JP2001045741A - ハードドライブｇｔｏを用いた電力変換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】信頼性の高い電力変換装置を提供する。 【解決手段】ハードドライブされるＧＴＯを用いた電力
変換装置において、ＧＴＯとゲートドライブ回路を接続
するゲートコンタクト及びカソードコンタクトの間隙に
螺旋状のコイルを円周形状に形成し絶縁部材で被覆した
ロゴスキーコイルを配置すると共に、ロゴスキーコイル
の出力を積分する積分器を備え、積分器の出力に応じて
ＧＴＯのオン，オフを制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はＧＴＯ（ゲートター
ンオフサイリスタ）とそのゲートドライブ回路を低イン
ダクタンス配線で接続したハードドライブ型ＧＴＯを用
いた電力変換装置に関わり、特に、実装不良、或いは回
路動作不良を検知する高信頼化に関する。

【０００２】

【従来の技術】大容量の電力変換装置では、ＩＧＢＴ
(絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ）のような低損
失で高速スイッチング型のパワーデバイスが主流になり
つつある。ＧＴＯはＩＧＢＴに比べてターンオフ時間が
長く、高速スイッチングに不向きであった。近年、ＧＴ
Ｏとゲートドライブ回路を低インダクタンス配線で接続
し、オフ時にはアノード電流とほぼ等しいゲート電流を
流すことで高速な電流遮断性能を達成したハードドライ
ブ型ＧＴＯが登場した。その一例が特開平１０−294406
号に開示されている。この例では、ゲート回路を構成す
る電子部品がプリント回路基板上に配列され、プリント
回路基板はＧＴＯを収容する孔を有する。この孔にはＧ
ＴＯのカソード電極が挿入され、カソード電極は導電性
部材によりプリント回路基板の下側の配線パターンに接
続される。また、ＧＴＯは環状のゲート電極を備え、こ
の環状ゲート電極はプリント回路基板の上側の配線パタ
ーンに接続される。この構成でオフ時のゲート電流はプ
リント回路基板の下側の配線パターンを通ってＧＴＯの
カソード電極に達し、次にデバイス内部を流れ、環状ゲ
ート電極からプリント回路基板の上側の配線パターンを
通ってゲート回路に戻る経路で流れる。この時、プリン
ト回路基板の下側と上側には往復電流が流れるため、各
電流が作る磁束は相殺され、上下配線パターンのインダ
クタンスは数ｎＨ程度の小さい値になる。

【０００３】ここで、ハードドライブされたＧＴＯのタ
ーンオフ動作を説明すると、アノード電極から流れ込む
電流は見かけ上、環状ゲート電極を通ってプリント回路
基板の上側配線パターンに流入し、基板上のゲート回路
を通過した後、下側配線パターンを通ってカソード電極
に達することになる。このようにプリント回路基板を通
って電流がバイパスするため、ＧＴＯ内部にあるカソー
ド側の半導体ＰＮ接合部には電流が流れない状態が作ら
れ、ＧＴＯはオフする。ハードドライブによってＧＴＯ
の遮断性能は大幅に改良され、４,５００Ａ 以上の大電
流を数μｓで遮断することが可能になった。この大電流
は同時にゲートドライブ回路に流れるため、プリント回
路基板の低インダクタンス化と共に、ゲート及びカソー
ドコンタクトは低抵抗で接触することが必須である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ハードドライブ型ＧＴ
Ｏは、ＧＴＯとプリント回路基板が脱着可能な構成であ
り、前述の環状ゲート電極はプリント回路基板にネジ締
めされる。そこで、GTOとプリント回路基板を接続する
際にはゲート及びカソードのコンタクト部の接触抵抗を
増やさないよう注意する必要がある。オフ時にゲートと
カソード間に印加する逆バイアス電圧は２０Ｖである
が、プリント回路基板には４,５００Ａ 以上の電流が流
れる。この時、コンタクト部に微小な異物が混入して接
触抵抗が数ｍΩ増加しただけでも４,５００Ａ の電流は
流せなくなる。また、プリント回路基板上に配置された
ゲート回路は、大電流が流れるコンデンサやスイッチ素
子を有するが、これらの部品が劣化するとインピーダン
スが増加し、必要な大電流を流せなくなる可能性もあ
る。

