JP2001066237A - 冷熱衝撃試験装置の省エネ制御方法 - Google Patents
冷熱衝撃試験装置の省エネ制御方法Info
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- JP2001066237A JP2001066237A JP24043899A JP24043899A JP2001066237A JP 2001066237 A JP2001066237 A JP 2001066237A JP 24043899 A JP24043899 A JP 24043899A JP 24043899 A JP24043899 A JP 24043899A JP 2001066237 A JP2001066237 A JP 2001066237A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 平均温度に大きな差がでることにより充分な
省エネルギー効果が得られる冷熱衝撃試験装置の制御方
法を提供する。 【解決手段】 試験室１と高温室２と低温室３とを備え
てなる冷熱衝撃試験装置Ａの制御方法であって、高温さ
らしの直前に加熱ヒータ２ａを起動させて高温室２を所
定温度とし、ついで高温さらしをなすものである。
省エネルギー効果が得られる冷熱衝撃試験装置の制御方
法を提供する。 【解決手段】 試験室１と高温室２と低温室３とを備え
てなる冷熱衝撃試験装置Ａの制御方法であって、高温さ
らしの直前に加熱ヒータ２ａを起動させて高温室２を所
定温度とし、ついで高温さらしをなすものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷熱衝撃試験装置の
省エネ制御方法に関する。さらに詳しくは、冷熱衝撃試
験装置の熱効率を改善できる冷熱衝撃試験装置の省エネ
制御方法に関する。
省エネ制御方法に関する。さらに詳しくは、冷熱衝撃試
験装置の熱効率を改善できる冷熱衝撃試験装置の省エネ
制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電気・電子部品等の熱衝撃に
対する特性を試験する冷熱衝撃試験装置（以下、単に試
験装置という）Ａとして、図４に示すように、試験室１
と、この試験室１の上方および下方にそれぞれ配設され
た高温室２および低温室３とを備えてなるものが用いら
れている。
対する特性を試験する冷熱衝撃試験装置（以下、単に試
験装置という）Ａとして、図４に示すように、試験室１
と、この試験室１の上方および下方にそれぞれ配設され
た高温室２および低温室３とを備えてなるものが用いら
れている。
【０００３】この試験装置Ａによる電気・電子部品等の
熱衝撃に対する特性試験は、電気・電子部品等の試料を
試験室１に収納した状態で、その試料を高温室２から送
給される高温空気に所定時間さらした後に低温室３から
送給される低温空気に所定時間さらすというサイクルを
所定回繰り返すことによりなされる。
熱衝撃に対する特性試験は、電気・電子部品等の試料を
試験室１に収納した状態で、その試料を高温室２から送
給される高温空気に所定時間さらした後に低温室３から
送給される低温空気に所定時間さらすというサイクルを
所定回繰り返すことによりなされる。
【０００４】そのため、高温室２内には高温空気を生成
する加熱ヒータ２ａと、高温室２外に設置されたモータ
により回転駆動される攪拌ファン２ｂとが備えられてい
る一方、低温室３内には低温空気を生成する冷凍機３ａ
と、低温室３外に設置されたモータにより回転駆動され
る攪拌ファン３ｂと、蓄冷器３ｃとが備えられている。
そして、この生成された高温空気および低温空気は、試
験室１と高温室２および低温室３との間に設けられた空
気流通孔４，５，６，７の各ダンパ４ａ，５ａ，６ａ，
７ａをそれぞれ開閉制御するとともに、前記攪拌ファン
２ｂ，３ｂを作動させることにより試験室１に流通可能
とされている。
する加熱ヒータ２ａと、高温室２外に設置されたモータ
により回転駆動される攪拌ファン２ｂとが備えられてい
る一方、低温室３内には低温空気を生成する冷凍機３ａ
と、低温室３外に設置されたモータにより回転駆動され
る攪拌ファン３ｂと、蓄冷器３ｃとが備えられている。
そして、この生成された高温空気および低温空気は、試
験室１と高温室２および低温室３との間に設けられた空
気流通孔４，５，６，７の各ダンパ４ａ，５ａ，６ａ，
７ａをそれぞれ開閉制御するとともに、前記攪拌ファン
２ｂ，３ｂを作動させることにより試験室１に流通可能
とされている。
【０００５】ところで、かかる構成とされている試験装
置Ａの熱効率の改善を図るため、特開平５−５６８８号
公報には、加熱ヒータ２ａを高温さらし終了後、高温さ
