JP2001048335A - スクリュウコンベヤ - Google Patents
スクリュウコンベヤInfo
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- JP2001048335A JP2001048335A JP11230510A JP23051099A JP2001048335A JP 2001048335 A JP2001048335 A JP 2001048335A JP 11230510 A JP11230510 A JP 11230510A JP 23051099 A JP23051099 A JP 23051099A JP 2001048335 A JP2001048335 A JP 2001048335A
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- trough
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Abstract
(57)【要約】
【課題】スクリュウコンベヤ部材のスクリュウコンベヤ
軸の両端部を、トラフの両端部に簡単に取り付けること
ができるようにすることを課題とする。 【解決手段】横断面がＵ字状または円形状のトラフ１
と、このトラフ１の両端部１ａ，１ａに設けた、回転軸
２がベアリング５ｂで回転自在に支持され、前記回転軸
２の内端部に多角軸２ａが形成された連結部材５1 ，５
2 と、スクリュウコンベヤ軸４ａの外周に螺旋状部材４
ｂが固定され、このスクリュウコンベヤ軸４ａの両端部
に多角穴４ｃが形成されたスクリュウコンベヤ部材４と
よりなり、前記多角軸２ａと前記多角穴４ｃが嵌合接続
されることにより、前記トラフ１と前記スクリュウコン
ベヤ部材４が前記連結部材５1 ，５2 によって連結され
組み立てられることを特徴とするスクリュウコンベヤ。
軸の両端部を、トラフの両端部に簡単に取り付けること
ができるようにすることを課題とする。 【解決手段】横断面がＵ字状または円形状のトラフ１
と、このトラフ１の両端部１ａ，１ａに設けた、回転軸
２がベアリング５ｂで回転自在に支持され、前記回転軸
２の内端部に多角軸２ａが形成された連結部材５1 ，５
2 と、スクリュウコンベヤ軸４ａの外周に螺旋状部材４
ｂが固定され、このスクリュウコンベヤ軸４ａの両端部
に多角穴４ｃが形成されたスクリュウコンベヤ部材４と
よりなり、前記多角軸２ａと前記多角穴４ｃが嵌合接続
されることにより、前記トラフ１と前記スクリュウコン
ベヤ部材４が前記連結部材５1 ，５2 によって連結され
組み立てられることを特徴とするスクリュウコンベヤ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクリュウコンベ
ヤ軸の外周に螺旋状部材を固定したスクリュウコンベヤ
部材を、横断面がＵ字状または円形状のトラフに配設し
たスクリュウコンベヤに関するものであり、特にそのス
クリュウコンベヤ部材のスクリュウコンベヤ軸の支持構
造に関するものである。
ヤ軸の外周に螺旋状部材を固定したスクリュウコンベヤ
部材を、横断面がＵ字状または円形状のトラフに配設し
たスクリュウコンベヤに関するものであり、特にそのス
クリュウコンベヤ部材のスクリュウコンベヤ軸の支持構
造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクリュウコンベヤは、図４に示
すように、横断面がＵ字状または円形状のトラフ（搬送
路）２０の両端部２０ａにカラースラスト軸受２１を設
け、さらに、前記トラフ２０の両端部２０ａの外方に固
定した軸受台２２にラジアル軸受２３を設けている。一
方、スクリュウコンベヤ軸２４ａの外周に螺旋状部材２
４ｂが固定されたスクリュウコンベヤ部材２４のスクリ
ュウコンベヤ軸２４ａの両端部が、前記カラースラスト
軸受２１およびラジアル軸受２３に挿通されて回転自在
に支持されるか、または、図に示すように、前記スクリ
ュウコンベヤ軸２４ａの両端部に固定螺子２５で固定し
