを送信する。図４におい
ては、１６バイトずつ書込データを送信するように構成
しているが、運転検査装置４１に搭載されているＣＰＵ
の能力により、これ以上またはこれ以下のデータ量を単
位として送信することも可能である。

【００３０】書込データの送信が終了すると、ステップ
Ｓ１４において、ＣＰＵ５１からの書込完了信号を待機
する。ＣＰＵ５１から書込完了の信号が送信されてきた
場合には、ステップ１５に移行する。ステップＳ１５で
は、機種確認処理を実行する。ここでは、前述したよう
に、ＣＰＵ５１に機種コード、データＩＤの要求信号を
送信し、ＥＥＰＲＯＭ５４内に格納されているデータの
機種コードおよびデータＩＤコードをＣＰＵ５１に送信
させる。送信されてきたデータの機種コードおよびデー
タＩＤコードと、書き込みデータを送信する際に選択し
た機種コードとに基づいて、正常にデータの書き込みが
行われたか否かを判別する。

【００３１】ステップＳ１６は、ステップＳ１５での判
別結果に基づいて、書込の良否判定を行う。たとえば、
正常な書き込みが実行されたと判断される場合には、こ
の旨の表示を行い、不良である場合には、再処理が必要
である旨の表示を行い、処理を完了する。〈室内機のＣＰＵの動作〉上述したシーケンスのうち、
室内機１のＣＰＵ５１の制御フローチャートを図６に示
す。

【００３２】電源が投入されると、ステップＳ２１にお
いて、各種パラメータなどの初期化を行うなどの初期化
処理を実行する。ステップＳ２２では、モード選択の指
示を待機する。ここでは、内外伝送路４２を介してテス
トモード指令が送信されてきた場合に、ステップＳ２３
に移行することとなる。ステップＳ２３では、室内機１
をテストモードに設定する。テストモードでは、ＥＥＰ
ＲＯＭ５４に対する書き込みデータの受付を可能な状態
とする。

【００３３】書き込みデータは、通常のリモコンでの送
受信が不可能なデータ長によるデータフォーマットとす
ることができ、テストモードにおいて、このようなデー
タフォーマットの書き込みデータを受信可能な状態とす
る。たとえば、通常のリモコンで送信できるデータタイ
プは、図７に示すようなものがある。図７（Ａ）は、Ｅ
タイプデータと呼ばれるものであり、そのデータ長は１
３バイトである。このＥタイプデータでは、８バイト
目、９バイト目にタイマオン・オフ情報、１０バイト目
に設定温度情報、１１バイト目にファン風量などのデー
タが格納されて送信される。

【００３４】また、図７（Ｂ）は、Ｆタイプデータと呼
ばれるものであり、そのデータ長は７バイトである。こ
のＦタイプデータでは、１，２バイト目のメーカーカス
タムコード、３，４バイト目の自社製品コード、５バイ
ト目のデータＩＤなどのデータが格納されている。さら
に、図７（Ｃ）は、Ｊタイプデータと呼ばれるものであ
り、そのデータ長は１５バイトである。このＪタイプデ
ータでは、Ｅタイプデータに含まれるデータの他に２バ
イト分のデータが付加されて送信される。

【００３５】書き込みデータとして送信されるデータ
は、図７に示すような通常のリモコンで送信可能なデー
タタイプのものよりもデータ長が長いものが用いられ、
例えば、図８に示すようなデータフォーマットのものが
用いられる。この図８に示すデータ（ここではＫタイプ
データと称す）は、１，２バイト目のメーカーカスタム
コード、３，４バイト目の自社製品コードに続けて、５
バイト目に書き込みコマンド、６バイト目に書き込みア
ドレス、７バイト目〜２２バイト目に書き込みデータ、
２３バイト目にチェックコードが格納されている。

【００３６】ステップＳ２４では、書き込みデータを受
信したか否かを判別する。ここでは、前述したＫタイプ
データが送信されてきた場合、書き込みデータを受信し
たと判断してステップＳ２５に移行する。ステップＳ２
５では、送信されてきたＫタイプデータのうち、７〜２
２バイト目に格納されている書き込みデータをＥＥＰＲ
ＯＭ５４に書き込む。ここでは、ＣＰＵ５１の能力によ
り、４バイトずつに分割して書込処理を行うように構成
しているが、これ以上の処理能力を有するＣＰＵを用い
た場合には、８バイトずつ、１６バイトずつあるいはそ
れ以上のデータ量毎に処理するように構成できる。

