JP2001079443A

JP2001079443A - ウォータージェット切断排砂の分級回収装置

Info

Publication number: JP2001079443A
Application number: JP25965399A
Authority: JP
Inventors: Tomoaki Ishiguro; 智明石黒; Akira Matsui; 明松井; Eiji Honpo; 栄治本保; Toshiharu Kusakai; 敏治草開; Kouichi Ueno; 晃市上野; Tetsuya Tanaka; 哲也田中
Original assignee: Nisseki Glass Kogyo KK; Toyama Prefecture
Current assignee: Nisseki Glass Kogyo KK; Toyama Prefecture
Priority date: 1999-09-14
Filing date: 1999-09-14
Publication date: 2001-03-27

Abstract

(57)【要約】【課題】ウォータージェット切断に用いる砥粒等の回
収を可能にし、種々のコストを下げるとともに、廃棄さ
れる排砂を減らすことにより環境に対する影響も抑え
る。【解決手段】ウォータージェット切断に伴う排砂１１
が水とともに投入される分級槽１４と、分級槽１４内に
設けられ投入された排砂１１を水中で攪拌するプロペラ
等の撹拌装置２０を有する。この分級槽１４の上部に設
けられ排砂１１のうち相対的に密度の小さい粒子あるい
は細かい粒子３２を排出する排出口１８と、分級槽１４
の下部に接続され下方に伸びた分級管２６と、この分級
管２６の下部に位置し分級槽１４から分級管２６を経て
分級された砥粒３１等の大径粒子をためて回収する回収
槽３０を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ウォータージェ
ット切断機による切断排砂を分級し砥粒等を回収するウ
ォータージェット切断排砂の分級回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばウォータージェット切断機
でガラスや合わせガラス等を切断するには、ウォーター
ジェットにガーネットなどの砥粒を混入させて切断して
いた。従って、切断後には、ガーネットなどの砥粒と、
ガラス、ポリビニルブチラール等の合わせガラス用樹脂
等の被切断材の微細な粒子が混合した砂が排出される。
この排砂は、再利用されることなく廃棄処分していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の場
合、砥粒であるガーネットは高価な材料である上、排砂
の廃棄処分にも廃棄費用がかかり、廃棄処分による環境
に対する負荷も問題となっていた。

【０００４】この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑
みてなされたもので、ウォータージェット切断に用いる
砥粒等の回収を可能にし、種々のコストを下げるととも
に、廃棄される排砂を減らすことにより環境に対する影
響も抑えることができるウォータージェット切断排砂の
分級回収装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、ウォーター
ジェット切断による排砂である被分級粉体から、砥粒等
の相対的に密度の大きい大径粒子を分級し回収するウォ
ータージェット切断排砂の分級回収装置であって、ウォ
ータージェット切断に伴う排砂が水とともに投入される
分級槽を有する。さらに、この分級槽内に設けられ投入
された上記排砂を水中で攪拌するプロペラ等の撹拌装置
と、この分級槽の上部に設けられ上記排砂のうち相対的
に密度の小さい粒子あるいは細かい粒子を排出する排出
口と、上記分級槽の下部に接続され下方に伸びた分級管
と、この分級管の下部に位置し上記分級槽から上記分級
管を経て分級された砥粒等の上記大径粒子をためて回収
する回収槽を設けたウォータージェット切断排砂の分級
回収装置である。

【０００６】また、上記回収槽には、水供給管が接続さ
れ、上記分級管を経て上記分級槽内に水が供給されるも
のである。また、上記分級槽上部の上記排出口の高さを
調節可能に設けても良い。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図面に基づいて説明する。図１は、この発明の一
実施形態のウォータージェット切断排砂の分級回収装置
を示す。この実施形態のウォータージェット切断排砂の
分級回収装置１０は、ウォータージェット切断に伴う排
砂１１から、相対的に密度の大きい大径粒子である砥粒
３１を分級し回収するものである。この分級回収装置１
０は、ウォータージェット切断による排砂１１を水とと
もに投入する排砂投入管１２とこの排砂投入管１２の投
入口１３が上方中央部で開口した分級槽１４とを有す
る。分級槽１４は、垂直方向に円形部が伸びた円筒状に
形成され、その上部には、排砂１１のうちの相対的に密
度の小さい粒子や細かい粒子である小径粒子３２を水と
ともに排出する排出管１６が接続された排出口１８を有
する。

