JP2001072374A

JP2001072374A - ベルトスリング

Info

Publication number: JP2001072374A
Application number: JP28719099A
Authority: JP
Inventors: Keiji Shimada; 啓次島田
Original assignee: HOSHO SENI KOGYO KK
Current assignee: HOSHO SENI KOGYO KK
Priority date: 1999-09-01
Filing date: 1999-09-01
Publication date: 2001-03-21
Anticipated expiration: 2019-09-01
Also published as: JP3667573B2

Abstract

(57)【要約】【課題】あや織のベルトスリング自体の厚みを増加さ
せることなしに、磨耗や損傷に基づく使用限界表示用の
コード糸を織り込むことを目的とする。【解決手段】あや織列Ｂとその隣のあや織列Ｂの間
や、あや織列Ｂ自体の横糸１４の上側部分１４ａと下側
部分１４ｂとの間にコード糸１２を入れる。あや織列Ｂ
では、横糸１４の上側部分１４ａと下側部分１４ｂとの
間には必然的に空間部分が形成されるので、ここにコー
ド糸１２を入れてもベルトスリング１０の厚みが増すこ
とはない。すなわち、あや織列Ｂの厚みは、もっぱらそ
れを構成するたて糸１３と横糸１４の本数及びそれらの
太さによって決まる。ベルトスリング１０が正常な状態
ではコード糸１２は外側から見えることはないが、これ
が磨耗や損傷してコード糸１２が露出したら使用限界の
目安とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、巻上げ機などに使
用するたて糸と横糸との織物からなるベルトスリングに
関し、とくに上側の横糸及び下側の横糸との間にコード
糸を入れ、ベルトスリングが幅方向や厚み方向に磨耗や
損傷したときにこれが露出して、使用限界の目安となる
ようにしたベルトスリングに関する。

【０００２】本明細書では、必要に応じて、ベルトスリ
ングの長手方向を「長さ方向」、それと略直交する方向
を「幅方向」、厚み方向を「上下方向」といい、長さ方
向に走る糸を「たて糸」、幅方向に走る糸を「横糸」と
いう。また、たて糸と横糸で完成される長さ方向の組織
を「列」、複数のたて糸に対し横糸を一往復させてでき
る幅方向の組織を「段」という。

【０００３】

【従来の技術】荷重のある荷物などを吊り上げたり、下
ろしたりするときには、荷物にベルトスリングを掛け、
これを巻上げ機で持ち上げるようにしている。

【０００４】これらのベルトスリングは、合成繊維等で
作成されたたて糸及び横糸を平織やあや織、またはこれ
らを組み合わせたり変化させて織ることによって構成さ
れている。平織で作成されたベルトスリングは固いのに
対して、あや織のそれは柔軟で良く撓うため、使い勝手
が良い。

【０００５】また、ベルトスリングは、日本工業規格
（ＪＩＳ）によってその材質や基本使用荷重、破断荷重
などの規準が設けられており、例えば、５０ｍｍ幅のベ
ルトスリングの場合、ＪＩＳＢ８８１８によって
その基本使用荷重は１．６ｔ、破断荷重は１００ｋＮ
（約１０ｔ）以上（基本使用荷重の６．２５倍）となっ
ている。

【０００６】そして、点検規準に従って目視などで点検
を行い、磨耗や損傷がある場合にはこれを破棄して新し
いものと交換する必要がある。

【０００７】平織で構成したベルトスリングにコード糸
を設け、ベルトスリングが幅方向や厚み方向に磨耗や損
傷したときにこれが露出することによって使用限界の目
安となるようにしたものがある。

【０００８】このようなベルトスリングの場合、コード
糸部分まで傷をつけて破断試験を実施した際に、破断荷
重の８０％以上でベルトスリングが破断するようにコー
ド糸を入れている。

【０００９】図１０は従来の、全体を平織で構成したベ
ルトスリングの説明図であり、平織列に使用限界の目安
となるコード糸を入れたものである。（ａ）はベルトス
リングの外観を示す模式図、（ｂ）はたて糸、横糸及び
コード糸の様子を示す説明図、（ｃ）は長さ方向に沿っ
た断面図、（ｄ）は幅方向に沿った断面図（厚み部分）
を示している。また、図１１はあや織を中心に構成した
ベルトスリングの説明図であり、（ａ）はたて糸と横糸
の様子を示す説明図、（ｂ）はあや織組織や平織組織に
沿った長さ方向の断面図、（ｃ）は幅方向に沿った断面
図（厚み部分）を示している。

