JP2001051093A

JP2001051093A - 核燃料物質貯蔵容器、中性子遮蔽材及びその製造方法

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Publication number: JP2001051093A
Application number: JP11226924A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Yabuki; 研一矢吹; Yasuhiro Ogiwara; 靖弘荻原; Junji Tanaka; 順二田中; Takeshi Shiraki; 武白木; Yasuo Tsutsui; 康夫筒井; Hideo Onishi; 秀男大西
Original assignee: TANAKA TEKKOSHO KK; Mitsubishi Materials Corp; Otsuka Techno Corp
Current assignee: TANAKA TEKKOSHO KK; Mitsubishi Materials Corp; Otsuka Techno Corp
Priority date: 1999-08-10
Filing date: 1999-08-10
Publication date: 2001-02-23
Anticipated expiration: 2019-08-10
Also published as: JP4296645B2

Abstract

(57)【要約】【課題】短期間で容易に製造され、経済的にも有利な
核燃料物質貯蔵容器、これに用いる中性子遮蔽材及びそ
の製造方法を提供することを目的としている。【解決手段】核燃料物質貯蔵容器１００は、核燃料物
質が収容される容器本体２と、容器本体２を収納するた
めのバスケット本体１と、バスケット本体１の空間部５
内に設けられ核燃料物質から放出される中性子を遮蔽す
るための中性子遮蔽材３と、容器本体２を固定するため
の容器本体固定板４とを備えている。このうち中性子遮
蔽材３は、高分子量ポリエチレンからなるシートを巻い
て筒状に形成されたものであり、短時間で容易に形成す
ることが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば使用済ウラ
ン酸化物などの核燃料物質を貯蔵するための核燃料物質
貯蔵容器、これに用いられる中性子遮蔽材及びその製造
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ウラン酸化物あるいはプルトニウム酸化
物をはじめとする核燃料物質は、核燃料物質貯蔵容器に
収容され、保管または搬送される。このとき核燃料物質
貯蔵容器の容器本体外周には、中性子を遮蔽するための
中性子遮蔽材が設けられる。この中性子遮蔽材の材質と
しては中性子遮蔽効果の大きい有機材料が挙げられる。
有機材料のプラスチックは軽量で、弾性、可塑性、機械
加工性に優れているとともに、再処理施設で特に必要と
される耐薬品性が良好であり、中でも高分子量ポリエチ
レンは耐衝撃性に優れ使用限界照射線量の値が高いの
で、安全性や耐久性の点でも有利である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高分子
量ポリエチレンは分子量が大きいために成形加工性に難
点があり、一般的に圧縮成形法によって板状の加工素材
を成形し使用している。したがって従来の中性子遮蔽材
は、高分子量ポリエチレンの板材を機械加工によってブ
ロック状とし、これを貯蔵容器の周囲に積み木式に積み
上げて組み立てられていた。しかし、このような方法で
は大量の部品（ブロック）を必要とするとともにこの部
品を加工するための時間が長くなるといった問題があっ
た。また、検査や組立施工などにも長時間を必要とする
ため、製品価格や施工コストは上昇し、効率が悪かっ
た。さらに、板材をブロック状にするときの切断時に大
量の屑が発生するため、材料ロスが多くなるとともにこ
の屑の処理やコストの上昇が問題であった。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、短期間で容易に製造され、経済的にも有利な
核燃料物質貯蔵容器、これに用いられる中性子遮蔽材及
びその製造方法を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、核燃料物質が収容される
貯蔵容器本体と、この貯蔵容器本体を収納するための複
数の空間部を有したバスケット本体と、前記バスケット
本体の空間部内に設けられ前記核燃料物質から放出され
る中性子を遮蔽するための中性子遮蔽材と、前記バスケ
ット本体の空間部に収納された貯蔵容器本体を固定する
ための固定手段とを備え、前記中性子遮蔽材は、高分子
量ポリエチレンからなるシートを巻いて筒状に形成され
前記貯蔵容器本体の外周を覆うように配されたものであ
ることを特徴とする。

