JP2001061778A - 内視鏡装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】外装ケースから突出した口金部材の取付け強度
が高く、外装ケースからの口金の突出量にばらつきがな
く、外装ケースと口金部材とのシールが確実で、軽量
で、安価な内視鏡装置を提供することにある。 【解決手段】内視鏡の外装を形成する外装ケースと、こ
の外装ケースから突出する口金部材とを設けた内視鏡装
置において、前記外装ケースとしてのコネクタケース２
２の内部に配設され外表面に開口した固定部材収容部１
０３を有する樹脂製の第二シャーシ部材２７と、前記第
二シャーシ部材２７の固定部材収容部１０３に収容さ
れ、固定部材収容部１０３の一部を付勢する弾性変形部
１０７を備えた吸引口金１５を固定するための金属製の
吸引口金固定板１０５とを具備したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、内視鏡の外装を
形成する外装ケースから突出して設けられる口金部材の
構造を改良した内視鏡装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】内視鏡の操作部に接続されたユニバーサ
ルコードのコネクタ部には、例えば、特開平８−２１１
３０７号公報に示すように、送気口金、送水口金、吸引
口金等の各種口金部材やアース端子等が設けられてい
る。

【０００３】前記コネクタ部は、合成樹脂によって一体
成形された外装ケースの内部に本体ブロックを設け、こ
の本体ブロックに前記送気口金、送水口金、吸引口金等
の各種口金部材やアース端子等が固定されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
８−２１１３０７号公報のように、送気口金、送水口
金、吸引口金等の口金部材やアース端子等を固定する本
体ブロックを金属にて形成した場合にはコネクタ部が重
くなり、操作性が悪いとともに、高価になるという不具
合がある。

【０００５】本体ブロックを樹脂にて形成した場合に
は、各口金にストレスを受けた際に口金の取付け部に応
力が集中するため、取付け部が破損するという不具合が
ある。

【０００６】そこで、前述した問題を解決するために本
体ブロックを樹脂にてモールド成形し、強度の高い金属
にて各口金を固定する固定部材を設け、この固定部材を
本体ブロックに接合する場合には、これらの組み付け誤
差により、各口金の外装ケースからの突出量がばらつい
て口金に接続されるべき外部装置との接続に不具合が生
じたり、各口金と外装ケースとのシール部の位置がずれ
てシールが確実に行えないという不具合がある。

【０００７】さらに、組み付け誤差をなくすためには組
み立てが非常に煩雑となり高価になる。また、固定部材
と本体ブロックをインサート成形した場合には成形費が
非常に高くなり、また設計の制約が増えてスペース的に
不利になるという不具合がある。

【０００８】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、外装ケースから突出
した口金部材の取付け強度が高く、外装ケースからの口
金の突出量にばらつきがなく、外装ケースと口金部材と
のシールが確実で、軽量で、安価な内視鏡装置の提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、内視鏡の外装を形成する外装ケース
と、この外装ケースから突出する口金部材とを設けた内
視鏡装置において、前記外装ケースの内部に配設され外
表面に開口した固定部材収容部を有する樹脂製のシャー
シ部材と、前記シャーシ部材の固定部材収容部に収容さ
れ、固定部材収容部の一部を付勢する弾性変形部を具備
した前記口金部材を固定するための金属製の口金固定部
材とを具備することを特徴とする。

【００１０】前記構成によれば、口金部材に外力が加わ
った場合には強度の高い口金固定部材が局部的に力を受
ける。しかし、口金固定部材と固定部材収容部の接触面
積は充分に大きいのでシャーシ部材に局部的に過大な力
が加わらない。

【００１１】このため、口金部材に大きな力が加えられ
ても口金固定部材及びシャーシ部材が破損することがな
い。また、口金固定部材が弾性変形部の弾性力により固
定部材収容部に密着するため、口金固定部材及び口金部
材のシャーシ部材に対する口金部材の軸方向の位置決め
が確実におこなえる。このため、外装ケースからの口金
部材の突出量がばらつかない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。

【００１３】図１は内視鏡装置の全体構成を示す斜視図
である。内視鏡装置１は内視鏡２と内視鏡２が接続され
る光源装置３と内視鏡２と信号ケーブル４を介して接続
されるビデオプロセッサ５とビデオプロセッサ５から出
力された内視鏡像を表示するモニタ６から構成されてい
る。

【００１４】内視鏡２は可撓性を有する細長の挿入部７
と挿入部７の基端側に接続された操作部８と操作部８の
側部から延出された可撓性を有する連結コード９と連結
コード９の端部に接続され、光源装置３と着脱自在に接
続されるコネクタ部１０とから構成されている。操作部
８と連結コード９との接続部及び連結コード９とコネク
タ部１０との接続部には接続部の折れ止め機能を有する
折れ止め部９ａ，９ｂが設けられている。

【００１５】挿入部７の先端部には図示しない観察光学
系、照明光学系、送気送水ノズル、吸引口と観察視野の
前方に向けて送水をするための前方送水口１１が設けら
れている。

【００１６】コネクタ部１０には前記送気送水ノズルか
ら送水を行うために送水タンク１２に接続される送水タ
ンク加圧口金１３及び液体供給口金１４と、前記吸引口
より吸引を行うために図示しない吸引源と接続される吸
引口金１５と、高周波漏れ電流を焼灼用電源に帰還させ
るためのアース端子口金１６と、前記前方送水口１１よ
り送水を行うための図示しない送水手段と接続される、
前方送水口１１と連通した注入口金１７が設けられてい
る。

【００１７】コネクタ部１０の側面には内部に信号接点
を有し、前記信号ケーブル４と着脱自在に接続される電
気コネクタ部１８が設けられている。

【００１８】図２及び図３にコネクタ部１０の構成を示
す。コネクタ部１０はコネクタケース２２を備えてい
る。コネクタケース２２は光源装置３側の第一開口部２
３と操作部８側の第二開口部２４とこれらの開口と略直
する方向に開口した第三開口部２５が設けられている。
コネクタケース２２は変性ポリフェニレンオキシドやポ
リサルホン等の合成樹脂等を用いた射出成形により形成
されている。

【００１９】コネクタケース２２の内部には第一開口部
２３側に嵌挿された第一シャーシ部材２６、第二開口部
２４側に嵌挿された第二シャーシ部材２７、第三開口部
２５側に嵌挿された第三シャーシ部材２８が連接して設
けられシャーシ体を形成している。

【００２０】第三シャーシ部材２８にはライトガイドフ
ァイバ２９、信号線３０等を挿通する溝部３１が設けら
れている。第三シャーシ部材２８はアルミダイキャスト
により形成されており、その表面にはクロメート等の導
電性の表面処理がなされている。

【００２１】第三シャーシ部材２８の第三開口部２５側
にはコネクタケース２２と嵌合するベース本体３２が設
けられている。ベース本体３２はアルミニウム等の金属
で形成されており、耐食性の良い蓚酸アルマイト等の表
面処理がなされている。

【００２２】ベース本体３２には雌ねじ部３３が設けら
れており、第三シャーシ部材２８とベース本体３２は複
数のビス３４にて接続固定されている。ベース本体３２
の外周部と内視鏡２の内周部の間にはＯリング３５ａが
設けられており、これらの間の水密が保たれている。

【００２３】なお、第三シャーシ部材２８がダイキャス
ト成形品のため、ダイキャスト成形品特有の巣からの水
漏れを防ぐため、切削加工等により形成したベース本体
３２をコネクタ部外部とのシール部分に設けるように構
成している。

【００２４】第三シャーシ部材２８にベース本体３２を
アルミダイキャスト成形によって一体に形成してもよい
が、この場合はダイキャスト成形品にアクリル樹脂等の
有機系含浸処理剤や水ガラス等の無機系含浸処理剤等を
用いた含浸処理によって、ダイキャスト成形時に形成さ
れてしまう巣を封止する。この構成によれば外部に露出
したダイキャスト部品においてもシールを保つことがで
きる。この構成ではベース本体３２の部品加工費と第三
シャーシ部材２８とベース本体３２の組立費を削減でき
るため、安価にすることができる。

【００２５】電気コネクタ部１８はベース本体３２に嵌
合している。電気コネクタ部１８のコネクタ口金２１に
はフランジ部１６８が設けられている。ベース本体３２
には雌ねじ部１６７が設けられており、フランジ部１６
８がビス１６６にて固定されている。コネクタ口金２１
の外周部とベース本体３２の内周部の間にはＯリング１
６９が設けられており、これらの間の水密が保たれてい
る。第一シャーシ部材２６はビス３６により、第三シャ
ーシ部材２８に固定されている。

【００２６】第一開口部２３の開口端にはリング受け部
材３７が設けられている。リング受け部材３７の外周部
にはＣリング状のリング部材３８が嵌着されている。リ
ング部材３８によりコネクタ部１０は光源装置３に着脱
自在に固定される。

【００２７】図３に示すように、第一シャーシ部材２６
には加圧口金３９が嵌合しており、筒状の加圧口金固定
部材４０が外嵌しており、加圧口金固定部材４０を加圧
口金３９と第一シャーシ部材２６、加圧口金固定部材４
０とリング受け部材３７が突き当たるまで締め込むこと
により、これらが固定される。

