JP2001058389A - 刷版装着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】菊全サイズ等の大版のフレキシブル版で高精細
なカラー印刷が可能な刷版装着方法を提供する。 【解決手段】幅が１０００ｍｍ以上のフレキシブルな印
刷版のピン孔を印刷機のクランプ上刃上に突出した基準
ピンに嵌入する刷版装着方法において、前記基準ピンと
ピン孔の組合わせを４以上設け、前記ピン孔の内、印刷
版の両端に設けられた２つのピン孔の位置はそれぞれ印
刷版の端縁から１００ｍｍ以内であり、かつ隣接する基
準ピン同士の間隔が４００ｍｍ以内とすることを特徴と
する刷版装着方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブルな大
判の印刷版を直接版胴に装着せずに、印刷版と版胴の間
にアルミ板等を介在させて版掛けする刷版装着方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】印刷用の刷版として、ＰＳ版のようなア
ルミ板を用いたメタル印刷版、紙やプラスチックフィル
ムを用いたフレキシブル印刷版等があり、印刷の目的に
応じて各々使い分けられている。

【０００３】ＰＳ版はフレキシブル印刷版に比べて１０
倍近くの印刷枚数を印刷することができるが、高価であ
るため、近年印刷部数が少ない軽印刷の分野では、フレ
キシブル印刷版が広く用いられている。

【０００４】フレキシブル印刷版はＰＳ版に比べて腰や
強度が弱く、ＰＳ版のように直接版胴に装着することが
できない。また、仮に直接版胴に装着したとしても、版
胴装着後の刷版位置調整等でフレキシブル版はしわが発
生しやすく実用的ではなかった。

【０００５】そこで、これらの問題を解決するために、
フレキシブル版を直接版胴に装着せず、あらかじめＰＳ
版等のアルミ板を版胴に装着しておき、その上にフレキ
シブル版を装着し、アルミ板を移動させることによって
刷版の位置調整を行う方法が用いられている。

【０００６】この方法として、アルミ板が装着されたく
わえ側クランプの上刃にフレキシブル印刷版の位置決め
ピンと、フレキシブル印刷版の浮き上がりを防止するた
めの刷版押え部材とを設けた印刷機が知られており、例
えば実開平１−１７５８１９号、同３−１９０３７号公
報、特開平８−３９７７９号、同平８−１５０７００
号、同平１０−２４５５５号公報等に詳細に開示されて
いる。

【０００７】一方、近年、ＣＴＰ（コンピュータ・ツー
・プレート）システムが開発されており、走査型露光用
（レーザー露光用）の銀塩印刷版（例えば、三菱製紙株
式会社製のシルバーデジプレート、アグファ社製のセッ
トプリント等）を用いたカラー印刷（多色印刷）が可能
になった。上記走査型露光用の銀塩印刷版は、フレキシ
ブル版が主流であり、カラー印刷するには上述した刷版
装着方法が必要である。しかしながら、上記したような
従来の装着方法では、満足に適用されるのは菊半サイズ
程度までであり、菊全サイズ等の大版に適用した場合、
満足できる高精細なカラー印刷が得られなかった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、菊全サイズ等の大版のフレキシブル印刷版で高精細
なカラー印刷が可能な刷版装着方法を提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、幅
が１０００ｍｍ以上のフレキシブルな印刷版のピン孔を
印刷機のクランプ上刃上に突出した基準ピンに嵌入する
刷版装着方法において、前記基準ピンとピン孔の組合わ
せを４以上設け、前記ピン孔の内、印刷版の両端に設け
られた２つのピン孔の位置はそれぞれ印刷版の端縁から
１００ｍｍ以内であり、かつ隣接する基準ピン同士の間
隔が４００ｍｍ以内とすることを特徴とする刷版装着方
法によって達成された。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の刷版装着方法は、フレキ
シブルな印刷版を直接版胴に装着せず、該印刷版と版胴
の間にあらかじめアルミ板を介在させて印刷機に版掛け
するものであり、前述したように実開平１−１７５８１
９号、特開平８−３９７７９号、同平８−１５０７００
号等に記載された印刷機が用いられる。これらの印刷機
は、くわえ側クランプの上刃上面に突出するように専用
の位置決めピンが設けられている。該位置決めピンにフ
レキシブル印刷版のピン孔を嵌入して版掛けする。

【００１１】従来、上記刷版装着方法で菊半サイズ（幅
６７０ｍｍ）程度であれば、カラー印刷が可能であった
が、菊全サイズ（幅１０３０ｍｍ）では充分高精細なカ
ラー印刷ができなかった。そこで、本発明者は鋭意研究
した結果、上記のような刷版装着方法を見いだした。即
ち、基準ピンと刷版のピン孔の組み合わせを４以上設
け、前記ピン孔の内、刷版の両端にある２つのピン孔は
それぞれ刷版の端縁から１００ｍｍ以内であり、かつ隣
接する基準ピン同士の間隔が４００ｍｍ以内とする刷版
装着方法である。

