JP2001042792A - Ｌｅｄ表示装置 - Google Patents
Ｌｅｄ表示装置Info
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- conductive plate
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
- Transforming Electric Information Into Light Information (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＬＥＤ表示装置において、視認性を悪化させ
ることなく、静電気による被害を確実に防止する。 【解決手段】 ＬＥＤ表示装置の表示面に、厚さが表示
面に垂直な方向Ｚにおける発光部Ｌの高さと略等しい厚
さ以下であり且つ表示面上の発光部Ｌの位置に対応する
位置に穴３ａを開けた導電板３を取り付け、この導電板
３を接地することにより、静電気放電による電流が導電
板３のほうに流れ、導電板３に流れた電流が全て大地に
流れるようにする。
ることなく、静電気による被害を確実に防止する。 【解決手段】 ＬＥＤ表示装置の表示面に、厚さが表示
面に垂直な方向Ｚにおける発光部Ｌの高さと略等しい厚
さ以下であり且つ表示面上の発光部Ｌの位置に対応する
位置に穴３ａを開けた導電板３を取り付け、この導電板
３を接地することにより、静電気放電による電流が導電
板３のほうに流れ、導電板３に流れた電流が全て大地に
流れるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＥＤ表示装置に
関し、特に、人が直接手で触れることのできるような場
所に設置するのに適したものに関する。
関し、特に、人が直接手で触れることのできるような場
所に設置するのに適したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＬＥＤ（発光ダイオード）を表示デバイ
スとする発光部をセグメント状やマトリクス状に複数個
配列して表示素子とした表示装置や、さらには、この発
光部をマトリクス状に配列した表示素子をモジュール化
して複数枚の表示モジュールをタイル状に配列した表示
装置が、広く普及している。
スとする発光部をセグメント状やマトリクス状に複数個
配列して表示素子とした表示装置や、さらには、この発
光部をマトリクス状に配列した表示素子をモジュール化
して複数枚の表示モジュールをタイル状に配列した表示
装置が、広く普及している。
【０００３】こうした表示装置（本明細書では「ＬＥＤ
表示装置」と総称する）としては、以前は、画素ピッチ
（個々の発光部間のピッチ）が大きく、したがって解像
度の低いものが多かった。
表示装置」と総称する）としては、以前は、画素ピッチ
（個々の発光部間のピッチ）が大きく、したがって解像
度の低いものが多かった。
【０００４】そのため、特にビデオ信号を入力すること
などにより映像を表示するようにしたＬＥＤ表示装置
は、視認距離を長くとる必要があったので、例えば屋外
の建物の壁面のような、人が直接手で触れることのでき
ない場所に設置されるのが通常であった。
などにより映像を表示するようにしたＬＥＤ表示装置
は、視認距離を長くとる必要があったので、例えば屋外
の建物の壁面のような、人が直接手で触れることのでき
ない場所に設置されるのが通常であった。
【０００５】しかし、最近は、画素ピッチを小さくする
ことにより視認距離を短くしたＬＥＤ表示装置も登場し
てきており、今後は、映像表示用のＬＥＤ表示装置を、
人が直接手で触れることのできる場所に設置する機会も
増えると考えられる。
ことにより視認距離を短くしたＬＥＤ表示装置も登場し
てきており、今後は、映像表示用のＬＥＤ表示装置を、
人が直接手で触れることのできる場所に設置する機会も
増えると考えられる。
【０００６】また、各種案内情報を文字で表示するよう
にしたＬＥＤ表示装置は、以前から、例えば屋内や電車
内のような、人が直接手で触れることのできる場所に多
く設置されている。
にしたＬＥＤ表示装置は、以前から、例えば屋内や電車
内のような、人が直接手で触れることのできる場所に多
く設置されている。
【０００７】このように人が直接手で触れることのでき
る場所に設置されるＬＥＤ表示装置は、人の手が表示面
の間近に近づいた際に、帯電している人体と接地されて
いるＬＥＤ表示装置との間で静電気放電が発生し、この
放電による電流が発光部や駆動用ＩＣに流れることによ
り、発光部や駆動用ＩＣが誤動作したり破壊されたりす
る可能性がある。したがって、このような場所に設置さ
れるＬＥＤ表示装置では、静電気による被害を防止する
対策をとることが必要になる。
る場所に設置されるＬＥＤ表示装置は、人の手が表示面
の間近に近づいた際に、帯電している人体と接地されて
いるＬＥＤ表示装置との間で静電気放電が発生し、この
放電による電流が発光部や駆動用ＩＣに流れることによ
り、発光部や駆動用ＩＣが誤動作したり破壊されたりす
る可能性がある。したがって、このような場所に設置さ
れるＬＥＤ表示装置では、静電気による被害を防止する
対策をとることが必要になる。
【０００８】従来、この対策の１つとして、例えば図５
に示すように、ＬＥＤ表示装置の表示面上のマトリクス
状の発光部Ｌの各横列の間に、表示面に垂直な方向（図
５ＢのＺ方向）における発光部の高さよりも高い（すな
わち発光部Ｌよりも前方に突出した）突起物であるルー
バー１１をそれぞれ取り付けることが行われていた。
に示すように、ＬＥＤ表示装置の表示面上のマトリクス
状の発光部Ｌの各横列の間に、表示面に垂直な方向（図
５ＢのＺ方向）における発光部の高さよりも高い（すな
わち発光部Ｌよりも前方に突出した）突起物であるルー
バー１１をそれぞれ取り付けることが行われていた。
【０００９】このようなルーバー１１を取り付けること
により、ルーバー１１よりも発光部Ｌに近い位置には人
の手が届かなくなるので、人の手と発光部Ｌとの間に、
ルーバー１１の高さと発光部Ｌの高さとの差である一定
の距離が確保されるようになる。
により、ルーバー１１よりも発光部Ｌに近い位置には人
の手が届かなくなるので、人の手と発光部Ｌとの間に、
ルーバー１１の高さと発光部Ｌの高さとの差である一定
の距離が確保されるようになる。
【００１０】この距離の存在により、静電気放電が発生
したときにも、その放電による電流が発光部や駆動用Ｉ
Ｃに流れにくくなるので、発光部や駆動用ＩＣが誤動作
したり破壊されたりする可能性が低くなる。
したときにも、その放電による電流が発光部や駆動用Ｉ
Ｃに流れにくくなるので、発光部や駆動用ＩＣが誤動作
したり破壊されたりする可能性が低くなる。
【００１１】また従来、この対策の別の１つとして、例
えば図６に示すように、ＬＥＤ表示装置の表示面全体
を、透明な保護膜１２で覆うことも行われていた。この
ように表示面を保護膜１２で覆うことにより、やはり人
の手と発光部Ｌとの間に一定の距離が確保されるので、
静電気放電が発生したときにも、その放電による電流が
発光部や駆動用ＩＣに流れにくくなる。
えば図６に示すように、ＬＥＤ表示装置の表示面全体
を、透明な保護膜１２で覆うことも行われていた。この
ように表示面を保護膜１２で覆うことにより、やはり人
の手と発光部Ｌとの間に一定の距離が確保されるので、
静電気放電が発生したときにも、その放電による電流が
発光部や駆動用ＩＣに流れにくくなる。
【００１２】他方、ＬＥＤ表示装置の発光部としては、
リード（接続端子）部分を露出した状態で基板に搭載さ
れたものも存在する。図７は、こうした構造の発光部の
例を示しており、砲弾形状のＬＥＤランプ３１が、リー
ド部分３１ａを露出した状態でＬＥＤ基板３２に搭載さ
れている。こうしたＬＥＤランプ３１を有するＬＥＤ表
示装置では、静電気放電が発生したとき、その放電によ
る電流がリード部分３１ａからＬＥＤランプ３１中のＬ
ＥＤチップやＬＥＤ基板３２上の駆動用ＩＣに流れるこ
