JP2001046760A - ヘアカッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 騒音が小さく、かつ動力の伝達効率の良いヘ
アカッターを提供する。 【解決手段】 本体ケース１２の一端側に形成されたヘ
ッド部１４に、先端が突出するように設けられた固定刃
１８と、固定刃１８に摺動しつつ直線往復動可能に配置
された可動刃２０と、電動モータ３２の回転力を可動刃
２０へ伝達して可動刃２０を直線往復動させる駆動機構
３４とを有する。この駆動機構３４は、中途部Ａを中心
に揺動自在に本体ケース１２内に取り付けられ、一方の
端部が可動刃２０の刃ホルダ２２と係合すると共に、他
方の端部には揺動方向と直交する直線状の凹溝４０が形
成された駆動レバー３６と、先端が凹溝４０内に進入
し、電動モータ３２によって凹溝４０の長さ未満の直径
の円周上を移動するように駆動されて駆動レバー３６を
揺動させる駆動ピン４２とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、可動刃が固定刃に
対して摺動することによって毛髪の切断を行うヘアカッ
ターに関する。

【０００２】

【従来の技術】ヘアカッターの一般的な構成は、電動モ
ータが内蔵された本体ケースの一端側に形成されたヘッ
ド部と、このヘッド部に、先端が突出するように設けら
れた固定刃と、ヘッド部に、固定刃に摺動しつつ直線往
復動可能に配置された可動刃と、電動モータの回転力を
可動刃へ伝達して可動刃を直線往復動させる駆動機構と
を有する構成であり、従来の駆動機構はギヤを使用して
電動モータの回転運動を、可動刃の直線往復運動に変換
する構成を採用している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
のようなギヤを用いた駆動機構を有するヘアカッターで
は、騒音が大きいという課題や、動力の伝達面でのロス
が大きいという課題がある。

【０００４】したがって、本発明は上記課題を解決すべ
くなされ、その目的とするところは、騒音が小さく、か
つ動力の伝達効率の良いヘアカッターを提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。すなわち、本発明に係るヘ
アカッターは、電動モータが内蔵された本体ケースの一
端側に形成されたヘッド部と、該ヘッド部に、先端が突
出するように設けられた固定刃と、前記ヘッド部に、前
記固定刃に摺動しつつ直線往復動可能に配置された可動
刃と、前記電動モータの回転力を前記可動刃へ伝達して
可動刃を直線往復動させる駆動機構とを具備するヘアカ
ッターにおいて、前記駆動機構は、中途部を中心に揺動
自在に前記本体ケース内に取り付けられ、一方の端部が
前記可動刃の刃ホルダと係合すると共に、他方の端部に
は揺動方向と直交する直線状の凹溝が形成された駆動レ
バーと、先端が該凹溝内に進入すると共に、前記電動モ
ータによって凹溝の長さ未満の直径の円周上を移動する
ように駆動され、前記駆動レバーを揺動させる駆動ピン
とを具備することを特徴とする。これによれば、駆動機
構にギヤを使用しないから、騒音が低減されると共に電
動モータの回転力が効率良く可動刃の直線往復動に変換
できる。

【０００６】また、前記駆動レバーの他方の端部には断
面Ｕ字状の二股部が形成され、前記凹溝は、該二股部の
アーム間に前記駆動レバーの揺動方向と直交する第２軸
線を中心に回動自在に取り付けられた連結体に形成され
る構成とすると、駆動レバーの他端に形成されて円弧の
軌道を描く凹溝と、同一平面内で円運動する駆動ピンと
の間にこじれがなくなり、効率の良い円運動から直線運
動への変換が行える。

【０００７】また、前記電動モータは、その軸線が前記
本体ケースの長手方向に沿うように本体ケース内に配置
され、前記ヘッド部は、前記固定刃および前記可動刃が
前記本体ケースの一端側の側面から突出する形状に構成
され、前記駆動レバーは、前記中途部で屈曲するく字状
に形成されている構成とすると、駆動レバーの曲げ角度
を変えるだけで、本体ケースに設けられたヘッド部の任
意の位置に固定刃と可動刃を配置することが可能とな
る。

