JP2001052790A - コンタクトエレメント、コンタクトエレメントの製造方法および当該コンタクトエレメントを有するコネクタ - Google Patents
コンタクトエレメント、コンタクトエレメントの製造方法および当該コンタクトエレメントを有するコネクタInfo
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connecting Device With Holders (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造が容易で、保持とガイドのために場所を
取るボックスを必要とせず、ハウジングにコンタクトエ
レメントを容易かつ迅速に挿入することができるコンタ
クトエレメント、コネクタあるいは接続構造を提供する
ことを課題とする。 【解決手段】 バネ（１４）によって互いに接続され
た、好ましくは金属である導電材料からなる第１のコン
タクト（１２）と第２のコンタクト（１３）を有する携
帯機器用のコンタクトエレメント（１１、２１、２６）
であって、少なくとも１つの剛体エレメント（１６、２
０、２５）が第１のコンタクトまたは第２のコンタクト
（１２、１３）のいずれかに設けられて、バネ（１４）
と剛体エレメントが設けられていない方のコンタクトの
少なくとも一部を覆うことを特徴とするコンタクトエレ
メント。
取るボックスを必要とせず、ハウジングにコンタクトエ
レメントを容易かつ迅速に挿入することができるコンタ
クトエレメント、コネクタあるいは接続構造を提供する
ことを課題とする。 【解決手段】 バネ（１４）によって互いに接続され
た、好ましくは金属である導電材料からなる第１のコン
タクト（１２）と第２のコンタクト（１３）を有する携
帯機器用のコンタクトエレメント（１１、２１、２６）
であって、少なくとも１つの剛体エレメント（１６、２
０、２５）が第１のコンタクトまたは第２のコンタクト
（１２、１３）のいずれかに設けられて、バネ（１４）
と剛体エレメントが設けられていない方のコンタクトの
少なくとも一部を覆うことを特徴とするコンタクトエレ
メント。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンタクトエレメン
ト、特に携帯電話のような携帯機器に好適に使用するこ
とができる、好ましくは金属である導電性の材料からな
るコンタクトエレメントであって、第１のコンタクトま
たは足、第２のコンタクトまたはプランジャがバネによ
って接続されるコンタクトエレメントに関する。
ト、特に携帯電話のような携帯機器に好適に使用するこ
とができる、好ましくは金属である導電性の材料からな
るコンタクトエレメントであって、第１のコンタクトま
たは足、第２のコンタクトまたはプランジャがバネによ
って接続されるコンタクトエレメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のコンタクトエレメントは例えば
米国特許第４，７７３，８７７号公報に開示されてい
る。当該米国特許公報は、プリント回路基板のような電
子ディバイスをテストするためのテスタの、少なくとも
１つの変形能力を有する、導電性の、電子ディバイスと
接合することができるコンタクトピンを有する接続構造
を開示するものである。変形能力を有するコンタクトピ
ンはそれぞれ、先端部がスリットの中をガイドされるプ
ランジャを有しており、当該プランジャには軸方向に伸
びるバネが取り付けられている。このプランジャと変形
能力を有するコンタクトピンのバネは、前記公報によれ
ば金属シートから一体の構造として成形される。好まし
い実施例においては、変形能力を有するコンタクトピン
には直線状の摺動ガイドが設けられてバネが収容される
とともにプランジャの先端部がその中を摺動することが
でき、変形能力を有するコンタクトピンは摺動ガイドと
棒状部材によって構成されている。
米国特許第４，７７３，８７７号公報に開示されてい
る。当該米国特許公報は、プリント回路基板のような電
子ディバイスをテストするためのテスタの、少なくとも
