JP2001052589A - 回路遮断器の開閉機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ラッチ受けに掛かる荷重を減らし、ラッチ受け
を回動するための過電流検出部の負荷力を軽減する。 【解決手段】開閉機構のフレーム（カバー板）２７に沿
って上下にスライド自在に設けられる警報出力板５６を
左右一対のガイド穴５７を介してカバー板２７の係合突
起２７ｄに係止させるとともに、トリップ時に操作ハン
ドル２６をトリップ表示位置に回動させるハンドルスプ
リング５９の一端を警報出力板５６に掛ける。過電流検
出部によりラッチ受け４７が回転駆動され、ラッチの係
止が外されると、主スプリング６４の蓄勢エネルギによ
り回路遮断器が開極されるが、その際、警報出力板５６
は横方向にスライド駆動されて係止が外され、ハンドル
スプリング５９のばね力により上方向に駆動されて警報
接点を作動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、低圧回路の開閉
や保護に用いられる回路遮断器に関し、特に可動接触子
を開閉動作させる開閉機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記回路遮断器の開閉機構として、カバ
ー板及び背板からなるフレームにハンドル軸を介して回
動可能に支持された操作ハンドルと、開閉軸を介してケ
ースに回動自在に支持され、主スプリングにより一方向
に付勢された開閉レバーと、操作ハンドルの操作を開閉
レバーに伝達する機構部材と、一端が前記ハンドル軸を
介して操作ハンドルに連結されたラッチと、このラッチ
と前記機構部材とに跨がるコの字ピンと、前記フレーム
に支点軸を介して回動可能に支持され、ＯＮ状態で前記
ラッチの他端を係止するラッチ受けとを備え、過電流検
出部の作動によりラッチ受けによるラッチの係止が解か
れると（トリップ動作）、主スプリングの蓄勢エネルギ
により開閉レバーをＯＦＦ位置まで駆動して可動接触子
を開離させ、またその場合、カバー板に沿って警報出力
板がスライド自在に設置され、この警報出力板はトリッ
プ時に待機位置から上方向に移動して警報接点を作動さ
せるものがある。

【０００３】図７は上記警報出力板を有する従来の開閉
機構のＯＮ状態の正面図である。図７において、警報出
力板５６は開閉機構の支持フレームであるカバー板２７
との間に掛けられた引張りコイルばねからなる出力板ス
プリング７０により上方向に付勢されているが、ラッチ
３４を係止するラッチ受け４７により係合部５６ａが係
止されて、図示待機位置に保持されている。ラッチ受け
４７は左右に一体形成された突軸４７ａを介して開閉機
構の支持フレームに回動自在に支持され、カバー板２７
との間に挿入された復帰スプリング５０により時計方向
に付勢されている。

【０００４】また、図７において、操作ハンドル２６と
開閉機構の機構部材３６とを連結するピン３９とカバー
板２７との間には引張りコイルばねからなるハンドルス
プリング５９が掛け渡され、操作ハンドル２６は時計方
向に付勢されている。更に、カバー板２７には付属品連
動板７１が左右方向にスライド自在に案内保持され、そ
の先端はラッチ受け４７に相対している。付属品連動板
７１とカバー板２７との間には引張りコイルばねからな
る復帰スプリング７２が掛けられている。

【０００５】図７の開閉機構の構成・動作は、後述する
この出願の発明に係るものと実質的に同じなので、その
詳細についてはこの発明の実施の形態の説明を援用する
こととし、以下にこの開閉機構のトリップ動作について
簡単に説明する。図７のＯＮ状態において、回路遮断器
に過電流が流れると図示しない過電流検出部が作動し、
ラッチ受け４７をその上端を左方向に押して、突軸４７
ａを支点に反時計方向に回動させる。これにより、ラッ
チ受け４７によるラッチ３４の係止が外され、開閉軸２
４を介してケースに回動自在に支持された開閉レバー２
５が主スプリング６４に蓄勢されたエネルギにより回転
駆動され、図示しない可動接触子の開離が行なわれる
（トリップ動作）。同時に、ハンドル軸３１で回動自在
に支持された操作ハンドル２６はハンドルスプリング５
９のばね力により時計方向に回転駆動され、ハンドルス
プリング５９の作用線がハンドル軸３１の中心を通る位
置で停止する。この位置はトリップ表示位置で操作ハン
ドル２６は水平姿勢となり、その姿勢からトリップの発
生が判明する。

