JP2001076789A

JP2001076789A - フラット回路体のヒューズ接続構造

Info

Publication number: JP2001076789A
Application number: JP25142299A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Saito; 貴裕斉藤; Mitsuji Kubota; 満治久保田
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-09-06
Filing date: 1999-09-06
Publication date: 2001-03-23

Abstract

(57)【要約】【課題】フラット回路体にヒューズを確実に接続させ
る。【解決手段】複数の電線２を並列に有するフラット回
路体１の一端部から電線の端末部を突出させ、隣接する
二本の電線のうちの一方に真直な第一の端子４を接続
し、他方に、フラット回路体厚さ方向の立上げ部１２
と、電線並び方向のオフセット部１１とを有する第二の
端子５を接続し、ヒューズ３の一対の端子１８に対する
各端子の電気接触部８，９を対向して位置させた。端子
４，５は電線２に抵抗溶接で接続した。端子４，５の電
気接触部をヒューズブロック本体２５に収容し、ヒュー
ズブロック本体の底部側の突出壁３６に、第二の端子５
の立上げ部１２に対するガイド溝３７を形成した。突出
壁３６の側面に電気接触部８の基部側とオフセット部１
１を接触させた。ヒューズブロック本体２５に覆設する
カバーに、端子の電線接続部１３，２１を並列に収容す
るガイド溝を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に自動車に組み
付けられるフラット回路体に小電流ないし中電流用のヒ
ューズを接続可能としたフラット回路体のヒューズ接続
構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来の回路体のヒューズ接続構造
を示すものである。この構造は、回路体であるワイヤハ
ーネスを構成する各一対の電線６０に雌型の端子６１を
圧着し、電線付きの端子６１を合成樹脂製のヒューズブ
ロック本体（ハウジング）６２内に収容して、外部から
端子６１にヒューズ６３を接続可能としたものである。

【０００３】端子６１はヒューズ６３のタブ端子６４を
挿入可能な電気接触部６５を一方に有し、電線６０の導
体部と被覆部を圧着させる圧着片６６を他方に有してい
る。一対の端子６１がヒューズブロック６２の端子収容
室内に背中合わせに対称に挿着され、ヒューズ６３の一
対のタブ端子６４が各電気接触部６５内に挿入される。
端子６１は可撓性の係止ランス６７で一次係止され、合
成樹脂製のスペーサ６８で二次係止される。

【０００４】ヒューズ６３は小電流用ないし中電流用の
ものであり、５Ａ〜３０Ａ（アンペヤ）程度のものが使
用される。ヒューズ６３の内側には、一対のタブ端子６
４に接続した溶断部（図示せず）が設けられている。

【０００５】図７ではヒューズブロック本体６２内に一
対の電線付きの端子６１と一つのヒューズ６３しか示さ
れていないが、ヒューズ６３は複数が二列に配置され、
電線付きの端子６１も各ヒューズ６３に対応して各一対
が挿着される。ヒューズブロック本体６２と複数の電線
付きの端子６１とヒューズ６３とでヒューズブロック７
０が構成される。

【０００６】各電線６０は例えばビニルテープで巻かれ
て束ねられ、各電線６０の端末（ヒューズ６３とは反対
側の部分）には例えばコネクタ（図示せず）が配設さ
れ、コネクタでワイヤハーネスが電線側と補機側とに接
続される。すなわち、一方の電線６０は電源側に接続さ
れ、他方の電線６０は電装品等の補機側に接続される。
補機側のショート等で異常な電流が流れた場合にヒュー
ズ６３が溶断し、電気の供給が遮断される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造にあっては、回路体として太いワイヤハーネス
を用いるために、車両側の取付スペースが多く必要であ
り、車両へのワイヤハーネスの配索作業も大変であっ
た。また、端子６１に電線６０を圧着するにも多くの工
数を必要とした。

【０００８】そこで、フラット回路体（図示せず）を用
いて取付側の省スペース化を図ることが提案されている
が、その場合にはヒューズブロック７０をフラット回路
体に簡単且つ確実に組み付ける技術が必要であった。ま
た、端子６１の圧着作業に代わる効率的な端子と電線と
の接続手段も必要であった。

