JP2001065758A - 管接合構造 - Google Patents
管接合構造Info
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- JP2001065758A JP2001065758A JP23712399A JP23712399A JP2001065758A JP 2001065758 A JP2001065758 A JP 2001065758A JP 23712399 A JP23712399 A JP 23712399A JP 23712399 A JP23712399 A JP 23712399A JP 2001065758 A JP2001065758 A JP 2001065758A
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- JP
- Japan
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- outer periphery
- packing
- adapters
- elastic sealing
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/04—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane
- F16L23/08—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane connection by tangentially arranged pin and nut
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/04—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket with longitudinally split or divided sleeve
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Fluid Mechanics (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高水圧にも耐え得る高い密封性能が得られ、
建築現場等での接合作業に熟練や時間を要しない管接合
構造を提供する。 【解決手段】 合成樹脂製の配管１ａ，１ｂの開口端に
外嵌または内嵌するテーパ状嵌着部３が基端部に形成さ
れ先端部寄り外周には凸条４が一体に形成された一対の
合成樹脂製の筒状アダプタ２ａ，２ｂと、該筒状アダプ
タの先端部外周に被着される環状の弾性密封パッキン６
と、両端部を互いにボルト１２結合することによりリン
グ状となる連結リング７ａ，７ｂとからなり、該連結リ
ングには前記弾性密封パッキンを包持するパッキン収容
溝９が内周面中央部に形成されているとともに前記凸条
に係合する係合溝１０が該パッキン収容溝の両側に形成
され、前記筒状アダプタを両配管の開口端に接着剤によ
って固着し、該筒状アダプタの先端部どうしを互いに突
き合わせその外周に前記弾性密封パッキンを被着した
後、連結リングをボルト結合する。
建築現場等での接合作業に熟練や時間を要しない管接合
構造を提供する。 【解決手段】 合成樹脂製の配管１ａ，１ｂの開口端に
外嵌または内嵌するテーパ状嵌着部３が基端部に形成さ
れ先端部寄り外周には凸条４が一体に形成された一対の
合成樹脂製の筒状アダプタ２ａ，２ｂと、該筒状アダプ
タの先端部外周に被着される環状の弾性密封パッキン６
と、両端部を互いにボルト１２結合することによりリン
グ状となる連結リング７ａ，７ｂとからなり、該連結リ
ングには前記弾性密封パッキンを包持するパッキン収容
溝９が内周面中央部に形成されているとともに前記凸条
に係合する係合溝１０が該パッキン収容溝の両側に形成
され、前記筒状アダプタを両配管の開口端に接着剤によ
って固着し、該筒状アダプタの先端部どうしを互いに突
き合わせその外周に前記弾性密封パッキンを被着した
後、連結リングをボルト結合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は合成樹脂製の配管の
接合構造（管継ぎ手）に関するものである。
接合構造（管継ぎ手）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上水道管等の配管に使用される繊維強化
プラスチック（ＦＲＰ），エポキシ系樹脂等の合成樹脂
製の配管を接合するにあたり、建築現場で接着剤を使用
することは作業時間を要するとともに接合が不完全とな
り易く水漏れを起こすおそれがあるといった問題があ
る。また、樹脂の種類によってはバーナ等で管端部を加
熱して融着させる接合手段は採ることが困難であった。
プラスチック（ＦＲＰ），エポキシ系樹脂等の合成樹脂
製の配管を接合するにあたり、建築現場で接着剤を使用
することは作業時間を要するとともに接合が不完全とな