らし設定温度と低温さらし設定温度との組合わせにより
予め設定されたゼロを含む所要停止時間の停止の後、蓄
熱のために作動させ、かつ冷凍機３ａを低温さらし終了
後、低温さらし設定温度と高温さらし設定温度との組合
わせにより予め設定されたゼロを含む所要停止時間の停
止後、蓄熱のために作動させることが提案されている。
置Ａの熱効率の改善を図るため、特開平５−５６８８号
公報には、加熱ヒータ２ａを高温さらし終了後、高温さ
らし設定温度と低温さらし設定温度との組合わせにより
予め設定されたゼロを含む所要停止時間の停止の後、蓄
熱のために作動させ、かつ冷凍機３ａを低温さらし終了
後、低温さらし設定温度と高温さらし設定温度との組合
わせにより予め設定されたゼロを含む所要停止時間の停
止後、蓄熱のために作動させることが提案されている。
【０００６】しかし、いろいろな冷熱サイクル試験にお
いて、加熱ヒータ２ａや冷凍機３ａの停止時間をあらか
じめ設定しようとすると、その停止時間を短くせざるを
得ないので充分な省エネ効果を得ることができないとい
う問題がある。
いて、加熱ヒータ２ａや冷凍機３ａの停止時間をあらか
じめ設定しようとすると、その停止時間を短くせざるを
得ないので充分な省エネ効果を得ることができないとい
う問題がある。
【０００７】また、前記試験装置Ａにおいては、図５に
示すように、高温室２の放熱損失を補うために加熱ヒー
タ２ａを断続的に稼動させる予熱運転や、冷凍機３ａを
連続的に運転させた状態で低温室３の過冷却を防止する
ため、低温室３内に加熱ヒータを設けて温度調節を行う
予冷運転もなされているので、この点からも充分な省エ
ネ効果が得られていない。
示すように、高温室２の放熱損失を補うために加熱ヒー
タ２ａを断続的に稼動させる予熱運転や、冷凍機３ａを
連続的に運転させた状態で低温室３の過冷却を防止する
ため、低温室３内に加熱ヒータを設けて温度調節を行う
予冷運転もなされているので、この点からも充分な省エ
ネ効果が得られていない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の課題に鑑みなされたものであって、平均温度に大き
な差がでることにより充分な省エネ効果が得られる冷熱
衝撃試験装置の省エネ制御方法を提供することを目的と
している。
術の課題に鑑みなされたものであって、平均温度に大き
な差がでることにより充分な省エネ効果が得られる冷熱
衝撃試験装置の省エネ制御方法を提供することを目的と
している。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の冷熱衝撃試験装
置の省エネ制御方法の第１形態は、試験室と高温室と低
温室とを備えてなる冷熱衝撃試験装置の省エネ制御方法
であって、高温さらしの直前に加熱手段を起動させて高
温室を所定温度とし、ついで高温さらしをなすことを特
徴とする。
置の省エネ制御方法の第１形態は、試験室と高温室と低
温室とを備えてなる冷熱衝撃試験装置の省エネ制御方法
であって、高温さらしの直前に加熱手段を起動させて高
温室を所定温度とし、ついで高温さらしをなすことを特
徴とする。
【００１０】本発明の冷熱衝撃試験装置の省エネ制御方
法の第２形態は、試験室と高温室と低温室とを備えてな
る冷熱衝撃試験装置の省エネ制御方法であって、低温さ
らしの直前に冷凍手段を起動させて低温室を所定温度と
し、ついで低温さらしをなすことを特徴とする。
法の第２形態は、試験室と高温室と低温室とを備えてな
る冷熱衝撃試験装置の省エネ制御方法であって、低温さ
らしの直前に冷凍手段を起動させて低温室を所定温度と
し、ついで低温さらしをなすことを特徴とする。
【００１１】本発明の冷熱衝撃試験装置の省エネ制御方
法においては、所定試験の終了後に加熱手段および冷凍
手段を停止し、ついで試験室、高温室および低温室を常
温空気による換気をなしたり、あるいは試験室と高温室
と低温室とを連通させて試験装置内の空気温度を均一化
するのが好ましい。
法においては、所定試験の終了後に加熱手段および冷凍
手段を停止し、ついで試験室、高温室および低温室を常
温空気による換気をなしたり、あるいは試験室と高温室
と低温室とを連通させて試験装置内の空気温度を均一化
するのが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる
実施形態のみに限定されるものではない。
発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる
実施形態のみに限定されるものではない。
【００１３】本発明の一実施形態に係る制御方法が適用
されている冷熱衝撃試験装置（以下、単に試験装置とい
