JP2001043654A

JP2001043654A - 磁気テープカセット

Info

Publication number: JP2001043654A
Application number: JP11253966A
Authority: JP
Inventors: Kiyoo Morita; 清夫森田; Takanobu Nakane; 孝信中根
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1999-04-16
Filing date: 1999-09-08
Publication date: 2001-02-16

Abstract

(57)【要約】【課題】巻取ハブの高さ方向の位置を規制し、磁気テー
プの走行高さの設定、調製を簡単に行う。【解決手段】上ハーフと下ハーフを蓋合わせ状に結合し
て形成されたカセットケース内に、磁気テープを巻回し
た一対の巻取ハブを収容した磁気テープカセットであっ
て、前記巻取ハブの外周側面に磁気テープ巻面を有する
テープ巻取リングの、下ハーフの底面と対向する底面
に、該巻取ハブ径の中心と同心円上に連続的または離散
的に、該巻取ハブの高さ方向の位置規制をするためのリ
ブを設けるとともに、該巻取ハブと前記下ハーフの間に
シートを介在させたことを特徴とする磁気テープカセッ
トを提供することにより前記課題を解決する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気テープカセッ
トに係り、特に磁気テープの走行位置を調整するために
磁気テープ巻取ハブを改良した磁気テープカセットに関
する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、磁気テープカセットは、
長尺の磁気テープのそれぞれの端部を固定した上で、こ
の磁気テープを巻掛けた一対の巻取ハブを、この２つの
巻取ハブの間に張架された磁気テープの部分のみを露出
するケース（上ハーフおよび下ハーフ）に収容してい
る。該ケース（上ハーフ）には、磁気テープの磁性層面
を保護するため前記一対の巻取ハブ間に張架された磁気
テープを覆う閉位置と、該磁気テープをケースから露出
させる開位置との間を回動可能に軸支された前蓋が設け
られている。

【０００３】磁気テープカセットを記録再生装置に装填
すると、それに連動して該装置内の機構により、前記前
蓋が開位置に回動され、巻取ハブ間に張架された磁気テ
ープがケースから露出される。そして巻取ハブが回転さ
れ磁気テープが走行し、装置内の磁気ヘッドが磁気テー
プに当接し、磁気テープに情報を記録し、また磁気テー
プより情報を再生する。

【０００４】磁気テープの走行時に磁気テープが上下動
すると、磁気ヘッドに正しく当接せず、適正な記録・再
生が行われず、また、他の故障の原因となる虞がある。
従って、磁気テープの走行時における上下動を抑制し、
磁気テープの走行位置の規制精度を向上させ、走行性の
安定を図ることが重要である。そこで、従来、磁気テー
プの走行位置を調整するために、様々な工夫がなされて
いた。

【０００５】例えば、従来、フランジ無しタイプの巻取
ハブを使用した磁気テープカセットにおいて、磁気テー
プの走行位置（高さ）を規定するために、巻取ハブを受
ける下ハーフの部分を肉厚にしたり、リブ（凸状肉厚）
を設けたり、あるいは磁気テープを巻回した巻取ハブと
下ハーフの間にシートを介し、シートに賦形部（しぼ
り）を設け、該賦形部の高さで規定したりしていた。あ
るいは、巻取ハブと下ハーフがシートを介さずに直接当
接する部分において、下ハーフまたは巻取ハブを肉厚に
していた。ところで、このシート（フリクションシー
ト）は、通常高密度ＰＥ（ポリエチレン）で形成されて
おり、それ自体の電気抵抗は非常に大きく、おおよそ１
０¹⁶オーム程度である。従って、シート自体帯電し易
く、シートとカセット内壁面、磁気テープまたは巻取ハ
ブとの接触や摺接によって容易にシートが帯電し、ゴミ
が付着し易い。これはさらに、磁気テープや巻取ハブが
シートに摺接し、剥離帯電が発生することにより一層問
題となっていた。

【０００６】図８に従来の磁気テープカセットの一例を
断面図で示す。図８に示すように、上ハーフ１００と下
ハーフ１０２の間に巻取ハブ１０４に巻回された磁気テ
ープ１０６が収容されている。この例では、巻取ハブ１
０４が当接する下ハーフ１０２の部分１０８が肉厚にな
っている。なお、磁気テープ１０６の巻回された巻取ハ
ブ１０４の上下にはそれぞれシート１１０が配置され、
シート１１０には賦形部１１２が設けられ、これによっ
ても磁気テープ１０６の位置規制が行われている。