【０００８】また、前記本体ケースには、スライド式電
源スイッチが設けられ、該スライド式電源スイッチのス
イッチボタンは、常時上方へ弾発付勢されると共に、ス
ライド方向に沿った電源オフ位置において本体ケース内
部に押入可能であり、該電源オフ位置での押入量が予め
決められた量に達した場合には前記電動モータへ電源を
供給する構成とすると、使用者が瞬時に電源をオン・オ
フすることができる。特に電源オフが瞬時に行えるとい
うことは、毛髪を切り過ぎてしまうということを回避で
きる可能性が高くなると考えられる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るヘアカッター
の一実施の形態について添付図面を基に説明する。ヘア
カッター１０の構造を動作と併せて説明する。本体ケー
ス１２は合成樹脂材料を用いて形成され、長手方向に沿
った一端側（図１中の上端側）がヘッド部１４に形成さ
れ、他端側（図１中の下端側）は使用者が手で掴むため
のグリップ部１６に形成されている。

【００１０】ヘッド部１４には、先端がヘッド部１４か
ら突出するように固定刃１８が設けられ、また固定刃１
８に摺動しつつ直線往復動可能に可動刃２０が設けられ
ている。本実施の形態では、ヘッド部１４に設けられた
固定刃１８および可動刃２０が本体ケース１２の一端側
の側面Ｃから突出する形状に構成されているが、固定刃
１８と可動刃２０の突出方向はこれに限定されるもので
はなく、この構造に代えて例えば本体ケース１２の一端
側の端面（図１中のヘッド部１４の上面）Ｄから突出す
る形状に構成しても良い等、ヘッド部１４からの固定刃
１８と可動刃２０の突出方向は任意である。可動刃２０
は、図２に示すようにヘッド部１４にスライド自在に取
り付けられたＴ字状の刃ホルダ２２に取り付けられて固
定刃１８に対して直線往復動可能となる。グリップ部１
６にはスライド式の電源スイッチ２４が配置され、本体
ケース１２を把持した状態で電源のオン・オフが容易に
出来る構成としている。

【００１１】本体ケース１２の内部構造について図２を
用いて説明する。２６は電源スイッチ２４を構成する止
め板であり、同じく電源スイッチ２４を構成する後述す
るスイッチボタン２８を本体ケース１２にスライド自在
に取り付けるためのものである。３０は、電池（不図
示）が収納される電池収納部である。３２は電動モータ
であり、電源スイッチ２４が操作されることによって電
池収納部３０に収納された電池から電源が供給されて作
動する。電動モータ３２は、本体ケース１２のグリップ
部１６があまり太くならないように、その軸線Ｌが本体
ケース１２の長手方向（図１や図２の上下方向）に沿う
ように、つまり出力軸３２ａが本体ケース１２の長手方
向に沿うように本体ケース１２内に配置されている。３
４は駆動機構であり、電動モータ３２の回転力を可動刃
２０へ伝達して可動刃２０を直線往復動させる機能を有
する。

【００１２】駆動機構３４の詳細な構成については、駆
動レバー３６は、固定ピン３８を用いて中途部Ａを中心
に揺動自在に本体ケース１２内に取り付けられ、一方の
端部（図２中の上端部）が可動刃２０の刃ホルダ２２と
凹凸係合する。また、駆動レバー３６の他方の端部（図
２中の下端部）には、揺動方向（図２中の矢印方向）と
直交する直線状の凹溝４０が形成されている。本実施の
形態では、ヘッド部１４は、本体ケース１２の側面Ｃに
固定刃１８や可動刃２０が突出する構成で、かつ電動モ
ータ３２は本体ケース１２内にその軸線が本体ケース１
２の長手方向に沿って配置されている関係上、駆動レバ
ー３６は、中途部Ａで屈曲する「く字状」に形成されて
いるが、本体ケース１２への固定刃１８や可動刃２０の
配置、つまり固定刃１８や可動刃２０の本体ケース１２
からの突出方向によっては、直線形状になる場合もある
し、屈曲の角度は種々変わる。

【００１３】駆動ピン４２は、先端が凹溝４０内に進入
すると共に、電動モータ３２によって凹溝４０の長さ未
満の直径の円周上を移動するように駆動される。駆動ピ
ン４２が移動する円周の中心軸（軸線Ｌと同軸）上に、
駆動レバー３６の中途部Ａが位置する構成となってい
る。駆動ピン４２は、具体的には電動モータ３２の出力
軸３２ａに取り付けられた円柱体４４の端面の、出力軸
３２ａの回転軸線から偏心した位置に延設されることに
よって円運動する構成となっている。駆動ピン４２の直
径は、凹溝４０の溝幅よりも若干小径に形成され、凹溝
４０内でなるべくガタが少ない状態で移動できる構成と
なっている。このように駆動ピン４２が円運動すること
によって、駆動ピン４２の先端が進入する凹溝４０が形
成された駆動レバー３６の他端側が矢印方向へ揺動し、
結果として駆動レバー３６の一端側と係合する刃ホルダ
２２、つまり可動刃２０が直線往復動するのである。

