JP2000225697A - 媒体前進をプリミティブの大きさで調整したプリンタ - Google Patents

媒体前進をプリミティブの大きさで調整したプリンタ

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 媒体前進をプリミティブの大きさで調整し、
ドット変位誤差および水平バンディングを減らすプリン
タを提供する。 【解決手段】 走査キャリッジ１４に取付けられたプ
リントヘッド３２は、インクを放出するための複数のノ
ズル４２を有するプリミティブＰ１、Ｐ２、および各々
がプリミティブＰ１、Ｐ２のそれぞれのノズル４２に関
連している複数のインク放出要素６２を備え、各プリミ
ティブＰ１、Ｐ２にはプリミティブの複数のノズル４２
により規定されるプリミティブ・サイズがあり、それぞ
れのプリミティブの同じ位置に設置された別々のプリミ
ティブのインク放出要素６２が同じアドレスラインを備
えているアドレス選択回路を設け、行の中のインク・ド
ットが同じアドレスラインに関連するインク放出要素に
より発生されるようにした前進機構３２を備えているプ
リンタ。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット・プリ
ンタに関する。更に詳細に記せば、本発明はドット変位
誤差および水平バンディングを少なくするプリンタに関
する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット・プリンタは、カラー・
インクジェット・プリンタを含めて、周知である。イン
クジェット・プリンタは、走査キャリッジに一つ以上の
プリントヘッドを組込んでいる。プリントヘッドは、通
常、インクが入っているかまたは外部の供給源から供給
されるインクを有する一つ以上のプリントカートリッジ
に収容されている。インクは各プリントヘッドに関連す
る基板に形成された蒸発室に導かれる。各蒸発室の内部
に、抵抗性ヒータまたは圧電素子のようなインク放出要
素がある。ノズル板が各プリントヘッドの上に載ってい
て各ノズルがそれぞれの蒸発室と整列するようになって
いる。各プリントヘッドは、ドット／インチ（ｄｐｉ）
３００以上を印刷するための数百個のノズルを備えるこ
とができる。走査キャリッジが印刷媒体を横断して左か
ら右そして後に走査するにつれて、付勢信号がインク放
出要素に与えられ、ノズルがインクの小滴を印刷媒体上
に放出して印刷画像を作る。
【０００３】通常、インクジェット・プリンタの走査キ
ャリッジは、印刷媒体を数回横断してインクのスウォー
スを完成する。走査キャリッジのマルチパスが幾つかの
理由で単一パスより好ましい。たとえば、欠陥のあるノ
ズルまたはインク放出要素は媒体を横断する白い水平線
（横の線）を生ずる。画像に必要なすべてのインクを堆
積させる単一パスは、あまりにも短い時間にあまりにも
多量のインクを媒体に吸収させる。これにより過剰なイ
ンクにじみ、過大な乾燥時間、および媒体の皺より（反
り）を生ずることになる。また、単一パスは所要彩度を
与えるのに十分でないことがある。少なくともこれらの
理由で、高品質のインクジェット・プリンタは、マルチ
パスを使用しており、適切な場合、画像に必要な全イン
クの部分量だけを単一パスで堆積させ、第１のパスで覆
われない区域が後の一つ以上のパスで埋められるように
する。インクジェット・プリンタのマルチパスについて
は米国特許第５，５５５，００６号、第５，４７６，９
５８号、第５，２７６，４６７号、および第４，９６
５，５９３号に説明されており、これらの特許は、本発
明の譲受人に譲渡されており、これら特許の内容は、本
明細書の一部をなす。
【０００４】通常のインクジェット・プリンタに伴う一
つの問題は、インク小滴またはドットの変位である。こ
の問題は、垂直線（縦の線）を印刷するとき最も明瞭で
ある。通常のプリントカートリッジはそれらの発射順に