とにより、ＬＥＤランプ３１や駆動用ＩＣが誤動作した
り破壊されたりする可能性がある。
リード（接続端子）部分を露出した状態で基板に搭載さ
れたものも存在する。図７は、こうした構造の発光部の
例を示しており、砲弾形状のＬＥＤランプ３１が、リー
ド部分３１ａを露出した状態でＬＥＤ基板３２に搭載さ
れている。こうしたＬＥＤランプ３１を有するＬＥＤ表
示装置では、静電気放電が発生したとき、その放電によ
る電流がリード部分３１ａからＬＥＤランプ３１中のＬ
ＥＤチップやＬＥＤ基板３２上の駆動用ＩＣに流れるこ
とにより、ＬＥＤランプ３１や駆動用ＩＣが誤動作した
り破壊されたりする可能性がある。
【００１３】そこで、こうしたＬＥＤ表示装置では、従
来、静電気による被害を防止する対策の１つとして、図
７に示すように、樹脂の漏れを防止するためにセルケー
ス３３に収納したＬＥＤ基板３２の上から、熱硬化性の
シリコン樹脂（またはウレタン樹脂等）３４を滴下して
加熱硬化させること（ポッティング）により、リード部
分３１ａをシリコン樹脂３４で封止することも行われて
いた。
来、静電気による被害を防止する対策の１つとして、図
７に示すように、樹脂の漏れを防止するためにセルケー
ス３３に収納したＬＥＤ基板３２の上から、熱硬化性の
シリコン樹脂（またはウレタン樹脂等）３４を滴下して
加熱硬化させること（ポッティング）により、リード部
分３１ａをシリコン樹脂３４で封止することも行われて
いた。
【００１４】このようにリード部分３１ａをシリコン樹
脂３４で封止することにより、静電気放電が発生したと
きにも、その放電による電流がリード部分３１ａに流れ
にくくなるので、ＬＥＤランプ３１や駆動用ＩＣが誤動
作したり破壊されたりする可能性が低くなる。
脂３４で封止することにより、静電気放電が発生したと
きにも、その放電による電流がリード部分３１ａに流れ
にくくなるので、ＬＥＤランプ３１や駆動用ＩＣが誤動
作したり破壊されたりする可能性が低くなる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図５の例のよ
うにルーバーのような発光部よりも前方に突出した突起
物を表示面に取り付けると、表示面の斜め上方や斜め下
方からでは、発光部がこの突起物で遮られて見えなくな
る。その結果、ルーバーのような突起物を取り付ける
と、特に人が直接手で触れることのできるような近距離
に設置されるＬＥＤ表示装置では、視野角が狭くなるの
で、視認性が悪化する。
うにルーバーのような発光部よりも前方に突出した突起
物を表示面に取り付けると、表示面の斜め上方や斜め下
方からでは、発光部がこの突起物で遮られて見えなくな
る。その結果、ルーバーのような突起物を取り付ける
と、特に人が直接手で触れることのできるような近距離
に設置されるＬＥＤ表示装置では、視野角が狭くなるの
で、視認性が悪化する。
【００１６】また、図６の例のように表示面を保護膜を
覆うと、外光（屋外では太陽光、屋内では照明の光）が
保護膜に反射することにより周囲の景色が表示面に映り
込んだり、発光部からの光が保護膜で一部吸収されるこ
とにより輝度が低下したりするので、やはりＬＥＤ表示
装置の視認性が悪化する。
覆うと、外光（屋外では太陽光、屋内では照明の光）が
保護膜に反射することにより周囲の景色が表示面に映り
込んだり、発光部からの光が保護膜で一部吸収されるこ
とにより輝度が低下したりするので、やはりＬＥＤ表示
装置の視認性が悪化する。
【００１７】このように、図５や図６の例の対策には、
ＬＥＤ表示装置の視認性を悪化させてしまうという不都
合があった。
ＬＥＤ表示装置の視認性を悪化させてしまうという不都
合があった。
【００１８】また、図６の例のような保護膜は一般に高
価なので、特に大画面のＬＥＤ表示装置では製造コスト
が増大するという不都合があった。
価なので、特に大画面のＬＥＤ表示装置では製造コスト
が増大するという不都合があった。
【００１９】その上、図５や図６の例のようにルーバー
のような突起物を取り付けたり表示面を保護膜で覆った
りすることにより人の手と発光部との間に一定の距離を
確保しても、人体とＬＥＤ表示装置との電位差が大きい
場合には、その距離を超えて、静電気放電による電流が
発光部や駆動用ＩＣに流れることがある。
のような突起物を取り付けたり表示面を保護膜で覆った
りすることにより人の手と発光部との間に一定の距離を
確保しても、人体とＬＥＤ表示装置との電位差が大きい
場合には、その距離を超えて、静電気放電による電流が
発光部や駆動用ＩＣに流れることがある。
【００２０】したがって、こうした従来の対策には、静
電気による被害を確実に防止することが困難であるとい
う不都合もあった。
電気による被害を確実に防止することが困難であるとい
う不都合もあった。
【００２１】また、図７の例のようにＬＥＤランプのリ
ード部分をポッティングによって封止することにも、ポ
ッティングのための加工費や材料費が高くつくので製造
コストが増大するという不都合があった。
ード部分をポッティングによって封止することにも、ポ
ッティングのための加工費や材料費が高くつくので製造
コストが増大するという不都合があった。
【００２２】また、このようにリード部分をシリコン樹
脂で封止すると、発光部をＬＥＤ基板から取り外すこと
が困難になる。そのため、製造後のメンテナンス時に
も、一部の発光部が故障した際にその発光部を搭載した
基板ごと（図７の例ではＬＥＤ基板３２を収納したセル
ケース３３ごと）交換せざるを得なくなってコストが増
大するという不都合があった。
脂で封止すると、発光部をＬＥＤ基板から取り外すこと
が困難になる。そのため、製造後のメンテナンス時に
も、一部の発光部が故障した際にその発光部を搭載した
基板ごと（図７の例ではＬＥＤ基板３２を収納したセル
ケース３３ごと）交換せざるを得なくなってコストが増
大するという不都合があった。
【００２３】本発明は、上述の点に鑑み、ＬＥＤ表示装
置において、視認性の悪化やコストの増大を招くことな
く静電気による被害を防止することや、静電気による被
害を確実に防止することを課題としてなされたものであ
る。
置において、視認性の悪化やコストの増大を招くことな
く静電気による被害を防止することや、静電気による被
害を確実に防止することを課題としてなされたものであ
る。
【００２４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本出願人は、ＬＥＤ表示装置の表示面上の発光部の
周囲の、表示面に垂直な方向における発光部の高さと略
等しい高さ以下の位置に、導電性の部材を配置すること
を提案する。
に、本出願人は、ＬＥＤ表示装置の表示面上の発光部の
周囲の、表示面に垂直な方向における発光部の高さと略
等しい高さ以下の位置に、導電性の部材を配置すること
を提案する。
【００２５】このような導電性部材を配置したＬＥＤ表
示装置では、人の手が表示面の間近に近づいた際に、発
生した静電気放電による電流が、発光部の周囲の導電性
部材のほうに流れるようになる。これにより、静電気放
電による電流が発光部や駆動用ＩＣに流れにくくなるの
で、発光部や駆動用ＩＣが誤動作したり破壊されたりす
る可能性が低くなる。
示装置では、人の手が表示面の間近に近づいた際に、発
生した静電気放電による電流が、発光部の周囲の導電性
部材のほうに流れるようになる。これにより、静電気放
電による電流が発光部や駆動用ＩＣに流れにくくなるの
で、発光部や駆動用ＩＣが誤動作したり破壊されたりす
る可能性が低くなる。
【００２６】そして、この導電性部材は、表示面に垂直
な方向における発光部の高さと略等しい高さ以下の位置
（すなわち発光部よりも前方に突出していない位置）に
配置されるので、表示面の斜め上方や斜め下方からで
も、発光部がこの導電性部材で遮られて見えなくなるよ
うなことはない。したがって、ルーバーのような突起物
を取り付ける場合のように、視野角が狭くなることはな
い。
な方向における発光部の高さと略等しい高さ以下の位置
（すなわち発光部よりも前方に突出していない位置）に
