JP2001070828A - 写真感光材料製品を構成する部品用樹脂材の搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】樹脂材に混在する異物を、簡単な構成で確実に
除去することができ、高品質な部品を効率的に得ること
を可能にする。 【解決手段】樹脂ペレット１２を篩にかけることによ
り、所定の寸法範囲内の樹脂ペレット１２を得る篩い分
け機構２８、前記樹脂ペレット１２に混在している磁性
体を除去する磁性体除去機構３０、または前記樹脂ペレ
ット１２に混在している金属体を除去する金属体除去機
構９２のうち、少なくとも２種が樹脂材搬送路２４に配
設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、スプール
やケース等の部品を形成する樹脂材を、供給装置から処
理装置に供給するための写真感光材料製品を構成する部
品用樹脂材の搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、フイルム等の写真感光材料を含む
種々の製品が広く用いられている。例えば、３５ｍｍフ
イルム、ＡＰＳフイルムおよびブローニフイルム等を含
む写真感光材料製品が種々の用途に提供されており、こ
の種の写真感光材料製品では、樹脂材で形成される各種
の部品（樹脂部品）が組み込まれている。例えば、３５
ｍｍフイルムでは、図６に示すように、フイルムＦが巻
回されるスプール１と、このスプール１に前記フイルム
Ｆが巻き付けられた状態で収容されるフイルムパトロー
ネ２を収納するケース３と、前記ケース３の開口端部に
装着されるケースキャップ４が、樹脂部品で構成されて
いる。

【０００３】また、ＡＰＳフイルムを収容するＡＰＳカ
ートリッジやブローニフイルムを巻回するスプール等も
樹脂部品で構成されている。

【０００４】この種の樹脂部品は、樹脂材が樹脂ペレッ
トとして供給装置に導入された後、前記樹脂ペレットが
この供給装置から搬送装置を介して処理装置である成形
装置に送られ、この成形装置を介して所望の形状に成形
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、供給装置に
充填された樹脂ペレットには、石、木屑、鉄系金属ある
いは非鉄系金属等の異物が混在している場合が多い。し
かも、供給装置から成形装置に樹脂ペレットを搬送する
搬送路上には、切り替え弁等の各種の機器が配置されて
おり、この機器が動作する際に発生する摩耗屑等が前記
樹脂ペレットに混在して前記成形装置に送られてしまう
おそれがある。

【０００６】この種の鉄系金属は、一般的に、搬送路上
に配置されるマグネットを介して吸着除去することがで
きるものの、石、木屑および非鉄系金属等の異物は、樹
脂ペレットに混在して成形装置に送られてしまうことが
ある。樹脂ペレットに異物が混在していると、この異物
が金型のゲート部に詰まって成形品へのショートショッ
トが発生するとともに、この成形品に前記異物が混入し
て不良品が多く発生してしまうという問題が指摘されて
いる。さらに、成形装置内に進入した異物によりスクリ
ューや逆流防止弁、あるいはホットランナヒータの先端
部が破損してしまうという不具合がある。

【０００７】本発明はこの種の問題を解決するものであ
り、樹脂材に混在している異物を簡単な構成で確実に除
去し、所望の樹脂材のみを処理装置に供給することが可
能な写真感光材料製品を構成する部品用樹脂材の搬送装
置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る写真感光材
料製品を構成する部品用樹脂材の搬送装置では、供給装
置と処理装置をつなぐ樹脂材搬送路に、篩い分け機構、
磁性体除去機構または金属体除去機構のうち、少なくと
も２種を配設する。篩い分け機構では、樹脂材を篩にか
けることにより、所定の寸法範囲内の樹脂材を得ること
ができる。磁性体除去機構では、樹脂材に混在している
磁性体を、磁力を介して吸着除去することが可能にな
る。さらに、金属体除去機構では、樹脂材に混在してい
る金属体を検出し、この金属体を除去するようにしてい
る。

【０００９】このように、篩い分け機構、磁性体除去機
構または金属体除去機構を選択的に用いることにより、
樹脂材に混在している異物を確実に除去することが可能
になり、高品質な部品を効率的かつ確実に得ることがで
きる。

