JP2001080078A - インクジェットプリントヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】熱インクジェットプリントヘッドにおけるヒー
タ抵抗を付勢するためのアドレス指定を確実に行うこと
ができる方法および装置を提供する。 【解決手段】本発明の一実施例によれば、個別に制御さ
れる加熱要素が、加熱要素のグループに分けられた熱イ
ンクジェットプリントヘッドが提供される。加熱要素の
別個のグループに対する冗長な制御ラインにより、従来
技術において加熱要素の全てにまで延びていた制御ライ
ンの電気的故障によってプリントヘッドが完全に不動作
になるといった可能性が低減され、プリントヘッドの信
頼性が増大する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット印
刷装置一般に関する。特に、本発明は、液滴噴射ヒータ
抵抗を駆動する複数のアドレスバスのデマルチプレック
ス回路を組み込んだ熱インクジェット印刷装置のインク
ジェットプリントヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット印刷技術の分野は、比較
的開発が進んでいる。コンピュータプリンタ、グラフィ
ックスプロッタ、コピー機、ファクシミリ機器等の市販
製品は、ハードコピー印刷された出力を生成するインク
ジェット技術を良好に利用している。この基本的な技術
については、ヒューレットパッカードジャーナル第３６
巻第５号（１９８５年５月）、第３９巻第４号（１９８
８年８月）、第３９巻第５号（１９８８年１０月）、第
４３巻第４号（１９９２年８月）、第４３巻第６号（１
９９２年１２月）、第４５巻第１号（１９９４年２月）
において各種論文に開示されている。インクジェット装
置はまた、W.J.LloydとH.T.Taubにより、Output Hardco
py Devices(R.C.Durbeck and S.Sherr, ed., Academic
Press, SanDiego, 1988, chapter 13)の中で説明されて
いる。

【０００３】インクジェット印刷を行う典型的な熱イン
クジェットプリンタは、１つ以上の往復移動するプリン
トカートリッジを備え、液滴発生器からの熱エネルギー
により、英数字文字、グラフィックスまたは画像を配置
しようとする媒体にインクの小滴を噴射する。かかるカ
ートリッジは、通常、インク滴を噴射する小ノズルを複
数個有するオリフィス部材またはオリフィス板を有する
プリントヘッドで構成される。ノズルの下には、インク
がノズルを通して噴射される前に存在しているエンクロ
ージャであるインク噴射室がある。インクは、インク容
器と流体連通しているインクチャネルを通してインク噴
射室に供給され、該インク容器は、プリントカートリッ
ジの容器部に収納されてもよく、またはプリントヘッド
から離れた別のインク容器に収納されてもよい。

【０００４】熱インクジェットプリンタにおいて、イン
ク噴射室に配置されるヒータ抵抗インク噴射装置に電気
パルスを選択的に付勢した状態でインク噴射室内あるイ
ンクを素早く加熱することによって、ノズルを通してイ
ンク滴が噴射される。ヒータ抵抗からの熱エネルギーの
出力開始時、インクの気泡は、ヒータ抵抗またはその保
護層の表面上の適所に集中する。インクの気泡が高速で
膨張することにより、液体インクがノズルを通して押し
出される。電気パルスが終了し、インク滴が噴射される
と、インク噴射室は、インクチャネルおよびインク容器
からのインクで再び充填される。

【０００５】熱インクジェットインクは、腐食性である
おそれがある。インクカートリッジとインクとの電気的
な相互接続を長く露出することにより、ヒータ抵抗を点
火するトランジスタがその電源からまたはその制御信号
から効率よく遮断されるため、プリントヘッドの劣化お
よび故障を招くことが頻繁になる。プリントヘッドの設
計によっては、ヒータ抵抗を点火するトランジスタは、
１つの電気コネクタからアドレス指定（制御）される。
この１つのコネクタがインクおよびその構成要素からの
化学的な攻撃により電気的に不作動状態になると、イン
クカートリッジの多くの部分（またはすべて）が損なわ
れ、印刷品質に悪影響を及ぼす可能性がある。

【０００６】従来型のインクジェットプリントヘッドの
ヒータ抵抗は、半導体基板の酸化物層上に堆積された薄
膜抵抗材料を有する。酸化物層を覆うように電気導体が
パターニングされ、各薄膜ヒータ抵抗との間の電気経路
を提供している。高密度（１インチあたりのドット数
（ＤＰＩ）が多い）のプリントヘッドにおいて使用され
るヒータ抵抗の数が多いと電気導体の数が多くなる可能
性があることから、ヒータ抵抗をプリンタ内に配設され
る回路と接続するために必要な導体の数を削減するため
に各種の多重化技術が導入されてきた。たとえば、米国
特許第5,541,629号「プリンタとの相互接続を削減した
プリントヘッド(Print head with ReducedInterconnect
ions to a Printer)」では、その優れた導電性の一方、
ヒータ抵抗の経路に望ましくない抵抗量をもたらしてい
る。

【０００７】個々のトランジスタは、通常、ドレイン、
ソースおよびゲート端子に与えられる電気信号の組み合
わせを使用することによりアドレス指定される。これら
の信号の組み合わせにより、個々のトランジスタが“オ
ン”状態になるときを効率よく制御することが可能であ
り、これによりインクの小滴を印刷媒体に噴射すること
ができる。半導体を通して各種ラインの機能を多重化処
理することで、比較的少数のアドレスライン導体で大量
の個別のトランジスタをアドレス指定することができ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】多重化技術は、ヒータ
抵抗を付勢するために必要な導体の総数を削減する一助
となっている。しかしながら、アドレス指定時の改良に
もかかわらず、１つの故障がアドレスバスで生じること
により引き起こされるプリントヘッドの破局的な不良を
回避するために、各トランジスタを確実にアドレス指定
するには、より多くの改良が必要とされる。さらに、異
なる入力信号構成を受け入れることができる柔軟性のあ
るプリントヘッドを提供する必要がある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】インクジェットプリンタ
のプリントヘッドの基板上には、複数のヒータ抵抗が形
成されている。ヒータ抵抗は、「電気的」には第１のグ
ループと第２のグループに配列され、「物理的」には、
細長スロット（インク開口）の対向する縁部の周りに配
列され、この細長スロットを通ってインクがインク容器
からインクジェットプリントヘッドのインク噴射室に流
入する。抵抗は、３端子電流切り替え用の電界効果トラ
ンジスタ（ＦＥＴ）等のスイッチング素子により配向さ
れた電流により加熱される。各種ＦＥＴに対する電気制
御信号（ヒータ抵抗を付勢させる）は、基板の対向位置
にある２つのコネクタによりプリントヘッドに結合され
る。