う）を図１に示す。なお、図１は低温さらし運転を行っ
ている状態を示す。この試験装置Ａは、図４に示す従来
の試験装置Ａと同様であるので、同一部分については同
一の符号を付してその詳細な説明は省略する。
されている冷熱衝撃試験装置（以下、単に試験装置とい
う）を図１に示す。なお、図１は低温さらし運転を行っ
ている状態を示す。この試験装置Ａは、図４に示す従来
の試験装置Ａと同様であるので、同一部分については同
一の符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００１４】この低温さらし運転においては、低温室３
では従来と同様に冷凍機（冷凍手段）３ａを運転し、ま
た攪拌ファン３ｂを回転駆動するとともにダンパ６ａ，
７ｂを開放して、試験室１に所定温度の低温空気を送給
する。一方、高温室２においてはこの低温さらし運転
中、図２に示すタイムチャートによる予熱運転がなされ
る。すなわち、高温さらし直前まで加熱ヒータ（加熱手
段）２ａを運転しないで高温室を自然放冷させ、そして
高温さらし直前に、すなわち加熱に必要な最短時間に加
熱ヒータ２ａを自然放冷により失われた熱量を回復する
ように運転して高温室２の予熱をなすものである。この
予熱においては、図２に示すように、平均温度に大きな
差がでるので、省エネルギー効果が大きい。
では従来と同様に冷凍機（冷凍手段）３ａを運転し、ま
た攪拌ファン３ｂを回転駆動するとともにダンパ６ａ，
７ｂを開放して、試験室１に所定温度の低温空気を送給
する。一方、高温室２においてはこの低温さらし運転
中、図２に示すタイムチャートによる予熱運転がなされ
る。すなわち、高温さらし直前まで加熱ヒータ（加熱手
段）２ａを運転しないで高温室を自然放冷させ、そして
高温さらし直前に、すなわち加熱に必要な最短時間に加
熱ヒータ２ａを自然放冷により失われた熱量を回復する
ように運転して高温室２の予熱をなすものである。この
予熱においては、図２に示すように、平均温度に大きな
差がでるので、省エネルギー効果が大きい。
【００１５】高温さらし運転においても、高温室２では
従来と同様に加熱ヒータ２ａを運転し、また攪拌ファン
２ｂを回転駆動するとともにダンパ４ａ，５ａを開放し
て、試験室１に所定温度の高温空気を送給する。一方、
低温室３においてはこの高温さらし運転中、図３に示す
高温室２と同様のタイムチャートによる予冷運転がなさ
れる。すなわち、低温さらし直前まで冷凍機３ａを運転
しないで低温室３を自然昇温させ、そして低温さらし直
前に冷凍機３ａを自然昇温により供給された熱量を消去
するように運転して低温室３の予冷をなすものである。
また、この予冷開始後における冷凍機３ａによる過冷却
を防止するため、低温室３内に設置されたヒータ（図示
省略）が適宜オン・オフされる。
従来と同様に加熱ヒータ２ａを運転し、また攪拌ファン
２ｂを回転駆動するとともにダンパ４ａ，５ａを開放し
て、試験室１に所定温度の高温空気を送給する。一方、
低温室３においてはこの高温さらし運転中、図３に示す
高温室２と同様のタイムチャートによる予冷運転がなさ
れる。すなわち、低温さらし直前まで冷凍機３ａを運転
しないで低温室３を自然昇温させ、そして低温さらし直
前に冷凍機３ａを自然昇温により供給された熱量を消去
するように運転して低温室３の予冷をなすものである。
また、この予冷開始後における冷凍機３ａによる過冷却
を防止するため、低温室３内に設置されたヒータ（図示
省略）が適宜オン・オフされる。
【００１６】しかして、試験開始前に設定したサイクル
数によって、高温室２、低温室３とも最終使用状態が終
了すると、それ以後の保温、保冷操作は一切行わず、試
験室１、高温室２および低温室３に常温空気を供給して
換気するか、または試験室１、高温室２および低温室３
を互いに連通させて試験装置Ａ内の空気温度を均一化す
るようにされている。つまり、前記処理に対応したプロ
グラムが採用されている。
数によって、高温室２、低温室３とも最終使用状態が終
了すると、それ以後の保温、保冷操作は一切行わず、試
験室１、高温室２および低温室３に常温空気を供給して
換気するか、または試験室１、高温室２および低温室３
を互いに連通させて試験装置Ａ内の空気温度を均一化す
るようにされている。つまり、前記処理に対応したプロ
グラムが採用されている。
【００１７】このように、この実施形態においては、高
温室２の予熱運転においては平均温度に大きな差がでる
ので、省エネ効果が大きい。また、予冷運転における冷
凍機３ａの運転は低温さらしの直前になされるので、熱
効率が向上してエネルギーロスがほとんどなくなるとと
もに、冷凍機３ａの起動・停止が１サイクルにつき１回
であるので、冷凍機３ａに問題を生ずるおそれもない。