【００１０】図１０及び図１１において、２０はベルト
スリング、２０ａはベルトスリング２０の表面側部分、
２０ｂはベルトスリング２０の裏面側部分、２０ｃ、２
０ｄはベルトスリング２０の幅方向の端部分、２１は平
織列、２２はあや織領域、２２ａはあや織列、３１はた
て糸、３２は横糸、３２ａは横糸３２の上側部分、３２
ｂは横糸３２の下側部分、３３は使用限界の目安となる
コード糸、３４はとじ糸、をそれぞれ示している。

【００１１】図１０に示すように、ベルトスリング２０
は、幅５０ｍｍ、５６列の平織列２１で構成されてい
る。２本のたて糸３１はそれぞれ横糸の上側部分３２ａ
と横糸の下側部分３２ｂとのいずれか一方と交錯し、両
方の横糸部分に跨がって交錯することはないのでこれら
は一体化していない。

【００１２】そして、横糸３２の上側部分３２ａに交錯
するたて糸３１と下側部分３２ｂに交錯するたて糸３１
との間にコード糸３３を挟んだ状態でとじ糸３４を横糸
の上側部分３２ａと下側部分３２ｂに交互に交錯してこ
れらを一体化している。このとき、たて糸３１には１５
００デニールの太さの糸を３本撚糸して使用しているの
に対して、とじ糸３４には１５００デニールの太さの糸
を１本のみ用いて目立たないようにしている。

【００１３】また、コード糸３３は、前述のようにこの
部分まで傷をつけて破断試験を行なった際に破断荷重の
８０％以上で破断する位置に設けている。このとき８０
％以上で破断しなかった場合には、平織列２１に挟むコ
ード糸３３を太くするか、これの本数を多くして破断荷
重を調整し、コード糸３３が見えるまでは安心して使用
できるようにしている。

【００１４】横糸３２はベルトスリング２０を通して１
本であり（図１０（ｄ）参照）、ベルトスリング２０の
端部分２０ｃ、２０ｄで表面側部分２０ａと裏面側部分
２０ｂを交互に連続して折り返すことによって厚み方向
に上下２層になっている。

【００１５】図１０（ａ）のように、ベルトスリング２
０が磨耗や損傷していない状態ではコード糸３３は平織
列２１の間に挟まれているので外からは見えない。ベル
トスリング２０が幅方向や厚み方向に磨耗や損傷してコ
ード糸３３が露出したら、使用限界とする。

【００１６】一方、図１１のベルトスリング２０は、幅
５０ｍｍ、４４列の織り組織からなり、その中心部分は
４０列の２／５あや織列２２ａで構成されている。横糸
３２は前述のように、ベルトスリング２０を通して１本
であり、厚み方向に上下２層になっている。たて糸３１
は、横糸３２の上側部分３２ａを２本を跨ぎ、このとき
横糸３２の下側部分３２ｂを５本越えるように交錯し
て、たて糸３１及びこれに対応する横糸それぞれ７本ず
つで完全組織となっている。

【００１７】たて糸３１は横糸の上側部分３２ａと下側
部分３２ｂの間を斜めに横切るようなかたちで交錯し
て、ベルトスリング２０はたて糸３１と横糸３２のみで
一体化しており、このあや織領域２２の中に使用限界の
目安となるコード糸１２を入れたものはなかった。な
お、中心部分があや織で構成されたベルトスリング２０
の両端部分２０ｃ、２０ｄは、外観を考慮して平織にな
っている。

【発明が解決しようとする課題】

【００１８】このように、あや織で作成したベルトスリ
ングには上下方向の使用限界の目安となるコード糸が入
っていないので、これが厚み方向や幅方向にどの程度磨
耗しているのか、使用限界の判断がつきにくいといった
問題点を有している。

【００１９】したがって、使い勝手の良いあや織のベル
トスリングに代えて、使用限界の目安となるコード糸が
入った平織のベルトスリングをやむを得ず使用している
といった問題点を有している。

【００２０】また、前述のように破断荷重を調整する際
に、コード糸を太くするか、これの本数を多くしている
が、平織のコード糸は横糸の上側部分に交錯するたて糸
と横糸の下側部分に交錯するたて糸の間に挟まれた状態
なので、コード糸を太くしたり本数を増やすと結果的に
ベルトスリングの厚みが増し、扱いにくいといった問題
点を有している。

【００２１】さらに、このときベルトスリングの厚みを
変えたくなければ、たて糸自体を細くするか、撚糸本数
を減らしたりする必要があり、その調整が難しいといっ
た問題点を有している。

