JP2001046907A - 電気集塵装置 - Google Patents
電気集塵装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 再飛散ダストを効果的に捕集することができ
る電気集塵装置を提供する。 【解決手段】 第１の放電極８と第１の集塵極７とを対
向配置してなる集塵部に含塵ガスを流通させ、これらの
電極間におけるコロナ放電によって含塵ガス中に含まれ
たダストを帯電させるとともに、この帯電したダストを
前記各電極間に作用する静電気力によって集塵電極に捕
集するようにした電気集塵装置であって、集塵部の下流
側に設けた第２の放電極１１と、第２の放電極１１の下
流側に上下方向に配設され、その軸線を中心として回転
しながら第２の放電極１１との間でコロナ放電を発生す
る円筒型の第２の集塵極２０と、第２の集塵極２０の下
流側半部表面と共に上下方向に沿ったダスト排出通路を
画成するダスト回収管１３と、第２の集塵極２０に捕集
されたダストをダスト排出通路内において取り除くダス
ト除去手段１５とを備える。
る電気集塵装置を提供する。 【解決手段】 第１の放電極８と第１の集塵極７とを対
向配置してなる集塵部に含塵ガスを流通させ、これらの
電極間におけるコロナ放電によって含塵ガス中に含まれ
たダストを帯電させるとともに、この帯電したダストを
前記各電極間に作用する静電気力によって集塵電極に捕
集するようにした電気集塵装置であって、集塵部の下流
側に設けた第２の放電極１１と、第２の放電極１１の下
流側に上下方向に配設され、その軸線を中心として回転
しながら第２の放電極１１との間でコロナ放電を発生す
る円筒型の第２の集塵極２０と、第２の集塵極２０の下
流側半部表面と共に上下方向に沿ったダスト排出通路を
画成するダスト回収管１３と、第２の集塵極２０に捕集
されたダストをダスト排出通路内において取り除くダス
ト除去手段１５とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、乾式電気集塵装置
の改良に関する。
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】放電極と集塵極とを対向配置してなる集
塵部に含塵ガスを流通させ、これらの電極間におけるコ
ロナ放電によって前記含塵ガス中に含まれたダストを帯
電させるとともに、この帯電したダストを前記各電極間
に作用する静電気力によって前記集塵電極に捕集するよ
うにした乾式電気集塵装置が実用されている。
塵部に含塵ガスを流通させ、これらの電極間におけるコ
ロナ放電によって前記含塵ガス中に含まれたダストを帯
電させるとともに、この帯電したダストを前記各電極間
に作用する静電気力によって前記集塵電極に捕集するよ
うにした乾式電気集塵装置が実用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記電気集塵装置にお
いては、集塵極に捕集されたダストが槌打により下部の
ホッパーに落とされる。しかし、集塵極に捕集されたダ
ストの層が気流中にさらされることや、気流がある中で
槌打が行なわれるため、一旦捕集されたダストが再び気
流に乗って下流側に運ばれる現象、つまり、再飛散と呼
ばれる現象が発生する。このダストの再飛散が最終段の
集塵室で発生すると、その再飛散ダストが出口ダクトよ
り排出されることになり、これは、同装置のダスト捕集
性能の低下をもたらす。したがって、電気集塵装置の高
性能化のためには、この再飛散ダストを捕集することが
不可欠である。
いては、集塵極に捕集されたダストが槌打により下部の
ホッパーに落とされる。しかし、集塵極に捕集されたダ
ストの層が気流中にさらされることや、気流がある中で
槌打が行なわれるため、一旦捕集されたダストが再び気
流に乗って下流側に運ばれる現象、つまり、再飛散と呼
ばれる現象が発生する。このダストの再飛散が最終段の
集塵室で発生すると、その再飛散ダストが出口ダクトよ
り排出されることになり、これは、同装置のダスト捕集
性能の低下をもたらす。したがって、電気集塵装置の高
性能化のためには、この再飛散ダストを捕集することが
不可欠である。
【０００４】本発明の課題は、上記再飛散ダストを効果
的に捕集することができる電気集塵装置を提供すること
にある。
的に捕集することができる電気集塵装置を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、第１の放
電極と第１の集塵極とを対向配置してなる集塵部に含塵
ガスを流通させ、これらの電極間におけるコロナ放電に
よって前記含塵ガス中に含まれたダストを帯電させると
ともに、この帯電したダストを前記各電極間に作用する