配置されるので、表示面の斜め上方や斜め下方からで
も、発光部がこの導電性部材で遮られて見えなくなるよ
うなことはない。したがって、ルーバーのような突起物
を取り付ける場合のように、視野角が狭くなることはな
い。
【００２７】また、表示面を保護膜で覆う場合のよう
に、外光が反射して周囲の景色が表示面に映り込んだ
り、発光部からの光が吸収されて輝度が低下したりする
こともない。これにより、視認性を悪化させることな
く、静電気による被害が防止される。
に、外光が反射して周囲の景色が表示面に映り込んだ
り、発光部からの光が吸収されて輝度が低下したりする
こともない。これにより、視認性を悪化させることな
く、静電気による被害が防止される。
【００２８】また、こうした導電性部材を配置すること
は、表示面を保護膜で覆うことと比較して費用が低くて
済むので、低コスト化が実現されるようになる。
は、表示面を保護膜で覆うことと比較して費用が低くて
済むので、低コスト化が実現されるようになる。
【００２９】なお、このような導電性部材を配置したＬ
ＥＤ表示装置において、一例として、この導電性部材を
接地することが一層好適である。
ＥＤ表示装置において、一例として、この導電性部材を
接地することが一層好適である。
【００３０】それにより、静電気放電による電流が導電
性部材から全て大地に流れるようになるので、人体とＬ
ＥＤ表示装置との電位差が大きい場合にも、発光部や駆
動用ＩＣのほうには静電気放電による電流が流れなくな
る。したがって、静電気による被害を確実に防止できる
ようになる。
性部材から全て大地に流れるようになるので、人体とＬ
ＥＤ表示装置との電位差が大きい場合にも、発光部や駆
動用ＩＣのほうには静電気放電による電流が流れなくな
る。したがって、静電気による被害を確実に防止できる
ようになる。
【００３１】また、この導電性部材は、一例として、厚
さが発光部の高さと略等しい厚さ以下であり且つ表示面
上の発光部の位置に対応する位置に穴を開けた導電性の
板を、表示面に取り付けることによって形成することが
好適である。
さが発光部の高さと略等しい厚さ以下であり且つ表示面
上の発光部の位置に対応する位置に穴を開けた導電性の
板を、表示面に取り付けることによって形成することが
好適である。
【００３２】こうした導電板を表示面に取り付けること
により、容易に、発光部よりも前方に突出していない位
置に導電性部材を配置できるようになる。
により、容易に、発光部よりも前方に突出していない位
置に導電性部材を配置できるようになる。
【００３３】また、こうした導電板を取り付けたＬＥＤ
表示装置において、一例として、導電板の、表示面に対
向した面とは反対側の面に、表示面上の発光部の位置に
対応する位置に穴を開けた非導電性の板を取り付け、こ
の導電板と非導電板との合計の厚さを発光部の高さと略
等しい厚さ以下にして、この非導電板の、導電板に対向
した面とは反対側の面の色を黒色とすることが一層好適
である。それにより、導電板の存在にかかわらず、容易
に発光部の周囲を黒色にして画像のコントラストを高め
ることができるようになる。
表示装置において、一例として、導電板の、表示面に対
向した面とは反対側の面に、表示面上の発光部の位置に
対応する位置に穴を開けた非導電性の板を取り付け、こ
の導電板と非導電板との合計の厚さを発光部の高さと略
等しい厚さ以下にして、この非導電板の、導電板に対向
した面とは反対側の面の色を黒色とすることが一層好適
である。それにより、導電板の存在にかかわらず、容易
に発光部の周囲を黒色にして画像のコントラストを高め
ることができるようになる。
【００３４】次に、本出願人は、図７の例のように発光
部がリード部分を露出した状態で基板に搭載されている
ＬＥＤ表示装置において、ＬＥＤ表示装置の表示面上の
発光部の周囲の、表示面に垂直な方向におけるこのリー
ド部分の高さよりも高い位置に、導電性の部材を配置す
ることを提案する。
部がリード部分を露出した状態で基板に搭載されている
ＬＥＤ表示装置において、ＬＥＤ表示装置の表示面上の
発光部の周囲の、表示面に垂直な方向におけるこのリー
ド部分の高さよりも高い位置に、導電性の部材を配置す
ることを提案する。
【００３５】このＬＥＤ表示装置では、表示面に垂直な
方向におけるリード部分の高さよりも高い位置（すなわ
ちリード部分よりも前方に突出した位置）に導電性部材
が配置されているので、人の手が表示面の間近に近づい
た際に、発生した静電気放電による電流が、この導電性
部材のほうに流れるようになる。これにより、静電気放
電による電流がリード部分に流れにくくなるので、発光
部や駆動用ＩＣが誤動作したり破壊されたりする可能性
が低くなる。
方向におけるリード部分の高さよりも高い位置（すなわ
ちリード部分よりも前方に突出した位置）に導電性部材
が配置されているので、人の手が表示面の間近に近づい
た際に、発生した静電気放電による電流が、この導電性
部材のほうに流れるようになる。これにより、静電気放
電による電流がリード部分に流れにくくなるので、発光
部や駆動用ＩＣが誤動作したり破壊されたりする可能性
が低くなる。
【００３６】そして、表示面に垂直な方向におけるこの
導電性部材の高さは、リード部分よりは高くても、発光
部の先端の高さと略等しい高さ以下に（すなわち発光部
よりも前方に突出しないように）することができるの
で、表示面の斜め上方や斜め下方からでも、発光部がこ
の導電性部材で遮られて見えなくなるようなことはな
い。これにより、視認性を悪化させることなく、静電気
による被害が防止される。
導電性部材の高さは、リード部分よりは高くても、発光
部の先端の高さと略等しい高さ以下に（すなわち発光部
よりも前方に突出しないように）することができるの
で、表示面の斜め上方や斜め下方からでも、発光部がこ
の導電性部材で遮られて見えなくなるようなことはな
い。これにより、視認性を悪化させることなく、静電気
による被害が防止される。
【００３７】また、こうした導電性部材を配置すること
は、従来のようにリード部分をポッティングによって封
止する場合と比較して費用が低くて済むので、低コスト
化が実現されるようになる。
は、従来のようにリード部分をポッティングによって封
止する場合と比較して費用が低くて済むので、低コスト
化が実現されるようになる。
【００３８】なお、このような導電性部材を配置したＬ
ＥＤ表示装置において、一例として、この導電性部材を
接地することが一層好適である。
ＥＤ表示装置において、一例として、この導電性部材を
接地することが一層好適である。
【００３９】それにより、静電気放電による電流が導電
性部材から全て大地に流れるようになるので、人体とＬ
ＥＤ表示装置との電位差が大きい場合にも、リード部分
のほうには静電気放電による電流が流れなくなる。した
がって、静電気による被害を確実に防止できるようにな
る。
性部材から全て大地に流れるようになるので、人体とＬ
ＥＤ表示装置との電位差が大きい場合にも、リード部分
のほうには静電気放電による電流が流れなくなる。した
がって、静電気による被害を確実に防止できるようにな
る。
【００４０】また、この導電性部材は、一例として、表
示面上の発光部の位置に対応する位置に穴を開けた導電
性の板で形成することが好適である。
示面上の発光部の位置に対応する位置に穴を開けた導電
性の板で形成することが好適である。
【００４１】こうした導電板を用いることにより、容易
に、リード部分よりも前方に突出し且つ発光部の先端よ
りも前方に突出していない位置に導電性部材を配置でき
るようになる。
に、リード部分よりも前方に突出し且つ発光部の先端よ
りも前方に突出していない位置に導電性部材を配置でき
るようになる。
【００４２】また、製造後に一部の発光部が故障した場
合にも、この導電板を取り外すことにより、容易にその
発光部だけをＬＥＤ基板から取り外して修理・交換する
ことができる。したがって、従来のようにリード部分を
ポッティングによって封止する場合と比較して、メンテ