【０００９】本発明は、上記した点に鑑み、フラット回
路体にヒューズを簡単且つ確実にしかも少ない工数で効
率的に接続させることができるフラット回路体のヒュー
ズ接続構造を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、複数本の電線を並列に有するフラット回
路体の一端部から該電線の端末部が突出され、隣接する
二本の電線のうちの一方に真直な第一の端子が接続さ
れ、二本の電線のうちの他方に、フラット回路体厚さ方
向の立上げ部と、電線並び方向のオフセット部とを有す
る第二の端子が接続され、ヒューズの一対の端子に対す
る第一及び第二の端子の各電気接触部が対向して位置す
るフラット回路体のヒューズ接続構造を採用する（請求
項１）。前記第一及び第二の端子が前記各電線に抵抗溶
接で接続されることも有効である（請求項２）。また、
前記第一及び第二の端子の各電気接触部がヒューズブロ
ック本体に収容され、該ヒューズブロック本体の底部側
の突出壁に、前記第二の端子の立上げ部に対するガイド
溝が形成されたことも有効である（請求項３）。また、
前記突出壁の各側面に前記第一の端子の電気接触部の基
部側と前記第二の端子のオフセット部とが接することも
有効である（請求項４）。また、前記ヒューズブロック
本体に覆設されるカバーに、前記第一及び第二の端子の
各電線接続部を並列に収容する各ガイド溝が形成された
ことも有効である（請求項５）。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図６は、本発
明に係るフラット回路体のヒューズ接続構造の一実施形
態を示すものである。

【００１２】この構造は、図１，図２（図１のＡ部拡大
図）の如く、フラット回路体１の一端部に電線２を突出
させ、電線２の端末部に、ヒューズ３（図５）に対する
接続用の端子４，５を上下二段に対向させて接続（溶
接）したことを特徴とするものである。ここで上下方向
とはフラット回路体１の板厚方向を言う。

【００１３】フラット回路体１は、合成ゴム製の弾性の
絶縁基板６に電線２をインサート成形により埋設したも
のであり、電線２は絶縁被覆のない導体の状態で複数本
が並列に且つ等ピッチで配列されている。絶縁基板６に
は複数の接続孔７が設けられ、接続孔７内の電線２から
分岐接続等が可能となっている。

【００１４】隣接する二本の電線２のうちの一本に下側
の端子（第一の端子）４が溶接され、他の一本に上側の
端子（第二の端子）５が溶接されている。両端子４，５
の音叉状の電気接触部８，９（図２）が上下に対向して
位置している。各端子４，５と電線２との溶接は端子
４，５の下側面において行われている。図２に溶接部を
符号１０で示す。溶接方法としては、端子４，５と各電
線２を上下の溶接電極（図示せず）で加圧しつつ通電さ
せる抵抗溶接が最適である。

【００１５】図３(a) に上側の端子５、図３(b) に下側
の端子４を示す如く、上側の端子５（図３(a) ）は音叉
状の電気接触部９と、電気接触部９の基端（後端）側か
ら横方向に略クランク状に屈折延長された水平なオフセ
ット部１１と、オフセット部１１の基端側から下向きに
垂直に折曲された立上げ部１２と、立上げ部１２の基端
から水平に延びる溶接用の基板部（電線接続部）１３と
で構成されている。

【００１６】電気接触部９は一対の弾性挟持片４と、一
対の弾性挟持片４の間のスロット１５を有し、弾性挟持
片４は先端側に内向きに対向する接触用の突部１６を有
している。電気接触部９は図２の如く電線長手方向に延
びている。オフセット部１１は電気接触部９と同一平面
上に位置し、弾性挟持片１４の基端側に続く基板部９ａ
から電気接触部９の幅方向に直角（略Ｌ字状に）折曲
し、さらに後方に短く突出した突出部１５を経て前記立
上げ部１２に続いている。

【００１７】立上げ部１２は図２の如くフラット回路体
１の前端１７に対向して位置する。オフセット部１１の
横方向長さ（オフセット量）はフラット回路体１の隣接
する二本の電線２の間隔（ピッチ）に等しい。立上げ部
１２の長さはヒューズ３（図５）の一対のタブ端子（端
子）１８の間隔に等しい。溶接用の基板部１３は電線長
手方向に延びている。