また、試験終了後には高温室２の保温および低温室３の
保冷を行わずに、試験室１、高温室２および低温室３に
常温空気を供給して換気すれば、高温室２の保温および
低温室３の保冷によるエネルギーロスを生ずることがな
いとともに、試験中に試料から発生した有害なガスや危
険なガスが高濃度になるおそれもない。
温室２の予熱運転においては平均温度に大きな差がでる
ので、省エネ効果が大きい。また、予冷運転における冷
凍機３ａの運転は低温さらしの直前になされるので、熱
効率が向上してエネルギーロスがほとんどなくなるとと
もに、冷凍機３ａの起動・停止が１サイクルにつき１回
であるので、冷凍機３ａに問題を生ずるおそれもない。
また、試験終了後には高温室２の保温および低温室３の
保冷を行わずに、試験室１、高温室２および低温室３に
常温空気を供給して換気すれば、高温室２の保温および
低温室３の保冷によるエネルギーロスを生ずることがな
いとともに、試験中に試料から発生した有害なガスや危
険なガスが高濃度になるおそれもない。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば次
のような優れた効果が得られる。
のような優れた効果が得られる。
【００１９】（１）高温室の予熱においては平均温度に
大きな差がでるので、省エネ効果が大きい。
大きな差がでるので、省エネ効果が大きい。
【００２０】（２）予冷運転における冷凍手段の運転は
低温さらしの直前になされるので、熱効率が向上してエ
ネルギーロスがほとんどなく、省エネ効果が大きい。
低温さらしの直前になされるので、熱効率が向上してエ
ネルギーロスがほとんどなく、省エネ効果が大きい。
【００２１】（３）予冷運転における冷凍手段の起動・
停止が１サイクルにつき１回であるので、冷凍手段の信
頼性に問題を生ずることはない。
停止が１サイクルにつき１回であるので、冷凍手段の信
頼性に問題を生ずることはない。
【００２２】（４）好ましい形態によれば、冷熱衝撃試
験が終了すると、高温室の保温および低温室の保冷を行
わずに、試験室、高温室および低温室に常温空気を供給
して換気しているので、高温室の保温および低温室の保
冷によるエネルギーロスを生ずることがないとともに、
試験中に試料から発生した有害なガスや危険なガスが高
濃度になるおそれもない。また、試験室、高温室および
低温室を互いに連通して試験装置内の空気温度を均一化
すれば、試験装置外に高温または低温空気が流出するこ
とがないので、工場内の環境を乱すことがない。
験が終了すると、高温室の保温および低温室の保冷を行
わずに、試験室、高温室および低温室に常温空気を供給
して換気しているので、高温室の保温および低温室の保
冷によるエネルギーロスを生ずることがないとともに、
試験中に試料から発生した有害なガスや危険なガスが高
濃度になるおそれもない。また、試験室、高温室および
低温室を互いに連通して試験装置内の空気温度を均一化
すれば、試験装置外に高温または低温空気が流出するこ
とがないので、工場内の環境を乱すことがない。
【図１】本発明の制御方法が適用されている試験装置の
概略図であって、低温さらし状態を示す。
概略図であって、低温さらし状態を示す。
【図２】本発明の実施形態における予熱運転のタイムチ
ャートである。
ャートである。
【図３】本発明の実施形態における予冷運転のタイムチ
ャートである。
ャートである。
【図４】冷熱衝撃試験装置の概略図である。
【図５】従来の予熱運転のタイムチャートである。
１ 試験室 ２ 高温室 ２ａ 加熱ヒータ（加熱手段） ２ｂ 攪拌ファン ３ 低温室 ３ａ 冷凍機（冷凍手段） ３ｂ 攪拌ファン Ａ 試験装置
Claims (3)
- 【請求項１】 試験室と高温室と低温室とを備えてなる
冷熱衝撃試験装置の省エネ制御方法であって、 高温さらしの直前に加熱手段を起動させて高温室を所定
温度とし、ついで高温さらしをなすことを特徴とする冷
熱衝撃試験装置の省エネ制御方法。 - 【請求項２】 試験室と高温室と低温室とを備えてなる
冷熱衝撃試験装置の省エネ制御方法であって、 低温さらしの直前に冷凍手段を起動させて低温室を所定
温度とし、ついで低温さらしをなすことを特徴とする冷
熱衝撃試験装置の省エネ制御方法。 - 【請求項３】 所定試験の終了後に加熱手段および冷凍
手段を停止し、ついで試験室、高温室および低温室を常
温空気による換気をなすか、または試験室と高温室と低
温室とを連通させて試験装置内の空気温度を均一化する
ことを特徴とする請求項１または２記載の冷熱衝撃試験
