JP2001053306A - 太陽電池モジュール、およびこの太陽電池モジュールの製造方法 - Google Patents
太陽電池モジュール、およびこの太陽電池モジュールの製造方法Info
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- JP2001053306A JP2001053306A JP11229829A JP22982999A JP2001053306A JP 2001053306 A JP2001053306 A JP 2001053306A JP 11229829 A JP11229829 A JP 11229829A JP 22982999 A JP22982999 A JP 22982999A JP 2001053306 A JP2001053306 A JP 2001053306A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Abstract
(57)【要約】
【課題】この発明は、金属層を挟んだ比較的高価なフィ
ルムを裏面封止材として用いることなく、裏面封止材の
加熱圧着時における収縮によるしわの発生を防止でき、
裏面封止材と充填材との接着性が良く、信頼性の高い太
陽電池モジュール、およびこの太陽電池モジュールの製
造方法を提供することを課題とする。 【解決手段】太陽電池モジュール１は、太陽光を透過さ
せる透明なガラス基板２、このガラス基板２の裏面２ａ
側に複数の太陽電池素子を並設した太陽電池層３０、こ
の太陽電池層３０をガラス基板２に封止するＥＶＡなど
の充填材９、および充填材９の裏面側に加熱圧着される
裏面封止フィルム２０を有している。裏面封止フィルム
２０は、裏面封止材２２と、この裏面封止材２２の熱に
よる収縮を防止するため裏面封止材２２の充填材９に対
向する側に接着された収縮防止剤としての不織布２４
と、を有する。
ルムを裏面封止材として用いることなく、裏面封止材の
加熱圧着時における収縮によるしわの発生を防止でき、
裏面封止材と充填材との接着性が良く、信頼性の高い太
陽電池モジュール、およびこの太陽電池モジュールの製
造方法を提供することを課題とする。 【解決手段】太陽電池モジュール１は、太陽光を透過さ
せる透明なガラス基板２、このガラス基板２の裏面２ａ
側に複数の太陽電池素子を並設した太陽電池層３０、こ
の太陽電池層３０をガラス基板２に封止するＥＶＡなど
の充填材９、および充填材９の裏面側に加熱圧着される
裏面封止フィルム２０を有している。裏面封止フィルム
２０は、裏面封止材２２と、この裏面封止材２２の熱に
よる収縮を防止するため裏面封止材２２の充填材９に対
向する側に接着された収縮防止剤としての不織布２４
と、を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、太陽光エネルギ
ーを電気エネルギーに変換する太陽電池モジュール、お
よびこの太陽電池モジュールの製造方法に関する。
ーを電気エネルギーに変換する太陽電池モジュール、お
よびこの太陽電池モジュールの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】太陽電池モジュールは、建物の屋根上な
どの屋外の厳しい環境下で使用されるため、モジュール
内部に設けられた太陽電池素子の耐環境性能の向上が強
く要求されている。従来より、太陽電池素子の耐環境性
能を保持するために、太陽電池モジュールの構成部材お
よび各部材の組み合わせ構造が種々研究されている。
どの屋外の厳しい環境下で使用されるため、モジュール
内部に設けられた太陽電池素子の耐環境性能の向上が強
く要求されている。従来より、太陽電池素子の耐環境性
能を保持するために、太陽電池モジュールの構成部材お
よび各部材の組み合わせ構造が種々研究されている。
【０００３】従来の薄膜系の太陽電池モジュールは、透
明なガラス基板の裏面に複数の太陽電池素子を並設し、
これらの太陽電池素子を直列および／または並列に接続
し、これらの太陽電池素子をエチレンビニルアセテート
（以下、単にＥＶＡと称する）などの充填材によってガ
ラス基板に封止し、ＥＶＡの裏面側にフッ素樹脂フィル
ムなどの裏面封止材、例えばテドラー（商品名）を加熱
圧着して形成される。
明なガラス基板の裏面に複数の太陽電池素子を並設し、