静電気力によって前記集塵電極に捕集するようにした電
気集塵装置であって、前記集塵部の下流側に設けた第２
の放電極と、前記第２の放電極の下流側に上下方向に配
設され、その軸線を中心として回転しながら前記第２の
放電極との間でコロナ放電を発生する円筒型の第２の集
塵極と、前記第２の集塵極の下流側半部表面と共に上下
方向に沿ったダスト排出通路を画成するダスト回収管
と、前記第２の集塵極に捕集されたダストを前記ダスト
排出通路内において該第２の集塵極から取り除くダスト
除去手段とを備えている。第２の発明は、第１の発明に
おいて、前記第２の放電極を前記第１の放電極を支持す
る放電枠に設けたことを特徴とする請求項１に記載の電
気集塵装置。第３の発明は、第１の発明において、前記
第１の放電極の放電枠を支持する支持ブレースに別の放
電枠を取付け、この別の放電枠に前記第２の放電極を設
けている。第４の発明は、第１ないし第３の発明のいず
れかにおいて、前記ダスト除去手段として、前記第２の
集塵極に捕集されたダストにエアを吹き付けるエアブロ
ー手段を用いている。第５の発明は、第１ないし第３の
発明のいずれかにおいて、前記ダスト除去手段として、
前記第２の集塵極に捕集されたダストを掻き落とす爪を
用いている。第６の発明は、第１の放電極と第１の集塵
極とを対向配置してなる集塵部に含塵ガスを流通させ、
これらの電極間におけるコロナ放電によって前記含塵ガ
ス中に含まれたダストを帯電させるとともに、この帯電
したダストを前記各電極間に作用する静電気力によって
前記集塵電極に捕集するようにした電気集塵装置であっ
て、前記第１の集塵極の下流側に設けられ、該第１の集
塵極との間にコロナ放電を発生する第２の放電極と、前
記第２の放電極の下流側に設けられた第３の放電極と、
前記第３の放電極の下流側に配設され、前記含塵ガスの
流れ方向に直交する方向に移動しながら前記第３の放電
極との間でコロナ放電を発生する第２の集塵極とを備え
ている。第７の発明は、第６の発明において、前記第２
の集塵極を導電性のネットで構成している。
電極と第１の集塵極とを対向配置してなる集塵部に含塵
ガスを流通させ、これらの電極間におけるコロナ放電に
よって前記含塵ガス中に含まれたダストを帯電させると
ともに、この帯電したダストを前記各電極間に作用する
静電気力によって前記集塵電極に捕集するようにした電
気集塵装置であって、前記集塵部の下流側に設けた第２
の放電極と、前記第２の放電極の下流側に上下方向に配
設され、その軸線を中心として回転しながら前記第２の
放電極との間でコロナ放電を発生する円筒型の第２の集
塵極と、前記第２の集塵極の下流側半部表面と共に上下
方向に沿ったダスト排出通路を画成するダスト回収管
と、前記第２の集塵極に捕集されたダストを前記ダスト
排出通路内において該第２の集塵極から取り除くダスト
除去手段とを備えている。第２の発明は、第１の発明に
おいて、前記第２の放電極を前記第１の放電極を支持す
る放電枠に設けたことを特徴とする請求項１に記載の電
気集塵装置。第３の発明は、第１の発明において、前記
第１の放電極の放電枠を支持する支持ブレースに別の放
電枠を取付け、この別の放電枠に前記第２の放電極を設
けている。第４の発明は、第１ないし第３の発明のいず
れかにおいて、前記ダスト除去手段として、前記第２の
集塵極に捕集されたダストにエアを吹き付けるエアブロ
ー手段を用いている。第５の発明は、第１ないし第３の
発明のいずれかにおいて、前記ダスト除去手段として、
前記第２の集塵極に捕集されたダストを掻き落とす爪を
用いている。第６の発明は、第１の放電極と第１の集塵
極とを対向配置してなる集塵部に含塵ガスを流通させ、
これらの電極間におけるコロナ放電によって前記含塵ガ
ス中に含まれたダストを帯電させるとともに、この帯電
したダストを前記各電極間に作用する静電気力によって
前記集塵電極に捕集するようにした電気集塵装置であっ
て、前記第１の集塵極の下流側に設けられ、該第１の集
塵極との間にコロナ放電を発生する第２の放電極と、前
記第２の放電極の下流側に設けられた第３の放電極と、
前記第３の放電極の下流側に配設され、前記含塵ガスの
流れ方向に直交する方向に移動しながら前記第３の放電
極との間でコロナ放電を発生する第２の集塵極とを備え
ている。第７の発明は、第６の発明において、前記第２
の集塵極を導電性のネットで構成している。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る電気集塵装
置の一実施形態を示した概略縦断面図、図２は、図１の
Ａ−Ａ断面図である。これらの図において、入口ダクト
１は、入口拡大管２を介してケーシング３の一端に連結
され、また出口ダクト４は、出口絞りダクト５を介して
