JP2001051517A

JP2001051517A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2001051517A
Application number: JP11228757A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiro Nagayama; 勝浩永山; Toshihiro Ota; 敏博太田; Takashi Kitagawa; 高志北川; Makoto Uehara; 誠上原; Toshiaki Ino; 利昭井野
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1999-08-12
Filing date: 1999-08-12
Publication date: 2001-02-23

Abstract

(57)【要約】【課題】ブラシ状の転写手段を用いた場合は、転写材
に静電吸着された現像剤の飛び散りや感光部材への逆転
写が生じ、画像の乱れ、濃度の低下、かぶりなど、形成
されるべき画像に悪影響を及ぼすものであり、タンデム
方式などで構成されたカラー画像形成装置においては、
その構成上、上記の悪影響も顕著なものになり易く、現
像剤の混色といった、新たな問題点も生じて来るもの
で、転写手段の転写領域を規定するものである。【解決手段】転写材４は、搬送ベルト７によって搬送
され、感光ドラム６と接触するものであって、転写装置
４は、搬送ベルト７の背面に接触した帯電ブラシ４Ｂ２
であり、画像形成時における、前記ブラシ４Ｂ２の先端
が、前記搬送ベルト７及び／または前記転写材４と感光
ドラム６で形成されるニップ部分の範囲を越えないよう
に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式プリ
ンタ、電子複写機、電子写真方式のカラー電子複写機及
びカラープリンタなどに用いられる画像形成装置に関
し、詳しくは転写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子写真方式の画像形成装置を
構成する転写装置として、従来、コロナチャージャによ
る転写技術が多用されていたが、多少なりとも有害なオ
ゾンの発生を伴うことが判明したので、オゾンレスの転
写技術の開発が進められている。

【０００３】そこで、接触方式の転写技術が考えられて
いたが、これは、半導電性の転写ベルトと、この転写ベ
ルトの背面に転写ローラを配置してなり、上記転写ロー
ラに転写バイアスを印加することにより転写を行うもの
であったが、転写装置の構成が大型になり、装置内に大
きなスペースをとり、また、高コストの要因になるとし
て、給電ブラシ、若しくは給電ブレードが知られてい
る。これは、給電ブラシ若しくは給電ブレードなどの給
電部材に対して転写バイアスが印加され、転写電界を形
成するようになっている。

【０００４】この際、平状ブラシを感光体ドラムの軸心
に対して垂直に向けて、その先端部を感光ドラムに当接
させると、長期の使用でブラシの先端部が潰れるなど、
耐久性が損なわれたり、転写電界ニップ幅が変動し易
く、且つ当接が不十分になって転写不良を来すとして、
給電部材を使用しない時は感光体ドラムから離間したり
する技術があるが、この場合給電部材端部の当接部分の
位置決めに高い精度が要求されコストアップに繋がると
して、特開平１０−２３２５７４号公報開示の技術で
は、位置決め精度を不要化して、常に一定の転写電界形
成ニップ幅を保持すると共にタンデム方式の転写方式を
採るという技術が開示されている。

【０００５】しかし、転写手段にブラシ状のものを用い
た場合、その弾性から搬送手段の移動に伴い、搬送方向
下流側にブラシが傾斜し、傾斜した先端が、転写材が感
光部材から剥離するポイント、即ち搬送手段と感光部材
で形成されたニップ部の終端を越えて、搬送部材に接触
し易く、この場合転写材に静電吸着された現像材の飛び
散りや感光部材への逆転写が生じるものとなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、ブラシ状
の転写手段を用いた場合は、転写材に静電吸着された現
像剤の飛び散りや感光部材への逆転写が生じ、画像の乱
れ、濃度の低下、かぶりなど、形成されるべき画像に悪
影響を及ぼすものである。また、タンデム方式などで構
成されたカラー画像形成装置においては、その構成上、
上記の悪影響も顕著なものになり易く、現像剤の混色と
いった、新たな問題点も生じて来るものである。