ナンス時にも低コスト化が実現されるようになる。
合にも、この導電板を取り外すことにより、容易にその
発光部だけをＬＥＤ基板から取り外して修理・交換する
ことができる。したがって、従来のようにリード部分を
ポッティングによって封止する場合と比較して、メンテ
ナンス時にも低コスト化が実現されるようになる。
【００４３】
【発明の実施の形態】図１は、本発明を適用した映像表
示用のＬＥＤ表示装置のパネル構造の一例を示した斜視
図である。このパネルは、ＬＥＤを表示デバイスとする
発光部Ｌを基板１上にマトリクス状に配列して表示素子
としたものである。
示用のＬＥＤ表示装置のパネル構造の一例を示した斜視
図である。このパネルは、ＬＥＤを表示デバイスとする
発光部Ｌを基板１上にマトリクス状に配列して表示素子
としたものである。
【００４４】この基板（以下ＬＥＤ基板と呼ぶ）１の表
示面（発光部Ｌの配列面）とは反対側の面には、駆動用
ＩＣ（図示略）が設けられており、ＬＥＤ基板１には発
光部Ｌとこの駆動用ＩＣとを接続する配線（図示略）が
パターニングによって形成されている。このパネル（表
示モジュール）を複数枚タイル状に配列することによ
り、任意の大きさの画面のＬＥＤ表示装置が構成され
る。
示面（発光部Ｌの配列面）とは反対側の面には、駆動用
ＩＣ（図示略）が設けられており、ＬＥＤ基板１には発
光部Ｌとこの駆動用ＩＣとを接続する配線（図示略）が
パターニングによって形成されている。このパネル（表
示モジュール）を複数枚タイル状に配列することによ
り、任意の大きさの画面のＬＥＤ表示装置が構成され
る。
【００４５】本発明の特徴として、このパネルには、Ｌ
ＥＤ基板１の表示面に、絶縁板２を介して、導電性の板
（一例としてアルミニウム板）３が取り付けられてい
る。さらに、この導電板３の、絶縁板２に対向する面と
は反対側の面には、非導電性の黒色の化粧板（一例とし
てプラスチック板）４が、接着剤によって貼り付けられ
ている。
ＥＤ基板１の表示面に、絶縁板２を介して、導電性の板
（一例としてアルミニウム板）３が取り付けられてい
る。さらに、この導電板３の、絶縁板２に対向する面と
は反対側の面には、非導電性の黒色の化粧板（一例とし
てプラスチック板）４が、接着剤によって貼り付けられ
ている。
【００４６】絶縁板２，導電板３，化粧板４は、それぞ
れＬＥＤ基板１の表示面上の発光部Ｌの位置に対応する
位置に穴２ａ，３ａ，４ａを開けたものであり、これら
の板の２，３，４の合計の厚さは、ＬＥＤ基板１の表示
面に垂直な方向（図のＺ方向）における発光部Ｌの高さ
と略等しくなっている。
れＬＥＤ基板１の表示面上の発光部Ｌの位置に対応する
位置に穴２ａ，３ａ，４ａを開けたものであり、これら
の板の２，３，４の合計の厚さは、ＬＥＤ基板１の表示
面に垂直な方向（図のＺ方向）における発光部Ｌの高さ
と略等しくなっている。
【００４７】導電板３には、ＬＥＤ基板１に対向する面
の４隅に、ボルト（雄ネジ）形状の電極３ｂが取り付け
られており、絶縁板２，ＬＥＤ基板１には、この電極３
ｂに対応する位置にそれぞれ穴２ｂ，１ａが開いてい
る。
の４隅に、ボルト（雄ネジ）形状の電極３ｂが取り付け
られており、絶縁板２，ＬＥＤ基板１には、この電極３
ｂに対応する位置にそれぞれ穴２ｂ，１ａが開いてい
る。
【００４８】電極３ｂは、絶縁性の材料で被覆される
か、ＬＥＤ基板１の穴１ａよりも細くなっていてＬＥＤ
基板１と接触しないか、あるいはＬＥＤ基板１上の発光
部Ｌや駆動用ＩＣや配線に接触しない位置に取り付けら
れるかすることにより、これらの発光部Ｌや駆動用ＩＣ
や配線と絶縁されている。
か、ＬＥＤ基板１の穴１ａよりも細くなっていてＬＥＤ
基板１と接触しないか、あるいはＬＥＤ基板１上の発光
部Ｌや駆動用ＩＣや配線に接触しない位置に取り付けら
れるかすることにより、これらの発光部Ｌや駆動用ＩＣ
や配線と絶縁されている。
【００４９】また、ＬＥＤ基板１の表示面とは反対側の
面には、枠状の絶縁板５を介して、枠状の導電板６が取
り付けられている。絶縁板５，導電板６にも、導電板３
の電極３ｂに対応する位置に、それぞれ穴５ａ，６ａが
開いている。導電板６には導線８の一端が接続されてお
り、この導線８の他端がアース端子（図示略）に接続さ
れることにより、導電板６が接地されている。
面には、枠状の絶縁板５を介して、枠状の導電板６が取
り付けられている。絶縁板５，導電板６にも、導電板３
の電極３ｂに対応する位置に、それぞれ穴５ａ，６ａが
開いている。導電板６には導線８の一端が接続されてお
り、この導線８の他端がアース端子（図示略）に接続さ
れることにより、導電板６が接地されている。
【００５０】電極３ｂは、これらの穴２ｂ，１ａ，５
ａ，６ａを通してパネルの裏側に突き出て、ナット（雌
ネジ）７をはめ込まれており、これによって導電板３，
絶縁板２，ＬＥＤ基板１，絶縁板５，導電板６が互いに
固定されている。
ａ，６ａを通してパネルの裏側に突き出て、ナット（雌
ネジ）７をはめ込まれており、これによって導電板３，
絶縁板２，ＬＥＤ基板１，絶縁板５，導電板６が互いに
固定されている。
【００５１】次に、図１のパネルを配列して構成される
ＬＥＤ表示装置において静電気による被害が防止される
様子について説明する。図２は、静電気放電による電流
の流れを表すために、図１のパネルの電極３ｂの取り付
け部分付近を示した断面図である。
ＬＥＤ表示装置において静電気による被害が防止される
様子について説明する。図２は、静電気放電による電流
の流れを表すために、図１のパネルの電極３ｂの取り付
け部分付近を示した断面図である。
【００５２】人の手がこのパネルの表示面の間近に近づ
くことにより静電気放電が発生すると、この放電による
電流は、図２にも示すように、導電板３のほうに流れる
ようになり、導電板３に流れた電流は、電極３ｂ，導電
板６，導線８を経て全て大地に流れる。
くことにより静電気放電が発生すると、この放電による
電流は、図２にも示すように、導電板３のほうに流れる
ようになり、導電板３に流れた電流は、電極３ｂ，導電
板６，導線８を経て全て大地に流れる。
【００５３】また、導電板３とＬＥＤ基板１との間には
絶縁板２が存在しており、導電板６とＬＥＤ基板１との
間にも絶縁板５が存在しているので、導電板３から大地
に流れる電流が、ＬＥＤ基板１上の発光部Ｌや駆動用Ｉ
Ｃのほうに短絡して流れることもない。したがって発光
部Ｌや駆動用ＩＣには静電気放電による電流が流れない
ので、静電気による被害が確実に防止されている。
絶縁板２が存在しており、導電板６とＬＥＤ基板１との
間にも絶縁板５が存在しているので、導電板３から大地
に流れる電流が、ＬＥＤ基板１上の発光部Ｌや駆動用Ｉ
Ｃのほうに短絡して流れることもない。したがって発光
部Ｌや駆動用ＩＣには静電気放電による電流が流れない
ので、静電気による被害が確実に防止されている。
【００５４】そして、絶縁板２，導電板３，化粧板４の
合計の厚さが、ＬＥＤ基板１の表示面に垂直な方向にお
ける発光部Ｌの高さと略等しいことにより、これらの板
２，３，４は発光部Ｌよりも前方に突出していないの
で、表示面の斜め上方や斜め下方からでも、発光部Ｌが
これらの板２，３，４で遮られて見えなくなるようなこ
とはない。したがって、ルーバーのような突起物を取り
付ける場合のように、視野角が狭くなることはない。
合計の厚さが、ＬＥＤ基板１の表示面に垂直な方向にお
ける発光部Ｌの高さと略等しいことにより、これらの板
２，３，４は発光部Ｌよりも前方に突出していないの
で、表示面の斜め上方や斜め下方からでも、発光部Ｌが
これらの板２，３，４で遮られて見えなくなるようなこ
とはない。したがって、ルーバーのような突起物を取り
付ける場合のように、視野角が狭くなることはない。
【００５５】また、表示面を保護膜で覆う場合のよう
に、外光が反射して周囲の景色が表示面に映り込んだ
り、発光部からの光が吸収されて輝度が低下したりする
こともない。これにより、視認性を悪化させることな
く、静電気による被害が確実に防止されている。
に、外光が反射して周囲の景色が表示面に映り込んだ
