JP2001070809A - 精米施設の管理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 精米施設内の装置各部の異常や故障を安価な
構成で未然に防止することで精米施設を安定して稼動さ
せると共に、広い地域に点在する複数の精米施設それぞ
れを巡回する工数を少なくする。 【解決手段】 料金を投入して精白処理する精米施設を
複数個所備え、各精米施設と精米施設外に備える表示手
段とを回線でそれぞれ接続し、何れかの精米施設の稼動
時間検出手段が所定の稼動時間を経過したことを検出す
ると、前記精米施設内装置各部の部品交換時期、あるい
は部品メンテナンス時期であることを前記表示手段で表
示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、料金を投入して
穀粒を精白処理する精米施設に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のような精米施設に関して、例えば
特開平８−４４９４１号公報に精米施設内の装置各部の
部品の摩耗・故障等を検出してそれを管理者が貨幣集金
時に印字データで打ち出すことができる技術が開示され
ている。また、上記公報の実施例では管理者の詰め所と
オンラインで接続するという内容が記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】通常精米施設は広い地
域に複数点在しており、それらを管理する管理者は巡回
して故障等の点検を行なっているが、巡回に要する工数
をできるだけ少なくすることが望ましい。また、精米施
設を安定して稼動させるには精米施設内装置各部の異常
や故障を検出してから部品等の交換をするのではなく、
異常や故障が発生する時期であることを予測し、予め交
換しておくことが望ましい。また、精米施設内装置各部
の摩耗度等の点検は点検しても一目では分かりにくく、
かといって精米施設内装置各部それぞれに異常検出する
手段を設けるとその分コスト高になってしまう。

【０００４】本発明は、精米施設内の装置各部の異常や
故障を安価な構成で未然に防止することで精米施設を安
定して稼動させると共に、広い地域に点在する複数の精
米施設それぞれを巡回する工数を少なくすることを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はかかる技術的課
題を解決するために次のような技術的手段を講ずる。す
なわち、料金を投入して精白処理する精米施設を複数個
所備え、各精米施設毎に精米施設内装置各部の稼動を制
御する制御部Ｒ、及び精米施設の稼動時間を検出する稼
動時間検出手段をそれぞれ設けるものであって、該稼動
時間検出手段で検出された検出結果を精米施設外に備え
る表示手段で表示すべく、制御部Ｒと表示手段とを回線
でそれぞれ接続することを特徴とする精米施設の管理シ
ステムとする。

【０００６】また、何れかの精米施設の稼動時間検出手
段が所定の稼動時間を経過したことを検出すると、前記
精米施設内装置各部の部品交換時期、あるいは部品メン
テナンス時期であることを前記表示手段で表示すること
が望ましい。

【０００７】また、前記精米施設内装置各部の部品の交
換時期の表示対象は、特に点検がしにくく、一目で摩耗
度等が分かりにくい送穀ラセンあるいは精白金網、ある
いは精白ロールであることが望ましい。

【０００８】

【発明の作用効果】複数個所の精米施設それぞれが稼動
すると稼動時間検出手段が稼動時間を検出し、その検出
結果は制御部Ｒを介して回線で表示手段に送られる。表
示手段では精米施設毎の稼動時間が検出される。従っ
て、管理者は精米施設毎の稼動状況が一目で把握するこ
とができ、むやみに点検に巡回する必要が無くなるため
その分巡回に要する工数を少なくすることができる。ま
た、何れかの精米施設が所定の稼動時間を経過すると、
精米施設内の装置各部の部品交換時期、あるいは部品交
換時期であることを表示手段で表示するため、管理者が
それを見て部品を交換したりメンテナンスをすること
で、装置各部の異常や故障が発生することを未然に防止
することができ精米施設を安定して稼動させることが可
能になると共に、交換時期を時間で設定するため特に異
常検出手段の設置を必要最小限にすることができ安価な
ものになる。また、特に送穀ラセンや精白金網、精白ロ
ールのように摩耗度が大きく交換、メンテナンスの必要
性が高い割りに、精米装置内にあるため点検がしにくく
かつ摩耗状況が一目で分かりにくいものに用いることそ
の効果は大きい。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を、穀粒及び料金
を投入して精米作業をする精米施設に用いた場合につい
て説明する。