【００１８】図３(b) の如く、下側の端子（第一の端
子）４は真直に形成され、上側の端子（第二の端子）５
と同様の電気接触部８と、電気接触部８の基端側から同
一平面上に延びる溶接用の基板部（電線接続部）２１と
で構成されている。電気接触部８と基板部２１との境に
は当接用の段部２２が両側に形成されている。電気接触
部８の大きさ・形状は上側の端子５の電気接触部９と同
一であり、一対の弾性挟持片２３を有している。電気接
触部８の長さは上側の端子５の電気接触部９の先端から
立上げ部１２までの長さに等しい。上下の端子４，５の
基板部１３，２１の長さは同一である。

【００１９】各端子として従来のような雌型の端子を用
いずに、音叉状の電気接触部８，９を有する板状の端子
４，５を用いたことで、端子４，５の成形が容易化し、
部品コストが低減される。また、従来の圧着に代えて抵
抗溶接で端子４，５と電線２とを接続させることで、接
続工数が低減される。

【００２０】図２の如くフラット回路体１の電線２に両
端子４，５を溶接した状態で、上側の端子５と下側の端
子４の各溶接用の基板部１３，２１は並列に隣接して同
一平面に位置し、上側の端子５の立上げ部１２が下側の
端子４よりも高く突出し、オフセット部１１が下側の端
子４の横断方向に延び、両端子４，５の電気接触部８，
９が上下に対向して平行に位置する。これにより、両端
子４，５にヒューズ３（図５）の一対のタブ端子１８を
接続可能となる。なお、フラット回路体１の車両側への
組付時の向きによって上側と下側が反転したり、上側が
前側あるいは後側になったりすることがあるのは言うま
でもない。

【００２１】図４〜図５（図４を反転した状態）に示す
如く、各端子４，５（図５）は合成樹脂製のヒューズブ
ロック本体（ハウジング）２５に挿入される。ヒューズ
ブロック本体２５は、複数の並列なヒューズ挿着部２６
と、ヒューズ挿着部２６に続く端子収容部２７とで構成
されている。ヒューズ挿着部２６はヒューズ３（図５）
の形状に応じた略長方形の収容空間２８（図４）を有
し、収容空間２８は端子収容部２７の空間（端子収容
室）２９（図５）に連通している。収容空間２８は中央
の長手方向の隔壁３０で二分され、且つ幅方向の隔壁３
１で並列に区画されている。

【００２２】長手方向の隔壁３０の前端面３０ａにヒュ
ーズ３（図５）の絶縁性のハウジング３２の底面３２ａ
が当接し、隔壁３０（図４）で二分された一方の空間２
９にヒューズ３の一方のタブ端子１８が進入し、他方の
空間２９に他方のタブ端子１８が進入する。

【００２３】一方の空間２９には、タブ端子１８の進入
方向とは対向する方向から、第一の端子４の電気接触部
８が挿入され、他方の空間２９には第二の端子５の電気
接触部９が挿入される。ヒューズブロック本体２５の底
部の両側に、各端子４，５を挿入するための長方形の開
口３３が形成され、開口３３は端子収容室２９に真直に
続いている。ヒューズブロック本体２５の両側の壁部３
４には、端子収容室２９に続くスリット３５が形成さ
れ、各スリット３５から端子４，５とヒューズ３のタブ
端子１８との接続状態を目視確認可能である。

【００２４】ヒューズブロック本体２５の底部の中央に
は幅狭な突出壁３６が長手方向に設けられ、突出壁３６
には横断方向に、第二の端子５の立上げ部１２（図５）
に対するガイド溝３７が形成されている。突出壁３６の
幅は両端子４，５の間隔に等しく設定されている。第二
の端子５の電気接触部９が一方の開口３３から端子挿入
室２９に挿入され、立上げ部１２がガイド溝３７に係合
して、端子５が幅方向にガタつきなく位置決めされると
共に、立上げ部１２がガイド溝３７の底面に当接して、
端子５が挿入方向に位置決めされる。オフセット部１１
は突出壁３６の一方の側面３６ａに接して位置する。溶
接用の基板部１３はガイド溝３７の一端側から直角に突
出して位置する。