【０００６】また、ラッチ受け４７の上記回動により、
警報出力板５６の係止も同時に外され、警報出力板５６
は出力板スプリング７０のばね力により上方向に移動す
る。これにより、警報出力板５６と連動するように設置
された図示しない警報接点が操作され、トリップ信号が
外部に送出される。一方、付属品連動板７１は、電圧引
外し装置により回路遮断器を遠隔からＯＦＦ操作するた
めのもので、図示しない電圧引外し装置により付属品連
動板７１が復帰スプリング７２に抗して右方向に押され
るとラッチ受け４７が反時計方向に回転駆動され、上述
と同様に可動接触子の開離が行なわれる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記開閉機構におい
て、従来は警報出力板５６を常時はラッチ受け４７で係
止するとともに、トリップ時には出力板スプリング７０
で待機位置から移動させるようにしている。そのため、
ラッチ受け４７にはラッチ３４からの荷重に加えて、警
報出力板５６からの荷重が作用し、トリップ時にラッチ
受け４７を回転駆動するのに要する負荷力が大きく、過
電流検出部が大型化するとともに引外し特性にばらつき
が生じやすいという問題がある。また、警報出力板５６
に専用の出力板スプリング７０を必要とし、更に電圧引
外し装置でＯＦＦ操作するための専用の付属品連動板７
１及びその復帰スプリング７２が必要であるなど部品点
数が多いという問題がある。

【０００８】そこで、この発明の課題は、ラッチ受けの
負荷荷重の軽減を図るとともに、警報出力板周りの部品
点数を減らして構成の簡素化を図ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、警報出力板を開閉機構のフレームに係
止させ、トリップ時にはこの係止を主スプリングの蓄勢
エネルギを利用して外すようにしてラッチ受けの負荷荷
重を軽減するとともに、操作ハンドルをトリップ表示位
置に回動させるハンドルスプリングを利用して警報出力
板を移動させるようにして出力板スプリングを省くもの
である。

【００１０】すなわち、この発明は、開閉機構のカバー
板に左右一対の係合突起を設けるとともに、警報出力板
にこれらの係合突起とスライド自在に嵌合する逆Ｌ字状
のガイド穴を設け、前記操作ハンドルと前記機構部材と
を連結するピンと前記警報出力板との間に引張りばねか
らなるハンドルスプリングを掛け渡し、ＯＮ／ＯＦＦ状
態では前記ガイド穴の肩部を前記係合突起に係合させて
前記警報出力板を待機位置に保持し、ＯＮ状態で前記ラ
ッチの係止が解かれると、このラッチと連動する前記コ
の字ピンで前記警報出力板を押して前記係合を外し、こ
の警報出力板を前記ハンドルスプリングのばね力で前記
ガイド穴に沿って上方向に移動させると同時に、前記操
作ハンドルをトリップ表示位置まで回動させるようにす
るものである（請求項１）。

【００１１】上記開閉機構において、前記操作ハンドル
に前記警報出力板の上端面に対向する突起を設け、トリ
ップ表示位置まで回動した前記操作ハンドルをＯＦＦ位
置まで回動操作して前記ラッチを前記ラッチ受けに再係
合させるとともに、その際に前記突起で前記警報出力板
を押し下げ、この警報出力板を前記係合突起に再係合さ
せるようにすれば、ラッチのリセットと同時に警報出力
板のリセットを行なうことができる（請求項２）。

【００１２】また、上記開閉機構において、前記ラッチ
受けに横方向に突出する連動片を形成するとともに、前
記ラッチ受けが前記ラッチを係止した状態で前記警報出
力板が前記ガイド穴に沿って上方向に移動すると、前記
ラッチ受けの連動片と傾斜面を介して干渉する伝動部を
前記警報出力板に設け、この警報出力板を電圧引外し装
置で横方向にスライド操作して前記係合を外すことによ
り、前記ハンドルスプリングのばね力で上方向に移動す
る前記警報出力板により前記伝動部の傾斜面を介して前
記ラッチ受けの連動片を押し、前記ラッチ受けによる前
記ラッチの係止を解いて前記可動接触子を開離させるよ
うにすれば、警報出力板を付属品連動板に兼用し、付属
品連動板及びその復帰スプリングを省くことができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図６に基づいて、こ
の発明の実施の形態を説明する。まず、図６はこの発明
に係る開閉機構を備えた回路遮断器のＯＮ状態を示す縦
断面図である。図６において、ケース１の中段には、各
極平行に前後一対の固定接触子２及び３が固定され、そ
の下面にはそれらの間を橋絡する可動接触子４が圧縮コ
イルばねからなる接触スプリング５により押圧されてい
る。固定接触子２，３と可動接触子４の互いの接触部に
は固定接点及び可動接点がそれぞれ接合されている。