【００３７】書込処理が終了すると、ステップＳ２６に
移行する。ステップＳ２６では、送信されてきた書き込
みデータが最終データであるか否かを判別する。送信さ
れてきた書き込みデータが最終データでない場合にはス
テップＳ２４に移行し、送信されてきた書き込みデータ
が最終データである場合にはステップＳ２７に移行す
る。

【００３８】ステップＳ２７では、ＥＥＰＲＯＭ５４へ
の書き込み処理が完了した旨の受信確認として、ブザー
５７を介して「ピッピ音」を発音する。このとき、同時
に表示素子５６の所定のものを点灯して報知するように
構成することもできる。ステップＳ２８では、読み出し
チェック処理を実行する。ここでは、ＥＥＰＲＯＭ５４
に格納された制御定数のデータを４バイト毎に読み出
し、送信されてきた書き込みデータに含まれるチェック
データと照合する。この処理を３２回繰り返して、１２
８バイトのデータのエラーの有無を判定する。この場合
も、ＣＰＵ５１の処理能力により４バイト毎の処理を行
っているが、ＣＰＵ５１として処理能力が高いものを用
いた場合には、これ以上のデータ毎に処理することが可
能となる。

【００３９】ステップＳ２９では、読み出しチェック処
理においてエラーを発見したか否かを判別する。エラー
があった場合には、ステップＳ３０に移行する。ステッ
プＳ３０では、所定のエラー表示を行う。ここでは、ブ
ザー５７を介して「ピーー音」を発音するようにしてお
り、同時に表示素子５６のうち所定のものを点灯するよ
うに構成することも可能である。

【００４０】ステップＳ３１では、書き込みが完了した
旨データを送信する。ここでは、同時に、エラーがあっ
たか否かのエラー有無データの送信も行う。ステップＳ
３２では、運転検査装置４１側から機種コードおよびデ
ータＩＤを要求する信号が送信されてきたか否かを判別
する。内外伝送路を介して機種コード、データＩＤ要求
信号を受信した場合、ステップＳ３３に移行する。ステ
ップＳ３３では、運転検査装置４１からの要求に基づい
て、ＥＥＰＲＯＭ５４に格納された制御定数に対応する
機種コードおよびデータＩＤコードを内外伝送路を介し
て送信する。ステップＳ３４では、終了処理を行い、電
源をオフする。

【００４１】〈第１実施形態の効果〉このようにうした
第１実施形態では、空気調和機の室内機１を完成した後
に、ＥＥＰＲＯＭ５４に対する制御定数の書き込みを行
うため、機種毎に異なるＡＳＳＹ部品を作成する必要が
なく、各機種に共通の部品を用いることが可能である。
また、リモコンとの間で赤外線データの送受信を行う赤
外線送受信部５５を用いて、書き込みデータの送信を行
っているため、データの書き込み処理を高速に行うこと
ができる。また、テストモード指令によってテストモー
ドに設定されたときのみ書き込みデータを受け付けるよ
うに構成しており、かつ書き込みデータは通常のリモコ
ンで送信不可能なデータタイプとしているので、リモコ
ンの誤受信によりＥＥＰＲＯＭ５４の内容が書き換えら
れることがない。

【００４２】〈第１実施形態の変形例〉運転検査装置４
１に接続される赤外線送受信装置４３と、室内機１に設
けられている赤外線送受信５５との間で双方向通信を行
うように構成することが可能である。この場合、運転検
査装置４１と室内機１との間で接続される内外伝送路４
２の構成を省略することが可能である。このことによ
り、運転検査装置４１から室内機１に送信されるテスト
モード指令、室内機１から運転検査装置４１に送信され
る書き込み完了データ、運転検査装置４１から室内機１
に送信される機種コードおよびデータＩＤ要求信号、室
内機１から運転検査装置４１に送信される機種コードお
よびデータＩＤコードの信号を、赤外線送受信装置４３
と室内機１の赤外線送受信部５５との間におけるワイヤ
レス送受信とすることができる。