ケーシング３の他端に連結されている。
置の一実施形態を示した概略縦断面図、図２は、図１の
Ａ−Ａ断面図である。これらの図において、入口ダクト
１は、入口拡大管２を介してケーシング３の一端に連結
され、また出口ダクト４は、出口絞りダクト５を介して
ケーシング３の他端に連結されている。
【０００７】入口拡大管２内には整流板６が配設され、
また、ケーシング３内には入口ダクト１側から出口ダク
ト４側に向って集塵部Ｅ１，Ｅ２およびＥ３が順次設け
られている。集塵部Ｅ１，Ｅ２およびＥ３は、ケーシン
グ３の幅方向に配列する多数の集塵極７と、これらの集
塵極７に対向して配列する放電極８とを備えている。図
３に示すように、放電極８は、放電枠９に支持された複
数本の基線９ｂに所定の間隔をおいて、かつ、ガスの流
れに直交する態様で取付けられている。
また、ケーシング３内には入口ダクト１側から出口ダク
ト４側に向って集塵部Ｅ１，Ｅ２およびＥ３が順次設け
られている。集塵部Ｅ１，Ｅ２およびＥ３は、ケーシン
グ３の幅方向に配列する多数の集塵極７と、これらの集
塵極７に対向して配列する放電極８とを備えている。図
３に示すように、放電極８は、放電枠９に支持された複
数本の基線９ｂに所定の間隔をおいて、かつ、ガスの流
れに直交する態様で取付けられている。
【０００８】ダストを含むガスは、入口ダクト１を介し
て入口拡大管２に流入し、ここで流速が低下されるとと
もに、整流板６によってその流れが一様化される。整流
板６を通過したガスは、集塵部Ｅ１，Ｅ２およびＥ３を
順次通過する。集塵部Ｅ１，Ｅ２およびＥ３に設けられ
た集塵極７と放電極８は、図示していない高圧電源に接
続されているので、相互間でコロナ放電を発生する。し
たがって、ガス中に含まれたダストは、上記コロナ放電
によって帯電されて、集塵極７に捕集される。
て入口拡大管２に流入し、ここで流速が低下されるとと
もに、整流板６によってその流れが一様化される。整流
板６を通過したガスは、集塵部Ｅ１，Ｅ２およびＥ３を
順次通過する。集塵部Ｅ１，Ｅ２およびＥ３に設けられ
た集塵極７と放電極８は、図示していない高圧電源に接
続されているので、相互間でコロナ放電を発生する。し
たがって、ガス中に含まれたダストは、上記コロナ放電
によって帯電されて、集塵極７に捕集される。
【０００９】集塵極７に捕集されたダストは、槌打によ
ってその大部分がケーシング３の下部に形成されたホッ
パ１７内に落下するものの、前述したように、その一部
は気流や槌打の影響で下流側に再飛散する。そして、集
塵部Ｅ３から再飛散するダストに対して何らの捕集対策
を講じなかった場合、この再飛散ダストを含むガスが出
口ダクト４に流入することになる。
ってその大部分がケーシング３の下部に形成されたホッ
パ１７内に落下するものの、前述したように、その一部
は気流や槌打の影響で下流側に再飛散する。そして、集
塵部Ｅ３から再飛散するダストに対して何らの捕集対策
を講じなかった場合、この再飛散ダストを含むガスが出
口ダクト４に流入することになる。
【００１０】そこで、この実施形態では、集塵部Ｅ３の
出口絞りダクト５側に位置した部位に再飛散ダスト捕集
部１０−１を設け、集塵部Ｅ３から排出される再飛散ダ
ストをこのダスト捕集部１０−１で捕集するようにして
いる。再飛散ダスト捕集部１０−１は、図４にその一部
を拡大して示したように、集塵部Ｅ３に設けられた放電
枠９の下流側枠部９ａに突設した出口放電極１１と、各
集塵極７の下流側に位置された円筒型集塵極１２と、該
円筒型集塵極１２の下流側半部を覆う態様で配設された
断面略３角状のダスト回収器１３とを備えている。
出口絞りダクト５側に位置した部位に再飛散ダスト捕集
部１０−１を設け、集塵部Ｅ３から排出される再飛散ダ
ストをこのダスト捕集部１０−１で捕集するようにして
いる。再飛散ダスト捕集部１０−１は、図４にその一部
を拡大して示したように、集塵部Ｅ３に設けられた放電
枠９の下流側枠部９ａに突設した出口放電極１１と、各
集塵極７の下流側に位置された円筒型集塵極１２と、該
円筒型集塵極１２の下流側半部を覆う態様で配設された
断面略３角状のダスト回収器１３とを備えている。
【００１１】図３に鎖線で示したように、出口放電極１
１は、上記枠部９ａの長手方向（上下方向）に所定の間
隔で配列し、かつ、ガスの流れの下流側に向って突出し
ている。また、円筒型集塵極１２は、上下方向に配設さ
れ、かつ、その軸線を中心として回転し得るように図示
していない支持手段によって支持されている。出口放電
極１１と円筒型集塵極１２は、図示していない高圧電源
に接続されているので、相互間にコロナ放電を発生す
る。したがって、ガス流に乗って集塵部Ｅ３から流出す