【００１４】また、本実施の形態では、本体ケース１２
はコンパクトな形状になっており、駆動レバー３６の揺
動中心となる中途部Ａから凹溝４０が形成された他端ま
での距離は短く、駆動レバー３６が揺動した際に凹溝４
０が描く円弧の軌跡の半径は小さい。一方、駆動ピン４
２は同一平面内で円運動する。したがって、凹溝４０内
で駆動ピン４２がこじれないようにする必要がある。こ
のため、本実施の形態では図３に示すように、駆動レバ
ー３６の他方の端部には断面Ｕ字状の二股部４６を形成
し、凹溝４０はこの二股部４６のアーム間に駆動レバー
３６の揺動方向と直交する第２軸線（駆動レバー３６の
中途部Ａの揺動軸線と平行）Ｍを中心に回動自在に取り
付けられた連結体４８に形成される構成を採用し、駆動
ピン４２はこの連結体４８を介して駆動レバー３６と連
結される。連結体４８は一例として図４に柱状体の外形
を有し、長手方向の両端部には、二股部４６に形成され
た貫通孔４６ａに回動自在に進入する突起４８ａが形成
され、側面には長手方向に沿って凹溝４０が形成されて
いる。また、駆動ピン４２は、その先端が第２軸線Ｍを
越えて凹溝４０の深部付近に達するように凹溝４０に挿
入され、駆動時に凹溝４０から外れないようになってい
る。これにより、駆動レバー３６の他端に形成されて円
弧の軌道を描く凹溝４０と、同一平面内で円運動する駆
動ピン４２との間にこじれがなくなり、効率の良い円運
動から直線運動への変換が行えるようになる。また、こ
の構成により、ヘッド部１４のどの位置に固定刃１８や
可動刃２０を配置しても、駆動レバー３６の屈曲の角度
を変えることによって、電動モータ３２による効率のよ
い可動刃２０の駆動が行える。

【００１５】次に、電源スイッチ２４について図１、図
５〜図７を用いて説明する。スイッチボタン２８は、本
体ケース１２内に配置され、先端部分が本体ケース１２
に設けられた長孔５０から突出している。また、スイッ
チボタン２８の本体ケース１２の内方側端部の外周面に
は図５や図６に示すようにフランジ部２８ａが形成され
ている。フランジ部２８ａの平面形状は図６に示すよう
に一例として略Ｉ字（Ｈ字とも言える）状に形成され
て、両側方に延出する端部Ｂが形成されている。なお、
本体ケース１２に設けられた長孔５０は、図５に示すよ
うに本体ケース１２に設けられた凹部５２の底面に形成
されて、長孔５０から突出するスイッチボタン２８の先
端が本体ケース１２のグリップ部１６の表面から突出し
ない構成となっている。

【００１６】また、本体ケース１２の内面の長孔５０の
両側方には、図５に示すようなガイド壁５４が形成され
ている。ガイド壁５４は、スイッチボタン２８のフラン
ジ部２８ａの４つの端部Ｂと係合し、スイッチボタン２
８を電源スイッチ２４がオンとなる位置に保持するため
のものである。スイッチボタン２８が、電源スイッチ２
４がオフ位置となる位置（図５の（ａ）の位置）にある
場合には、フランジ部２８ａの４つの端部Ｂは、ガイド
壁５４の切れ目に位置してガイド壁５４と非係合状態に
あり、この位置において本体ケース１２から最も突出し
た状態となっている。スイッチボタン２８は、スイッチ
ボタン２８と止め板２６との間に配置された後述する付
勢手段によって常時止め板２６から離反する方向へ弾発
付勢されており、また止め板２６とスイッチボタン２８
との間にはこの付勢部材と後述する接点以外の部材は配
置されておらず、スイッチボタン２８は付勢部材の付勢
力に抗して本体ケース１２内に押入可能な状態にある。
また、スイッチボタン２８がガイド壁５４の内側端面よ
りも本体ケース１２内に押入され、かつガイド壁５４方
向へスライドされた場合には、フランジ部２８ａの４つ
の端部Ｂは、図５（ｃ）に示すようにそれぞれガイド壁
５４の内側端面に係合すると共に、後述するクリック部
材の作用と相俟って、スイッチボタン２８が押入された
状態に維持される。