【００１０】基板の第１側に設置された１つの電気コネ
クタには、このコネクタの接点と各種点火トランジスタ
のゲート入力との間に電気経路が設けられ、該ゲート入
力は、インク開口の第１部分からたまたま近くにある第
１のグループのインク噴射要素（抵抗）のみに電気結合
されている。第１側と対向する基板の第２側に設置され
る第２の電気コネクタには、第２のコネクタと、第２の
グループのヒータ抵抗を点火するために使用される第２
のグループのトランジスタのゲート入力との間に電気経
路が設けられている。

【００１１】代替として、いくつかのトランジスタの制
御入力は、それぞれのグループが２個のエッジコネクタ
の一方と電気的に結合されている２つのグループに分類
される。これらのトランジスタの１つを制御するアドレ
スラインの１つに欠陥があると、そのトランジスタ、ま
たは同一のアドレスラインに結合された他のトランジス
タのみを不作動にする。第１のコネクタから電気的に絶
縁された、他のコネクタからの制御信号は、反対側のコ
ネクタの信号に悪影響を及ぼす接地（または他の）故障
により影響を受けない。トランジスタへの入力を制御す
るために２つのエッジコネクタを使用することで、他の
インク噴射装置のグループが不作動状態になっても、イ
ンク噴射装置の少なくとも一部について機能性が保持さ
れる点でプリントヘッドの信頼性が大幅に高まる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１Ａは、本発明を実現する印刷
システムのブロック図である。印刷システム１０は、紙
媒体、転写媒体、透明媒体、写真紙等いずれか適当な素
材への印刷に使用できる。一般に、印刷システムは、ホ
ストシステム１２と通信し、このホストシステムは、印
刷データを生成するコンピュータまたはマイクロプロセ
ッサであってもよい。印刷システム１０は、印刷システ
ムを制御するプリンタアセンブリ１４と、インクを噴射
するプリントヘッドアセンブリ１６と、プリントヘッド
アセンブリ１６を必要に応じて位置決めするプリントヘ
ッダアセンブリ移送装置１８と、を含んで構成される。

【００１３】同様に、プリンタアセンブリ１４も、コン
トローラ２０と、印刷媒体移送装置２２と、印刷媒体２
４と、を含んで構成される。印刷媒体移送装置２２は、
印刷媒体２４（紙等）をコントローラ２０から受信され
た制御命令にしたがって位置決めする。コントローラ２
０は、印刷媒体移送装置２２、プリントヘッドアセンブ
リ１６およびプリントヘッドアセンブリ移送装置１８に
対し、印刷システム１０内の各種マイクロプロセッサか
ら受信された命令にしたがって制御を行う。さらに、コ
ントローラ２０は、ホストシステム１２から印刷データ
を受信し、この印刷データを処理してプリンタ制御情報
および画像データにする。このプリンタ制御情報および
画像データは、コントローラ２０により使用され、印刷
媒体移送装置２２、プリントヘッドアセンブリ１６およ
びプリントヘッドアセンブリ移送装置１８を制御する。
たとえば、プリントヘッドアセンブリ移送装置１８は、
印刷媒体２４を覆うようにプリントヘッド３０を位置決
めし、プリントヘッド３０は、プリンタ制御情報および
画像データにしたがってインク滴を噴射するように命令
を受ける。

【００１４】プリントヘッドアセンブリ１６は、印刷媒
体２４を覆うようにプリントヘッドアセンブリ１６を位
置決め可能なプリントヘッドアセンブリ移送装置１８に
より支持されることが好ましい。好ましくは、プリント
ヘッドアセンブリ１６は、プリントヘッドアセンブリ移
送装置１８と印刷媒体移送装置２２とを組み合わせて用
いることで、印刷媒体２４の任意の領域に配置すること
ができる。たとえば、印刷媒体２４を長方形の用紙とし
て、プリントヘッドアセンブリ移送装置１８は、この用
紙を媒体移送方向に位置決めしながら、プリントヘッド
アセンブリ移送装置１８が媒体移送方向に直交する方向
で用紙上にプリントヘッドアセンブリ１６を位置決めす
ることができる。

【００１５】プリントヘッドアセンブリ１６は、プリン
トヘッド３０に流体結合されかつプリントヘッド３０に
選択的にインクを供給するインク供給装置２６を備え
る。プリントヘッド３０は、一列のインクジェットノズ
ルまたは液滴発生器等、複数個のインク滴配給システム
を備える。インクジェットノズルは、オリフィス板を貫
通するオリフィスで構成され、インクは、煮沸状態に加
熱されると、このオリフィス板を通って噴射される。さ
らに詳細を後述するように、各インク滴配給システム
は、コントローラ２０からの命令にしたがって印刷媒体
２４にインクの小滴を噴射することにより印刷画像を形
成する。

【００１６】図３は、基板３１３の上面の斜視図であっ
て、この上に障壁層３１５が、通路３０７を通ってイン
クがインク噴射室３０１に流入するように導かれるよう
な形状で形成されている。インク噴射室３０１の「底
面」には、保護誘電体層（図示せず）により覆われた薄
膜ヒータ抵抗３０９が設けられている。ヒータ抵抗３０
９に電流が通されると、噴射室３０１のインクが煮沸さ
れ、障壁層３１５上に配設されたオリフィス板または上
部板３０５に形成されたオリフィス３０３を通ってイン
クが吐出される。毛細管作用により、インクは、ヒータ
抵抗への電流がインクを加熱するまで噴射室３０１に保
持される。このため、ヒータ抵抗を通る電流は、インク
がオリフィス３０３から噴射されるときを決定する。

【００１７】図１Ｂは、本発明のプリントヘッドまたは
基板３０をさらに詳細に示す概略ブロック図である。図
１Ｂに示す図示例の目的で、要素３０は、インク滴発生
器および関連回路を組み込んだシリコン基板等の半導体
基板と考えることができる。あるいは、要素３０は、印
刷システムとプリントヘッド３０上の液滴発生器の間で
信号を搬送するフレキシブル回路と剛性半導体基板との
結合体としてもよい。

【００１８】基板３０は、２つの領域３０−１と３０−
２に分割されるが、本明細書に開示される本発明の代替
の実施形態では、２つより多い数の領域に分割された基
板を用いてもよいことは勿論である。図１Ｂに示す各領
域は、１組の基本要素を含む。以下では、「基本要素」
は、トランジスタ（ＦＥＴ）の集合体からなり、このＦ
ＥＴに結合される制御ラインに電圧が印加される（また
は制御ラインから除去される）ことによりオン（および
オフ）される。基本要素におけるすべてのＦＥＴにおい
て、通常、そのドレイン（またはソース）端子が、共通
の接地に結合され、これらのＦＥＴにおいて、すべてソ
ース（またはドレイン）が、基板の表面に形成された個
別の対応する薄膜ヒータ抵抗を介して電源に結合されて
いる。電源は、後述する「基本要素選択」ライン上の
「基本要素選択」信号である。代替の実施形態として、
ＦＥＴに唯一の接地を使用してもよい。各ＦＥＴは、そ
のゲートがアドレスラインと結合され、該アドレスライ
ンの電圧がＦＥＴを個別制御している。ＦＥＴ、ヒータ
抵抗、および、これらのＦＥＴおよび外部接続点（コネ
クタ）との間の「ライン」は、すべて基板３０「上」に
作製されると考えられる。典型的な上記「ライン」は、
半導体作製技術を適宜利用して基板上に作製された導電
性トレースで構成される。