【００１０】図１は、建屋式の精米施設Ｆの平面から見
た装置各部の構成を示したもので、内部は仕切壁１によ
り操作室Ａと機械室Ｂとに分けられている。この操作室
Ａ側には穀粒袋置き台２、操作盤３、白米タンク４等を
設けると共に、原料投入タンク５の投入口を臨ませ、機
械室側Ｂには、石抜装置用昇降機６、石抜装置７、精米
装置用昇降機９、精米装置Ｓ、研米装置Ｋ、糠処理部
Ｎ、開閉扉１０等を設けている。

【００１１】図２は実施例における精米施設Ｆの作業工
程を示した図で、原料投入タンク５の下部側面には投入
穀粒検出センサ５ａを設け、その下方には原料投入タン
ク５に投入した穀粒を繰り出すロ−タリバルブ１１を設
け、ロータリバルブ１１の近傍にはロータリバルブの回
転を検出するロータリバルブセンサ１１ａを設けてい
る。そして、ロ−タリバルブ１１の繰り出し側を石抜装
置用昇降機６のホッパ部６ａに臨ませ、石抜装置用昇降
機６の排出口６ｂと精米装置用昇降機９のホッパ部９ａ
とは石抜装置７を介して連通するよう構成している。精
米装置用昇降機９の排出口９ｂには搬送中の穀粒の有無
を検出する搬送穀粒検出センサ９ｃを設けると共に、切
換弁１２を設けて２方向に分岐するよう形成し、分岐す
る一方は精米通路１３を設けて玄米タンク１５と連通
し、他方は研米通路１４を設けて後述する精米装置Ｓの
精白米通路２５と連通するよう構成している。

【００１２】図３に基づいて精米装置Ｓと研米装置Ｋと
からなる研米装置付精米装置Ｙについて説明する。ま
ず、精米装置Ｓについて説明すると、玄米タンク１５の
下方より、穀粒を精白ロール１７へ移送する送穀ラセン
１６及び穀粒を精白する精白ロール１７を縦軸心上に沿
って配置しており、精白ロール１７の周囲は精白金網１
９に覆われ精白室Ｔを形成している。精白室Ｔの下方の
精白米排出口２０側には圧迫板２１を設けている。そし
て、精白米排出口２０からは白米タンク４側方向に精白
米通路２５を形成すると共に、精白米通路２５の途中に
は切換弁２６を設けて２方向に分岐するよう構成し、分
岐する一方は白米タンク４と連通する精白米排出通路２
７を形成し、他方は研米供給タンク２８と連通する研米
落下通路２９を形成している。

【００１３】次に研米装置Ｋについて説明すると、研米
タンク２８の側方より、上方に向かって穀粒を移送する
送穀ラセン３０及び穀粒を研米する研米ロール３１を縦
軸心上に沿って配置しており、研米ロール３１の周囲を
研米金網３２で覆い研米室Ｑを形成している。研米室Ｑ
の上方の研米排出口３４には圧迫板３３を設け、研米排
出口３４からは白米タンク４側方向に研米排出通路３５
を形成する。なお、研米排出通路３５は精白米通路２５
及び精白米排出通路２７と上下隣り合う位置に設けてお
り、研米処理された穀粒を精白米排出通路２５と略同じ
高さから白米タンク４に排出できる位置に設定してい
る。

【００１４】また、Ｍは研米装置付精米装置Ｙを駆動さ
せる駆動モータで、駆動モータＭの動力を駆動ベルト３
６及びプーリ３７を介して駆動軸３８を回転させること
で、精米装置Ｓの送穀ラセン１６及び精白ロール１７と
研米装置Ｋの送穀ラセン３０及び研米ロール３１とが駆
動するよう構成している。そして、３９は駆動軸３８の
回転を検出する回転センサ３９で、３９ａは回転センサ
の検出ボス部である。

【００１５】４０は精米装置Ｓ及び研米装置Ｋで精白処
理及び研米処理して発生する糠を吸引し空気搬送する機
械室側糠搬送経路であり糠処理部Ｎに連通している。な
お、吸引する吸引ファンの構成については省略する。

【００１６】糠処理部Ｎは、サイクロン４１、サイクロ
ン４１より落下した糠を水平移送する糠ラセン４２、糠
ラセン４２を駆動する糠ラセン駆動モータ４３、糠ラセ
ン４２を内装する糠移送樋４４、糠移送樋４４の底前後
に設けている糠排出口４５より排出される複数の糠袋４
６等を設ける。