る再飛散ダスト１６は、上記コロナ放電によって強力に
帯電されて円筒型集塵極１２上に捕集される。
１は、上記枠部９ａの長手方向（上下方向）に所定の間
隔で配列し、かつ、ガスの流れの下流側に向って突出し
ている。また、円筒型集塵極１２は、上下方向に配設さ
れ、かつ、その軸線を中心として回転し得るように図示
していない支持手段によって支持されている。出口放電
極１１と円筒型集塵極１２は、図示していない高圧電源
に接続されているので、相互間にコロナ放電を発生す
る。したがって、ガス流に乗って集塵部Ｅ３から流出す
る再飛散ダスト１６は、上記コロナ放電によって強力に
帯電されて円筒型集塵極１２上に捕集される。
【００１２】円筒型集塵極１２は、図示していない回転
機構の駆動力によって図４に矢印で示した方向に回転し
ている。それゆえ、円筒型集塵極１２に捕集された再飛
散ダスト１６は、該集塵極１２に保持されたままダスト
回収器１３内まで移動することになる。図５の示すよう
に、ダスト回収器１３内には、円筒型集塵極１２に先端
を接近させたエアブローノズル１５を設けてある。この
エアブローノズル１５は、図示していない加圧エア源か
ら送給された加圧エアをその先端から吹出して、上記ダ
スト回収器１３内まで移動された再飛散ダスト１６を円
筒型集塵極１２の表面から強制的に取り除く作用をな
す。
機構の駆動力によって図４に矢印で示した方向に回転し
ている。それゆえ、円筒型集塵極１２に捕集された再飛
散ダスト１６は、該集塵極１２に保持されたままダスト
回収器１３内まで移動することになる。図５の示すよう
に、ダスト回収器１３内には、円筒型集塵極１２に先端
を接近させたエアブローノズル１５を設けてある。この
エアブローノズル１５は、図示していない加圧エア源か
ら送給された加圧エアをその先端から吹出して、上記ダ
スト回収器１３内まで移動された再飛散ダスト１６を円
筒型集塵極１２の表面から強制的に取り除く作用をな
す。
【００１３】上記エアブローノズル１５以外の手段でダ
ストを取り除くことも可能であり、例えば、図６に示す
ように、ダスト回収器１３に爪１３ａあるいは図示して
いないブラシを設けて、円筒型集塵極１２の表面に捕集
された再飛散ダスト１６この爪１３ａあるいはブラシに
よって掻き落とすようにしても良い。
ストを取り除くことも可能であり、例えば、図６に示す
ように、ダスト回収器１３に爪１３ａあるいは図示して
いないブラシを設けて、円筒型集塵極１２の表面に捕集
された再飛散ダスト１６この爪１３ａあるいはブラシに
よって掻き落とすようにしても良い。
【００１４】円筒型集塵極１２の表面から取り除かれた
再飛散ダスト１６は、ダスト回収器１３内を降下して図
１に示したホッパ１７に落下する。なお、図４に示した
点線矢印は、ガスの流線を示している。また、符号１
８，１８’は電気力線を示している。
再飛散ダスト１６は、ダスト回収器１３内を降下して図
１に示したホッパ１７に落下する。なお、図４に示した
点線矢印は、ガスの流線を示している。また、符号１
８，１８’は電気力線を示している。
【００１５】上記したように、この実施形態に係る集塵
装置によれば、集塵部Ｅ３ｂの集塵極７の近傍を漂いな
がら下流側に運ばれてくる再飛散ダクト１６が回転機能
を持った円筒型の集塵極１２に捕集される。再飛散ダス
ト１６は、一般に凝集しているために粒径が大きく、し
たがって、比較的捕集されやすい性質を持つ。それゆ
え、上記集塵装置によれば、再飛散出ダストを高効率で
捕集することができる。
装置によれば、集塵部Ｅ３ｂの集塵極７の近傍を漂いな
がら下流側に運ばれてくる再飛散ダクト１６が回転機能
を持った円筒型の集塵極１２に捕集される。再飛散ダス
ト１６は、一般に凝集しているために粒径が大きく、し
たがって、比較的捕集されやすい性質を持つ。それゆ
え、上記集塵装置によれば、再飛散出ダストを高効率で
捕集することができる。
【００１６】円筒型集塵極１２に捕集された再飛散ダス
ト１６は、該円筒型集塵極１２の回転運動によって移動
するが、捕集されたダスト１６の層厚が薄い間はほとん
ど再飛散が起こらない。このため、短時間で気流の無い
ダスト回収管１３内まで捕集ダスト１６を移動させて、
エアブロー等の手段で掻き落とせば、捕集ダスト１６が
効率よくダスト回収管１３内に回収される。このよう
に、捕集したダストを短時間で回収工程にまわせるた
め、捕集ダストが再飛散する可能性が低い上、高抵抗ダ
ストに対しては、逆電離などの荷電障害が発生する前の
ダスト層が薄いうちにダスト層を除去できるため、安定
した荷電状態を維持することが可能である。
ト１６は、該円筒型集塵極１２の回転運動によって移動
するが、捕集されたダスト１６の層厚が薄い間はほとん
ど再飛散が起こらない。このため、短時間で気流の無い