これらの太陽電池素子を直列および／または並列に接続
し、これらの太陽電池素子をエチレンビニルアセテート
（以下、単にＥＶＡと称する）などの充填材によってガ
ラス基板に封止し、ＥＶＡの裏面側にフッ素樹脂フィル
ムなどの裏面封止材、例えばテドラー（商品名）を加熱
圧着して形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の太陽電池モジュールの製造に係り、モジュールの最も
裏面側に耐候性に優れたテドラーを加熱圧着する際、特
にテドラーを単体で用いると、テドラーの延伸応力によ
ってテドラーが熱収縮してしわが発生するという問題が
あった。このため、アルミ箔をテドラーで挟んだ３層構
造の比較的高価な裏面封止フィルムを用いていた。
の太陽電池モジュールの製造に係り、モジュールの最も
裏面側に耐候性に優れたテドラーを加熱圧着する際、特
にテドラーを単体で用いると、テドラーの延伸応力によ
ってテドラーが熱収縮してしわが発生するという問題が
あった。このため、アルミ箔をテドラーで挟んだ３層構
造の比較的高価な裏面封止フィルムを用いていた。
【０００５】この３層構造のテドラーフィルムを用いた
場合、加熱圧着時等で内側のテドラーが出力取出し線等
の凸部で破損すると金属層に通電して絶縁性が損なわれ
る問題があった。そのため、耐候性も良くしわの発生が
少ないこしのあるフィルムとして、テドラーとこしのあ
るポリエステルフィルムとを張り合わせたフィルムを用
いる検討がなされたが、充填材（ＥＶＡ）とポリエステ
ルとの接着性が弱いために、ポリエステルと充填材の界
面で剥がれ、モジュールとして信頼性のあるものを得る
ことは困難であった。
場合、加熱圧着時等で内側のテドラーが出力取出し線等
の凸部で破損すると金属層に通電して絶縁性が損なわれ
る問題があった。そのため、耐候性も良くしわの発生が
少ないこしのあるフィルムとして、テドラーとこしのあ
るポリエステルフィルムとを張り合わせたフィルムを用
いる検討がなされたが、充填材（ＥＶＡ）とポリエステ
ルとの接着性が弱いために、ポリエステルと充填材の界
面で剥がれ、モジュールとして信頼性のあるものを得る
ことは困難であった。
【０００６】この発明は、以上の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、金属層を挟んだ比較的高価なフィルム
を裏面封止材として用いることなく、裏面封止材の加熱
圧着時における収縮によるしわの発生を防止でき、裏面
封止材と充填材との接着性が良く、信頼性の高い太陽電
池モジュール、およびこの太陽電池モジュールの製造方
法を提供することにある。
で、その目的は、金属層を挟んだ比較的高価なフィルム
を裏面封止材として用いることなく、裏面封止材の加熱
圧着時における収縮によるしわの発生を防止でき、裏面
封止材と充填材との接着性が良く、信頼性の高い太陽電
池モジュール、およびこの太陽電池モジュールの製造方
法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の太陽電池モジュールは、太陽光を透過させ
る透明基板と、この透明基板の裏面側に設けられた太陽
電池素子と、この太陽電池素子を上記透明基板に封止す
るための充填材と、この充填材の裏面側に加熱圧着によ
り設けられる裏面封止フィルムと、を有し、上記裏面封
止フィルムは、フィルム状の裏面封止材と、この裏面封
止材の熱による収縮を防止するため該裏面封止材の上記
充填材に対向する側に接着されたフィルム状の収縮防止
材と、を有する。
め、本発明の太陽電池モジュールは、太陽光を透過させ
る透明基板と、この透明基板の裏面側に設けられた太陽
電池素子と、この太陽電池素子を上記透明基板に封止す
るための充填材と、この充填材の裏面側に加熱圧着によ
り設けられる裏面封止フィルムと、を有し、上記裏面封
止フィルムは、フィルム状の裏面封止材と、この裏面封
止材の熱による収縮を防止するため該裏面封止材の上記
充填材に対向する側に接着されたフィルム状の収縮防止
材と、を有する。
【０００８】また、上述した発明によると、上記収縮防
止材は、不織布であることを特徴とする。
止材は、不織布であることを特徴とする。
【０００９】また、上述した発明によると、上記収縮防
止材は、硬化型接着剤を介して、上記裏面封止材に接着