【００１７】次に、前記操作盤３の盤面には、図４に示
すように、コイン投入口５０、プリペイドカード投入口
５１、もち選択ボタン５２、白度選択ボタン５３（本実
施例では上白・標準・８分の３段階に選択できる）、玄
米用研米選択ボタン５４等を配設している。なお、５５
は白米用研米選択ボタンである。そして、この操作盤３
の内部には各部駆動モ−タの駆動制御を行うシ−ケンス
による制御部Ｒを備えている。

【００１８】図５に示すように、前記制御部Ｒにはコイ
ンセンサ６０、プリペイドカード検出手段６１からの検
出情報、白度選択ボタン５３からの白度選択情報、もち
選択ボタン５２、玄米用研米選択ボタン５４、白米用研
米選択ボタン５５等の作業選択情報、精米施設の稼動時
間を検出するタイマーカウンター５６、研米装置付精米
装置Ｙの駆動モータＭの負荷電流値を検出する負荷電流
センサ５７等が入力される。一方、ロ−タリバルブ駆動
モ−タ１１ａへの制御信号、石抜装置用昇降機・精米装
置用昇降機駆動モ−タ６２、石抜装置駆動モ−タ７ａ、
研米装置付精米装置Ｙの駆動モ−タＭ、糠ラセン駆動モ
−タ４３、等が出力される。

【００１９】次に精米施設Ｆ内と精米施設Ｆを管理する
管理者の待機場所Ｇとの通信システムについて図６に基
づいて説明する。図６に示すように複数の精米施設Ｆ毎
に備える制御部Ｒと管理者が居る管理場所Ｇに備えてい
るパソコン７０とを回線７１及びモデム７２を介してそ
れぞれ接続している。また、パソコン７０には制御部Ｒ
からの情報を表示する表示画面７３を備えている。

【００２０】次に未精白米すなわち玄米を精米装置Ｓで
精白処理のみして白米タンク４に排出する作業工程（パ
ターン１）に着いて説明する。まず、料金であるコイン
またはプリぺイドカードをコイン投入口５０あるいはプ
リペイド投入口５１に投入し、次いで原料投入タンク５
に玄米を投入して、白度選択ボタン５３で白度を選択す
ると、圧迫板２１が所定の位置に設定されると共に精米
施設Ｆ内装置各部が稼動を開始する。

【００２１】精米施設Ｆ内装置各部が稼動を開始する
と、原料投入タンク５内の玄米はロータリバルブ１１で
繰り出され、石抜装置用昇降機６のホッパ部６ａより排
出口６ｂに向かって揚穀され、石抜装置７に供給され
る。

【００２２】石抜装置７で投入玄米に含まれる石を選別
した後、投入玄米は精米昇降機９のホッパ部９ａに供給
され、排出口９ｂに向かって揚穀されるが、この時切換
弁１２は研米通路１４側を遮断するようセットされてお
り、玄米は精米通路１３を経て玄米タンク１５に供給さ
れる。

【００２３】ところで、玄米タンク１５内の玄米は精米
装置Ｓに順次供給されるが、一方では玄米タンク１５に
も投入玄米が順次供給されており、精米装置Ｓに供給で
きる量よりも玄米タンク１５に搬送される量が多く玄米
タンク１５が満杯になると、精米通路１３及び精米装置
用昇降機９の排出口９ｂまで穀粒が貯留されていく。そ
して、搬送穀粒検出センサ９ｃが排出口９ｂにおける穀
粒の貯留状態を検出すると、それと同時にロータリバル
ブ１１が停止して原料投入タンク５内の玄米の繰り出し
を停止するよう制御している。そして、精白処理作業が
進み排出口９ｂに貯留されている玄米が順次精米通路１
３、玄米タンク１５に搬送されていき排出口９ｂに穀粒
が無くなると、搬送穀粒検出センサ９ｃは穀粒無しを検
出して再びロータリバルブ１１は駆動を開始して原料投
入タンク５内の玄米の繰り出しを開始するよう構成して
いる。