【０００７】本発明は、上記問題点に鑑みて成されたも
ので、その主目的は、転写装置の転写領域を規定するも
のである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために次のような構成をとる。本発明の第１の要旨
は、感光部材上に静電潜像を形成し、該感光部材に対し
て現像剤を供給して静電潜像を可視像化し、該可視像を
転写装置にて転写材に転写し、転写材上の可視像を定着
装置にて定着させる画像形成装置において、前記転写装
置は、前記感光部材に接しながら、転写材を搬送するベ
ルト状の搬送部材の背面に接触して帯電を行なうブラシ
部を有し、画像形成時における該ブラシ部のブラシ先端
が、前記感光部材と前記搬送部材の重なり領域であるニ
ップ部範囲を越えないように設けることを特徴とする画
像形成装置にある。

【０００９】本発明の第２の要旨は、前記転写装置は、
弾性部材によって、前記搬送部材との距離Ｄ１が、略一
定になるように支持されており、ブラシ根本とニップ部
端部との距離をＤ２とした場合に、該ブラシの長さＬ１
が、以下の関係式を満たすことを特徴とする請求項１記
載の画像形成装置にある。Ｄ２ ≧Ｌ１≧Ｄ１

【００１０】本発明の第３の要旨は、前記転写装置は、
前記ブラシ部の搬送部材における搬送方向下流側に、剛
性を有する部材を設け、前記剛性部材のブラシ側上端部
からブラシ上端までの長さをＬ２と、前記剛性部材のブ
ラシ側上端部から前記ニップ部端部との距離をＤ３とし
たとき、以下の関係式を満たすことを特徴とする請求項
１記載の画像形成装置にある。Ｄ３≧Ｌ２＞０

【００１１】本発明の第４の要旨は、前記転写装置のブ
ラシ部が搬送部材の法線軸に関して搬送部材の進行方向
へ傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１記
載の画像形成装置にある。

【００１２】本発明の第５の要旨は、前記ブラシ部が、
ローラ状であることを特徴とする請求項１記載の画像形
成装置にある。

【００１３】本発明の第６の要旨は、前記転写装置が、
搬送部材との接触面で搬送部材の進行方向と相対的に逆
の方向に稼働することを特徴とする請求項５又は６に記
載の画像形成装置にある。

【００１４】本発明の第７の要旨は、前記搬送部材のニ
ップ部の曲率半径をＲ１、該ニップ部を見込む中心角を
２θ₁ とし、前記転写装置が搬送部材に対向する部分の
曲率半径をＲ２とし、その対向部分を見込む中心角を２
θ₂ としたとき、以下の関係式を満たすことを特徴とす
る請求項５又は６に記載の画像形成装置にある。ｓｉｎθ₂ ≦（Ｒ１ｓｉｎθ₁）／Ｒ２

【００１５】要旨１の発明によれば、転写装置のブラシ
部が転写材の搬送方向に倒れた場合にも、搬送部材のニ
ップ部以外の部分に接触することがなく、転写材上の現
像剤の飛び散りや逆転写を防止するものである。

【００１６】要旨２の発明によれば、転写装置のブラシ
部のブラシの長さを規定することにより、そのブラシが
搬送方向に倒れても、搬送部材のニップ部以外の部分に
接触することがないこととなり、転写材上の現像剤の飛
び散りや逆転写を防止するものである。

【００１７】要旨３の発明によれば、転写装置のブラシ
部の搬送方向下流側にガイドを設けることとなり、実際
に搬送部材に接触するブラシ部の密度が向上し、転写材
上の現像剤の飛び散りや逆転写を防止することとなる。

【００１８】要旨４の発明によれば、予め、ブラシを傾
斜させて配置することにより、搬送部材への接触面積を
増加させることとなり、転写効率を高め、また、搬送部
材のニップ部以外に接触させないことにより、現像剤の
飛び散りや逆転写をも防止するものである。

