JP2001051482A - 帯電ローラの表面の洗浄方法 - Google Patents
帯電ローラの表面の洗浄方法Info
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- JP2001051482A JP2001051482A JP11227454A JP22745499A JP2001051482A JP 2001051482 A JP2001051482 A JP 2001051482A JP 11227454 A JP11227454 A JP 11227454A JP 22745499 A JP22745499 A JP 22745499A JP 2001051482 A JP2001051482 A JP 2001051482A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複写機等に用いられている軟質発泡体よりな
る帯電ローラの表面に付着している塵埃等を、短時間の
うちにほぼ完全に除去する。 【解決手段】 帯電ローラ１を水平軸回りに回転させな
がら、その直上の洗浄ガン３より、研磨材を含む洗浄液
５を帯電ローラ１の表面に噴射するとともに、洗浄ガン
３を帯電ローラ１の軸線方向に往復移動させて、帯電ロ
ーラ１の表面に付着している塵埃等を除去する。
る帯電ローラの表面に付着している塵埃等を、短時間の
うちにほぼ完全に除去する。 【解決手段】 帯電ローラ１を水平軸回りに回転させな
がら、その直上の洗浄ガン３より、研磨材を含む洗浄液
５を帯電ローラ１の表面に噴射するとともに、洗浄ガン
３を帯電ローラ１の軸線方向に往復移動させて、帯電ロ
ーラ１の表面に付着している塵埃等を除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等に用いられる帯電性材料を添加したポリウレタン発泡
体等よりなるスポンジ状の帯電ローラやゴム製の帯電ロ
ーラ等を効果的に洗浄しうる方法に関する。
等に用いられる帯電性材料を添加したポリウレタン発泡
体等よりなるスポンジ状の帯電ローラやゴム製の帯電ロ
ーラ等を効果的に洗浄しうる方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】上述のような帯電ローラに樹脂塗装等を
行ったり、または複写機等に装着する際には、それらの
作業の前に、ローラの表面に付着している研削屑や切削
屑、または静電気により付着したハウスダスト等の塵埃
を除去する必要がある。
行ったり、または複写機等に装着する際には、それらの
作業の前に、ローラの表面に付着している研削屑や切削
屑、または静電気により付着したハウスダスト等の塵埃
を除去する必要がある。
【０００３】また上述のようなポリウレタン発泡体より
なるスポンジ状の帯電ローラやゴム製の帯電ローラは、
超音波洗浄することができないので、従来は、その表面
に付着している塵埃等は、フロンやトリクレン等の有機
溶剤を用いて洗浄するか、あるいは、圧縮空気を吹き付
けたり、または粘着テープを使用するなどして除去して
いた。
なるスポンジ状の帯電ローラやゴム製の帯電ローラは、
超音波洗浄することができないので、従来は、その表面
に付着している塵埃等は、フロンやトリクレン等の有機
溶剤を用いて洗浄するか、あるいは、圧縮空気を吹き付
けたり、または粘着テープを使用するなどして除去して
いた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した有機溶剤によ
る洗浄では、塵埃等の除去効果が高い反面、作業環境を
悪化させるという問題がある。
る洗浄では、塵埃等の除去効果が高い反面、作業環境を
悪化させるという問題がある。
【０００５】圧縮空気や粘着テープによる方法では、塵
埃等の除去が十分に行われず、また手間がかかるので作
業能率が低い。
埃等の除去が十分に行われず、また手間がかかるので作
業能率が低い。
【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、帯電ローラの表面に付着している塵埃等を、短時
間のうちにほぼ完全に除去しうるようにした、帯電ロー
ラの表面の洗浄方法を提供することを目的としている。
ので、帯電ローラの表面に付着している塵埃等を、短時
間のうちにほぼ完全に除去しうるようにした、帯電ロー
ラの表面の洗浄方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によると、上記課
題は、次のようにして解決される。 (１) 帯電性材料を添加した軟質発泡体よりなる帯電ロ
ーラの表面に、研磨材を含む洗浄液を、圧縮空気と共に
噴射して、前記研磨材を帯電ローラの表面に付着してい
る塵埃等にたたきつけることにより、前記塵埃等を、剥
離して除去する。
題は、次のようにして解決される。 (１) 帯電性材料を添加した軟質発泡体よりなる帯電ロ
ーラの表面に、研磨材を含む洗浄液を、圧縮空気と共に
噴射して、前記研磨材を帯電ローラの表面に付着してい
る塵埃等にたたきつけることにより、前記塵埃等を、剥
