JP2001049768A - 耐震補強工事におけるモルタル注入用鉄骨ブレース工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の耐震補強工事による型枠取付工法を改
良する。 【解決手段】 耐震補強工事の鉄骨フレーム設置工法に
おけるモルタル注入用鉄骨ブレース工法であって、ほぼ
長方形状に形成される鉄骨フレーム内にＶ字枠材を固着
しかつ該Ｖ字枠材のほぼ中央部から隅部に支持材を固着
し、更に前記鉄骨フレームの各隅部に固着されるＶ字枠
材と支持材とが着脱自在となるように構成されることを
特徴とする耐震補強工事におけるモルタルに注入用鉄骨
ブレース工法の提供。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明に属する技術分野】本発明は耐震補強工事に関す
るが、特に鉄骨フレームの設置におけるモルタル注入用
鉄骨ブレース工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から行なわれている型枠の取付方法
としては、合板ベニア板（コンバネ）などで型枠を造り
その型枠はセパレーター・桟木・パイプなどを用いて強
固に固定してモルタル充填時の圧力で破損や変形の起こ
らない構造になっている。そして、その型枠の取付方法
は次のような行程で行われている。まず型枠の設置に
先き立って既存コンクリート面や鉄骨フレース面の清掃
を行なうこと、次にコンクリート面の水湿しを行ない
う、ついでセパレーターは充填時の圧力を考えて４０
０ｍ／ｍピンチ以内とするものが、フレーム廻りは充填
高が狭く型枠を固定するセパは一列となり強固に固定で
きないために桟木をパイプなどを格子状に組んで堅固に
取り付けること、更に鋼製型枠を用いる場合は１００
ｍｍピンチの点熔接で鉄骨フレームに設置して溶接用ア
ンカーで鋼製型枠の変化を防止すること、などの工程で
行なわれている。

【０００３】また、従来のモルタル充填用鋼製型枠の工
法としては図５に示すような工法がある。図中２０は鉄
骨フレーム、２１はＶ字枠材、２２は支持材、２３はモ
ルタル注入口、２４はモルタル充填確認口及び２５は空
気抜口である。この工法による注入口空気抜口の設置方
法は、型枠の所定位置にモルタル充填のための注入口と
空気抜口をあけてビニールホースを差し込んでモルタル
圧送ホースと接続できるようにして圧力で抜けないよう
に処理する方法である。その注入口は、基本として横
方向は上部と下部の中央に縦方向も左右の中央１カ所ず
つ設置して縦方向の注入口には充填確認用と注入一時停
止位置を兼ねること、注入距離が長い場合は中央と左
右に向かって２ｍ間隔程度で左右対称にすること、増
設壁は逆打ち工法と同様に中央の下端に設ける距離の長
い場合は前記と同様なる方法で行なう。一方、空気口
は基本として横方向上部の両端の天端と中間に２カ所程
度設置する方法で行なう。

【０００４】また、従来工法として最近本願出願人が開
発して特願平１０−１７２８９５号公報にて開示した工
法がある。この工法とは、耐震補強工事の鉄骨フレーム
設置工法におけるモルタル注入用型枠の取付工法であっ
て、コンクリート壁面を撤去した躯体にアンカー穴を穿
孔する第１取付工程と該アンカー穴に樹脂カプセルを挿
入してアンカー筋を打込み鉄骨フレームを設置する第２
取付工程と該鉄骨フレームにスパイラル筋を入れ込み型
枠を取付ける第３取付工程と該型枠を取付けた後に無収
縮モルタルを注入して型枠を取外す第４取付工程と該型
枠を除去した後に外壁板及びサッシを取付け内壁下地し
て壁面仕上げする第５取付工程とから構成される工法で
あり、また前記型枠が鉄骨フレーム本体に各種形状の鉄
骨フレームを内設してなり該鉄骨フレーム本体をスタッ
ドボルトと樹脂アンカーとを介して壁コンクリート開口
部に取付けてなり、また前記型枠が鉄骨フレームと染・
柱・床面コンクリートと周囲との間に固定されかつ打込
みくさびを介して壁面コンクリートに補強してなり、ま
た前記型枠が型枠の固定具を介してブレースＨ綱と周囲
のコンクリート各基材との間に固定してなるモルタル注
入用型枠にある。

【０００５】この工法の具体的な内容は、図６及び図７
に示すとおりであり、鉄骨フレーム本体３１・４１は四
角形の鉄骨フレーム３２・４２内に所望形状の鉄板型枠
が形成されている。この鉄骨フレーム３２・４２のコー
ナー部には数１０本のスタッドボルト４４が打設されて
おり、周囲に樹脂アンカー４５が埋設されている。また
４６は、壁面コンクリート撤去部である。