り易く水漏れを起こすおそれがあるといった問題があ
る。また、樹脂の種類によってはバーナ等で管端部を加
熱して融着させる接合手段は採ることが困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の管接合構造は
上記問題点を解決し、建築現場での配管の接合を確実で
容易になし得るようにするものである。
上記問題点を解決し、建築現場での配管の接合を確実で
容易になし得るようにするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そのために本発明に係る
管接合構造は、合成樹脂製の配管の開口端に外嵌または
内嵌するテーパ状嵌着部が基端部に形成され先端部寄り
外周には凸条が一体に形成された一対の合成樹脂製の筒
状アダプタと、該筒状アダプタの先端部外周に被着され
る環状の弾性密封パッキンと、両端部を互いにボルト結
合することによりリング状となる連結リングとからな
り、該連結リングには前記弾性密封パッキンを包持する
パッキン収容溝が内周面中央部に形成されているととも
に前記凸条に係合する係合溝が該パッキン収容溝の両側
に形成され、前記筒状アダプタを両配管の開口端に接着
剤によって固着し、該筒状アダプタの先端部どうしを互
いに突き合わせその外周に前記弾性密封パッキンを被着
した後、連結リングをボルト結合することを特徴とす
る。また本発明は上記管接合構造において、弾性密封パ
ッキンは筒状アダプタの開口端と接する内周面に周溝が
形成された形状であることを特徴とする。
管接合構造は、合成樹脂製の配管の開口端に外嵌または
内嵌するテーパ状嵌着部が基端部に形成され先端部寄り
外周には凸条が一体に形成された一対の合成樹脂製の筒
状アダプタと、該筒状アダプタの先端部外周に被着され
る環状の弾性密封パッキンと、両端部を互いにボルト結
合することによりリング状となる連結リングとからな
り、該連結リングには前記弾性密封パッキンを包持する
パッキン収容溝が内周面中央部に形成されているととも
に前記凸条に係合する係合溝が該パッキン収容溝の両側
に形成され、前記筒状アダプタを両配管の開口端に接着
剤によって固着し、該筒状アダプタの先端部どうしを互
いに突き合わせその外周に前記弾性密封パッキンを被着
した後、連結リングをボルト結合することを特徴とす
る。また本発明は上記管接合構造において、弾性密封パ
ッキンは筒状アダプタの開口端と接する内周面に周溝が
形成された形状であることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面と
共に説明する。図１にこの管接合構造の斜視図、図２に
分解斜視図、図３に縦断面図を示す。図中、１ａ，１ｂ
は接合しようとする合成樹脂製の配管、２ａ，２ｂはテ
ーパ状嵌着部３が基端部に形成され先端部寄り外周に凸
条４が一体に形成された一対の合成樹脂製の筒状アダプ
タで、該筒状アダプタ２ａ，２ｂは、配管１ａ，１ｂの
開口端寄りの外周面５をテーパ状に研削し該外周面５に
接着剤を塗着しテーパ状嵌着部３を外嵌することにより
配管１ａ，１ｂに固着される。
共に説明する。図１にこの管接合構造の斜視図、図２に
分解斜視図、図３に縦断面図を示す。図中、１ａ，１ｂ
は接合しようとする合成樹脂製の配管、２ａ，２ｂはテ
ーパ状嵌着部３が基端部に形成され先端部寄り外周に凸
条４が一体に形成された一対の合成樹脂製の筒状アダプ
タで、該筒状アダプタ２ａ，２ｂは、配管１ａ，１ｂの
開口端寄りの外周面５をテーパ状に研削し該外周面５に
接着剤を塗着しテーパ状嵌着部３を外嵌することにより
配管１ａ，１ｂに固着される。
【０００６】６は筒状アダプタ２ａ，２ｂの先端部外周
に被着される環状の弾性密封パッキン、７ａ，７ｂは両
端部にボルト挿通用の張出縁８が形成された一対の半円
弧状片からなる連結リングで、該連結リング７ａ，７ｂ
には弾性密封パッキン６を包持するパッキン収容溝９が
内周面中央部に形成されているとともに前記凸条４に係
合する係合溝１０が該パッキン収容溝の両側に形成され
ている。なお、該連結リングの外周面には補強のために
一体にリブ１１が形成されている。１２，１３，１４は
張出縁８に挿通されるボルトとナットと座金を示す。
に被着される環状の弾性密封パッキン、７ａ，７ｂは両
端部にボルト挿通用の張出縁８が形成された一対の半円
弧状片からなる連結リングで、該連結リング７ａ，７ｂ
には弾性密封パッキン６を包持するパッキン収容溝９が
内周面中央部に形成されているとともに前記凸条４に係
合する係合溝１０が該パッキン収容溝の両側に形成され
ている。なお、該連結リングの外周面には補強のために
一体にリブ１１が形成されている。１２，１３，１４は
張出縁８に挿通されるボルトとナットと座金を示す。
【０００７】このため、筒状アダプタ２ａ，２ｂの先端
部どうしを互いに突き合わせその外周に弾性密封パッキ
ン６を被着した後、該弾性密封パッキン６をパッキン収
容溝９にて包持すると同時に両筒状アダプタ２ａ，２ｂ
の凸条４に係合溝１０が係合するように一対の連結リン
グ７ａ，７ｂを両側より挟着し、該連結リング７ａ，７