【００２８】ライトガイド口金２１には雄ねじ部が設け
られており、第一シャーシ部材２６には雌ねじ部が設け
られており、これらの螺合によりリング受け部材３７は
コネクタ口金２１と第一シャーシ部材２６には挟み込ま
れてこれらが固定されている。リング受け部材３７の外
周部と第一開口部２３の内周部の間にはＯリング３５ｂ
が設けられており、これらの間がシールされている。

【００２９】図３に示すように、第二開口部２４の開口
端には接続部材７５が設けられている。第二シャーシ部
材２７には穴部７６ａと３つの穴部７６ｂが設けられて
いる。また、接続部材７５には前記穴部７６ｂと相対す
る位置に穴部７６ｃが設けられている。

【００３０】穴部７６ａには短ビス７７が、穴部７６
ｂ，穴部７６ｃには長ビス７８が挿通されており、各ビ
スは第三シャーシ部材２８の雌ねじ部７９に螺合し、第
三シャーシ部材２８と第二シャーシ部材２７と接続部材
７５が当接した位置まで締め込まれてこれらが一体に固
定されている。

【００３１】各ビス７７，７８と雌ねじ部７９の間には
接着剤が塗布されており、これらは強固に固定されてい
る。接続部材７５の外周部と第二開口部２４の内周部の
間にはＯリング３５ｃが設けられており、これらの間を
シールしている。

【００３２】以上に示したように、第一シャーシ部材２
６、第二シャーシ部材２７、第三シャーシ部材２８とリ
ング受け部材３７、接続部材７５、ベース本体３２が接
続固定されてコネクタケース２２の内部にシャーシ体を
形成し、各Ｏリングがコネクタケース２２の各開口部と
シャーシ体とのシールを確保している。

【００３３】第二シャーシ部材２７は変性ポリフェニレ
ンオキシド、ポリサルフォン、ポリフェニレンサルファ
イド等の耐薬品性の良い樹脂を用いた射出成形により形
成されている。

【００３４】図４及び図５に示すように、第二シャーシ
部材２７には前記加圧口金３９と連通した、気体供給路
４１、加圧路４２、送気路４３とが設けられている。ま
た、送水路４４が設けられている。これらのポートは第
二シャーシ部材２７の成形時に成形金型によって形成さ
れている。

【００３５】送気路４３，送水路４４内のベント部５９
ａ，５９ｂは、図５に示すように互いに外径寸法が同じ
で先端を４５度に斜めに形成され、これらを突き当てた
場合に外側のＲが成形ピンの半径と同寸法に形成された
成形ピンＡ部４４ａと成形ピンＢ部４４ｂとを突き当て
て形成している。このため、ベント部５９ａ，５９ｂに
は段差や凹凸が生じない。このため、ポート内の洗滌性
が良好である。

【００３６】また、直交する２つの管路の接合部外側を
Ｒ形状としたので、汚れがたまらず、洗滌性が良好であ
る。

【００３７】気体供給路４１の内径は加圧路４２，送気
路４３の内径よりも小さな径に設定されている。図４に
示すように気体供給路４１を形成するための成形ピンＣ
部４１ａは成形ピンＢ部４４ｂよりも外径が小さく形成
されており、成形ピンＣ部４１ａの先端は成形ピンＢ部
の外径に隙間なく突き当たるように形成されている。こ
のため、両方のピンの位置がずれることがなく、また、
各ピンの接合部すなわち各管路の接合部を凹凸なく形成
できる。このため、ポート内の洗滌性が良好である。

【００３８】また、各ポート内には成形後に各ポート開
口からナイロンビーズやコーン等の研磨剤を高圧気体に
て吹き付けるショットブラスト処理が行われ、各ポート
内の成形ピンの合わせ面に生じるバリや、微少な段差が
除去されている。このため、ポート内の洗滌性が良好で
ある。

【００３９】気体供給路４１，加圧路４２，送気路４
３，送水路４４はレイアウトの関係上それぞれ開口部を
異なる方向に設ける必要がある。従来は切削加工により
各方向から孔をあけて、孔を連通させることにより各ポ
ートを形成していた。このため、ポート内の各孔の交差
部には段差や凹凸ができてしまいポート内の洗滌に手間
がかかっていた。また、部品加工費が高価であった。

【００４０】本実施形態の構成によれば複雑な管路を二
次加工なしで、射出成形のプロセスのみにより形成する
ことができ、高精度かつ安価に部品を作成することがで
きる。

【００４１】図４に示すように、気体供給路４１の開口
部の口金挿入部４５ａには気体供給口金４６が嵌入して
いる。気体供給口金４６の外周部と口金挿入部４５ａの
内周部の間にはＯリング４７ａが設けられており、これ
らの間をシールしている。

【００４２】気体供給口金４６の先端側開口のテーパ部
４８にはＰＴＦＥからなる気体供給チューブ４９が外嵌
しており、気体供給チューブ４９とテーパ部４８の界面
には接着剤が塗布されている。また、気体供給チューブ
４９の外周部に糸を縛って締め付けた後、糸に接着剤が
塗布されており、気体供給チューブ４９とテーパ部４８
は強固に固定されている。

【００４３】気体供給チューブ４９の他端側は図３に示
すように、前記第三シャーシ部材２８の溝部３１に挿通
されて、前記加圧口金３９の端部に上記気体供給口金４
６と同様に接着にて固定されている。

【００４４】図５に示すように、送気路４３の開口部の
口金挿入部５０ｂには送気口金５１が嵌入されている。
送気口金５１の外周部と口金挿入部５０ｂの内周部の間
にはＯリング４７ｂが設けられており、これらの間をシ
ールしている。Ｏリング４７ｂよりも先端側の送気口金
５１の外周部と口金挿入部５０ｂの内周部の間には接着
剤が塗布されてこれらは固定されている。

【００４５】送水路４４の開口部の口金挿入部５０ｃに
は送水口金５２が嵌入されている。送水口金５２の外周
部と口金挿入部５０ｃの内周部の間にはＯリング４７ｃ
が設けられており、これらの間をシールしている。Ｏリ
ング４７ｃよりも先端側の送水口金５２の外周部と口金
挿入部５０ｃの内周部の間には接着剤が塗布されてこれ
らは固定されている。

【００４６】接続部材７５には前記口金挿入部５０ｂ，
５０ｃに相対する位置に口金固定部５３ｂ，５３ｃが設
けられている。

【００４７】図５及び図７に示すように、送気口金５１
と送水口金５２には円筒部を一部切り欠いて平面部が設
けられた回転止め部５４ｂ，５４ｃが設けられている。
一方口金固定部５３ｂ，５３ｃは回転止め部５４ｂ，５
４ｃと略同一の形状に形成されており、これらは嵌合し
ており、嵌合部の隙間には硬化時に硬質となる接着剤が
充填されている。

【００４８】図５に示すように、送気口金５１の操作部
８側の端部には送気チューブ５５が外嵌している。送気
チューブ５５の端部にはテーパ管５６が外嵌され、テー
パ管５６はテーパ締め管５７で送気口金５１に締め付け
られており、送気チューブ５５が着脱自在に接続固定さ
れている。同様にして送水口金５２には送水チューブ５
８が接続されている。送気チューブ５５，送水チューブ
５８は図示しない操作部８に設けられた送気送水シリン
ダに接続されている。

【００４９】内視鏡のリペアの際にはテーパ締め管５７
の着脱により、送気口金５１と送気チューブ５５、送水
口金５２と送水チューブ５８を脱着する。テーパ締め管
５７を緩める際やテーパ締め管５７を締め付ける際には
送気口金５１，送水口金５２に回転力が加わるが、口金
固定部５３ｂ，５３ｃが回転止め部５４ｂ，５４ｃに嵌
合し、隙間には硬質の接着剤が充填されて、回転止めが
なされているので、送気口金５１，送水口金５２と口金
挿入部５０ｂ，５０ｃの隙間の接着部には力が加わらな
いためこれらの接合が外れることがない。

【００５０】加圧路４２の開口部の口金挿入部５０ｄに
は送水タンク加圧口金１３が嵌入されている。加圧口金
１３の外周部と口金挿入部５０ｄの内周部の間にはＯリ
ング４７ｄが設けられており、これらの間をシールして
いる。Ｏリング４７ｄよりも先端側の外周部と口金挿入
部５０ｄの内周部の間には接着剤が塗布されてこれらは
固定されている。

【００５１】送水路４４の開口部の口金挿入部５０ｅに
は液体供給口金１４が嵌入されている。液体供給口金１
４の外周部と口金挿入部５０ｅの内周部の間にはＯリン
グ４７ｅが設けられており、これらの間をシールしてい
る。Ｏリング４７ｅよりも先端側の液体供給口金１４の
外周部と口金挿入部５０ｅの内周部の間には接着剤が塗
布されてこれらは固定されている。

【００５２】第二シャーシ部材２７には送水タンク加圧
口金１３，液体供給口金１４の取り付け面側に送水タン
ク加圧口金１３，液体供給口金１４の軸方向と略直交す
る方向に設けられ、開口部６２を有する固定板収容部６
３が設けられている。固定板収容部６３には口金固定板
６４が挿入されている。

【００５３】口金固定板６４には前記口金挿入部５０
ｄ，５０ｅと相対する位置に送水タンク加圧口金１３及
び液体供給口金１４を固定するための雌ねじ部６５ｄ，
６５ｅが設けられている。