画素あたり一回だけ循環する。プリントカートリッジ
は、走査キャリッジが媒体を横断して移動するとき発射
順に連続的に進行するので、発射順の始めにノズルから
放出されるインク小滴は、その所要の位置に堆積する
が、発射順の終わりに放出されるインク小滴は、その所
要位置から画素幅に等しい距離だけ変位する。６００ｄ
ｐｉのプリンタでは、この誤差距離は４２ミクロンであ
る。したがって、生ずる垂直線は真直ぐではなくぎざぎ
ざに現れる。
【０００５】ドット変位の問題に対する一つの解決方法
は、プリントヘッドの基板上のノズルおよびそれらのそ
れぞれの蒸発室の物理的位置を互い違い、いわゆる互い
違いの配列にすることである。ドット変位の問題を解決
するのに有効ではあるが、この方法は、比較的複雑であ
る。基板の縁から蒸発室までのインクの流動距離は特定
の蒸発室の位置によって変化する。縁に近く設置された
蒸発室は遠いものより速く再充填する。これは放出イン
ク小滴の量および速度の双方で差を生ずる。
【０００６】ドット変位の問題に対する別の解決方法に
は、基板全体を回転するものがある。しかし、この方法
は、回転を生ずるために更に複雑なプリントカートリッ
ジおよび走査キャリッジを採用している。加えて、この
プリントカートリッジは、多数の色々な列に対するデー
タを同時に記憶しなければならないので、符号化するの
が更に困難で且つ追加記憶装置が必要である。
【０００７】更に他の方法は、互い違いではない配列の
ノズルを有するプリントカートリツジがその発射順に循
環する画素あたりの回数を増やすことによりドット変位
誤差を極小にすることである。しかし、水平バンディン
グ（縞模様）という別の問題が存在する。見得る水平の
帯がインク小滴の変位の誤差により行濃度のそれぞれの
変動から生ずる。水平の帯は、互い違い配列ノズルによ
るドット変位を補償しない多数パス・プリンタの間でそ
れらを補償する多数パス・プリンタの間より明瞭であ
る。
【０００８】図１は、水平バンディングの問題を図解し
ている。ここで、インクのスウォースは、６００ｄｐｉ
プリンタで２パス印刷動作で堆積されている。このプリ
ンタのプリントカートリッジは、その発射順に画素あた
り４回循環するが、互い違いではない配列ノズルおよび
プリミティブ・サイズ８を備えている。プリントカート
リッジの８本のアドレスラインの各々は、特性ドット変
位誤差を有し、これはアドレスライン１からアドレスラ
イン８まで増加する。図１で、行１３−１６および２９
−３２に見得る水平帯が存在する。これらの帯は、媒体
を前進させる行の数とプリミティブ・サイズとの組合せ
不良から生ずる。組合せ不良のため、各行の奇数列は偶
数列を形成するものとは異なるアドレスラインに関連す
るノズルにより形成される。ここで、プリンタは、媒体
を２０行だけ前進させ、プリミティブ・サイズは８であ
る。行１３および１４の奇数列は、アドレスライン７に
関連するノズルにより印刷されるが、偶数列は、アドレ
スライン１に関連するノズルにより印刷される。ドット
変位誤差は２本のアドレスラインに対して違い、アドレ
スライン７の誤差がアドレスライン１の誤差より大きい
ので、行方向の隣接ドット間の隙間が変化し、当惑する
水平帯を生ずる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】したがって、ドット変
位誤差および水平バンディングを少なくする簡単な高速
プリンタの必要性が存在する。本発明は、上記課題を解
決し、媒体前進をプリミティブの大きさで調整したプリ
ンタを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の一実施形態によ
れば、インク・ドットの行を媒体上に印刷するプリンタ
が提供されている。プリンタは、走査キャリッジ、プリ
ントヘッド、および前進機構を備えている。プリントヘ
ッドは、媒体を横断して走査する走査キャリッジに取付
けられている。プリントヘッドは、複数のプリミティブ