【０００６】更に、最近では図８に示すような工法が開
発されている。この工法は、従来の鉄骨フレーム５２、
Ｖ字枠材５３、支持材５４、壁面コンクリート撤去部５
５、スタッドボルト５６とから構成される鉄骨フレーム
本体５１の鉄骨フレーム５２と、Ｖ字枠材５３と支持機
５４との各個所に補強材５７を形成したものである。な
お、従来のモルタル充填型枠工法の施工工程は次のとお
りである。

【０００７】コンクリート周囲壁のはつり→樹脂カプセ
ルアンカーの打設→鉄骨フレームの設置→割裂防止の取
付→コンクリート面の清掃→充填用型枠の設置→型枠面
との隙間シール→注入口と空気抜口の設置→材料機材の
準備→混練り→圧送ポンプ起動→モルタル圧入→モルタ
ルの養生→型枠の撤去などの工程がある。この工程のう
ち、モルタル圧入時の圧力により破損や変形しないよう
特に堅固な構造が求められると共に、モルタルの圧入時
における充填モルタルが漏れないようにすることが必要
とされていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような従来方式に
よるモルタル充填用鋼製型枠の固定方法に改良を加え
て、従来では見られない固定金具による型枠工法を提供
するところに本発明が解決しようとする課題を有する。
平成７年１月１７日の阪神地区の震災を教訓として、平
成７年１２月２５日に「建築物の耐震改修の促進に関す
る法律（平成７年法律第１２３号）」が制定されるとと
もに施行された。そして、全国の自治体では耐震診断や
耐震補強に積極的に取り組むことになり、今後予測され
る大地震による建物の倒壊での人的・物的被害を少しで
も減らすとともに耐震補強工事の重要性を認識して施工
技術の開発を進めることになった。かかる観点から本発
明工法は開発されたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の如き課題
を解決するために開発したものであり、耐震補強工事の
鉄骨フレーム設置工法におけるモルタル注入用型枠取付
工法であってほぼ長方形状に形成される鉄骨フレーム内
にＶ字枠材を固着しかつ該Ｖ字枠材のほぼ中央部から隅
部に支持材を固着し、更に前記鉄骨フレームの各隅部に
固着されるＶ字枠材と支持材とが着脱自在となるように
構成されることを特徴とする耐震補強工事におけるモル
タルに注入用鉄骨ブレース工法の提供にあり、また前項
のモルタル注入用型枠取付工法においてＶ字枠材及び支
持材の先端部分に免振ダンバーを介して締結部を形成
し、該締結部を介して鉄骨フレームの各四隅にそれぞれ
締着して成る耐震補強工事におけるモルタル注入用鉄骨
ブレース工法の提供にある。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態は、耐震補強工
事の鉄骨フレーム設置工法におけるモルタル注入用鉄骨
ブレース工法であってほぼ長方形状に形成される鉄骨フ
レーム内にＶ字枠材を固着しかつ該Ｖ字枠材のほぼ中央
部から隅部に支持材を固着し、更に前記鉄骨フレームの
各隅部に固着されるＶ字枠材と支持材とが着脱自在とな
るように構成されることを特徴とする耐震補強工事にお
けるモルタルに注入用鉄骨ブレース工法であり、また前
項のモルタル注入用型枠取付工法においてＶ字枠材及び
支持材の先端部分に免振ダンバーを介して締結部を形成
し、該締結部を介して鉄骨フレームの各四隅にそれぞれ
締着して成る耐震補強工事におけるモルタル注入用鉄骨
ブレース工法であるから、従来の工法よりも簡単容易な
工法を提供することができる。

【００１１】

【実施例】以下、図面に従って本発明からなる耐震補強
工事におけるモルタル注入用鉄骨ブレース工法について
説明する。まず、本発明による耐震補強工事の作業手順
は、施工現場の足場掛→躯体（壁面）撤去→躯体アンカ
ー穴の穿孔→樹脂カプセルの挿入→アンカー筋の打込→
鉄骨フレームの設置→スパイラル筋の挿入→鋼製型枠の
取付→無収縮モルタル注入→鉄板型枠の除去→外壁板の
設置→サッシの設置→内壁の下地→壁面の仕上のとおり
である。

【００１２】次に、図１により本発明の耐震補強工事に
おけるモルタル注入用鉄骨ブレース工法について説明す
る。１は鉄骨フレーム本体、２は鉄骨フレーム、３はＶ
字枠材、４・５・６は固定材、７は免振ダンバー、８は
締結部である。本図は鉄骨フレーム本体１の構造原理で
あり、鉄骨フレーム本体１は基本的には図５に示されて
いる従来の鉄骨フレーム２０と同一原理である。すなわ
ち、鉄骨フレーム本体１はほぼ長方形状に鉄骨フレーム
２を形成しこの鉄骨フレーム２内にＶ字枠材３を取り付
け、更に各Ｖ字枠材３、３に支持材４、４が取り付けら
れている。