【００１９】要旨５の発明によれば、単位時間当たりの
延接触面積を増加させ、また、ブラシと特有のバラケに
よる転写ムラを防止することとなり、転写効率を高め、
搬送部材のニップ部以外への接触をさせないことによ
り、現像剤の飛び散りや逆転写を防止することとなる。

【００２０】要旨６の発明によれば、搬送部材とローラ
状ブラシ部或いは無端ベルトとの単位時間当たりの延接
触面積を増加させ、また、ブラシと特有のバラケによる
転写ムラの防止をし、更に転写効率を高め、搬送部材の
ニップ部以外の接触をさせないことにより、現像剤の飛
び散りや逆転写をも防止するものである。

【００２１】要旨７の発明によれば、搬送部材のニップ
部の曲率に対する転写装置の曲率を規定することとな
り、前記転写装置を、その表面がブラシ状であるローラ
または無端ベルトにすることにより、単位時間当たりの
延接触面積を増加させ、搬送部材のニップ部以外の接触
をさせないことにより、現像剤の飛び散りや逆転写を防
止することとなる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、画像形成装置としてのカ
ラー画像形成装置を示しており、黒（Ｂ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びイエロー（Ｙ）の各色毎の画
像を形成する画像ステーションＢ，Ｍ，Ｃ，及びＹと、
前記画像ステーションＢ，Ｍ，Ｃ，及びＹの下方に密着
し、用紙等の被転写媒体を各画像ステーションに向けて
順次搬送する搬送コンベア７と、用紙等に形成された画
像を加熱定着する定着装置８より概略構成されている。

【００２３】この構成により用紙等は、上流側から縦続
配置された画像ステーションＢ，Ｍ，Ｃ，及びＹでの画
像を、位置制御しながら重畳することで１のカラー画像
を形成し、搬送コンベア７にて更に定着装置８に送るこ
とで用紙等の上に画像を定着することができる。尚、各
画像ステーションＢ，Ｍ，Ｃ，及びＹはトナーの種類が
異なるが、略同一構成であるので、画像ステーションＢ
を代表して以下に説明する。

【００２４】画像ステーションＢの感光体ドラム６Ｂの
周囲には、回転方向に沿って帯電装置１Ｂ、露光装置２
Ｂ、現像装置３Ｂ、転写装置４Ｂ、及びクリーニング装
置５Ｂを配置し、プロセスユニットを構成している。

【００２５】帯電装置１Ｂは、感光体ドラム６Ｂの上方
に位置し、感光体ドラム６Ｂの表面に接触して感光体ド
ラム６Ｂを一様に、例えば負の電位に帯電する帯電装置
１Ｂである。

【００２６】露光装置２Ｂは、前記帯電装置１Ｂから感
光ドラム６Ｂの回転方向下流側に位置し、図示しない画
像データ入力手段（例えば、複写機におけるスキャナ装
置等の光学系、又は画像信号でもより）からの信号に基
づき帯電した感光体ドラム６Ｂを露光し、静電潜像を形
成する。

【００２７】現像装置３Ｂは、露光装置１Ｂからさらに
感光体ドラム回転方向側に位置し、感光体ドラム６Ｂに
形成される静電潜像に現像剤を供給することで静電潜像
を可視化する。この画像ステーションＢの現像装置３Ｂ
に収容される現像剤は、例えば黒色トナーである。

【００２８】転写装置４Ｂは、感光体ドラム６Ｂに転写
材である用紙を搬送するために設けられた搬送ベルト７
の背面側（下面側）の位置に設け、感光体ドラム６Ｂに
担持された可視像が搬送ベルト７にて搬送されくる用紙
に密着すると同時に、現像剤が用紙側に転写するように
バイアス電圧が印加されている。より詳細については、
後述する。

【００２９】クリーニング装置５Ｂは、転写位置から感
光体ドラム６Ｂの回転方向下流側に設け、感光体ドラム
６Ｂ表面の残留トナーを例えばブレード等により掻き落
とす等して回収している。