【００４３】また、空気調和機の室内機に限定されるも
のではなく、リモコンからの指令に基づいて動作するよ
うに構成された電気機器全般に適用することが可能であ
る。〈電装品ＡＳＳＹの機能検査〉ＣＰＵやＥＥＰＲＯＭな
どが実装されたプリント基板が合成樹脂製のケーシング
内に収納された電装品ＡＳＳＹの機能検査を行う例を第
２実施形態として示す。図９は、空気調和機の室内機に
内装される電装品ＡＳＳＹの機能検査を行うための構成
を示す説明図である。

【００４４】電装品ＡＳＳＹ６１は、合成樹脂製のケー
シング６２と、ケーシング６２に内装されるプリント基
板６３とを備えている。プリント基板６３には、マイク
ロプロセッサで構成されるＣＰＵ５１、この装置の運転
時における制御プログラムが格納されるＲＯＭ、運転中
における各種パラメータなどが一時的に格納されるＲＡ
Ｍ、各機種毎に設定される制御定数が格納されるＥＥＰ
ＲＯＭなどが実装されている。

【００４５】電装品ＡＳＳＹ６１は室内機の各部に接続
される伝送線が引き出し可能となっている。例えば、表
示素子６４および赤外線送受信部６５が実装された表示
／受光プリント基板６６と接続されるリモコン用伝送線
６７が引き出されている。また、ファンモータ６８に対
して駆動信号を入力するためのファンモータ用伝送線６
９、ルーバー用ステッピングモータ７０，７０に対して
回転数パルス信号を入力するためのルーバー用伝送線７
１，７１などが引き出されている。これら、赤外線用伝
送線６７、ファンモータ用伝送線６９、ルーバー用伝送
線７１は、それぞれプリント基板６３に接続されてお
り、実装されているＣＰＵとの間でデータの送受信が可
能となっている。特に、赤外線用伝送線６７は、表示／
受光プリント基板６６に実装されている赤外線送受信部
６５で受信したデータをプリント基板６３に入力可能と
なっている。また、ファンモータ用伝送線６９は、プリ
ント基板６３側からファンモータ６８に対する制御信号
を送信するとともに、現在の回転数を示すフィードバッ
ク制御用の回転数信号をファンモータ６８からプリント
基板６３側に入力可能となっている。

【００４６】この第２実施形態で使用される機能検査装
置７２は、第１実施形態の運転検査装置と同様に、検査
用のプログラムが実装されたパーソナルコンピュータ、
ワークステーションなどで構成されており、ファンモー
タ用伝送線６９、ルーバー用伝送線７１、その他各部に
対する伝送線が接続されている。また、機能検査装置７
２には、表示／受光プリント基板６６に実装されている
赤外線送受信部６５との間でデータの送受信が可能な赤
外線送受信装置７３が接続されている。

【００４７】〈機能検査装置の動作〉機能検査装置７２
の動作を図１０の制御フローチャートを用いて説明す
る。ステップＳ６１において、機能検査装置７２は、電
装品ＡＳＳＹ６１に対してテストモード指令の信号を送
信する。たとえば、ファンモータ用伝送線６９を介して
入力される回転数フィードバック信号が、実際ではあり
得ないような信号（具体的には、実使用域の２倍の回転
数に相当する回転数パルス）である場合に、電装品ＡＳ
ＳＹ６１に内装されているＣＰＵがテストモードに突入
するように構成することができる。この場合、機能検査
装置７２は、ファンモータ用伝送線６９を介して実際で
はあり得ないような回転数に相当する回転数パルス信号
を入力することによって、電装品ＡＳＳＹ６１をテスト
モードにすることができる。

【００４８】ステップＳ４２では、ＥＥＰＲＯＭに対す
るデータの書き換えか否かを判別する。プリント基板６
３に実装されているＥＥＰＲＯＭは、第１実施形態と同
様にして、機種別の制御定数を格納するものであって、
電装品ＡＳＳＹ６１が前述の室内機１に取り付けられて
いない状態では、そのデータが書き込まれていない状態
となっている。この段階でＥＥＰＲＯＭへのデータの書
き込みを行う場合には、ステップＳ４３に移行する。