【００１０】このように、篩い分け機構が、所定の最大
寸法以下の樹脂材を得るための第１篩部材と、前記第１
篩部材の下流側に配置され、所定の最小寸法以上の樹脂
材を得るための第２篩部材とを備えている。このため、
所望の樹脂材よりも大きな異物が第１篩部材により除去
される一方、所望の樹脂材よりも小さな樹脂粉末および
石、木屑等の微小異物が第２篩部材により除去され、特
にこの樹脂粉末が処理装置、例えば、成形装置内に導入
されて焼き付き、樹脂材の計量不良等が発生することを
有効に阻止することが可能になる。

【００１１】さらにまた、１０，０００ガウス以上の磁
石を備えた磁性体除去機構により、樹脂材搬送路に沿っ
て移動する磁性体を確実に吸着除去することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１の実施形態
に係る搬送装置１０の概略構成説明図である。この搬送
装置１０は、部品、例えば、ケース３を構成する樹脂ペ
レット（樹脂材）１２を供給装置１４から処理装置であ
る第１乃至第３成形機１６ａ〜１６ｃに供給する。

【００１３】供給装置１４は、所定量の樹脂ペレット１
２を収容するフレキシブルコンテナ１８から前記樹脂ペ
レット１２が導入されるホッパー２０を備え、このホッ
パー２０の下流側にサイロ２２が配置される。ホッパー
２０の下部側には、搬送装置１０を構成する樹脂材搬送
路２４の一端が接続され、この樹脂材搬送路２４の他端
側は第１乃至第３分岐路２６ａ〜２６ｃに分岐してお
り、前記第１乃至第３分岐路２６ａ〜２６ｃが、それぞ
れ第１乃至第３成形機１６ａ〜１６ｃを構成する金型２
７ａ〜２７ｃに連結されている。

【００１４】樹脂材搬送路２４には、サイロ２２の下流
側に位置して篩い分け機構２８が配置されるとともに、
第１乃至第３分岐路２６ａ〜２６ｃには、それぞれ磁性
体除去機構３０が配置される。サイロ２２の上流側に
は、ホッパー２０内の樹脂ペレット１２を、このサイロ
２２に送り出すための第１移送手段３２が配置され、篩
い分け機構２８の上流側には、前記サイロ２２内の前記
樹脂ペレット１２を、この篩い分け機構２８に送り出す
ための第２移送手段３４が配置され、第１乃至第３成形
機１６ａ〜１６ｃの上流には、所定の寸法範囲内の樹脂
ペレット１２を、前記篩い分け機構２８から前記第１乃
至第３成形機１６ａ〜１６ｃに送り出すための第３移送
手段３６が配置される。

【００１５】第１移送手段３２は、樹脂材搬送路２４が
接続される第１連結部材３８を備え、この第１連結部材
３８には、第１吸引路４０を介して第１ブロア４２が接
続される。第１連結部材３８の下部には、ロータリバル
ブ４４を介してサイロ２２が接続される。第２移送手段
３４は、第２連結部材４６を有するとともに、この第２
連結部材４６に樹脂材搬送路２４と第２吸引路４８が接
続され、前記第２吸引路４８に第２ブロア５０が連結さ
れる。第３移送手段３６は、第３吸引路５４を有し、こ
の第３吸引路５４を介して第３ブロア５６が接続され
る。

【００１６】図２に示すように、篩い分け機構２８は基
台５８を備え、この基台５８内に振動モータ６０が配置
されるとともに、前記基台５８上にはコイルスプリング
６２を介して振動ケース６４が配置される。振動ケース
６４の上部に樹脂材搬送路２４が接続されており、前記
振動ケース６４の内部には、第１篩網（篩部材）６６と
第２篩網（篩部材）６８とが上下に配置される。

【００１７】第１篩網６６は、所定の最大寸法以下の樹
脂ペレット１２を通過させて比較的寸法の大きな異物１
２ａを除去するために、例えば、５メッシュに構成され
ている。第２篩網６８は、第１篩部材６６の下流側に配
置され、所定の最小寸法以上の樹脂ペレット１２を得る
ために、例えば、１０メッシュに構成されている。第２
篩網６８を通過した粉末（所定の最小寸法未満の樹脂
材）１２ｂは、粉末貯留器７０に貯留される。第１およ
び第２篩網６６、６８の間には、樹脂材搬送路２４が接
続されている。