【００１４】ケース１の図の左端には、電源側の端子６
が固定接触子２と一体に設けられている。また、ケース
１の右端には負荷側の端子７が設けられ、この端子７は
過電流検出部としての電磁石装置８及び過負荷電流検出
装置９を介して固定接触子３と接続されている。過負荷
電流検出装置９は導電板からなるバイメタル支え１０に
より直立に支持されたバイメタル１１とその周囲にらせ
ん状に巻かれたヒータ導体１２とからなり、ヒータ導体
１２の下端部は固定接触子３に接合され、また上端部は
バイメタル１１に接合されている。

【００１５】電磁石装置８は、コ字状のヨーク１３の内
側に、中空円筒状のボビン１４に巻かれた電磁コイル１
５が配置され、ヨーク１３に一体形成された固定鉄心１
６と対向してボビン１４内に円柱状のプランジャ１７が
摺動自在に挿入されるとともに、固定鉄心１６とプラン
ジャ１７との間には圧縮コイルばねからなる復帰スプリ
ング１８が介装され、また固定鉄心１６及びヨーク１３
を貫通して、丸棒材からなる突き棒１９が上下動自在に
設けられている。可動接触子４は、３極一体に形成され
た絶縁物（樹脂）からなるホルダ２０に上下に摺動可能
に案内保持され、突き棒１９はホルダ２０を摺動可能に
貫通して、先端が可動接触子４の上面に突き当たってい
る。

【００１６】可動接触子４の前後には、消弧室２１がそ
れぞれ配置され、かつケース１の底部には、消弧室２
１，２１間に渡るように、導電性の帯材からなる転流板
２２が設置されている。可動接触子４は開閉機構２３の
開閉動作及びトリップ動作により、開閉駆動及び開離駆
動される。すなわち、開閉機構２３の内部構成は後述す
るが、開閉軸２４を中心に回動する開閉レバー２５を有
し、図示ＯＮ状態から操作ハンドル２６がＯＦＦ操作さ
れると、開閉レバー２５が時計方向に回動し、ホルダ２
０を介して可動接触子４を接触スプリング５に抗して押
し下げ、固定接触子２，３間を開路させる。また、電磁
石装置８あるいは過負荷電流検出装置９の作動により図
示しない伝動機構を介して開閉機構２３の図示しないラ
ッチが外されると、主スプリングに蓄勢されたエネルギ
の放出により開閉レバー２５が時計方向に駆動され、や
はり可動接触子４が押し下げられて、固定接触子２，３
間の開路が行なわれる。

【００１７】図１〜図４は開閉機構２３の構成を示す斜
視図で、図１は開閉機構の全体を示す図、図２は図１か
らカバー板と背板を取り除いた図、図３は図２の操作部
と開閉部とを分離して示した図、図４は開閉機構全体の
分解図である。図１〜図４、特に図４において、開閉機
構２３はカバー板２７と背板２８を有し、以下に述べる
操作部はそれらに支持されている。まず、２６は操作ハ
ンドルで中心に軸受穴２９を有し、またやや片側寄りに
リンクレバー３０が下向きに一体形成されている。更
に、操作ハンドル２６には、後述する警報出力板をリセ
ットするための半円形断面の突起２６ａが一体に突出形
成されている。操作ハンドル２６は、軸受穴２９に挿通
されるハンドル軸３１を介して、その両端が穴３２及び
３３に嵌め込まれるカバー板２７及び背板２８に回動可
能に支持されている。その際、ハンドル軸３１は操作ハ
ンドル２６に被さるラッチ３４の穴３５に同時に挿入さ
れ、ラッチ３４はハンドル軸３１を介して操作ハンドル
２６に回動可能に連結されている。