【０００５】ＧＴＯの縦構造はアノード側からＰＮＰＮ
のサイリスタ構造になっており、ゲート電極は３層目の
Ｐ層についている。前述のようにハードドライブ型ＧＴ
Ｏはオフ時にアノード電流をカソード電極から外部のゲ
ート回路を通してバイパスするため、オフ時にはＰＮＰ
Ｎのサイリスタ動作からＰＮＰのトランジスタ動作に変
わる。通常のＧＴＯはオフ時に電流が集中しながらもサ
イリスタ動作を維持しているが、この動作がＧＴＯの電
流遮断特性を難しくしていた。ハードドライブ型ＧＴＯ
で上述の接触抵抗や部品劣化によるインピーダンスの増
加が起きると、ゲート電流が減少してアノード電流の全
てがゲート回路にバイパスされなくなり、カソード側の
接合を通ることになる。これはＰＮＰのトランジスタ動
作とPNPNのサイリスタ動作が混在する結果を招き、ＧＴ
Ｏが破壊する恐れもある。

【０００６】こうした実装上、或いは部品劣化の問題の
対策として、ＧＴＯをプリント回路基板に装着した後、
ゲート電流、或いはカソード電流を確認することが望ま
しい。しかしながら、ゲート電流は前述のプリント回路
基板の配線パターンを流れるため、ＣＴ（カレントトラ
ンス）等の電流測定器が装着できない。仮に、ＣＴ等を
装着するため、ゲート配線の一部をプリント基板の配線
パターンから離すと、往復電流による磁束の相殺効果が
薄れ、配線の寄生インダクタンスが増加し、ゲート電流
のｄｉ／ｄｔ（電流変化率）が低下してハードドライブ
の性能を発揮できなくなる。また、カソード電極におい
ても、プリント回路基板の配線パターンを通ってバイパ
スされた電流が流入するため、カソード電極のコンタク
ト部に後述するロゴスキーコイルを装着してもアノード
電流と同じ電流が測定されるだけである。この状態で
は、ゲート・カソード間のインピーダンスが増したとし
ても、その影響は観測できない。

【０００７】本発明の目的は、ハードドライブ型ＧＴＯ
を用いた電力変換装置において、ＧＴＯとゲートドライ
ブ回路の接続を低インピーダンスに維持したままカソー
ド電流を計測できる検出回路を設け、実装時の不良やゲ
ートドライブ回路の不良によるゲート電流の異常を検知
して、電力変換装置を保護する高信頼性を達成すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題は、ハードドラ
イブされるＧＴＯを用いた電力変換装置において、前記
ＧＴＯとゲートドライブ回路を接続するゲートコンタク
ト及びカソードコンタクトの間隙に螺旋状のコイルを円
周形状に形成し絶縁部材で被覆したロゴスキーコイルを
配置すると共に、該ロゴスキーコイルの出力を積分する
積分器手段を備え、該積分器手段の出力に応じて前記Ｇ
ＴＯのオン，オフを制御することで解決できる。特に、
ハードドライブではオフ時の遮断性能が求められるが、
これに対しては、比較器手段を備え、前記ＧＴＯのター
ンオフ開始から前記積分器手段の出力値が基準値以上
で、且つ許容時間以上持続することを検出すると共に、
該比較器手段の出力に応じて、前記電力変換装置の動作
を停止することで達成できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面を用いて説
明する。図１はカソード電流検出機能を備えたハードド
ライブ型ＧＴＯの外観図である。１がＧＴＯであり、上
面２がアノード電極であり、下面にカソード電極を有す
る。また、３に環状ゲート電極を備える。ＧＴＯ１は５
に示すプリント回路基板の孔に挿入する。ここで、プリ
ント回路基板の孔底は電極になっており、ＧＴＯ１のカ
ソード電極と低抵抗接触する。また、プリント回路基板
上にはドライバ回路４を搭載している。以上は開示され
ているハードドライブ型ＧＴＯと同じ構成であるが、本
発明では６に示すロゴスキーコイルをプリント回路基板
の孔内部に装着し、その出力を後述するように同軸ケー
ブルによってドライバ回路内部に設けた電流検出手段に
接続するようにしたものである。