を備え、その各々がインクを放出するための複数の互い
違いではない配列ノズル、および複数のインク放出要素
を備えている。各インク放出要素は、それぞれのプリミ
ティブのそれぞれのノズルに関連している。プリンタは
更に、プリントヘッドのインク放出要素に電気的に結合
され、複数のアドレスラインを有するアドレス選択回路
を備えている。別々のプリミティブのインク放出要素
が、それらそれぞれのプリミティブ上の同じ位置に設置
された要素が同じアドレスラインを有するように組織さ
れている。前進機構は、プリンタを通して媒体をプリミ
ティブ・サイズの偶数倍に等しい距離または行数だけ前
進させる。この倍数は、行内部のインク・ドットを同じ
アドレスラインに関連するインク放出要素により発生で
きるようにする。その結果、発射順タイミングに関連す
るすべての誤差が特定の行について一定のままになり、
水平バンディングが減少する。
【００１１】本発明の第２の実施形態によれば、インク
・ドットの行を媒体に印刷する方法が、プリントヘッド
を媒体を横断して走査させ、インク・ドットの行の第１
の部分を印刷するステップ、媒体を前進させるステッ
プ、およびプリントヘッドを媒体を横断して走査させ、
インク・ドットの行の第２の部分を印刷するステップ、
を備えている。プリントヘッドは、第１の実施形態に関
して説明したものと同様の、複数のプリミティブ、互い
違いではない配列ノズル、およびインク放出要素を備え
ている。媒体は、プリントヘッドのプリミティブ・サイ
ズの偶数倍に等しい距離だけ前進する。これにより行内
部のインク・ドットが同じアドレスラインに関連するイ
ンク放出要素により印刷できるようになり、それにより
水平バンディングが減少する。
【００１２】当業者には付図を参照することにより、本
発明を一層良く理解することができ、その多数の目的、
特徴、および長所が明らかになる。
【００１３】別々の図面に同じ参照記号を使用したもの
は同様のまたは同一の品目を示している。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明では、互い違いではない配
列ノズルを有するプリントカートリッジを備えたプリン
タがドット変位誤差および水平バンディングを減らして
いる。プリンタは、媒体の前進をプリントカートリッジ
のプリミティブ・サイズで調整することによりそれらの
問題を極小にしている。プリンタは好適に、媒体をプリ
ミティブ・サイズの偶数倍に等しい行数だけ前進させ
る。したがって、ドットの各行は同じアドレスラインに
関連するノズルにより発生され、それにより行方向のド
ット変位誤差を一定にしている。図２は、本発明に従う
プリンタにより作られたインクのスウォースの一例を示
す。プリンタは、図１でインクのスウォースを作ったも
のと同一のプリントカートリッジを備えている。しか
し、このプリンタは、媒体を、図１に示した２０行とは
対照的に、プリミティブ・サイズの２倍である１６行だ
け前進させる。したがって、各行に対して同じアドレス
ラインに関連するノズルにより奇数列および偶数列が作
製される。所定行の隣接ドット間の間隔は、一定に維持
される。行１６と１７との間にわずかに小さい可視の乱
れが存在している。これはプリントカートリッジの二つ
の隣接プリミティブの間の遷移点である。
【００１５】図３は、本発明を取り入れてドット変位誤
差および水平バンディングを減らすプリンタ１０の一形
式を示す。プリンタ１０は、媒体の同じ面積についてプ
リントカートリッジ１２のマルチパスを使用している。
その上に印刷しようとする媒体の最も普通の形式は紙で
あり、標準のコピー紙、および光沢紙を含む。どんなイ
ンクジェット・プリンタも本発明を組込むことができ、
図３はプリンタの一形式を簡単に示したものである。
【００１６】プリントカートリッジ１２は、各々がプリ
ントヘッドを備えているが、走査キャリッジ１４に取付
けられ、走査キャリッジ１４は、付勢信号がプリントヘ