【０００７】また、図９に従来の磁気テープカセットの
別の例を断面図で示す。図９に示す例では、上ハーフ２
００と下ハーフ２０２の間に巻取ハブ２０４に巻回され
た磁気テープ２０６が収容され、巻取ハブ２０４と下ハ
ーフ２０２はハブ穴の部分２０８で当接している。ま
た、巻取ハブ２０４の上下にそれぞれシート２１０が配
置され、シート２１０に設けられた賦形部２１２によっ
て巻取ハブ２０４が位置規制されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のような巻取ハブの位置規制方法には以下のような問
題がある。すなわち、巻取ハブの受け部となる下ハーフ
の部分の肉厚を増したり、リブ（凸状肉厚）を設けたり
する等の部分的肉厚増加をすると、肉厚変化による樹脂
流動変化や成形収縮差から、反りやひけ等の変形が生じ
る。また、下ハーフはハブ受け部以外にも、スライダの
ばね受け部、スライダロック部、防塵壁、テープガイド
等々その他の機能付加のため非常に複雑な形状をしてお
り、局部的な肉厚変化は下ハーフ全体の成形バランスを
崩す要因となる。しかし、下ハーフ全体の厚みを上げる
と、冷却時間を要し、製造サイクルが延びるとともに、
材料コストが増加し、全体コストに占める比率が大きく
なる。

【０００９】また、シートを介在させ、シートに賦形部
を設け、該賦形部の高さで位置規制する場合には、賦形
高さに限界がある上、この高さが高過ぎると賦形部で磁
気テープの重量を支えきれず、落下衝撃や輸送時の振動
等で変形をきたし、位置規制が困難になるという問題が
ある。また、下ハーフと巻取ハブが直接当接する場合に
は、カセット内で巻取ハブを保持する径が小さく、ドラ
イブ走行が衝撃や振動に対して不安定となる。さらにこ
のとき、樹脂どうしが直接面接触するため、摺動抵抗が
増したり、樹脂削れの要因となるという問題がある。

【００１０】本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされ
たものであり、巻取ハブの高さ方向の位置を規制し、磁
気テープの走行高さの設定、調整を簡単に行うことので
きる磁気テープカセットを提供することを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、上ハーフと下ハーフを蓋合わせ状に結合
して形成されたカセットケース内に、磁気テープを巻回
した一対の巻取ハブを収容した磁気テープカセットであ
って、前記巻取ハブの外周側面に磁気テープ巻面を有す
るテープ巻取リングの、下ハーフの底面と対向する底面
に、該巻取ハブ径の中心と同心円上に連続的または離散
的に、該巻取ハブの高さ方向の位置規制をするためのリ
ブを設けるとともに、該巻取ハブと前記下ハーフの間に
シートを介在させたことを特徴とする磁気テープカセッ
トを提供するものである。

【００１２】ここで、前記シートが、いずれか一方の面
に帯電防止剤を含浸してなるシートであることが好まし
い。また、前記シートが、前記いずれか一方の面に、部
分的に量の異なる帯電防止剤を含浸させたシートである
ことが好ましい。

【００１３】また、本発明においては、上ハーフと下ハ
ーフとを蓋合わせ状に結合して形成された筐体状のカセ
ットケースと、前記カセットケース内に回転自在に保持
される、磁気テープを巻回する巻取ハブとを備えた磁気
テープカセットの前記上ハーフおよび下ハーフの少なく
とも一方の内壁面と前記巻取ハブに巻回される前記磁気
テープとの間に介在するシートに帯電防止処理を施す方
法であって、前記シートのいずれか一方の面に帯電防止
剤を含浸させることを特徴とする帯電防止処理方法を提
供することもできる。

【００１４】ここで、前記いずれか一方の面が、前記下
ハーフと接触する側の面であることが好ましい。また、
前記シートのうち、前記帯電防止剤を含浸させない側の
面を予めマスキングすることが好ましい。また、前記い
ずれか一方の面にうち、部分的に含浸させる帯電防止剤
の量を変えることが好ましい。また、浸漬法により前記
シートの原反に帯電防止剤を含浸させることが好まし
い。また、前記シートの原反から前記シートの形状への
打抜き工程時に前記シートに帯電防止剤を含浸させるこ
とが好ましい。また、プラズマ処理、コロナ放電処理お
よび紫外線処理からなる群より選ばれる少なくとも一つ
の方法により前記シートに前処理を施すことが好まし
い。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の磁気テープカセッ
トについて、添付の図面に示される好適実施例を基に、
詳細に説明する。