【００３０】上記搬送ベルト７は、第１の画像ステーシ
ョンＢの感光体ドラム６Ｂから第４の画像ステーション
Ｙの感光体ドラム６Ｙに対して順次、転写材である用紙
を搬送するベルトであって、駆動ローラー１０と従動ロ
ーラー１１との間に掛け渡されて設けられている。搬送
ベルト７の幅（用紙の搬送方向と直交する方向）は、感
光体ドラム６の長手方向の長さとほぼ等しい長さ寸法に
形成されている。また、搬送ベルト７は、ポリイミドか
らなる無端状ベルトであり、その搬送速度は、１１６
［ｍｍ／ｓｅｃ］である。

【００３１】前記感光体ドラム６Ｂと搬送ベルト７の接
触にて形成される接触領域であるニツプ部は、約３［ｍ
ｍ］の弧長を有している。

【００３２】定着装置８は、搬送ベルト７の従動ローラ
ー１１の下流側に位置し、第１から第４の画像ステーシ
ョンにて重ね合わせて形成された用紙上のトナー像を加
熱して用紙に定着させて画像を得ものである。

【００３３】次に、図２を参照しつつ転写装置４Ｂにつ
いて詳細に説明する。図２は、感光体ドラム６Ｂ、搬送
ベルト７、及び転写装置４Ｂの相互関係を作用的に示す
説明図である。転写装置４Ｂは、基台４Ｂ１とブラシ４
Ｂ２とから構成されており、搬送ベルト７の幅方向と略
同一長さの基台４Ｂ１にブラシ４Ｂ２が所定幅でその長
手方向に一様に形成され、バイアス電圧が印加されてい
る。

【００３４】前記ブラシ４Ｂ２は、材質はレーヨン・Ｅ
ＴＦＦを用い、毛足の長さを２〜５［ｍｍ］の間で調整
するものである。また、その太さを３〜６Ｄ、植毛密度
を８〜２４［万／ｉｎｃｈ］に調整されているものとす
る。また、前記転写装置４Ｂは、搬送ベルト７に１０〜
２０［ｇ／ｃｍ²］の圧力で付勢されるように図示しな
い付勢手段（例えばバネ、ゴム等の弾性部材）で付勢さ
れている。

【００３５】前記転写装置４Ｂは前記弾性部材によっ
て、前記搬送ベルト７との距離Ｄ１が、略一定になるよ
うに支持されており、ブラシ４Ｂ２の根本から先端まで
の最大長さＬ１が、以下の関係式（１）を満足するよう
に構成されている。Ｄ２≧Ｌ１≧Ｄ１式（１）Ｄ２：ブラシ根本とニップ部後端部との距離である。

【００３６】具体的には、ブラシ４Ｂ２の根本から搬送
ベルト７までの距離Ｄ１を２［ｍｍ］、ブラシ４Ｂ２の
長さＬ１を２．３［ｍｍ］とした場合、ブラシ４Ｂ２の
根本から搬送ベルト７のニップ後端部までの距離Ｄ２は
約２．５［ｍｍ］とし、ブラシ４Ｂ２がニップ部を超え
て下流側に接触することがないように設けている。

【００３７】以上の構成、すなわち、ブラシ４Ｂ２の長
さＬ１をブラシ４Ｂ２の根本から搬送ベルト７までの距
離Ｄ１よりも長くすることにより、ブラシ４Ｂ２が用紙
の搬送方向に沿って倒れて接触面積（転写面積）が大き
くなり、転写が確実となる。また、倒れたブラシ４Ｂ２
の先端が、搬送ベルト７のニップ部を超えて接触するこ
とがないので、用紙上の現像剤に転写以外のバイアス電
圧を印加することがなくなり、用紙上に転写形成された
現像剤の飛び散りや逆転写を防止することができる。

【００３８】（比較例１）尚、上記第１の実施形態との
比較例として、転写装置のブラシの根本から搬送ベルト
７までの距離Ｄ１を２［ｍｍ］、ブラシの長さＬ１を３
［ｍｍ］とすると、ブラシ根本から搬送部材ニップ後端
部までの距離Ｄ２は約２．５［ｍｍ］となので、関係式
（１）を満たさず、ブラシがニップ部以外に接触してし
まうこととなる。