【００１０】図２は上記ハードドライブ型ＧＴＯとロゴ
スキーコイルの装着箇所を示す断面図である。ＧＴＯ１
のパッケージ内部にはＧＴＯのウエハ８を供え、ウエハ
のアノード及びカソードはパッケージのアノード電極２
及びカソード電極７と電気的に接続されている。ウエハ
８はその外周にゲート電極を有し、ウエハのゲート電極
はパッケージに設けられた環状ゲート電極３と電気的に
接続されている。プリント回路基板５の上面と下面はそ
れぞれ配線パターンであり、それぞれカソード電極７及
び環状ゲート電極３と電気的に接続する。

【００１１】次に本発明にあたるロゴスキーコイル６の
配置を述べる。

【００１２】ロゴスキーコイル６はプリント回路基板の
孔内部に配置し、ＧＴＯをプリント回路基板に装着した
場合に、カソード電極７と環状ゲート電極３の間に位置
するように設ける。環状ゲート電極３はプリント回路基
板５とネジ１１で固定するが、プリント回路基板５でロ
ゴスキーコイルの出力線を取り出す箇所には溝を設けて
いる。ロゴスキーコイル６の出力線は同軸ケーブルによ
ってドライバ回路４内部に備える電流検出器９に接続す
る。電流検出器９の出力は後述するように、ドライバ回
路４内部の回路に接続すると共に光絶縁インターフェー
ス１０によって図示していない制御回路に伝達する。

【００１３】ロゴスキーコイル６の外形はＧＴＯ１のカ
ソード電極を取り囲むリング形状である。孔内部に装着
したロゴスキーコイル６の上部を、環状ゲート電極３で
ふたをする形になり、ロゴスキーコイル６をゲート電極
３とカソード電極７の間隙に配置する。ゲートドライブ
回路４がＧＴＯ１をオフする際にゲートとカソード間に
印加する逆バイアス電圧は最大２０Ｖ程度である。言い
換えれば、ゲート電極３とカソード電極７の間隙の電圧
は最大でも２０Ｖであり、ロゴスキーコイルの螺旋状コ
イルを覆う被覆の絶縁耐圧を小さく選び、径を小さくす
ることが可能である。このように径を小さくすること
で、ロゴスキーコイル６をゲート電極３とカソード電極
７の間隙に収容することが可能になる。

【００１４】図３にロゴスキーコイル６及びその出力を
処理する電流検出器９の電気回路を示す。ロゴスキーコ
イル６はエナメル線を螺旋のコイル形状に巻き、全体を
リング形にした構成である。コイルの終端はリングに沿
って巻き始めに戻し、コイルの両端に抵抗１２を接続す
る。リング形の中央に電流測定すべき電線を貫通させ、
コイルの螺旋断面に電線を流れる電流が作る磁束を鎖交
させる。磁束の変化は起電力となり抵抗１２の両端に電
圧を発生させる。ＧＴＯの定格電流が4,500Ａの場合、
直径が０.３５mm のエナメル線を約５００〜６００ター
ンほど巻き、コイル断面の直径は数mm程度に形成する。
抵抗１２に発生する電圧は微弱であることから同軸ケー
ブル１３によって電流検出器９に接続する。ここで、同
軸ケーブル１３のグランド線はドライブ回路のコモン電
位に接続する。電流検出器９は同軸ケーブル１３の出力
を抵抗Ｒ１に接続し、その電圧をＲ２とＲ３で分圧する
と共に抵抗Ｒ４を介して積分器用アンプ１４に入力す
る。積分器用アンプ１４は−端子と出力間にキャパシタ
Ｃを接続していると共にキャパシタＣ両端にスイッチＳ
５を備える。スイッチＳ５は積分器の飽和を避けるた
め、キャパシタＣの電圧を放電させるために用いる。ア
ンプ１４の出力は絶縁インターフェース１０に接続する
と共に、スイッチＳ６によって比較器１５の＋端子に入
力する。比較器１５の−端子には基準電圧１６を備え
る。スイッチＳ５、及びＳ６のオン，オフ動作は後述す
る図７で述べる。比較器１５の出力はノイズフィルタ１
７を介して絶縁インターフェース１０に接続する。本実
施例では、ロゴスキーコイルで測定する信号は積分器か
らアナログ値として出力すると共に、比較器１５で基準
電圧と比較し、その結果をディジタル値としても出力す
るが、ハードドライブ型GTOの状態を検出する用途では
いずれか一方だけでも良い。