【００１８】操作ハンドル２６のリンクレバー３０に
は、リンク３６の一端が各々の穴３７及び３８に挿通さ
れるピン３９を介して回動可能に連結されている。リン
クレバー３０とリンク３６とは倍力装置を構成する。リ
ンク３６の他端には伝動板４０が、各々の穴４１及び４
２に一端４３ａが挿通されるコの字ピン４３を介して回
動可能に連結されている。一方、コの字ピン４３の他端
４３ｂは、ラッチ３４の穴４４に挿入され、コの字ピン
４３はラッチ３４とリンク３６との間を連結している。
伝動板４０には穴４５を介して伝動軸４６が取り付けら
れている。また、図示二股状の伝動板４０の一方の脚は
先端が屈曲され、鉤状部４０ａが形成されている。

【００１９】４７はラッチ受けで、両側の突軸４７ａ，
４７ａがカバー板２７及び背板２８の穴４８及び４９に
それぞれ嵌め込まれて回動可能に支持されている。ラッ
チ受け４７の下端部とカバー板２７の折り曲げ部２７ａ
との間には、圧縮コイルばねからなる復帰スプリング５
０が挿入されている。ラッチ受け４７にあけられた方形
穴の下縁には係合部４７ｂが形成され、この部分にラッ
チ３４に折り曲げ形成された爪３４ａが係止されてい
る。また、ラッチ受け４７には横方向に突出するよう
に、棒状の連動片４７ｄが一体に形成されている。上記
した各部を支持するカバー板２７と背板２８とは、カバ
ー板２７の左右折り曲げ部２７ａ及び２７ｂにそれぞれ
形成された各上下一対の突起２７ｃが、これに対応して
背板２８の左右に設けられた長穴５１に嵌め込まれ、そ
の先端がかしめ加工されることにより一体に結合されて
いる。

【００２０】カバー板２７及び背板２８には、ハンドル
軸３１を支点として操作ハンドル２６が回動する際に、
リンクレバー３０の先端のピン３９が描く軌跡に沿っ
て、円弧状の長穴５２及び５３がそれぞれ設けられ、そ
れらにピン３９の両端がゆるく挿入されている。また、
カバー板２７及び背板２８には、やや斜めに直立する長
穴５４及び５５がそれぞれ設けられ、それらに伝動軸４
６の両端が摺動自在に挿入されている。

【００２１】ここで、５６は警報出力板でカバー板２７
の外側に重ねられ、左右一対の逆Ｌ字状のガイド穴５７
にカバー板２７の左右一対の円柱状の係合突起２７ｄが
スライド自在に嵌合している。警報出力板５６には平行
四辺形状の窓穴５８があけられるとともに、ばね掛け片
５６ａが折り曲げ形成され、窓穴５８を通して突出する
ピン３９の端部とばね掛け片５６ａとの間に引張りコイ
ルばねからなるハンドルスプリング５９が掛けられてい
て警報出力板５６は上向きに付勢され、ＯＮ／ＯＦＦ状
態ではガイド穴５７の肩部５７ａが係合突起２７ｄに係
合して図示待機位置に保持されている。また、警報出力
板５６には突当片５６ｂが折り曲げ形成され、ＯＮ状態
においてコの字ピン４３の端部４３ａが突当片５６ｂに
対向している。更に、警報出力板５６には、図示しない
警報接点を切り換え動作させる出力突起部５６ｃが折り
曲げ形成されている。更にまた、出力突起部５６ｃの裏
面には、ラッチ受け４７がラッチ３４を係止した状態
で、警報出力板５６がガイド穴５７に沿って上方向に移
動すると、ラッチ受け４７の連動片４７ｄと傾斜面を介
して干渉する断面扇形の棒状体からなる伝動部５６ｄ
（図４）が設けられている。

【００２２】図４において、開閉レバー２５は互いに連
結された左右一対のレバーアーム２５ａからなり、両側
に左右に延びる突起２５ｂを備えている。レバーアーム
２５ａの後端部には、その間を貫通するように連動軸６
０が取り付けられている。一方、２４は左右一対の開閉
軸で、段付きの軸部２４ａとその一端の腕部２４ｂとか
らなり、軸部２４ａの内側端中心には開閉レバー２５の
突起２５ｂに対応する穴６２が軸方向に設けられ、また
腕部２４ｂの先端には穴６３があけられている。更に、
軸部２４ａの外側端には、径方向の伝動溝２４ｃが形成
されている。軸部２４ａの大径部には図示の通り、捩じ
りばねからなる主スプリング６４が装着されている。こ
の開閉軸２４は穴６２と突起２５ｂとの嵌合により開閉
レバー２５に取り付けられ、同時に穴６３に連動軸６０
が挿入されて回り止めされている。また、主スプリング
６４の一端６４ａは連動軸６０に掛けられている。