【００１６】図１は、本発明に係る磁気テープカセット
の概略構成を示す斜視分解図である。磁気テープカセッ
トは、蓋合わせ状に結合されカセットのケースとなる筐
体を構成する上ハーフ１０、下ハーフ１２および下ハー
フ１２の外側下部に前後方向摺動可能に装着されるスラ
イダ１４とから主に構成される。

【００１７】上ハーフ１０と下ハーフ１２とで構成され
るカセットのケース内には、後述するように一対の巻取
ハブに巻回され張架された磁気テープが収容される。カ
セット非使用時において、巻取ハブが回転して磁気テー
プが弛まないように、巻取ハブの回転を禁止するブレー
キ部材１６が上ハーフ１０に設けられている。ブレーキ
部材１６は、２つの制動片１６ａを有し、該制動片１６
ａが巻取ハブに設けられた歯車と係合するようになって
いる。カセット非使用時においては、ブレーキ部材１６
は、前記制動片１６ａが前記歯車に係合するように、ね
じりコイルばねを用いたブレーキばね１８によって付勢
されている。また、上ハーフ１０には、カセット非使用
時において、一対の巻取ハブ間に張架された磁気テープ
の部分を保護するため上ハーフ１０前面に前蓋２０が設
けられている。

【００１８】下ハーフ１２は、長方形状の底面１２ａ
に、カセット使用時においてカセットケース内にリール
軸を挿入するためのリール軸挿入孔１２ｂ、１２ｂを有
し、底面１２ａの左右両端は前方に伸びる張出部１２
ｃ、１２ｃとなっている。このリール軸挿入孔１２ｂ、
１２ｂの周囲には段差が設けられ巻取ハブ受け部１２
ｈ、１２ｈとなっている。また、左右の張出部１２ｃ、
１２ｃには、磁気テープをガイドするための円柱状のリ
ブ１２ｄ、１２ｄが設けられている。この左右の張出部
１２ｃ、１２ｃの間の空間は、当該磁気テープカセット
が装填される記録再生装置（デッキ）側に設けられてい
るいわゆるテープローディング装置が進入するための空
間である。また、下ハーフ１２の底面１２ａには、２つ
の割り筒型のリブを連続してハの字状に設けた壁状のリ
ブ１２ｅが立設され、その前方中央に柱状のリブ１２ｆ
が設けられている。そして、この柱状のリブ１２ｆと前
記壁状のリブ１２ｅとの間にＶ字状の板ばね２２が挿入
される。

【００１９】スライダ１４は、下ハーフ１２の底面１２
ａに下側から接してカセット前後方向に摺動するが、前
方に位置するときは、前記下ハーフ１２の左右の張出部
１２ｃ、１２ｃの間の空間およびリール軸挿入孔１２
ｂ、１２ｂをスライダ１４の底面１４ａにより防塵のた
め塞ぐようになっている。また、スライダ１４が後方に
位置するときは、前記下ハーフ１２の左右の張出部１２
ｃ、１２ｃの間の空間を解放するとともに、スライダ１
４の底面１４ａに設けられた２つの孔１４ｂ、１４ｂが
前記下ハーフ１２のリール軸挿入孔１２ｂ、１２ｂと一
致するようになっている。スライダ１４は、カセットが
デッキに装着されたときは、デッキ内の装置の作用によ
り自動的に後方に位置されるが、カセット非使用時に
は、前記Ｖ字状の板ばね２２によって前方に位置され
る。このＶ字状の板ばね２２の付勢力を受けるためにス
ライダ１４の前方に壁状のリブ１４ｃが設けられてい
る。

【００２０】上ハーフ１０と下ハーフ１２の間には、巻
取ハブに巻回された磁気テープが、その上下にシートを
介在して、収納される。巻取ハブに巻回された磁気テー
プおよびシートを図２に斜視図で示す。図２に示すよう
に磁気テープ２４は、一対の巻取ハブ２６、２６に巻回
されている。巻取ハブ２６は、外周にテープ巻取リング
２８が設けられ、その側面が磁気テープ巻面２８ａとな
っている。また、巻取ハブ２６の内周側上部には、歯車
３０が設けられており、前述したブレーキ部材１６の制
動片１６ａが、この歯車３０に係合することにより巻取
ハブ２６の回転が規制される。なお、テープ巻取リング
２８の一部は、磁気テープ２４の端部を固定するための
取り外し可能な小片３２となっている。