１つの変形能力を有する、導電性の、電子ディバイスと
接合することができるコンタクトピンを有する接続構造
を開示するものである。変形能力を有するコンタクトピ
ンはそれぞれ、先端部がスリットの中をガイドされるプ
ランジャを有しており、当該プランジャには軸方向に伸
びるバネが取り付けられている。このプランジャと変形
能力を有するコンタクトピンのバネは、前記公報によれ
ば金属シートから一体の構造として成形される。好まし
い実施例においては、変形能力を有するコンタクトピン
には直線状の摺動ガイドが設けられてバネが収容される
とともにプランジャの先端部がその中を摺動することが
でき、変形能力を有するコンタクトピンは摺動ガイドと
棒状部材によって構成されている。
【０００３】米国特許第４，７７３，８７７号公報に開
示されたコンタクトピンは、それぞれに独立した保持用
ボックスとガイドボックスとを有する。コンタクトピン
を組み立てる前にコンタクトピンをこのボックスに収容
して、このボックスを接続構造の中空部に挿入するとい
う手間のかかる作業が必要である。また、このようなボ
ックスを使用している以上、全体をあまり小さくするこ
とはできない。
示されたコンタクトピンは、それぞれに独立した保持用
ボックスとガイドボックスとを有する。コンタクトピン
を組み立てる前にコンタクトピンをこのボックスに収容
して、このボックスを接続構造の中空部に挿入するとい
う手間のかかる作業が必要である。また、このようなボ
ックスを使用している以上、全体をあまり小さくするこ
とはできない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な種類のコンタクトエレメントであって、製造が容易
で、保持とガイドのために場所を取るボックスを必要と
せず、ハウジングにコンタクトエレメントを容易かつ迅
速に挿入することができるコンタクトエレメント、コネ
クタあるいは接続構造を提供することを課題とする。
な種類のコンタクトエレメントであって、製造が容易
で、保持とガイドのために場所を取るボックスを必要と
せず、ハウジングにコンタクトエレメントを容易かつ迅
速に挿入することができるコンタクトエレメント、コネ
クタあるいは接続構造を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的のために、本発
明は少なくとも１つの基本的に平坦な、剛体エレメント
を第１のコンタクトまたは第２のコンタクトのいずれか
に設け、この剛体エレメントがバネと剛体エレメントが
設けられていない方のコンタクトの少なくとも一部を覆
うように、これらに平行に延在することを特徴とするコ
ンタクトエレメントを提案する。剛体エレメントによっ
てコンタクトをハウジングに挿入することが容易になる
と同時に、保持とガイドを目的としてそれぞれボックス
を設けることが不要になる。
明は少なくとも１つの基本的に平坦な、剛体エレメント
を第１のコンタクトまたは第２のコンタクトのいずれか
に設け、この剛体エレメントがバネと剛体エレメントが
設けられていない方のコンタクトの少なくとも一部を覆
うように、これらに平行に延在することを特徴とするコ
ンタクトエレメントを提案する。剛体エレメントによっ
てコンタクトをハウジングに挿入することが容易になる
と同時に、保持とガイドを目的としてそれぞれボックス
を設けることが不要になる。
【０００６】好ましい実施例では、第１と第２のコンタ
クト、バネ、及び剛体エレメントは好ましくは金属の導
電性材料のシートから一体構造のものとして形成され
る。さらに、一体構造のエレメントを成形した後、剛体
エレメントとそれ以外の部分をつないでいる接合部をお
よそ１８０度折り返すことが好ましい。
クト、バネ、及び剛体エレメントは好ましくは金属の導
電性材料のシートから一体構造のものとして形成され
る。さらに、一体構造のエレメントを成形した後、剛体
エレメントとそれ以外の部分をつないでいる接合部をお
よそ１８０度折り返すことが好ましい。
【０００７】剛体エレメントを有するコンタクトエレメ
ントが１つの金属シートから形成される。コンタクトエ
レメントを形成した後は、剛体エレメントを折り曲げ