【００１９】基本要素への制御ラインの１つは、図１Ｂ
には図示しないが図４に示すように、基本要素選択リー
ド４０４としての基本要素制御ラインと考えられる。こ
の基本要素制御ライン（図４の４０４）は、基本要素に
おけるＦＥＴのソースまたはドレイン端子にＶ＋（また
は接地）を（図４のヒータ抵抗４００を介して）印加す
る。基本要素におけるＦＥＴの他の制御ラインは、ＦＥ
Ｔのゲートに結合されるアドレスラインであり、図４に
おいて参照符号４０６で示される。基本要素の各ＦＥＴ
のゲートは、基本要素のＦＥＴを個別にアクティブ化す
ることを可能にする固有のアドレスラインと結合され
る。基本要素に対する基本要素制御ライン（図４の基本
要素選択ライン４０４）がアクティブ状態であり、同一
基本要素におけるＦＥＴゲートへのアドレスライン（図
４の４０６）がアクティブ状態である場合、そのＦＥＴ
（図４の４０２）は、対応するヒータ抵抗（図４の４０
０）に電流を流し、インクをプリントヘッドから噴射さ
せる。

【００２０】トランジスタを「オン」および「オフ」に
するシーケンスは重要である。トランジスタが「オン」
であり、通電した後、基本要素制御ラインが「オフ」に
なる前にゲートのアドレスラインが「オフ」になると、
トランジスタは、アバランシェ降伏とともに他の半導体
故障により損なわれることがある。好ましい実施形態に
おいて、アドレスラインは、基本要素制御ラインが「オ
ン」になる前に「オン」になる。アドレスラインは、基
本要素制御ラインがオフになり半導体不良を回避してし
まうまで「オン」のままとするのがよい。

【００２１】図４は、「基本要素」の単一ＦＥＴスイッ
チング素子４０２を示し、インクを印刷媒体に噴射する
際に使用されるヒータ抵抗４００を流れる電流を制御す
るように作用している。図４のＦＥＴ４０２は、いくつ
かが集まって「基本要素」を構成する素子の１つのトラ
ンジスタにすぎない。かかるＦＥＴのいくつかは、共通
接地を共有してともに結合され、ソースが、対応するヒ
ータ抵抗を介してＶ＋に結合されている。ＦＥＴを流れ
る電流の相対方向および／または供給源は、設計上の選
択である。代替の実施形態では、ヒータ抵抗を介してＦ
ＥＴドレインを接地に結合した状態でＦＥＴソースをＶ
＋に直接結合したものを用いてもよいことは勿論であ
る。さらに他の実施形態として、ヒータ抵抗を介してＦ
ＥＴソースを接地に結合したもの、ＦＥＴドレインを負
の極性電圧に結合したものを含めることができる。

【００２２】アドレスリード４０６は、ＦＥＴゲートに
対応して（さらに接続されて）いる。図示の実施形態に
おいて、ヒータ抵抗４００を介してＦＥＴに接続されて
いるＦＥＴ基本要素選択リード４０４に電力が印加され
る。接地結線４０３は、ＦＥＴ４０２を経由する電流の
戻り経路となり、ゲートがアクティブ状態であり、かつ
基本要素選択リード４０４に給電される場合、電流は、
抵抗を通り、ＦＥＴを通って接地に流れる。基本要素選
択およびゲート側のアドレスラインがともにアクティブ
状態であるときにのみ、電流は抵抗を通り、ＦＥＴを通
って接地に流れる。

【００２３】基板上の別々のヒータ抵抗４００を介して
基本要素選択リード４０４に結合されるＦＥＴの「グル
ープ」である「基本要素」プリントヘッドにおいて、す
べてのＦＥＴは、同時に給電される。このグループにお
けるＦＥＴは、すべて共通の接地に接続されるが、この
グループにおける各ＦＥＴは、そのゲート４０６がアド
レスラインに結合されている。あるグループまたは「基
本要素」における個別のＦＥＴは、ＦＥＴの基本要素選
択リード４０４およびゲート４０６が同時にアクティブ
状態である場合、個別に点火される。したがって、基本
要素選択リード４０４とアドレス選択リード（ゲート）
４０６とを組み合わせることで、各ＦＥＴがマトリクス
状に個別制御される。

【００２４】インクジェットプリントヘッドは、インク
ジェットプリントヘッド基板上のいくつかの基本要素
（インク開口を取り囲んでいるか、あるいはその近くに
配置される）が、グループまたは群に編成され、かつこ
れらの基本要素のグループが、電気的に別個のアドレス
および基本要素制御ラインによりアドレス指定される場
合、より確実に作製可能である。好ましい実施形態にお
いて、基板上の基本要素は、インク開口に直交する線に
沿って二等分に分割される。この分割線の片側の基本要
素は、１つのアドレスバスによりアドレス指定され、他
側の基本要素は、別のアドレスバスによりアドレス指定
される。したがって、１つのアドレスバスに欠陥が生じ
ても、他方のアドレスバスにより制御される基本要素に
は影響を及ぼすことはない。

【００２５】図１Ｂの図では１つの領域に２つの基本要
素しか図示していないが、代替の実施形態として、実質
的に任意の数の基本要素を基板上に設けてもよい。さら
に、基本要素は、２つより多い数のグループに編成され
てもよい。３つ以上のグループの場合、電気的に分離し
た３つのアドレスバスにより制御される。

【００２６】図１Ｂに示す各基本要素（Ｐ１〜Ｐ１’）
は、当該技術において液滴発生器ＤまたはＤ’としても
知られる複数のヒータ抵抗と、上述したＦＥＴを含む関
連するマルチプレックス回路ＭまたはＭ’とを含んで構
成される。マルチプレックス回路は、複数個の電力また
は基本要素選択または基本要素制御ライン（図１Ｂには
図示せず）およびアドレス選択ラインＡまたはＡ’から
信号を受信する。基本要素制御ラインおよびアドレスラ
インは、電流が印刷動作時にインクの小滴を噴射するよ
うに作用するＦＥＴを点火することによって、液滴発生
器ＤまたはＤ’をともに作動する。ある特定の液滴発生
器を精確にアクティブ化するためには、その液滴発生器
に固有の基本要素選択ラインとアドレス選択ラインとの
組み合わせをアクティブ化する必要がある。基本要素選
択ラインは、その基本要素選択ラインに関する基本要素
内の液滴発生器によって各トランジスタのソース／ドレ
インに接続する。アドレス選択ライン３２または３２’
は、領域３０−１または３０−２内の基本要素それぞれ
において１つのトランジスタのゲートに接続する。