【００２２】そこで、本発明では、あや織領域の上側の
横糸と下側の横糸との間にコード糸を入れて、ベルトス
リング自体の厚みを変えることなく、これが幅方向や厚
み方向に磨耗や損傷した際の使用限界の目安となるよう
にすることを目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を次の
ように解決する。（１）たて糸と横糸との織物からなり、かつ磨耗や損傷
による使用限界の目安となるコード糸を設けたベルトス
リングにおいて、このコード糸を、あや織領域の上側の
横糸と下側の横糸の間に設ける。（２）コード糸を、たて糸と横糸とのあや織列自体に設
ける。（３）コード糸を、たて糸と横糸とのあや織列以外の部
分に設ける。

【００２４】本発明によれば、上記（１）、（２）、
（３）のように、たて糸と横糸との織物からなるベルト
スリングの、あや織領域の上側の横糸と下側の横糸の間
にコード糸を設けたので、ベルトスリングが磨耗や損傷
したときにはコード糸が露出して見えるようになり、あ
や織したベルトスリングの使用限界の目安となる。

【００２５】また、あや織領域ではたて糸と横糸の本数
によってその厚みが決定され、上側の横糸と下側の横糸
の間にはそこを通っているたて糸に対応した上下方向の
空間部分が必然的に形成されるので、ここにコード糸を
入れてもベルトスリング自体の厚みが増すことはない。

【００２６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
９を参照して説明する。図１は本発明の概念を示した図
であり、（ａ）はベルトスリングの外観の模式図、
（ｂ）はたて糸、横糸、及びコード糸の様子を示す説明
図、（ｃ）はベルトスリングの、平織列、あや織列、コ
ード糸組織に沿った長さ方向の断面図、（ｄ）はベルト
スリングの幅方向に沿った断面図（厚み部分）である。
図２は、あや織列とその隣のあや織列の間にコード糸を
入れたベルトスリングのたて糸、横糸、及びコード糸の
様子を示す説明図であり、（ａ）は平織列、あや織列、
コード糸組織それぞれの長さ方向に沿った断面図、
（ｂ）は幅方向に沿った断面図である。図３及び図４
は、あや織列とその隣のあや織列の間にコード糸を入れ
たベルトスリングを示す説明図であり、（ａ）は長さ方
向に沿った断面図、（ｂ）は幅方向に沿った断面図であ
る。図５はあや織列とその隣のあや織列の間や平織列自
体に使用限界の目安となるコード糸を入れたベルトスリ
ングを示す説明図であり、（ａ）は平織列、あや織列、
コード糸組織それぞれの長さ方向に沿った断面図、
（ｂ）は幅方向に沿った断面図である。図６はあや織列
自体にコード糸を入れたベルトスリングを示す説明図で
あり、（ａ）は平織列、あや織列、コード糸組織それぞ
れの長さ方向に沿った断面図、（ｂ）は幅方向に沿った
断面図である。図７はあや織列とその隣のあや織列の間
や、あや織列自体にコード糸を入れたベルトスリングを
示す説明図であり、（ａ）は平織列、あや織列、コード
糸組織それぞれの長さ方向に沿った断面図、（ｂ）は幅
方向に沿った断面図である。図８は２本のコード糸をあ
や織列とその隣のあや織列の間に入れたベルトスリング
を示す説明図であり、（ａ）は平織列、あや織列、コー
ド糸組織それぞれの長さ方向に沿った断面図、（ｂ）は
幅方向に沿った断面図である。また、図９は、本発明の
ベルトスリングを製織するときのたて糸、横糸及びコー
ド糸の様子を示す模式図である。

【００２７】これらの図において、１０はベルトスリン
グ（織物）、１０ａはベルトスリング１０の表面側部
分、１０ｂはベルトスリング１０の裏面側部分、１０ｃ
及び１０ｄはベルトスリング１０の幅方向の端部分、１
１はあや織領域、Ａは平織列、Ｂはあや織列、Ｃはコー
ド糸組織をそれぞれ示している。また、１２はコード
糸、１３はたて糸（＃１〜＃７は２／５斜文のあや織列
Ｂを構成する７本のたて糸、＃８〜＃１１は平織列Ａを
構成する４本のたて糸）、１４は横糸、１４ａは横糸の
上側部分（上側の横糸）、１４ｂは横糸の下側部分（下
側の横糸）、１４ｃは横糸の上側部分と下側部分との間
に形成される空間部分、１５は平織列Ａやあや織列Ｂを
構成するのたて糸１３及びコード糸１２を通した＃１’
〜＃１２’からなるヘルド、１６はおさをそれぞれ示し
ている。

【００２８】なお、ベルトスリング１０の破断荷重をＪ
ＩＳ規格より上げて約１３ｔ（基本使用荷重の約８倍）
とするために、例えば５０ｍｍのベルトスリング１０の
場合、たて糸１３には、１５００デニールの太さの糸を
３本撚糸して４５００デニールの太さにした糸を約３０
０本前後使用する。また横糸１４は、太さ１０００デニ
ールの糸を２本撚糸したものを用いる。