【００３９】次に、図３を参照しつつ転写装置の第２実
施形態について説明する。図３に示す転写装置４Ｂ
₂は、前記第１実施形態の転写装置４Ｂにおいて基台４
Ｂ１のブラシ４Ｂ２の取り付け位置よりも搬送ベルト７
の搬送方向下流側に、所定高さ（搬送ベルト７との隙間
Ｄ３を設ける）の剛性部材９を基台４Ｂ１の長手方向に
沿って固定し、第１実施形態の転写装置４Ｂより長いブ
ラシ４Ｂ₂２にも対応可能とするものである。

【００４０】この場合に第１の実施形態と同一の作用効
果を得るためには、剛性部材９のブラシ側端部（上流側
の側面上端辺）からブラシ先端部までの長さ（剛性部材
９とブラシの長さの差）をＬ２とし、前記剛性部材９の
ブラシ側端部から前記ニップ後端部との距離をＤ３とし
たとき、下記関係式（２）を満足するように構成する。Ｄ３≧Ｌ２＞０式（２）

【００４１】具体的には、ブラシ根本から搬送部材ニツ
プ端部までの距離は前記第１実施形態と同様に約２．５
［ｍｍ］とし、ブラシ４Ｂ₂２の長さを３［ｍｍ］とし
た場合には、剛性部材９の高さを約１．５［ｍｍ］、剛
性部材９と搬送ベルト７との距離を１［ｍｍ］とする
と、Ｌ２＝１．５［ｍｍ］、Ｄ３＝１．６［ｍｍ］とな
り、上記関係式（２）を満たすこととなる。

【００４２】上記関係式（２）を満たすように剛性部材
９を設けることにより、ブラシ４Ｂ₂２が途中で中折れ
する形となるので、ブラシ４Ｂ₂２がニップ部を超えて
ニップ部以外に接触することがない。このように、転写
装置４Ｂ₂のブラシ４Ｂ₂２の搬送方向下流側にガイド的
作用を発揮する剛性部材（ガイド部材）９を設けること
により、実際に搬送ベルト７に接触するブラシ４Ｂ₂２
の密度が向上し、転写材上の現像剤の飛び散りや逆転写
を防止することとなる。尚、剛性部材９の取り付け位置
や形状は、前記したものに限定するものではなく、ブラ
シのガイド部材としての作用効果を得るものであれば、
その他の部分に取り付けても、又、板状に限らず線状の
ものであってっもよい。

【００４３】次に、図４を参照しつつ転写装置の第３実
施形態について説明する。図４に示す転写装置４Ｂ
₃は、ブラシ４Ｂ₃２を搬送ベルト７の法線軸に対して搬
送ベルト７の進行方向へ傾斜して設け、ブラシブラシ４
Ｂ₃２の先端が搬送ベルト７に当接するものである。

【００４４】具体的には、転写装置４Ｂ₃に植設したブ
ラシ４Ｂ₃２の搬送ベルト７の法線軸に対する傾斜角度
を４５［°］に設定し、転写装置４Ｂ₃の基台４Ｂ１が
搬送ベルト７に最も接近する搬送ベルト７の移動方向上
流側部と搬送ベルト７の距離を１［ｍｍ］、毛足の長さ
を３［ｍｍ］とした。この場合も、ブラシ４Ｂ₃２がニ
ップ部以外に接触することがないものである。

【００４５】以上の構成により、予めブラシ４Ｂ₃２を
傾斜させて配置することにより、ブラシ４Ｂ₃２と搬送
ベルト７の接触面積が増加し、転写効率を高め、また、
搬送ベルト７のニップ部以外に接触させないことによ
り、現像剤の飛び散りや逆転写をも防止するものであ
る。