り、発光部からの光が吸収されて輝度が低下したりする
こともない。これにより、視認性を悪化させることな
く、静電気による被害が確実に防止されている。
【００５６】そして、導電板３は保護膜と比較して安価
なので、ＬＥＤ表示装置の低コスト化も実現される。
なので、ＬＥＤ表示装置の低コスト化も実現される。
【００５７】また、導電板３を表示面に取り付けること
により、容易に、発光部Ｌよりも前方に突出していない
位置に導電性の部材が配置されている。
により、容易に、発光部Ｌよりも前方に突出していない
位置に導電性の部材が配置されている。
【００５８】また、黒色の化粧板４を取り付けることに
より、導電板３の存在にかかわらず、容易に発光部Ｌの
周囲が黒色になって画像のコントラストが高められてい
る。
より、導電板３の存在にかかわらず、容易に発光部Ｌの
周囲が黒色になって画像のコントラストが高められてい
る。
【００５９】なお、この図１及び図２の例では、絶縁板
２，導電板３，化粧板４の合計の厚さが発光部Ｌの高さ
と略等しく（発光部Ｌの高さよりも僅かに薄いだけに）
なっているが、これらの板の合計の厚さをさらに薄くし
てもよいことはもちろんである。あるいはまた、視野角
を狭くしない範囲で、これらの板の合計の厚さを、発光
部Ｌの高さよりも僅かだけ厚くしてもよい。
２，導電板３，化粧板４の合計の厚さが発光部Ｌの高さ
と略等しく（発光部Ｌの高さよりも僅かに薄いだけに）
なっているが、これらの板の合計の厚さをさらに薄くし
てもよいことはもちろんである。あるいはまた、視野角
を狭くしない範囲で、これらの板の合計の厚さを、発光
部Ｌの高さよりも僅かだけ厚くしてもよい。
【００６０】また、この例では導電板３に黒色の化粧板
４を貼り付けている。しかし、別の例として、例えば導
電板３自体の絶縁板２に対向する面とは反対側の面を黒
く塗装して、化粧板４を省略してもよい。その場合に
は、絶縁板２と導電板３との合計の厚さを、発光部Ｌの
高さと略等しい厚さ以下にすればよい。
４を貼り付けている。しかし、別の例として、例えば導
電板３自体の絶縁板２に対向する面とは反対側の面を黒
く塗装して、化粧板４を省略してもよい。その場合に
は、絶縁板２と導電板３との合計の厚さを、発光部Ｌの
高さと略等しい厚さ以下にすればよい。
【００６１】あるいはまた、化粧板４の導電板３に対向
する面に導電性の膜（例えばアルミニウム膜）を蒸着に
よって形成し、この導電性の膜と接続された電極（導電
板３の電極３ｂに相当するもの）を化粧板４に取り付け
て、導電板３を省略してもよい。その場合には、絶縁板
２と化粧板４との合計の厚さを、発光部Ｌの高さと略等
しい厚さ以下にすればよい。
する面に導電性の膜（例えばアルミニウム膜）を蒸着に
よって形成し、この導電性の膜と接続された電極（導電
板３の電極３ｂに相当するもの）を化粧板４に取り付け
て、導電板３を省略してもよい。その場合には、絶縁板
２と化粧板４との合計の厚さを、発光部Ｌの高さと略等
しい厚さ以下にすればよい。
【００６２】また、この例では、ＬＥＤ基板１に絶縁板
２を介して導電板３を取り付けている。しかし、別の例
として、ＬＥＤ基板１自体に、発光部Ｌや駆動用ＩＣや
配線と絶縁された導電性の膜をパターニングによって形
成し、この導電性の膜と接続された電極をＬＥＤ基板１
に取り付けて、絶縁板２及び導電板３を省略してもよ
い。
２を介して導電板３を取り付けている。しかし、別の例
として、ＬＥＤ基板１自体に、発光部Ｌや駆動用ＩＣや
配線と絶縁された導電性の膜をパターニングによって形
成し、この導電性の膜と接続された電極をＬＥＤ基板１
に取り付けて、絶縁板２及び導電板３を省略してもよ
い。
【００６３】また、この例では、導電板６を接地するこ
とにより、導電板３を、電極３ｂ，導電板６を介して間
接的に接地している。しかし、別の例として、導電板３
自体を直接接地することにより、静電気放電による電流
が、導電板３から直接大地に流れるようにして、電極３
ｂ及び導電板６を省略してもよい。
とにより、導電板３を、電極３ｂ，導電板６を介して間
接的に接地している。しかし、別の例として、導電板３
自体を直接接地することにより、静電気放電による電流
が、導電板３から直接大地に流れるようにして、電極３
ｂ及び導電板６を省略してもよい。
【００６４】また、この例では、導電板６を接地してい
るが、別の例として、導電板６を接地しないようにして
もよい。その場合にも、静電気放電による電流が、発光
部Ｌの周囲の導電板３のほうに流れることにより、発光
部Ｌや駆動用ＩＣに流れにくくなるので、やはり静電気
による被害を防止することができる。また特に、大画面
のＬＥＤ表示装置では、導電板３の面積が広くなること
により、導電板３を接地している場合と近い大きさの電
流が導電板３のほうに流れるようになるので、静電気に
よる被害が十分に防止されるようになる。
るが、別の例として、導電板６を接地しないようにして
もよい。その場合にも、静電気放電による電流が、発光
部Ｌの周囲の導電板３のほうに流れることにより、発光
部Ｌや駆動用ＩＣに流れにくくなるので、やはり静電気
による被害を防止することができる。また特に、大画面
のＬＥＤ表示装置では、導電板３の面積が広くなること
により、導電板３を接地している場合と近い大きさの電
流が導電板３のほうに流れるようになるので、静電気に
よる被害が十分に防止されるようになる。
【００６５】次に、発光部が図７の例のようにリード部
分を露出した構造のものである場合に本発明を適用した
例について説明する。図３は、こうした構造の発光部を
有するＬＥＤ表示装置の外観構成を示しており、同図Ａ
は正面図、同図Ｂは側面図である。このＬＥＤ表示装置
には、複数枚のパネル（表示モジュール）２１がタイル
状に配列されている。各パネル２１には、それぞれ赤
色，緑色，青色発光の砲弾形状のＬＥＤランプ２２，２
３，２４を１組として、縦４×横４＝１６組の発光部が
マトリクス状に配列されている。これらのパネル２１に
は、表示面上のＬＥＤランプ２２，２３，２４の位置に
対応する位置に穴を開けた共通の１枚の遮光用のルーバ
ー２５が取り付けられている。
分を露出した構造のものである場合に本発明を適用した
例について説明する。図３は、こうした構造の発光部を
有するＬＥＤ表示装置の外観構成を示しており、同図Ａ
は正面図、同図Ｂは側面図である。このＬＥＤ表示装置
には、複数枚のパネル（表示モジュール）２１がタイル
状に配列されている。各パネル２１には、それぞれ赤
色，緑色，青色発光の砲弾形状のＬＥＤランプ２２，２
３，２４を１組として、縦４×横４＝１６組の発光部が
マトリクス状に配列されている。これらのパネル２１に
は、表示面上のＬＥＤランプ２２，２３，２４の位置に
対応する位置に穴を開けた共通の１枚の遮光用のルーバ
ー２５が取り付けられている。
【００６６】図４は、図３の個々のパネル２１の構造の
一例を示す側面断面図であり、同図の上側の４組のＬＥ
Ｄランプ２２，２３，２４（ＬＥＤランプ２２はＬＥＤ
ランプ２３の陰になっている）が１個のパネル２１内の
発光部である。各パネル２１の各ＬＥＤランプ２２，２
３，２４は、それぞれリード部分２２ａ，２３ａ，２４
ａ（リード部分２２ａはリード部分２３ａの陰になって
いる）を露出した状態でＬＥＤ基板２６に搭載されてい
る。
一例を示す側面断面図であり、同図の上側の４組のＬＥ
Ｄランプ２２，２３，２４（ＬＥＤランプ２２はＬＥＤ
ランプ２３の陰になっている）が１個のパネル２１内の
発光部である。各パネル２１の各ＬＥＤランプ２２，２
３，２４は、それぞれリード部分２２ａ，２３ａ，２４
ａ（リード部分２２ａはリード部分２３ａの陰になって
いる）を露出した状態でＬＥＤ基板２６に搭載されてい
る。
【００６７】各ＬＥＤ基板２６の表示面（ＬＥＤランプ
２２，２３，２４の配列面）とは反対側の面には、駆動
用ＩＣ（図示略）が設けられており、ＬＥＤ基板２６に
は各ＬＥＤランプ２２，２３，２４とこの駆動用ＩＣと
を接続する配線（図示略）がパターニングによって形成
されている。