て、コンタクトエレメントをキャリアから切り離すか、
キャリアから切り離した後で剛体エレメントを折り曲げ
ればよい。
ントが１つの金属シートから形成される。コンタクトエ
レメントを形成した後は、剛体エレメントを折り曲げ
て、コンタクトエレメントをキャリアから切り離すか、
キャリアから切り離した後で剛体エレメントを折り曲げ
ればよい。
【０００８】実施例に基づいて、添付の図面を参照しつ
つ本発明について以下により詳細に述べる。
つ本発明について以下により詳細に述べる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、従来技術に基づくコンタ
クトエレメント１がプラスティックハウジング３に挿入
された状態を示す図である。コンタクトエレメント１は
足とも称する第１のコンタクト４、プランジャとも称す
る第２のコンタクト５、第１のコンタクト４と第２のコ
ンタクト５とを繋ぐバネ６を有する。コンタクトエレメ
ント１は第１のコンタクト４の外側の角部に設けられた
保持手段７である突起または鉤によってハウジング３の
中空部２に保持されている。
クトエレメント１がプラスティックハウジング３に挿入
された状態を示す図である。コンタクトエレメント１は
足とも称する第１のコンタクト４、プランジャとも称す
る第２のコンタクト５、第１のコンタクト４と第２のコ
ンタクト５とを繋ぐバネ６を有する。コンタクトエレメ
ント１は第１のコンタクト４の外側の角部に設けられた
保持手段７である突起または鉤によってハウジング３の
中空部２に保持されている。
【００１０】第１のコンタクト４と第２のコンタクト５
にはそれぞ第１の突起または起伏部８と第２の突起また
は起伏部９が形成されている。起伏部８、９は、中空部
２の全長に渡って長さ方向にハウジング３の中空部２に
形成されたガイド溝１０と協働する。コンタクトエレメ
ントの機能にとって不可欠な弾性挙動のために、コンタ
クトエレメントの中空部２への挿入は面倒である。
にはそれぞ第１の突起または起伏部８と第２の突起また
は起伏部９が形成されている。起伏部８、９は、中空部
２の全長に渡って長さ方向にハウジング３の中空部２に
形成されたガイド溝１０と協働する。コンタクトエレメ
ントの機能にとって不可欠な弾性挙動のために、コンタ
クトエレメントの中空部２への挿入は面倒である。
【００１１】図２は、本発明の実施例に基づくコンタク
トエレメント１１を示すものである。コンタクトエレメ
ント１１は、前記同様足とも称する第１のコンタクト１
２、プランジャとも称する第２のコンタクト１３、第１
のコンタクト１２と第２のコンタクト１３を繋ぐバネ１
４、コンタクトエレメント１１をコネクタハウジングの
中空部に保持するための保持手段１５である突起または
鉤を有する。
トエレメント１１を示すものである。コンタクトエレメ
ント１１は、前記同様足とも称する第１のコンタクト１
２、プランジャとも称する第２のコンタクト１３、第１
のコンタクト１２と第２のコンタクト１３を繋ぐバネ１
４、コンタクトエレメント１１をコネクタハウジングの
中空部に保持するための保持手段１５である突起または
鉤を有する。
【００１２】コンタクトエレメント１１はさらにほぼ平
坦なまたはプレート状の剛体エレメント１６を有する。
剛体エレメント１６は第１のコンタクト１２につながっ
て、バネ１４を覆い、第２のコンタクト１３のバネ１４
に近い部分まで、コンタクトエレメントの長さ方向に、
コンタクトエレメントの長さの大部分にわたって延在す
る。剛体エレメント１６はコンタクトエレメント１１に
十分な剛性と強度を与えるので、コネクタハウジングの
中空部に容易かつ迅速に挿入することが可能である。図
１に示された従来技術の場合には１分間に１２０個のコ
ンタクトエレメントの挿入が可能であるが、本発明に基
づく図２に示されたコンタクトエレメントの場合は１分
間に６００個の挿入が可能である。
坦なまたはプレート状の剛体エレメント１６を有する。
剛体エレメント１６は第１のコンタクト１２につながっ
て、バネ１４を覆い、第２のコンタクト１３のバネ１４
に近い部分まで、コンタクトエレメントの長さ方向に、