【００４９】ステップＳ４３〜ステップＳ４６では、図
５のステップＳ１３〜ステップＳ１６と同様の処理が実
行されるものであり、ここでは説明を省略する。ステッ
プＳ４２において、データの書き込みを行わない場合に
は、ステップＳ４８に移行する。ステップＳ４８では、
機能検査をおこなうか否かを判別する。機の検査を行う
場合には、ステップＳ４９に移行する。ステップＳ４９
では、検査指示データの送信を行う。この場合、赤外線
送受信装置７３を介して検査指示データを送信する。

【００５０】ステップＳ５０では、送信した検査指示デ
ータに基づいてプリント基板６３に実装されているＣＰ
Ｕが制御を行った結果を検査データとして取得する。こ
こでは、接続されている各種伝送線を介して得られる信
号から、検査データを取得する。ステップＳ５１では、
得られた検査データに基づいて検査の良否判定を行う。
ステップＳ４７では、その他の処理を行う。

【００５１】〈電装品ＡＳＳＹの動作〉機能検査時の電
装品ＡＳＳＹ６１の動作を図１１に示す制御フローチャ
ートを用いて説明する。ステップＳ６１では、機能検査
装置７２からテストモード指令の信号が入力されたか否
かを判別する。ここでは、ファンモータ用伝送線６９を
介して、実際ではあり得ないような信号（たとえば、実
使用域の２倍の回転数に相当する回転数パルス）が入力
された場合に、テストモード指令信号が入力されたと判
断しステップＳ６２に移行する。

【００５２】ステップＳ６２では、電装品ＡＳＳＹ６１
の各部をテストモードに設定する。ここでは、赤外線用
伝送線６７を介して前述したようなＫタイプデータや検
査指示データの受け付けが可能な状態とする。ステップ
Ｓ６３では、ＥＥＰＲＯＭのデータ書き込みであるか否
かを判別する。ＥＥＰＲＯＭへのデータの書き込みであ
ると判断した場合にはステップＳ６４に移行する。

【００５３】ＥＥＰＲＯＭに対するデータの書き込み処
理については、第１実施形態と同様であり、ステップＳ
６４〜ステップＳ７３の処理は、図６のステップＳ２４
〜ステップＳ３３とほぼ同様の構成となるのでここでは
詳細を省略する。ステップＳ６３において、ＥＥＰＲＯ
Ｍへのデータの書き込み処理ではないと判断した場合、
ステップＳ７５に移行する。ステップＳ７５では、機能
検査処理を行うか否かを判別する。機能検査処理を行わ
ない場合にはステップＳ７４に移行し、機能検査処理を
行う場合にはステップＳ７６に移行する。

【００５４】ステップＳ７６では、ＥＥＰＲＯＭ内に制
御データが格納されているか否かを判別する。ＥＥＰＲ
ＯＭ内に制御データが格納されている場合には、このデ
ータを用いて機能検査を行うこととし、ステップＳ７８
に移行する。ＥＥＰＲＯＭ内にデータが書き込まれてい
ないと判断した場合には、ステップＳ７７に移行する。
ステップＳ７７では、ＲＯＭ内に検査用として格納され
ているパラメータを用いて機能検査を行うこととして、
このパラメータを読み出し、ステップＳ７８に移行す
る。

【００５５】ステップＳ７８では、赤外線送受信装置７
３から送信されてくる検査指示データを赤外線送受信部
６５で受信し、このデータに基づいて各部に対する制御
を行う。検査指示データは、第１実施形態の書き込みデ
ータと同様に、通常のリモコンで送信不可能なデータ長
のデータフォーマットとすることにより、製品完成後の
誤動作が防止できる。検査指示データに基づいて処理さ
れた制御データは各種伝送線を介して機能検査装置７２
に入力され、検査結果に対応して表示素子６４の対応す
るものを点灯して表示させるように構成できる。

【００５６】ステップＳ７９では、検査指示が終了した
か否かを判別する。検査指示が終了したと判断した場合
にはステップＳ７４に移行する。ステップＳ７４では、
他の処理を実行する。〈第２実施形態の効果〉このように構成した電装品ＡＳ
ＳＹの機能検査装置では、赤外線送受信部６５に対して
検査指示データを送信することによって、機能検査を行
うことを可能としているため、ケーシング６２内にプリ
ント基板６３を組み込んだ状態で機能検査することを可
能とし、電装品ＡＳＳＹ６１の状態での機能検査を行う
ことが可能となる。また、検査指示データを送信するた
めの引き出し線を特に設ける必要がなくなる。さらに、
テストモード指令に基づいてテストモードに突入した場
合にのみ機能検査を行うことが可能となり、また、通常
のリモコンで送信不可能なデータ長のデータフォーマッ
トを用いて検査指示データを送信しているため、製品完
成後に誤動作することを防止できる。