離して除去する。
【０００８】(２) 上記(１)項において、研磨材を、球
状又は破砕状の微小アルミナ粒子又は溶融シリカとす
る。
状又は破砕状の微小アルミナ粒子又は溶融シリカとす
る。
【０００９】(３) 上記(１)または(２)項において、帯
電ローラを水平軸回りに回転させながら、その上方に設
けた洗浄ガンを、帯電ローラの軸線方向に往復移動させ
つつ、洗浄液を帯電ローラの表面に噴射させる。
電ローラを水平軸回りに回転させながら、その上方に設
けた洗浄ガンを、帯電ローラの軸線方向に往復移動させ
つつ、洗浄液を帯電ローラの表面に噴射させる。
【００１０】(４) 上記(１)〜(３)項のいずれかにおい
て、洗浄ガンの中心軸線を、洗浄液が帯電ローラの外周
面の回転方向と対向する方向に噴射されるように、帯電
ローラの中心より側方にずらしておく。
て、洗浄ガンの中心軸線を、洗浄液が帯電ローラの外周
面の回転方向と対向する方向に噴射されるように、帯電
ローラの中心より側方にずらしておく。
【００１１】(５) 上記(３)または(４)項において、洗
浄ガンの軸線を、帯電ローラのほぼ接線方向に向ける。
浄ガンの軸線を、帯電ローラのほぼ接線方向に向ける。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、図面
に基づいて説明する。図１及び図２は、本発明の洗浄方
法を示すもので、(１)は、複写機やプリンタ等に用いら
れる帯電ローラを示している。帯電ローラ(１)は、例え
ばポリウレタン発泡体によりスポンジ状に成形され、導
電剤を添加することにより、導電性が付与されている。
に基づいて説明する。図１及び図２は、本発明の洗浄方
法を示すもので、(１)は、複写機やプリンタ等に用いら
れる帯電ローラを示している。帯電ローラ(１)は、例え
ばポリウレタン発泡体によりスポンジ状に成形され、導
電剤を添加することにより、導電性が付与されている。
【００１３】帯電ローラ(１)は、前後１対（以下、方向
は図２の右方を前とする）の支持ローラ(２)(２)間に載
置され、両支持ローラ(２)（またはそのいずれか一方）
を、側面視時計回りに駆動することにより、反時計回り
に回転されるようになっている。
は図２の右方を前とする）の支持ローラ(２)(２)間に載
置され、両支持ローラ(２)（またはそのいずれか一方）
を、側面視時計回りに駆動することにより、反時計回り
に回転されるようになっている。
【００１４】帯電ローラ(１)の直上には、ノズル(3a)を
下方に向けた洗浄ガン(３)が、その上下方向を向く中心
軸線を帯電ローラ(１)の中心よりも前方、すなわち外周
部側にずらして、左右方向に往復移動可能に設けられて
いる。
下方に向けた洗浄ガン(３)が、その上下方向を向く中心
軸線を帯電ローラ(１)の中心よりも前方、すなわち外周
部側にずらして、左右方向に往復移動可能に設けられて
いる。
【００１５】洗浄ガン(３)には、上方の供給管(４)より
圧縮空気が、また下方の供給管(４)より研磨材を含む水
又は水性の洗浄剤が、それぞれ供給され、それらの洗浄
液(５)が、下端のノズル(3a)より高速で噴射されるよう
になっている。なお、研磨材としては、平均粒径が50〜
100μｍの範囲のセラミックス系、例えばアルミナ等の
球状又は破砕状粒子、もしくは溶融シリカが用いられ
る。
圧縮空気が、また下方の供給管(４)より研磨材を含む水
又は水性の洗浄剤が、それぞれ供給され、それらの洗浄
液(５)が、下端のノズル(3a)より高速で噴射されるよう
になっている。なお、研磨材としては、平均粒径が50〜
100μｍの範囲のセラミックス系、例えばアルミナ等の
球状又は破砕状粒子、もしくは溶融シリカが用いられ
る。
【００１６】帯電ローラ(１)を一定速で回転させた状態
で、洗浄ガン(３)のノズル(3a)より、洗浄液(５)を勢い
よく噴射するとともに、洗浄ガン(３)を帯電ローラ(１)
の軸方向に往復移動させると、帯電ローラ(１)の表面に
付着している研、切削屑や塵埃等は、研磨材により剥離
され、洗浄液(５)により洗い流されて除去される。
で、洗浄ガン(３)のノズル(3a)より、洗浄液(５)を勢い
よく噴射するとともに、洗浄ガン(３)を帯電ローラ(１)
の軸方向に往復移動させると、帯電ローラ(１)の表面に
付着している研、切削屑や塵埃等は、研磨材により剥離
され、洗浄液(５)により洗い流されて除去される。
【００１７】この洗浄時において、洗浄ガン(３)の軸線
は、帯電ローラ(１)の中心より前方すなわち外周部側に
偏位しており、また帯電ローラ(１)を図２における反時
計回りに回転させて、その上向き回転側に向かって洗浄
液(５)を噴射するようにしているため、塵埃等の剥離効
果が大であり、かつ洗浄液(５)が帯電ローラ(１)の表面
に衝突する際の相対速度も大となり、塵埃等が効果的に
除去される。
は、帯電ローラ(１)の中心より前方すなわち外周部側に
偏位しており、また帯電ローラ(１)を図２における反時
計回りに回転させて、その上向き回転側に向かって洗浄
液(５)を噴射するようにしているため、塵埃等の剥離効