【００２９】図１に示すように、ベルトスリング１０の
あや織領域１１は、両端の平織列Ａを除く部分であり、
両端部分１０ｃ、１０ｄから２列目のあや織列Ｂと３列
目のあや織列Ｂの間にコード糸組織Ｃを形成している。

【００３０】ベルトスリング１０の厚みはあや織のたて
糸１３や横糸１４の本数によって決定され、横糸１４の
上側部分１４ａと下側部分１４ｂの間にはたて糸１３の
交錯による空間部分１４ｃが形成される。コード糸１２
は、この空間部分１４ｃに横糸１４の上側部分１４ａと
下側部分１４ｂに挟まれるようなかたちに入れているの
で、これによってたて糸１３が外側方向に押圧されるこ
とがなく、ベルトスリングの厚みがとくに増えることは
ない。またベルトスリング１０が磨耗していないときに
は外側からこれが見えることはない（図１（ａ）参
照）。

【００３１】ベルトスリング１０が幅方向や厚み方向に
磨耗や損傷するとコード糸１２が露出するので、ベルト
スリング１０の使用限界の目安とする。

【００３２】なお、図１（ｄ）に示すように、横糸１４
は、ベルトスリング１０の長さ方向を通して１本であ
り、幅方向の端部分１０ｃ、１０ｄでベルトスリング１
０の表面側部分１０ａと裏面側部分１０ｂを交互に連続
的して折り返すことによって厚み方向に上下２層となっ
ている。

【００３３】図２に示すように、２／５斜文のあや織列
Ｂは、＃１〜＃７からなるたて糸１３と横糸１４、それ
ぞれ７本で完全組織となっている。例えばの位置の横
糸１４の上側部分１４ａ、下側部分１４ｂとたて糸１３
との交錯の様子は、図２（ｂ）ののようになってい
る。また、たて糸１３は長さ方向に隣合う横糸１４、
〜と順次交錯していき、その様子は図２（ｂ）の〜
のようになっている。

【００３４】すなわち、＃１のたて糸１３と横糸１４と
の交錯は、横糸１４の上側部分１４ａと下側部分１４ｂ
の間（参照）−横糸１４の下側部分１４ｂの下側
（）−横糸１４の下側部分１４ｂの下側（）−横糸
１４の下側部分１４ｂと上側部分１４ａの間（）−横
糸１４の下側部分１４ｂと上側部分１４ａの間（）−
横糸１４の上側部分の１４ａの上側（）−横糸１４の
上側部分１４ａの上側（）を一巡として、これを繰り
返している。

【００３５】また、たて糸＃２〜＃７は、たて糸＃１の
交錯順序が長さ方向にひとつづつずれたかたちで横糸１
４の上側部分１４ａや下側部分１４ｂと交錯し、すなわ
ち、＃２のたて糸はの位置から、＃３のたて糸はの
位置から、＃４のたて糸はの位置から、＃５のたて糸
はの位置から、＃６のたて糸はの位置から、＃７の
たて糸はの位置からそれぞれ＃１のたて糸と同じ順序
で横糸１４の下側部分１４ｂと交錯してあや織列Ｂを形
成している。

【００３６】そして、コード糸１２を、あや織列Ｂとあ
や織列Ｂの間の、横糸１４の上側部分１４ａと下側部分
１４ｂの空間部分１４ｃに、これらに挟まれるようなか
たちに入れている。

【００３７】図３は、図２に対応したベルトスリング１
０であり、幅約５０ｍｍ、織り組織４０列（平織列Ａ４
列、２／５斜文のあや織列Ｂ４０列）で構成され、たて
糸１３の数は合計２９６本である。両端部分１０ｃ、１
０ｄの２列が平織列Ａで構成され、これ以外があや織領
域１１である。

【００３８】このベルトスリング１０では、両端部分１
０ｃ、１０ｄから、・４列目のあや織列Ｂと５列目のあや織列Ｂの間、・５列目のあや織列Ｂと６列目あや織列Ｂの間、の、横糸１４の上側部分１４ａと下側部分１４ｂの間
に、これらに挟まれるようなかたちに合計４本のコード
糸１２を入れている。

【００３９】また、図４は、幅約５０ｍｍ、織り組織４
０列（平織列Ａ４列、２／５斜文のあや織列Ｂ３６列）
で構成したベルトスリングであり、たて糸１３の数は合
計２６８本である。両端部分１０ｃ、１０ｄの２列が平
織列Ａで構成され、これ以外があや織領域１１である。
両端部分の平織列Ａ、２列及びあや織列Ｂ、２列を除く
全てのあや織列Ｂの列の間にコード糸１２を合計３１本
入れている。