【００５７】〈第２実施形態の変形例〉第１実施形態の
場合と同様に、検査指示データに対応する制御データを
赤外線送受信部６５を介して、赤外線送受信装置７３に
送信するように構成することも可能である。また、空気
調和機の室内機以外の電装品ＡＳＳＹについても適用す
ることが可能である。

【００５８】

【発明の効果】本発明では、ＥＥＰＲＯＭへのデータの
書き込みを赤外線インターフェイスを用いて行ってお
り、特別なコネクタやジャンパ線などの部品を必要とせ
ず、電装品アセンブリの段階での部品の共通化を図るこ
とができ、在庫管理や納期短縮が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施形態が採用される空気調和機の
室内機の外観を示す斜視図。

【図２】第１実施形態の概略ブロック図。

【図３】室内機の制御部の概略構成を示すブロック図。

【図４】データ書き込みの手順を示すシーケンス図。

【図５】運転検査装置の制御フローチャート。

【図６】室内機のＣＰＵの制御フローチャート。

【図７】通常のリモコンで送受信可能なデータタイプの
説明図。

【図８】データ書き込みに用いるデータタイプの説明
図。

【図９】第２実施形態の概略ブロック図。

【図１０】機能検査装置の制御フローチャート。

【図１１】電装品ＡＳＳＹのＣＰＵの制御フローチャー
ト。

【符号の説明】

１室内機４１運転検査装置４２内外伝送路４３赤外線送受信装置５１ＣＰＵ５２ＲＯＭ５３ＲＡＭ５４ＥＥＰＲＯＭ５５赤外線送受信部５６表示素子５７ブザー５８内外伝送路用インターフェイス６１電装品ＡＳＳＹ６２ケーシング６３プリント基板６５赤外線送受信部６６表示／受光プリント基板６７赤外線用伝送線６８ファンモータ６９ファンモータ用伝送線７０ルーバー用ステッピングモータ７１ルーバー用伝送線７２機能検査装置７３赤外線送受信装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者西尾秀敏滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ダイキン工業株式会社滋賀製作所内 (72)発明者松村達也滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ダイキン工業株式会社滋賀製作所内Ｆターム(参考） 3L061 BA07 BB01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ワイヤレスリモコンとの間でデータの送受
信が可能な赤外線インターフェイス（５５）と、運転時の制御定数を格納するためのＥＥＰＲＯＭ（５
４）と、前記赤外線インターフェイス（５５）が受信する指示に
対応して前記ＥＥＰＲＯＭ（５４）に格納されている制
御定数に基づく運転制御を行うかまたは前記ＥＥＰＲＯ
Ｍ（５４）の内容を書き換える制御部（５１）と、を備
える電気機器（１）において、前記赤外線インターフェイス（５５）、ＥＥＰＲＯＭ
（５４）、制御部（５１）を実装した後に、前記赤外線
インターフェイス（５５）に対して書き込みデータを送
信することによって、前記ＥＥＰＲＯＭ（５４）内に制
御定数を格納させる電気機器の制御定数書き込み方法。
【請求項２】前記書き込みデータのフォーマットは、前
記ワイヤレスリモコンにより送信不可能なデータ長であ
ることを特徴とする、請求項１に記載の電気機器の制御
定数書き込み方法。
【請求項３】前記電気機器は室内機と室外機とを備える
空気調和機の室内機（１）である、請求項１または２に
記載の電気機器の制御定数書き込み方法。
【請求項４】前記室内機（１）は運転モードとテストモ
ードとを備えており、前記制御部（５１）は前記室内機
（１）がテストモードであるときのみ、前記赤外線イン
ターフェイス（５５）が受信する書き込みデータに基づ
いて前記ＥＥＰＲＯＭ（５４）内の制御定数の更新を行