ッドに加えられてインク小滴またはドットを媒体に印刷
している間、左から右にまたは右から左に走査する。イ
ンク供給源１６〜１９が十分な色のインクをフレキシブ
ルチューブ（管）２０により各プリントカートリッジ１
２に供給する。代わりに、各プリントカートリッジ１２
がインクの実質的貯蔵容器を備え、インク供給源１６〜
１９を省略する。
【００１７】走査キャリッジ１４は、周知のベルト・プ
ーリ装置によりスライドロッド２２に沿ってスライド
し、コードストリップライン２４を通して走査キャリッ
ジ１４にある光学検出器により読取られ、走査キャリッ
ジ１４の水平画素位置を識別する。
【００１８】供給トレイ２６に、プリンタ１０の印刷領
域３０に一枚づつ送り込まれる紙２８のシートが入って
いる。紙２８は、前進機構３２により印刷領域３０を通
じて走査キャリッジ１４の走査に垂直の方向に歩進的に
移動する。図３および図４に示したように、前進機構３
２は、摩擦印刷ローラ３４およびステッパーモータ（図
示せず）を備えている。紙２８経路を真直ぐにすること
ができ、または図４に示すように曲線にしてもよい。
【００１９】図５は、プリンタ１０に使用できるプリン
トカートリッジ１２の一形式の簡略形態を示す。プリン
トカートリッジ１２は、図３のフレキシブルチューブ２
０の一つに接続されたインク入口（図示せず）を備えて
いる。代わりに、プリントカートリッジ１２を単一イン
ク供給源を備えた使い捨て形式にしてもよい。プリント
カートリッジ１２は、インク貯蔵容器３６およびプリン
トヘッド３８を備えている。プリントヘッド３８は、テ
ープ自動ボンディングを利用して形成されている。プリ
ントヘッド３８（今後「ＴＡＢヘッド組立体３８」とい
う）は、たとえば、レーザ・アブレーションにより柔軟
ポリマ回路４４（以下、フレキシブル回路４４と呼
ぶ。）に形成された偏りオリフィスまたはノズル４２の
平行な２列から成るノズル部材４０を備えている。プリ
ントカートリッジ１２、およびＴＡＢヘッド組立体３８
の製造に関するこれ以外の詳細は、米国特許第５，６３
８，１０１号で見ることができる。この特許は本発明の
譲受人に譲渡されており、引用することにより本発明の
内容の一部をなす。
【００２０】図６は、フレキシブル回路４４の裏面を示
す。裏面に取付けられているのはシリコン基板４６であ
る。シリコン基板４６は、薄膜抵抗器のような、個別に
付勢し得る複数のインク放出要素を備えており、その各
々は一般に単一オリフィス４２の後に設置されている。
シリコン基板４６は、その中にインク溝５０が形成され
ている障壁層４８を備えている。インク溝５０はインク
をインク貯蔵容器３６から受け取る。フレキシブル回路
４４の裏面には通常のリソグラフ式エッチングおよび、
または、めっきのプロセスにより形成された導電細線５
２がある。これら導電細線５２は、フレキシブル回路４
４の前面にある大きい接触パッド５４で終わっている。
接触パッド５４は、プリントカートリッジ１２がプリン
タ１０に設置されたときプリンタの電極に接触して、外
部で発生した付勢信号をＴＡＢヘッド組立体３８に伝え
る。
【００２１】ノズル４２および導電細線５２をどんな大
きさ、数、およびパターンのものとしてもよく、本発明
の特徴を単に示すだけに様々の形が設計されている。様
々な特徴の相対的寸法を、明瞭にするために大幅に調節
してある。
【００２２】図７は、プリントカートリッジ１２のＴＡ
Ｂヘッド組立体３８に形成できる一つのノズル部材４０
の詳細図を示す。ノズル部材４０のノズル４２は２列に
配置されている。明瞭にする目的で、ノズル４２に通
常、ＴＡＢヘッド組立体３８をノズル部材４０の外面か
ら見て右上から出発して左下で終わる、図示したような
数を割り当て、それにより奇数番号を第１列に配置し、
偶数番号を第２列に配置するようにしている。各列のノ
ズル４２は、ノズル部材４０の方向に１インチの約１／
３００離間しており、一つの列のノズル４２は、他の列