【００４０】図５は、幅約５０ｍｍ、織り組織４５列
（平織列Ａ８列、２／５斜文のあや織列Ｂ３７列）で構
成したベルトスリング１０であり、たて糸１３の数は合
計２９１本である。端部分１０ｃから３列目と４列目及
び７列目〜３９列目、４２列目と４３列目があや織領域
１１であり、コード糸１２をベルトスリング１０の両端
部分１０ｃ、１０ｄから・５列目の平織列Ａ自体と６列目の平織列Ａ自体、・６列目の平織列Ａと７列目のあや織列Ｂの間、・７列目のあや織列Ｂと８列目のあや織列Ｂの間、２２
列目のあや織列Ｂと２３列目の間、に合計１０本入れて
いる。

【００４１】図６は、幅約５０ｍｍ、織り組織４５列
（平織列Ａ８列、２／５斜文のあや織列Ｂ３７列）で構
成したベルトスリング１０であり、たて糸１３の数は合
計２９１本である。あや織領域１１は、端部分１０ｃか
ら３列目と４列目及び７列目〜３８列目、４２列目と４
３列目であり、両端部分１０ｃ、１０ｄから・５列目の平織列Ａ自体と６列目の平織列Ａ自体、・７列目のあや織列Ｂ自体、８列目あや織列Ｂ自体及び
２２列目のあや織列Ｂ自体、に合計１０本のコード糸１２を入れたものである。

【００４２】図７は、幅約５０ｍｍ、織り組織４４列
（平織列Ａ４列、２／５斜文のあや織列Ｂ４０列）で構
成したのベルトスリング１０であり、たて糸１３の数は
合計２９６本である。あや織領域１１は両端の平織列Ａ
２列を除く部分であり、コード糸１２は、ベルトスリン
グ１０の両端部分１０ｃ、１０ｄから、・３列目のあや織列Ｂと４列目のあや織Ｂの間、・５列目と６列目のあや織列自体、に合計６本入れている。

【００４３】図８は、幅約５０ｍｍ、織り組織４４列
（平織列Ａ４列、あや織列Ｂ４０列）で構成したベルト
スリング１０であり、たて糸１３の数は合計２９６本で
ある。あや織領域１１は両端の平織列Ａ２列を除く部分
であり、コード糸１２はたて糸１３よりも細く、例え
ば、１５００デニールの糸を２本合わせた３０００デニ
ールの糸を一本とし、ベルトスリング１０の両端部分１
０ｃ、１０ｄから、・４列目のあや織列Ｂと５列目のあや織Ｂの間に２本、・５列目のあや織列Ｂと６列目のあや織列Ｂの間に２
本、に合計８本入れている。

【００４４】図９に示すように、コード糸１２を入れた
ベルトスリング１０を製織する際には、先ず２／５斜文
のあや織列Ｂを構成する＃１〜＃７のたて糸１３、平織
列Ａを構成する＃８〜＃１１のたて糸１３を製織態様に
応じた所望の位置関係で張り、また、コード糸１２をあ
や織列Ｂとその隣のあや織列Ｂとの間や単一の平織列Ａ
自体のたて糸＃９〜＃１０の間に張っている。このと
き、＃１〜＃１１のたて糸１３およびコード糸１２をそ
れぞれと１対１対応の＃１’〜＃１２’のヘルド１５に
通している。

【００４５】次に、横糸１４をたて糸１３と直角方向に
移動させるためのシャットル（図示省略）に対する各ヘ
ルドの上下位置を個々に設定してから、シャットルを当
該直角方向に順次一往復させる。

【００４６】そして、例えばこのシャットルの往動作で
横糸１４の下側部分１４ｂを形成し、また復動作で横糸
１４の上側部分１４ａを形成するものと設定しておくこ
とにより、＃１’〜＃１１’のヘルドと１対１対応で通
っている＃１〜＃１１の各グループのたて糸ごとに横糸
１４（１４ａ、１４ｂ）との上下方向の位置関係が特定
される。

【００４７】なお、コード糸１２は、あや織列Ｂに隣接
する位置、あや織列Ｂ自体、平織列Ａ自体のどこに設け
ても常に横糸１４の上側部分１４ａと下側部分１４ｂの
間を通るように、シャットルを往動作するときには＃１
２’のヘルド１５を上げ、また、復動作するときにはこ
れを下げるようする。

【００４８】このようにして、所定のヘルド１５を上げ
て対応するたて糸１３やコード糸１２の下側に横糸１４
を通し、これをその都度おさ１６で織り前に打ち寄せる
ようにすると、平織列Ａ、２／５斜文のあや織列Ｂ、コ
ード糸組織Ｃをそれぞれ独立したかたちで同時に製織す
ることができる。