【０００８】この分級槽１４には、投入された排砂１１
を水中で攪拌する撹拌装置２０が設けられている。撹拌
装置２０は、分級槽１４内の中心部よりも下方に位置し
て、中の水を撹拌し上方に向けた水流を形成するプロペ
ラ２２等と、このプロペラ２２を回転させるモータ２４
を備える。

【０００９】分級槽１４の下面は、円錐状に絞られてそ
の下端部に、分級管２６が垂直方向下方に向けて接続さ
れている。分級管２６は分級槽１４と比較してかなり直
径が小さいもので、砥粒３１の分級に必要な長さを有し
ている。

【００１０】分級管２６の下端部には、分級された大径
粒子である砥粒３１を水とともに溜めて回収する回収槽
３０が設けられている。回収槽３０は、その下面が円錐
状に絞られ、その下端部に、大径粒子取出管３４が接続
された取出口３６が形成されている。大径粒子取出管３
４には、沈殿した大径粒子である砥粒３１を水とともに
取り出すための取出弁３８が設けられている。また、回
収槽３０の上方には、回収槽３０内に水を供給する水供
給管４０が接続されている。

【００１１】この実施形態の分級回収装置１０は、例え
ば図示しないウォータージェット切断機により、切断用
のガーネット等の砥粒３１を用いて合わせガラスを切断
する際、切断に伴って排出される排砂１１を分級するも
ので、被切断材であるガラスや樹脂等の密度の小さい粒
子や小径粒子３２と、密度が大きく大径のガーネット等
の砥粒３１とを分離して、砥粒３１を再利用可能とする
ものである。排出される排砂１１の切断屑である小径粒
子３２は、被切断材であるガラスおよびポリビニルブチ
ラール等の合わせガラス用樹脂と、切断衝撃で破砕され
た砥粒の粉等を含む。

【００１２】この実施形態の分級回収装置１０の動作作
用は、先ず、水と共に排出される排砂１１が、排砂投入
管１２を通して分級槽１４の上部の排砂投入口１３よ
り、断続的あるいは連続的に円筒形の分級槽１４のほぼ
中心位置に投入される。投入された排砂１１は撹拌装置
２０で水中に分散される。これにより、密度の小さい粒
子や小径粒子３２は、水中での沈降が遅く、密度の大き
い砥粒３１が早く沈降する。分級槽１４内で沈降した砥
粒３１は、分級管２６を経て回収槽３０内に沈殿する。
また、撹拌装置２０による上昇流により密度の小さい粒
子や小径粒子３２は、分級槽１４の上部に滞留する。

【００１３】さらに、分級管２６では、砥粒３１の沈降
に伴い生ずる上昇流により、沈降してきた小径粒子３２
が上方に向けて上昇させられ、砥粒３１への小径粒子３
２の混合を防止し、より正確に分級が行われれる。そし
て、密度の大きい砥粒３１は分級管２６から回収槽３０
内に流入して沈降し、回収槽３０の底面部に沈殿する。
一方、密度の小さい粒子や小径粒子３２は、上昇流によ
り分級槽１４の上部に滞留し、排出口１８から水と共に
排出管１６へ排出される。

【００１４】分級された砥粒３１は分級槽３０の取出口
３６から大径粒子取出弁３８を介して大径粒子取出管３
４に流れ、取り出されて再利用される。

【００１５】さらに、回収槽３０の上部の水供給管４０
から水を供給することにより、分級管２６内の上昇流が
より強く生じ、より正確に砥粒３１の分級が可能とな
る。水の供給量は、適宜増減させることにより、分級管
２０の内の上昇流を調節でき、砥粒３１の密度や直径に
合わせて適宜の流量に設定する。この流速が高いほど、
分級は正確になるが、排出されてしまう大径粒子も増加
し、所望の分級粒子の回収率は小さくなる。また水の供
給がない場合でも、上述のように粒子沈降に伴い生じる
上昇流により分級が行われる。