【００５４】コネクタケース２には第二シャーシ部材２
７の口金挿入部５０ｄ，５０ｅとそれぞれ対応する位置
に開口部６６ｄ，６６ｅが形成されている。

【００５５】送水タンク加圧口金１３には口金固定板６
４の雌ねじ部６５ｄと螺合する雄ねじ部６７ｄが形成さ
れており、送水タンク加圧口金１３は雌ねじ部６５ｄと
雄ねじ部６７ｄの螺合により、締め込まれることにとも
ない、送水タンク加圧口金１３の基端部が第二シャーシ
部材２７に当接し、口金固定板６４が固定板収容部６３
のコネクタケース２２側の内壁に当接することにより、
口金固定板６４を介して第二シャーシ部材２７に固定さ
れている。雌ねじ部６５ｄと雄ねじ部６７ｄの間には接
着剤が塗布されて、これらは強固に固定されている。

【００５６】送水タンク加圧口金１３のフランジ部６８
ｄにはカシメ穴７０ｄが設けられている。フランジ部６
８ｄの外周部と開口部６６ｄの間にはＯリング７４ｄが
設けられており、これらの間をシールしている。

【００５７】液体供給口金１４には口金固定板６４の雌
ねじ部６５ｅと螺合する雄ねじ部６７ｅが形成されてお
り、液体供給口金１４は雌ねじ部６５ｅと雄ねじ部６７
ｅの螺合により、締め込まれることにともない、液体供
給口金１４の基端部が第二シャーシ部材２７に当接し口
金固定板６４が固定板収容部６３のコネクタケース２２
側の内壁に当接することにより、口金固定板６４を介し
て第二シャーシ部材２７に固定されている。雌ねじ部６
５ｅと雄ねじ部６７ｅの間には接着剤が塗布されて、こ
れらは強固に固定されている。

【００５８】液体供給口金１４にはフランジ部６８ｅが
設けられており、フランジ部６８ｅにはカニメ穴７０ｅ
が設けられている。

【００５９】液体供給口金１４には送水タンク口金スト
ッパ７１が外嵌し、液体供給口金１４と送水タンク口金
ストッパ７１の間にはＯリング６９が設けられており、
これらの間をシールしている。送水タンク口金ストッパ
７１の基端側外周と開口部６６ｅの間にはＯリング７４
ｅが設けられており、これらの間をシールしている。

【００６０】送水タンク口金ストッパ７１には口金固定
ナット７２が内嵌している。口金固定ナット７２の雌ね
じ部は液体供給口金１４の雄ねじ部に螺合している。

【００６１】口金固定ナット７２と液体供給口金１４の
螺合部、送水タンク口金ストッパ７１と口金固定ナット
７２の間、送水タンク口金ストッパ７１とフランジ部６
８ｅの間には接着剤が塗布されており、送水タンク口金
ストッパ７１が液体供給口金１４に固定されている。口
金固定ナット７２にはカニメ穴７０ｆが設けられてい
る。

【００６２】液体供給口金１４の開口部の内径は液体供
給口金１４，送水路４４，送水チューブ５８の内径より
も小さく形成されている。このため、開口部から異物等
が侵入した場合でも、開口部を通過するものの大きさは
前記の連通した送水流路の径よりも小さいため送水流路
内で詰まることがない。

【００６３】次に、図６、図９、図１０に吸引管路系の
構成を示し、図９は図６におけるＡ−Ａ線に沿う断面
図、図１０は図６におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図であ
る。第二シャーシ部材２７には吸引パイプ１０１を挿通
する吸引パイプ挿通穴１０２が形成されている。また、
吸引パイプ挿通穴１０２に連通し、吸引口金１５の外径
と略同一の内径を有する位置決め穴１７２が設けられて
いる。

【００６４】また、吸引パイプ挿通穴１０２の軸方向と
略直交する方向に設けられた固定板収容部１０３が形成
されている。固定板収容部１０３は第二シャーシ部材２
７の外表面に開口した開口部１０４を有している。固定
板収容部１０３には吸引口金固定板１０５が挿入されて
いる。

【００６５】図１１に吸引口金固定板１０５の構成を示
す。吸引口金固定板１０５は３つの切り欠き部１０６が
設けられており、外側の３つの切片が曲げられて図中の
矢印方向に弾性変形可能な弾性変形部１０７が形成され
ている。その他の部分には肉厚が均等に形成された平面
部１１５が設けられている。

【００６６】平面部１１５の厚さｔ１は固定板収容部の
厚みｔ２よりも小さく形成されている。平面部１１５の
底面から弾性変形部１０７の先端までの幅ｔ３はｔ２よ
りも大きく形成されている。

【００６７】平面部１１５には吸引パイプ挿通穴１０２
に相対する位置に穴部１０８が設けられている。穴部１
０８は幅が吸引パイプ１０１の先端部の径よりも大き
く、図９に示す、吸引パイプ１０１に設けられたフラン
ジ部１０９の径及び吸引パイプ１０１に外嵌した前記吸
引口金１５の径よりも小さい長円形状に形成されてい
る。

【００６８】吸引口金固定板１０５は例えば０．８ｍｍ
〜１．５ｍｍ程度の厚さのステンレス鋼やバネ用ステン
レス鋼等の板材を用いて、前記の外形状の打ち抜き加工
と曲げ加工を板金プレス成形にて形成されている。

【００６９】吸引口金固定板１０５が固定板収容部１０
３に収容した状態では弾性変形部１０７が弾性変形状態
で平面部１１５が固定板収容部１０３の内壁に接する形
に付勢されて固定されている。この状態で密着している
吸引口金固定板１０５と固定板収容部１０３の内壁の界
面には接着剤が塗布されている。また、この状態で隙間
が空いている部分には、硬化時に硬質となる接着剤が充
填されている。

【００７０】図１０に示すように吸引口金固定板１０５
を第二シャーシ部材２７に組み付ける際には平面部１１
５の両面に接着剤を塗布した後、手指またはペンチ状の
治具にて弾性変形部１０７の弾性力に抗して弾性変形部
１０７を変形させながら開口部１０４から固定板収容部
１０３に図中矢印方向に挿入し、固定板収容部１０３の
側方の内壁に突き当たるまで挿入する。

【００７１】次に、固定板収容部１０３に連通し第二シ
ャーシ部材２７の外表面に開口した接着剤充填穴１７１
より接着剤を装填し、平面部１１５と固定板収容部１０
３内壁との隙間に接着剤を完全に充填し、硬化させてい
る。

【００７２】図６に示すように、吸引パイプ１０１には
雄ねじ部２４１、吸引口金１５には雌ねじ部２４２が設
けられており、これらは螺合しており、これらの隙間に
は接着剤が塗布されて、強固に固定されている。

【００７３】雄ねじ部２４１と雌ねじ部２４２を締め込
むことにより吸引口金１５の端部と吸引口金固定板１０
５と吸引パイプ１０１のフランジ部１０９と吸引口金固
定板１０５の平面部が当接して吸引口金固定板１０５を
挟み込むことで吸引口金１５の軸方向の位置が位置決め
されて吸引パイプ１０１に固定されている。

【００７４】この場合、吸引パイプ１０１の吸引口金１
５側の端部と吸引口金１５の間には隙間が生じるが、こ
の隙間には接着剤が充填されており、これらの境界面に
は隙間がない構成になっている。

【００７５】吸引パイプ１０１の雄ねじ部２４１の基端
側にはＯリング溝が設けられており、吸引口金１５の外
周との隙間にＯリング１２０ａが設けられており、これ
らの間をシールしている。

【００７６】コネクタケース２２には吸引パイプ挿通穴
１０２に相対する位置に開口部１２１が設けられてお
り、吸引口金１５が挿通されている。これらの間にはＯ
リング１２０ｂが設けられており、これらの間をシール
している。また、Ｏリング１２０ｂの周囲には接着剤が
塗布されている。

【００７７】なお、吸引口金１５と吸引パイプ１０１の
各内径は略同一に設定されており、これらの境界に段差
がない構成となっている。

【００７８】吸引パイプ１０１の操作部８側の端部には
雄ねじ部１１０とテーパ部１１１が設けられている。テ
ーパ部１１１には吸引チューブ１１２が外嵌しており、
この外側にはテーパ管１１３が外嵌している。

【００７９】締め管１１４が雄ねじ部１１０と螺合して
おり、テーパ管１１３と吸引チューブ１１２が吸引パイ
プ１０１に着脱自在に固定されている。吸引チューブ１
１２の操作部側８の端部は図示しない吸引シリンダに接
続されている。

【００８０】図７に示すように、吸引パイプ１０１には
円筒の外形状を一部切欠かれた平面部１１５が設けられ
ている。平面部１１５には平面部１１５の幅と略同一の
幅に形成された位置決め部１１６を有する吸引パイプ固
定板１１７が外嵌している。

【００８１】図５に示すように，吸引パイプ固定板１１
７には穴部１１８が設けられている。穴部１１８はワッ
シャ一体ビス１１９のビス部分の径よりも大きく、ワッ
シャ部の径よりも小さく形成されている。

【００８２】図５に示すように、吸引パイプ固定板１１
７はワッシャ一体ビス１１９にて接続部材７５に固定さ
れている。吸引パイプ固定板１１７と接続部材７５との
間には接着剤が塗布されて強固に固定されている。