【００４９】図７を参照して製織の手順を説明する。（１）図の右側から平織用のたて糸＃８〜＃１１、あや
織用のたて糸＃１〜＃７を２列、平織用のたて糸＃８、
＃９、コード糸１２、平織用のたて糸＃１０、＃１１、
コード糸１２、あや織用のたて糸＃１〜＃７・・・とい
う順序になるようにたて糸１３を張り、それぞれのたて
糸と１対１対応のヘルド＃１‘〜＃１２’に通す。（２）＃３’〜＃１０’及び＃１２’のヘルド１５を上
げてシャットルで横糸１４を図の右側から左側に通す。（３）おさ１６で横糸１４を織り前に打ち寄せる。（４）＃５’、＃６’、＃８’のヘルド１５を上げたま
まにしてシャットルで横糸１４を図の左側から右側に通
す。（５）おさ１６で横糸１４を織り前に打ち寄せる。（６）以下、所定の態様でヘルド１５を上げて、シャッ
トルを往復して横糸１４を通し、二段目以降の２／５斜
文のあや織列Ｂ、平織列Ａ、コード糸組織Ｃを製織す
る。

【００５０】この手順により、一段目では、あや織用た
て糸＃１、＃２、及び平織用のたて糸＃１１が横糸の下
側部分１４ｂの下側になる。また、あや織用たて糸＃
５、＃６、及び平織用たて糸＃８が横糸の上側部分１４
ａの上側になるように製織され、これは図２（ａ）の
状態である。

【００５１】また、二段目では、あや織用たて糸＃２、
＃３、平織用のたて糸＃１０が横糸の下側部分１４ｂの
下側となり、あや織用たて糸＃６、＃７、平織用たて糸
＃９が横糸の上側部分１４ａの上側となる（図２（ｂ）
参照）。

【００５２】そして、三段目は図２（ｂ）、四段目は
、５段目は、六段目は、七段目はというように
たて糸１３と横糸１４は製織される。

【００５３】また、２／５あや織列Ｂ自体にコード糸１
２を入れたベルトスリング１０（図６参照）の場合は、
例えば、＃３と＃４のあや織用のたて糸１３の間にコー
ド糸１２を入れ、図７と同様にたて糸１３やコード糸１
２をそれぞれヘルド１５に通した状態で張り、所定のヘ
ルド１５を上述の順序で上げていくと製織することがで
きる。

【００５４】このとき前述のように、シャットルを往動
作するときには＃１２’のヘルド１５を上げ、シャット
ルを復動作するときにはこれを下げて、あや織列Ｂ自体
のコード糸１２が常にこれが横糸１４の上側部分１４ａ
と下側部分１４ｂの間を通るようにする。

【００５５】なお、あや織領域１１に入れるコード糸１
２は、・あや織列Ｂとその隣のあや織列Ｂとの間・あや織列Ｂとその隣の平織列Ａとの間・あや織列自体Ｂのどこに入れてもよく、またベルトスリング１０はこれ
らを任意に組み合わせたもので構成してもよい。

【００５６】さらに、コード糸１２は、たて糸１３より
も太いものでも良く、また図８に示すように同一箇所に
複数のコード糸１２を入れるようにしてもよい。

【００５７】ベルトスリング１０に使用する合成繊維は
ポリアミド系、ポリエステル系、ポリプロピレン系ある
いは他のマルチフィラメント系、またはこれらを組み合
わせたものである。

【００５８】また、ベルトスリング１０のあや織列は２
／５斜文に限られるものではなく、１／２あや織や２／
４あや織など様々な種類のあや織や、２／４あや織と１
／５あや織を組み合わせたかたちのあや織列にしてもよ
い。

【００５９】

【発明の効果】本発明のベルトスリングは、あや織領域
のあや織列自体やそれ以外の部分の、上側の横糸と下側
の横糸の間にコード糸を設けたので、ベルトスリングが
磨耗や損傷したときにはコード糸が露出するようにな
り、使用限界の目安とすることができる。

【００６０】また、あや領域ではたて糸と横糸の本数に
よってその厚みが決定され、上側の横糸と下側の横糸の
間には前述のように自ずと空間部分が形成されるので、
ベルトスリング自体の厚みを増すことなしにコード糸を
入れることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の、概念図である。（ａ）はベルトスリ
ングの外観の模式図、（ｂ）はたて糸、横糸、及びコー
ド糸の様子を示す説明図、（ｃ）はベルトスリングの、
平織列、あや織列、コード糸組織に沿った長さ方向の断
面図、（ｄ）はベルトスリングの幅方向に沿った断面図
（厚み部分）である。