【００１６】なお、この実施形態では分級管２６は１本
であるが、分級速度を早めるために、２本以上束ねても
よい。

【００１７】また、図２に示すように、ウォータージェ
ット切断機４６から排出される水および排砂１１を分級
回収装置１０の分級槽１４に投入し、分級された砥粒を
回収槽３０から回収して、大径粒子取出管３４を経て直
接ウォータージェット切断機４６に戻しても良い。ここ
では、大径粒子取出管３４に、モータ４２およびポンプ
４４が設けられて、ウォータージェット切断機４６へ自
動的に送られる。これにより、砥粒等の循環再利用が可
能となり、より効率的な切断加工等が可能となる。

【００１８】また、分級槽上部の排出口１８の高さを調
節可能に設けても良い。これにより、排出させる密度の
小さい粒子や小径粒子３２の粒径を適宜調節可能であ
る。

【００１９】この発明のウォータージェット切断排砂の
分級回収装置は、上記合わせガラス、ガラス以外に、石
材、コンクリート、ＦＲＰ、木、紙および布等をウォー
タージェット切断機で切断したときに排出される排砂の
分級回収にも適しており、切断対象は選ばない。また、
撹拌装置は、機械的な撹拌装置の他、所定の位置に水供
給管等を設けて水流を形成し、分級槽等の内部で撹拌す
るものでも良い。

【００２０】

【発明の効果】この発明のウォータージェット切断排砂
の分級回収装置は、簡単な装置で既存のウォータージェ
ット切断機のウォータージェット砥粒を回収し、再利用
可能とするものであり、大幅なコスト削減が可能にな
る。また、廃棄されていた排砂中のガーネット等が再利
用されるため、排砂の廃棄量を抑えることができ、ウォ
ータージェット切断機の環境性も向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態のウォータージェット切
断排砂の分級回収装置の概略全体図である。

【図２】この実施形態のウォータージェット切断排砂の
分級回収装置を用いた他の例を示す概略図である。

【符号の説明】

１０分級回収装置１１排砂１２排砂投入管１４分級槽１６排出管１８排出口２０撹拌装置２６分級管３０回収槽３１砥粒３２小径粒子３４大径粒子取出管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松井明富山県高岡市二上町150番地富山県工業技術センター中央研究所内 (72)発明者本保栄治富山県高岡市二上町150番地富山県工業技術センター中央研究所内 (72)発明者草開敏治富山県高岡市戸出栄町７番地日石硝子工業株式会社内 (72)発明者上野晃市富山県高岡市戸出栄町７番地日石硝子工業株式会社内 (72)発明者田中哲也富山県高岡市戸出栄町７番地日石硝子工業株式会社内Ｆターム(参考） 4D071 AA64 AB03 AB43 DA15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ウォータージェット切断による排砂であ
る被分級粉体から、相対的に密度の大きい大径粒子を分
級し回収するウォータージェット切断排砂の分級回収装
置において、ウォータージェット切断に伴う排砂が水と
ともに投入される分級槽と、この分級槽内に設けられ投
入された上記排砂を水中で攪拌する撹拌装置と、この分
級槽の上部に設けられ上記排砂のうち相対的に密度の小
さい粒子あるいは細かい粒子を排出する排出口と、上記
分級槽の下部に接続され下方に伸びた分級管と、この分
級管の下部に位置し上記分級槽から上記分級管を経て分
級された上記大径粒子をためて回収する回収槽とを設け
たことを特徴とするウォータージェット切断排砂の分級
回収装置。
【請求項２】上記回収槽には、水供給管が接続され、
上記分級管を経て上記分級槽内に水が供給されることを
特徴とする請求項１記載のウォータージェット切断排砂
の分級回収装置。
【請求項３】上記分級槽上部の上記排出口の高さを調
節可能に設けたことを特徴とする請求項１または２記載
のウォータージェット切断排砂の分級回収装置。