【００８３】次に、作用について説明する。

【００８４】吸引口金１５に外力が加わった場合には強
度の高い金属製の吸引口金固定板１０５は局部的に大き
な力を受けるが、吸引口金固定板１０５と第二シャーシ
部材２７との接触面積は充分に大きいので第二シャーシ
部材２７に局部的に過大な力が加わることがない。

【００８５】このため、吸引口金１５に大きな力が加え
られても吸引口金固定板１０５及び第二シャーシ部材２
７が破損することがない。

【００８６】吸引口金固定板１０５の平面部１１５が弾
性変形部１０７の弾性力により固定板収容部１０３の内
壁に密着するため、吸引口金固定板１０５及び吸引口金
１５の第二シャーシ部材２７に対する吸引口金１５の軸
方向の位置決めが確実に行える。

【００８７】このため、コネクタケース２２の開口部１
２１と吸引口金１５に外嵌したＯリング１２０ｂとの位
置ずれがないのでシールが確実に行える。また、吸引口
金１５のコネクタケース２２からの突出量にばらつきが
生じないため、吸引源と接続するための図示しない吸引
チューブの接続が確実である。

【００８８】また、吸引口金固定板１０５を第二シャー
シ部材２７に組付ける際に接着剤が硬化するまでの間に
吸引口金固定板１０５が動いてしまうことがないので吸
引口金固定板１０５を固定しておく手間がかからない。

【００８９】第二シャーシ部材２７を樹脂による射出成
形にて形成し、吸引口金固定板１０５を板金プレス加工
にて形成しているため、部品費が安価となる。また、軽
量となる。

【００９０】従って、前記実施形態によれば、吸引口金
の取付け強度が強く、吸引チューブとの接続に不具合が
なく、吸引口金とコネクタケースの間のシールが確実
で、軽量で、組立費及び部品費の安価な内視鏡が提供で
きるという効果がある。

【００９１】図４及び図９にアース端子口金１６と第二
シャーシ部材２７の固定構造を示す。

【００９２】第二シャーシ部材２７にはアース端子口金
１６を挿通するアース端子口金挿通穴１２２が形成され
ている。第二シャーシ部材２７にはアース端子口金１６
の取付け面側にアース端子口金挿通穴１２２の軸方向と
略直交する方向に設けられた固定板収容部１２３が設け
られている。固定板収容部１２３は操作部８の外表面に
開口部１２４を有している。

【００９３】固定板収容部１２３にはステンレス等の金
属により形成されたアース端子口金固定板１２５が収容
されている。アース端子口金固定板１２５には第二シャ
ーシ部材２７のアース端子口金挿通穴１２２と相対した
位置にアース端子口金１６を固定するための雌ねじ部１
２６が設けられている。

【００９４】コネクタケース２２には第二シャーシ部材
２７のアース端子口金挿通穴１２２と相対する位置に開
口部１２７が形成されている。アース端子口金１６には
アース端子口金固定板１２５の雌ねじ部１２６と螺合す
る雄ねじ部１２８が設けられている。

【００９５】アース端子口金１６にはフランジ部１２９
が設けられている。第二シャーシ部材２７のアース端子
口金挿通穴１２２の外表面側には平面部１３０が設けら
れている。

【００９６】アース端子口金１６の雄ねじ部１２８がア
ース端子口金固定板１２５の雌ねじ部１２６にねじ込ま
れることにより、アース端子口金１６のフランジ部１２
９と第二シャーシ部材２７の平面部１３０とが当接し、
アース端子口金固定板１２５が固定板収容部１２３のコ
ネクタケース２２側の内壁に当接することにより、アー
ス端子口金１６がアース端子口金固定板１２５を介して
第二シャーシ部材２７に固定されている。

【００９７】アース端子口金１６の雄ねじ部１２８とア
ース端子口金固定板１２５の雌ねじ部１２６の間、アー
ス端子口金１６のフランジ部１２９と第二シャーシ部材
２７の平面部１３０の間には接着剤が塗布されており、
これらは強固に固定されている。フランジ部１２９の外
周部と開口部１２７の間にはＯリング１３１が設けられ
ており、これらの間をシールしている。

【００９８】図１２、図１３にコネクタ部１０の外観を
示す。図１３は図１２におけるＣ矢視図である。図１３
に示すように、アース端子口金１６はコネクタケース２
２の太径部外形状の投影面よりも内側になるように突出
量を設定している。このため、コネクタ部１０をどのよ
うな方向に向けて置いた場合でも、アース端子口金１６
が置き場所に当たらないためアース端子口金１６が破損
することがない。

【００９９】図４、図７に示すように、アース端子口金
固定板１２５は接続部材７５の操作部８側の面に沿う形
に略９０度に曲げられた接続部材固定部１３２が設けら
れており、更に図３、図８に示すように、接続部材固定
部１３２に対して略９０度に曲げられた雌ねじ部１３３
を有する導通ねじ部１３４が設けられている。導通ねじ
部１３４の近傍には他の部分よりも細く形成された変形
部１４７ａが設けられている。

【０１００】接続部材７５には導通ネジ部１３４の幅と
略同一の幅の切り欠きが形成された位置決め部１３６が
設けられており、導通ねじ部１３４が嵌入している。

【０１０１】図３、図７に示すように、接続部材固定部
１３２には雌ねじ部１３７が設けられており、ワッシャ
一体ビス１３８にて一端を操作部８に接続されて操作部
８と導通した導通電線１３９が固定され、導通電線１３
９と接続部材固定部１３２は電気的に導通している。

【０１０２】図３、図８に示すように、接続部材７５の
操作部側の外周には円筒状の接続シャーシ部材１４１が
外嵌している。接続シャーシ部材１４１はアルミダイキ
ャストにて形成され、外表面には導電性のクロメート処
理等の表面処理が施されている。

【０１０３】接続シャーシ部材１４１と接続部材７５は
ビス１４２にて接続固定されている。接続シャーシ部材
１４１には皿モミ穴１４３が設けられている。皿モミ穴
１４３に挿入されたビス１４４は導通ねじ部１３４の雌
ねじ部１３３に螺合して、ビス１４４の締込みにより変
形部１４７ａが変形して接続シャーシ部材１４１と導通
ねじ部１３４が当接して固定されている。

【０１０４】図７、図１４に示すように、接続部材固定
部１３２にはビス穴１４５が設けられており、ビス穴１
４５には導通用ビス１４６が挿通されている。導通用ビ
ス１４６は第二シャーシ部材２７の穴部７６ｂに挿通さ
れて、先端部は第三シャーシ部材２８に設けられた雌ね
じ部７９に螺合している。

【０１０５】接続部材固定部１３２のビス穴１４５の付
近には他の部分よりも細く形成された変形部１４７ｂが
設けられており、導通用ビス１４６を雌ねじ部７９ｂに
締め込んだ際に変形部１４７ｂが変形して第三シャーシ
部材２８と第二シャーシ部材２７と接続部材７５と接続
部材固定部１３２が当接した状態で固定されている。

【０１０６】図１５に示すように、接続シャーシ部材１
４１の端部には連結コード９の端部の口金部がビス６５
により接続固定されている。接続シャーシ部材１４１の
外側にはケーシング１４８が外嵌しており、ケーシング
１４８の連結コード９側には折れ止め部材１７０が外嵌
している。ケーシング１４８の小径部１４９は折れ止め
部材１７０に嵌合しており、これらの間にはＯリング１
５０が設けられており、シールされている。

【０１０７】次に、コネクタ部１０の導通の形態につい
て説明する。挿入部７，操作部８，連結コード９の内部
金属はこれらを接続するビス等により導通している。

【０１０８】図１５に示すように、連結コード９の内部
金属である端部口金はビス１６５を介して接続シャーシ
部材１４１と導通している。

【０１０９】図３、図８に示すように、接続シャーシ部
材１４１はビス１４４を介してアース端子口金固定板１
２５と導通している。図１４に示すようにアース端子口
金固定板１２５は導通用ビス１４６を介して第三シャー
シ部材２８と導通している。

【０１１０】図２に示すように第三シャーシ部材２８は
ビス３４を介してベース本体３２と導通しており、ベー
ス本体３２はビス１６６を介して電気コネクタ部１８の
コネクタ口金２１と導通している。第三シャーシ部材２
８はビス３６、第一シャーシ部材２６を介してリング受
け部材３７と導通している。

【０１１１】図３に示すように、リング受け部材３７は
コネクタ口金２１，加圧口金３９，加圧口金固定部材４
０と導通している。

【０１１２】以上により内視鏡２の内部金属は挿入部７
からコネクタ部１０まで導通しており、同電位にされて
いる。内部金属は電気コネクタ部１８のコネクタ口金２
１、前記信号ケーブル４を介してビデオプロセッサ５に
導通し、ビデオプロセッサ５においてグランドに落とさ
れている。

【０１１３】また、操作部８に導通した導通電線１３９
はアース端子口金固定板１２５を介してアース端子口金
１６と導通しており、高周波帰還回路を形成している。

【０１１４】本構成によれば構造が複雑で金属で形成し
た場合には高価になる第二シャーシ部材を樹脂部品にて
形成しているが、口金を固定するための口金固定板を利
用し、第二シャーシ部材の両端に配置される金属部材同
士の導通を確保している。よって部品費を削減できる。
また、導通が確実に行えるためＥＭＣ性能が良好であ
る。