た回転軸２６（他方の回転軸は図示しない）が、前記カ
ラースラスト軸受２１およびラジアル軸受２３に挿通し
て回転自在に支持されている。
すように、横断面がＵ字状または円形状のトラフ（搬送
路）２０の両端部２０ａにカラースラスト軸受２１を設
け、さらに、前記トラフ２０の両端部２０ａの外方に固
定した軸受台２２にラジアル軸受２３を設けている。一
方、スクリュウコンベヤ軸２４ａの外周に螺旋状部材２
４ｂが固定されたスクリュウコンベヤ部材２４のスクリ
ュウコンベヤ軸２４ａの両端部が、前記カラースラスト
軸受２１およびラジアル軸受２３に挿通されて回転自在
に支持されるか、または、図に示すように、前記スクリ
ュウコンベヤ軸２４ａの両端部に固定螺子２５で固定し
た回転軸２６（他方の回転軸は図示しない）が、前記カ
ラースラスト軸受２１およびラジアル軸受２３に挿通し
て回転自在に支持されている。
【０００３】図４に示す例は、Ｕ字状のトラフ２０の上
面に蓋２０ｂが設けられ、この蓋２０ｂの図における左
端部に被搬送物の供給口２０ｃが設けられ、Ｕ字状のト
ラフ２０の図における右端部の底面に被搬送物の排出口
２０ｄが設けられている。この排出口２０ｄと対向する
蓋２０ｂの位置に、前記排出口２０ｄを上から覗くこと
ができるように蓋付きの覗孔２０ｅが設けられている。
前記スクリュウコンベヤ軸２４ａの図における左端部に
スプロケット２７が設けられ、このスプロケット２７と
モータ２８の回転軸に設けたドライブスプロケット２９
との間にチェーン３０が掛けられている。そして、前記
供給口２０ｃから供給された被搬送物は、スクリュウコ
ンベヤ部材２４の螺旋状部材２４ｂによって、図におい
て右方に搬送され、排出口２０ｄから排出される。
面に蓋２０ｂが設けられ、この蓋２０ｂの図における左
端部に被搬送物の供給口２０ｃが設けられ、Ｕ字状のト
ラフ２０の図における右端部の底面に被搬送物の排出口
２０ｄが設けられている。この排出口２０ｄと対向する
蓋２０ｂの位置に、前記排出口２０ｄを上から覗くこと
ができるように蓋付きの覗孔２０ｅが設けられている。
前記スクリュウコンベヤ軸２４ａの図における左端部に
スプロケット２７が設けられ、このスプロケット２７と
モータ２８の回転軸に設けたドライブスプロケット２９
との間にチェーン３０が掛けられている。そして、前記
供給口２０ｃから供給された被搬送物は、スクリュウコ
ンベヤ部材２４の螺旋状部材２４ｂによって、図におい
て右方に搬送され、排出口２０ｄから排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記のような従来のス
クリュウコンベヤの場合は、そのスクリュウコンベヤ軸
２４ａの両端部を直接に、またはその両端部に固定螺子
２５で固定した回転軸２６を前記カラースラスト軸受２
１およびラジアル軸受２３に挿通して回転自在に支持さ
せなければならないので、スクリュウコンベヤの組み立
てが面倒で、製造コストが高くなる等の課題があった。
本発明は、このような課題を無くするため、回転軸がベ
アリングで回転自在に支持され、その回転軸の内端部に
多角軸が形成されたスクリュウコンベヤ軸の連結部材を
トラフの両端部に設け、この連結部材の多角軸に、スク
リュウコンベヤ軸の両端部に形成した多角穴を単に嵌合
するだけで、簡単にスクリュウコンベヤ軸の両端を支持
することができるように構成したスクリュウコンベヤを
提供することを目的としたものである。
クリュウコンベヤの場合は、そのスクリュウコンベヤ軸
２４ａの両端部を直接に、またはその両端部に固定螺子
２５で固定した回転軸２６を前記カラースラスト軸受２
１およびラジアル軸受２３に挿通して回転自在に支持さ
せなければならないので、スクリュウコンベヤの組み立
てが面倒で、製造コストが高くなる等の課題があった。
本発明は、このような課題を無くするため、回転軸がベ
アリングで回転自在に支持され、その回転軸の内端部に
多角軸が形成されたスクリュウコンベヤ軸の連結部材を
トラフの両端部に設け、この連結部材の多角軸に、スク