【００２７】ＦＥＴのゲートは、当該素子が導通すると
きを制御できることは当該技術において周知である。本
発明の代替の実施形態として、バイポーラトランジス
タ、ＳＣＲ、ＴＲＩＡＣ等の素子を含むがこれに限定さ
れない、ＦＥＴ以外の他のタイプの３端子電流スイッチ
ング素子を用いてもよい。たとえば、バイポーラトラン
ジスタの場合、ベース電圧を制御することで、当該素子
が導通するときを制御する。

【００２８】図６Ａは、三色プリントヘッドの主要表面
を模式的に示した平面図である。動作を説明すると、イ
エロー、マゼンタおよびシアンの各インクは、上方向、
すなわち、図６Ａの紙面から出る方向に、インク開口６
７０、６７２および６７４を通って、インク開口６７
０、６７２および６７４の両側に沿って配設された噴射
室（図３に示す）に流れ込む。インク開口の対向する側
にある矩形領域（６０２、６０４、６０６、６０８、６
１０、６１２、６１４、６１５、６１６、６１８、６２
０および６２２）は、基本要素を表す。（図６Ａには図
示しないが、好ましい実施形態では、１２個の追加基本
要素が存在しており、それぞれが、列挙した上記記載の
基本要素とインク開口に近接し、基板上には計２４個の
基本要素が設けられている。したがって、インク開口そ
れぞれには、８個の基本要素がこれに近接して設けられ
ている。この８個の基本要素は、１８個のトランジスタ
でそれぞれ構成される。）図示のように、インク開口６
７０には、４個の基本要素６０２、６０４、６１５およ
び６１４が、インク開口６７０を中心に設けられてい
る。１つの基本要素６１５は、いくつかのＦＥＴとこれ
らに接続されたヒータ抵抗とを、インク開口６７０の一
端に近接して、かつ、その片側に隣接して概略的に図示
している。

【００２９】基本要素６１５の各ＦＥＴは、図示の基本
要素領域（６０２、６０４、６０６、６０８、６１０、
６１２、６１４、６１５、６１６、６１８、６２０およ
び６２２）のそれぞれにおいてわかりやすいように太線
で表された接地バス６３０に結合されている。

【００３０】第１のアドレスバス６４０はいくつかの導
体（個々の導体は図示せず）で構成され、その少なくと
も１個が、図６Ａに図示する基板６００の上部に示され
る第１組の基本要素（６１４、６１５、６１６、６１
８、６２０および６２２）における各ＦＥＴの各ゲート
まで延びている。第２のアドレスバス６５０はいくつか
の導体（個々の導体は図示せず）で構成され、その少な
くとも１個が、図６Ａに図示する基板６００の下部に沿
った第２組の基本要素（６０２、６０４、６０６、６０
８、６１０および６１２）における各ＦＥＴの各ゲート
まで延びている。第１のアドレスバス６４０および第２
のアドレスバス６５０は、互いに電気的に絶縁されてい
るが、基板６００の側縁に設けられたコネクタ６６０お
よび６６２からアクセス可能である。

【００３１】好ましい実施形態において、基本要素の各
ＦＥＴは、そのゲート端子が、アドレスライン６４２に
結合されている。したがって、アドレスバス６４０およ
び６５０におけるアドレスライン数“Ｎ”は、図示の基
本要素（６０２、６０４、６０６、６０８、６１０、６
１２、６１４、６１５、６１６、６１８、６２０および
６２２）それぞれにおける液滴発生器（およびＦＥＴ）
の数に等しい。図示の一方の組の基本要素（６０２、６
０４、６０６、６０８、６１０、６１２）のＦＥＴのゲ
ートへのアドレスラインは、図示の他方の組の基本要素
（６１４、６１５、６１６、６１８、６２０および６２
２）のＦＥＴのゲートから電気的に絶縁されている。
（代替の実施形態では、２つの組のアドレスラインを互
いに直接または間接結合してもよい。）いずれかの組の
基本要素におけるＦＥＴは、これらのＦＥＴが、図６Ａ
において“Ｐ”ライン６９０として示す、これらの対応
する基本要素制御ラインによりデアクティブ化される場
合には点火することはない。したがって、アドレスライ
ンを効率よく多重化処理することにより、いくつかの基
本要素において多数のトランジスタを制御するために必
要なアドレスラインの数を削減する一方、液滴発生器を
個別に選択（アドレス指定）可能としている。これに例
外があるとすれば、切り捨てられた基本要素Ｐが１以上
（Ｎ個の液滴発生器より少ない）で用いられる場合のみ
である。印刷動作時、印刷システムは、アドレスライン
Ａ１〜ＡＮの１つのみが一度にアクティブ化されるよう
にアドレスラインを通して循環する（図６Ｂを参照）。
このため、１つの基本要素では、一度に１つの液滴発生
器のみがアクティブ化される。しかしながら、特定のア
ドレスに関連づけられた各種基本要素では、すべての液
滴発生器を同時に点火することが可能である。

【００３２】再び図１Ｂを参照すると、２つの領域３０
−１および３０−２のそれぞれには、それぞれ別の組に
なったアドレスラインが備えられており、そのアドレス
ラインは対応領域におけるＦＥＴの点火を制御し、１つ
のラインで生じた欠陥がこれに接続されるすべての基本
要素に影響を及ぼすことがないように好ましくは互いに
電気的に絶縁されている。したがって、領域３０−１
は、第１組のアドレスラインＡ１、Ａ２、…ＡＮが備え
られ、１組のアドレスパッド３２において基板上で終端
している。領域３０−２は、第１組とは別の第２組のア
ドレスＡ１’、Ａ２’、…ＡＮ’が備えられ、別の組の
アドレスパッド３２’において終端している。