【００２４】玄米タンク１５より精米装置Ｓ内に供給さ
れた玄米は送穀ラセン１６を経て精白室Ｔ内に送られ精
白ロール１７及び精白金網１９により精白作用を受けて
精白処理された後、精白米排出口２０より精白米通路２
５へ排出される。そして、精白米通路２５を通過する
際、切換弁２６は研米落下通路２９側を遮断するようセ
ットされており、精白米は精白米排出通路２７を経て白
米タンク４に還元される。 次に玄米を精米装置Ｓで精
白処理した後研米装置Ｋで研米処理して白米タンク４に
排出する作業工程（パターン２）に着いて説明する。

【００２５】まず、料金を投入して玄米を原料投入タン
ク５に投入し玄米用研米選択ボタン５４及び白度選択ボ
タン５３を押すと、精米施設内の装置各部は稼働を開始
する。そして、上記精白処理（パターン１）と同様の過
程を経て精白米排出口２０より精白米通路２５へ排出す
るが、この時切換弁２６は精白米排出通路２７側を遮断
するようセットされており、精白米は精白米通路２５よ
り研米落下通路２９を経て研米タンク２８に供給され
る。

【００２６】研米タンク２８内の精白米は順次送穀ラセ
ン３０で上方の研米室Ｑに供給され研米ロール３１と研
米金網３２の作用を受けて研米され研米排出口３４より
精白米排出通路２７と略同じ高さに設定している研米排
出通路３５を経て白米タンク４に還元される。

【００２７】次にすでに一度精白された精白米を投入し
て研米処理する作業（パターン３）について説明する。
まず、料金を投入して精白米を原料投入タンク５に投入
して白米用研米選択ボタン５５を押すと精米施設内の装
置各部は稼働を開始する。そして精米装置用昇降機９の
排出口９ｂまでは上記パターン１の精白処理同様の過程
を経て精白米を搬送するが、切換弁１２が精米通路１３
側を遮断するようセットしており、精白米は研米通路１
４を通過し、精米装置Ｓを経ることなく精白米通路２５
に供給され、精白米通路２５では切換弁２６が精白米排
出通路２７側を遮断するようセットされており、精白米
は研米落下通路２９を落下して研米タンク２８に供給さ
れ、上記パターン２の研米処理と同様に研米室Ｑで研米
され、研米排出通路３５を経て白米タンク４に還元され
る。

【００２８】次に、精米施設内の装置各部の交換時期を
表示する方法について説明する。複数の精米施設Ｆそれ
ぞれに備えられているタイマカウンタ５６は、精米施設
Ｆの稼働時間を検出してその検出結果を制御部Ｒに入力
し、制御部Ｒより回線７１及びモデム７２を介してパソ
コン７０に入力する。そしてパソコン７０の表示画面７
３では複数の精米施設Ｆごとの稼働時間情報を表示して
おり、精米施設Ｆの何れかが所定の稼働時間（例えば累
計千時間目）に達すると送穀ラセン１６、精白ロール１
７等の部品の交換時期、あるいはメンテナンス時期であ
ることを知らせるべく表示画面７３にその旨の表示がな
される。管理者はその表示内容を見て対象の精米施設Ｆ
の部品を交換用部品に交換したり、その他糠の付着を除
去する等メンテナンスを行ない、その旨をパソコンに入
力すると、そこから再び稼働時間をカウントし始め、再
び所定の稼働時間（前回交換時より千時間目）に達する
と部品の交換時期、あるいはメンテナンス時期を表示す
るようになっている。

【００２９】もっとも交換時期、メンテナンス時期は部
品によって異なるようセットしても良く、例えば精米装
置Ｓにおける送穀ラセン１６は千時間ごとに、精白金網
１９は二千時間ごと、精白ロール１７は三千時間ごとを
交換時期と設定し、交換対象部品の何れかが設定稼働時
間に達するとその都度表示画面にその旨（例えば「精米
施設〇〇号機の精白金網が交換時期」）を表示しても良
い。

【００３０】また、特に精米装置Ｓの部品の交換時期の
基準については精白米の精白処理能力（すなわち時間あ
たりの精白処理量）より算出しても良く、例えば、図７
は精米施設Ｆの稼働時間の増加と共に、送穀ラセン１６
の摩耗、糠付着等により搬送処理能力が低下しているこ
とを示しており、所定の搬送処理能力Ｄ（例えば６分で
搬送処理できる量が３０ｋｇ）を下回るとその時点で送
穀ラセンの交換時期であることを表示画面７３に表示し
ても良い。なお、研米装置Ｋについても精米装置Ｓと同
様研米処理能力で部品の交換時期を表示しても良い。