２２，２３，２４の配列面）とは反対側の面には、駆動
用ＩＣ（図示略）が設けられており、ＬＥＤ基板２６に
は各ＬＥＤランプ２２，２３，２４とこの駆動用ＩＣと
を接続する配線（図示略）がパターニングによって形成
されている。
【００６８】ルーバー２５は、ＬＥＤ基板２６の表示面
から離隔して取り付けられている。このルーバー２５
の、ＬＥＤ基板２６に対向する面には、ルーバー２５と
同じ位置に穴を開けた導電板２７が接着剤によって貼り
付けられている。
から離隔して取り付けられている。このルーバー２５
の、ＬＥＤ基板２６に対向する面には、ルーバー２５と
同じ位置に穴を開けた導電板２７が接着剤によって貼り
付けられている。
【００６９】ＬＥＤ基板２６の表示面に垂直な方向にお
ける導電板２７の高さは、リード部分２２ａ，２３ａ，
２４ａの高さよりも高く、且つ、ＬＥＤランプ２２，２
３，２４の先端の高さよりも低くなっている。
ける導電板２７の高さは、リード部分２２ａ，２３ａ，
２４ａの高さよりも高く、且つ、ＬＥＤランプ２２，２
３，２４の先端の高さよりも低くなっている。
【００７０】導電板２７には、隣合うパネル２１のＬＥ
Ｄ基板２６同士の隙間に対向する位置に、電極２７ａが
取り付けられている。電極２７ａは、絶縁性の材料で被
覆されるか、ＬＥＤ基板２６の隙間よりも細くなってい
てＬＥＤ基板２６と接触しないか、あるいはＬＥＤ基板
２６上のＬＥＤランプ２２，２３，２４や駆動用ＩＣや
配線に接触しない位置に取り付けられるかすることによ
り、これらのＬＥＤランプ２２，２３，２４や駆動用Ｉ
Ｃや配線と絶縁されている。
Ｄ基板２６同士の隙間に対向する位置に、電極２７ａが
取り付けられている。電極２７ａは、絶縁性の材料で被
覆されるか、ＬＥＤ基板２６の隙間よりも細くなってい
てＬＥＤ基板２６と接触しないか、あるいはＬＥＤ基板
２６上のＬＥＤランプ２２，２３，２４や駆動用ＩＣや
配線に接触しない位置に取り付けられるかすることによ
り、これらのＬＥＤランプ２２，２３，２４や駆動用Ｉ
Ｃや配線と絶縁されている。
【００７１】ＬＥＤ基板２６の表示面とは反対側の面に
は、図３の全てのパネル２１のＬＥＤ基板２６を保護す
る共通の１枚の背面板２８が、ＬＥＤ基板２６から離隔
して取り付けられている。背面板２８には、電極２７ａ
に対向する位置に穴２８ａが開いている。
は、図３の全てのパネル２１のＬＥＤ基板２６を保護す
る共通の１枚の背面板２８が、ＬＥＤ基板２６から離隔
して取り付けられている。背面板２８には、電極２７ａ
に対向する位置に穴２８ａが開いている。
【００７２】電極２７ａにはこの背面板２８の穴２８ａ
を介して導線（図示略）の一端が接続されており、この
導線の他端がアース端子（図示略）に接続されることに
より、導電板２７が接地されている。
を介して導線（図示略）の一端が接続されており、この
導線の他端がアース端子（図示略）に接続されることに
より、導電板２７が接地されている。
【００７３】次に、この図３及び図４のＬＥＤ表示装置
において静電気による被害が防止される様子について説
明する。人の手がパネル２１の表示面の間近に近づくこ
とにより静電気放電が発生すると、図４に示すように、
この放電による電流は、リード部分２２ａ，２３ａ，２
４ａよりも前方に突出した位置にある導電板２７のほう
に流れるようになり、導電板２７に流れた電流は、電極
２７ａ，前述の導線及びアース端子を経て全て大地に流
れる。
において静電気による被害が防止される様子について説
明する。人の手がパネル２１の表示面の間近に近づくこ
とにより静電気放電が発生すると、図４に示すように、
この放電による電流は、リード部分２２ａ，２３ａ，２
４ａよりも前方に突出した位置にある導電板２７のほう
に流れるようになり、導電板２７に流れた電流は、電極
２７ａ，前述の導線及びアース端子を経て全て大地に流
れる。
【００７４】したがって、静電気放電による電流がリー
ド部分２２ａ，２３ａ，２４ａに流れることがないの
で、静電気による被害が確実に防止されている。
ド部分２２ａ，２３ａ，２４ａに流れることがないの
で、静電気による被害が確実に防止されている。
【００７５】そして、こうした導電板２７は安価なの
で、従来のようにリード部分をポッティングによって封
止することと比較して、ＬＥＤ表示装置の低コスト化も
実現される。
で、従来のようにリード部分をポッティングによって封
止することと比較して、ＬＥＤ表示装置の低コスト化も
実現される。
【００７６】また、製造後にいずれかのＬＥＤランプ２
２，２３，２４が故障した場合にも、ルーバー２５を取
り外すことにより、容易にそのＬＥＤランプだけをＬＥ
Ｄ基板２６から取り外して修理・交換することができ
る。したがって、従来のようにリード部分をポッティン
グによって封止することと比較して、メンテナンス時に
も低コスト化が実現される。
２，２３，２４が故障した場合にも、ルーバー２５を取
り外すことにより、容易にそのＬＥＤランプだけをＬＥ
Ｄ基板２６から取り外して修理・交換することができ
る。したがって、従来のようにリード部分をポッティン
グによって封止することと比較して、メンテナンス時に
も低コスト化が実現される。
【００７７】また、ルーバー２５に導電板２７を貼り付
けることにより、容易に、リード部分２２ａ，２３ａ，
２４ａよりも前方に突出し且つＬＥＤランプ２２，２
３，２４の先端よりも前方に突出しない位置に導電性の
部材が配置されている。
けることにより、容易に、リード部分２２ａ，２３ａ，
２４ａよりも前方に突出し且つＬＥＤランプ２２，２
３，２４の先端よりも前方に突出しない位置に導電性の
部材が配置されている。
【００７８】また、ルーバー２５の先端２５ａは遮光の
ためにＬＥＤランプ２２，２３，２４の先端よりも僅か
に前方に突出しているだけ（図５に示した静電気対策の
ためのルーバー１１のように大きく前方に突出してはい
ない）なので、視野角が狭くなることはない。
ためにＬＥＤランプ２２，２３，２４の先端よりも僅か
に前方に突出しているだけ（図５に示した静電気対策の
ためのルーバー１１のように大きく前方に突出してはい
ない）なので、視野角が狭くなることはない。
【００７９】なお、この図３及び図４の例では、ルーバ
ー２５に導電板２７を貼り付けている。しかし別の例と
して、こうした導電板を、ルーバーに貼り付けることな
く単独で、表示面に垂直な方向におけるリード部分２２
ａ，２３ａ，２４ａの高さよりも高い位置に取り付ける
ようにしてもよい。あるいはまた、ルーバー２５の、Ｌ
ＥＤ基板２６に対向する面に、導電性の膜をパターニン
グによって形成するようにしてもよい。
ー２５に導電板２７を貼り付けている。しかし別の例と
して、こうした導電板を、ルーバーに貼り付けることな
く単独で、表示面に垂直な方向におけるリード部分２２
ａ，２３ａ，２４ａの高さよりも高い位置に取り付ける
ようにしてもよい。あるいはまた、ルーバー２５の、Ｌ
ＥＤ基板２６に対向する面に、導電性の膜をパターニン
グによって形成するようにしてもよい。
【００８０】また、この例では、導電板２７を接地して
いるが、別の例として、導電板２７を接地しないように
してもよい。その場合にも、静電気放電による電流が、
リード部分２２ａ，２３ａ，２４ａよりも前方に突出し
た導電板２７のほうに流れることにより、リード部分２
２ａ，２３ａ，２４ａに流れにくくなるので、やはり静
電気による被害を防止することができる。また特に、大
画面のＬＥＤ表示装置では、導電板２７の面積が広くな
ることにより、導電板２７を接地している場合と近い大
きさの電流が導電板２７のほうに流れるようになるの
で、静電気による被害が十分に防止されるようになる。
いるが、別の例として、導電板２７を接地しないように
してもよい。その場合にも、静電気放電による電流が、
リード部分２２ａ，２３ａ，２４ａよりも前方に突出し
た導電板２７のほうに流れることにより、リード部分２
２ａ，２３ａ，２４ａに流れにくくなるので、やはり静
電気による被害を防止することができる。また特に、大