ダスト回収管１３内まで捕集ダスト１６を移動させて、
エアブロー等の手段で掻き落とせば、捕集ダスト１６が
効率よくダスト回収管１３内に回収される。このよう
に、捕集したダストを短時間で回収工程にまわせるた
め、捕集ダストが再飛散する可能性が低い上、高抵抗ダ
ストに対しては、逆電離などの荷電障害が発生する前の
ダスト層が薄いうちにダスト層を除去できるため、安定
した荷電状態を維持することが可能である。
【００１７】図７は、本発明の他の実施形態を示した縦
断面図、図８は、図７のＢ−Ｂ断面図である。この実施
形態における再飛散ダスト捕集部１０−２では、放電枠
９の支持ブレース１９に放電枠９’を取り付け、この放
電枠９’出口放電極１１を取り付けるようにしている。
この実施形態によれば、実機に設けられる上記支持ブレ
ース１９を出口放電極１１の支持手段として利用するの
で、放電極８に出口放電極１１を設ける必要がなく、し
たがって、集塵部Ｅ１，Ｅ２の放電枠９と集塵部Ｅ３の
放電枠９を共通化することができる。
断面図、図８は、図７のＢ−Ｂ断面図である。この実施
形態における再飛散ダスト捕集部１０−２では、放電枠
９の支持ブレース１９に放電枠９’を取り付け、この放
電枠９’出口放電極１１を取り付けるようにしている。
この実施形態によれば、実機に設けられる上記支持ブレ
ース１９を出口放電極１１の支持手段として利用するの
で、放電極８に出口放電極１１を設ける必要がなく、し
たがって、集塵部Ｅ１，Ｅ２の放電枠９と集塵部Ｅ３の
放電枠９を共通化することができる。
【００１８】図９は、本発明の更に別の実施形態を示し
た縦断面図、図１０は、図９のＣ−Ｃ断面図である。ダ
ストの再飛散は、図１に示した集塵部Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３
のいたるところで発生していると考えられる。しかし、
再飛散ダストは、通常、凝集して粒径が大きいため、集
塵部Ｅ１，Ｅ２で発生した再飛散ダクトは、それぞれ後
段の集塵部Ｅ２，Ｅ３で比較的簡単に再捕集される。そ
れゆえ、出口付近で発生した再飛散ダスト以外は、全体
性能に大きく影響はしないといえる。
た縦断面図、図１０は、図９のＣ−Ｃ断面図である。ダ
ストの再飛散は、図１に示した集塵部Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３
のいたるところで発生していると考えられる。しかし、
再飛散ダストは、通常、凝集して粒径が大きいため、集
塵部Ｅ１，Ｅ２で発生した再飛散ダクトは、それぞれ後
段の集塵部Ｅ２，Ｅ３で比較的簡単に再捕集される。そ
れゆえ、出口付近で発生した再飛散ダスト以外は、全体
性能に大きく影響はしないといえる。
【００１９】出口付近で発生する再飛散ダストは、集塵
部Ｅ３の集塵極７の近傍を漂いながら出口方向に運ばれ
る。そこで、この実施形態における再飛散ダスト捕集部
１０−３では、集塵部Ｅ３の放電枠９を支持するブレー
ス１９を利用して放電枠９’を取り付け、この放電枠
９’に集塵極７側に向う、つまり、上流側に向う放電極
８’を設置している。集塵極７と放電極８’間には、高
電圧が印加されているので、集塵部Ｅ３から再飛散した
大半のダストはこれらの電極間のコロナ放電によって帯
電され、集塵極７の下流側端部上に捕集される。なお、
この集塵極７に捕集された再飛散ダストは、槌打によっ
て除去されて図１に示したホッパ１７に回収される。
部Ｅ３の集塵極７の近傍を漂いながら出口方向に運ばれ
る。そこで、この実施形態における再飛散ダスト捕集部
１０−３では、集塵部Ｅ３の放電枠９を支持するブレー
ス１９を利用して放電枠９’を取り付け、この放電枠
９’に集塵極７側に向う、つまり、上流側に向う放電極
８’を設置している。集塵極７と放電極８’間には、高
電圧が印加されているので、集塵部Ｅ３から再飛散した
大半のダストはこれらの電極間のコロナ放電によって帯
電され、集塵極７の下流側端部上に捕集される。なお、
この集塵極７に捕集された再飛散ダストは、槌打によっ
て除去されて図１に示したホッパ１７に回収される。
【００２０】上記放電枠９’には、下流側に向う放電極
８”も設けられている。そして、この放電極８”の下流
側には、移動式の集塵極２０が設けられている。移動式
集塵極２０は、上下一対の回転軸２１に巻掛けられた薄
肉の無端導電板からなり、該回転軸２１の回転に伴って
矢印で示した方向（鉛直方向）に所定の速度で移動す
る。なお、この例では、帯状の金属板からなる複数の集
塵極２０を回転軸２１の軸線方向に間隔をおいて配列さ
せてある。
８”も設けられている。そして、この放電極８”の下流
側には、移動式の集塵極２０が設けられている。移動式