リュウコンベヤ軸の両端部に形成した多角穴を単に嵌合
するだけで、簡単にスクリュウコンベヤ軸の両端を支持
することができるように構成したスクリュウコンベヤを
提供することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、横断面がＵ字状または円形
状のトラフ１と、このトラフ１の両端部１ａ，１ａに設
けた、回転軸２がベアリング５ｂで回転自在に支持さ
れ、前記回転軸２の内端部に多角軸２ａが形成された連
結部材５1 ，５2 と、スクリュウコンベヤ軸４ａの外周
に螺旋状部材４ｂが固定され、このスクリュウコンベヤ
軸４ａの両端部に多角穴４ｃが形成されたスクリュウコ
ンベヤ部材４とよりなり、前記多角軸２ａと前記多角穴
４ｃが嵌合接続されることにより、前記トラフ１と前記
スクリュウコンベヤ部材４が前記連結部材５1 ，５2 に
よって連結され組み立てられることを特徴とするスクリ
ュウコンベヤとしたものである。
め、請求項１に係る発明は、横断面がＵ字状または円形
状のトラフ１と、このトラフ１の両端部１ａ，１ａに設
けた、回転軸２がベアリング５ｂで回転自在に支持さ
れ、前記回転軸２の内端部に多角軸２ａが形成された連
結部材５1 ，５2 と、スクリュウコンベヤ軸４ａの外周
に螺旋状部材４ｂが固定され、このスクリュウコンベヤ
軸４ａの両端部に多角穴４ｃが形成されたスクリュウコ
ンベヤ部材４とよりなり、前記多角軸２ａと前記多角穴
４ｃが嵌合接続されることにより、前記トラフ１と前記
スクリュウコンベヤ部材４が前記連結部材５1 ，５2 に
よって連結され組み立てられることを特徴とするスクリ
ュウコンベヤとしたものである。
【０００６】前記スクリュウコンベヤをこのように構成
することにより、トラフ１の一方の端部１ａに一方の連
結部材５2 を予め取り付けておき、スクリュウコンベヤ
部材４のスクリュウコンベヤ軸４ａの一方の端部に形成
した多角穴４ｃを、前記連結部材５2 を構成する回転軸
２の内端部に形成した多角軸２ａに嵌合接続し、前記ス
クリュウコンベヤ軸４ａの他方の端部に形成した多角穴
４ｃに、他方の連結部材５1 を構成する回転軸２の内端
部に形成した多角軸２ａを嵌合接続しながら、前記他方
の連結部材５1 を、トラフ１の他方の端部１ａに取り付
けることにより、簡単にスクリュウコンベヤを組み立て
ることができる。
することにより、トラフ１の一方の端部１ａに一方の連
結部材５2 を予め取り付けておき、スクリュウコンベヤ
部材４のスクリュウコンベヤ軸４ａの一方の端部に形成
した多角穴４ｃを、前記連結部材５2 を構成する回転軸
２の内端部に形成した多角軸２ａに嵌合接続し、前記ス
クリュウコンベヤ軸４ａの他方の端部に形成した多角穴
４ｃに、他方の連結部材５1 を構成する回転軸２の内端
部に形成した多角軸２ａを嵌合接続しながら、前記他方
の連結部材５1 を、トラフ１の他方の端部１ａに取り付
けることにより、簡単にスクリュウコンベヤを組み立て
ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスクリュウコンベ
ヤの実施の形態を図面を参照して説明する。図１の
（ａ）はこのスクリュウコンベヤの断面図、（ｂ）は他
方の連結部材をトラフの他方の端部にボルトを介して取
り付けた状態を示す拡大図、（ｃ）は一方の連結部材を
トラフの一方の端部にボルトを介して取り付けた状態を
示す拡大図である。このスクリュウコンベヤは、横断面
がＵ字状または円形状のトラフ１と、このトラフ１の両
端部１ａ，１ａに設けた、回転軸２がベアリング５ｂで
回転自在に支持され、前記回転軸２の内端部に多角軸２
ａが形成された連結部材５1 ，５2と、スクリュウコン
ベヤ軸４ａの外周に螺旋状部材４ｂが固定され、このス
クリュウコンベヤ軸４ａの両端部に多角穴４ｃが形成さ
れたスクリュウコンベヤ部材４とよりなり、前記多角軸
２ａと前記多角穴４ｃが嵌合接続されることにより、前
記トラフ１と前記スクリュウコンベヤ部材４が前記連結
部材５1 ，５2 によって連結され組み立てられるように
したものである。