【００４６】（比較例２）尚、上記第３の実施形態との
比較例として、転写装置４Ｂ₃の傾斜角度を４５［°］
に設定し、基台４Ｂ１が搬送ベルト７に最も接近してい
る搬送ベルト７の移動方向上流側のベースと搬送ベルト
７の距離を１［ｍｍ］、毛足の長さを４［ｍｍ］とした
場合には、ブラシがニップ部以外と接触してしまう。

【００４７】次に、図５を参照しつつ転写装置の第４実
施形態について説明する。図５に示す転写装置４Ｂ
₄は、回転可能とした軸Ｓに円周方向に向かって一様に
ブラシ４Ｂ₄２を植設してブラシローラＢＲを形成して
おり、搬送ベルト７のニップ部分全範囲以内において内
にてブラシローラＢＲが接触し、かつ、その接触部分に
おいては搬送ベルト７と反対方向に接触するように回転
している（感光体ドラム６Ｂと同一回転方向）。尚、前
記実施形態と同様にブラシ４Ｂ₄２には、感光体ドラム
６Ｂに担持された可視像が搬送ベルト７にて搬送されく
る用紙に密着すると同時に、現像剤が用紙側に転写する
ようにバイアス電圧が印加されている。

【００４８】上記のようにブラシローラＢＲが、搬送ベ
ルト７との接触面で搬送進行方向と相対的に逆の方向に
稼働接触することにより、ブラシローラＢＲと搬送ベル
ト７の単位時間当たりの延接触面積を増加させ、また、
ブラシ特有のバラケによる転写ムラの防止をし、更に転
写効率を高めている。

【００４９】また、ブラシローラＢＲは、前記搬送ベル
ト７のニップ部の曲率半径をＲ１、該ニップ部を見込む
中心角を２θ₁とし、前記ブラシローラＢＲが搬送ベル
ト７に対向する部分の曲率半径をＲ２とし、その対向部
分を見込む中心角を２θ₂としたとき、以下の関係式
（３）を満足するようにブラシ４Ｂ₄２等を設ける。ｓｉｎθ₂≦（Ｒ１ｓｉｎθ₁）／Ｒ２式（３）

【００５０】具体的には、ブラシローラＢＲの曲率半径
を５．００［ｍｍ］とし、また、軸Ｓと感光体ドラム６
Ｂの軸間距離を２４．７３［ｍｍ］とし、また、感光体
ドラム６Ｂにおけるニップ部を見込む中心角２θ₁を
８．５９［°］、ブラシローラＢＲにおける搬送部材と
の対向部分を見込む中心角２θ₂を３３．６８［°］と
した。この時も、ブラシローラＢＲがニップ部以外に接
触することがないものである。

【００５１】上記の構成とすることで、単位時間当たり
の延接触面積を増加させ、また、ブラシ特有のバラケに
よる転写ムラを防止することとなり、転写効率を高め、
搬送部材のニップ部以外への接触を回避することによ
り、現像剤の飛び散りや逆転写を防止することとなる。

【００５２】また、ブラシローラＢＲが関係式（３）を
満足することにより、搬送ベルト７のニップ部の曲率に
対するブラシローラＢＲの曲率を規定することとなる。
転写装置のバイアス電圧印加手段として回転ローラ状の
ブラシローラＢＲにすることにより、単位時間当たりの
延接触面積を増加させ、搬送部材のニップ部以外の接触
を回避することにより、現像剤の飛び散りや逆転写を防
止するものである。

【００５３】（比較例３）尚、上記第４の実施形態との
比較例として、転写装置４Ｂ₄にブラシローラを用い、
その曲率半径を５．００［ｍｍ］とし、感光体ドラム６
Ｂの半径を２０．００［ｍｍ］、また、両軸間距離を２
４．７０［ｍｍ］とし、感光体ドラム６Ｂにおけるニッ
プ部を見込む中心角２θ₁を８．５９［°］、転写装置
４Ｂ₄における搬送ベルト７との対向部分を見込む中心
角２θ₂を３６．０８［°］とした場合には、ブラシが
ニップ部以外と接触するものとなってしまう。