のノズル４２から１インチの約１／６００だけ偏り、し
たがって６００ｄｐｉの印刷を与える。
【００２３】ノズル４２および、それらの関連インク放
出要素６２および蒸発室６４（図８）は、プリミティブ
（Ｐ１、Ｐ２、など）として組織され、各プリミティブ
がプリミティブ内のノズル４２またはインク放出要素６
２の数により規定されるプリミティブ・サイズを備えて
いる。インク放出要素６２をヒータ抵抗器または圧電素
子としてよい。図７に示したノズル部材４０は、１１ノ
ズル４２づつの２８プリミティブを備え、全部で３０８
個のノズル４２がある。ノズル部材４０のプリミティブ
の数およびプリミティブ・サイズを任意に選択できるこ
とに注目すべきである。
【００２４】ノズル４２は、ノズル部材４０の方向に二
つの垂直列を成して整列し、一つの列のノズル４２が同
じ列の他のノズル４２と完全に整列している。したがっ
て、ノズル部材４０の側縁７６と列の一つのノズル４２
との間の距離はその列の各ノズル４２について同一であ
る。二つの互い違いではない配列の列でのノズル４２の
配置が互い違い配列のノズル４２を有する列にとって好
ましい。基板４６の側縁７０から蒸発室６４までのイン
クの流れ距離は、各蒸発室６４について同一であり、蒸
発室６４に再充填できる量および速度の差はすべて無く
なる。図８に示したように、各ノズル４２は、それぞれ
のインク放出要素６２および蒸発室６４と整列してい
る。
【００２５】インク放出要素６２は、電気回路と結合
し、１１個のインク放出要素６２から成る２８個のプリ
ミティブの群に組織されている。次に図９〜図１６を参
照すると、各インク放出要素（１番から３０８番）は、
その制御入力アドレス選択（Ａ１−１１）を２７個の他
の要素と共有しているそれ自身のＦＥＴ駆動トランジス
タにより制御されている。各インク放出要素６２は、共
通ノード・プリミティブ選択（ＰＳ１−ＰＳ２８）によ
り１０個の他の要素に結合されている。図１７は、個別
のインク放出要素６２およびそのＦＥＴ駆動トランジス
タの概略図である。図１７に示したように、アドレス選
択ラインおよびプリミティブ選択ラインは、また、不必
要な静電荷を排出するトランジスタおよび選択されない
すべてのアドレスをオフ状態に置くプルダウン抵抗器を
備えている。
【００２６】図９〜図１６および表１〜表３は、ノズル
４２／インク放出要素１〜３０８とそれらのアドレス選
択ラインおよびプリミティブ選択ラインとの間の関係を
示している。表１〜表３は、図７のＴＡＢヘッド組立体
の３０８個のインク放出要素の各々に対するプリミティ
ブ選択ラインおよびアドレス選択ラインを示す表であ
る。それぞれのプリミティブの同じ位置にあるノズルお
よび関連インク放出要素は、同じアドレス選択ラインを
備えている。たとえば、インク放出要素１、２、２３、
２４、４５、および４６は、それぞれ、それらのプリミ
ティブＰ１−Ｐ６の第１の位置にあるが、アドレス選択
ラインＡ１に関連している。
【００２７】特定のインク放出要素を発射させるには、
その「アドレス選択」端子に制御電圧を、その「プリミ
ティブ選択」端子に電力源を加える必要がある。プリミ
ティブ選択ラインおよびグループ戻り線が電流を確実に
多くとも一つのインク放出要素に一度に供給するのに、
一度に一つだけのアドレス選択ラインが使用可能にな
る。他の場合には、インク放出要素に分配されるエネル
ギーは、同時に発射する要素６２の数の関数になる。ア
ドレス選択ラインは、プリントヘッド３８に設置された
発射順カウンタに従ってＴＡＢヘッド組立体インターフ
ェース回路により順次オンになり、（どのインク放出要
素を付勢しようとするデータを伝えているかに関係な
く）左から右に印刷するときＡ１からＡ１１に、右から
左に印刷するときＡ１１からＡ１に進む。代わりの案で
は、発射順カウンタをプリンタ１０に設置することがで
きる。図１８は、走査キャリッジが左から右に走査する
ときの発射順序を示している。プリントヘッド３８から