果が大であり、かつ洗浄液(５)が帯電ローラ(１)の表面
に衝突する際の相対速度も大となり、塵埃等が効果的に
除去される。
【００１８】なお、両支持ローラ(２)を省略し、帯電ロ
ーラ(１)の軸(1a)を直接回転手段により回転させて洗浄
を行ってもよい。
ーラ(１)の軸(1a)を直接回転手段により回転させて洗浄
を行ってもよい。
【００１９】図３では、洗浄ガン(３)の中心軸線を、帯
電ローラ(１)の回転方向である後方に傾斜させ、ノズル
(3a)よりの洗浄液(５)が、帯電ローラ(１)の外周面のほ
ぼ接線方向に噴射されるようにしてある。このようにす
ると、帯電ローラ(１)がスポンジ状をなしていたり、ゴ
ム製のものであっても、鋭利な突起を有する破砕状の研
磨材を噴射しても研磨材の衝突力が緩和されるので、こ
れが帯電ローラ(１)の表面に突き刺さる恐れはなく、か
つ塵埃の剥離効果もより高まる。なお、帯電ローラ(１)
の洗浄後において、その外周面にはフッ素樹脂等の塗膜
が形成されることがある。
電ローラ(１)の回転方向である後方に傾斜させ、ノズル
(3a)よりの洗浄液(５)が、帯電ローラ(１)の外周面のほ
ぼ接線方向に噴射されるようにしてある。このようにす
ると、帯電ローラ(１)がスポンジ状をなしていたり、ゴ
ム製のものであっても、鋭利な突起を有する破砕状の研
磨材を噴射しても研磨材の衝突力が緩和されるので、こ
れが帯電ローラ(１)の表面に突き刺さる恐れはなく、か
つ塵埃の剥離効果もより高まる。なお、帯電ローラ(１)
の洗浄後において、その外周面にはフッ素樹脂等の塗膜
が形成されることがある。
【００２０】以上説明したように、上記実施形態におい
ては、帯電ローラ(１)の表面に向かって研磨材を含む洗
浄液(５)を勢いよく噴射するようにしているため、従来
のような圧縮空気や粘着テープ等では除去困難な塵埃等
でも、研磨材によりたたかれて剥離され、かつ洗い流さ
れるので、帯電ローラの表面に塵埃等が残ることはな
く、短時間のうちに完全に除去される。従って、従来の
ような有機溶剤を使用する必要はなく、作業環境を悪化
させることがない。また、洗浄可能なワークの材質が制
約されるということもない。
ては、帯電ローラ(１)の表面に向かって研磨材を含む洗
浄液(５)を勢いよく噴射するようにしているため、従来
のような圧縮空気や粘着テープ等では除去困難な塵埃等
でも、研磨材によりたたかれて剥離され、かつ洗い流さ
れるので、帯電ローラの表面に塵埃等が残ることはな
く、短時間のうちに完全に除去される。従って、従来の
ような有機溶剤を使用する必要はなく、作業環境を悪化
させることがない。また、洗浄可能なワークの材質が制
約されるということもない。
【００２１】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、帯電ロー
ラの表面に付着している塵埃等が効果的にほぼ完全に除
去されるため、従来の圧縮空気の吹き付けや粘着テープ
等に比して、作業能率は大幅に向上する。また、従来の
ような有機溶剤を使用する必要がないので、作業環境を
悪化させたり、洗浄可能な帯電ローラの材質が制約され
たりすることもない。
ラの表面に付着している塵埃等が効果的にほぼ完全に除
去されるため、従来の圧縮空気の吹き付けや粘着テープ
等に比して、作業能率は大幅に向上する。また、従来の
ような有機溶剤を使用する必要がないので、作業環境を
悪化させたり、洗浄可能な帯電ローラの材質が制約され
たりすることもない。
【００２２】請求項２記載の発明によれば、アルミナ又
は溶融シリカは、強度が高く、耐衝撃性にも優れている
ため、研磨材が割れたりすることがなく、洗浄液を繰返
し使用しうるので経済的となる。
は溶融シリカは、強度が高く、耐衝撃性にも優れている
ため、研磨材が割れたりすることがなく、洗浄液を繰返
し使用しうるので経済的となる。
【００２３】請求項３記載の発明によれば、帯電ローラ
の表面に付着している塵埃等を、むらなく効果的に除去
しうる。
の表面に付着している塵埃等を、むらなく効果的に除去
しうる。
【００２４】請求項４記載の発明によれば、帯電ローラ
の表面の塵埃等の剥離効果が高まるとともに、洗浄液が
ワークの表面に衝突する際の相対速度も大となるので、
塵埃等の除去効果が高まる。
の表面の塵埃等の剥離効果が高まるとともに、洗浄液が
ワークの表面に衝突する際の相対速度も大となるので、
塵埃等の除去効果が高まる。
【００２５】請求項５記載の発明によれば、帯電ローラ
の表面に付着している塵埃等の剥離効果がより高まると
ともに、軟質のワークであっても、鋭利な研磨材がワー
クの表面に突き刺さるのが防止される。
の表面に付着している塵埃等の剥離効果がより高まると
ともに、軟質のワークであっても、鋭利な研磨材がワー
クの表面に突き刺さるのが防止される。
【図１】本発明による帯電ローラの洗浄例を示す正面図
である。
である。
【図２】図１のII−II線の縦断側面図である。
【図３】同じく、洗浄ガンを傾斜した状態の要部の側面
図である。
図である。
(１)帯電ローラ (２)支持ローラ (３)洗浄ガン (3a)ノズル (４)供給管 (５)洗浄液