【００５４】以上説明したように比較例１乃至３におい
ては、バイアス電圧印加手段としてのブラシがニップ部
以外に接触してしまい、作成された複写サンプルは、現
像剤の飛び散り、かぶりが生じ、更なる使用で、現像剤
の混色もみられるようになった。しかし、実施形態１乃
至４での複写サンプルには、現像剤の飛び散りやかぶり
の発生は見られず、画像の乱れは生じなかったものであ
る。尚、今回はカラー画像形成装置についての実施形態
例を上げてきたが、勿論、通常のモノカラー画像形成装
置にも適用されるものであることはいうまでもない。

【００５５】

【発明の効果】上記説明した本発明によれば、転写装置
のブラシ部が転写材の搬送方向に倒れた場合、又は、ベ
ルト部が予め所定形状の軌道を回転する場合に、搬送部
材のニップ部以外の部分に接触させず、転写材上の現像
剤の飛び散りや逆転写を防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の
全体概略正面図である。

【図２】本発明の第１の実施形態に係る転写装置の作用
的説明図である。

【図３】本発明の第２の実施形態に係る転写装置の作用
的説明図である。

【図４】本発明の第３の実施形態に係る転写装置の作用
的説明図である。

【図５】本発明の第４の実施形態に係る転写装置の作用
的説明図である。

【符号の説明】

１Ｂ帯電装置３Ｂ現像装置４Ｂ、４Ｂ₂、４Ｂ₃、４Ｂ₄、４Ｂ₅ 転写装置６Ｂ感光体ドラム７搬送ベルト８定着装置４Ｂ２、４Ｂ₂２、４Ｂ₃２ブラシＢＲブラシローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者北川高志大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者上原誠大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者井野利昭大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内Ｆターム(参考） 2H032 AA05 BA01 BA05 BA11 BA18 BA23 BA26

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光部材上に静電潜像を形成し、該感光
部材に対して現像剤を供給して静電潜像を可視像化し、
該可視像を転写装置にて転写材に転写し、転写材上の可
視像を定着装置にて定着させる画像形成装置において、前記転写装置は、前記感光部材に接しながら、転写材を
搬送するベルト状の搬送部材の背面に接触して帯電を行
なうブラシ部を有し、画像形成時における該ブラシ部の
ブラシ先端が、前記感光部材と前記搬送部材の重なり領
域であるニップ部範囲を越えないように設けることを特
徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記転写装置は、弾性部材によって、前
記搬送部材との距離Ｄ１が、略一定になるように支持さ
れており、ブラシ根本とニップ部端部との距離をＤ２と
した場合に、該ブラシの長さＬ１が、以下の関係式を満
たすことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。Ｄ２ ≧Ｌ１≧Ｄ１
【請求項３】前記転写装置は、前記ブラシ部の搬送部
材における搬送方向下流側に、剛性を有する部材を設
け、前記剛性部材のブラシ側上端部からブラシ上端まで
の長さをＬ２と、前記剛性部材のブラシ側上端部から前
記ニップ部端部との距離をＤ３としたとき、以下の関係
式を満たすことを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。Ｄ３≧Ｌ２＞０
【請求項４】前記転写装置のブラシ部が搬送部材の法
線軸に関して搬送部材の進行方向へ傾斜して形成されて
いることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】前記ブラシ部が、ローラ状であることを
特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項６】前記転写装置が、搬送部材との接触面で
搬送部材の進行方向と相対的に逆の方向に稼働すること
を特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記搬送部材のニップ部の曲率半径をＲ
１、該ニップ部を見込む中心角を２θ₁ とし、前記転写
装置が搬送部材に対向する部分の曲率半径をＲ２とし、
その対向部分を見込む中心角を２θ₂ としたとき、以下
の関係式を満たすことを特徴とする請求項５に記載の画
像形成装置。ｓｉｎθ₂ ≦（Ｒ１ｓｉｎθ₁）／Ｒ２