【００２５】第一の端子４の電気接触部８は他方の開口
３３から端子収容室２９内に挿入され、電気接触部８の
基部側が突出壁３６の他方の側面に接し、溶接用の基板
部２１が突出して他方の端子５の基板部１３と並列に位
置する。ヒューズブロック本体２５の一方の側壁側に全
ての端子４，５の溶接用の基板部１３，２１が並列に位
置する。

【００２６】各端子４，５の溶接用の基板部１３，２１
は、図６の如く合成樹脂製のカバー４０の各ガイド溝４
１，４２に係合して位置決めされる。図６のカバー４０
はヒューズブロック本体２５の側壁面（図５の符号３４
とは反対側の面）に接合される。カバー４０の中間の段
部４３がヒューズブロック本体２５の底側の段部４４に
当接し、段部４４に続く一方の厚肉部４５の面４５ａが
突出壁３６の側面に接し、他方の薄肉部４６の面４６ａ
がヒューズブロック本体２５の側壁面に接する。ガイド
溝４１，４２は厚肉部４５に設けられている。

【００２７】第一の端子４に対するガイド溝４１は、中
間部に電気接触部８の基端側の段部２２を当接させる段
部４７を有して、電気接触部８の基部側と溶接用の基板
部２１（図２）とを収容可能である。第二の端子５に対
するガイド溝４２は厚肉部４５の途中に形成され、溶接
用の基板部１３（図２）に対する当接端部４８を前後に
有し、基板部１３を位置ずれなく収容可能である。各ガ
イド溝４１，４２の中央には、電線２に対する逃がし溝
５０が形成されている。

【００２８】ヒューズブロック本体２５側のガイド溝３
７（図５）とカバー４０の各ガイド溝４１，４２によっ
て各端子４，５の位置決めと保持が行われ、端子４，５
の位置精度が向上すると共に、ヒューズブロック本体２
５に対する端子４，５の係止が不要となり、構造が簡素
化・低コスト化される。

【００２９】図５のヒューズブロック本体２５の他方の
側壁（符号３４で示す）には図示しないカバーが装着さ
れる。このカバーは側壁３４を覆う薄板の部分と、突出
壁３６の側面３６ａを覆う薄板の部分とを有している。
各カバー４０…は図示しない係止手段でヒューズブロッ
ク本体２５に係止される。係止手段としてはヒューズブ
ロック本体側の係止突起と、係止突起に対する各カバー
側の係合枠片とが一例として挙げられる。ヒューズブロ
ック本体２５と各端子４，５とカバー４０…とヒューズ
３とでヒューズブロック５１が構成される。

【００３０】フラット回路体１（図１）の一端側に上記
ヒューズブロック２５が配設され、フラット回路体１の
他端側にコネクタ（図示せず）が配設される。コネクタ
は車両側の電気接続箱等に接続される。フラット回路体
１の隣接する各二本の電線２が各ヒューズ３（図５）を
介して接続される。

【００３１】なお、上記フラット回路体１を二枚重ねに
して使用することも可能であり、その場合は図６のカバ
ー４０の薄肉部４６の両側に厚肉部４５を配設し、厚肉
部４５の両側にガイド溝４１，４２を設け、カバー４０
を両フラット回路体側の二つのヒューズブロック本体２
５の中央で共通使用する。

【００３２】また、電線２に端子４，５を溶接ではなく
圧接等の手段で接続することも可能である。圧接は、端
子４，５の接続用の基板部１３，２１に圧接端子（図示
せず）を一体に立上げ形成することで行うことができ
る。また、フラット回路体１は、弾性を有するセミリジ
ッドなものに限らず、可撓性のビニル絶縁シート（図示
せず）で電線２を被覆したものや、リジッドな合成樹脂
製の絶縁基板（図示せず）を有するものであってもよ
い。

【００３３】

【発明の効果】以上の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、フラット回路体の並列な各電線に各端子を接続した
際に、各端子の電気接触部が対向して位置するから、各
端子とヒューズの一対の端子との位置が整合して、ヒュ
ーズが確実に接続される。このように、電線を並列に有
するフラット回路体にヒューズ接続用の端子を介してヒ
ューズを確実に接続させることができる。