【０００６】本発明によれば、シート状に形成された高
分子量ポリエチレンを筒状に巻いた中性子遮蔽材を備え
たため、貯蔵容器本体内部に収容された核燃料物質から
放出される中性子は確実に遮蔽される。また、シートを
巻いたものであるため半径方向に弾性を有するので外力
が加わっても破損することなくたわんで元の形状に戻る
ことができるとともに、短時間且つ容易に形成すること
ができる。そして外周に中性子遮蔽材を配した貯蔵容器
本体は、バスケット本体の空間部内部に固定手段によっ
て固定されているので、保管や搬送は安定して行われ
る。

【０００７】請求項２に記載の発明は、核燃料物質を収
容した貯蔵容器本体の外周を覆うように配され前記核燃
料物質から放出される中性子を遮蔽するための中性子遮
蔽材であって、高分子量ポリエチレンからなるシートを
巻いて筒状に形成されたものであることを特徴とする中
性子遮蔽材である。

【０００８】本発明によれば、中性子遮蔽材は、シート
状に形成された高分子量ポリエチレンを筒状に巻いたも
のであるため、短時間且つ容易に形成することができ
る。また、シートを巻いた構成であるため、筒状に形成
された中性子遮蔽材は半径方向に弾性を有するようにな
り、外力が加わっても破損することなくたわんで元の形
状に戻ることができる。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の中性子遮蔽材であって、前記シートは、押出成形によ
って形成された厚肉パイプを外周側から桂剥きして形成
されることを特徴とする中性子遮蔽材である。

【００１０】本発明によれば、高分子量ポリエチレンか
らなるシートは、押出成形によって形成された厚肉パイ
プを外周側から桂剥きして形成されるため、材料ロスを
抑えつつ短時間で得ることができる。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項２または
３に記載の中性子遮蔽材であって、複数の円筒状部材が
連結されたものであって、相接するそれぞれ接続端部は
雄雌のテーパ形状に形成されたことを特徴とする中性子
遮蔽材である。

【００１２】本発明によれば、中性子遮蔽材を複数の円
筒状部材が連結されたものとすることによって、貯蔵容
器本体が大型化した場合においても容易に対応すること
ができるとともに簡単な施工で形成することができる。
さらに、この複数の円筒状部材の相接するそれぞれ接続
端部を雄雌のテーパ形状に形成することによって中性子
の遮蔽の確実性は向上される。

【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項２または
３に記載の中性子遮蔽材であって、幅の異なる複数のシ
ートを互いに相接させつつ前記貯蔵容器本体の外周形状
に沿うように巻かれた内層と、この複数のシートを前記
内層のシートとそれぞれ異なった位置で互いに相接させ
つつ前記内層の外側に巻き付けてなる外層とを有するこ
とを特徴とする中性子遮蔽材である。

【００１４】本発明によれば、外層及び内層のそれぞれ
のシートの相接部分の形状は複雑化するので中性子の遮
蔽の確実性は向上される。また、複数のシートを組み合
わせる構成であるため、貯蔵容器本体が大型化した場合
においても容易に対応することができる。このとき複数
の異なる幅を有するシートは、例えば幅広のシートをス
リットするなどしてサイズの変更を容易に行うことがで
きる。

【００１５】請求項６に記載の発明は、核燃料物質を収
容した貯蔵容器本体の外周を覆うように配され前記核燃
料物質から放出される中性子を遮蔽するための中性子遮
蔽材の製造方法であって、前記中性子遮蔽材は、高分子
量ポリエチレンを押出成形によって厚肉パイプ状に形成
するとともにこの厚肉パイプを外周側から桂剥きしてシ
ートを形成し、このシートを前記貯蔵容器本体の外周形
状に沿うように筒状に巻くことによって形成されること
を特徴とする中性子遮蔽材の製造方法である。

【００１６】本発明によれば、中性子遮蔽材は、高分子
量ポリエチレンからなるシートを貯蔵容器本体の外周形
状に沿うように巻くことによって、短時間で効率良く形
成されるとともに、半径方向に弾性を有するようにな
り、外力が加わっても破損することなくたわんで元の形
状に戻ることができる。さらにシートは、押出成形によ
って形成された高分子量ポリエチレンからなる厚肉パイ
プを桂剥きすることによって得られるため、材料ロスを
抑えつつ短時間に効率良く形成することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態による
核燃料物質貯蔵容器を図面を参照して説明する。図１は
本発明の核燃料物質貯蔵容器１００全体の側方断面図で
あり、図２は図１のＡ−Ａ矢視図である。