コンタクトエレメントの長さの大部分にわたって延在す
る。剛体エレメント１６はコンタクトエレメント１１に
十分な剛性と強度を与えるので、コネクタハウジングの
中空部に容易かつ迅速に挿入することが可能である。図
１に示された従来技術の場合には１分間に１２０個のコ
ンタクトエレメントの挿入が可能であるが、本発明に基
づく図２に示されたコンタクトエレメントの場合は１分
間に６００個の挿入が可能である。
【００１３】本発明に基づくコンタクトエレメント１１
においては、第２のコンタクト１３が突起または起伏部
１７を有すると共に、剛体エレメント１６がコンタクト
エレメント１１の長手方向に沿って長い溝またはスリッ
ト１８を有して、この突起１７をガイドする。したがっ
て、コンタクトエレメント１１を収容するハウジングの
中空部に溝やスリットを設ける必要は無い。
においては、第２のコンタクト１３が突起または起伏部
１７を有すると共に、剛体エレメント１６がコンタクト
エレメント１１の長手方向に沿って長い溝またはスリッ
ト１８を有して、この突起１７をガイドする。したがっ
て、コンタクトエレメント１１を収容するハウジングの
中空部に溝やスリットを設ける必要は無い。
【００１４】上記の実施例の場合には、第１と第２のコ
ンタクト、バネ、及び剛体エレメントは、好ましくは金
属の導電性材料からなるシートから同時に一体構造のエ
レメントとして形成されるのが好ましい。一体構造のエ
レメントを形成した後、剛体エレメントはコンタクトエ
レメントのそれ以外の部分に対して約１８０度折り曲げ
られるのが一層好ましい。
ンタクト、バネ、及び剛体エレメントは、好ましくは金
属の導電性材料からなるシートから同時に一体構造のエ
レメントとして形成されるのが好ましい。一体構造のエ
レメントを形成した後、剛体エレメントはコンタクトエ
レメントのそれ以外の部分に対して約１８０度折り曲げ
られるのが一層好ましい。
【００１５】図３は従来技術を示すものであり、図４か
ら図６は本発明に基づくそれぞれ異なる実施例を示すも
のである。図３ないし図６は何れもコンタクトエレメン
トがキャリア１９に未だつながった状態を示している。
ら図６は本発明に基づくそれぞれ異なる実施例を示すも
のである。図３ないし図６は何れもコンタクトエレメン
トがキャリア１９に未だつながった状態を示している。
【００１６】図４に図示したものは、コンタクトエレメ
ントの両側に、２つの剛体エレメント２０、２０’が設
けられた実施例である。剛体エレメント２０、２０’を
約１８０度折り返すと両者の間に長手方向のスリット２
２が形成されコンタクトエレメント２１に形成された突
起２３をガイドすることができる。
ントの両側に、２つの剛体エレメント２０、２０’が設
けられた実施例である。剛体エレメント２０、２０’を
約１８０度折り返すと両者の間に長手方向のスリット２
２が形成されコンタクトエレメント２１に形成された突
起２３をガイドすることができる。
【００１７】図５は、剛体エレメント１６が２つのアー
ム２４によってコンタクトエレメント１の他の部分につ
ながった、前出の図２に示したコンタクトエレメントを
示す。剛体エレメント１６は、剛体エレメント１６が１
８０度折り返されたときにコンタクトエレメント１１の
突起１７をガイドする長手方向のスリット１８を有す
る。
ム２４によってコンタクトエレメント１の他の部分につ
ながった、前出の図２に示したコンタクトエレメントを
示す。剛体エレメント１６は、剛体エレメント１６が１
８０度折り返されたときにコンタクトエレメント１１の
突起１７をガイドする長手方向のスリット１８を有す
る。
【００１８】図６は、本発明に基づく第３の実施例を示
すものである。同図に示した実施例の場合、剛体エレメ
ント２５は１つであり、１つのアーム２７によってコン
タクトエレメント２６の他の部分につながっている。剛
体エレメント２５には長手方向のスリット２８が形成さ
れており、このスリット２８は、剛体エレメント２５が
１８０度折り返されたときにはコンタクトエレメント２
６の突起２９をガイドする。この実施例では金属シート
材料を極めて有効に使用することができる。