画面のＬＥＤ表示装置では、導電板２７の面積が広くな
ることにより、導電板２７を接地している場合と近い大
きさの電流が導電板２７のほうに流れるようになるの
で、静電気による被害が十分に防止されるようになる。
【００８１】また、以上の図１及び図２の例や図３及び
図４の例では、発光部をマトリクス状に配列した表示モ
ジュールを複数枚タイル状に配列するようにした映像表
示用のＬＥＤ表示装置に本発明を適用している。しか
し、これに限らず、発光部をマトリクス状に配列した表
示素子を１枚だけ用いた映像表示用のＬＥＤ表示装置
や、発光部をセグメント状またはマトリクス状に配列し
た表示素子を１枚だけ用いた文字表示用のＬＥＤ表示装
置にも本発明を適用してよい。
図４の例では、発光部をマトリクス状に配列した表示モ
ジュールを複数枚タイル状に配列するようにした映像表
示用のＬＥＤ表示装置に本発明を適用している。しか
し、これに限らず、発光部をマトリクス状に配列した表
示素子を１枚だけ用いた映像表示用のＬＥＤ表示装置
や、発光部をセグメント状またはマトリクス状に配列し
た表示素子を１枚だけ用いた文字表示用のＬＥＤ表示装
置にも本発明を適用してよい。
【００８２】また、本発明を適用するＬＥＤ表示装置の
発光部は、互いに異なる発光色の複数個のＬＥＤチップ
（例えば赤色と青色と緑色との３個のＬＥＤチップ）を
含んだＬＥＤランプと、単色の１または複数個のＬＥＤ
チップを含んだＬＥＤランプとのいずれから成っていて
もよい。
発光部は、互いに異なる発光色の複数個のＬＥＤチップ
（例えば赤色と青色と緑色との３個のＬＥＤチップ）を
含んだＬＥＤランプと、単色の１または複数個のＬＥＤ
チップを含んだＬＥＤランプとのいずれから成っていて
もよい。
【００８３】また、図１及び図２の例では発光部が矩形
状のＬＥＤランプであり、図３及び図４の例では発光部
が砲弾形状のＬＥＤランプであるが、本発明を適用する
ＬＥＤ表示装置の発光部は、矩形状や砲弾形状以外の適
宜の形状（例えば円筒形状）であってもよい。
状のＬＥＤランプであり、図３及び図４の例では発光部
が砲弾形状のＬＥＤランプであるが、本発明を適用する
ＬＥＤ表示装置の発光部は、矩形状や砲弾形状以外の適
宜の形状（例えば円筒形状）であってもよい。
【００８４】さらに、１個の発光部が１個のＬＥＤラン
プから成っているＬＥＤ表示装置だけでなく、複数個の
ＬＥＤチップの配列を共通の樹脂モールドや拡散板でカ
バーして発光部の配列としたＬＥＤ表示装置にも本発明
を適用してよい。また、本発明は、以上の例に限らず、
本発明の要旨を逸脱することなく、その他様々の構成を
とりうることはもちろんである。
プから成っているＬＥＤ表示装置だけでなく、複数個の
ＬＥＤチップの配列を共通の樹脂モールドや拡散板でカ
バーして発光部の配列としたＬＥＤ表示装置にも本発明
を適用してよい。また、本発明は、以上の例に限らず、
本発明の要旨を逸脱することなく、その他様々の構成を
とりうることはもちろんである。
【００８５】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るＬＥＤ表示
装置によれば、静電気放電による電流が、発光部の周囲
において発光部よりも前方に突出していない位置に配置
された導電性部材のほうに流れることにより、発光部や
駆動用ＩＣに流れにくくなる。
装置によれば、静電気放電による電流が、発光部の周囲
において発光部よりも前方に突出していない位置に配置
された導電性部材のほうに流れることにより、発光部や
駆動用ＩＣに流れにくくなる。
【００８６】これにより、ルーバーのような突起物を表
示面に取り付ける場合や表示面を保護膜で覆う場合のよ
うに視認性を悪化させることなく、静電気による被害を
防止できるという効果が得られる。
示面に取り付ける場合や表示面を保護膜で覆う場合のよ
うに視認性を悪化させることなく、静電気による被害を
防止できるという効果が得られる。
【００８７】そして、こうした導電性部材を配置するこ
とは、表示面を保護膜で覆うことと比較して費用が低く
て済むので、低コスト化を実現できるという効果も得ら
れる。
とは、表示面を保護膜で覆うことと比較して費用が低く
て済むので、低コスト化を実現できるという効果も得ら
れる。
【００８８】なお、導電性部材を接地した場合には、静
電気放電による電流が導電性部材から全て大地に流れる
ようになるので、静電気による被害を確実に防止できる
という効果が得られる。
電気放電による電流が導電性部材から全て大地に流れる
ようになるので、静電気による被害を確実に防止できる
という効果が得られる。
【００８９】また、厚さが発光部の高さと略等しい厚さ
以下であり且つ表示面上の発光部の位置に対応する位置
に穴を開けた導電板を表示面に取り付けることによって
この導電性部材を形成した場合には、容易に発光部より
も前方に突出していない位置に導電性部材を配置できる
という効果も得られる。
以下であり且つ表示面上の発光部の位置に対応する位置
に穴を開けた導電板を表示面に取り付けることによって
この導電性部材を形成した場合には、容易に発光部より
も前方に突出していない位置に導電性部材を配置できる
という効果も得られる。
【００９０】また、この導電板の、表示面に対向した面
とは反対側の面に、表示面上の発光部の位置に対応する
位置に穴を開けた非導電板を取り付け、この導電板と非
導電板との合計の厚さを発光部の高さと略等しい厚さ以
下にして、この非導電板の、導電板に対向した面とは反
対側の面の色を黒色とした場合には、導電板の存在にか
かわらず、容易に発光部の周囲を黒色にして画像のコン
トラストを高めることができるという効果も得られる。
とは反対側の面に、表示面上の発光部の位置に対応する
位置に穴を開けた非導電板を取り付け、この導電板と非
導電板との合計の厚さを発光部の高さと略等しい厚さ以
下にして、この非導電板の、導電板に対向した面とは反
対側の面の色を黒色とした場合には、導電板の存在にか
かわらず、容易に発光部の周囲を黒色にして画像のコン
トラストを高めることができるという効果も得られる。
【００９１】次に、本発明に係るＬＥＤ表示装置によれ
ば、発光部がリード部分を露出した状態で基板に搭載さ
れているＬＥＤ表示装置において、静電気放電による電
流が、発光部の周囲においてリード部分よりも前方に突
出した位置に配置された導電性部材のほうに流れること
により、リード部分に流れにくくなる。
ば、発光部がリード部分を露出した状態で基板に搭載さ
れているＬＥＤ表示装置において、静電気放電による電
流が、発光部の周囲においてリード部分よりも前方に突
出した位置に配置された導電性部材のほうに流れること
により、リード部分に流れにくくなる。
【００９２】また、表示面に垂直な方向におけるこの導
電性部材の高さは、リード部分よりは高くても、発光部
の先端の高さと略等しい高さ以下にすることができるの
で、表示面の斜め上方や斜め下方からでも、発光部がこ
の導電性部材で遮られて見えなくなるようなことはな
い。これにより、視認性を悪化させることなく、静電気
による被害を防止できるという効果が得られる。
電性部材の高さは、リード部分よりは高くても、発光部
の先端の高さと略等しい高さ以下にすることができるの
で、表示面の斜め上方や斜め下方からでも、発光部がこ
の導電性部材で遮られて見えなくなるようなことはな
い。これにより、視認性を悪化させることなく、静電気
による被害を防止できるという効果が得られる。
【００９３】そして、こうした導電性部材を配置するこ
とは、リード部分をポッティングによって封止する場合
と比較して費用が低くて済むので、低コスト化を実現で
きるという効果も得られる。
とは、リード部分をポッティングによって封止する場合
と比較して費用が低くて済むので、低コスト化を実現で
きるという効果も得られる。
【００９４】また、このＬＥＤ表示装置においても、導
電性部材を接地した場合には、静電気放電による電流が
導電性部材から全て大地に流れるようになるので、静電
気による被害を確実に防止できるという効果が得られ
る。