【０１１５】図１５、図１６にフェライトコアの固定方
法の構成を示す。

【０１１６】接続シャーシ部材１４１の内部には図示し
ない挿入部７の先端部に設けられた撮像素子に電気的に
接続された信号線３０から発生するノイズを低減するた
めのフェライトコア１５１がフェライトコア固定部材１
５２に収容されて配置されている。

【０１１７】接続シャーシ部材１４１にはフェライトコ
ア固定部材１５２が嵌合する収容溝部１５４が設けられ
ている。フェライトコア固定部材１５２の長手方向の両
端部には図１６に示すような２組の係止突起部１５３が
設けられている。

【０１１８】また、図１５に示すようにフェライトコア
１５１の長手方向の位置を規制する第一壁部１５６と第
二壁部１５７が設けられている。第一壁部１５６には柱
状の位置決め突起部１５８が設けられている。

【０１１９】フェライトコア固定部材１５２は図１５に
示すように、位置決め突起部１５８の先端が前記接続部
材７５に当接して第二壁部が収容溝部１５４の連結コー
ド９側の突き当て部１５９に当接して長手方向の位置が
規制され、図１５、１６に示すように、係止突起部１５
３が接続シャーシ部材１４１の収容溝部１５４の縁部１
５５に当接し、第二壁部１５７と折れ止め部材１７０の
内周部が当接してフェライトコア固定部材１５２の長手
方向に直交する方向の位置が規制されて固定されてい
る。

【０１２０】以上の構成によればフェライトコア１５
１，フェライトコア固定部材１５２が接続シャーシ部材
１４１の内部空間の所望の位置に固定でき、移動するこ
とがないため、他の内蔵物を圧迫して破損することがな
い。組立時にはビス固定や接着固定の手段ではなく、各
部材を組み立てることにより自動的にフェライトコア固
定部材１５２が固定される構造であるため、組立性が非
常に良い。

【０１２１】図１７に示すようにフェライトコア固定部
材１５２の外表面にはケーブルガイド部１６３が設けら
れている。

【０１２２】信号線３０は連結コード９側からフェライ
トコア１５１，フェライトコア固定部材１５２に挿通さ
れた後、ケーブルガイド部１６３に沿ってフェライトコ
ア固定部材１５２の外周に巻き付けられて、再度フェラ
イトコア１５１，フェライトコア固定部材１５２に挿通
された後、図４、図７に示すように接続部材７５の信号
線挿通口１６５に挿通している。

【０１２３】組立時にケーブルガイド部１６３に沿って
信号線３０を巻き付ける構成としたため、信号線３０が
正しい配置されるため、他の内蔵物を圧迫して破損する
ことがない。また、組立作業が容易となる。

【０１２４】図１５、図１７に示すように、ケーシング
１４８の小径部１４９の内側には中心に向けて２つの凸
部１６０が設けられている。一方、接続シャーシ部材１
４１には凸部１６０と相対する位置に連結コード９側に
開口部１６１を有する回転止め用溝部１６２が設けられ
ている。凸部１６０と回転止め用溝部１６２は嵌合して
おり、ケーシング１４８の回転方向の位置が規制されて
いる。

【０１２５】次に、前方送水を行うための前方送水系管
路の構成を説明する。

【０１２６】図１５に示すように、接続部材７５には口
金受け部材２０１がビス２０２にて固定されている。口
金受け部材２０１と接続部材７５の当接面とビス２０２
と接続部材７５の間には接着剤が塗布されており、これ
らは強固に固定されている。

【０１２７】口金受け部材２０１には二つの管路が略直
交するベント部２０３を有するＬ字形状の注入管路２０
４が形成されている。注入管路２０４の一端には口金挿
入部２０５ａが設けられており、送液口金２０６が内嵌
している。送液口金２０６と口金受け部材２０１ははん
だや接着等の手段によって強固に固定されている。

【０１２８】注入管路２０４の他端には口金挿入部２０
５ｂが設けられており、注入口金１７が嵌入している。
注入口金１７の先端側には内視鏡外部からの流体供給手
段である一端に図示しないシリンジが接続された注入チ
ューブの口金が接続される雄ねじ部２０７が設けられて
いる。

【０１２９】注入口金１７の基端部の外周と口金挿入部
２０５ｂの間にはＯリング２１０が設けられており、こ
れらの間をシールしている。

【０１３０】図１８に示すように、注入口金１７には円
筒部を一部切り欠いて平面部が設けられた回転止め部２
１１が設けられている。一方、口金受け部材２０１には
回転止め部２１１と略同一の形状に形成された口金固定
部２１２が設けられており、これらが嵌合している。

【０１３１】注入口金１７には注入口金固定部材２１３
が外嵌しており、注入口金固定部材２１３の雌ねじ部２
１４が口金受け部材２０１の雄ねじ部２１５に螺合して
おり、注入口金１７の基端部と口金受け部材２０１の口
金挿入部２０５ｂとが当接した状態で口金受け部材２０
１と注入口金１７が固定される。

【０１３２】注入口金１７の外周と注入口金固定部材２
１３の内周の間にはＯリング２１６が設けられており、
これらの間をシールしている。ケーシング１４８には口
金挿入部２０５ｂと相対した位置に開口部２１７が設け
られている。注入口金固定部材２１３の外周部と開口部
２１７の間にはＯリング２１８が設けられており、これ
らの間をシールしている。

【０１３３】送液口金２０６の端部には前方送水用チュ
ーブ２１９が外嵌している。前方送水用チューブ２１９
の端部にはテーパ管２２０が外嵌され、締め管２２１で
締め付けられて固定されている。前方送水用チューブ２
１９は操作部８内に設けられた後述する中継部材２２２
に接続されている。

【０１３４】注入口金１７にはシリコンゴム等の弾性材
料からなる注入口キャップ２２５が設けられている。注
入口キャップ２２５は注入口金１７に嵌合し、注入口金
１７の開口部２２７をシールしている。

【０１３５】前方送水操作や前方送水管路内部の洗滌を
行う場合には注入口キャップ２２５を外して、注入口金
１７に図示しない送水手段である注入チューブの口金を
取り付ける。

【０１３６】検査中に前方送水操作を行わない場合には
注入口キャップ２２５を取り付ける。この場合、注入口
キャップ２２５により開口部２２７がシールされ、挿入
部７先端の前方送水口１１から前方送水チューブ２１９
を介して体腔内の空気が抜けることがない。また、前方
送水口１１から前方送水チューブ２１９に汚物等が逆流
することがない。また、前方送水チューブ２１９に残留
している液体が注入口金１７及び前方送水口１１から流
出することがない。

【０１３７】図１２に示すように、注入口金１７は前記
吸引口金１５と突出方向が同一で、略並列に並んで設け
られる。注入口金１７と吸引口金１５の間にはガード部
２２３が設けられている。ガード部２２３の高さｈ１は
注入口金１７の高さｈ２とｈ１＞ｈ２なる関係に設定さ
れている。このため、図示しない吸引源からのチューブ
を吸引口金１５に着脱する際にはガード部２２３により
注入口金１７の雄ねじ部２０７に手指が触れることがな
いのでけがをすることがなく安全である。

【０１３８】ステンレス等の硬質の材料から形成される
注入管路２０４にベント部２０３が形成されているた
め、ユーザーが前方送水管路内部の洗滌をしようとして
適切でない洗滌用ブラシ等を挿入してしまった場合でも
ベント部２０３を洗滌ブラシが通過できないため、連結
コード９内部の軟性のチューブから形成される前方送水
用チューブ２１９や操作部８内部の前方送水管路に挿入
することができない。このため軟性のチューブが削れた
り、座屈したりすることがなく、耐久性が良い。なお、
口金受け部材２０１と送液口金２０６は一体に形成して
も良い。

【０１３９】注入口金１７をコネクタ部１０に設けてい
るため、注入口金１７が操作部に設けられているものに
比べて、注入チューブが操作部の周囲に配設されないた
め、前方送水操作を内視鏡の操作者が行う場合及び操作
者以外の補助者が行う場合のどちらの場合でも操作者の
アングル操作等に支障を与えないので操作性が良い。

【０１４０】検査中に注入チューブを着脱する注入口金
１７はコネクタ部１０に設けられている複数の口金の中
で最も操作部８側、すなわち作業者の最も手元側に配置
されている。このため、検査中に注入口金１７と注入チ
ューブの着脱や注入口金１７と注入口キャップ２２５の
着脱を行う際に、その他の口金に接続されているチュー
ブ等が邪魔にならないのでこれらの着脱の作業性が良
い。

【０１４１】注入口金１７は先端の開口部２２７が吸引
口金１５の先端よりも低い位置に配置されている。この
ため、吸引口金１５から一端を外部の吸引源に接続され
た図示しない吸引チューブを外す際に吸引チューブの先
端に付いた汚物等が注入口金１７の先端部に触れること
がないため、開口部２２７が汚れないため衛生的であ
る。

【０１４２】内視鏡２内に設けられた注入管路２０４，
前方送水チューブ２１９，第二注入口金２２９等の各前
方送水管路の内径は略同一に形成されている。また、接
続される注入チューブの内径はこれらと略同一の大きさ
に形成されている。このため注入チューブの内径を前記
の管路より細くした場合に比べてシリンジの操作力量が
軽く、前記管路よりも太くした場合に比べ流量の無駄が
ない。