【００１８】図３に示すように、磁性体除去機構３０
は、外筒体７２と、この外筒体７２内に挿入される棒状
磁石７４とを備える。外筒体７２には、第１乃至第３分
岐路２６ａ〜２６ｃに接続される入口筒部７６と出口筒
部７８とが一体的に設けられる。棒状磁石７４は、残留
磁束密度が１０，０００ガウス以上、より好適には１
０，０００ガウス〜２０，０００ガウスの範囲内に設定
される。

【００１９】このように構成される搬送装置１０の動作
について、以下に説明する。

【００２０】図１に示すように、まず、フレキシブルコ
ンテナ１８に収容されている樹脂ペレット１２がホッパ
ー２０に充填される。この樹脂ペレット１２は、例え
ば、ケース３を形成するために高密度ポリエチレン（Ｈ
ＤＰＥ）が用いられており、この樹脂ペレット１２が前
記ホッパー２０に充填されると、第１移送手段３２を構
成する第１ブロア４２が駆動され、第１吸引路４０を介
して樹脂材搬送路２４内が吸引される。このため、ホッ
パー２０内の樹脂ペレット１２が樹脂材搬送路２４を通
ってサイロ２２内に導入される。

【００２１】さらに、第２移送手段３４を構成する第２
ブロア５０が駆動されると、第２吸引路４８を介して樹
脂材搬送路２４内が吸引され、サイロ２２内の樹脂ペレ
ット１２がこの樹脂材搬送路２４を通って篩い分け機構
２８に導入される。この篩い分け機構２８では、振動モ
ータ６０が駆動されることにより、振動ケース６４が基
台５８に対しコイルスプリング６２を介して振動する。
このため、振動ケース６４の上部側から内部に導入され
る樹脂ペレット１２は、まず、第１篩網６６によって篩
にかけられる。

【００２２】第１篩網６６は、例えば、５メッシュに設
定されており、所定の最大寸法以上の異物１２ａは、前
記第１篩網６６を通過することができず、樹脂ペレット
１２から分離除去される。第２篩網６８は、例えば、１
０メッシュに設定されており、所定の最小寸法以上の樹
脂ペレット１２は第２篩網６８を通過することができな
い。一方、所定の最小寸法以下の樹脂ペレット１２、す
なわち、粉末１２ｂは、第２篩網６８を通過して粉末貯
留器７０に導入される。これにより、所定の寸法範囲内
の樹脂ペレット１２が樹脂材搬送路２４に送られる。

【００２３】次いで、第３移送手段３６を構成する第３
ブロア５６が駆動されると、篩い分け機構２８で篩い分
けが行われた所定の寸法範囲内の樹脂ペレット１２が、
第１乃至第３分岐路２６ａ〜２６ｃを通って磁性体除去
機構３０に送られる。図３に示すように、磁性体除去機
構３０では、入口筒部７６から外筒体７２の内部に樹脂
ペレット１２が導入されると、この外筒体７２内に配置
されている棒状磁石７４の吸着作用下に、前記樹脂ペレ
ット１２に混在している鉄屑等の磁性体１２ｃが前記棒
状磁石７４に吸着される。

【００２４】このため、出口筒部７８から導出される樹
脂ペレット１２に磁性体１２ｃが混在することがなく、
所望の樹脂ペレット１２のみがそれぞれ第１乃至第３成
形機１６ａ〜１６ｃの金型２７ａ〜２７ｃに導入され
る。第１乃至第３成形機１６ａ〜１６ｃでは、所定の寸
法範囲内の樹脂ペレット１２を用いて、金型２７ａ〜２
７ｃを介し所定の成形品、例えば、ケース３が成形され
ることになる。

【００２５】この場合、第１の実施形態では、供給装置
１４を構成するホッパー２０に充填されている樹脂ペレ
ット１２が第１乃至第３成形機１６ａ〜１６ｃに搬送さ
れる途上で、篩い分け機構２８を介してこの樹脂ペレッ
ト１２に篩い分け処理が施される。その際、第１篩網６
６により比較的寸法の大きな異物１２ａ、例えば、石や
木屑等が除去されて所定の最大寸法以下の樹脂ペレット
１２が得られ、次いで、第２篩網６８を介して粉末１２
ｂが除去され、所定の最小寸法以上の樹脂ペレット１２
が得られる。従って、石や木屑等の異物１２ａの他、樹
脂ペレット１２に混在している樹脂材の粉末１２ｂが除
去され、所定の寸法範囲内の樹脂ペレット１２を確実に
得ることができる。