されていることを特徴とする。
止材は、硬化型接着剤を介して、上記裏面封止材に接着
されていることを特徴とする。
【００１０】また、上述した発明によると、上記太陽電
池素子は、上記透明基板の裏面に塗布される透明電極
層、この透明電極層に堆積される、Ｐ型半導体およびＮ
型半導体を含む半導体層、この半導体層に積層される裏
面電極層、および上記透明電極層および裏面電極層に設
けられたバスバー線を有することを特徴とする。
池素子は、上記透明基板の裏面に塗布される透明電極
層、この透明電極層に堆積される、Ｐ型半導体およびＮ
型半導体を含む半導体層、この半導体層に積層される裏
面電極層、および上記透明電極層および裏面電極層に設
けられたバスバー線を有することを特徴とする。
【００１１】更に、本発明の太陽電池モジュールの製造
方法によると、太陽光が透過される透明基板の裏面側に
太陽電池素子を配置し、充填材によってこの太陽電池素
子の裏面側を封止し、この充填材の裏面側に裏面封止フ
ィルムを配置して加熱圧着する方法であって、上記裏面
封止フィルムは、フィルム状の裏面封止材と、この裏面
封止材の熱による収縮を防止するため該裏面封止材の上
記充填材に対向する側に接着されたフィルム状の収縮防
止材と、を有する。
方法によると、太陽光が透過される透明基板の裏面側に
太陽電池素子を配置し、充填材によってこの太陽電池素
子の裏面側を封止し、この充填材の裏面側に裏面封止フ
ィルムを配置して加熱圧着する方法であって、上記裏面
封止フィルムは、フィルム状の裏面封止材と、この裏面
封止材の熱による収縮を防止するため該裏面封止材の上
記充填材に対向する側に接着されたフィルム状の収縮防
止材と、を有する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながらこの発
明の実施の形態について詳細に説明する。
明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１３】図１にはこの発明の太陽電池モジュール１
をその裏面側から見た斜視図を示してあり、図２には図
１の太陽電池モジュール１から後述する裏面封止フィル
ムおよび充填材を除去した状態の斜視図を示してあり、
図３には太陽電池モジュール１を図１の線分III−IIIに
沿って切断した断面図を示してあり、図４には図２の太
陽電池モジュールを線分IV−IVに沿って切断した断面図
を示してある。図１の後述する端子ボックス４０から
は、図示しない出力取出しケーブルが導出されている。
この出力取出しケーブルの他端には、他のケーブルと接
続するための接続端子が取付けられている。
をその裏面側から見た斜視図を示してあり、図２には図
１の太陽電池モジュール１から後述する裏面封止フィル
ムおよび充填材を除去した状態の斜視図を示してあり、
図３には太陽電池モジュール１を図１の線分III−IIIに
沿って切断した断面図を示してあり、図４には図２の太
陽電池モジュールを線分IV−IVに沿って切断した断面図
を示してある。図１の後述する端子ボックス４０から
は、図示しない出力取出しケーブルが導出されている。
この出力取出しケーブルの他端には、他のケーブルと接
続するための接続端子が取付けられている。
【００１４】太陽電池モジュール１は、図４に示すよう
に、太陽光を透過させるための略矩形板状の透明なガラ
ス基板２を有し、ガラス基板２の裏面２ａ側に、略長方
形状の複数の太陽電池素子３をその長手方向と略直交す
る方向に沿って並設している。ガラス基板２上に並設さ
れた全ての太陽電池素子３は、太陽電池モジュール１の
発電効率を上げるため、出力電圧を大きく、出力電流を
小さくするように、直列に電気的に接続される。
に、太陽光を透過させるための略矩形板状の透明なガラ
ス基板２を有し、ガラス基板２の裏面２ａ側に、略長方
形状の複数の太陽電池素子３をその長手方向と略直交す
る方向に沿って並設している。ガラス基板２上に並設さ
れた全ての太陽電池素子３は、太陽電池モジュール１の
発電効率を上げるため、出力電圧を大きく、出力電流を
小さくするように、直列に電気的に接続される。
【００１５】各太陽電池素子３は、例えば、ガラス基板
２の裏面２ａに設けられた透明電極層４、この透明電極
層４の上に堆積されたアモルファス半導体層５、および