【図２】本発明の、あや織列に隣接する部分にコード糸
を入れたベルトスリングのたて糸、横糸、及びコード糸
の様子を示す説明図である。（ａ）は平織列、あや織
列、コード糸組織それぞれの長さ方向に沿った断面図、
（ｂ）は幅方向に沿った断面図である。

【図３】本発明の、あや織列に隣接する部分にコード糸
を入れたベルトスリングである。（ａ）は長さ方向に沿
った断面図、（ｂ）は幅方向に沿った断面図である。

【図４】本発明の、あや織列に隣接する部分にコード糸
を入れたベルトスリングである。（ａ）は長さ方向に沿
った断面図、（ｂ）は幅方向に沿った断面図である。

【図５】本発明の、あや織列に隣接する部分や平織列自
体に使用限界の目安となるコード糸を入れたベルトスリ
ングを示す説明図である。（ａ）は平織列、あや織列、
コード糸組織それぞれの長さ方向に沿った断面図、
（ｂ）は幅方向に沿った断面図である。

【図６】本発明の、あや織列自体にコード糸を入れたベ
ルトスリングを示す説明図である。（ａ）は平織列、あ
や織列、コード糸組織それぞれの長さ方向に沿った断面
図、（ｂ）は幅方向に沿った断面図である。

【図７】本発明の、あや織列に隣接する部分や、あや織
列自体にコード糸を入れたベルトスリングを示す説明図
である。（ａ）は平織列、あや織列、コード糸組織それ
ぞれの長さ方向に沿った断面図、（ｂ）は幅方向に沿っ
た断面図である。

【図８】本発明の、あや織列に隣接する部分に２本のコ
ード糸を入れたベルトスリングを示す説明図である。
（ａ）は平織列、あや織列、コード糸組織それぞれの長
さ方向に沿った断面図、（ｂ）は幅方向に沿った断面図
である。

【図９】本発明の、ベルトスリングを製織するときのた
て糸、横糸及びコード糸の様子を示す説明図である。

【図１０】従来の、全体を平織で構成したベルトスリン
グの、平織列に使用限界の目安となるコード糸を入れた
ものである。（ａ）はベルトスリングの外観を示す模式
図、（ｂ）はたて糸、横糸及びコード糸の様子を示す説
明図、（ｃ）は長さ方向に沿った断面図、（ｄ）は幅方
向に沿った断面図（厚み部分）である。

【図１１】従来の、あや織を中心に構成したベルトスリ
ングの説明図である。（ａ）はたて糸と横糸の様子を示
す説明図、（ｂ）はあや織組織や平織組織に沿った長さ
方向の断面図、（ｃ）は幅方向に沿った断面図（厚み部
分）である。

【符号の説明】

１０：ベルトスリング（織物）１０ａ：表面側部分１０ｂ：裏面側部分１０ｃ：端部分１０ｄ：端部分１１：あや織領域１２：コード糸１３：たて糸（＃１〜＃７はあや織列Ｂのたて糸、＃８
〜＃１１は平織列Ａのたて糸）１４：横糸１４ａ：上側部分（上側の横糸）１４ｂ：下側部分（下側の横糸）１４ｃ：空間部分１５：ヘルド（＃１’〜＃１１’はたて糸＃１〜＃１１
に１対１対応のヘルド）１６：おさ２０：ベルトスリング２０ａ：表面側部分２０ｂ：裏面側部分２０ｃ：幅方向の端部分２０ｄ：幅方向の端部分２１：平織列２２：あや織領域２２ａ：あや織列３１：たて糸３２：横糸３２ａ：上側部分３２ｂ：下側部分３３：コード糸３４：とじ糸Ａ：平織列Ｂ：あや織列Ｃ：コード糸組織