【００２１】また、磁気テープ２４を巻回した巻取ハブ
２６をカセットに収納する際、その上下にシート３４、
３６が、介在される。このシート３４、３６は、それぞ
れ孔３４ａ、３６ａを、図１の下ハーフ１２の符号１２
ｇで示すリブに通すことによって位置決めされる。ま
た、シート３４、３６は、それぞれカセット左右方向に
２本の賦形部３８および４０を有している。シート３
４、３６は、巻取ハブ２６が回転する際の摺動抵抗を下
げ、回転を滑らかにするとともに、前記賦形部３８、４
０により磁気テープ２４を巻回した巻取ハブ２６を支え
て、高さ規制をする役割をも果たしている。

【００２２】ところで、巻取ハブ２６と下ハーフ１２と
の間に介在されるシート３４は、高密度ＰＥで形成され
ており、前述したように、それ自体の電気抵抗が大きく
（１０¹⁶オーム程度) 、帯電によるゴミ付着の問題があ
る。そこで、シート３４に、例えば４級アンモニウム塩
を含む混合物等の帯電防止剤を含浸させることで、電気
抵抗を１０⁹オーム〜１０¹²オーム程度に下げることが
望ましい。シート３４に帯電防止剤を含浸させる方法と
しては、様々なものが考えられるが、例えば、高密度Ｐ
Ｅで形成されたシート３４が多孔質であることを利用し
て、浸漬法や、シート３４に帯電防止剤を吹き付けた
り、コータ等を使って塗り付ける塗布法で行うことが考
えられる。このうち、浸漬法は、例えば図１０（ａ）に
示すように、シート３４の長尺の原反５０を、ガイドロ
ーラ５２、５４、５６を介して搬送する間に帯電防止剤
５８に完全に漬け、シート全面を帯電防止剤浴に晒すよ
うにしたものである。

【００２３】しかしながら浸漬法や塗布法では、帯電防
止剤５８はシート原反５０自体に予め形成されている微
小孔の中に入り、乾燥され、付着しているだけであるの
で、わずかな衝撃で欠落してしまう場合がある。従っ
て、シート原反５０を完全に帯電防止剤５８に漬ける浸
漬法や、吹き付けたり塗り付けたりする塗布法では、シ
ート３４の両面に帯電防止剤５８が含浸されるため、磁
気テープと摺接する側では、より帯電防止剤５８の欠落
が生じ易い。この欠落物は、磁気テープのエッジ部に付
着し、汚染等の原因となり、外観や製品性能を損なう可
能性がある。

【００２４】また、シート３４として、シート材中に帯
電防止剤５８を練り込んだものを使用するという方法も
考えられる。しかし、テープ走行によるシートの磨耗、
傷、削れの起こりにくいシートの強度、および磁気テー
プとの摺動特性等の観点から、シート３４の材料とし
て、帯電防止剤５８を練り込むことができない材料、例
えば超高分子量ＰＥ等の材料を使用するケースが増えて
きている。このように、シート材への帯電防止剤５８の
練り込みができないと、同じあるいは、シートの材料に
よってはそれ以上の帯電防止効果を上げるために、帯電
防止剤５８の含浸または塗布量を上げることが必要とな
ってきている。このため、塗布方式で帯電防止剤をシー
ト３４に付与する場合、帯電防止剤量を上げるため、シ
ート全体に帯電防止剤を塗布する結果となり、帯電防止
剤が必要な部分以外の部分にも帯電防止剤が塗られるこ
ととなり、不要な部分に塗布された帯電防止剤が磁気テ
ープに転写するなどの問題が生じていた。

【００２５】そこで、帯電防止効果を損なわずに、帯電
防止剤量を低減させ、例えば、帯電防止剤５８の磁気テ
ープへの転写等の帯電防止剤５８による副害を改善する
ことが望まれている。本発明者は、帯電防止剤５８の含
浸させる面を目的により、必要最小限にすることで上記
問題を解決できることを見出した。