このアモルファス半導体層５の上に設けられた裏面電極
層６を有している。ガラス基板２上で互いに隣接した太
陽電池素子３同士は、一方の素子の裏面電極層６を他方
の素子の透明電極層４に接続することにより、電気的に
接続されており、全ての太陽電池素子が直列に接続され
ている。そして、図中左端の太陽電池素子３の透明電極
層４の端部にはバスバー線７が設けられ、図中右端の太
陽電池素子３の裏面電極層６の端部にはバスバー線８が
設けられている。以下の説明では、このようにガラス基
板２の裏面側に並設された複数の太陽電池素子３による
層を太陽電池層３０とする。
２の裏面２ａに設けられた透明電極層４、この透明電極
層４の上に堆積されたアモルファス半導体層５、および
このアモルファス半導体層５の上に設けられた裏面電極
層６を有している。ガラス基板２上で互いに隣接した太
陽電池素子３同士は、一方の素子の裏面電極層６を他方
の素子の透明電極層４に接続することにより、電気的に
接続されており、全ての太陽電池素子が直列に接続され
ている。そして、図中左端の太陽電池素子３の透明電極
層４の端部にはバスバー線７が設けられ、図中右端の太
陽電池素子３の裏面電極層６の端部にはバスバー線８が
設けられている。以下の説明では、このようにガラス基
板２の裏面側に並設された複数の太陽電池素子３による
層を太陽電池層３０とする。
【００１６】図２に示すように、太陽電池層３０の裏面
側に設けられたバスバー線７、８には、太陽電池モジュ
ール１の略中央に向けて延びた出力取出し線１１、１２
がそれぞれ接続されている。各出力取出し線１１、１２
の図示していない先端は、後述する充填材９や裏面封止
フィルム２０を貫通して、裏面封止フィルム２０の裏面
側へ導出され、図１に示す端子ボックス４０に接続され
る。
側に設けられたバスバー線７、８には、太陽電池モジュ
ール１の略中央に向けて延びた出力取出し線１１、１２
がそれぞれ接続されている。各出力取出し線１１、１２
の図示していない先端は、後述する充填材９や裏面封止
フィルム２０を貫通して、裏面封止フィルム２０の裏面
側へ導出され、図１に示す端子ボックス４０に接続され
る。
【００１７】図２および図３に示すように、出力取出し
線１１、１２と太陽電池層３０との間には、出力取出し
線１１、１２の目隠しのため、不透明な絶縁性フィルム
１４が設けられている。絶縁性フィルム１４は、太陽電
池層３０の裏面にＥＶＡ１３を介して設けられ、出力取
出し線１１、１２を覆うのに十分且つ必要最小限の大き
さに形成されている。
線１１、１２と太陽電池層３０との間には、出力取出し
線１１、１２の目隠しのため、不透明な絶縁性フィルム
１４が設けられている。絶縁性フィルム１４は、太陽電
池層３０の裏面にＥＶＡ１３を介して設けられ、出力取
出し線１１、１２を覆うのに十分且つ必要最小限の大き
さに形成されている。
【００１８】このように、太陽電池層３０の裏面側に出
力取出し線１１、１２を覆う絶縁性フィルム１４を設け
ることにより、ガラス基板２の表側、すなわち図３に矢
印で示す太陽光が入射する方向から、出力取出し線１
１、１２が見えることがなく、美観上好ましい。
力取出し線１１、１２を覆う絶縁性フィルム１４を設け
ることにより、ガラス基板２の表側、すなわち図３に矢
印で示す太陽光が入射する方向から、出力取出し線１
１、１２が見えることがなく、美観上好ましい。
【００１９】上記のようにガラス基板２上に設けられた
太陽電池層３０、バスバー線７、８、出力取出し線１
１、１２などは、図３に示すように、ＥＶＡ（エチレン
・ビニルアセテート共重合体）、ＰＶＢ（ポリビニルブ
チラール）、シリコーン樹脂などの充填材９によって、
ガラス基板２の裏面２ａに封止される。この充填材９
は、ホットメルトなどの方法により簡便に形成できる。
太陽電池層３０、バスバー線７、８、出力取出し線１
１、１２などは、図３に示すように、ＥＶＡ（エチレン
・ビニルアセテート共重合体）、ＰＶＢ（ポリビニルブ
チラール）、シリコーン樹脂などの充填材９によって、
ガラス基板２の裏面２ａに封止される。この充填材９
は、ホットメルトなどの方法により簡便に形成できる。
【００２０】さらに、充填材９の裏面側には、裏面封止
フィルム２０が設けられる。この裏面封止フィルム２０
には、フッ素系フィルムやＰＥＴフィルムなどの耐湿性
・耐水性に優れた絶縁性フィルムが用いられる。中でも