【００３４】また、請求項２記載の発明によれば、端子
を抵抗溶接でフラット回路体の電線に接続することで、
従来の圧着に較べて少ない工数で簡単に効率良く且つ低
コストで接続できる。しかも接続部の電気抵抗が減少し
て電気的接続の信頼性が向上する。

【００３５】また、請求項３記載の発明によれば、ヒュ
ーズブロック本体のガイド溝に第二の端子の立上げ部が
係合し、且つ当接して、端子が幅方向及び長手方向に位
置決めされるから、第二の端子の位置精度が向上し、ヒ
ューズに対する端子の接続が確実化すると共に、ヒュー
ズブロック本体への第二の端子の挿入作業が容易化・確
実化する。

【００３６】また、請求項４記載の発明によれば、第一
及び第二の端子がヒューズブロック本体の突出壁に接す
ることで端子板厚方向に位置決めされ、両端子の位置精
度が向上し、ヒューズに対する端子の接続が一層確実化
すると共に、ヒューズブロック本体への第一，第二の端
子の挿入作業が容易化・確実化する。

【００３７】また、請求項５記載の発明によれば、カバ
ーのガイド溝によって各端子が幅方向及び長手方向に位
置決めされ、各端子の位置精度が向上する。これによ
り、ヒューズに対する端子の接続が一層確実化する。ま
た、ガイド溝で各端子が係止され、ヒューズブロック本
体からの端子の抜け出しが防止され、端子の係止手段が
不要となり、構造が簡素化・低コスト化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフラット回路体のヒューズ接続構
造の一実施形態を示す斜視図である。

【図２】図１のＡ部拡大図である。

【図３】(a) は段付き状の第二の端子、(b) は真直な第
一の端子を示す斜視図である。

【図４】ヒューズブロック本体を示す斜視図である。

【図５】図４を反転させた状態のヒューズブロック本体
とヒューズを示す分解斜視図である。

【図６】カバーを示す斜視図である。

【図７】従来の回路体のヒューズ接続構造を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１フラット回路体２電線３ヒューズ４第一の端子５第二の端子８，９電気接触部１１オフセット部１２立上げ部１３，２１基板部（電線接続部）１８タブ端子（端子）２５ヒューズブロック本体３６突出壁３７ガイド溝４０カバー４１，４２ガイド溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 5E077 BB05 BB11 BB28 DD03 DD11 EE02 EE03 GG07 HH07 JJ30 5G309 FA06 LA24 LA26 LA27 5G311 CA05 CB01 CC01 CD10 CF02 CF06 5G361 BA07 BB01 BC02 BC03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数本の電線を並列に有するフラット回
路体の一端部から該電線の端末部が突出され、隣接する
二本の電線のうちの一方に真直な第一の端子が接続さ
れ、二本の電線のうちの他方に、フラット回路体厚さ方
向の立上げ部と、電線並び方向のオフセット部とを有す
る第二の端子が接続され、ヒューズの一対の端子に対す
る第一及び第二の端子の各電気接触部が対向して位置す
ることを特徴とするフラット回路体のヒューズ接続構
造。
【請求項２】前記第一及び第二の端子が前記各電線に
抵抗溶接で接続されることを特徴とする請求項１記載の
フラット回路体のヒューズ接続構造。
【請求項３】前記第一及び第二の端子の各電気接触部
がヒューズブロック本体に収容され、該ヒューズブロッ
ク本体の底部側の突出壁に、前記第二の端子の立上げ部
に対するガイド溝が形成されたことを特徴とする請求項
１又は２記載のフラット回路体のヒューズ接続構造。
【請求項４】前記突出壁の各側面に前記第一の端子の
電気接触部の基部側と前記第二の端子のオフセット部と
が接することを特徴とする請求項３記載のフラット回路
体のヒューズ接続構造。
【請求項５】前記ヒューズブロック本体に覆設される
カバーに、前記第一及び第二の端子の各電線接続部を並
列に収容する各ガイド溝が形成されたことを特徴とする
請求項１〜４の何れかに記載のフラット回路体のヒュー
ズ接続構造。