【００２６】この樹脂ペレット１２は、さらに磁性体除
去機構３０に送られて前記樹脂ペレット１２に混在して
いる磁性体１２ｃが棒状磁石７４により吸着除去され
る。この棒状磁石７４は、残留磁束密度が１０，０００
ガウス以上、より好適には、１０，０００ガウス〜２
０，０００ガウスの範囲内に設定されており、前記磁性
体１２ｃの除去が確実に遂行される。また、樹脂材搬送
路２４には、ロータリバルブ４４が配置されており、こ
のロータリバルブ４４の駆動に伴って発生する摩耗屑
は、磁性体除去機構３０を構成する棒状磁石７４により
確実に吸着除去される。

【００２７】これにより、第１乃至第３成形機１６ａ〜
１６ｃには、異物１２ａ、粉末１２ｂおよび磁性体１２
ｃが除去された所定の寸法範囲内の樹脂ペレット１２の
みが供給され、金型２７ａ〜２７ｃのゲート部の詰まり
による成形品のショートショットの発生や、異物１２ａ
や磁性体１２ｃの混在による成形品の品質低下等を確実
に阻止することが可能になるという効果が得られる。

【００２８】しかも、第１乃至第３成形機１６ａ〜１６
ｃに導入される樹脂ペレット１２に異物１２ａや磁性体
１２ｃが混入することがないため、前記第１乃至第３成
形機１６ａ〜１６ｃを構成するスクリューや逆流防止
弁、またはホットランナヒータの先端部が破損すること
を有効に防止することができる。さらに、粉末１２ｂが
除去されるため、第１乃至第３成形機１６ａ〜１６ｃ内
で焼き付きや樹脂材の計量不良等が発生することを確実
に阻止することが可能になる。

【００２９】図４は、本発明の第２の実施形態に係る搬
送装置９０の概略構成説明図である。なお、第１の実施
形態に係る搬送装置１０と同一の構成要素には同一の参
照符号を付して、その詳細な説明を省略する。

【００３０】この搬送装置９０は、篩い分け機構２８
と、磁性体除去機構３０と、金属体除去機構９２とを備
えている。図５に示すように、金属体除去機構９２はセ
ンサ部９４を備えており、このセンサ部９４では、高周
波電流の発振による電磁界が形成されており、樹脂ペレ
ット１２に混在する金属１２ｄが前記センサ部９４を通
過することにより、その電磁界が乱れて前記金属１２ｄ
を検出するように構成されている。

【００３１】センサ部９４の下流側には管体９６が設け
られており、この管体９６の下部側に樹脂材排出管９８
と金属排出管１００とが分岐形成され、その分岐部位に
蓋部材１０２が揺動可能に配置される。蓋部材１０２
は、シリンダ１０４を介して実線で示す位置と二点鎖線
で示す位置とに配置されており、管体９６を樹脂材排出
管９８と金属排出管１００とに選択的に連通可能であ
る。

【００３２】このように構成される第２の実施形態で
は、サイロ２２から送られる樹脂ペレット１２が、ま
ず、金属体除去機構９２に送られる。図５に示すよう
に、金属体除去機構９２では、センサ部９４を樹脂ペレ
ット１２が通過する際に、この樹脂ペレット１２に金属
１２ｄが混在していると、電磁界が乱れることによって
この金属１２ｄの通過が検出される。このため、シリン
ダ１０４の作用下に蓋部材１０２が、図５中、二点鎖線
で示す位置に配置され、金属１２ｄは、管体９６から金
属排出管１００に送られて樹脂材搬送路２４から除去さ
れる。

【００３３】一方、センサ部９４を通過する樹脂ペレッ
ト１２に金属１２ｄが混在していなければ、蓋部材１０
２は、図５中、実線で示す位置に配置されている。従っ
て、樹脂ペレット１２は、管体９６から樹脂材排出管９
８を通って篩い分け機構２８に送られる。