【００３３】上記で示唆したように、プリントヘッド３
０の一実施形態は、シリコン基板とフレキシブル基板と
の組み合わせとしてもよい。

【００３４】第１の実施形態において、アドレスパッド
３２は、プリントヘッドアセンブリ１６がプリンタアセ
ンブリ１４にインストールされる場合にプリンタアセン
ブリ１４の電子機器と接続するフレキシブル回路接続を
示している。あるいは、第２の実施形態において、アド
レスパッド３２は、シリコン基板上のボンドパッドを表
している。ボンドパッドとプリンタアセンブリ１４内の
回路とを接続するためにフレキシブル回路等の中間回路
を使用することができる。かかるボンドパッドをプリン
タアセンブリ１４内の回路に接続する１つの方法は、Ｔ
ＡＢ結合、すなわちテープ自動結合として当該技術にお
いて周知である。

【００３５】第３の実施形態において、領域３０−１に
おけるアドレスＡ１、Ａ２、…ＡＮの数は、領域３０−
２におけるアドレスＡ１’、Ａ２’、…ＡＮ’の数に等
しい（ただし、代替の実施形態として、各領域において
異なる数のアドレスラインを用いてもよい）。第３の実
施形態において、プリントヘッド３０のジャンパまたは
導電性トレース、あるいはプリントヘッド３０に取り付
けられたフレキシブル回路は、アドレスＡ１をアドレス
Ａ１’、アドレスＡ２をアドレスＡ２’、…アドレスＡ
ＮをアドレスＡＮ’等に電気接続している。したがっ
て、領域３０−１においてアドレスＡがアクティブ化さ
れる都度、領域３０−２では対応するアドレスＡ’がア
クティブ化される。各アドレス対ＡとＡ’にこのような
別個の接続を与えることによって、これらの１つに対す
る接続が失われても重大なアドレス接続は維持される。
これにより、プリントヘッド３０に対するアドレス接続
の１つが失われてもプリントヘッド３０に正しい信号を
確実に供給することができる。

【００３６】第４の実施形態において、領域３０−１お
よび３０−２におけるアドレスは、電気的に絶縁されて
いる。これにより、プリンタアセンブリは、プリントヘ
ッドを２つのモードで動作することができる。プリンタ
は、アドレスＡおよびＡ’の対を「同時に」アクティブ
化することができるため、プリンタ速度をさらに高速に
できる。これを行う１つの方法として、プリンタアセン
ブリ回路をアドレスラインと対で電気結合させるものが
ある。あるいは、プリンタは、領域３０−１と３０−２
との基本要素を対で組み合わせながらアドレスＡおよび
Ａ’を独立的に動作させることができる。これにより、
プリンタのコストを低減することができる。

【００３７】本発明を使用し得る、代表的なインクジェ
ット印刷装置であるプリンタ１０１を図２Ａの斜視図に
概略で示す。同様に、グラフィックスプロッタ、コピー
機、ファクシミリ機器等の印刷装置も本発明を使用でき
るため有用である。プリンタハウジング１０３は印刷プ
ラテンを備え、これに用紙等の入力印刷媒体１０５が、
当該技術において周知の機構により移送される。プリン
タ１０１内のキャリッジは、黒またはカラーインクのイ
ンク滴を噴射可能な１つまたは１組の個別のプリントカ
ートリッジを保持する。代替の実施形態として、流体結
合された軸外のインク容器１個以上から散在的に補給さ
れる半永久的なプリントヘッド機構、あるいは、プリン
トカートリッジや各色ごとに指定されたインク噴射ノズ
ルの中で二色以上のインクが使用可能である単一のプリ
ントカートリッジ、または単一カラープリントカートリ
ッジまたは印刷機構を用いてもよく、本発明は、少なく
ともこれらの代替例により使用されるプリントヘッドに
適用可能である。本発明において使用され、２つのプリ
ントカートリッジ１１０および１１１を搭載したキャリ
ッジ１０９を図２Ｂに示す。典型的なキャリッジ１０９
は、スライドバーまたは同様の機構によりプリンタ内部
に支持され、キャリッジ１０９が印刷媒体１０５上を往
復移動または前後に走査するようにスライドバーにした
がって物理的に駆動される。走査軸Ｘは、図２Ａにおい
て矢印によって示される。キャリッジ１０９の走査にと
もない、インク滴は、１組のプリントカートリッジ１１
０と１１１のプリントヘッドから媒体１０５に所定の印
刷スウォース(print swath)パターンで選択的に噴射さ
れ、ドットマトリクス操作により画像または英数字文字
を形成する。従来、ドットマトリクス操作は、ユーザの
コンピュータ（図示せず）により決定され、プリンタ１
０１内部のマイクロプロセッサベースの電子機器コント
ローラに命令が送信される。ドットマトリクス操作の他
の技術は、コンピュータが、データをラスタ化した後、
ラスタ化されたデータとともに印刷コマンドをプリンタ
に発信することにより行われる。このコマンドおよびラ
スタ化された情報をプリンタが解読し、どの液滴発生器
を点火するかを決定する。

【００３８】図２Ｃにおいて明らかなように、ローラ２
０７と、プラテンモータ２０９と、引っ張り装置（図示
せず）と、で構成される媒体送り機構により、１枚の媒
体シートは、入力トレイからプリントヘッドの下にある
プリンタ印刷領域に送られる。好ましい実施形態におい
て、インクジェットプリントカートリッジ１１０、１１
１は、プラテン上にある媒体１０５において、媒体を入
力するＹ方向と直交するＸ方向にキャリッジモータ２１
１によりインクリメント的に引かれる。プラテンモータ
２０９およびキャリッジモータ２１１は、通常、媒体お
よびカートリッジ位置コントローラ２１３の制御下にあ
る。かかる位置決めおよび制御装置の例が、米国特許第
5,070,410号「読み取り／書き込みの組み合わせヘッド
により、読み取り信号を処理および記憶し、かつ点火信
号を熱駆動式インク噴射素子に提供する装置および方法
(Apparatus and Method Using a Combined Read/Write
Head for Processing and Storing Read Signals and f
or Providing Firing Signals to Thermally Actuated
Ink Ejection Elements)」に記載されている。このよう
に、媒体１０５は、プリンタの液滴噴射コントローラ２
１５および電源２１７に入力されたデータにより必要に
応じて、プリントカートリッジ１１０および１１１がイ
ンク滴を発射して媒体にドットを配置できるように、場
所を位置決めされる。これらのインクドットは、プリン
トカートリッジ１１０および１１１がキャリッジモータ
２１１により媒体上を平行移動されるのにともなって、
走査方向に平行な帯域において、プリントヘッドの選択
されたオリフィスから吐出されたインク滴から形成され
る。プリントカートリッジ１１０および１１１が媒体１
０５の印刷スウォースの終端にあるその行程の終端まで
来ると、従来型では、位置決めコントローラ２１３およ
びプラテンモータ２０９により媒体がインクリメントに
送られる。プリントカートリッジは、スライドバー上の
Ｘ方向の走査の終端まで来てしまうと、印刷を続行しつ
つ支持機構に沿って後退するか、あるいは印刷を止めて
戻る。媒体は、ノズル間の間隔に関連するプリントヘッ
ドのインク噴射部の幅またはその一部と等量の増分だけ
送られる。媒体の制御、プリントカートリッジの位置決
めおよびインク画像または文字の作成に相応しい正しい
インク噴射装置の選択は、位置決めコントローラ２１３
により決定される。このコントローラは、従来の電子機
器ハードウェア構成において実施されてもよく、従来の
メモリ２１６から動作命令を提供しても良い。媒体の印
刷が完了すると、媒体は、プリンタの出力トレイから排
出され、ユーザにより取り除かれる。