ｂの張出縁８にボルト１２を挿通し座金１４を介在させ
てナット１３を締結することにより、該連結リング７
ａ，７ｂが両筒状アダプタ２ａ，２ｂを連結するととも
に弾性密封パッキン６を相対する両筒状アダプタ２ａ，
２ｂの間隔に密着させ、配管１ａ，１ｂを水密に接合で
きる。なお、弾性密封パッキン６は周溝６ａが形成され
た袋状の形状であるので、相対する筒状アダプタ２ａ，
２ｂの開口から洩れた水がこの周溝６ａから弾性密封パ
ッキン６内に入りその水圧により該弾性密封パッキン６
の内周縁を筒状アダプタ２ａ，２ｂの外周面に密着させ
るので、高水圧にも耐え得る密封性能がある。
部どうしを互いに突き合わせその外周に弾性密封パッキ
ン６を被着した後、該弾性密封パッキン６をパッキン収
容溝９にて包持すると同時に両筒状アダプタ２ａ，２ｂ
の凸条４に係合溝１０が係合するように一対の連結リン
グ７ａ，７ｂを両側より挟着し、該連結リング７ａ，７
ｂの張出縁８にボルト１２を挿通し座金１４を介在させ
てナット１３を締結することにより、該連結リング７
ａ，７ｂが両筒状アダプタ２ａ，２ｂを連結するととも
に弾性密封パッキン６を相対する両筒状アダプタ２ａ，
２ｂの間隔に密着させ、配管１ａ，１ｂを水密に接合で
きる。なお、弾性密封パッキン６は周溝６ａが形成され
た袋状の形状であるので、相対する筒状アダプタ２ａ，
２ｂの開口から洩れた水がこの周溝６ａから弾性密封パ
ッキン６内に入りその水圧により該弾性密封パッキン６
の内周縁を筒状アダプタ２ａ，２ｂの外周面に密着させ
るので、高水圧にも耐え得る密封性能がある。
【０００８】なお、この実施形態では筒状アダプタ２
ａ，２ｂの基端部に配管１ａ，１ｂより太径のテーパ状
嵌着部３を形成し配管１ａ，１ｂに外嵌させる例を示し
たが、図４に示したように、配管１ａ，１ｂより細径の
テーパ状嵌着部１５を形成し配管１ａ，１ｂの開口端に
内嵌させる構造を採ってもよい。
ａ，２ｂの基端部に配管１ａ，１ｂより太径のテーパ状
嵌着部３を形成し配管１ａ，１ｂに外嵌させる例を示し
たが、図４に示したように、配管１ａ，１ｂより細径の
テーパ状嵌着部１５を形成し配管１ａ，１ｂの開口端に
内嵌させる構造を採ってもよい。
【０００９】
【発明の効果】このように、本発明に係る管接合構造
は、合成樹脂製の配管の開口端に外嵌または内嵌するテ
ーパ状嵌着部が基端部に形成され先端部寄り外周には凸
条が一体に形成された一対の合成樹脂製の筒状アダプタ
と、該筒状アダプタの先端部外周に被着される環状の弾
性密封パッキンと、両端部を互いにボルト結合すること
によりリング状となる連結リングとからなり、該連結リ
ングには前記弾性密封パッキンを包持するパッキン収容
溝を内周面中央部に形成するとともに前記凸条に係合す
る係合溝を該パッキン収容溝の両側に形成したので、筒
状アダプタを予め両配管の開口端に接着剤によって固着
しておけば、建築現場では該筒状アダプタの先端部どう
しを互いに突き合わせその外周に弾性密封パッキンを被
着した後、連結リングをボルト結合するだけで、高水圧
にも耐え得る高い密封性能を誇る接合が簡単にでき、作
業に熟練や時間を要しなくなるなど有益な効果がある。
は、合成樹脂製の配管の開口端に外嵌または内嵌するテ
ーパ状嵌着部が基端部に形成され先端部寄り外周には凸
条が一体に形成された一対の合成樹脂製の筒状アダプタ
と、該筒状アダプタの先端部外周に被着される環状の弾
性密封パッキンと、両端部を互いにボルト結合すること
によりリング状となる連結リングとからなり、該連結リ
ングには前記弾性密封パッキンを包持するパッキン収容
溝を内周面中央部に形成するとともに前記凸条に係合す
る係合溝を該パッキン収容溝の両側に形成したので、筒
状アダプタを予め両配管の開口端に接着剤によって固着
しておけば、建築現場では該筒状アダプタの先端部どう
しを互いに突き合わせその外周に弾性密封パッキンを被
着した後、連結リングをボルト結合するだけで、高水圧
にも耐え得る高い密封性能を誇る接合が簡単にでき、作
業に熟練や時間を要しなくなるなど有益な効果がある。
【図１】本発明に係る管接合構造の実施の形態を示す外
観斜視図。
観斜視図。
【図２】本発明に係る管接合構造の実施の形態を示す分
解斜視図。
解斜視図。
【図３】本発明に係る管接合構造の実施の形態を示す縦
断面図。
断面図。
【図４】本発明に係る管接合構造の他の実施の形態を示
す縦断面図。
す縦断面図。
１ａ，１ｂ 配管 ２ａ，２ｂ 筒状アダプタ ３ テーパ状嵌着部 ４ 凸条 ６ 弾性密封パッキン ７ａ，７ｂ 連結リング ８ 張出縁 ９ パッキン収容溝 １０ 係合溝 １２ ボルト １３ ナット
Claims (2)
- 【請求項１】 合成樹脂製の配管の開口端に外嵌または
内嵌するテーパ状嵌着部が基端部に形成され先端部寄り
外周には凸条が一体に形成された一対の合成樹脂製の筒
状アダプタと、該筒状アダプタの先端部外周に被着され
る環状の弾性密封パッキンと、両端部を互いにボルト結
合することによりリング状となる連結リングとからな
り、該連結リングには前記弾性密封パッキンを包持する
パッキン収容溝が内周面中央部に形成されているととも