【００１２】本発明において、基準ピンとピン孔の組み
合わせは４以上であるが、好ましくは４〜８であり、よ
り好ましくは５〜８である。８より多くすると刷版の装
着作業性が低下する。刷版の両端のピン孔の位置は刷版
の端縁から１００ｍｍ以内であるが、好ましくは、８０
〜４０ｍｍの範囲がよい。隣接する基準ピン同士の間隔
は４００ｍｍ以内であるが、好ましくは３５０ｍｍ以内
である。

【００１３】以下、本発明を図面を用いて詳細に説明す
る。図１は、菊全サイズ（幅１０３０ｍｍ）のフレキシ
ブル印刷版（厚み１７５μmのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを支持体とした銀塩印刷版）のくわえ側の
平面図である。印刷版１のくわえ側端に、６つのピン孔
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ及び２ｆが設けられてい
る（以降、符号２ａ〜２ｅは基準ピンの符号として併用
する）。この６つのピン孔は、それぞれ基準ピンに嵌入
するように設けられている。印刷版１の両端にある２つ
のピン孔２ａ及び２ｆの位置、即ち印刷版１の端縁から
の距離Ａ及びＧはそれぞれ１００ｍｍ以内である。好ま
しくは、８０〜４０ｍｍの範囲である。隣接する基準ピ
ン同士の間隔は４００ｍｍ以内である。即ち、印刷版１
のピン孔同士の間隔Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ及びＦがそれぞれ４
００ｍｍ以内となる。好ましくは３５０ｍｍ以内であ
る。前記距離（間隔）Ａ〜Ｇは、基準ピンもしくはピン
孔の中心までの距離である。

【００１４】図１において、ピン孔（基準ピン）の配置
は中央部に２個（２ｃ、２ｄ）、両端部にそれぞれ２個
（２ａと２ｂ、２ｅと２ｆ）の合計６個設けるのが好ま
しい。この場合、ピン孔（基準ピン）の２個の間隔Ｂ、
Ｄ及びＦは、それぞれ５０〜１５０ｍｍ程度が好まし
く、更にピン孔２ｂと２ｃの間隔Ｃ、及びピン孔２ｄと
２ｅの間隔Ｅはそれぞれ２５０〜３５０ｍｍの範囲が好
ましい。

【００１５】本発明の好ましい態様は前記図１に示すも
のであるが、他の態様として、中央部に２個と端部にそ
れぞれ１個の合計４個の基準ピンとピン孔の組み合わせ
（図１において、２ａ、２ｃ、２ｄ及び２ｆの４個）、
あるいは中央部に１個と端部にそれぞれ２個の合計５個
の組み合わせ（図１において２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｅ及
び２ｆの５個）が挙げられる。

【００１６】基準ピンは、クランプ上刃の上面に突出す
るように設けられる。基準ピンは、上刃に固定されて
も、下刃に固定されてもよいが、好ましくは特開平８−
３９７７９号公報に記載されているように下刃に固定さ
れることである。基準ピンの形状は、実開平１−１７５
８１９号公報及び特開平１０−２４５５５号公報に記載
されたものの組み合わせが好ましい。即ち、基準ピンの
頭部は実開平１−１７５８１９号公報のように印刷版の
くわえ側へ向かって低くなるように傾斜したものであ
り、またピン孔との関係においては特開平１０−２４５
５５号公報に記載のように、１以上の組み合わせは基準
ピンとピン孔が実質同一の形状で接触しており、残りの
２以上の組み合わせについては基準ピンとピン孔は版胴
流れ方向にて版頭の上部円弧部が接触し版胴幅方向には
非接触の状態で嵌合する。

【００１７】図２は、基準ピンとピン孔の関係について
示したものであり、基準ピンに印刷版のピン孔を嵌入し
たときの平面図である。基本的には基準ピンもピン孔も
円形である。黒く塗りつぶした部分が基準ピンである。
図２において、６個の基準ピンとピン孔の組み合わせの
内、中央部の２ｃが同一形状であり、残りは図２に示す
ように幅方向に非接触の状態で嵌合している。基準ピン
をピン孔に対して幅方向に非接触の状態で嵌合させるに
は、円柱状の基準ピンの両サイドを基準ピンの直径の５
〜２０％、好ましくは５〜１０％削り取るによって加工
できる。上記態様は、２ｃのみが同一形状であるが、２
ｄのみであってもよいし、また２ｃと２ｄの両者が同一
形状であってもよい。