【００３４】なお、この篩い分け機構２８以降の動作
は、前述した第１の実施形態と同様であるため、その詳
細な説明を省略する。

【００３５】このように、第２の実施形態では、篩い分
け機構２８および磁性体除去機構３０の他、金属体除去
機構９２が配置されており、この金属体除去機構９２を
介して非鉄系金属である金属１２ｄを確実に除去するこ
とができる。これにより、所定の寸法範囲内の樹脂ペレ
ット１２のみを用いて所望の成形品、例えば、ケース３
を高精度かつ高品質に成形することが可能になる等、第
１の実施形態と同様の効果が得られる。なお、磁性体除
去機構３０に代替えして金属体除去機構９２を配置して
もよい。

【００３６】また、第１の実施形態では、樹脂材搬送路
２４に篩い分け機構２８と磁性体除去機構３０とを配置
する一方、第２の実施形態では、篩い分け機構２８と磁
性体除去機構３０の他、金属体除去機構９２を配置して
いるが、篩い分け機構２８、磁性体除去機構３０または
金属体除去機構９２のうち、少なくとも２種を選択的に
配置すればよく、また、その配置順序も種々選択可能で
ある。

【００３７】

【発明の効果】本発明に係る写真感光材料製品を構成す
る部品用樹脂材の搬送装置では、樹脂材を篩にかける篩
い分け機構、前記樹脂材に混在している磁性体を除去す
る磁性体除去機構、または前記磁性体に混在している金
属体を除去する金属体除去機構のうち、少なくとも２種
が設けられることにより、該樹脂材に混在している異物
を確実に除去することができ、部品の処理工程全体の安
定稼働が実現されるとともに、前記部品への異物の混入
を確実に阻止することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る搬送装置の概略
構成説明図である。

【図２】前記搬送装置を構成する篩い分け機構の一部断
面説明図である。

【図３】前記搬送装置を構成する磁性体除去機構の縦断
面説明図である。

【図４】本発明の第２の実施形態に係る搬送装置の概略
構成説明図である。

【図５】前記搬送装置を構成する金属体除去機構の一部
断面説明図である。

【図６】３５ｍｍフイルム製品の分解斜視説明図であ
る。

【符号の説明】

１０、９０…搬送装置 １２…樹脂ペレット １２ａ…異物 １２ｂ…粉末 １２ｃ…磁性体 １２ｄ…金属 １４…供給装置 １６ａ〜１６ｃ…成形
機 ２０…ホッパー ２２…サイロ ２４…樹脂材搬送路 ２６ａ〜２６ｃ…分岐
路 ２７ａ〜２７ｃ…金型 ２８…篩い分け機構 ３０…磁性体除去機構 ３２、３４、３６…移
送手段 ４４…ロータリバルブ ６０…振動モータ ６４…振動ケース ６６、６８…篩網 ７０…粉末貯留器 ７２…外筒体 ７４…棒状磁石 ９２…金属体除去機構 ９４…センサ部 ９８…樹脂材排出管 １００…金属排出管 １０２…蓋部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】写真感光材料製品を構成する部品用樹脂材
   を供給装置から処理装置に供給するための搬送装置であ
   って、 前記樹脂材を篩にかけることにより、所定の寸法範囲内
   の樹脂材を得る篩い分け機構と、 前記樹脂材に混在している磁性体を、磁力を介して吸着
   除去する磁性体除去機構と、 前記樹脂材に混在している金属体を検出し、前記金属体
   を除去する金属体除去機構と、 を選択的に備えるとともに、 前記供給装置と前記処理装置をつなぐ樹脂材搬送路に、
   前記篩い分け機構、前記磁性体除去機構または前記金属
   体除去機構のうち、少なくとも２種が配設されることを
   特徴とする写真感光材料製品を構成する部品用樹脂材の
   搬送装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の搬送装置において、前記篩
   い分け機構は、所定の最大寸法以下の樹脂材を得るため
   の第１篩部材と、 前記第１篩部材の下流側に配置され、所定の最小寸法以
   上の樹脂材を得るための第２篩部材と、 を備えることを特徴とする写真感光材料製品を構成する
   部品用樹脂材の搬送装置。
3. 【請求項３】請求項１記載の搬送装置において、前記磁
   性体除去機構は、１０，０００ガウス以上の磁石を備え
   ることを特徴とする写真感光材料製品を構成する部品用
   樹脂材の搬送装置。