に前記凸条に係合する係合溝が該パッキン収容溝の両側
に形成され、前記筒状アダプタを両配管の開口端に接着
剤によって固着し、該筒状アダプタの先端部どうしを互
いに突き合わせその外周に前記弾性密封パッキンを被着
した後、連結リングをボルト結合することを特徴とした
管接合構造。 - 【請求項２】 弾性密封パッキンは筒状アダプタの開口
端と接する内周面に周溝が形成された形状である請求項
１に記載の管接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23712399A JP2001065758A (ja) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | 管接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23712399A JP2001065758A (ja) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | 管接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001065758A true JP2001065758A (ja) | 2001-03-16 |
Family
ID=17010762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23712399A Pending JP2001065758A (ja) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | 管接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001065758A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011157054A1 (zh) * | 2010-06-13 | 2011-12-22 | Gong Yueqiang | 大直径压缩空气输送管道的连接装置 |
| CN107084286A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-22 | 四川森洁燃气设备有限公司 | 便于操作的燃气管道连接件 |
| CN110925213A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-27 | 江西风石压缩机有限公司 | 具有多管路的油冷压缩机及控制方法 |
| CN111321759A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-23 | 福建美益同济住宅工业有限公司 | 一种预制管廊 |
-
1999
- 1999-08-24 JP JP23712399A patent/JP2001065758A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011157054A1 (zh) * | 2010-06-13 | 2011-12-22 | Gong Yueqiang | 大直径压缩空气输送管道的连接装置 |
| US20140001754A1 (en) * | 2010-06-13 | 2014-01-02 | Zhejiang Compressed Fluid Transmission Engineerin Co Ltd | Connecting Device of Large-Diameter Compressed Air Conveying Pipe |
| US9388926B2 (en) * | 2010-06-13 | 2016-07-12 | Zhejiang Compressed Fluid Transmission | Connecting device of large-diameter compressed air conveying pipe |
| CN107084286A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-22 | 四川森洁燃气设备有限公司 | 便于操作的燃气管道连接件 |
| CN110925213A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-27 | 江西风石压缩机有限公司 | 具有多管路的油冷压缩机及控制方法 |
| CN110925213B (zh) * | 2019-12-11 | 2021-09-03 | 江西风石压缩机有限公司 | 具有多管路的油冷压缩机及控制方法 |
| CN111321759A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-23 | 福建美益同济住宅工业有限公司 | 一种预制管廊 |
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