【００１５】図４にドライバ回路の構成を示す。この実
施例でロゴスキーコイル６とこれを用いた電流検出器９
が本発明による構成である。制御部１８は、上位のコン
トローラから入力される信号を絶縁インターフェースを
介して受信し、ＧＴＯ Ｑ１をオンする場合にはＳ１と
Ｓ２をオンさせ、Ｑ１をオフさせる場合はＳ３，Ｓ４を
オンする。図４でＬｇはプリント回路基板に形成した配
線パターンを含む配線の寄生インダクタンスである。ド
ライバ回路の電源はＶｐが正の電源、Ｖｎが負の電源で
ある。また、Ｃ１はＱ１をターンオンする際に正のゲー
ト電流をオーバードライブするための補助電源であり、
同様にＣ２はＱ１をターンオフする際に負のゲート電流
をオーバードライブするための補助電源である。ロゴス
キーコイル６は図２のように装着するが、回路図として
書くと、図４のようにゲートカソード間において、カソ
ード電流が作る磁束を検出する構成となる。また、電流
検出器９には制御部１８がＳ１，Ｓ２に伝えるＱ１のオ
ン指令と、Ｓ３，Ｓ４に伝えるＱ１のオフ指令をそれぞ
れ入力し、これらの信号に応じて電流の検出を行う。こ
の動作に関しては図７でフローチャートを用いて説明す
る。

【００１６】図５には積分器用アンプ１４とロゴスキー
コイル６の周波数特性の一例を示す。前述のように５０
０〜６００ターンのロゴスキーコイルはインタクタンス
が約７μＨと小さく、測定すべき電流の周波数が約５０
ｋＨｚ以下では出力が減少する。図５でロゴスキーコイ
ル６の低域遮断周波数に対して、積分器用アンプの高域
遮断周波数がほぼ等しくなるよう選ぶことが望ましい。
アンプのゲインは高域遮断周波数以上では−６ｄＢ／oc
t （オクターブ）で減衰するが、積分器ではこの−６ｄ
Ｂ／oct の線形な減衰特性を用いる。そこで、ロゴスキ
ーコイル６の低域遮断周波数と積分器用アンプの高域遮
断周波数がほぼ等しくなるよう選べば、ロゴスキーコイ
ルの出力ゲインが減衰しない範囲で積分を行うことがで
きる。図６に示すような１,０００Ａを超えるカソード
電流が０.５μｓで遮断される用途では、積分器用アン
プの周波数特性は約１００ＭＨｚ付近まで−６ｄＢ／oc
t の線形な減衰特性が維持されることが望ましい。図５
の周波数特性は図６の測定例を満足するように調整され
ており、積分器用アンプのゲインは１０ＭＨｚで−４０
ｄＢ以下であれば、図６の大電流の高速遮断を測定する
ことができた。

【００１７】図６の波形はハードドライブ型ＧＴＯのタ
ーンオフ波形であり、ＶＡＫはアノードカソード間電圧
を、ｉＡ，ｉＫ、及びｉＧはそれぞれアノード電流，カ
ソード電流，ゲート電流を示す。この図でカソード電流
は本発明によるロゴスキーコイル型電流検出器で測定し
た。また、アノード電流は従来の電流測定器で測定して
おり、ゲート電流はアノード電流とカソード電流の差か
ら求めている。この図からターンオフ時には負のゲート
電流がアノード電流と等しい値で流れ、この結果として
カソード電流は動作開始から０.５μｓ 以下の時間でほ
ぼゼロになっていることが分かる。図中に検出期間とし
て示した期間中に、カソード電流が許容値以上流れてい
れば、アノード電流に対してゲート電流が不足している
ことが分かる。こうした事態においては前述のようにＰ
ＮＰのトランジスタ動作とPNPNのサイリスタ動作が混在
し、ＧＴＯが破壊する恐れがある。そこで、図３に示し
た電流検出器を用いてカソード電流の値を測定し、オフ
時に許容値以上であればその後の動作を停止することが
本発明の狙いである。この動作は図７の電力変換装置の
実施例と図８のフローチャートを用いて説明する。