集塵極２０は、上下一対の回転軸２１に巻掛けられた薄
肉の無端導電板からなり、該回転軸２１の回転に伴って
矢印で示した方向（鉛直方向）に所定の速度で移動す
る。なお、この例では、帯状の金属板からなる複数の集
塵極２０を回転軸２１の軸線方向に間隔をおいて配列さ
せてある。
【００２１】放電極８”と移動式集塵極２０間には、高
電圧が印加されているので、それら相互間でコロナ放電
が発生する。したがって、上記集塵極７の下流側端で捕
集されなかった再飛散ダストは、上記コロナ放電により
帯電して、移動式集塵極２０上に捕集される。捕集され
たダストは、集塵極２０の下方に設置されたブラシ２２
2などの掻き落とし手段によって除去され、図１の示し
た下部ホッパ１７で回収 なお、上記移動式集塵極２０
を金属ネットで構成することも可能であり、この場合、
ネットの可撓性を生かして１枚の無端状ネットのみで集
塵極２０を形成しても良い。
電圧が印加されているので、それら相互間でコロナ放電
が発生する。したがって、上記集塵極７の下流側端で捕
集されなかった再飛散ダストは、上記コロナ放電により
帯電して、移動式集塵極２０上に捕集される。捕集され
たダストは、集塵極２０の下方に設置されたブラシ２２
2などの掻き落とし手段によって除去され、図１の示し
た下部ホッパ１７で回収 なお、上記移動式集塵極２０
を金属ネットで構成することも可能であり、この場合、
ネットの可撓性を生かして１枚の無端状ネットのみで集
塵極２０を形成しても良い。
【００２２】この実施形態によれば、放電極８’で再飛
散ダストの大半を既存の集塵極７上に捕集するため、後
段の移動式集塵極２０のダスト負荷は小さいと考えられ
る。したがって、捕集ダスト層によって引き起こされ
る、さらなる再飛散、高抵抗ダストにおける逆電離など
の荷電障害を回避して、安定した運転が可能になる。
散ダストの大半を既存の集塵極７上に捕集するため、後
段の移動式集塵極２０のダスト負荷は小さいと考えられ
る。したがって、捕集ダスト層によって引き起こされ
る、さらなる再飛散、高抵抗ダストにおける逆電離など
の荷電障害を回避して、安定した運転が可能になる。
【００２３】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、円筒型の集塵
極によって再飛散ダストを効率良く捕集することができ
る。また、捕集した再飛散ダストをダスト回収管によっ
て短時間に気流の無いエリアに運んで掻き落とすことが
可能である。しかも、短時間での捕集処理が可能である
から、再び再飛散する可能性が少なく、しかも、高抵抗
ダストに対しては、逆電離などの荷電障害が発生する前
にダスト層を除去できるため、荷電障害を発生すること
なく安定した荷電を維持することができる。請求項６の
発明によれば、第１の集塵極の下流側に設けられた第２
の放電極によって該第１の放電極に再飛散ダクトを捕集
させることができる。また、第１の集塵電極で捕集しき
れなかった再飛散ダクトが移動式の集塵電極で捕集され
るので極めて高い捕集効率が得られる。更に、第２の放
電極の作用で移動式集塵極のダスト負荷が軽減されるた
め、高抵抗ダストに対しては、逆電離などの荷電障害が
発生する程度のダスト層が形成される前にダスト層を除
去することができ、その結果、荷電障害を発生すること
なく安定した荷電を維持することができる。
極によって再飛散ダストを効率良く捕集することができ
る。また、捕集した再飛散ダストをダスト回収管によっ
て短時間に気流の無いエリアに運んで掻き落とすことが
可能である。しかも、短時間での捕集処理が可能である
から、再び再飛散する可能性が少なく、しかも、高抵抗
ダストに対しては、逆電離などの荷電障害が発生する前
にダスト層を除去できるため、荷電障害を発生すること
なく安定した荷電を維持することができる。請求項６の
発明によれば、第１の集塵極の下流側に設けられた第２
の放電極によって該第１の放電極に再飛散ダクトを捕集
させることができる。また、第１の集塵電極で捕集しき
れなかった再飛散ダクトが移動式の集塵電極で捕集され
るので極めて高い捕集効率が得られる。更に、第２の放
電極の作用で移動式集塵極のダスト負荷が軽減されるた
め、高抵抗ダストに対しては、逆電離などの荷電障害が
発生する程度のダスト層が形成される前にダスト層を除
去することができ、その結果、荷電障害を発生すること
なく安定した荷電を維持することができる。
【図１】本発明に係る電気集塵装置の実施形態を示した
概略縦断面図。
概略縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】放電極の配列態様を示した斜視図。
【図４】再飛散ダスト捕集部の部分拡大図。
【図５】円筒型集塵極に捕集されたダストを取り除く手