【００２３】上述した開閉機構２３において、図１に示
すように、操作ハンドル２６及びリンクレバー３０、ラ
ッチ３４、リンク３６、伝動板４０などの機構部材はハ
ンドル軸３１、ピン３９及びコの字ピン４３により互い
に連結され、一つのユニット（操作部）６５として構成
されている。一方、開閉軸２４、主スプリング６４及び
開閉レバー２５は互いに一体に組み合わされ、一つの別
のユニット（開閉部）６６として構成されている。そし
て、操作部６５は図２に示すように、ハンドル軸３１を
介してカバー板２７と背板２８とからなるフレームに支
持され、このフレームはケース１（図６）に嵌合により
固定される。また、開閉部６６は図１に示すように、ケ
ース１（図１ではケース１の一部分のみを示してい
る。）に電源側に開放するように形成されたＵ字状の軸
受溝６７に開閉軸２４の小径部を介して回動自在に支持
される。その際、一端６４ａが連動軸６０に掛けられた
主スプリング６４の他端６４ｂはケース１に掛けられ、
開閉レバー２５は図１の実線矢印の向きに付勢される。

【００２４】操作部６５及び開閉部６６を上述のように
ケース１に組み込んだ場合、図３に鎖線矢印で示すよう
に、伝動軸４６は連動軸６０に直交するように突き合わ
され、図示ＯＮ状態では連動軸６０を主スプリング６４
に抗して押し下げる。図１はそのようなＯＮ状態におけ
る開閉機構２３の全体を示し、図２は同じくＯＮ状態に
おける操作部６５及び開閉部６６のみを抜き出して示し
たものである。

【００２５】図５は開閉機構２３の動作を示す要部側面
図で、（Ａ）はＯＮ状態、（Ｂ）はＯＦＦ状態、（Ｃ）
はトリップ状態である。図５（Ａ）において、カバー板
２７及び背板２８の長穴５４及び５５（図４）内で動作
の制約を受けている伝動軸４６は連動軸６０を押し下
げ、開閉レバー２５は開閉軸２４を中心に図６の反時計
方向に回動した位置にある。そのため、図６において、
可動接触子４は接触スプリング５により固定接触子２，
３に押圧されて、その間の電路を閉路している。このと
き、主スプリング６４は捩じり変形を受けて蓄勢し、開
閉レバー２５を図６の時計方向に付勢するとともに、連
動軸６０を介して伝動軸４６に図５（Ａ）の上向きに力
を加えている。

【００２６】一方、図５（Ａ）において、伝動板４０を
介して主スプリング６４の力を受けるリンク３６は、ピ
ン３９とコの字ピン４３の端部４３ａとを結ぶ軸線がハ
ンドル軸３１の右側を通るため、操作ハンドル２６を反
時計方向に回動させるように作用しながら、ピン３９が
カバー板２７及び背板２８の長穴５２及び５３の図４の
右側の端面に当たり（図２参照）、倍力装置を構成する
リンクレバー３０との間が逆く字状となる図示姿勢に保
たれている。また、この状態でリンク３６はピン３９を
中心に時計方向の力を受け、コの字ピン４３を介してラ
ッチ３４を引張るように作用している。そのため、ラッ
チ３４はハンドル軸３１を中心に時計方向に回動する力
を受けているが、爪３４ａがラッチ受け４７に係止され
て図示姿勢に保たれている。

【００２７】図５（Ａ）のＯＮ状態から操作ハンドル２
６を時計方向に回動操作すると、ピン３９がハンドル軸
３１とコの字ピン４３の端部４３ａとを結ぶ軸線を右か
ら左に通過する時点で、操作ハンドル２６に対する主ス
プリング６４の作用が反転し、操作ハンドル２６は主ス
プリング６４から時計方向の力を受けるようになる。そ
のため、リンクレバー３０とリンク３６とがく字状に屈
曲してコの字ピン４３の端部４３ａが上昇し、それに連
れて伝動軸４６は長穴５４，５５に沿って上昇して、図
５（Ｂ）のＯＦＦ状態に至る。その結果、伝動軸４６か
ら開放された開閉レバー２５は、主スプリング６４の放
出するエネルギにより図６の時計方向に急速に回転駆動
され、ホルダ２０を介して可動接触子４を開離させて、
固定接触子２，３間の電路を開路させる。なお、図５
（Ｂ）において、ピン３９は長穴５２，５３（図４）の
左側の端面に当たり、操作ハンドル２６は図示ＯＦＦ姿
勢に保たれている。