【００１７】スイッチボタン２８のフランジ部２８ａと
本体ケース１２の凹部５２の内面との間には、図５に示
すように板状のクリック部材５６がスイッチボタン２８
と嵌合した状態で配置され、スイッチボタン２８の移動
に伴って本体ケース１２内部でスライドする。そして、
クリック部材５６の平面形状は一例として図７に示す平
板形状に形成され、一方の端部側（図５や図７の上端部
側）には、弾性変形可能な一対のクリック片５６ａが形
成されており、スイッチボタン２８がスライドして電源
スイッチ２４のオン位置に移動した際には、本体ケース
１２の凹部５２付近の内面に形成されて止め板２６の固
定脚を兼ねた柱状突起部５８を一対のクリック片５６ａ
が挟み込み、スイッチボタン２８を電源スイッチ２４が
オンとなる位置に保持させる構成となっている。

【００１８】止め板２６は、スイッチボタン２８やクリ
ック部材５６を本体ケース１２の長孔５０近傍に保持さ
せるためのものであり、止め板２６のスイッチボタン２
８側の壁面（図５中の右壁面）には、一対の回路用接点
６０ａ、６０ｂが、スイッチボタン２８のスライド方向
に沿って離間した状態で配置されている。ここで、一方
の接点６０ａ（図５中の下端側の接点）の形状は、その
先端が他方の接点６０ｂ（図５中の上端側の接点）上に
延出する「く字状」に形成され、スイッチボタン２８の
下面がその屈曲部分に接触する構造となっている。この
構造により、スイッチボタン２８が最も止め板２６から
離間する方向へ移動している場合、つまり長孔５０から
最も突出した位置にある場合（図５の（ａ）の電源オフ
位置にある場合）には、一方の接点６０ａの延出する先
端と他方の接点６０ｂとは非接触状態にあり、電源スイ
ッチ２４がオフ状態にある。そして、スイッチボタン２
８が本体ケース１２内に押入され、その押入量が、フラ
ンジ部２８ａがガイド壁５４の内側端面に係合可能な状
態となった場合には、一方の接点６０ａはスイッチボタ
ン２８の押入に伴って止め板２６方向に曲がり、自由端
に形成された先端が他方の接点６０ｂと電気的に接触す
る。そして電動モータ３２に電池から電源が供給され
る。

【００１９】また、スイッチボタン２８の内方側端面に
は、一例として「略く字状」に形成された板バネ６２が
付勢手段の一例として取りつけられ、止め板２６に対し
てスイッチボタン２８を常に止め板２６から離反する方
向へ付勢している。付勢手段としてはコイルスプリング
やゴム等、種々の弾性体を採用し得る。

【００２０】この電源スイッチ２４の構造により、ヘア
カッター１０の使用者は、連続して毛髪をカットしたい
場合には、スイッチボタン２８を一旦本体ケース１２内
に押し込んで図５（ｂ）の状態にした後に、クリック部
材５６の一対のクリック片５６ａが柱状突起部５８を挟
み込むまでスイッチボタン２８をオン位置側に向けてス
ライドさせるようにすれば良い。また、スイッチボタン
２８を電源スイッチ２４のオフ位置において、本体ケー
ス１２内に押入するだけでも、一対の接点６０ａ、６０
ｂ同士が電気的に接続状態になり、電動モータ３２が作
動して毛髪をカットできる状態になる。この使用状態で
は、スイッチボタン２８から指を離すだけでスイッチボ
タン２８は板バネ６２で付勢されて自動的に、瞬時に止
め板２６から離間して長孔５０方向へ移動し、一対の接
点６０ａ、６０ｂ同士は非接続状態になり、電動モータ
３２が停止する。したがって、毛髪の微調整を行うよう
な場合には、このモードでヘアカッター１０を使用する
ことで、髪の切り過ぎを有効に防止できる。