【００３１】次に精米施設Ｆが施設内装置各部が穀粒で
詰まったりあるいは装置が故障して、稼働中に停止した
ときの作業進行状況の診断について、上記パターン１の
玄米の精白処理作業の場合を例に図８に基づいて説明す
る。

【００３２】まず、料金を投入して穀粒を原料投入タン
ク５に投入して白度選択ボタン５３を押しても、精米施
設Ｆ内の装置各部が稼働を開始しない場合には白度選択
ボタン５３の異常と判断し、その旨を回線７１、モデム
７２を介してパソコン７０の表示画面７３に表示する
（工程１）。

【００３３】白度選択ボタン５３を押して精米施設Ｆ内
の装置各部が稼働を開始した際に、石抜装置用昇降機６
及び精米装置用昇降機９が稼働を開始し、研米装置付精
米装置駆動モータＭにまだ出力指令がなされていない状
態で石抜装置用昇降機６、精米装置用昇降機６が停止し
た場合は石抜装置用昇降機６、あるいは精米装置用昇降
機９内が詰まる等による石抜装置用昇降機・精米装置用
昇降機駆動モータ６２の過負荷によるトリップであると
判断し、回線７１、モデム７２を介してパソコン７０の
表示画面７３にその旨を表示する（工程２）。

【００３４】研米装置付精米装置駆動モータＭに出力指
令がなされて精米装置Ｓの回転状態を検出できなかった
場合には精米装置Ｓの稼動時における過負荷による駆動
モータＭのトリップと判断し、回線７１、モデム７２を
介してパソコン７０の表示画面７３にその旨を表示する
（工程３）。

【００３５】精米装置Ｓの回転状態を駆動軸回転検出セ
ンサ３８ａが検出した後、精白処理作業が終了したこと
を検出していない状態（例えば負荷電流センサ６７が所
定値以下の負荷電流値を検出していない）で精白処理中
に駆動モータＭが停止した場合には精白室Ｔ内の詰まり
からくるトリップと判断し、回線７１、モデム７２を介
してパソコン７０の表示画面７３にその旨を表示する
（工程４）。

【図面の簡単な説明】

【図１】平面から見た精米施設内の装置各部を示した図

【図２】精米施設の作業工程図

【図３】研米装置付精米装置の内部の構成を示す図

【図４】操作盤を示す図

【図５】ブロック図

【図６】制御部とパソコンとを回線で接続していること
を示す図

【図７】精白処理能力と稼動時間との関係を示すグラフ

【図８】精白処理の工程の順序を示す図

【符号の説明】

５…原料投入タンク、１２…切換弁、１３…精米通路、
１４…研米通路、２０…精白米排出口、２５…精白米通
路、２６…切換弁、Ｓ…精米装置、Ｋ…研米装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E038 AA06 BA09 BA20 CB02 CB10 CC01 DA06 DB06 GA03 HA05 3E048 AA10 4D043 JF07 LA18 MA23 MB30

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 料金を投入して精白処理する精米施設を
   複数個所備え、各精米施設毎に精米施設内装置各部の稼
   動を制御する制御部Ｒ、及び精米施設の稼動時間を検出
   する稼動時間検出手段をそれぞれ設けるものであって、
   該稼動時間検出手段で検出された検出結果を精米施設外
   に備える表示手段で表示すべく、制御部Ｒと表示手段と
   を回線でそれぞれ接続することを特徴とする精米施設の
   管理システム。
2. 【請求項２】 何れかの精米施設の稼動時間検出手段が
   所定の稼動時間を経過したことを検出すると、前記精米
   施設内装置各部の部品交換時期、あるいは部品メンテナ
   ンス時期であることを前記表示手段で表示することを特
   徴とする請求項１記載の精米施設の管理システム。
3. 【請求項３】 前記精米施設内装置各部の部品は送穀ラ
   センあるいは精白金網、あるいは精白ロールであること
   を特徴とする請求項１または請求項２記載の精米施設の
   管理システム。