【００１３】そこで、本発明は従来の工法のうち鉄骨フ
レーム２、２、２、２の四隅部の固定材５、５、５、５
とＶ字枠材３、３の支持材４、４の固定材５、５に特徴
を有する。Ｖ字枠材３、３と支持材４、４の先端部分に
は免振ダンバー８を介して締結部９が形成されており、
この締結部９を介して固定材５に締着されている。この
ような工法にすることによって、Ｖ字枠材３、３と支持
部４、４とを各固定材５、５に簡単容易に着脱すること
ができるとともに、従来工法よりも強固に固定すること
ができる。

【００１４】図２から図３は、鉄骨フレーム本体１の固
定材５、５、５、５を示した一部拡大図であり、その構
造の一例を示したものである。

【００１５】

【発明の効果】本発明は、耐震補強工事の鉄骨フレーム
設置工法におけるモルタル注入用鉄骨ブレース工法であ
ってほぼ長方形状に形成される鉄骨フレーム内にＶ字枠
材を固着しかつ該Ｖ字枠材のほぼ中央部から隅部に支持
材を固着し、更に前記鉄骨フレームの各隅部に固着され
るＶ字枠材と支持材とが着脱自在となるように構成され
ることを特徴とする耐震補強工事におけるモルタルに注
入用鉄骨ブレース工法であり、また前項のモルタル注入
用鉄骨ブレース工法においてＶ字枠材及び支持材の先端
部分に免振ダンバーを介して締結部を形成し、該締結部
を介して鉄骨フレームの各四隅にそれぞれ締着して成る
耐震補強工事におけるモルタル注入用鉄骨ブレース工法
であるから、従来工法よりも簡便でありしかも強固に取
付けることができる。更に、次のような従来工法の効果
も有する。ア、本発明の鉄板型枠を用いる工法にすれ
ば、型枠を取り付けたままで次工程に入ることができ、
しかも鉄型枠は取り付けたままで取り外す必要がないば
かりか、特殊な型枠は必要とせず通常の鉄板を用いるこ
とができる。イ、また本工法にすることによって、無収
縮ブラウト材を充填するための囲い枠をつくるために注
入する量や圧力などにも充分に耐えうることができる。
エ、更に容易に誰でも設置することができること、注入
圧の内圧にも耐えうる充分な強度を持っていること、施
工方法が簡易であるため工期が短縮することができるこ
と、外業種と同時作業ができること、一部の固定金具
は、リサイクルができること、鉄板型枠のすべてが取り
外しが可能であること、など多くの具体的な効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のモルタル注入用鉄骨ブレース工法を示
した説明概要図。

【図２】本発明工法の要部を示した説明概要図。

【図３】本発明工法の要部を示した説明概要図。

【図４】本発明工法の要部を示した説明概要図。

【図５】従来工法を示した説明概要図。

【図６】従来工法を示した説明概要図。

【図７】従来工法を示した説明概要図。

【図８】従来工法を示した説明概要図。

【符号の説明】

１ 鉄骨フレーム本体 ２ 鉄骨フレーム ３ Ｖ字枠材 ４ 支持材 ５、６、７ 固定材 ８ 免振ダンバー ９ 締結部 ２０ 鉄骨フレーム ２１ Ｖ字枠材 ２２ 支持材 ２３ モルタル注入口 ２４ モルタル充填
確認口 ２５ 空気抜口 ３１、４１ 鉄骨フ
レーム本体 ３２、４２ 鉄骨フレーム ３３、４３ 鉄板型
枠 ４４ スタッドボルト ４５ 樹脂アンカー ４６ 壁面コンクリート撤去部 ５１ 鉄骨フレーム
本体 ５２ 鉄骨フレーム ５３ Ｖ字枠材 ５４ 支持材 ５５ 壁面コンクリ
ート撤去部 ５６ スタッドボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E002 FA02 FB11 FB12 FB15 FB16 FB23 HA02 HB02 HB08 HB10 HB14 HB16 JA02 JB02 JB08 JB10 JB14 JB16 MA09 MA12 2E176 AA02 BB28 BB36

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐震補強工事の鉄骨フレーム設置工法に
   おけるモルタル注入用型枠取付工法であって、ほぼ長方
   形状に形成される鉄骨フレーム内にＶ字枠材を固着しか
   つ該Ｖ字枠材のほぼ中央部から隅部に支持材を固着し、
   更に前記鉄骨フレームの各隅部に固着されるＶ字枠材と
   支持材とが着脱自在となるように構成されることを特徴
   とする耐震補強工事におけるモルタルに注入用鉄骨ブレ
   ース工法。
2. 【請求項２】 前項のモルタル注入用型枠取付工法にお
   いて、Ｖ字枠材及び支持材の先端部分に免振ダンバーを
   介して締結部を形成し、該締結部を介して鉄骨フレーム
   の各四隅にそれぞれ締着して成る請求項１記載の耐震補
   強工事におけるモルタル注入用鉄骨ブレース工法。