CN211708046U - 一种废砂粉尘回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废砂粉尘回收系统，用于回收车间的废砂粉尘，其包括分级组件、风选分级组件及管道，所述分级组件通过管道与风选分级组件连接，所述分级组件用于分级回收废砂粉尘，所述风选分级组件用于抽取车间内的粉尘。通过分级组件与分选分级组件将铸造工业上产生的废砂进行分级回收，使得回收的废砂可得到再次利用，避免造成浪费，同时避免环境受到污染，可使得车间内的环境得到净化。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及铸造废砂粉尘回收领域，特别涉及一种新型废砂粉尘回收系统。
【背景技术】
我国是铸造生产大国，铸件产量已位居世界前列，铸造业蓬勃发展的道路上，带来了每年排放大量的铸造废砂，对环境造成了严重的危害，需要对铸造废砂进行回收利用。
现在的废砂回收过程中，操作繁琐，同时存在安全隐患，成本较高，回收的结果不够完全。
【实用新型内容】
为克服现有废砂回收过程的操作繁琐，存在安全隐患的缺点，本实用新型提供一种操作简便，安全实用，结构简单的废砂粉尘回收系统。
本实用新型提供一种废砂粉尘回收系统，用于回收车间的废砂粉尘，其包括分级组件、风选分级组件及管道，所述分级组件通过管道与风选分级组件连接，所述分级组件用于分级回收废砂粉尘，所述风选分级组件用于抽取车间内的粉尘。
优选地，所述分级组件包括抽风机及风选分级机，所述抽风机通过管道与风选分级机连接，所述抽风机用于直接抽取车间内废砂粉尘。
优选地，所述风选分级机包括至少两风扇、入料口、上出料口及下出料口，所述风扇设于风选分级机内部，第一风扇设于入料口，第二风扇设于通向上出料口的管道处，所述风选分级机通过第一风扇与第二风扇的配合实现分级。
优选地，所述分级组件包括多个分级池及过滤池，所述分级池设有入水口、入料管道口及出水口，所述入水口设于分级池侧壁上，所述入料管道口设于分级池的顶部，所述出水口设于分级池的底部，所述入水口用于引入水进入分级池，所述入料管道口用于将抽风机抽取的废砂粉尘输入到分级池内，所述出水口用于将分级池111的底部的废砂抽走
优选地，所述过滤池设有过滤网与入水口，所述入水口用于引入待过滤的液体，所述过滤网用于将入水口的液体进行过滤。
优选地，所述分级池底部设置为漏斗型，用于聚集废砂粉尘。
优选地，所述分级池内置有过滤网，所述过滤网设于相邻的分级池的池壁上，不同级的池子设有的过滤网网格大小不一。
优选地，废砂粉尘可将经过所述过滤池过滤后的液体再次回收到分级池内。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种废砂粉尘回收系统，具有以下优点：
1.一种废砂粉尘回收系统，通过分级组件与分选分级组件将铸造工业上产生的废砂进行分级回收，使得回收的废砂可得到再次利用，避免造成浪费，同时避免环境受到污染，可使得车间内的环境得到净化，同时该回收系统降低了回收的成本费用，同时步骤简单。
2.所述风选分级机通过颗粒的质量差异，使得颗粒得到初步的分级，将颗粒较大的砂石从废砂粉尘中分离，使得废砂得到初步的分离。
3.所述分级池通过过滤网的过滤将废砂按照颗粒大小进行分级，同时通过液体流动，使得颗粒随着液体在分级池中进行流动。
4.所述过滤池中设有各级的过滤网，通过逐级过滤，使得废砂再次过滤分级，增加废砂分级的精度。
以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
【附图说明】
图1是本实用新型第一实施例提供的一种废砂粉尘回收系统的结构示意图。
图2是本实用新型第二实施例提供的一种废砂粉尘回收系统的风选分级组件的结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例提供的一种废砂粉尘回收系统的分级组件的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例提供的一种废砂粉尘回收系统的风选分级组件的模块图。
附图说明标记：
1、废砂粉尘回收系统；11、分级组件；12、风选分级组件；13、管道；121、抽风机；122、风选分级机；1221、风扇；1222、第一风扇；1223、第二风扇；1224、入料口；1225、上出料口；1226、出口过滤网；1227、下出料口；111、分级池；112、过滤池；1111、入水口；1112、入料管道口；1113、出水口；1114、第一级分级池；1115、第二级分级池；1121、过滤网；
2、抽水机。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请结合图1~4，本实用新型第一实施例提供了一种废砂粉尘回收系统1，用于回收车间的废砂粉尘，其包括：分级组件11、风选分级组件12及管道13，所述分级组件11通过管道13与风选分级组件12连接，所述分级组件11用于分级回收废砂粉尘，所述风选分级组件12用于抽取车间内的粉尘。
所述风选分级组件12包括抽风机121及风选分级机122，所述抽风机121通过管道13与风选分级机122连接，所述抽风机121通常设置于铸造厂房车间内，以方便直接抽取车间内废砂粉尘，以进行回收重复利用，同时可减少厂房车间内的粉尘。
所述风选分级机122包括至少两风扇1221、入料口1224、上出料口1225及下出料口1227，所述风扇1221设于风选分级机122内部，第一风扇1222设于入料口1224，第二风扇1223设于通向上出料口1225的管道13处，所述风选分级机122通过第一风扇1222与第二风扇1223的配合实现分级。