【０１４３】次に、図１９に第二注入口金の構成を示
す。操作部８の操作部ケース２３２の内部には前記前方
送水チューブ２１９と連通する中継部材２２２が設けら
れている。中継部材２２２には操作部ケース２３２の外
部に突出した第二注入口金２２９が接続されており、こ
れらは接着等の手段によって固定されている。

【０１４４】また操作部ケース２３２の内部には図示し
ない操作部内のシャーシ部材に接続された口金固定シャ
ーシ部材２３３が設けられている。中継部材２２２には
接続パイプ２３０，接続パイプ２３１が接着やハンダ等
により接合されている。

【０１４５】接続パイプ２３０には前記前方送水チュー
ブ２１９が接着等の手段にて固定されている。接続パイ
プ２３１には前記挿入部７の内部に配設され、先端部に
設けられた前方送水口１１に連通する挿入部側前方送水
管路２２４が接続されている。接続パイプ２３１は挿入
部側前方送水管路２２４に洗滌ブラシを挿通できるよう
な曲率に形成されている。

【０１４６】第二注入口金２２９の先端部は前記注入口
金１７と同様の形状に形成されており、前記注入チュー
ブが着脱自在に接続可能である。また、前記注入口キャ
ップ２２５が着脱自在に設けられている。

【０１４７】口金固定シャーシ部材２３３には第二注入
口金２２９を挿通するための挿通穴２３４が設けられて
いる。また、挿通穴２３４に略直交する方向に延設さ
れ、口金固定シャーシ部材２３３の外表面に図示しない
開口部を有する固定板収容部２３５が設けられている。
固定板収容部２３５の内部には第二注入口金固定板２３
６が設けられている。

【０１４８】図２０に示すように、第二注入口金固定板
２３６には前記吸引口金固定板１０５と同様に弾性変形
部２３７が設けられている。第二注入口金固定板２３６
が固定板収容部２３５に収容された状態では弾性変形部
２３７が弾性変形状態で、平面部が固定板収容部２３５
の内壁に接する形で付勢されて固定されている。

【０１４９】第二注入口金固定板２３６には挿通穴２３
４と相対する位置に穴部２３８が設けられており、第二
注入口金２２９が嵌合し、位置決めされている。

【０１５０】第二注入口金２２９には雄ねじ部２３９が
設けられている。第二注入口金２２９には第二注入口金
固定部材２４３が外嵌しており、第二注入口金固定部材
２４３に設けられた雌ねじ部２４４が前記雄ねじ部２３
９と螺合している。

【０１５１】第二注入口金固定板２３６は第二注入口金
２２９のフランジ部２４５と第二注入口金固定部材２４
３端部に当接し、これらにはさみこまれており、第二注
入口金２２９は第二注入口金固定板２３６を介して口金
固定シャーシ部材２３３に固定されている。

【０１５２】以上の構成によれば、前述した吸引口金１
５の取付け構造と同様の作用、効果が得られる。

【０１５３】また、前方送水のための注入口金をコネク
タ部１０と操作部８の両方に設けているため、術者は好
みによって前記注入口金１７か第二注入口金２２９の何
れかを用いて前方送水操作を行うことができ、操作性が
良い。

【０１５４】また、第二注入口金２２９から洗滌ブラシ
を挿通して挿入部側前方送水管路２２４を洗滌すること
ができるため、洗滌性が良い。また、管路内の洗滌の際
に両方の口金から洗滌液の注入を行うこともできるので
洗滌の作業性が良い。

【０１５５】次にコネクタ部１０の組立方法の要部を説
明する。

【０１５６】図２に示すように、ベース本体３２にＯリ
ング３５ａを組付け、第三シャーシ部材２８とベース本
体３２をビス１６６にて固定する。これをコネクタケー
ス２２の第三開口部２５からコネクタケース２２の回転
方向をあわせて挿入し、ベース本体３２とコネクタケー
ス２２の第三開口部２５を嵌合させて固定する。これを
コネクタケースアッセンブリーとする。

【０１５７】次に図３に示すように加圧口金３９の端部
に気体供給チューブ部４９の一端を接続し、接着固定す
る。気体供給チューブ４９の他端を図４に示すようにＯ
リング４７ａが組付けられた気体供給口金４６の端部に
接続し、接着固定する。これを気体供給口金アッセンブ
リーとする。

【０１５８】次に図６、図１０に示すように吸引口金固
定板１０５の両面に接着剤を塗布し、吸引口金固定板１
０５の弾性変形部１０７を手指または治具等により弾性
変形させて開口部１０４より固定板収容部１０３に圧入
しながら突き当てまで挿入する。次に接着剤充填穴１７
１より接着剤を充填し、硬化させる。

【０１５９】次に図４に示すように前記気体供給口金ア
ッセンブリーの気体供給口金４６のＯリング４７ａより
も先端側の外周に接着剤を塗布して気体供給口金４６を
第二シャーシ部材２７の口金挿入部４５ａに突き当てま
で挿入して固定する。これを第二シャーシアッセンブリ
ーとする。

【０１６０】図５に示すように第二シャーシアッセンブ
リーの第二シャーシ部材２７の固定板収容部６３に開口
部６２より口金固定板６４を挿入する。

【０１６１】次に図３に示すように第二シャーシアッセ
ンブリーを前記加圧口金３９側からコネクタケースアッ
センブリーのコネクタケース２２の第二開口部２４から
挿入し、加圧口金３９を溝部３１に挿入してコネクタケ
ース２２の第一開口部２３から外部に挿通する。また、
第二シャーシ部材２７とコネクタケース２２の回転方向
を合わせて第二シャーシ部材２７を第三シャーシ部材２
８に突き当たるまで挿入する。

【０１６２】短ビス７７の先端部に接着剤を塗布して、
これを第二シャーシ部材２７の穴部７６ａから挿入して
第三シャーシ部材２８の雌ねじ部７９に螺合させて第二
シャーシ部材２７を第三シャーシ部材２８に対して仮固
定する。

【０１６３】次に図６、図７に示すように予めＯリング
３５ｃが組み付けられた接続部材７５を第二シャーシ部
材２７の位置決め凸部１７３に接続部材７５の規制穴１
７４を嵌合させて第二シャーシ部材２７と接続部材７５
の回転方向の位置決めを行いながらコネクタケース２２
の第二開口部２４に挿入し嵌合させる。

【０１６４】これにより第二シャーシ部材２７の図５に
示す口金挿入部５０ｂ，５０ｃ、図３に示すライトガイ
ド挿通部１７５、ケーブル挿通部１７６、図６に示す吸
引パイプ挿通部１７７、図４に示す固定板収容部１２３
の開口部１２４、図３に示す穴部７６ａ，７６ｂとこれ
に相対した接続部材７５に設けられた各穴の位置決めが
なされる。

【０１６５】次に図４に示すようにアース端子口金固定
板１２５を接続部材７５の開口部１７８ａ、第二シャー
シ部材２７の開口部１２４から挿入する。このとき、図
８に示すようにアース端子口金固定板１２５の導通ねじ
部１３４を接続部材７５の位置決め部１３６に嵌合させ
る。これによりアース端子口金固定板１２５と接続部材
７５の回転方向の位置決めがなされる。

【０１６６】次に図４に示すようにアース端子口金１６
の雄ねじ部１２８とフランジ部１２９の平面部１３０と
の突き当て面に接着剤を塗布した後、アース端子口金１
６をコネクタケース２２の開口部１２７及び第二シャー
シ部材２７のアース端子口金挿通穴１２２に挿入し、雄
ねじ部１２８とアース端子口金固定板１２５の雌ねじ部
１２６と螺合させて締込んでアース端子口金１６とアー
ス端子口金固定板１２５と第二シャーシ部材２７を固定
する。これにより第二シャーシ部材２７とコネクタケー
ス２２の回転方向の位置決めがなされる。

【０１６７】次に長ビス７８及び導通用ビス１４６の先
端部に接着剤を塗布し、図３に示すように長ビス７８を
接続部材７５の穴部７６ｃから穴部７６ｂに挿入し、ま
た、図１４に示すように導通用ビス１４６を接続部材固
定部１３２のビス穴１４５、接続部材７５の穴部７６ｃ
から穴部７６ｂに挿入し、これらを第三シャーシ部材２
８の雌ねじ部７９に螺合させて締め込む。次に仮固定し
ておいた、前記短ビス７７を締め込む。これらを締め込
む際には第二シャーシ部材２７に過大な応力がかかるの
を防止するため、トルク管理を行う。以上により第二シ
ャーシ部材２７と第三シャーシ部材２８とコネクタケー
ス２２が固定される。

【０１６８】次に図５に示すように予めＯリング４７ｅ
及びＯリング６９を組付けた液体供給口金１４のＯリン
グ４７ｅよりも雄ねじ部６７ｅ側の外周と雄ねじ部６７
ｅに接着剤を塗布し、液体供給口金１４をコネクタケー
ス２２の開口部６６ｅから口金挿入部５０ｅ、口金固定
板６４の雌ねじ部６５ｅに挿通し、雄ねじ部６７ｅと雌
ねじ部６５ｅを螺合させてカニメ穴７０ｅに治具をは
め、治具にて液体供給口金１４の端部と第二シャーシ部
材２７が当接し、口金固定板６４と固定板収容部６３の
内壁が当接するまで液体供給口金１４を締め込んで液体
供給口金１４と口金固定板６４と第二シャーシ部材２７
を仮固定する。