【００２１】

【発明の効果】本発明に係るヘアカッターによれば、駆
動機構にギヤを使用しないから、騒音が低減されると共
に電動モータの回転力が効率良く可動刃の直線往復動に
変換できる。また、請求項２の構成によれば、駆動レバ
ーの他端に形成されて円弧の軌道を描く凹溝と、同一平
面内で円運動する駆動ピンとの間にこじれがなくなり、
効率の良い円運動から直線運動への変換が行える。ま
た、請求項３の構成によれば、駆動レバーの曲げ角度を
変えるだけで、本体ケースに設けられたヘッド部の任意
の位置に固定刃と可動刃を配置することが可能となり、
ヘアカットに最適な位置に固定刃と可動刃を配置するこ
とが可能となるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るヘアカッターの一実施の形態の外
形を示す説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面
図、（ｃ）は背面図である。

【図２】ヘアカッターの内部構造を説明するための、図
１の（ｃ）における内部構造図である。

【図３】駆動レバーと駆動ピンの連結構造を説明するた
めの要部拡大図である。

【図４】連結体の構造を説明するための説明図であり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は凹溝の形成部位側から見た側
面図である。

【図５】電源スイッチの構造を説明するための説明図で
あり、（ａ）は電源スイッチがスライド方向のオフ位置
にあって、かつ実際にオフ状態にある要部断面図、
（ｂ）は電源スイッチがスライド方向のオフ位置にあっ
て、かつスイッチボタンが本体ケース内に押入されて実
際にはオン状態にある要部断面図、（ｃ）は電源スイッ
チが押入後、スライドされてスイッチボタンのフランジ
部がガイド壁に係合し、連続オンの状態にある要部断面
図である。

【図６】電源スイッチのスイッチボタンの構造を説明す
るための平面図である。

【図７】電源スイッチのクリック部材の構造を説明する
ための平面図であり、クリック部材にスイッチボタンが
嵌め込まれた状態の平面図である。

【符号の説明】

１０ ヘアカッター １２ 本体ケース １４ ヘッド部 １８ 固定刃 ２０ 可動刃 ２２ 刃ホルダ ３４ 駆動機構 ３２ 電動モータ ３６ 駆動レバー ４０ 凹溝 ４２ 駆動ピン Ａ 駆動レバーの中途部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動モータが内蔵された本体ケースの一
   端側に形成されたヘッド部と、該ヘッド部に、先端が突
   出するように設けられた固定刃と、前記ヘッド部に、前
   記固定刃に摺動しつつ直線往復動可能に配置された可動
   刃と、前記電動モータの回転力を前記可動刃へ伝達して
   可動刃を直線往復動させる駆動機構とを具備するヘアカ
   ッターにおいて、 前記駆動機構は、 中途部を中心に揺動自在に前記本体ケース内に取り付け
   られ、一方の端部が前記可動刃の刃ホルダと係合すると
   共に、他方の端部には揺動方向と直交する直線状の凹溝
   が形成された駆動レバーと、 先端が該凹溝内に進入すると共に、前記電動モータによ
   って凹溝の長さ未満の直径の円周上を移動するように駆
   動され、前記駆動レバーを揺動させる駆動ピンとを具備
   することを特徴とするヘアカッター。
2. 【請求項２】 前記駆動レバーの他方の端部には断面Ｕ
   字状の二股部が形成され、 前記凹溝は、該二股部のアーム間に前記駆動レバーの揺
   動方向と直交する第２軸線を中心に回動自在に取り付け
   られた連結体に形成されていることを特徴とする請求項
   １記載のヘアカッター。
3. 【請求項３】 前記電動モータは、その軸線が前記本体
   ケースの長手方向に沿うように本体ケース内に配置さ
   れ、 前記ヘッド部は、前記固定刃および前記可動刃が前記本
   体ケースの一端側の側面から突出する形状に構成され、 前記駆動レバーは、前記中途部で屈曲するく字状に形成
   されていることを特徴とする請求項１または２記載のヘ
   アカッター。
4. 【請求項４】 前記本体ケースには、スライド式電源ス
   イッチが設けられ、 該スライド式電源スイッチのスイッチボタンは、常時上
   方へ弾発付勢されると共に、スライド方向に沿った電源
   オフ位置において本体ケース内部に押入可能であり、該
   電源オフ位置での押入量が予め決められた量に達した場
   合には前記電動モータへ電源を供給することを特徴とす
   る請求項１，２または３記載のヘアカッター。