すものである。同図に示した実施例の場合、剛体エレメ
ント２５は１つであり、１つのアーム２７によってコン
タクトエレメント２６の他の部分につながっている。剛
体エレメント２５には長手方向のスリット２８が形成さ
れており、このスリット２８は、剛体エレメント２５が
１８０度折り返されたときにはコンタクトエレメント２
６の突起２９をガイドする。この実施例では金属シート
材料を極めて有効に使用することができる。
【００１９】前出の図に示すようにシートからコンタク
トエレメントを型抜きした後、バリ取りを行い、化学ま
たは電気的な方法でニッケル、金等のコーティングを施
す。型抜き前のシートが既に少なくとも１種のコーティ
ングを施されたものであっても良い。コンタクトエレメ
ントを成形する導電材料のシートの厚さは非常に薄く、
０．０５ｍｍから１．５ｍｍ、好ましくは０．１５ｍｍ
から０．４ｍｍ、さらには０．２ｍｍから０．３ｍｍの
範囲である。
トエレメントを型抜きした後、バリ取りを行い、化学ま
たは電気的な方法でニッケル、金等のコーティングを施
す。型抜き前のシートが既に少なくとも１種のコーティ
ングを施されたものであっても良い。コンタクトエレメ
ントを成形する導電材料のシートの厚さは非常に薄く、
０．０５ｍｍから１．５ｍｍ、好ましくは０．１５ｍｍ
から０．４ｍｍ、さらには０．２ｍｍから０．３ｍｍの
範囲である。
【００２０】本発明に基づくコンタクトエレメントはバ
ネを有するので、材料は変形能力を有する弾性材料であ
る必要がある。この目的のためには、金属、特に、鉄、
銅−ベリリウム、または、ニッケル−ベリリウム合金、
あるいは、基本的にこれらの合金を含む合金であること
が望ましい。
ネを有するので、材料は変形能力を有する弾性材料であ
る必要がある。この目的のためには、金属、特に、鉄、
銅−ベリリウム、または、ニッケル−ベリリウム合金、
あるいは、基本的にこれらの合金を含む合金であること
が望ましい。
【００２１】本発明に基づく変形能力を有するコンタク
トエレメントは、周囲の変形可能なコンタクトエレメン
トの間に存在する使用可能なスペースが非常に制限され
ているために従来型のコンタクトエレメントを使用する
ことができない携帯電話等の携帯機器を含めて非常に多
くの適用対象がある。本発明に係るコンタクトエレメン
トを使用することによって非常に小さいグリッドサイズ
に対応することが可能になる。
トエレメントは、周囲の変形可能なコンタクトエレメン
トの間に存在する使用可能なスペースが非常に制限され
ているために従来型のコンタクトエレメントを使用する
ことができない携帯電話等の携帯機器を含めて非常に多
くの適用対象がある。本発明に係るコンタクトエレメン
トを使用することによって非常に小さいグリッドサイズ
に対応することが可能になる。
【００２２】本発明は、コンタクトエレメントを製造す
るための上述の方法、および、上述のコンタクトエレメ
ントを使用したコネクタまたは接続構造を対象とする。
るための上述の方法、および、上述のコンタクトエレメ
ントを使用したコネクタまたは接続構造を対象とする。
【００２３】本発明は上述の実施例に示した具体的な構
造に限定されるものではなく、本発明の技術思想に基づ
いて多くの変形例が考えられることは自明である。
造に限定されるものではなく、本発明の技術思想に基づ
いて多くの変形例が考えられることは自明である。
【図１】 図１は、従来技術に基づくコンタクトエレメ
ントとプラスティックハウジングの断面図である。
ントとプラスティックハウジングの断面図である。
【図２】 図２は、本発明の実施例に基づくコンタクト
エレメントの前面を示す側面図である。
エレメントの前面を示す側面図である。
【図３】 図３は、従来技術に基づくコンタクトエレメ
ントがキャリアと未だつながっている状態、つまり、金
属シートから型抜きしたばかりの状態を示す図である。
ントがキャリアと未だつながっている状態、つまり、金
属シートから型抜きしたばかりの状態を示す図である。
【図４】 図４は、本発明の実施例に基づくコンタクト
エレメントがキャリアにつながっている状態を示す図で
ある。