【００２６】例えば、シート３４のいずれか一方の面に
帯電防止剤５８を含浸させることが好ましい。ここで、
いずれか一方の面とは、シート３４のうち、巻取ハブ２
６に巻回された磁気テープ２４と摺接する面または磁気
テープ２４と摺接しない面を指す。磁気テープ２４に帯
電防止剤５８を転写させない観点から、シート３４のう
ち、磁気テープ２４と摺接しない面に帯電防止剤５８を
含浸させることが最も好ましい。

【００２７】この際、シート３４のいずれか一方の面に
のみ帯電防止剤５８を含浸させ、浸透や、シート原反を
巻取るためのローラ上等での転写等により、帯電防止剤
を塗る必要のない面に帯電防止剤５８が付着することの
ないように、シート３４のうち帯電防止剤５８を含浸さ
せない方の面に予めマスキングを施すことが好ましい。
マスキングをする方法としては、例えばシート原反５０
のうち、帯電防止剤５８を含浸させないほうの面に公知
のマスキングテープ、合い紙を貼る方法、あるいは公知
のマスキングコンパウンドを塗布する方法等を挙げるこ
とができる。

【００２８】また、帯電防止剤５８を必要な箇所に的確
に含浸させ、帯電防止剤量の低減を図るため、シート３
４のいずれか一方の面のうち、帯電防止剤５８を含浸さ
せる量を前記面の領域ごとに変えることが好ましい。該
領域は、シート３４のうち、磁気テープ２４や巻取ハブ
２６、下ハーフ１２と摺接する頻度が高い領域であるか
否かにより適宜判断する。例えば、シート３４が賦形部
３８を有する場合は、賦形部３８とそれ以外の領域とで
帯電防止剤５８の含浸させる量を変えることができ、賦
形部３８以外の領域には帯電防止剤５８の含浸させる量
を減らすこともできるし、含浸させないこともできる。
逆に賦形部３８の領域のみ帯電防止剤５８の含浸させる
量を減らすこともできるし、含浸させないこともでき
る。

【００２９】以上、シート３４に帯電防止剤５８を含浸
させる箇所について説明した。続いて、上記箇所に帯電
防止剤５８を含浸させる方法について説明する。シート
３４に帯電防止剤５８を含浸させる方法としては、シー
ト３４の原反５０の片面に帯電防止剤５８を含浸させる
方法、例えば、図１０（ｂ）に示すように、シート原反
５０の全面ではなく、片面、例えば磁気テープと摺接し
ない面５０ａのみを帯電防止剤浴に晒す方法を挙げるこ
とができる。この場合には、シート原反５０の片面５０
ａと帯電防止剤５８の液面５８ａとがちょうど接するよ
うに、ガイドローラ５４あるいは液面５８ａを調整する
必要がある。

【００３０】また、シート３４の形状に打ち抜く際にシ
ート３４のいずれか一方の面に帯電防止剤５８を塗布す
る方法を挙げることができる。この方法は、上述した帯
電防止剤５８を含浸させる量を面の領域ごとに変える場
合に特に好ましい。

【００３１】また、公知のプラズマ処理、コロナ放電処
理および紫外線処理からなる群より選ばれる少なくとも
一つの方法により、シート３４のいずれか一方の面に前
処理を施して、本来化学的親和性の低いシート３４と帯
電防止剤５８とが良好に密着できるようシート３４を予
め改質させておくことも効果的である。このようなコロ
ナ放電処理をした場合には、上述した浸漬法だけでな
く、いわゆるコータで帯電防止剤を塗布するという方法
を用いてもよい。

【００３２】上記例では、シート３４の帯電防止処理の
方法について説明しているが、本発明においては、これ
に限定されることはなく、上ハーフ１０と巻取ハブ２６
との間に介在されるシート３６にも適用することができ
る。