【００１８】図１、図２において、核燃料物質貯蔵容器
１００は、バスケット本体１と、核燃料物質を収容させ
る容器本体２と、容器本体２の外周に設けられた中性子
遮蔽材３と、固定手段である容器本体固定板４とを備え
ている。

【００１９】バスケット本体１は、例えばＳＳ４００と
いった圧延鋼などの金属からなっており、容器本体２を
収納するための有底の空間部５が４つ設けられたもので
ある。このバスケット本体１には複数の柱部６が設けら
れており、これら柱部６によってバスケット本体１全体
の強度が確保されている。また柱部６は、上端６ａがバ
スケット本体１上面より突出するように設けられている
とともに下端６ｂには係合穴６ｃが設けられている。す
なわち、バスケット本体１を段積みさせた場合におい
て、下段のバスケット本体１の柱部６の上端６ａを、上
段のバスケット本体１の柱部６の下端６ｂに形成された
係合穴６ｃに係合させることによってバスケット本体１
の段積みは安定して実現されるようになっている。

【００２０】容器本体２は、例えばウラン酸化物などの
核燃料物質を収納させるためのものであり、ＳＵＳ３０
４といったステンレス鋼などから形成されている。また
容器本体２の上部開口部にはボルトによって固定される
蓋２ｂが取り付けられるようになっている。

【００２１】容器本体固定板４は、空間部５に収納され
た容器本体２を固定するためのものであって、例えばＳ
Ｓ４００といった圧延鋼などの金属から形成されてい
る。この容器本体固定板４は下向きに開口した筒部４ａ
を有しており、筒部４ａの先端を容器本体２の肩部２ａ
に当接させつつバスケット本体１に固定されることによ
って容器本体２を固定するようになっている。

【００２２】中性子遮蔽材３は円筒状に形成されたもの
であって、空間部５のそれぞれの内部に設けられてい
る。容器本体２はこれら中性子遮蔽材３を備えた空間部
５にそれぞれ収納可能となっている。

【００２３】図３に示すように、中性子遮蔽材３の内側
には、例えばカドミウムなどからなる中性子吸収材８の
層が設けられており、さらに内側には内側ステンレス層
７が設けられている。一方、中性子遮蔽材３の外側に
は、外側ステンレス層９が設けられている。そして容器
本体２は内側ステンレス層７の内部に収納されるように
なっている。これら内側ステンレス層７、外側ステンレ
ス層９、中性子吸収材８はそれぞれ例えば１〜１０ｍｍ
程度の厚みを有している。

【００２４】中性子吸収材８は、図４に示すように複数
のシートが複数の層を有するように設けられたものであ
る。すなわち、２枚のシートを筒状に配置して内層とす
るとともに、それぞれの相接する離間部分８ａを覆うよ
うに２枚のシートを配置して外層としたものであって、
４枚のシートから構成されている。したがって、各シー
トの離間部分８ａは他のシートによって覆われる構成と
なっており、中性子の遮蔽効果は向上されている。な
お、各シートを重なり合わせ、離間部分８ａが無くなる
ように配置することによって中性子の遮蔽の確実性はさ
らに向上する。また、内側ステンレス層７や外側ステン
レス層９も、中性子吸収材８と同じ方法で設けることが
可能である。

【００２５】中性子遮蔽材３は、エチレンもしくはエチ
レンを主体とした重合体であり、密度が０．８３０ｇ／
ｃｍ2 以上、極限粘度が２．５ｄｌ／ｇ以上、好ましく
は５．０ｄｌ／ｇ以上の高分子量ポリエチレンからなる
シートを円筒状に巻いたものである。この高分子量ポリ
エチレンシートとしては、厚みが３．０ｍｍ未満である
ことが望ましく、３．０ｍｍ未満とすることによって容
易に円筒状に巻くことができる。

【００２６】また、中性子遮蔽材３は内径が５００ｍｍ
〜６００ｍｍ程度になるように巻かれるため、ひとつの
シートの長さは５ｍ以上のものを使用することが望まし
い。また、使用される容器本体２の大きさを考慮した場
合、シートの幅は５００ｍｍ以上であることが望まし
い。