【００１８】図７はハードドライブ型ＧＴＯを電力変換
装置に用いた実施例であり、Ｕ，Ｖ，Ｗの各相に４つの
ハードドライブ型ＧＴＯを直列に接続した中性点クラン
プ型或いは３レベル型と呼ばれるインバータ装置であ
る。交流電源１９から供給される３相交流をコンバータ
２０で整流し、直列接続したコンデンサＣｐ，Ｃｎにコ
ンバータ２０から直流電圧を供給する。コンデンサＣｐ
の高電位側からアノードリアクトルＬｐを介して３相イ
ンバータに電流を供給する。また、モータ２２を流れた
電流は３相インバータの低電位側の共通接続からアノー
ドリアクトルＬｎを介してコンデンサＣｎの低電位側に
戻る。ＣｐとＣｎの接続部が中性点であり、Ｕ相の場
合、中性点からクランプダイオードＤcpu を介してＧＴ
Ｏ Ｑ２Ｕのアノードへ電流が供給され、同時にＱ３Ｕ
のカソードからクランプダイオードＤcnu を介して中性
点へ電流が戻る。他の相に関しても同様である。制御回
路２３からの指令によって各相のＧＴＯがオン，オフ
し、モータ２２に可変周波数の交流電流を供給する。こ
うした電力変換装置には速度指令値が入力され、モータ
２２に流れる電流をＣＴ（カレントトランス）２１で検
出し、この値を参照して電圧指令値を決定する。制御回
路２３では電圧指令値とキャリア波（通常、電圧指令値
に比べて高周波の三角波を用いる）を比較し、個々のＧ
ＴＯにオン或いはオフを決定するＰＷＭ制御を行う。３
レベルインバータの動作及びＰＷＭ制御は従来技術と同
じであり、ここでは詳細な説明を省略する。本実施例の
特徴は各ＧＴＯに図４に回路構成を示した電流検出機能
付きハードドライブ型ＧＴＯを用いていることである。
各ＧＴＯのドライブ回路４ではＧＴＯのカソードに装着
したロゴスキーコイル６を用いて前述の電流検出を行
い、オフ時のカソード電流が基準値より大きい場合には
制御回路２３に異常を知らせる。

【００１９】図８のフローチャートは図７の電力変換装
置において、主にＰＷＭ制御以降の動作フローに関する
ものである。図８で制御回路２３内部の演算部が電圧指
令値を作り、指令値とキャリア波を比較してＰＷＭ信号
を発生させる。本発明ではＰＷＭ信号発生の後、個々の
ハードドライブ型ＧＴＯに備えられた電流検出器９から
カソード電流が異常でないかどうかの信号をフィードバ
ックしており、異常がなければＧＴＯにオン指令を送
り、異常があれば変換装置の動作を停止する。オン指令
を受けたＧＴＯはドライバ回路４の内部に備えた電流検
出器９のスイッチＳ５をオフさせ、積分器を動作可能に
する。次に、Ｓ１，Ｓ２をオンしＧＴＯにオンゲート電
流を供給する。ロゴスキーコイル６はＧＴＯがターンオ
ンする時刻からカソード電流を検出し、図３に示した回
路の動作で絶縁インターフェース１０を介して制御回路
２３に電流検出結果を送る。但し、カソード電流の異常
を検知する目的であれば、この積分器出力の送信は必要
でない。

【００２０】次に、オフ指令を受けるとドライバ回路４
のスイッチＳ１，Ｓ２をオフし、代わりにＳ３，Ｓ４を
オンしてＧＴＯのカソードゲート間にオフゲート電流を
供給する。また、この動作と同時に図３のスイッチＳ６
をオンして、積分器用アンプ１４の出力を比較器１５の
＋端子に入力する。比較器１５は図６に示した検出期間
にカソード電流に比例した＋端子電圧が基準電圧１６よ
り大きくなり、かつそれがノイズフィルタ１７のフィル
タ期間より長く持続する場合はカソード電流が異常であ
ると判断する。カソード電流が異常である場合には電流
検出手段から絶縁インターフェース１０を介して制御回
路２３に信号を送る。この判定の後、Ｓ５をオンして積
分器のキャパシタＣをクリアする。制御回路２３は図８
のフローに示したようにいずれか１つのＧＴＯからカソ
ード電流異常の信号が送られると、変換器の動作を停止
する。