段の一例を示した概念図。
段の一例を示した概念図。
【図６】円筒型集塵極に捕集されたダストを取り除く手
段の他の例を示した概念図。
段の他の例を示した概念図。
【図７】本発明に係る電気集塵装置の他の実施形態を示
した概略縦断面図。
した概略縦断面図。
【図８】図７のＢ−Ｂ断面図。
【図９】本発明に係る電気集塵装置の更に別の実施形態
を示した概略縦断面図。
を示した概略縦断面図。
【図１０】図９のＣ−Ｃ断面図。
１ 入口ダクト ３ ケーシング ４ 出口ダクト ７ 集塵極 ８，８’，８” 放電極 ９，９’ 放電枠 １０−１〜１０−３ 再飛散ダスト捕集部 １１ 出口方電極 １２ 円筒型集塵極 １３ダスト回収管 １５ エアブローノズル １６ 爪 １７ ホッパ １８ 電気力線 １９ 支持ブレース ２０ 回転式集塵極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 富松 一隆 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 Ｆターム(参考） 4D054 AA01 BA02 BA06 BA08 BB02 BB15 BB24 BC06 BC08 DA04 DA07 EA09 EA16
Claims (7)
- 【請求項１】 第１の放電極と第１の集塵極とを対向配
置してなる集塵部に含塵ガスを流通させ、これらの電極
間におけるコロナ放電によって前記含塵ガス中に含まれ
たダストを帯電させるとともに、この帯電したダストを
前記各電極間に作用する静電気力によって前記集塵電極
に捕集するようにした電気集塵装置であって、 前記集塵部の下流側に設けた第２の放電極と、 前記第２の放電極の下流側に上下方向に配設され、その
軸線を中心として回転しながら前記第２の放電極との間
でコロナ放電を発生する円筒型の第２の集塵極と、 前記第２の集塵極の下流側半部表面と共に上下方向に沿
ったダスト排出通路を画成するダスト回収管と、 前記第２の集塵極に捕集されたダストを前記ダスト排出
通路内において該第２の集塵極から取り除くダスト除去
手段とを備えることを特徴とする電気集塵装置。 - 【請求項２】 前記第２の放電極を前記第１の放電極を
支持する放電枠に設けたことを特徴とする請求項１に記
載の電気集塵装置。 - 【請求項３】 前記第１の放電極の放電枠を支持する支
持ブレースに別の放電枠を取付け、この別の放電枠に前
記第２の放電極を設けたことを特徴とする請求項１に記
載の電気集塵装置。 - 【請求項４】 前記ダスト除去手段が、前記第２の集塵
極に捕集されたダストにエアを吹き付けるエアブロー手
段である請求項１ないし３のいずれかに記載の電気集塵
装置。 - 【請求項５】 前記ダスト除去手段が、前記第２の集塵
極に捕集されたダストを掻き落とす爪である請求項１な
いし３のいずれかに記載の電気集塵装置。 - 【請求項６】 第１の放電極と第１の集塵極とを対向配
置してなる集塵部に含塵ガスを流通させ、これらの電極
間におけるコロナ放電によって前記含塵ガス中に含まれ
たダストを帯電させるとともに、この帯電したダストを
前記各電極間に作用する静電気力によって前記集塵電極
に捕集するようにした電気集塵装置であって、 前記第１の集塵極の下流側に設けられ、該第１の集塵極
との間にコロナ放電を発生する第２の放電極と、 前記第２の放電極の下流側に設けられた第３の放電極
と、 前記第３の放電極の下流側に配設され、前記含塵ガスの
流れ方向に直交する方向に移動しながら前記第３の放電
極との間でコロナ放電を発生する第２の集塵極とを備え
ることを特徴とする電気集塵装置。 - 【請求項７】 前記第２の集塵極が導電性のネットで構
成されていることを特徴とする請求項６に記載の電気集
塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22428299A JP2001046907A (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 電気集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22428299A JP2001046907A (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 電気集塵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001046907A true JP2001046907A (ja) | 2001-02-20 |
Family