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年１１月１５日（１９９９．１１．
１５）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】また、ベルトスリングは、日本工業規格
（ＪＩＳ）によってその材質や基本使用荷重、破断荷重
などの基準が設けられており、例えば基本使用荷重レベ
ルが等級ＩＩＩで５０ｍｍ幅のベルトスリングの場合に
は、ＪＩＳＢ８８１８によってその基本使用荷重は
１．６ｔ、破断荷重は１００ｋＮ（約１０ｔ）以上（基
本使用荷重の６．２５倍）となっている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】たて糸３１は横糸の上側部分３２ａと下側
部分３２ｂの間を斜めに横切るようなかたちで交錯し、
ベルトスリング２０はたて糸３１と横糸３２のみで一体
化しており、このあや織領域２２の中に使用限界の目安
となるコード糸３３を入れたものはなかった。なお、中
心部分があや織で構成されたベルトスリング２０の両端
部分２０ｃ、２０ｄは、外観を考慮して平織になってい
る。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】このように、あや織で
作成したベルトスリングには上下方向の使用限界の目安
となるコード糸が入っていないので、当該ベルトスリン
グを使用する場合にそれが厚み方向や幅方向にどの程度
磨耗しているのかの判断、すなわち使用限界の判断が難
しいといった問題点を有している。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】あや織の場合、上側の横糸と下側の横糸の
間にはそこを通っているたて糸に対応した上下方向の空
間部分が必然的に形成されるので、ここにコード糸を入
れてもベルトスリング自体の厚みが増すことはほとんど
ない。すなわち、あや織領域からなるベルトスリング全
体の厚みは、たて糸と横糸それぞれの太さ、及び何本の
たて糸と横糸とであや織組織を形成するかによって決ま
る。例えば２／５斜文のあや織領域の厚みは、それの構
成要素であるたて糸７本および横糸２本それぞれの太さ
により略一意的にきまる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】ベルトスリング１０の厚みは、もっぱらあ
や織のたて糸１３や横糸１４の本数およびこれらの糸の
太さによって決定され、横糸１４の上側部分１４ａと下
側部分１４ｂの間にはたて糸１３の交錯による空間部分
１４ｃが形成される。コード糸１２は、この空間部分１
４ｃに横糸１４の上側部分１４ａと下側部分１４ｂに挟
まれるようなかたちに入れているので、これによってた
て糸１３が外側方向に押圧されることがなく、ベルトス
リングの厚みがとくに増えることはない。またベルトス
リング１０が磨耗していないときには外側からこれが見
えることはない（図１（ａ）参照）。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】また、たて糸＃２〜＃７は、たて糸＃１の
交錯順序が長さ方向にひとつづつずれたかたちで横糸１
４の上側部分１４ａや下側部分１４ｂと交錯し、すなわ
ち＃２のたて糸はの位置から、＃３のたて糸はの位
置から、＃４のたて糸はの位置から、＃５のたて糸は
の位置から、＃６のたて糸はの位置から、＃７のた
て糸はの位置からそれぞれ＃１のたて糸と同じ順序で
横糸１４の下側部分１４ｂと交錯してあや織列Ｂを形成
している。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４９】図９を参照して製織の手順を説明する。（１）図の右側から平織用のたて糸＃８〜＃１１、あや
織用のたて糸＃１〜＃７を２列、平織用のたて糸＃８、
＃９、コード糸１２、平織用のたて糸＃１０、＃１１、
コード糸１２、あや織用のたて糸＃１〜＃７・・・とい
う順序になるようにたて糸１３を張り、それぞれのたて
糸と１対１対応のヘルド＃１‘〜＃１２’に通す。（２）＃３’〜＃１０’及び＃１２’のヘルド１５を上
げてシャットルで横糸１４を図の右側から左側に通す。（３）おさ１６で横糸１４を織り前に打ち寄せる。（４）＃５’、＃６’、＃８’のヘルド１５を上げたま
まにしてシャットルで横糸１４を図の左側から右側に通
す。（５）おさ１６で横糸１４を織り前に打ち寄せる。（６）以下、所定の態様でヘルド１５を上げて、シャッ
トルを往復させて横糸１４を通し、二段目以降の２／５
斜文のあや織列Ｂ、平織列Ａ、コード糸組織Ｃを製織す
る。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５０】この手順により、一段目では、あや織用た
て糸＃１、＃２及び平織用のたて糸＃１１が横糸の下側
部分１４ｂの下方側に位置する。また、あや織用たて糸
＃５、＃６及び平織用のたて糸＃８が横糸の上側部分１
４ａの上方側に位置するように製織され、この状態は図
２（ｂ）ので示される。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６０】また、あや織領域の上側の横糸と下側の横
糸の間には上述のように自ずと空間部分が形成されるの
で、ここにコード糸を入れてもベルトスリングの厚みが
増すことはない。すなわち、あや織列Ｂの厚みはもっぱ
らそれを構成するたて糸と横糸の本数及びそれらの太さ
によって決まり、ベルトスリング自体の厚みを増すこと
なしにコード糸を入れることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】たて糸と横糸との織物からなり、かつ磨
耗や損傷による使用限界の目安となるコード糸を設けた
ベルトスリングにおいて、前記たて糸と上側および下側の前記横糸とのあや織領域
の、当該横糸同士の間に、前記コード糸を通したことを
特徴とするベルトスリング。
【請求項２】前記コード糸を、前記たて糸と前記横糸
とのあや織列自体に設けたことを特徴とする請求項１記
載のベルトスリング。
【請求項３】前記コード糸を、前記たて糸と前記横糸
とのあや織列以外の部分に設けたことを特徴とする請求
項１または２記載のベルトスリング。