【００３３】図３は、下ハーフ１２に、シート３４と、
一対の巻取ハブ２６、２６に巻回された磁気テープ２４
を組み込んだ様子を示す平面図である。図３に示すよう
に磁気テープ２４は、リブ１２ｄ、１２ｄにガイドされ
てカセット前面側（図の左側）に露出される。また、図
示はしないが、この上にさらにシート３６および上ハー
フ１０を組み合わせて、その組み合わせたもの全体を下
ハーフ１２の切り口がIV−IV線となるように切断したと
きの断面図を図４に示す。図４では、シート３４、３６
は破線で示し、磁気テープ２４は二点鎖線で示してい
る。図４に示すように、磁気テープ２４を巻回した巻取
ハブ２６は、蓋合わせ状に結合された上ハーフ１０と下
ハーフ１２の間に収容される。また、上ハーフ１０に
は、磁気テープ２４の状態が外部から観察可能なように
透明な窓１１が設けられており、該窓１１には、巻取ハ
ブホールド用のリング状リブ１１ａが設けられている。
そして、巻取ハブ２６は、巻取ハブ２６の下部が下ハー
フ１２の巻取ハブ受け部１２ｈ内に納まるとともに、巻
取ハブ２６の上部に設けられた歯車３０が前記上ハーフ
１２のリング状リブ１１ａ内に納められるように配置さ
れる。

【００３４】図４に示すように、本実施形態では、巻取
ハブ２６のテープ巻取リング２８の下ハーフ１２の底面
１２ａと対向する底面にリブ２８ｂを設ける。リブ２８
ｂの断面形状はこのように丸みをもたせて円形状または
楕円形状などにしてもよいし、長方形状や矩形状や台形
状でもよい。リブ２８ｂを設けたことにより、リブ２８
ｂがシート３４を介して下ハーフ１２の底面１２ａに当
接する。これにより、巻取ハブ２６の下部が、下ハーフ
１２のリール軸挿入孔１２ｂの周囲の巻取ハブ受け部１
２ｈに接することはなく、巻取ハブ２６の高さ調整がな
され、滑らかな回転が保証されるとともに、樹脂同士が
接触して削れることもない。また、図４に、破線で示す
ようにシート３４に設けられた賦形部３８が、巻取ハブ
２６に巻回された磁気テープ２４を下から支え、同時に
磁気テープ２４の高さ規制をしている。このように、巻
取ハブ２６にリブ２８ｂを設けたことおよび賦形部３８
を有するシート３４を介在させたことにより、磁気テー
プ２４の走行高さが適正に規制されるとともに、滑らか
なテープ走行が実現される。

【００３５】図５に、巻取ハブ２６を下ハーフ側から見
た模式的平面図を示す（但し、リブ２８ｂの断面形状
は、矩形状として示されている）。また、図５におい
て、VI−VI線に沿う断面図を図６に示す。図５では、磁
気テープの端部を固定するための小片３２は省略されて
おり、その部分がテープ巻取リング２８が途切れて空間
２８ｃとなっている。図５に示す巻取ハブ２６では、リ
ブ２８ｂは、テープ巻取リング２８の底面に巻取ハブ２
６の中心と同心円上に連続して設けられているが、適当
な間隔をおいて離散的に設けてもよい。また、図６にそ
の断面を示すように、リブ２８ｂの断面形状は、長方形
状でも、あるいは先に述べたように丸み（Ｒ）を持たせ
てもよいし、所定の間隔をもって離散的に設ける場合に
は球状にしてもよく、特に限定されるものではない。

【００３６】また、この位置規制のためのリブ（突起
部）は、巻取ハブ２６側でなく、下ハーフ１２側に設け
るようにしてもよい。しかし、下ハーフ側に該リブを設
けるようにすると、成形時における全体の冷却の問題や
他の様々な設計を検討する必要があるため、巻取ハブ側
に設ける方が好ましい。該リブを巻取ハブ側に設けるよ
うにした場合には、高さの設定および調整が簡単であ
り、寸法精度も出しやすい。また、高さ設定を変更する
場合にも、該リブを巻取ハブ側に設けるようにしてあれ
ば、成形金型の部品形状を入れ子として簡単にでき、加
工も簡単にできるという利点がある。

【００３７】なお、デッキ側の磁気テープカセットを受
け入れるドライブは、平置きタイプばかりでなく、縦置
きタイプもあるため、係る場合には、必ずしも下面側が
位置規制の基準とは成り得ず、巻取ハブが上方（上ハー
フ側）に移動し過ぎないようにするため、下ハーフ側ば
かりでなく、上ハーフ側でも位置規制をする必要が生じ
る。そこで、図７に示すように、巻取ハブ２６のテープ
巻取リング２８の上方にも前記リブ２８ｂと同様のリブ
２８ｄを設けて、上ハーフ１０の窓１１に設けられたリ
ング状リブ１１ａの下面に、シート３６を介して当接さ
せるようにすることで、この場合にも巻取ハブの位置規
制が適正に行われる。また、この場合前記上ハーフ１０
のリング状リブ１１ａ側に位置規制用のリブ（凸部）を
設け、リング状リブ１１ａの高さを上げることは、成形
上、離形不良の問題や、窓部であるため透明性が必要で
あり、ＡＳやＰＳ等の樹脂材を用いるため強度上の問題
もあり現実的でない。