う、請求項３に記載の電気機器の制御定数書き込み方
法。
【請求項５】前記室内機（１）の運転状態を検査するた
めの運転検査装置（４１）と、前記書き込みデータを送
信するための赤外線送信部（４３）とを準備し、前記運
転検査装置（４１）から前記室内機（１）をテストモー
ドに設定するとともに前記赤外線送信部（４３）より書
き込みデータを送信する、請求項４に記載の電気機器の
制御定数書き込み方法。
【請求項６】前記運転検査装置（４１）による検査の実
行と同時に、前記ＥＥＰＲＯＭ（５４）内の制御定数の
更新を行う、請求項５に記載の電気機器の制御定数書き
込み方法。
【請求項７】前記制御部（５１）は、受信した書き込み
データに基づいて前記ＥＥＰＲＯＭ（５４）内の制御定
数の更新を行い、これを読み出して前記書き込みデータ
に含まれるチェックデータと照合し、照合結果を前記運
転検査装置（４１）に送信する、請求項５または６に記
載の電気機器の制御定数書き込み方法。
【請求項８】前記制御部（５１）による前記ＥＥＰＲＯ
Ｍ（５４）内の制御定数の更新の開始、終了および前記
照合結果を報知することを特徴とする、請求項７に記載
の電気機器の制御定数書き込み方法。
【請求項９】前記室内機（１）は室外機と接続される内
外伝送路（４２）を備え、前記運転検査装置（４１）
は、前記内外伝送路（４２）を介して室内機（１）と接
続され、前記内外伝送路（４２）を介して前記室内機
（１）をテストモードに設定する、請求項５〜８のいず
れかに記載の電気機器の制御定数書き込み方法。
【請求項１０】前記赤外線インターフェイス（５５）は
双方向通信手段である、請求項１〜９のいずれかに記載
の電気機器の制御定数書き込み方法。
【請求項１１】動作時の制御データを格納するためのＥ
ＥＰＲＯＭと、前記ＥＥＰＲＯＭに格納された制御デー
タに基づいた動作制御を行い、前記ＥＥＰＲＯＭ内の内
容を書き換えることが可能な制御部とが実装されてケー
シング（６２）内に収納され、ワイヤレスリモコンとの
間でデータの送受信が可能な赤外線インターフェイス
（６５）が接続されるリモコン用伝送線（６７）および
各部と接続される伝送線が前記ケーシング（６２）内よ
り引き出されてなる電装品アセンブリ（６１）におい
て、前記リモコン用伝送線（６７）に赤外線インターフェイ
ス（６５）を接続するとともに、前記赤外線インターフ
ェイス（６５）に対して検査指示信号を送信することに
よって、前記制御部（５１）に検査時の動作を実行させ
る、電装品アセンブリの検査方法。
【請求項１２】前記検査指示信号のフォーマットは、前
記ワイヤレスリモコンで送信不可能なデータ長であるこ
とを特徴とする、請求項１１に記載の電装品アセンブリ
の検査方法。
【請求項１３】前記電装品アセンブリ（６１）は前記検
査指示信号を受け付けることが可能な検査モードを備え
る、請求項１１または１２に記載の電装品アセンブリの
検査方法。
【請求項１４】前記電装品アセンブリ（６１）は、空気
調和機の室内機内部に配置され、ファンモータ用伝送線
（６９）を介してフィードバック制御用の回転数信号を
出力するファンモータ（６８）と接続され、前記ファン
モータ用伝送線（６９）を介して通常ではあり得ない信
号が入力されたとき検査モードとなることを特徴とす
る、請求項１１〜１３のいずれかに記載の電装品アセン
ブリの検査方法。
【請求項１５】前記制御部は、受信した検査指示信号に
基づいて前記ＥＥＰＲＯＭ内の制御データの更新を行
い、これを読み出して前記検査指示信号に含まれるチェ
ックデータと照合する、請求項１１〜１４のいずれかに
記載の電装品アセンブリの検査方法。
【請求項１６】前記制御部による前記ＥＥＰＲＯＭ内の
制御データの更新の開始、終了および前記照合結果を報
知することを特徴とする、請求項１５に記載の電装品ア
センブリの検査方法。
【請求項１７】前記赤外線インターフェイス（６５）は
双方向通信手段である、請求項１１〜１６のいずれかに
記載の電装品アセンブリの検査方法。