【０１６９】次に予めＯリング４７ｄ及びＯリング７４
ｄを組付けた送水タンク加圧口金１３のＯリング４７ｄ
よりも雄ねじ部６７ｄ側の外周と雄ねじ部６７ｄに接着
剤を塗布し、送水タンク加圧口金１３をコネクタケース
２２の開口部６６ｄから口金挿入部５０ｄ、口金固定板
６４の雌ねじ部６５ｄに挿通し、雄ねじ部６７ｄと雌ね
じ部６５ｄを螺合させてカニメ穴７０ｄに治具をはめ、
治具にて送水タンク加圧口金１３の端部と第二シャーシ
部材２７が当接し、口金固定板６４と固定板収容部６３
の内壁が当接するまで送水タンク加圧口金１３をトルク
管理を行い締め込んで送水タンク加圧口金１３と口金固
定板６４と第二シャーシ部材２７を固定する。

【０１７０】送水タンク加圧口金１３，液体供給口金１
４に接着剤を塗布する範囲を上記のようにしているた
め、各管路内に接着剤がはみでて、管路を塞いでしまう
ことがない。

【０１７１】次に仮固定していた液体供給口金１４をト
ルク管理を行い締め込んで固定する。次に予めＯリング
７４ｅを組付けた送水タンク口金ストッパ７１の液体供
給口金１４のフランジ部６８ｅとの突き当て面に接着剤
を塗布して送水タンク口金ストッパ７１を液体供給口金
１４に外嵌しつつ開口部６６ｅから挿入する。次に図示
しない回転位置決め治具にて送水タンク加圧口金１３に
対する送水タンク口金ストッパ７１の回転方向を位置決
めして固定する。

【０１７２】口金固定ナット７２の外周面と送水タンク
口金ストッパ７１と突き当たる端部と雌ねじ部に接着剤
を塗布した後、口金固定ナット７２を液体供給口金１４
に外嵌しつつ液体供給口金１４の雄ねじ部に対して締め
込んで固定した後、回転位置決め治具を外す。

【０１７３】次に図６、図７、図１０に示すように、予
めＯリング１２０ａが組つけられた吸引パイプ１０１の
雄ねじ部２４１と吸引口金１５側の端部に接着剤を塗布
し、吸引パイプ１０１を接続部材７５の開口部１７８ｂ
から第二シャーシ部材２７の吸引パイプ挿通部１７７，
吸引パイプ挿通穴１０２，吸引口金固定板１０５の穴部
１０８に挿通する。

【０１７４】次に予めＯリング１２０ｂが組付けられた
吸引口金１５の吸引口金固定板１０５との突き当たる端
部と端部付近の吸引パイプ位置決め穴１７９と嵌合する
部分に接着剤を塗布し、コネクタケース２２の開口部１
２１に挿入しつつ吸引口金１５の雌ねじ部２４２と吸引
パイプ１０１の雄ねじ部２４１を螺合させて吸引口金１
５を吸引口金固定板１０５の平面部１１５が当接するま
で締め込み仮固定する。

【０１７５】次に、吸引パイプ固定板１１７の接続部材
７５との当接面と位置決め部１１６に接着剤を塗布し、
吸引パイプ１０１の平面部１１５に位置決め部１１６を
嵌合させて接続部材７５に密着させる。

【０１７６】次に穴部１１８に接着剤を充填して、ワッ
シャ一体ビス１１９の先端に接着剤を塗布してワッシャ
一体ビス１１９を穴部１１８に挿入して接続部材７５に
締込み吸引パイプ固定板１１７を仮固定する。

【０１７７】次に吸引パイプ１０１が接続部材７５の軸
方向に向くように吸引パイプ１０１，吸引パイプ固定板
１１７の位置を調整する。

【０１７８】次にワッシャ一体ビス１１９を本締めし吸
引パイプ固定板１１７を接続部材７５に固定する。次に
吸引口金１５を本締めし、吸引パイプ１０１と吸引口金
１５を吸引口金固定板１０５に固定する。

【０１７９】次に吸引口金１５の開口部からピンセット
等により吸引口金１５と吸引パイプ１０１の内面の境界
部にはみ出た接着剤を拭き取る。次に平面部１１５と吸
引パイプ固定板１１７の位置決め部１１６の境界面に接
着剤を盛るように塗布する次に図５、図７に示すように
予めＯリング４７ｂが組付けられた送気口金５１のＯリ
ング４７ｂよりも回転止め部５４ｂ側の外周と回転止め
部５４ｂの外周に接着剤を塗布して、送気口金５１を接
続部材７５の口金固定部５３ｂから第二シャーシ部材２
７の口金挿入部５０ｂに突き当てまで挿入した後、口金
固定部５３ｂと回転止め部５４ｂの隙間に接着剤を充填
する。また、同様にして送水口金５２を第二シャーシ部
材２７，接続部材７５に組付ける。

【０１８０】次に図１５に示すように予め送液口金２０
６と口金受け部材２０１をはんだ、接着、ロー付け等に
より組み立てておいたものを、口金受け部材２０１の接
続部材７５との当接面に接着剤を塗布し、接続部材７５
と密着させてビス２０２にて接続部材７５に固定する。

【０１８１】次に接着剤を硬化させて、第二シャーシ部
材２７の周囲の組立が完成する。次に第一シャーシ部材
２６の周囲の組立を行い、コネクタ部１０の組立が完了
する。

【０１８２】次にコネクタ部１０と連結コード９との組
立方法の要部を説明する。

【０１８３】図１５に示すように、連結コード９に外嵌
した折れ止め部１７０を先ず、連結コード９側にずらし
て、連結コード９を露出させておく。

【０１８４】次にＯリング１５０を組付けたケーシング
１４８を図中左側から連結コード９に挿入し、同様に接
続シャーシ部材１４１を挿入し、連結コード９を露出さ
せる。

【０１８５】次に連結コード９から延出した信号線３０
や送気チューブ５５，送水チューブ５８，前方送水用チ
ューブ２１９等の内蔵物の配列を整列させて、送気チュ
ーブ５５，送水チューブ５８，前方送水用チューブ２１
９等の管路を決まった長さにカットする。

【０１８６】次にフェライトコア１５１をフェライトコ
ア固定部材１５２に挿入して、信号線３０をこれらに挿
入した後、更にフェライトコア固定部材１５２の外表面
に巻き付けて再度フェライトコア１５１，フェライトコ
ア固定部材１５２に挿入し、フェライトコア１５１，フ
ェライトコア固定部材１５２を締め付ける。

【０１８７】次に前方送水用チューブ２１９を送液口金
２０６にテーパ管２２０と締め管２２１によって接続固
定する。この際、送液口金２０６と口金挿入部２０５ａ
の接続部が破壊しないように送液口金２０６の把持部２
０９をペンチ状の治具にて把持しながら締め管２２１を
締め付ける。

【０１８８】次に図５、図６に示すように吸引パイプ１
０１と吸引チューブ１１２、送気口金５１と送気チュー
ブ５５、送水口金５２と送水チューブ５８とを接続す
る。

【０１８９】次に図３、図７に示すように信号線３０を
接続部材７５の信号線挿通口１６４からケーブル挿通部
１７６，溝部３１に挿通し、第三シャーシ部材２８内に
導入する。

【０１９０】次にライトガイドファイバ２９を接続部材
７５の開口部１７８ｃから第二シャーシ部材２７のライ
トガイド挿通部１７５，溝部３１に挿通し、コネクタ口
金２１内に導入する。

【０１９１】次に導通電線１３９をワッシャ一体ビス１
３８にてアース端子口金固定板１２５に固定する。

【０１９２】次に図１５、図１６に示すようにフェライ
トコア固定部材１５２を接続シャーシ部材１４１に挿入
しながら、接続シャーシ部材１４１をコネクタ部１０側
に移動させた後、接続シャーシ部材１４１をビス１４２
にて接続部材７５に固定する。

【０１９３】次にケーシング１４８の凸部１６０を接続
シャーシ部材１４１の開口部１６１から回転止め用溝部
１６２に挿入しつつ、ケーシング１４８をコネクタ部１
０側に突き当たるまで移動させ、接続部材７５に嵌合さ
せる。

【０１９４】次に予めＯリング２１０，Ｏリング２１６
が組付けられた注入口金１７の回転止め部２１１と雄ね
じ部２０７の基端部に分解可能な接着剤またはシリコン
系のシール剤を塗布して、ケーシング１４８の開口部２
１７から口金受け部材２０１の口金挿入部２０５ｂに回
転方向を合わせて挿入する。

【０１９５】次に予めＯリング２１８が組付けられた注
入口金固定部材２１３の雌ねじ部２１４に分解可能な接
着剤またはシリコン系のシール剤を塗布して、開口部２
１７から挿入して口金受け部材２０１の雄ねじ部２１５
に螺合させて締め込み、口金受け部材２０１と注入口金
１７と注入口金固定部材２１３を固定する。