取り出されるデータは、パルス幅を制御するプリミティ
ブ選択ラインのどんな組合せをもオンにする。
【００２８】プリントカートリッジ１２は、その発射順
に画素あたり多数回循環する。好適実施形態では、プリ
ントカートリッジ１２は、その発射順にその画素あたり
４回進み、それによりドット変位誤差を、プリントカー
トリッジ１２がその発射順に画素あたり１回だけ循環す
る場合の誤差の４分の１に減らす。
【００２９】プリントヘッド３８からの印刷命令に応答
して、各プリミティブは、関連するプリミティブ選択相
互接続にパワーを供給することにより選択的に点火され
る。プリミティブあたり一つだけの要素が一度に付勢さ
れるが、どんな数のプリミティブをも同時に使用可能に
することができる。使用可能なプリミティブ選択がした
がって、パワーおよび使用可能信号の一つを駆動トラン
ジスタに分配する。他の使用可能信号は、各アドレス選
択ラインにより供給されるアドレス信号であり、一度に
その一つだけが活性になる。各アドレス選択ラインは、
相互接続が使用可能であるとき、すべてのこのようなス
イッチング装置が導通するようにすべてのスイッチング
・トランジスタに結合されている。インク放出要素６２
に対するプリミティブ選択相互接続およびアドレス選択
ラインが共に同時に活性である場合には、その特定の要
素が付勢される。
【００３０】図３および図４に戻ると、前進機構３２
は、印刷動作中、紙２８をプリンタ１０を通して前進さ
せる。本発明では、前進機構３２は、紙２８をプリミテ
ィブ・サイズの偶数倍に等しい距離または行数だけ前進
させるので、多数パスの動作で印刷される、印刷された
インクの行が一様間隔のインク・ドットを備えることに
なる。したがって、図７に示したようなノズル数４０の
プリントカートリッジ１２について、前進機構３２は、
紙２８を２２、４４、６６、などの（すなわち、１１の
偶数倍）行だけ前進させる。媒体の前進をプリミティブ
・サイズで統合すると、インクの各行を同じアドレスラ
インのインク放出要素により発生することができる。し
たがって、特性ドット変位誤差は、特定のアドレス選択
ラインに関係しているが、その行に対して一定のままで
あり、行方向のすべてのインク・ドットが一様に離間
し、それにより可視水平帯が減少する。
【００３１】したがって、本発明によるプリンタは下記
のように動作する。プリントカートリッジ１２が取付け
られている走査キャリッジ１４がスライドロッド２２に
沿って、左から右までのような、第１の方向に移動す
る。走査キャリッジ１４が右の方に移動するにつれて、
付勢信号がプリントカートリッジ１２に加えられ、ノズ
ル４２がインクの第１の部分を紙２８の上に堆積させ
る。走査キャリッジ１４が右側スライドロッド２２に到
達すると、前進機構３２が紙２８を印刷領域３０を通じ
てプリントカートリッジ１２のプリミティブ・サイズの
偶数倍に等しい行数だけ移動させる。走査キャリッジ１
４は、次に、スライドロッド２２に沿って反対方向に、
右から左に、移動し、プリントカートリッジ１２がイン
クの第２の部分を紙２８の上に堆積させる。このプロセ
スがインクのすべての部分が紙２８の上に堆積するまで
繰り返される。プリントカートリッジ１２は、その発射
順に画素あたり多数回循環することによりドット変位誤
差を減少させる。加えて、前進機構３２をプリントカー
トリッジ１２のプリミティブ・サイズで調整することに
より特定のアドレス選択ラインのインク放出要素だけが
確実に、特定の行に対するインク滴を発生し、それによ
り水平バンディングが減少する。
【００３２】本発明の特定の実施形態を図示して説明し
てきたが、当業者には本発明の、その広い局面から逸脱
することなく変更および修正を行い得ることが明らかで
あり、したがって、付記した特許請求の範囲は、それら
の範囲の中にこのようなすべての変更および修正を本発
明の真の精神および範囲の中に入るものとして包含する
ものとする。