エレメントがキャリアにつながっている状態を示す図で
ある。
【図５】 図５は、本発明の他の実施例に基づくコンタ
クトエレメントがキャリアにつながっている状態を示す
図である。
クトエレメントがキャリアにつながっている状態を示す
図である。
【図６】 図６は、本発明の実施例に基づくコンタクト
エレメントがキャリアにつながっている状態を示す図で
ある。
エレメントがキャリアにつながっている状態を示す図で
ある。
１１、２１、２６・・・コンタクトエレメント １２・・・・・・・・・第１のコンタクト １３・・・・・・・・・第２のコンタクト １４・・・・・・・・・バネ １６、２０、２５・・・剛体エレメント １７、２３・・・・・・突起 １８、２２・・・・・・スリット
Claims (9)
- 【請求項１】 バネ（１４）によって互いに接続され
た、好ましくは金属である導電材料からなる第１のコン
タクト（１２）と第２のコンタクト（１３）を有する携
帯機器用のコンタクトエレメント（１１、２１、２６）
であって、少なくとも１つの剛体エレメント（１６、２
０、２５）が第１のコンタクトまたは第２のコンタクト
（１２、１３）のいずれかに設けられてバネ（１４）と
剛体エレメント（１６、２０、２５）が設けられていな
い方のコンタクトの少なくとも一部を覆うことを特徴と
するコンタクトエレメント。 - 【請求項２】 前記第１及び第２のコンタクト（１２、
１３）、バネ（１４）と剛体エレメント（１６、２０、
２５）が好ましくは金属である導電性材料の板から成形
された一体構造であることを特徴とする請求項１に記載
のコンタクトエレメント（１１、２１、２６）。 - 【請求項３】 前記剛体エレメント（１６、２０、２
５）は前記コンタクトエレメント（１１、２１、２６）
の他の部分に対して約１８０度折り曲げて形成されてい
ることを特徴とする請求項２に記載のコンタクトエレメ
ント（１１、２１、２６）。 - 【請求項４】 コンタクト（１２、１３）は突起（１
７、２３）を有するとともに剛体エレメント（１６、２
０，２５）に対して摺動可能であり、剛体エレメント
（１６、２０、２５）はコンタクトエレメント（１１、
２１、２６）の長手方向に該突起（１７、２３）をガイ
ドするためのエッジ、溝またはスリット（１８、２２）
を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
に記載のコンタクトエレメント（１１、２１、２６）。 - 【請求項５】 導電性材料は金属のシートであることを
特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のコンタ
クトエレメント（１１、２１、２６）。 - 【請求項６】 金属のシートが鉄、銅−ベリリウム合
金、ニッケル−ベリリウム合金のいずれかあるいは主と
してこれらを含む合金であることを特徴とする請求項５
に記載のコンタクトエレメント（１１、２１、２６）。 - 【請求項７】 前記請求項１ないし６のいずれかに記載
された携帯機器用のコンタクトエレメント（１１、２
１、２６）の製造方法であって、少なくとも第１のコン
タクト（１２）と第２のコンタクト（１３）を有するコ
ンタクトエレメント（１１、２１、２６）と、バネ（１
４）と、少なくとも１つの剛体エレメント（１６、２
０、２５）と、コンタクトエレメント（１１、２１、２
６）を結合するキャリア（１９）とを好ましくは金属で
ある導電性のシートから一体構造として成形することを
特徴とするコンタクトエレメントの製造方法。 - 【請求項８】 前記導電性のシートから一体構造を製造
した後、キャリア（１９）からコンタクトエレメント
（１１、２１、２６）を取り外す前に、剛体エレメント
（１６、２０、２５）をコンタクトエレメント（１１、
２１、２６）の他の部分に対して約１８０度折り曲げる
ことを特徴とする請求項７に記載の方法。 - 【請求項９】 前記請求項１ないし６のいずれかに記載
されたコンタクトエレメント（１１、２１、２６）を有
するコネクタあるいは接続構造。
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