【００１８】本発明において、印刷版を印刷機に装着
後、該印刷版の浮き上がりを防止するための刷版押さえ
部材をクランプ上刃上面に設けるのが好ましい。図３は
クランプ上刃の部分平面図である。クランプ上刃３の上
面に基準ピン（２ａ〜２ｆ、一部省略）と刷版押さえ部
材（以降ロールガイドと称す）４が配置されている。ロ
ールガイド４は、特開平８−１５０７００号公報に記載
の回転自在なころを用いたものである。このロールガイ
ド４は幅が約４０ｍｍであり、基準ピンと基準ピンの間
に、４０〜６０ｍｍの間隔で配置されている。

【００１９】本発明において、印刷機のくわえ尻側の印
刷版の浮き上がりを防止するためにガイドプレートを設
けるのが好ましい。ガイドプレートは特開平９−２３９
９５７公報に開示されているものが適用できる。幅１６
ｍｍのガイドプレートが版胴幅方向に１４０ｍｍ以下の
間隔で配置される。このガイドプレートは、使用時のみ
５ｍｍくわえ側へ移動し、印刷版のくわえ尻を覆うよう
になっている。

【００２０】本発明において、フレキシブルな印刷版
は、支持体として紙もしくはプラスチック樹脂フィルム
を用いたもので、紙支持体としては、紙の両面にポリオ
レフィン樹脂をラミネートした樹脂被覆紙が一般的であ
り、またプラスチック樹脂フィルムとしては、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポ
リエステルフィルムが一般的である。更に印刷版のタイ
プとしては、銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を利用した
銀塩印刷版が高感度でダイレクト製版できる点で好まし
く用いられる。

【００２１】本発明におけるフレキシブルな印刷版の装
着作業を説明する。先ずクランプにアルミ板を固定して
版胴に装着する。次に、くわえ側クランプの上刃上面の
基準ピンにフレキシブル印刷版のピン孔を挿入し、該印
刷版の版尻を引っ張りながら予め版胴に装着されている
アルミ板に設けられた接着層に貼り付ける様に装着す
る。前記アルミ板には予め版胴仕立てに相当する接着層
（糊や粘着テープ等）が設けられている。

【００２２】刷版の版尻はふき流しの方式により版胴く
わえ尻クランプの上で止まりガイドプレートとアルミ板
との間に差し込まれる。

【００２３】

【実施例】フレキシブル印刷版として、厚み１７５μm
のポリエチレンテレフタレートを支持体とする銀塩印刷
版（三菱製紙株式会社製シルバーデジプレート）の菊全
サイズを用いてカラー印刷（４色刷り）を行った。本発
明は、印刷機の４胴とも図１及び図２に示すよう基準ピ
ンとピン孔の配置にした。具体的には、図１において、
距離ＡとＧはそれぞれ７０ｍｍ、基準ピンの間隔ＢとＦ
はそれぞれ９５ｍｍ、間隔ＣとＥはそれぞれ３００ｍ
ｍ、間隔Ｄは１００ｍｍである。

【００２４】一方、比較として、基準ピンとピン孔の組
み合わせを３個にした以外は前記と同様にして印刷機に
刷版を装着した。３個の基準ピンは、印刷版の幅方向の
中心に１個、印刷版の端縁から７０ｍｍのところの両端
部にそれぞれ２個設けた。

【００２５】上記本発明と比較について、４色印刷を行
い印刷版の４隅に設けたトンボ（見当）のずれを評価し
た。その結果、本発明は４色とも５０μm以内であった
が、比較は、最大２００μmのずれがあった。

【００２６】

【発明の効果】上記実施例より明らかなように、本発明
によれば、紙版やフィルム版のようなフレキシブル印刷
版でも枚葉印刷機に於ける印刷版の位置合わせがより簡
便で高精度になりＰＳ版と遜色のないカラー印刷が可能
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷版のピン孔の配置をしめす平面
図。

【図２】本発明の基準ピンとピン孔の関係を示す平面
図。

【図３】本発明のクランプ上刃上面の部分平面図。

【符号の説明】

１ 印刷版 ２ ピン孔（基準ピン） ３ クランプ上刃 ４ ロールガイド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 幅が１０００ｍｍ以上のフレキシブルな
   印刷版のピン孔を印刷機のクランプ上刃上に突出した基
   準ピンに嵌入する刷版装着方法において、前記基準ピン
   とピン孔の組合わせを４以上設け、前記ピン孔の内、印
   刷版の両端に設けられた２つのピン孔の位置はそれぞれ
   印刷版の端縁から１００ｍｍ以内であり、かつ隣接する
   基準ピン同士の間隔が４００ｍｍ以内とすることを特徴
   とする刷版装着方法。