【０１９６】この時、各部品は注入口金１７の口金受け
部材２０１側の端部が口金受け部材２０１に当接するよ
うに寸法設定されている。

【０１９７】次に注入口キャップ２２５を注入口金１７
及び注入口金固定部材２１３に組付ける。

【０１９８】次に接続シャーシ部材１４１と連結コード
９とをビス１６５にて固定した後、折れ止め部１７０を
コネクタ部１０側に移動させて、接続シャーシ部材１４
１の雄ねじ部２４１に折れ止め部１７０の雌ねじ部２４
２を締め込んで、折れ止め部１７０，接続シャーシ部材
１４１，ケーシング１４８，コネクタ部１０が固定され
る。

【０１９９】以上によりコネクタ部１０と連結コード９
との接続が完了する。

【０２００】なお、本実施形態におけるコネクタ部１０
の送水タンク加圧口金１３，液体供給口金１４，アース
端子口金１６と第二シャーシ部材２７との固定構造を前
記吸引口金１５と第二シャーシ部材２７との固定構造と
同様に構成しても良い。

【０２０１】また、加圧口金３９と第一シャーシ部材２
６との固定構造を第一シャーシ部材２６を樹脂にて形成
して前記吸引口金１５と第二シャーシ部材２７の固定構
造と同様に構成しても良い。

【０２０２】また、注入口金１７と口金受け部材２０１
との固定構造を口金受け部材２０１を第二シャーシ部材
２７と同様に樹脂により形成して、吸引口金１５と第二
シャーシ部材２７との固定構造と同様に構成しても良
い。この際、口金受け部材２０１を第二シャーシ部材２
７と同様に内部に形成された管路を射出成形にて形成す
れば、第二シャーシ部材２７と同様の作用、効果があ
る。

【０２０３】また、内視鏡の水漏れ検査やエチレンオキ
サイドガス滅菌の際のために内視鏡の内部と外部との気
体の連通及び遮断を選択的に行うための通気口金を有す
る内視鏡においては通気口金の固定構造を吸引口金１５
と第二シャーシ部材２７との固定構造と同様に構成して
も良い。

【０２０４】また、前記実施形態の各口金の取付位置は
コネクタ部に限定されず、内視鏡のどの部位においても
同様の構成を用いることができる。また、口金固定部材
の弾性変形部の数は一つでも、複数あってもよい。

【０２０５】また、口金固定部材とこれを収容する固定
部材収容部の間には接着剤を塗布しても、しなくても良
い。

【０２０６】要は外装ケースと外装ケースから突出した
口金部材を具備する内視鏡において、外装ケースの内部
に口金部材の固定部材を収容する固定部材収容部を有す
る樹脂製のシャーシ部材を設けて、この固定部材収容部
に収容される金属製の口金固定部材を設け、この口金固
定部材に前記固定部材収容部の一部を付勢する弾性変形
部を設けて、これらにて口金部材をシャーシ部材に固定
した構成ならば良い。

【０２０７】以上述べたように、外装ケースから突出し
た口金部材の取付け強度が高く、外装ケースからの口金
の突出量にばらつきがなく、外装ケースと口金部材との
シールが確実で、軽量で安価な内視鏡の提供が可能であ
る。

【０２０８】前記実施形態によれば、次のような構成が
得られる。

【０２０９】（付記１）内視鏡の外装を形成する外装ケ
ースと、この外装ケースから突出する口金部材とを設け
た内視鏡装置において、前記外装ケースの内部に配設さ
れ外表面に開口した固定部材収容部を有する樹脂製のシ
ャーシ部材と、前記シャーシ部材の固定部材収容部に収
容され、固定部材収容部の一部を付勢する弾性変形部を
備え、前記口金部材を固定するための金属製の口金固定
部材とを具備したことを特徴とする内視鏡装置。

【０２１０】（付記２）前記外装ケースは，前記操作部
の側部から延出した連結コードの端部に接続されたコネ
クタ部の外装を形成していることを特徴とする付記１記
載の内視鏡装置。

【０２１１】（付記３）前記外装ケースは、前記操作部
の外装を形成していることを特徴とする付記１記載の内
視鏡装置。

【０２１２】（付記４）前記固定部材収容部の一部を前
記口金部材の軸方向に付勢する弾性変形部を具備した口
金固定部材を有する付記１記載の内視鏡装置。

【０２１３】（付記５）前記外装ケースと前記口金部材
との間をシールするシール部を具備することを特徴とす
る付記１，２，３のいずれか１つに記載の内視鏡装置。

【０２１４】（付記６）前記口金部材は内視鏡の内部の
流体流路と内視鏡装置外部の流体制御装置との接続管路
とを接続するための流体流路口金である付記１，４，５
のいずれか１つに記載の内視鏡装置。

【０２１５】（付記７）前記口金部材は内視鏡外部の吸
引源を接続するための吸引口金であることを特徴とする
付記５記載の内視鏡装置。

【０２１６】（付記８）前記口金部材は内視鏡外部の気
体供給源を接続するための気体供給口金であることを特
徴とする付記５記載の内視鏡装置。

【０２１７】（付記９）前記口金部材は内視鏡外部の液
体供給源を接続するための液体供給口金であることを特
徴とする付記５記載の内視鏡装置。

【０２１８】（付記１０）前記口金部材は内視鏡の内部
と外部との気体の連通と遮断を選択的に行うための通気
口金である付記１，４，５のいずれか１つに記載の内視
鏡装置。

【０２１９】（付記１１）前記口金部材は内視鏡内部の
金属部材に電気的に導通した高周波帰還回路を構成する
高周波電流帰還口金である付記１，４，５のいずれか１
つに記載の内視鏡装置。

【０２２０】（付記１２）前記口金固定部材はプレス成
形により形成されることを特徴とする付記１，４のいず
れか１つに記載の内視鏡装置。

【０２２１】（付記１３）前記シャーシ部材は射出成形
により形成されていることを特徴とする付記１記載の内
視鏡装置。

【０２２２】付記１,２，３，４及び５〜１１の前記構
成によれば、口金部材に外力が加わった場合には強度の
高い口金固定部材が局部的に力を受ける。しかし、口金
固定部材と固定部材収容部の接触面積は充分に大きいの
でシャーシ部材に局部的に過大な力が加わらない。

【０２２３】このため、口金部材に大きな力が加えられ
ても口金固定部材及びシャーシ部材が破損することがな
い。また、口金固定部材が弾性変形部の弾性力により固
定部材収容部に密着するため、口金固定部材及び口金部
材のシャーシ部材に対する口金部材の軸方向の位置決め
が確実に行える。このため、外装ケースからの口金部材
の突出量のばらつきがない。

【０２２４】さらに、口金固定部材をシャーシ部材に組
付ける際に位置決めのための手間がかからないととも
に、シャーシ部材を樹脂にて形成しているため、軽量か
つ安価となる。

【０２２５】付記５によれば、付記１の作用に加え、外
装ケースと口金部材とのシール部の位置ずれがないので
シールが確実に行える。

【０２２６】付記１２によれば、口金固定部材をプレス
加工にて形成しているため、部品費が安価となる。

【０２２７】付記１３によれば、シャーシ部材を射出成
形にて形成しているため、部品費が安価となる。

【０２２８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、外装ケースから突出した口金部材の取付け強度が高
く、外装ケースからの口金の突出量にばらつきがなく、
外装ケースと口金部材とのシールが確実で、さらに、シ
ャーシ部材を樹脂にて形成しているため、軽量で、安価
な内視鏡装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態を示す内視鏡装置全
体の構成図。

【図２】同実施形態のコネクタ部の縦断側面図。

【図３】同実施形態のコネクタ部の縦断平面図。

【図４】同実施形態のシャーシ部材の縦断平面図。

【図５】同実施形態のコネクタ部の管路系を示す断面
図。

【図６】同実施形態のコネクタ部の管路系を示す断面
図。

【図７】同実施形態のコネクタ部を示し，図５のＤ−Ｄ
線に沿う断面図。

【図８】同実施形態のコネクタ部の横断面図。

【図９】同実施形態のコネクタ部の管路系を示し、図６
におけるＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図１０】同実施形態のコネクタ部の管路系を示し、図
６におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図。

【図１１】同実施形態の吸引口金固定板の斜視図。

【図１２】同実施形態のコネクタ部の側面図。

【図１３】同実施形態のコネクタ部を示し、図１２の矢
印Ｃ方向から見た側面図。

【図１４】同実施形態の接続部材固定部の断面図。

【図１５】同実施形態のコネクタ部の縦断側面図。

【図１６】同実施形態のコネクタ部の横断面図。

【図１７】同実施形態のコネクタ部の横断面図。

【図１８】同実施形態の注入口金の横断面図。

【図１９】同実施形態の第二注入口金の縦断側面図。

【図２０】同実施形態の第二注入口金固定板の斜視図。

【符号の説明】

１５…吸引口金 ２７…第二シャーシ部材 １０３…固定板収容部 １０５…吸引口金固定板 １０７…弾性変形部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年１２月１０日（１９９９．１２．
１０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内視鏡の外装を形成する外装ケースと、
   この外装ケースから突出する口金部材とを設けた内視鏡
   装置において、 前記外装ケースの内部に配設され外表面に開口した固定
   部材収容部を有する樹脂製のシャーシ部材と、 前記シャーシ部材の固定部材収容部に収容され、固定部
   材収容部の一部を付勢する弾性変形部を備え、前記口金
   部材を固定するための金属製の口金固定部材と、 を具備したことを特徴とする内視鏡装置。