【００２８】図５（Ｂ）のＯＦＦ状態から、操作ハンド
ル２６を反時計方向に回動操作すると、コの字ピン４３
を端部４３ｂを中心に反時計方向に回動させながら、リ
ンクレバー３０、リンク３６及び伝動板４０が連動し、
伝動軸４６を長穴５４，５５に沿って下降させる。これ
により、開閉レバー２５は主スプリング６４を捩じり変
形させながら図６の反時計方向に回動する。主スプリン
グ６４は、ハンドル軸３１、ピン３９及びコの字ピン４
３の端部４３ａが一直線になる反転位置までは操作ハン
ドル２６を押し戻すように作用するが、反転位置を越え
るとピン３９とコの字ピン４３の端部４３ａとを結ぶ軸
線がハンドル軸３１の右側を通るようになり、図５
（Ａ）のＯＮ状態で安定する。その間、図６において、
可動接触子４は接触スプリング５の力を受けて上昇し、
固定接触子２，３に押圧されて電路を閉路する。上記Ｏ
Ｎ／ＯＦＦ動作時の開閉軸２４の回転運動は機械的信号
として、端面の伝動溝２４ｃに突条を介して連結される
図示しない外部付属品に伝達される。

【００２９】図５（Ｃ）はトリップ状態を示すものであ
る。図６において、過負荷電流が一定時間流れて過負荷
電流検出装置９のバイメタル１１が一定以上湾曲し、あ
るいは短絡電流のような大電流が流れて電磁石装置８の
プランジャ１７が瞬時に吸引されると、図示しない伝動
機構を介してラッチ受け４７の操作端部４７ｃが図５
（Ａ）の左方向に押され、ラッチ受け４７は突軸４７ａ
を中心に反時計方向に回動する。これにより、図５
（Ｃ）に示すように、ラッチ３４はラッチ受け４７によ
る係止を解かれ、ハンドル軸３１を中心に時計方向に回
動する。

【００３０】その結果、コの字ピン４３は端部４３ｂを
中心に時計方向に回動しながら端部４３ａが左方向に移
動し、それに伴って伝動軸４６は長穴５４，５５に沿っ
て上昇する。そのため、連動軸６０は伝動軸４６から開
放され、開閉レバー２５は主スプリング６４により図６
の時計方向に駆動されて可動接触子４を開離させ、固定
接触子２，３間を開路する（トリップ動作）。なお、図
６の回路遮断器では、大電流が流れてプランジャ１７が
吸引されると、開閉機構の上記トリップ動作に先立っ
て、突き棒１９を介して可動接触子４を開離駆動する
が、これについてはこの発明と直接の関係はないので説
明を省略する。

【００３１】一方、操作ハンドル２６は図５（Ａ）のＯ
Ｎ状態において、ピン３９を介してハンドルスプリング
５９（図２参照）から図５（Ａ）の斜め下方向に力を受
けているが、ラッチ４７の係止が解かれるとハンドルス
プリング５９の作用線がハンドル軸３１を通る図５
（Ｃ）の位置まで回され、ほぼ水平なトリップ表示姿勢
で停止する。ここで、図５（Ａ）のＯＮ状態で上記トリ
ップ動作が発生し、主スプリング６４の力を受けてコの
字ピン４３の端部４３ａが左方向に移動すると、この端
部４３ａは図５に破線で示す警報出力板５６の突当片５
６ｂ（図４）に突き当たり、警報出力板５６をガイド穴
５７ａの水平脚部に沿って図５（Ａ）の左方向に水平移
動させる。それにより、ガイド穴５７の肩部５７ａとカ
バー板２７の突起２７ａとの係合（図２）が外れ、警報
出力板５６はハンドルスプリング５９のばね力により、
ガイド穴５７の垂直脚部に沿って、その下端面が突起２
７ａに当接するまで持ち上げられる。この警報出力板５
６は出力突起部５６ｃ（図４）を介して図示しない警報
接点を切り換え動作させ、トリップ信号を外部へ送出さ
せる。この状態で、図５（Ｃ）に示すように、操作ハン
ドル２６の突起２６ａは警報出力板５６の上端面に近接
している。