Claims (5)
- 【請求項１】 帯電性材料を添加した軟質発泡体よりな
る帯電ローラの表面に、研磨材を含む洗浄液を、圧縮空
気と共に噴射して、前記研磨材を帯電ローラの表面に付
着している塵埃等にたたきつけることにより、前記塵埃
等を、剥離して除去することを特徴とする帯電ローラの
表面の洗浄方法。 - 【請求項２】 研磨材を、球状又は破砕状の微小アルミ
ナ粒子又は溶融シリカとした請求項１記載の帯電ローラ
の表面の洗浄方法。 - 【請求項３】 帯電ローラを水平軸回りに回転させなが
ら、その上方に設けた洗浄ガンを、帯電ローラの軸線方
向に往復移動させつつ、洗浄液を帯電ローラの表面に噴
射させることを特徴とする請求項１または２記載の帯電
ローラの表面の洗浄方法。 - 【請求項４】 洗浄ガンの中心軸線を、洗浄液が帯電ロ
ーラの外周面の回転方向と対向する方向に噴射されるよ
うに、帯電ローラの中心より側方にずらしておくことを
特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の帯電ローラ
の表面の洗浄方法。 - 【請求項５】 洗浄ガンの軸線を、帯電ローラのほぼ接
線方向に向けることを特徴とする請求項３または４記載
の帯電ローラの表面の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11227454A JP2001051482A (ja) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | 帯電ローラの表面の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11227454A JP2001051482A (ja) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | 帯電ローラの表面の洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001051482A true JP2001051482A (ja) | 2001-02-23 |
Family
ID=16861134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11227454A Pending JP2001051482A (ja) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | 帯電ローラの表面の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001051482A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100501308B1 (ko) * | 2002-03-05 | 2005-07-18 | 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤 | 대전부재의 세정방법 |
| JP2006154657A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 帯電ローラ洗浄装置及び帯電ローラ洗浄方法 |
| KR100920755B1 (ko) | 2009-02-24 | 2009-10-07 | (주)오양플라테크 | 플라스틱 메디아를 이용한 고무롤러의 재생방법 및 재생장치 |
| JP2012255815A (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-27 | Canon Inc | 電子写真用ローラの製造方法および円筒体の乾燥方法 |
-
1999
- 1999-08-11 JP JP11227454A patent/JP2001051482A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100501308B1 (ko) * | 2002-03-05 | 2005-07-18 | 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤 | 대전부재의 세정방법 |
| JP2006154657A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 帯電ローラ洗浄装置及び帯電ローラ洗浄方法 |
| KR100920755B1 (ko) | 2009-02-24 | 2009-10-07 | (주)오양플라테크 | 플라스틱 메디아를 이용한 고무롤러의 재생방법 및 재생장치 |
| JP2012255815A (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-27 | Canon Inc | 電子写真用ローラの製造方法および円筒体の乾燥方法 |
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