【００２７】極限粘度が５．０ｄｌ／ｇ以上の高分子量
ポリエチレンのシートは、押出成形によって成形された
厚肉パイプを外周から桂剥きすることによって形成され
る。すなわち、高分子量ポリエチレンパウダーを加熱溶
融し、押出成形法によって高分子量ポリエチレン製の厚
肉パイプを形成し、次いでこの厚肉パイプを回転させつ
つその外周面にカッター刃をあてがうことによって、桂
剥きの要領で高分子量ポリエチレンシートは形成され
る。極限粘度が５．０ｄｌ／ｇ未満の高分子量ポリエチ
レンシートについても、前記方法で形成されるのが一般
的であるが、Ｔ−ダイシート成形法によってシートを形
成することが可能である。このようにして形成させたシ
ートを円筒状に巻くことによって、図５、６に示すよう
な中性子遮蔽材３が形成される。

【００２８】具体的には、容器本体２が外径５００ｍ
ｍ、高さ１０００ｍｍのＳＵＳ３０４製である場合、ま
ず、厚肉パイプ用ダイを備えた押出成形機によって例え
ば外径５００ｍｍ、内径１８６ｍｍ，長さ１２００ｍｍ
の高分子量ポリエチレン製大口径厚肉パイプを形成す
る。そしてこの厚肉パイプをスカイビング・レースＤＦ
−１３型（田之内鉄工所製）などを用いて外周面側から
順次連続的に桂剥きにして、厚み１．０ｍｍ、幅１２０
０ｍｍ、長さ８８ｍの連続シートを形成させる。そし
て、このシートを内径を５００ｍｍに規制しつつ４０周
巻き上げることによって、図５、図６に示すような円筒
状の中性子遮蔽材３が形成される。

【００２９】以上のような構成を持つ核燃料物質貯蔵容
器１００において核燃料物質を貯蔵する場合、まず、容
器本体２に核燃料物質を収容させる。そして、容器本体
２の開口部に蓋２ｂをし、ボルトなどによって固定させ
る。また、バスケット本体１のそれぞれの空間部５に
は、外側ステンレス層９、中性子遮蔽材３、中性子吸収
材８、内側ステンレス層１０をあらかじめ設けておく。
そして、核燃料物質を収容した容器本体２を、中間子遮
蔽材３の内部に挿入する。

【００３０】容器本体２を、中性子遮蔽材３が備えられ
た空間部５に収納したら、バスケット本体１の上方より
容器本体固定板４を覆い、筒部４ａを容器本体２の肩部
２ａに当接させる。そして、この容器本体固定板４をバ
スケット本体１に例えばボルトやコンクリートなどによ
って固定することによって容器本体２はバスケット本体
１に固定されつつ収容される。そしてこの容器本体２を
収容したバスケット本体１を、柱部６の上端６ａと係合
穴６ｃとを係合させつつ積み上げることによって核燃料
物質貯蔵容器１００は保管あるいは搬送される。

【００３１】このように、中性子遮蔽材３は、シート状
に形成された高分子量ポリエチレンを円筒状に巻いたも
のであるため、短時間かつ容易に形成することができ
る。また、シートを巻いたものであるため半径方向に弾
性を有するので外力が加わっても破損することなくたわ
んで元の形状に戻ることができる。すなわち、ブロック
状や一体成形の中性子遮蔽材においては外力が加わると
割れたりするおそれがあるが、シートを巻いた構成とす
ることにより破損は防止される。

【００３２】そして、容器本体２内部に収容されている
核燃料物質から放出される中性子は、容器本体２の外周
を覆うように配された円筒状の中性子遮蔽材３によって
確実に遮蔽される。さらに容器本体２は、バスケット本
体１の空間部５内部に容器本体固定板４によって固定さ
れているので、保管や搬送は安定して行われる。

【００３３】さらに、高分子量ポリエチレンシートは、
押出成形によって形成された厚肉パイプを外周側から桂
剥きして形成されるため、材料ロスを抑えつつ短時間で
得られる。すなわち、従来の高分子量ポリエチレンの板
材から小さなブロックを削り出す方法では、材料のロス
が製品重量の例えば少なくとも３倍程度発生していた
が、本発明のように厚肉パイプの外周面から順次連続的
に桂剥きする方法においては材料ロスを１０％未満に抑
えることができる。