電性部材を接地した場合には、静電気放電による電流が
導電性部材から全て大地に流れるようになるので、静電
気による被害を確実に防止できるという効果が得られ
る。
【００９５】また、このＬＥＤ表示装置において、表示
面上の発光部の位置に対応する位置に穴を開けた導電性
の板でこの導電性部材を形成した場合には、容易にリー
ド部分よりも前方に突出し且つ発光部の先端よりも前方
に突出していない位置に導電性部材を配置できるという
効果が得られるとともに、この導電板を取り外すことに
より容易に発光部をＬＥＤ基板から取り外して修理・交
換することができるのでメンテナンス時にも低コスト化
を実現できるという効果が得られる。
面上の発光部の位置に対応する位置に穴を開けた導電性
の板でこの導電性部材を形成した場合には、容易にリー
ド部分よりも前方に突出し且つ発光部の先端よりも前方
に突出していない位置に導電性部材を配置できるという
効果が得られるとともに、この導電板を取り外すことに
より容易に発光部をＬＥＤ基板から取り外して修理・交
換することができるのでメンテナンス時にも低コスト化
を実現できるという効果が得られる。
【図１】本発明を適用したＬＥＤ表示装置のパネル構造
の一例を示す斜視図である。
の一例を示す斜視図である。
【図２】図１のパネルを配列して形成されるＬＥＤ表示
装置において静電気による被害が防止される様子を示す
断面図である。
装置において静電気による被害が防止される様子を示す
断面図である。
【図３】本発明を適用した別のＬＥＤ表示装置の外観構
成を示す図である。
成を示す図である。
【図４】図３のＬＥＤ表示装置のパネル構造の一例を示
す側面断面図である。
す側面断面図である。
【図５】従来のＬＥＤ表示装置において静電気による被
害を防止するためにとられていた対策を示す図である。
害を防止するためにとられていた対策を示す図である。
【図６】従来のＬＥＤ表示装置において静電気による被
害を防止するためにとられていた対策を示す図である。
害を防止するためにとられていた対策を示す図である。
【図７】従来のＬＥＤ表示装置において静電気による被
害を防止するためにとられていた対策を示す図である。
害を防止するためにとられていた対策を示す図である。
１，２６ ＬＥＤ基板、 １ａ，２ａ，２ｂ，３ａ，４
ａ，５ａ，６ａ，２８ａ 穴、 ２，５ 絶縁板、
３，６，２７ 導電板、 ３ｂ，２７ａ 電極、４ 化
粧板、 ７ ナット、 ８ 導線、 １１ 静電気対策
用のルーバー、１２ 保護膜、 ２１ パネル、 ２
２，２３，２４，３１ ＬＥＤランプ、２３ａ，２４
ａ，３１ａ リード部分、 ２５ 遮光用のルーバー、
２５ａルーバーの先端、 ２８ 背面板、 ３３ セ
ルケース、 ３４ シリコン樹脂、 Ｌ 発光部
ａ，５ａ，６ａ，２８ａ 穴、 ２，５ 絶縁板、
３，６，２７ 導電板、 ３ｂ，２７ａ 電極、４ 化
粧板、 ７ ナット、 ８ 導線、 １１ 静電気対策
用のルーバー、１２ 保護膜、 ２１ パネル、 ２
２，２３，２４，３１ ＬＥＤランプ、２３ａ，２４
ａ，３１ａ リード部分、 ２５ 遮光用のルーバー、
２５ａルーバーの先端、 ２８ 背面板、 ３３ セ
ルケース、 ３４ シリコン樹脂、 Ｌ 発光部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 等 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 5C058 AA13 AB06 BA35 5C094 AA31 AA44 BA25 CA19 DA03 EA10 5F041 AA44 DB08 DC23 DC83 FF06
Claims (7)
- 【請求項１】 ＬＥＤ表示装置において、 表示面上の発光部の周囲の、前記表示面に垂直な方向に
おける前記発光部の高さと略等しい高さ以下の位置に、
導電性の部材が配置されていることを特徴とするＬＥＤ
表示装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のＬＥＤ表示装置におい
て、 前記導電性の部材が接地されていることを特徴とするＬ
ＥＤ表示装置。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のＬＥＤ表示装
置において、 前記導電性の部材は、厚さが前記発光部の高さと略等し
い厚さ以下であり且つ前記表示面上の前記発光部の位置
に対応する位置に穴を開けた導電性の板を、前記表示面
に取り付けて成っていることを特徴とするＬＥＤ表示装
置。 - 【請求項４】 請求項３に記載のＬＥＤ表示装置におい
て、 前記導電性の板の、前記表示面に対向した面とは反対側
の面に、前記表示面上の前記発光部の位置に対応する位
置に穴を開けた非導電性の板が取り付けられており、 前記導電性の板と前記非導電性の板との合計の厚さが前
記発光部の高さと略等しい厚さ以下になっており、 前記非導電性の板の、前記導電性の板に対向した面とは
反対側の面の色が黒色であることを特徴とするＬＥＤ表
示装置。 - 【請求項５】 発光部が、リード部分を露出した状態で
基板に搭載されたＬＥＤ表示装置において、 表示面上の発光部の周囲の、前記表示面に垂直な方向に
おける前記リード部分の高さよりも高い位置に、導電性
の部材が配置されていることを特徴とするＬＥＤ表示装
置。 - 【請求項６】 請求項５に記載のＬＥＤ表示装置におい
て、 前記導電性の部材が接地されていることを特徴とするＬ
ＥＤ表示装置。 - 【請求項７】 請求項５または６に記載のＬＥＤ表示装
置において、 前記導電性の部材は、前記表示面上の前記発光部の位置
に対応する位置に穴を開けた導電性の板から成っている
ことを特徴とするＬＥＤ表示装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109651A JP2001042792A (ja) | 1999-05-24 | 2000-04-11 | Ｌｅｄ表示装置 |
| KR1020000027683A KR20010020882A (ko) | 1999-05-24 | 2000-05-23 | 평면표시장치 |
| US09/577,095 US6536913B1 (en) | 1999-05-24 | 2000-05-24 | Flat display apparatus |
| CNB001200321A CN1137460C (zh) | 1999-05-24 | 2000-05-24 | 平面显示装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-144025 | 1999-05-24 | ||
| JP14402599 | 1999-05-24 | ||
| JP2000109651A JP2001042792A (ja) | 1999-05-24 | 2000-04-11 | Ｌｅｄ表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001042792A true JP2001042792A (ja) | 2001-02-16 |
Family
ID=26475573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000109651A Pending JP2001042792A (ja) | 1999-05-24 | 2000-04-11 | Ｌｅｄ表示装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6536913B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001042792A (ja) |
| KR (1) | KR20010020882A (ja) |
| CN (1) | CN1137460C (ja) |
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