【００３９】プリントヘッド内部に見られるインク滴発
生器の１つの例を、図３のの拡大斜視断面図で示す。図
示のように、液滴発生器は、ノズルと、噴射室と、イン
ク噴射装置と、を含んで構成される。液滴発生器の代替
の実施形態として、同等のノズル、噴射室および／また
はインク噴射装置を２つ以上使用してもよい。液滴発生
器は、インク供給源と流体結合される。

【００４０】図３において、インク噴射室３０１の好ま
しい実施形態は、ノズル３０３と、分割されたヒータ抵
抗すなわち噴射抵抗３０９と整列して図示されている。
典型的には、多数の独立したノズルが、制御されたパタ
ーンでインク滴が吐出されるようにオリフィス板３０５
に所定パターンで配列されている。一般として、媒体
は、オリフィス板の外部表面の面と平行な位置に維持さ
れる。ヒータ抵抗は、外部コンピュータまたはプリンタ
と結合された他のデータ源からデータを入力するプロセ
スにおいて液滴噴射コントローラ２１５および電源２１
７と連動してアクティブ化するように選択される。イン
クは、開口部３０７を通って噴射室３０１に供給される
ことで、オリフィス３０３から吐出された分のインクを
補給し、その後、分割されたヒータ抵抗３０９から解放
された熱エネルギーによりインクの気泡が生成される。
インク噴射室３０１は、オリフィス板３０５により生成
された壁、層状の半導体基板３１３および障壁層３１５
により境界が形成される。好ましい一実施形態におい
て、カートリッジハウジングの容器に格納される液体イ
ンクは、毛細管の力により流れ出し、噴射室３０１を充
填する。

【００４１】本発明のより確実なインクジェットプリン
トヘッドは、インクの小滴を媒体に噴射する熱パルスを
提供するヒータ抵抗を支持する基板を有する。図４に模
式的に示すように、各ヒータ抵抗４００は、電界効果ト
ランジスタ、すなわちＦＥＴであることが好ましい別の
スイッチング素子４０２により個別制御される。各スイ
ッチング素子４０２は、電力を伝送する基本要素選択リ
ード４０４と、ＦＥＴゲートを介してスイッチング素子
４０２を開閉して抵抗４００に電流を流すアドレス選択
リード４０６と、を有する。したがって、特定の抵抗４
００を加熱するためには、その特定の抵抗の関連するス
イッチング素子４０２が、その基本要素リード４０４お
よびアドレスリード４０６を同時にアクティブ状態にし
なければならない。

【００４２】本発明のプリントヘッドにおいて、抵抗お
よびこの抵抗と結合される関連のＦＥＴは、基本要素と
呼ばれるグループに配列される。各基板上には、基本要
素がいくつか存在する。各基本要素は、その基本要素に
おけるすべての抵抗に給電する別々の基本要素選択リー
ドを１つ有する。各基本要素では、接地リードが、基本
要素におけるあらゆるスイッチング素子の接地結線に結
合されている。基板に接続するために要する結線の必要
数を削減するためには、多数の基本要素に同一の接地リ
ードを結合すればよい。

【００４３】特定の基本要素内の各スイッチング素子
（ＦＥＴまたは他のトランジスタ素子）は、独立的にま
たは個別に付勢可能なアドレス選択リードに結合され
る。動作時、アドレスリードは、一度に基本要素のスイ
ッチング素子１つのみが起動されるようなシーケンスで
一度に１つずつ起動される。基板に対する結線の必要数
を削減するためには、基本要素間でアドレスラインが共
有される。

【００４４】本発明の基板は、それぞれ少なくとも１つ
の基本要素を含む各種のトポグラフィック領域に分割さ
れる。各領域では、アドレスラインが共有され、各基本
要素は、その固有の基本要素選択ラインを有する。しか
しながら、代替の実施形態として、その別々の組のアド
レスラインを有するダイに各領域を設けてもよい。

【００４５】本発明の模式的な図を図５Ａに示す。基板
５００は、インク供給スロットまたはインク開口５０２
を３個設け、これを通してインク容器からインクが、供
給スロットに隣接する噴射抵抗に供給される。代替の実
施形態として、基板に単色開口のみまたは同様に他のカ
ラーのものも設けてもよい。３個のインク供給スロット
は、スロット５０２Ｙはイエロー、スロット５０２Ｍは
マゼンタ、スロット５０２Ｃはシアンの各インクを抵抗
に供給する。（図５Ｂでは、参照符号１〜５で表した数
個の噴射抵抗にしたがって非常に拡大して示したイエロ
ー供給スロット５０２Ｙが描かれている。）抵抗は、図
中参照符号１〜２４で示される２４個の基本要素の中
に、供給スロット５０２に沿って配列されている。たと
えば、イエローインクを供給するインク供給スロットに
沿って、基本要素２、４、６および８が供給スロットの
片側に沿って配列され、基本要素１、３、５および７が
供給スロット５０２Ｙの対向側に沿って配列されてい
る。

【００４６】好ましい実施形態において、各基本要素
は、１８の噴射抵抗（別の電流制御ＦＥＴにそれぞれ結
合されている）を有し、各基本要素内では１つの基本要
素選択ラインが１８の抵抗で共有されている。代替の実
施形態として、１つの基本要素あたりの噴射抵抗および
トランジスタの数が多くても少なくてもよいことは勿論
である。したがって、本発明の基板では、２４の独立し
た基本要素選択ラインＰＳ１〜ＰＳ２４（ＰＳ４とＰＳ
２のみ図示）が、２４の基本要素に対応している。

【００４７】各基本要素選択ラインは、基板の２つのう
ち一方の外側縁５０４Ｎまたは５０４Ｓに沿って配置さ
れたコネクタパッドに引き回されている。特定の基本要
素における各抵抗を別個に付勢するためには、各抵抗
は、電流制御トランジスタに接続され、それぞれが別々
のアドレスライン（図示せず）を有する。