【００３４】また、高分子量ポリエチレンシートを巻い
て円筒形状にする方法は、容器本体２の外径寸法の仕様
変更に容易に対応することが可能である。さらに、厚肉
パイプを備蓄して必要なときにシート状にすればよいた
め、中性子遮蔽材３は必要なときに効率良く短時間で形
成されることが可能であり、例えば製品として即時に納
めることができる。

【００３５】柱部６を設けたことによってバスケット本
体１全体の強度は確保されているため、例えば落下して
しまった場合においても、バスケット本体１は局部変形
のみが生じて全体の変形には至らず、容器本体２には影
響を及ぼさない。したがって、安全性は向上されてい
る。

【００３６】さらに、容器本体２を収容したバスケット
本体１を、柱部６の上端６ａと係合穴６ｃとを係合させ
つつ積み上げてることによって例えば１０００本といっ
た大量の容器本体２を一度に安定して保管することがで
きる。

【００３７】また、中性子吸収材８を併用することによ
って中性子遮蔽材３の機能を補うことができるので、容
器本体２に収容された核燃料物質から放出される中性子
の遮蔽の確実性はさらに向上される。

【００３８】なお、上述のように中性子遮蔽材３をあら
かじめ空間部５に備えさせてから容器本体２を収納する
のではなく、容器本体２の外周に直接中性子遮蔽材３を
巻き付けてから空間部５に収納することも可能である。
すなわち容器本体２を回転機構に設置して回転させつ
つ、厚肉パイプを連続的にシート状に桂剥きすると同時
にこのシートを回転する容器本体２の外周に連続的に巻
き付けることも可能である。

【００３９】次に、本発明の中性子遮蔽材の第２実施形
態を図７、図８を参照しながら説明する。図７、図８に
おいて、中性子遮蔽材１３は、複数の円筒状部材が連結
されたものであって、相接するそれぞれ接続端部は雄雌
のテーパ形状に形成されている。すなわち、中性子遮蔽
材１３は、２つの円筒状の部材１３ａ、１３ｂからなっ
ており、それぞれの部材の接続部分は、雄雌のテーパー
状に形成されて嵌合されている。

【００４０】この２つの部材１３ａ、１３ｂからなる中
性子遮蔽材１３を形成するために、まず押出成形法によ
って得られた高分子量ポリエチレン製の厚肉パイプを桂
剥きにし、例えば厚み１．０ｍｍ、最大幅１１５０ｍ
ｍ、長さ５０ｍの連続シートを形成する。次いで、この
形成されたシートを内径５００ｍｍに規制しつつ４０回
巻き上げることにより２つの円筒状部材が形成される。
形成されたこれらの部材のうち、一方の部材の端面が雄
形テーパーに、他方の部材の端面が雌形テーパーになる
ように旋盤で加工することにより、２つの円筒状部材１
３ａ、１３ｂが得られる。これらの円筒状部材１３ａ、
１３ｂの雄雌のテーパー部分を嵌合させるように連結す
ることによって中性子遮蔽材１３が得られる。形成され
た中性子遮蔽材１３の内部には、例えば外径５００ｍ
ｍ、高さ１０００ｍｍのＳＵＳ３０４製容器本体２が挿
入可能となる。

【００４１】このように中性子遮蔽材１３を複数の円筒
状部材１３ａ、１３ｂが連結されたものとすることによ
って、例えば高さが１０００ｍｍを越える長身の容器本
体２に対しても円筒状部材１３ａ、１３ｂ、…を複数個
連結させることによって容易に対応することができる。
さらにこの複数の円筒状部材１３ａ、１３ｂの相接する
それぞれ接続端部を雄雌のテーパ形状に形成することに
よって、各部材１３ａ、１３ｂは安定して連結され中性
子の遮蔽の確実性は向上される。さらに、各部材１３
ａ、１３ｂは接続端部を嵌合することによって連結され
るため、中性子遮蔽材１３を組み立てるときの施工は極
めて簡単に行うことができる。

【００４２】次に、図９、１０を参照しながら中性子遮
蔽材の第３実施形態について説明する。これらの図に示
すように、中性子遮蔽材２３は、厚み１．０ｍｍ、幅９
５０ｍｍ、長さ３０ｍの高分子量ポリエチレン製の第１
シート２３ａと、厚み１．０ｍｍ、幅１０５０ｍｍ、長
さ３０ｍの高分子量ポリエチレン製の第２シート２３ｂ
とを、外径５００ｍｍ、高さ２０００ｍｍのＳＵＳ３０
４製容器本体２の高さの中央付近で互いに相接させつつ
外周に巻き付けてなる内層２４と、内層２４の外側に第
２シート２３ｂと第１シート２３ａとを先に巻き付けた
内層２４側とそれぞれ異なった位置、すなわち互いに逆
の位置に巻き付けた外層２５とからなっており、計４本
の円筒状部材から構成されたものである。