【００３８】以上説明したように、本実施形態によれ
ば、巻取ハブにリブを設けることで、巻取ハブの高さ位
置規制を簡単に行うことができ、磁気テープの走行高さ
を適正に調整することができるとともに、磁気テープの
円滑な走行が確保される。また、シートに所定の帯電防
止処理を行うことにより、帯電防止効果を損なうことな
く帯電防止剤量を低減でき、必要以上の帯電防止剤によ
る副作用を防止することができる。以上、本発明の磁気
テープカセットについて、詳細に説明したが、本発明
は、以上の例には限定はされず、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよいの
はもちろんである。

【００３９】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、巻
取ハブの外周側のテープ巻取リングの下ハーフ側底面に
高さ方向の位置規制用のリブを設けたため、簡単に磁気
テープの走行高さを設定し、調整することができるとと
もに、磁気テープの円滑な走行を確保することができ
る。また、本発明によれば、シートの電気抵抗を下げる
ことができ、シートへのゴミの付着等を防止することが
できるとともに、帯電防止剤のシートへの含浸量を低減
でき、必要以上の帯電防止剤による副作用が解消され、
外観を維持することができ、製品性能を損なわせること
がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る磁気テープカセッ
トの概略構成を示す斜視分解図である。

【図２】図１の磁気テープカセット内部に収納され
る、巻取ハブに巻回された磁気テープと間に介在される
シートを示す斜視分解図である。

【図３】図１の下ハーフに図２の磁気テープおよびシ
ートを組み込んだ様子を示す平面図である。

【図４】図３の下ハーフにさらに上ハーフを組合せた
ものを、下ハーフの切り口がIV−IV線となるように切断
した、一部側面図をふくむ断面図である。

【図５】本実施形態の巻取ハブを下ハーフ側から見た
平面図である。

【図６】図５のVI−VI線に沿う断面図である。

【図７】本実施形態の他の例を示す図４と同様の断面
図である。

【図８】従来の巻取ハブの位置規制の様子を示す、一
部側面図を含む断面図である。

【図９】同じく、従来の巻取ハブの位置規制の他の例
における様子を示す、一部側面図を含む断面図である。

【図１０】（ａ）は、シート原反を完全に帯電防止剤
に漬ける浸漬法の概略を示す説明図であり、（ｂ）は、
シート原反の片面のみを帯電防止剤と接触させる方法を
示す説明図である。

【符号の説明】

１０上ハーフ１１窓１１ａリング状リブ１２下ハーフ１２ａ下ハーフの底面１２ｂリール軸挿入孔１２ｃ張出部１２ｄ（テープガイド用の）リブ１２ｅ壁状のリブ１２ｆ柱状のリブ１２ｇ（シート位置決め用の）リブ１２ｈ巻取ハブ受け部１４スライダ１４ａスライダの底面１４ｂ孔１４ｃ壁状のリブ１６ブレーキ部材１６ａ制動片１８ブレーキばね２０前蓋２２Ｖ字状の板ばね２４磁気テープ２６巻取ハブ２８テープ巻取リング２８ａ磁気テープ巻面２８ｂ（高さ位置規制用の）リブ２８ｃ空間２８ｄ（高さ位置規制用の）リブ３０歯車３２小片３４、３６シート３８、４０賦形部５０（シートの長尺の）原反５２、５４、５６ガイドローラ５８帯電防止剤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上ハーフと下ハーフを蓋合わせ状に結合し
て形成されたカセットケース内に、磁気テープを巻回し
た一対の巻取ハブを収容した磁気テープカセットであっ
て、前記巻取ハブの外周側面に磁気テープ巻面を有するテー
プ巻取リングの、下ハーフの底面と対向する底面に、該
巻取ハブ径の中心と同心円上に連続的または離散的に、
該巻取ハブの高さ方向の位置規制をするためのリブを設
けるとともに、該巻取ハブと前記下ハーフの間にシートを介在させたこ
とを特徴とする磁気テープカセット。