ヤの実施の形態を図面を参照して説明する。図１の
（ａ）はこのスクリュウコンベヤの断面図、（ｂ）は他
方の連結部材をトラフの他方の端部にボルトを介して取
り付けた状態を示す拡大図、（ｃ）は一方の連結部材を
トラフの一方の端部にボルトを介して取り付けた状態を
示す拡大図である。このスクリュウコンベヤは、横断面
がＵ字状または円形状のトラフ１と、このトラフ１の両
端部１ａ，１ａに設けた、回転軸２がベアリング５ｂで
回転自在に支持され、前記回転軸２の内端部に多角軸２
ａが形成された連結部材５1 ，５2と、スクリュウコン
ベヤ軸４ａの外周に螺旋状部材４ｂが固定され、このス
クリュウコンベヤ軸４ａの両端部に多角穴４ｃが形成さ
れたスクリュウコンベヤ部材４とよりなり、前記多角軸
２ａと前記多角穴４ｃが嵌合接続されることにより、前
記トラフ１と前記スクリュウコンベヤ部材４が前記連結
部材５1 ，５2 によって連結され組み立てられるように
したものである。
【０００８】なお、この実施の形態においては、前記連
結部材５1 ，５2 を構成する回転軸２の内端部に形成し
た多角軸２ａを六角軸に形成し、前記スクリュウコンベ
ヤ軸４ａの両端部に形成した多角穴４ｃを六角穴に形成
したが、他の実施の形態においては、四角軸や四角穴、
または五角軸や五角穴に形成することもできる。また、
前記螺旋状部材４ｂの図に示す実施の形態は、螺旋状板
をスクリュウコンベヤ軸４ａの回りに螺旋状に固定して
形成されているが、これに限定されるものではなく、例
えば、スクリュウコンベヤ軸４ａの回りに螺旋状に無数
の突起を植設し、これらの突起の先端に条体を固定した
もの等がある。
結部材５1 ，５2 を構成する回転軸２の内端部に形成し
た多角軸２ａを六角軸に形成し、前記スクリュウコンベ
ヤ軸４ａの両端部に形成した多角穴４ｃを六角穴に形成
したが、他の実施の形態においては、四角軸や四角穴、
または五角軸や五角穴に形成することもできる。また、
前記螺旋状部材４ｂの図に示す実施の形態は、螺旋状板
をスクリュウコンベヤ軸４ａの回りに螺旋状に固定して
形成されているが、これに限定されるものではなく、例
えば、スクリュウコンベヤ軸４ａの回りに螺旋状に無数
の突起を植設し、これらの突起の先端に条体を固定した
もの等がある。
【０００９】また、この実施の形態においては、Ｕ字状
のトラフ１の上面に蓋６が設けられ、この蓋６の図にお
ける左端部に被搬送物の供給口７が設けられ、Ｕ字状の
トラフ１の図における右端部の底面に被搬送物の排出口
８が設けられ、この排出口８と対向する蓋６の位置に、
前記排出口８を上から覗くことができるように蓋付きの
覗孔９が設けられ、図における右側の連結部材５2 を構
成する回転軸２の右端部にスプロケット１０が設けら
れ、このスプロケット１０とモータ１１の回転軸に設け
たドライブスプロケット１２との間にチェーン１３が掛
けられている。そして、前記供給口７から供給された被
搬送物は、スクリュウコンベヤ部材４の螺旋状部材４ｂ
によって、図において左方から右方に搬送され、前記排
出口８から排出されるようになっている。
のトラフ１の上面に蓋６が設けられ、この蓋６の図にお
ける左端部に被搬送物の供給口７が設けられ、Ｕ字状の
トラフ１の図における右端部の底面に被搬送物の排出口
８が設けられ、この排出口８と対向する蓋６の位置に、
前記排出口８を上から覗くことができるように蓋付きの
覗孔９が設けられ、図における右側の連結部材５2 を構
成する回転軸２の右端部にスプロケット１０が設けら
れ、このスプロケット１０とモータ１１の回転軸に設け
たドライブスプロケット１２との間にチェーン１３が掛
けられている。そして、前記供給口７から供給された被
搬送物は、スクリュウコンベヤ部材４の螺旋状部材４ｂ
によって、図において左方から右方に搬送され、前記排
出口８から排出されるようになっている。
【００１０】このスクリュウコンベヤを組み立てるに
は、先ず、Ｕ字状のトラフ１の上面の蓋６を開けた状態
で、Ｕ字状のトラフ１の図における右端部１ａに、ベア
リング５ｂで回転自在に支持された回転軸２にスプロケ