【００３２】警報出力板５６はまた、従来の付属品連動
板７１（図７）を兼ねている。すなわち、すでに述べた
ように、ラッチ受け４７がラッチ３４を係止した状態で
警報出力板５６がガイド穴５７に沿って上方向に移動し
ようとすると、伝動部５６ｄの傾斜面はラッチ受け４７
の連動片４７ｄと干渉する。そこで、警報出力板５６を
図示しない電圧引外し装置で横方向にスライド操作し、
ガイド穴５７の肩部５７ａと係合突起２７ｄとの係合を
外すと、ハンドルスプリング５９のばね力で上方向に移
動する警報出力板５６は伝動部５６ｄの傾斜面を介して
ラッチ受け４７の連動片４７ｄを押し、その傾斜面から
連動片４７ｄに作用する力の水平方向の成分でラッチ受
け４７を図５（Ａ）の反時計方向に回動させる。その結
果、ラッチ受け４７によるラッチ３４の係止が外され、
可動接触子の開離が行なわれる。

【００３３】図５（Ｃ）のトリップ状態において、ラッ
チ３４をラッチ受け４７に再び係止させるには（リセッ
ト動作）、操作ハンドル２６を図５（Ｂ）のＯＦＦ位置
まで時計方向に回動させる。それにより、く字状に折れ
たリンク３６及び伝動板４０が引き伸ばされ、それと同
時にラッチ３４がコの字ピン４３を介してハンドル軸３
１を支点に反時計方向に持ち上げられ、爪３４ａは復帰
スプリング５０に抗してラッチ受け４７を押し退けなが
ら、その係合部４７ｂに再係合し、開閉機構は図５
（Ｂ）のＯＦＦ状態に復帰する。また、その際、警報出
力板５６は突起２６ａによりハンドルスプリング５９に
抗して押し下げられ、ガイド穴５７の垂直脚部に沿って
下降する。やがて係合突起２７ｄがガイド穴５７の上端
に達すると、ハンドルスプリング５９からの力の横方向
成分によりガイド穴５７の水平脚部に係合突起２７ｄが
入り込み、肩部５７ａと係合突起２７ｄとの再係合が行
なわれる。

【００３４】以上説明した開閉機構において、警報出力
板５６はカバー板２７に係合突起２７ｄを介して係止さ
れ、トリップ時には主スプリング６４の蓄勢エネルギに
よりコの字ピン４３を介して係止が外され、ハンドルス
プリング５９のばね力により上方向に移動する。従っ
て、ラッチ受け４７は警報出力板５６を係止するための
荷重を受けず、トリップ時にラッチ受け４７を回転駆動
するための過電流検出部の負荷力が従来よりも軽減され
る。また、トリップ時に操作ハンドル２６をトリップ表
示位置に回動させるハンドルスプリング５９により警報
出力板５６の上方向への移動が行なわれるため、従来の
出力板スプリング７０（図７）が不要である。

【００３５】更に、警報出力板５６は付属品連動板７１
（図７）を兼ね、電圧引外し装置により警報出力板５６
が横方向にスライド操作され、係合突起２７ｄによる係
止が外されると、警報出力板５６はハンドルスプリング
５９のばね力を受けて上方向に移動し、警報出力板５６
の伝動部５６ｄがラッチ受け４７の連動片４７ｄと干渉
してラッチ受け４７の回動操作が行なわれ、ラッチ３４
の係止が外されて回路遮断器の開極が行なわれるので、
従来の付属品連動板７１やその復帰スプリング７２（図
７）が不要である。

【００３６】

【発明の効果】以上の通り、この発明によれば、警報出
力板を開閉機構のフレームに係止させて待機位置に保持
することにより、ラッチ受けに対する負荷荷重が軽減さ
れ、過電流検出部の負荷力が減ってその小型化と引外し
特性の安定が図られるとともに、警報出力板を電圧引外
し装置の付属品連動板に兼用し、またハンドルスプリン
グを警報出力板の出力板スプリング及び付属品連動板の
復帰スプリングに兼用することにより、これらの部品が
不要になり開閉機構の構成が簡素化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態を示す開閉機構の全体斜
視図である。