耐侯性が良好なことからフッ素系フィルムのテドラー
（商品名）等を用いることが好ましい。本実施の形態の
裏面封止フィルム２０は、例えばテドラー単体からなる
裏面封止材２２と、この裏面封止材２２の熱による収縮
を防止するため、裏面封止材２２の充填材９に対向する
側に硬化型接着剤を介して接着されたフィルム状の不織
布２４（収縮防止材）と、を有する。収縮防止材として
の不織布２４には、絶縁性を有する繊維が用いられ中で
もガラス繊維やポリエステル繊維などが用いられる。硬
化型接着剤には、裏面封止フィルム２０を加熱圧着する
際に、熱によって柔らかくなって裏面封止材２２と不織
布２４とがズレることのないよう、少なくとも裏面封止
フィルム２０の圧着温度まで加熱しても柔らかくならな
い材料が選択される。
フィルム２０が設けられる。この裏面封止フィルム２０
には、フッ素系フィルムやＰＥＴフィルムなどの耐湿性
・耐水性に優れた絶縁性フィルムが用いられる。中でも
耐侯性が良好なことからフッ素系フィルムのテドラー
（商品名）等を用いることが好ましい。本実施の形態の
裏面封止フィルム２０は、例えばテドラー単体からなる
裏面封止材２２と、この裏面封止材２２の熱による収縮
を防止するため、裏面封止材２２の充填材９に対向する
側に硬化型接着剤を介して接着されたフィルム状の不織
布２４（収縮防止材）と、を有する。収縮防止材として
の不織布２４には、絶縁性を有する繊維が用いられ中で
もガラス繊維やポリエステル繊維などが用いられる。硬
化型接着剤には、裏面封止フィルム２０を加熱圧着する
際に、熱によって柔らかくなって裏面封止材２２と不織
布２４とがズレることのないよう、少なくとも裏面封止
フィルム２０の圧着温度まで加熱しても柔らかくならな
い材料が選択される。
【００２１】裏面封止フィルム２０は、裏面封止材２２
と不織布２４を硬化性接着剤によって接着し、ロール状
に巻かれている。そして、このロール状に巻かれた裏面
封止フィルム２０が適当な大きさに切断されて充填材９
の裏面側に設けられる。
と不織布２４を硬化性接着剤によって接着し、ロール状
に巻かれている。そして、このロール状に巻かれた裏面
封止フィルム２０が適当な大きさに切断されて充填材９
の裏面側に設けられる。
【００２２】以上のように、太陽電池モジュール１の裏
面を封止する裏面封止フィルムとして、テドラーなどの
裏面封止材２２に収縮防止材としての不織布２４を貼り
合わせた２層のフィルムを用いることにより、裏面封止
フィルム２０をモジュールの裏面側に加熱圧着する際
に、裏面封止材２２が熱によって収縮することを防止で
きる。
面を封止する裏面封止フィルムとして、テドラーなどの
裏面封止材２２に収縮防止材としての不織布２４を貼り
合わせた２層のフィルムを用いることにより、裏面封止
フィルム２０をモジュールの裏面側に加熱圧着する際
に、裏面封止材２２が熱によって収縮することを防止で
きる。
【００２３】尚、この発明は、上述した実施の形態に限
定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可
能である。例えば、上述した実施の形態では、裏面封止
材２２に接着された不織布２４を、裏面封止材２２と同
じ大きさとしたが、これに限らず、不織布２４の大きさ
は適宜変更可能であり、不織布２４の端部が太陽電池モ
ジュール１の端部に露出しない大きさが好ましい。
定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可
能である。例えば、上述した実施の形態では、裏面封止
材２２に接着された不織布２４を、裏面封止材２２と同
じ大きさとしたが、これに限らず、不織布２４の大きさ
は適宜変更可能であり、不織布２４の端部が太陽電池モ
ジュール１の端部に露出しない大きさが好ましい。
【００２４】また、上述した実施の形態では、裏面封止
材２２の熱による収縮を防止する収縮防止材として、不
織布２４を貼り合わせた場合について説明したが、これ
に限らず、裏面封止材２２を加熱した際に収縮を防止で
きる材料であればいかなる材料を貼り合わせても良い。
材２２の熱による収縮を防止する収縮防止材として、不
織布２４を貼り合わせた場合について説明したが、これ
に限らず、裏面封止材２２を加熱した際に収縮を防止で