【００４８】印刷動作時、プリンタは、図６Ｂに示すよ
うに、特定の基本要素内の１８の噴射抵抗の１つのみを
一度に動作、すなわち順次動作するようにアドレスを通
して循環する。しかしながら、異なった基本要素のレジ
スタを同時に動作することが可能である。このため、ま
た、必要な接続の数を最小にするため、基本要素は、ア
ドレスラインを共有する。したがって、アドレスライン
を共有する基本要素の所与の組に対して、特定の基本要
素についてのアドレスを独立して動作することを可能に
する１８個のアドレスラインが存在する。

【００４９】信頼性を改善し、操作のモードを複数化す
るため、基板の基本要素はグループに分割される。１グ
ループの基本要素は、そのグループにおける基本要素の
第１組のアドレスラインによりアドレス指定される。第
２のグループの基本要素は、第２のグループに対する別
の組のアドレスラインによりアドレス指定される。２つ
のグループの基本要素は、表示の目的で北５００Ｎと南
５００Ｓとして示される領域に分割される。本例では、
基本要素の半分は、基板側縁５０４Ｎに最も近い領域５
００Ｎに収容される。基本要素の残り半分は、基板側縁
５０４Ｓに最も近い領域５００Ｓに収容される。代替の
実施形態として、基本要素を基板上に広がる不均一なグ
ループに任意の割合で分割してもよい。

【００５０】Ａ１Ｎ、Ａ２Ｎ、…Ａ１８Ｎとして表され
る１組の１８個のアドレス選択ラインは、領域５００Ｎ
におけるスイッチング素子にアドレス選択信号を提供す
る。Ａ１Ｓ、Ａ２Ｓ、…Ａ１８Ｓとして表される別の組
の１８個のアドレス選択ラインは、領域５００Ｓにおけ
るスイッチング素子にアドレス選択信号を提供する。

【００５１】北と南（または上部と下部）の別々のアド
レスリードを北と南の各領域における基本要素のトラン
ジスタに提供することで、いくつもの効果が得られる。
第１に、アドレス接続の損失し易さが半減される。第２
に、別のグループの基本要素に対してアドレスリードの
組を独立させることによって、多数の点火モードが同一
のプリントヘッドについてイネーブル状態になる。上述
したように、プリントヘッドは、図６Ｂに示すアドレス
ラインを通して循環することによって動作される。北と
南の各基本要素を有することにより、プリントヘッド
は、基本要素を２４または１２として動作可能である。

【００５２】北と南のグループのアドレス対は、適宜回
路により電気的または機能的に互いに「結びつき」、あ
らゆるグループの組み合わせにおけるトランジスタの組
み合わせを一緒に点火することができる。かかる一実施
形態において、特定の北のアドレス（たとえば、Ａ１
Ｎ）をアクティブ化するごとに、対応する南のアドレス
（たとえば、Ａ１Ｓ）が同時にアクティブ化される。こ
れは、適宜回路を用いて、Ａ１ＮをＡ１Ｓと電気的に共
通にし、Ａ２ＮをＡ２Ｓと電気的に共通にする等により
実現可能である。これにより、アドレスを通して循環す
る（再び図６Ｂを参照）のに要する時間が少なくて済む
ため、より高速ないしより高周波の印刷を行うことが可
能となる。

【００５３】一方、プリントヘッドは、基本要素を１２
個としても動作可能である。これは、南のアドレスすべ
てを通して循環し、次いで北のアドレスすべてを通して
循環するという連続的な循環を行うことで実現可能であ
る。低速にはなるが、これにより、基本要素選択ライン
の対を電気的に共通にするが、アドレスラインは電気的
絶縁状態にする機会をもたらす。これにより、基本要素
を付勢するのに要するスイッチング電子機器のコストが
削減され、印刷システムのコストが削減される。

【００５４】以上、本発明の実施例について詳述した
が、以下、本発明の各実施態様の例を示す。

【００５５】[実施態様１]インク開口（６７０）が貫通
する第１の主要表面を有する基板（５００）と、第１組
の電流制御トランジスタで構成される第１の基本要素
（６１５）であって、前記第１組の各トランジスタ（４
０２）の第１端子（４０６）と第１組のアドレスライン
（６４０）の少なくとも１つのアドレスラインとが結合
されている、前記第１の基本要素と、第２組の電流制御
トランジスタで構成される第２の基本要素（６０２）で
あって、前記第２組の各トランジスタの第１端子と第２
組のアドレスライン（６５０）の少なくとも１つのアド
レスラインとが結合され、かつ前記第２組のアドレスラ
インと前記第１組のアドレスラインとが電気的に絶縁さ
れている、前記第２の基本要素と、を備えて成り、前記
第１の基本要素の各トランジスタが、前記第１組および
第２組のアドレスラインの少なくとも１つのアドレスラ
イン上の制御信号により、前記第２の基本要素の各トラ
ンジスタと無関係にアクティブ化が可能となる、インク
ジェットプリントヘッド。

【００５６】[実施態様２]各基本要素に対し少なくとも
１つの基本要素制御ライン（６９０）をさらに備えて成
り、前記少なくとも１つの基本要素制御ラインが、それ
ぞれの基本要素の各トランジスタの第２端子に結合さ
れ、かつ前記基本要素制御ラインが、所定の大きさと極
性とを有する電圧を印加することを特徴とする、実施態
様１に記載のインクジェットプリントヘッド。

【００５７】[実施態様３]前記基本要素制御ラインは、
前記電圧を前記第２端子に抵抗（４００）を介して印加
することを特徴とする、実施態様２に記載のインクジェ
ットプリントヘッド。

【００５８】[実施態様４]前記基板上に複数のアドレス
パッドをさらに備えて成ることを特徴とする、実施態様
１に記載のインクジェットプリントヘッド。

【００５９】[実施態様５]前記第１組の電流制御トラン
ジスタにおける第１のトランジスタと、前記第２組の電
流制御トランジスタにおける第２のトランジスタとは、
ほぼ同時に点火されるように構成されていることを特徴
とする、実施態様１に記載のインクジェットプリントヘ
ッド。

【００６０】[実施態様６]前記第１組の電流制御トラン
ジスタにおける第１のトランジスタと、前記第２組の電
流制御トランジスタにおける第２のトランジスタとは、
順次点火されるように構成されていることを特徴とす
る、実施態様１に記載のインクジェットプリントヘッ
ド。