【００２１】ここで、カソード電流異常の診断は前述の
ようにオフゲート電流が不足していることを知らせる目
的と、ＧＴＯの遮断電圧が素子耐圧をオーバーして破壊
し、電流を遮断不能になっている状態を検知する第二の
目的に使用することができる。前者のゲート電流不足を
検知せず、後者のＧＴＯ破壊だけを検出したい場合には
基準電圧１６の値を高く設定すれば良い。図７に示した
３レベルインバータの場合、いずれか１つのＧＴＯが破
壊した状態で次のＧＴＯがターンオンすると３つのＧＴ
ＯがＣｐ、或いはＣｎ間で短絡を発生させる。本電流検
出機能を備えたＧＴＯによれば、１つのＧＴＯ破壊が二
次的に招く短絡を未然に防ぐことができる。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、ハードドライブ型ＧＴ
Ｏのカソード電流をロゴスキーコイルを用いて検出する
ことが可能になり、カソード電流の検出値からゲート電
流の不足、或いはＧＴＯの破壊を検出し、電力変換装置
の動作を停止させることで変換装置の信頼性を向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電流検出機能を備えたハードドライブ型ＧＴＯ
の立体図。

【図２】ハードドライブ型ＧＴＯの断面図とロゴスキー
コイルの装着箇所。

【図３】ロゴスキーコイルと電流検出手段の電気回路。

【図４】ドライバ回路の構成。

【図５】積分器用アンプとロゴスキーコイルの周波数特
性。

【図６】ハードドライブ型ＧＴＯのターンオフ波形。

【図７】電流検出機能付きハードドライブ型ＧＴＯを用
いた電力変換装置。

【図８】動作のフローチャート。

【符号の説明】

１，Ｑ１，Ｑ１Ｕ〜Ｑ４Ｗ…ＧＴＯ、２…アノード電
極、３…環状ゲート電極、４…ドライバ回路、５…プリ
ント回路基板、６…ロゴスキーコイル、７…カソード電
極、８…ＧＴＯウエハ、９…電流検出器、１０…絶縁イ
ンターフェース、１１…ネジ、１２…抵抗、１３…同軸
ケーブル、１４…積分器用アンプ、１５…比較器、１６
…基準電圧、１７…ノイズフィルタ、１８…制御部、Ｒ
１〜Ｒ５…抵抗、Ｓ１〜Ｓ６…スイッチ、Ｃ，Ｃ１，Ｃ
２，Ｃｐ，Ｃｎ…コンデンサ、Ｖｐ，Ｖｎ…電源、１９
…交流電源、２０…コンバータ、２１…カレントトラン
ス、２２…モータ、２３…制御回路、Ｌｐ，Ｌｎ…アノ
ードリアクトル、Ｒｐ，Ｒｎ…抵抗、Ｄｐ，Ｄｎ，Ｄcp
u，Ｄcnu〜Ｄcpw，Ｄcnw，Ｄ１Ｕ〜Ｄ４Ｗ，Ｄ…ダイオ
ード。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ハードドライブされるＧＴＯを用いた電力
   変換装置であって、 前記ＧＴＯとゲートドライブ回路を接続するゲートコン
   タクト及びカソードコンタクトの間隙に螺旋状のコイル
   を円周形状に形成し絶縁部材で被覆したロゴスキーコイ
   ルを配置すると共に、該ロゴスキーコイルの出力を積分
   する積分器とを有し、該積分器の出力に応じて前記ＧＴ
   Ｏのオン，オフを制御する電力変換装置。
2. 【請求項２】比較器を有し、前記ＧＴＯのターンオフ開
   始から前記積分器の出力値が基準値以上で、且つ許容時
   間以上持続することを検出すると共に、該比較器の出力
   に応じて、前記電力変換装置の動作を停止する請求項１
   記載の電力変換装置。
3. 【請求項３】前記積分器は高域遮断周波数が十ｋＨｚか
   ら百ｋＨｚの範囲の増幅器を有する請求項１及び２項記
   載の電力変換装置。
4. 【請求項４】前記積分器は周波数１０ＭＨｚにおいてゲ
   インが−４０ｄＢ以下の特性を持つ請求項１から３記載
   の電力変換装置。