きる材料であればいかなる材料を貼り合わせても良い。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の太陽電
池モジュールは、上記のような構成および作用を有して
いるので、金属層を挟んだ比較的高価なフィルムを裏面
封止材として用いることなく、裏面封止材の加熱圧着時
における収縮によるしわの発生を防止でき、裏面封止材
と充填材との接着性を良好にし、信頼性を高めることが
できる。
池モジュールは、上記のような構成および作用を有して
いるので、金属層を挟んだ比較的高価なフィルムを裏面
封止材として用いることなく、裏面封止材の加熱圧着時
における収縮によるしわの発生を防止でき、裏面封止材
と充填材との接着性を良好にし、信頼性を高めることが
できる。
【図１】この発明の実施の形態に係る太陽電池モジュー
ルを裏面側から見た斜視図。
ルを裏面側から見た斜視図。
【図２】図１の太陽電池モジュールから裏面封止材およ
び充填材を除去した状態を示す斜視図。
び充填材を除去した状態を示す斜視図。
【図３】図１の太陽電池モジュールを線分III−IIIで切
断した断面図。
断した断面図。
【図４】図２の裏面封止材および充填材を除去した状態
の太陽電池モジュールを線分IV−IVで切断した断面図。
の太陽電池モジュールを線分IV−IVで切断した断面図。
１…太陽電池モジュール、 ２…ガラス基板、 ２ａ…裏面、 ３…太陽電池素子、 ４…透明電極層、 ５…アモルファス半導体層、 ６…裏面電極層、 ７、８…バスバー線、 ９…充填材、 １１、１２…出力取出し線、 １３…ＥＶＡ、 １４…テドラー、 ２０…裏面封止フィルム、 ２２…裏面封止材、 ２４…不織布、 ３０…太陽電池層、 ４０…端子ボックス。
Claims (5)
- 【請求項１】 太陽光を透過させる透明基板と、 この透明基板の裏面側に設けられた太陽電池素子と、 この太陽電池素子を上記透明基板に封止するための充填
材と、 この充填材の裏面側に加熱圧着により設けられる裏面封
止フィルムと、を有し、 上記裏面封止フィルムは、フィルム状の裏面封止材と、
この裏面封止材の熱による収縮を防止するため該裏面封
止材の上記充填材に対向する側に接着されたフィルム状
の収縮防止材と、を有することを特徴とする太陽電池モ
ジュール。 - 【請求項２】 上記収縮防止材は、不織布であることを
特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。 - 【請求項３】 上記収縮防止材は、硬化型接着剤を介し
て、上記裏面封止材に接着されていることを特徴とする
請求項１に記載の太陽電池モジュール。 - 【請求項４】 上記太陽電池素子は、上記透明基板の裏
面に塗布される透明電極層、この透明電極層に堆積され
る、Ｐ型半導体およびＮ型半導体を含む半導体層、この
半導体層に積層される裏面電極層、および上記透明電極
層および裏面電極層に設けられたバスバー線を有するこ
とを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。 - 【請求項５】 太陽光が透過される透明基板の裏面側に
太陽電池素子を配置し、充填材によってこの太陽電池素
子の裏面側を封止し、この充填材の裏面側に裏面封止フ
ィルムを配置して加熱圧着する太陽電池モジュールの製
造方法であって、 上記裏面封止フィルムは、フィルム状の裏面封止材と、
この裏面封止材の熱による収縮を防止するため該裏面封
止材の上記充填材に対向する側に接着されたフィルム状
の収縮防止材と、を有することを特徴とする太陽電池モ
ジュールの製造方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11229829A JP2001053306A (ja) | 1999-08-16 | 1999-08-16 | 太陽電池モジュール、およびこの太陽電池モジュールの製造方法 |
| EP00105318A EP1059675B1 (en) | 1999-06-08 | 2000-03-16 | Method of encapsulating a photovoltaic module by an encapsulating material |
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