【００６１】[実施態様７]プリントヘッドの製造方法で
あって、インク開口（６７０）を第１の主要表面を有す
る基板（５００）を貫通させるステップと、第１組の電
流制御トランジスタ（４０２）の第１の基本要素（６１
５）を前記第１の主要表面上に形成するステップと、前
記第１組の各トランジスタの第１端子（４０６）と、第
１組のアドレスライン（６４０）の少なくとも１つのア
ドレスラインとを結合するステップと、第２組の電流制
御トランジスタの第２の基本要素（６０２）を前記第１
の主要表面上に形成するステップと、前記第２組の各ト
ランジスタの第１端子と、第２組のアドレスライン（６
５０）の少なくとも１つのアドレスラインとを結合する
ステップと、前記第１の基本要素における各トランジス
タが、前記第１組および第２組のアドレスラインの少な
くとも１つのアドレスライン上の制御信号によりアクテ
ィブ化が可能となるように、前記第２組のアドレスライ
ンと、前記第１組のアドレスラインとを電気的に絶縁す
るステップと、を備えて成る方法。

【００６２】[実施態様８]前記第１の基本要素の少なく
とも１つの基本要素制御ライン（６９０）と、前記第１
の基本要素の各トランジスタの第２端子とを結合するス
テップをさらに備えて成ることを特徴とする、実施態様
７に記載の方法。

【００６３】[実施態様９]複数のアドレスパッドを前記
基板上に配置するステップをさらに備えて成ることを特
徴とする、実施態様７に記載の方法。

【００６４】[実施態様１０]実施態様７、８または９に
記載の方法にしたがって製造されたプリントヘッドを有
するインクジェットプリントカートリッジ。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明を用いるこ
とにより、ヒータ抵抗を付勢するためのアドレス指定を
確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１Ａ】本発明を用いた印刷システムのブロック図で
ある。

【図１Ｂ】本発明を用いたプリントヘッドの要素の機能
的編成を示す概略ブロック図である。

【図２Ａ】本発明を用いた代表的な印刷装置の斜視図で
ある。

【図２Ｂ】図２Ａのプリンタにおいて使用されるプリン
トカートリッジキャリッジ装置の斜視図である。

【図２Ｃ】図２Ａのプリンタの機能的要素の模式図であ
る。

【図３】図２Ａのプリンタのプリントカートリッジプリ
ントヘッドにおいて使用されるインク滴発生器の拡大斜
視断面図である。

【図４】本発明において使用可能な「基本要素」スイッ
チング素子において使用される、単一ＦＥＴ、ヒータ抵
抗およびＦＥＴの電気接続の模式図である。

【図５Ａ】本発明のプリントヘッドのトポグラフィ図で
ある。

【図５Ｂ】１つのインク開口の拡大図であって、ヒータ
抵抗をインク開口の近くに配置した図である。

【図６Ａ】三色インクジェットプリントヘッドの主要表
面のトポグラフィ図である。

【図６Ｂ】アドレスアクティブ化シーケンスを示す図で
ある。

【符号の説明】

４００：ヒータ抵抗 ４０２：ＦＥＴ ４０６：第１端子 ５００：基板 ６０２：第２の基本要素 ６１５：第１の基本要素 ６４０：第１組のアドレスライン ６５０：第２組のアドレスライン ６７０：インク開口 ６９０：基本要素制御ライン

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】インク開口が貫通する第１の主要表面を有
   する基板と、 第１組の電流制御トランジスタで構成される第１の基本
   要素であって、前記第１組の各トランジスタの第１端子
   と第１組のアドレスラインの少なくとも１つのアドレス
   ラインとが結合されている、前記第１の基本要素と、 第２組の電流制御トランジスタで構成される第２の基本
   要素であって、前記第２組の各トランジスタの第１端子
   と第２組のアドレスラインの少なくとも１つのアドレス
   ラインとが結合され、かつ前記第２組のアドレスライン
   と前記第１組のアドレスラインとが電気的に絶縁されて
   いる、前記第２の基本要素と、 を備えて成り、前記第１の基本要素の各トランジスタ
   が、前記第１組および第２組のアドレスラインの少なく
   とも１つのアドレスライン上の制御信号により、前記第
   ２の基本要素の各トランジスタと無関係にアクティブ化
   が可能となる、インクジェットプリントヘッド。
2. 【請求項２】各基本要素に対し少なくとも１つの基本要
   素制御ラインをさらに備えて成り、前記少なくとも１つ
   の基本要素制御ラインが、それぞれの基本要素の各トラ
   ンジスタの第２端子に結合され、かつ前記基本要素制御
   ラインが、所定の大きさと極性とを有する電圧を印加す
   ることを特徴とする、請求項１に記載のインクジェット
   プリントヘッド。
3. 【請求項３】前記基本要素制御ラインは、前記電圧を前
   記第２端子に抵抗を介して印加することを特徴とする、
   請求項２に記載のインクジェットプリントヘッド。
4. 【請求項４】前記基板上に複数のアドレスパッドをさら
   に備えて成ることを特徴とする、請求項１に記載のイン
   クジェットプリントヘッド。
5. 【請求項５】前記第１組の電流制御トランジスタにおけ
   る第１のトランジスタと、前記第２組の電流制御トラン
   ジスタにおける第２のトランジスタとは、ほぼ同時に点
   火されるように構成されていることを特徴とする、請求
   項１に記載のインクジェットプリントヘッド。
6. 【請求項６】前記第１組の電流制御トランジスタにおけ
   る第１のトランジスタと、前記第２組の電流制御トラン
   ジスタにおける第２のトランジスタとは、順次点火され
   るように構成されていることを特徴とする、請求項１に
   記載のインクジェットプリントヘッド。
7. 【請求項７】プリントヘッドの製造方法であって、 インク開口を第１の主要表面を有する基板を貫通させる
   ステップと、 第１組の電流制御トランジスタの第１の基本要素を前記
   第１の主要表面上に形成するステップと、 前記第１組の各トランジスタの第１端子と、第１組のア
   ドレスラインの少なくとも１つのアドレスラインとを結
   合するステップと、 第２組の電流制御トランジスタの第２の基本要素を前記
   第１の主要表面上に形成するステップと、 前記第２組の各トランジスタの第１端子と、第２組のア
   ドレスラインの少なくとも１つのアドレスラインとを結
   合するステップと、 前記第１の基本要素における各トランジスタが、前記第
   １組および第２組のアドレスラインの少なくとも１つの
   アドレスライン上の制御信号によりアクティブ化が可能
   となるように、前記第２組のアドレスラインと、前記第
   １組のアドレスラインとを電気的に絶縁するステップ
   と、 を備えて成る方法。
8. 【請求項８】前記第１の基本要素の少なくとも１つの基
   本要素制御ラインと、前記第１の基本要素の各トランジ
   スタの第２端子とを結合するステップをさらに備えて成
   ることを特徴とする、請求項７に記載の方法。
9. 【請求項９】複数のアドレスパッドを前記基板上に配置
   するステップをさらに備えて成ることを特徴とする、請
   求項７に記載の方法。
10. 【請求項１０】請求項７、８または９に記載の方法にし
    たがって製造されたプリントヘッドを有するインクジェ
    ットプリントカートリッジ。