ット１０を取り付ける側の連結部材５2 を、図１の
（ｃ）に示すように、予めボルト１４で前記トラフ１の
右端部１ａに取り付けておき、この連結部材５2 の回転
軸２の内端部に形成した多角軸２ａに、スクリュウコン
ベヤ部材４のスクリュウコンベヤ軸４ａの図における右
端部に形成した多角穴４ｃを嵌合接続し、また、前記ス
クリュウコンベヤ軸４ａの図における左端部に形成した
多角穴４ｃに、図における左側の連結部材５1を構成す
る回転軸２の内端部に形成した多角軸２ａを嵌合接続し
ながら、図１の（ｂ）に示すように、前記連結部材５1
をトラフ１の図における左端部１ａにボルト１４で取り
付けることにより、簡単にスクリュウコンベヤを組み立
てることができる。
は、先ず、Ｕ字状のトラフ１の上面の蓋６を開けた状態
で、Ｕ字状のトラフ１の図における右端部１ａに、ベア
リング５ｂで回転自在に支持された回転軸２にスプロケ
ット１０を取り付ける側の連結部材５2 を、図１の
（ｃ）に示すように、予めボルト１４で前記トラフ１の
右端部１ａに取り付けておき、この連結部材５2 の回転
軸２の内端部に形成した多角軸２ａに、スクリュウコン
ベヤ部材４のスクリュウコンベヤ軸４ａの図における右
端部に形成した多角穴４ｃを嵌合接続し、また、前記ス
クリュウコンベヤ軸４ａの図における左端部に形成した
多角穴４ｃに、図における左側の連結部材５1を構成す
る回転軸２の内端部に形成した多角軸２ａを嵌合接続し
ながら、図１の（ｂ）に示すように、前記連結部材５1
をトラフ１の図における左端部１ａにボルト１４で取り
付けることにより、簡単にスクリュウコンベヤを組み立
てることができる。
【００１１】図２はＵ字状のトラフ１の図における左端
部に取り付ける連結部材５1 を詳細に示すもので、
（ａ）図はその左側面図で、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−
Ａ線における断面である。前記回転軸２の一端部２ｂは
ベアリングボックス５ａの中に設けられたベアリング５
ｂ，５ｂに挿入され、回転軸２の内端部側からＯリング
５ｃを介してベアリングベース５ｄを回転軸２に嵌合し
て、このベアリングベース５ｄと前記ベアリングボック
ス５ａとをボルト５ｅで締め付けて連結部材５1 を組み
立てる。図２に示す符号５ｆはベアリングボックス５ａ
に穿設した前記ボルト５ｅの挿通孔、符号５ｇは連結部
材５1 をトラフ１の図における左端部に取り付けるボル
トの挿通孔である。
部に取り付ける連結部材５1 を詳細に示すもので、
（ａ）図はその左側面図で、（ｂ）図は（ａ）図のＡ−
Ａ線における断面である。前記回転軸２の一端部２ｂは
ベアリングボックス５ａの中に設けられたベアリング５
ｂ，５ｂに挿入され、回転軸２の内端部側からＯリング
５ｃを介してベアリングベース５ｄを回転軸２に嵌合し
て、このベアリングベース５ｄと前記ベアリングボック
ス５ａとをボルト５ｅで締め付けて連結部材５1 を組み
立てる。図２に示す符号５ｆはベアリングボックス５ａ
に穿設した前記ボルト５ｅの挿通孔、符号５ｇは連結部
材５1 をトラフ１の図における左端部に取り付けるボル
トの挿通孔である。
【００１２】図３はＵ字状のトラフ１の図における右端
部に取り付ける連結部材５2 を詳細に示すもので、
（ａ）図はその右側面図で、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−
Ｂ線における断面である。この連結部材５2 は、回転軸
２の中間部２ｃがベアリングボックス５ａの中に設けら
れたベアリング５ｂ，５ｂに挿入され、回転軸２の図に
おける右端部がＯリング５ｃを介しベアリングボックス
５ａの右端から突出し、その突出した回転軸２には前記
スプロケット１０を取り付け固定するためのキー溝２ｄ
が形成されている点が前記連結部材５1 と相違する。
部に取り付ける連結部材５2 を詳細に示すもので、
（ａ）図はその右側面図で、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−