具体地，所述第一风扇1222将入料口1224的通过风力将废砂粉尘吹起，废砂粉尘被第一风扇1222的吹出的风带动，由于质量的不同所受到的浮力也不同，质量较轻的废砂粉尘受到的浮力较大，向风选分级机122的上部吹去，质量较重的废砂粉尘受到的浮力较大，向风选分级机122的下出料口1227掉落，所述第二风扇1223通过旋转将质量较轻的废砂粉尘带出管道13的最高点。所述风选分级机122将废砂粉尘按照大小进行分级输出，使得废砂粉尘通过风力的作用下按照质量进行分级，操作方便，同时实用性高。
所述分级组件11包括多个分级池111及过滤池112，所述分级池111设有入水口1111、入料管道口1112及出水口1113，所述入水口1111设于分级池111侧壁上，所述入料管道口1112设于分级池111的顶部，所述出水口1113设于分级池111的底部，所述入水口1111用于引入水进入分级池111，所述入料管道口1112用于将抽风机121抽取的废砂粉尘输入到分级池111内，所述出水口1113用于将分级池111的底部的废砂抽走，所述过滤池112设有过滤网1121与入水口1111，所述入水口1111用于引入待过滤的液体，所述过滤网1121用于将入水口1111的液体进行过滤。
具体地，废砂粉尘通过管道13输入到分级池111内，所述分级池111内通过沉降将经过分级的废砂粉尘沉降到分级池111的底部，所述分级池111每个池子底部出水口1113处连接管道13引导到池子外，管道13另一端接抽水机2，通过抽水机2将底部带有沉降的废砂粉尘抽至过滤池112进行过滤，通过过滤池112中设置的过滤网1121将分级好的废砂粉尘过滤出来，废砂粉尘即完成分级回收。同时过滤后的液体通过过滤池112底部设置的管道13再次回收到分级池111内，使得液体可重复进行利用，避免资源的浪费，降低成本。
可选地，所述分级池111底部设置为漏斗型，使得废砂粉尘的更容易聚集，方便废砂粉尘更容易在出水口1113被抽走。
在本实用新型的第二实施例中，所述粉砂粉尘回收系统包括分级组件11、抽风机121及管道13。所述抽风机121设于不同厂房车间内，按照抽风机121所在的厂房车间产生的废砂粉尘的颗粒大小连接不同的分级池111，所述分级组件11包括分级池及过滤池，所述分级池111将抽风机121抽入的粉砂粉尘在液体中输出，所述分级池111内置有过滤网1121，所述过滤网1121设于相邻的分级池111的池壁上，不同级的池子设有的过滤网1121网格大小不一，可以理解，第一级分级池1114设有较大网格的过滤网，第二级分级池1115设有的过滤网1121网格大小比第一级分级池1114设置的过滤网1121的网格小，以此类推，越往后的分级池111设置的过滤网1121网格大小越小，所述分级池111将直接输送的废砂粉尘进行进一步的按照颗粒的大小进行分级，经过分级池111的分级后，通过分级池111的废砂粉尘分类完成，用户通过设置于分级池111底部的管道13使用抽水机2将底部带有废砂粉尘的液体抽走，废砂粉尘经过过滤池112的过滤即可进行回收再次使用，同时所述过滤池112将过滤后的液体再次回收到分级池111内，避免资源的浪费。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种废砂粉尘回收系统，具有以下优点：
1.一种废砂粉尘回收系统，通过分级组件与分选分级组件将铸造工业上产生的废砂进行分级回收，使得回收的废砂可得到再次利用，避免造成浪费，同时避免环境受到污染，可使得车间内的环境得到净化。
2.所述风选分级机通过颗粒的质量差异，使得颗粒得到初步的分级，将颗粒较大的砂石从废砂粉尘中分离，使得废砂得到初步的分离。
3.所述分级池通过过滤网的过滤将废砂按照颗粒大小进行分级，同时通过液体流动，使得颗粒随着液体在分级池中进行流动。
4.所述过滤池中设有各级的过滤网，通过逐级过滤，使得废砂再次过滤分级，增加废砂分级的精度。
以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废砂粉尘回收系统，其特征在于：包括分级组件、风选分级组件及管道，所述分级组件通过管道与风选分级组件连接，所述分级组件用于分级回收废砂粉尘，所述风选分级组件用于抽取车间内的粉尘。
2.如权利要求1所述一种废砂粉尘回收系统，其特征在于：所述分级组件包括抽风机及风选分级机，所述抽风机通过管道与风选分级机连接，所述抽风机用于直接抽取车间内废砂粉尘。
3.如权利要求2所述一种废砂粉尘回收系统，其特征在于：所述风选分级机包括至少两风扇、入料口、上出料口及下出料口，所述风扇设于风选分级机内部，第一风扇设于入料口，第二风扇设于通向上出料口的管道处，所述风选分级机通过第一风扇与第二风扇的配合实现分级。
4.如权利要求1所述一种废砂粉尘回收系统，其特征在于：所述分级组件包括多个分级池及过滤池，所述分级池设有入水口、入料管道口及出水口，所述入水口设于分级池侧壁上，所述入料管道口设于分级池的顶部，所述出水口设于分级池的底部，所述入水口用于引入水进入分级池，所述入料管道口用于将抽风机抽取的废砂粉尘输入到分级池内，所述出水口用于将分级池111的底部的废砂抽走。
5.如权利要求4所述一种废砂粉尘回收系统，其特征在于：所述过滤池设有过滤网与入水口，所述入水口用于引入待过滤的液体，所述过滤网用于将入水口的液体进行过滤。
6.如权利要求4所述一种废砂粉尘回收系统，其特征在于：所述分级池底部设置为漏斗型，用于聚集废砂粉尘。
7.如权利要求4所述一种废砂粉尘回收系统，其特征在于：所述分级池内置有过滤网，所述过滤网设于相邻的分级池的池壁上，不同级的池子设有的过滤网网格大小不一。
8.如权利要求4所述一种废砂粉尘回收系统，其特征在于：废砂粉尘可将经过所述过滤池过滤后的液体再次回收到分级池内。
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