【００３３】
【発明の効果】本発明のプリンタによれば、発射順タイ
ミングに関連するすべての誤差が特定の行について一定
のままになり、水平バンディングが減少する。また、媒
体は、プリントヘッドのプリミティブ・サイズの偶数倍
に等しい距離だけ前進することから、行内部のインク・
ドットが同じアドレスラインに関連するインク放出要素
により印刷できるようになり、それにより水平バンディ
ングが減少する。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【表２】
【００３６】
【表３】
【図面の簡単な説明】
【図１】媒体の前進がプリントカートリッジのプリミテ
ィブ・サイズで統合されていないプリンタにより作られ
たインクのスウォースの一例である。
【図２】本発明によるプリンタにより作られたインクの
スウォースの一例であり、媒体の前進がプリントカート
リッジのプリミティブ・サイズで調整されている。
【図３】本発明を取り入れたプリンタの一実施形態を示
す斜視図である。
【図４】図３のプリンタのプリントカートリッジの一つ
について、下向きのインクジェット・ノズルと印刷媒体
との間の関係を一部を断面にして示す側面図である。
【図５】インクジェット・プリンタに設置することがで
き、本発明を実行できるよう制御されたプリントカート
リッジの一形式を示す斜視図である。
【図６】図５のプリントカートリッジから取り外したテ
ープ自動ボンディング（ＴＡＢ）プリントヘッド組立体
の裏面の斜視図であり、それに取付けられたシリコン基
板と基板に取付けられた導電線とを示す斜視図である。
【図７】ＴＡＢヘッド組立体上のノズルと関連インク放
出要素との一配列を示す図である。
【図８】インク放出要素、蒸発室、インク溝、および障
壁構造、を備えたＴＡＢヘッド組立体の一プリミティブ
を示す平面図である。
【図９】本発明に採用できるインク放出要素および関連
のアドレス選択ライン、プリミティブ選択ライン、およ
び接地線を示す概略図である。
【図１０】本発明に採用できるインク放出要素および関
連のアドレス選択ライン、プリミティブ選択ライン、お
よび接地線を示す概略図である。
【図１１】本発明に採用できるインク放出要素および関
連のアドレス選択ライン、プリミティブ選択ライン、お
よび接地線を示す概略図である。
【図１２】本発明に採用できるインク放出要素および関
連のアドレス選択ライン、プリミティブ選択ライン、お
よび接地線を示す概略図である。
【図１３】本発明に採用できるインク放出要素および関
連のアドレス選択ライン、プリミティブ選択ライン、お
よび接地線を示す概略図である。
【図１４】本発明に採用できるインク放出要素および関
連のアドレス選択ライン、プリミティブ選択ライン、お
よび接地線を示す概略図である。
【図１５】本発明に採用できるインク放出要素および関
連のアドレス選択ライン、プリミティブ選択ライン、お
よび接地線を示す概略図である。
【図１６】本発明に採用できるインク放出要素および関
連のアドレス選択ライン、プリミティブ選択ライン、お
よび接地線を示す概略図である。
【図１７】図９ないし図１６の一インク放出要素、およ
びその関連のアドレス選択ライン、駆動トランジスタ、
プリミティブ選択ライン、および接地線の概略回路図で
ある。
【図１８】走査キャリッジが左から右に移動するときの
アドレス選択ラインに対する点火順序の概略図である。
【符号の説明】
10 プリンタ 14 走査キャリッジ 28 印刷媒体 32 前進機構 38 プリントヘッド 42 ノズル 62インク放出要素

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 インク・ドットの行を媒体上に印刷する
    プリンタにおいて、 媒体を横断して走査するための走査キャリッジと、 走査キャリッジに取付けられたプリントヘッドであっ
    て、該プリントヘッドは、各々がそこからインクを放出