【００４３】この第１、第２シート２３ａ、２３ｂは、
押出成形法によって得られた高分子量ポリエチレン製の
厚肉パイプを桂剥きにすることによって得られる。この
とき、それぞれの第１、第２シート２３ａ、２３ｂの所
望の幅に合わせて厚肉パイプの長さを定めることが可能
であるが、幅広のシートをスリットするなどして所望の
幅の第１、第２シート２３ａ、２３ｂを得ることも可能
である。

【００４４】このように、幅の異なる複数のシートを互
いに相接するように容器本体２の外周に巻き付けるとと
もに、さらにこれらのシートを容器本体２の外周に互い
に逆に位置するように巻き付けることによって、これら
のシートの相接部分の形状は複雑化される。したがっ
て、容器本体２に収容された核燃料物質からの中性子の
放出の遮蔽の確実性は向上される。また、複数のシート
を組み合わせる構成であるため、長身の容器本体２に対
しても容易に対応することができるとともに、例えば幅
広のシートを所望の幅にスリットするなどして、様々な
サイズの容器本体２に対しても容易に対応することがで
きる。

【００４５】なお、この場合においても、容器本体２の
外周に第１、第２シート２３ａ、２３ｂを直接巻き付け
る方法の他に、内径を規制しつつ内層２４を円筒状に巻
き次いでその外側に外層２５を設けて中性子遮蔽材２３
としたのち、この内部に容器本体２を挿入することも可
能である。

【００４６】

【発明の効果】本発明の核燃料物質貯蔵容器、中性子遮
蔽材及びその製造方法は、以下のような効果を有するも
のである。請求項１に記載の発明によれば、シート状に
形成された高分子量ポリエチレンを筒状に巻いた中性子
遮蔽材を備えたため、貯蔵容器本体内部に収容された核
燃料物質から放出される中性子は確実に遮蔽される。ま
た、シートを巻いたものであるため半径方向に弾性を有
するので外力が加わっても破損することなくたわんで元
の形状に戻ることができるとともに、短時間且つ容易に
形成することができる。そして外周に中性子遮蔽材を配
した貯蔵容器本体は、バスケット本体の空間部内部に固
定手段によって固定されているので、保管や搬送は安定
して行われる。

【００４７】請求項２に記載の発明によれば、中性子遮
蔽材は、シート状に形成された高分子量ポリエチレンを
筒状に巻いたものであるため、短時間且つ容易に形成す
ることができる。また、シートを巻いた構成であるた
め、筒状に形成された中性子遮蔽材は半径方向に弾性を
有するようになり、外力が加わっても破損することなく
たわんで元の形状に戻ることができる。

【００４８】請求項３に記載の発明によれば、高分子量
ポリエチレンからなるシートは、押出成形によって形成
された厚肉パイプを外周側から桂剥きして形成されるた
め、材料ロスを抑えつつ短時間で得ることができる。

【００４９】請求項４に記載の発明によれば、中性子遮
蔽材を複数の円筒状部材が連結されたものとすることに
よって、貯蔵容器本体が大型化した場合においても容易
に対応することができるとともに簡単な施工で形成する
ことができる。さらに、この複数の円筒状部材の相接す
るそれぞれ接続端部を雄雌のテーパ形状に形成すること
によって中性子の遮蔽の確実性は向上される。

【００５０】請求項５に記載の発明によれば、外層及び
内層のそれぞれのシートの相接部分の形状は複雑化する
ので中性子の遮蔽の確実性は向上される。また、複数の
シートを組み合わせる構成であるため、貯蔵容器本体が
大型化した場合においても容易に対応することができ
る。このとき複数の異なる幅を有するシートは、例えば
幅広のシートをスリットするなどしてサイズの変更を容
易に行うことができる。