ID=16811338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22428299A Withdrawn JP2001046907A (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 電気集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001046907A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101222676B1 (ko) * | 2012-02-21 | 2013-01-16 | 주식회사 혜천산업 | 글라스 울 생산 공장의 배가스 처리를 위한 수평형 습식 전기집진기 |
| CN102909134A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-06 | 周岩 | 一种移动极板电除尘器 |
| CN103008109A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-03 | 清华大学 | 一种多孔介质材料构成的中空极板静电除尘装置及方法 |
| CN103464285A (zh) * | 2013-09-30 | 2013-12-25 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种电除尘器 |
| CN105214845A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-06 | 解标 | 一种电除尘器垂直气流方向的收尘装置 |
| CN105251616A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-20 | 解标 | 一种电除尘器垂直气流方向抑尘装置的固定翼槽型收尘板 |
| CN105268550A (zh) * | 2014-06-16 | 2016-01-27 | 山东盛华投资有限责任公司 | 可移动集尘极过滤电除尘装置 |
| CN105435961A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-03-30 | 北京中和锦程科技有限公司 | 短间距电除尘器 |
| CN113237176A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-10 | 张部贵 | 一种采用静电集尘技术的空气净化设备 |
| CN113649170A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-16 | 烟台精一环保设备有限公司 | 一种电除尘器及其相邻电场互冗供电系统和方法 |
| CN114522803A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-05-24 | 浙江百能科技有限公司 | 一种反向多级涡流除尘系统 |
-
1999
- 1999-08-06 JP JP22428299A patent/JP2001046907A/ja not_active Withdrawn
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103008109A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-03 | 清华大学 | 一种多孔介质材料构成的中空极板静电除尘装置及方法 |
| CN103008109B (zh) * | 2012-12-18 | 2016-02-24 | 清华大学 | 一种多孔介质材料构成的中空极板静电除尘装置及方法 |
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| CN113649170A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-16 | 烟台精一环保设备有限公司 | 一种电除尘器及其相邻电场互冗供电系统和方法 |
| CN113649170B (zh) * | 2021-08-17 | 2023-12-26 | 烟台精一环保设备有限公司 | 一种电除尘器及其相邻电场互冗供电系统和方法 |
| CN114522803A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-05-24 | 浙江百能科技有限公司 | 一种反向多级涡流除尘系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20061107 |