    するための複数のノズルを有する複数のプリミティブ、
    および各々がそれぞれのプリミティブのそれぞれのノズ
    ルに関連している複数のインク放出要素、を備え、各プ
    リミティブにはプリミティブの複数のノズルにより規定
    されるプリミティブ・サイズがあるプリントヘッドと、 別々のプリミティブのインク放出要素に電気的に結合さ
    れ、複数のアドレスラインを備えているアドレス選択回
    路であって、それらそれぞれのプリミティブの同じ位置
    に設置された別々のプリミティブのインク放出要素が同
    じアドレスラインを備えているアドレス選択回路と、 媒体をプリンタを通して前進させる前進機構であって、
    前進機構は媒体をプリミティブ・サイズの偶数倍に等し
    い距離だけ前進させ、行の中のインク・ドットが同じア
    ドレスラインに関連するインク放出要素により発生され
    るようにした前進機構と、を備えていることを特徴とす
    るプリンタ。
  2. 【請求項２】 プリントヘッドが発射順に画素あたり多
    数回循環することを特徴とする請求項１に記載のプリン
    タ。
  3. 【請求項３】 前進機構が媒体をプリミティブ・サイズ
    の２倍に等しい距離だけ前進させることを特徴とする請
    求項１に記載のプリンタ。
  4. 【請求項４】 複数のノズルが１１個であることを特徴
    とする請求項１に記載のプリンタ。
  5. 【請求項５】 前進機構が媒体を２２行だけ前進させる
    ことを特徴とする請求項４に記載のプリンタ。
  6. 【請求項６】 インク・ドットの行を媒体の上に印刷す
    る方法であって、プリントヘッドを媒体を横断して走査
    し、インク・ドットの行の第１の部分を印刷するステッ
    プであって、プリントヘッドは、各々がそこからインク
    を放出するための複数のノズルを有する複数のプリミテ
    ィブ、および各々がそれぞれのプリミティブのそれぞれ
    のノズルに関連し且つアドレスラインを有する複数のイ
    ンク放出要素を備え、各プリミティブには複数のノズル
    により規定されるプリミティブ・サイズがあるものであ
    るステップと、 媒体をプリントヘッドのプリミティブ・サイズの偶数倍
    に等しい距離だけ前進させるステップ、およびプリント
    ヘッドを媒体を横断して走査し、インク・ドットの行の
    第２の部分を印刷するステップと、を備え、媒体をプリ
    ミティブ・サイズの偶数倍に等しい距離だけ前進させる
    ことにより行内部のインク・ドットが同じアドレスライ
    ンに関連するインク放出要素により印刷できるようにな
    り、それにより水平バンディングを減らすことを特徴と
    する方法。
  7. 【請求項７】 プリントヘッドのノズルがプリントヘッ
    ドの長さ方向に少なくとも二つの、互い違いではない配
    列の列を成して整列していることを特徴とする請求項６
    に記載の方法。
  8. 【請求項８】 プリントヘッドがインク放出要素に電気
    的に結合されたアドレス選択回路を備え、アドレス選択
    回路は複数のアドレスラインを有するものであり、それ
    らそれぞれのプリミティブ上の同じ位置に設置された別
    々のプリミティブが同じアドレスラインを有することを
    特徴とする請求項６に記載の方法。
  9. 【請求項９】更に、プリントヘッドを発射順に画素あた
    り多数回循環させるステップを備えていることを特徴と
    する請求項６に記載の方法。
  10. 【請求項１０】媒体を前進させるステップは、媒体をプ
    リミティブ・サイズの２倍に等しい距離だけ前進させる
    動作を含むことを特徴とする請求項６に記載の方法。
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