装置の省エネ制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24043899A JP2001066237A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 冷熱衝撃試験装置の省エネ制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24043899A JP2001066237A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 冷熱衝撃試験装置の省エネ制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001066237A true JP2001066237A (ja) | 2001-03-16 |
Family
ID=17059503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24043899A Pending JP2001066237A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 冷熱衝撃試験装置の省エネ制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001066237A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012013420A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Espec Corp | 冷熱衝撃試験装置 |
| JP2017015433A (ja) * | 2015-06-29 | 2017-01-19 | 株式会社日立空調Ｓｅ | 環境試験装置 |
| JP2017026277A (ja) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | 株式会社日立空調Ｓｅ | 環境試験装置 |
| US10048295B2 (en) | 2013-08-29 | 2018-08-14 | Alps Electric Co., Ltd. | Current sensor |
| CN113008660A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-22 | 重庆阿泰可科技股份有限公司 | 一种两箱式高低温冲击试验箱 |
| CN114674653A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-28 | 盐城市泽楷建设有限公司 | 一种建筑施工用提高测试全面性的混凝土收缩试验变温仓 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02143138A (ja) * | 1988-11-24 | 1990-06-01 | Daikin Ind Ltd | 冷熱衝撃試験装置 |
| JPH02186243A (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-20 | Daikin Ind Ltd | 熱衝撃試験装置 |
| JPH02257036A (ja) * | 1988-12-08 | 1990-10-17 | Daikin Ind Ltd | 冷熱衝撃試験装置 |
| JPH0390838A (ja) * | 1989-09-01 | 1991-04-16 | Hitachi Ltd | 冷熱衝撃試験装置 |
| JPH055688A (ja) * | 1991-06-04 | 1993-01-14 | Daikin Ind Ltd | 冷熱衝撃試験装置 |
| JP2000249643A (ja) * | 1999-03-03 | 2000-09-14 | Hitachi Ltd | 冷熱衝撃試験装置 |
-
1999
- 1999-08-26 JP JP24043899A patent/JP2001066237A/ja active Pending
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| CN114674653A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-28 | 盐城市泽楷建设有限公司 | 一种建筑施工用提高测试全面性的混凝土收缩试验变温仓 |
| CN114674653B (zh) * | 2022-03-29 | 2023-03-24 | 盐城市泽楷建设有限公司 | 一种建筑施工用提高测试全面性的混凝土收缩试验变温仓 |
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