Ｂ線における断面である。この連結部材５2 は、回転軸
２の中間部２ｃがベアリングボックス５ａの中に設けら
れたベアリング５ｂ，５ｂに挿入され、回転軸２の図に
おける右端部がＯリング５ｃを介しベアリングボックス
５ａの右端から突出し、その突出した回転軸２には前記
スプロケット１０を取り付け固定するためのキー溝２ｄ
が形成されている点が前記連結部材５1 と相違する。
【００１３】
【発明の効果】本発明に係るスクリュウコンベヤは、以
上説明したように構成したので、すなわち、横断面がＵ
字状または円形状のトラフと、このトラフの両端部に設
けた、回転軸がベアリングで回転自在に支持され、この
回転軸の内端部に多角軸が形成された連結部材と、スク
リュウコンベヤ軸の外周に螺旋状部材が固定され、この
スクリュウコンベヤ軸の両端部に多角穴が形成されたス
クリュウコンベヤ部材とよりなり、前記多角軸と前記多
角穴が嵌合接続されることにより、前記トラフと前記ス
クリュウコンベヤ部材が前記連結部材によって連結され
組み立てられることを特徴とするので、前記トラフの一
端部に連結部材を予め取り付けておき、前記スクリュウ
コンベヤ部材のスクリュウコンベヤ軸の一端部に形成し
た多角穴を、前記予め取り付けた連結部材を構成する回
転軸の内端部に形成した多角軸に嵌合接続し、前記スク
リュウコンベヤ軸の他端部に形成した多角穴に、前記他
方の連結部材を構成する回転軸の内端部に形成した多角
軸を嵌合接続しながら、この他方の連結部材をトラフの
他端部に取り付けることにより、簡単にスクリュウコン
ベヤを組み立てることができる。
上説明したように構成したので、すなわち、横断面がＵ
字状または円形状のトラフと、このトラフの両端部に設
けた、回転軸がベアリングで回転自在に支持され、この
回転軸の内端部に多角軸が形成された連結部材と、スク
リュウコンベヤ軸の外周に螺旋状部材が固定され、この
スクリュウコンベヤ軸の両端部に多角穴が形成されたス
クリュウコンベヤ部材とよりなり、前記多角軸と前記多
角穴が嵌合接続されることにより、前記トラフと前記ス
クリュウコンベヤ部材が前記連結部材によって連結され
組み立てられることを特徴とするので、前記トラフの一
端部に連結部材を予め取り付けておき、前記スクリュウ
コンベヤ部材のスクリュウコンベヤ軸の一端部に形成し
た多角穴を、前記予め取り付けた連結部材を構成する回
転軸の内端部に形成した多角軸に嵌合接続し、前記スク
リュウコンベヤ軸の他端部に形成した多角穴に、前記他
方の連結部材を構成する回転軸の内端部に形成した多角
軸を嵌合接続しながら、この他方の連結部材をトラフの
他端部に取り付けることにより、簡単にスクリュウコン
ベヤを組み立てることができる。
【図１】本発明のスクリュウコンベヤの断面図である。
【図２】Ｕ字状のトラフの左端部に取り付ける連結部材
を詳細に示すもので、（ａ）図はその左側面図で、
（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ線における断面である。
を詳細に示すもので、（ａ）図はその左側面図で、
（ｂ）図は（ａ）図のＡ−Ａ線における断面である。
【図３】Ｕ字状のトラフの右端部に取り付ける連結部材
を詳細に示すもので、（ａ）図はその右側面図で、
（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線における断面である。
を詳細に示すもので、（ａ）図はその右側面図で、
（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線における断面である。
【図４】従来のスクリュウコンベヤの断面図である。