【図２】図１からカバー板及び背板を除いた状態の斜視
図である。

【図３】図２の開閉機構の操作部と開閉部とを分離して
示す斜視図である。

【図４】図１の開閉機構の分解斜視図である。

【図５】図１の開閉機構の動作を説明する正面図で、
（Ａ）はＯＮ状態、（Ｂ）はＯＦＦ状態、（Ｃ）はトリ
ップ状態をそれぞれ示す。

【図６】図１の開閉機構を備えた回路遮断器の縦断面図
である。

【図７】従来の開閉機構の正面図である。

【符号の説明】

１ ケース ２３ 開閉機構 ２４ 開閉軸 ２４ｃ 伝動溝 ２５ 開閉レバー ２６ 操作ハンドル ２６ａ リセット用突起 ２７ カバー板 ２８ 背板 ３０ リンクレバー ３１ ハンドル軸 ３４ ラッチ ３６ リンク ３９ ピン ４０ 伝動板 ４０ａ 鉤状部 ４３ コの字ピン ４６ 伝動軸 ４７ ラッチ受け ５０ 復帰スプリング ５６ 警報出力板 ５９ ハンドルスプリング ６０ 連動軸 ６４ 主スプリング ６５ 操作部 ６６ 開閉部 ６７ 軸受溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 龍典 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 野村 浩二 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 久保山 勝典 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 浅川 浩司 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 藤平 巧 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 川田 久夫 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 登坂 浩明 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5G030 AB00 CA00 DA02 FA13 FB03 FC02 FC08 FC15 XX06

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】カバー板及び背板からなるフレームにハン
   ドル軸を介して回動可能に支持された操作ハンドルと、
   開閉軸を介してケースに回動自在に支持され、主スプリ
   ングにより一方向に付勢された開閉レバーと、前記操作
   ハンドルの操作を前記開閉レバーに伝達する機構部材
   と、一端が前記ハンドル軸を介して前記操作ハンドルに
   連結されたラッチと、このラッチと前記機構部材とに跨
   がるコの字ピンと、前記フレームに回動可能に支持さ
   れ、ＯＮ状態で前記ラッチの他端を係止するラッチ受け
   とを備え、過電流検出部の作動により前記ラッチ受けに
   よる前記ラッチの係止が解かれると、前記主スプリング
   の蓄勢エネルギにより前記開閉レバーをＯＦＦ位置まで
   駆動して可動接触子を開離させる一方、前記カバー板に
   沿ってスライド自在に設置された警報出力板を有し、こ
   の警報出力板は前記ラッチの係止が解かれると、待機位
   置から上方向に駆動されて警報接点を作動させる回路遮
   断器の開閉機構において、 前記カバー板に左右一対の係合突起を設けるとともに、
   前記警報出力板にこれらの係合突起とスライド自在に嵌
   合する逆Ｌ字状のガイド穴を設け、前記操作ハンドルと
   前記機構部材とを連結するピンと前記警報出力板との間
   に引張りばねからなるハンドルスプリングを掛け渡し、
   ＯＮ／ＯＦＦ状態で前記ガイド穴の肩部を前記係合突起
   に係合させて前記警報出力板を待機位置に保持し、ＯＮ
   状態で前記ラッチの係止が解かれると、このラッチと連
   動する前記コの字ピンで前記警報出力板を押して前記係
   合を外し、この警報出力板を前記ハンドルスプリングの
   ばね力で前記ガイド穴に沿って上方向に移動させると同
   時に、前記操作ハンドルをトリップ表示位置まで回動さ
   せるようにしたことを特徴とする回路遮断器の開閉機
   構。
2. 【請求項２】前記操作ハンドルに前記警報出力板の上端
   面と対向する突起を設け、トリップ表示位置まで回動し
   た前記操作ハンドルをＯＦＦ位置まで回動操作して前記
   ラッチを前記ラッチ受けに再係合させるとともに、その
   際に前記突起で前記警報出力板を押し下げ、この警報出
   力板を前記係合突起に再係合させるようにしたことを特
   徴とする請求項１記載の回路遮断器の開閉機構。
3. 【請求項３】前記ラッチ受けに横方向に突出する連動片
   を形成するとともに、前記ラッチ受けが前記ラッチを係
   止した状態で前記警報出力板が前記ガイド穴に沿って上
   方向に移動すると、前記ラッチ受けの連動片と傾斜面を
   介して干渉する伝動部を前記警報出力板に設け、この警
   報出力板を電圧引外し装置で横方向にスライド操作して
   前記係合を外すことにより、前記ハンドルスプリングの
   ばね力で上方向に移動する前記警報出力板により前記伝
   動部の傾斜面を介して前記ラッチ受けの連動片を押し、
   前記ラッチ受けによる前記ラッチの係止を解いて前記可
   動接触子を開離させるようにしたことを特徴とする請求
   項１記載の回路遮断器の開閉機構。