【００５１】請求項６に記載の発明によれば、中性子遮
蔽材は、高分子量ポリエチレンからなるシートを貯蔵容
器本体の外周形状に沿うように巻くことによって、短時
間で効率良く形成されるとともに、半径方向に弾性を有
するようになり、外力が加わっても破損することなくた
わんで元の形状に戻ることができる。さらにシートは、
押出成形によって形成された高分子量ポリエチレンから
なる厚肉パイプを桂剥きすることによって得られるた
め、材料ロスを抑えつつ短時間に効率良く形成すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の核燃料物質貯蔵容器の実施形態の一例
を示す側方断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】中性子遮蔽材近傍の層構成を説明する図であ
る。

【図４】中性子吸収材の配置を説明する図である。

【図５】中性子遮蔽材の第１実施形態を説明する斜視図
である。

【図６】図５の断面図である。

【図７】中性子遮蔽材の第２実施形態を説明する斜視図
である。

【図８】図７の断面図である。

【図９】中性子遮蔽材の第３実施形態を説明する斜視図
である。

【図１０】図９の断面図である。

【符号の説明】

１バスケット本体２容器本体３、１３、２３中性子遮蔽材４容器本体固定板（固定手段）５空間部６柱部７内側ステンレス層８中性子吸収材９外側ステンレス層１３ａ、１３ｂ円筒状部材２４内層２５外層１００核燃料物質貯蔵容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者矢吹研一東京都文京区小石川一丁目３番25号小石川大国ビル三菱マテリアル株式会社原燃サイクル事業センター内 (72)発明者荻原靖弘東京都文京区小石川一丁目３番25号小石川大国ビル三菱マテリアル株式会社原燃サイクル事業センター内 (72)発明者田中順二山口県岩国市大字廿木1101番地有限会社田中鉄工所内 (72)発明者白木武山口県岩国市大字廿木1101番地有限会社田中鉄工所内 (72)発明者筒井康夫徳島県徳島市丈六町丈領63番地76 (72)発明者大西秀男徳島県徳島市佐古４番町３−８

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】核燃料物質が収容される貯蔵容器本体
と、この貯蔵容器本体を収納するための複数の空間部を有し
たバスケット本体と、前記バスケット本体の空間部内に設けられ前記核燃料物
質から放出される中性子を遮蔽するための中性子遮蔽材
と、前記バスケット本体の空間部に収納された貯蔵容器本体
を固定するための固定手段とを備え、前記中性子遮蔽材は、高分子量ポリエチレンからなるシ
ートを巻いて筒状に形成され前記貯蔵容器本体の外周を
覆うように配されたものであることを特徴とする核燃料
物質貯蔵容器。
【請求項２】核燃料物質を収容した貯蔵容器本体の外
周を覆うように配され前記核燃料物質から放出される中
性子を遮蔽するための中性子遮蔽材であって、高分子量
ポリエチレンからなるシートを巻いて筒状に形成された
ものであることを特徴とする中性子遮蔽材。
【請求項３】請求項２に記載の中性子遮蔽材であっ
て、前記シートは、押出成形によって形成された厚肉パイプ
を外周側から桂剥きして形成されることを特徴とする中
性子遮蔽材。
【請求項４】請求項２または３に記載の中性子遮蔽材
であって、複数の円筒状部材が連結されたものであって、相接する
それぞれ接続端部は雄雌のテーパ形状に形成されたこと
を特徴とする中性子遮蔽材。
【請求項５】請求項２または３に記載の中性子遮蔽材
であって、幅の異なる複数のシートを互いに相接させつつ前記貯蔵
容器本体の外周形状に沿うように巻かれた内層と、この複数のシートを前記内層のシートとそれぞれ異なっ
た位置で互いに相接させつつ前記内層の外側に巻き付け
てなる外層とを有することを特徴とする中性子遮蔽材。
【請求項６】核燃料物質を収容した貯蔵容器本体の外
周を覆うように配され前記核燃料物質から放出される中
性子を遮蔽するための中性子遮蔽材の製造方法であっ
て、前記中性子遮蔽材は、高分子量ポリエチレンを押出成形
によって厚肉パイプ状に形成するとともにこの厚肉パイ
プを外周側から桂剥きしてシートを形成し、このシート
を前記貯蔵容器本体の外周形状に沿うように筒状に巻く
ことによって形成されることを特徴とする中性子遮蔽材
の製造方法。