１ トラフ １ａ 端部 ２ 回転軸 ２ａ 多角軸 ２ｂ 一端部 ２ｃ 中間部 ２ｄ キー溝 ４ スクリュウコンベヤ部材 ４ａ スクリュウコンベヤ軸 ４ｂ 螺旋状部材 ４ｃ 多角穴 ５1 連結部材 ５2 連結部材 ５ａ ベアリングボックス ５ｂ ベアリング ５ｃ Ｏリング ５ｄ ベアリングベース ５ｅ ボルト ５ｆ ボルトの挿通孔 ５ｇ ボルトの挿通孔 ６ 蓋 ７ 供給口 ８ 排出口 ９ 蓋付き覗孔 １０ スプロケット １１ モータ １２ ドライブスプロケット １３ チェーン １４ ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】横断面がＵ字状または円形状のトラフと、 このトラフの両端部に設けた、回転軸がベアリングで回
転自在に支持され、この回転軸の内端部に多角軸が形成
された連結部材と、 スクリュウコンベヤ軸の外周に螺旋状部材が固定され、
このスクリュウコンベヤ軸の両端部に多角穴が形成され
たスクリュウコンベヤ部材と、よりなり、 前記多角軸と前記多角穴が嵌合接続されることにより、
前記トラフと前記スクリュウコンベヤ部材が前記連結部
材によって連結され組み立てられることを特徴とするス
クリュウコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11230510A JP2001048335A (ja) | 1999-08-17 | 1999-08-17 | スクリュウコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11230510A JP2001048335A (ja) | 1999-08-17 | 1999-08-17 | スクリュウコンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001048335A true JP2001048335A (ja) | 2001-02-20 |
Family
ID=16908894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11230510A Pending JP2001048335A (ja) | 1999-08-17 | 1999-08-17 | スクリュウコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001048335A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102745473A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-24 | 河北天旭天然色素有限公司 | 辣椒籽皮运输分离螺旋 |
| KR101573254B1 (ko) | 2014-04-23 | 2015-12-11 | 주로테크 주식회사 | 스크류 컨베어의 축 씰링장치 |
| GB2574348A (en) * | 2017-03-13 | 2019-12-04 | Ts Tech Co Ltd | Headrest guide and vehicle seat |
-
1999
- 1999-08-17 JP JP11230510A patent/JP2001048335A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102745473A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-24 | 河北天旭天然色素有限公司 | 辣椒籽皮运输分离螺旋 |
| KR101573254B1 (ko) | 2014-04-23 | 2015-12-11 | 주로테크 주식회사 | 스크류 컨베어의 축 씰링장치 |
| GB2574348A (en) * | 2017-03-13 | 2019-12-04 | Ts Tech Co Ltd | Headrest guide and vehicle seat |
| GB2574348B (en) * | 2017-03-13 | 2022-05-11 | Ts Tech Co Ltd | Headrest guide and vehicle seat |
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