CN1274906A - 平面显示装置 - Google Patents

Abstract

一种视觉识别水平不变差又能有效地防止静电损坏的LED显示装置。在LED显示装置的显示表面上安装有厚度几乎等于或小于垂直于显示表面方向Z上发光部分L高度的且在对应于显示表面发光部分L的位置处具有通孔3a的导电板。导电板3接地,由静电释放引起的电流由导电板3流入到地面中。

Description

平面显示装置

本发明涉及一种发光二极管(LED)显示装置。本发明特别涉及一种适于安装在人手可直接触及位置上的发光二极管显示装置。

目前广泛使用的有用LEDs作显示器件的多个发光部分排列成区段或矩阵形式来构成显示元件的显示装置，以及由发光部分矩阵形成的多个显示模件排列成瓦片状的显示装置。

大部分传统显示装置(在本说明书中被称作“LED显示器”)具有较大的象素间距(各个发光部分间的间距)，且因此具有较低的分辨率。

因此，根据接收到的视频信号来显示图象的LED显示器必须自视觉识别距离处观看且因此而通常安装于户外如人手无法直接触及的建筑物墙上。

最近，提出一种具有较小象素间距、从而能够从较短的视觉识别距离处观看的LED显示器，为将来将显示图象的LED显示装置安装于人手可直接触及位置上提供了极大的可能性。

当如上所述将LED显示器安装于人手可直接触及位置上时，将有这种可能性，即当人手接近显示表面时，在带电的人手和接地的LED显示器之间会发生静电释放，由于静电释放，一电流将流入到发光部分和驱动ICs中，导致发光部分和驱动ICs出错或损坏。因此，安装在这种位置上的LED显示器要求能够抗静电损坏。

抗静电措施之一，如图5中所示，是试图在LED显示器显示表面呈矩阵形式排列的发光部分L的行间加入沿图5中Z方向伸展的凸出物隔栅11。

通过设置隔栅11，隔栅11内侧靠近发光部分L的位置人手无法接近；即在人手和发光部分L之间保持有一与隔栅11高度和发光部分L高度间差值相等的预定距离。

由于这个距离的存在，尽管存在静电释放，电流也难以流入发光部分或驱动ICs中，从而降低了发光部分和驱动ICs出错或损坏的可能性。

如图6中所示的另一抗静电措施，是用一透明保护膜12将LED显示器的整个显示表面覆盖住。通过用保护膜12来覆盖显示表面，也可在人手和发光部分L之间保持预定距离。即使发生静电释放，静电释放电流也不会流入到发光部分和驱动ICs中。

进一步还提出了一种发光部分安装在一基板如电路板上、其引线部分(连接端子)暴露的LED显示器。图7所示的是这种结构的发光部分实例，其中子弹形LED灯31安装在LED基板32上，引线部分31a暴露。在具有这种LED灯31的LED显示器中，由于静电释放而产生的电流从引线部分31a流入到LED灯31的LED基片及LED基板32的驱动ICs中，导致LED灯31和驱动ICs出错或损坏。

因而如图7中所示，在此LED显示器中，试图从盒壳33内LED基板32的上侧滴入可凝硅树脂(或氨基甲酸乙酯树脂等)，为防止树脂泄漏出来可用硅树脂34将引线部分31a密封，以此作为防止静电损坏的一种抗静电措施。

通过如上所述的用硅树脂34密封引线部分31a，使得由静电释放引起的电流不会流入到引线部分31a中，由此降低了LED灯31和驱动ICs中发生误动作或损坏的可能性。

当如图5中所示将向前伸至发光部分以外的突出物如隔栅固定在显示表面上时，从上倾斜方向或下倾斜方向观看显示表面时，发光部分都被突出部分所屏敝而无法看到。因此，当LED器件安装在近距离使得人手可直接触及时，突出物如隔栅可使视角变窄并尤其使得视觉识别水平变差。

进而，当显示表面如图6中所示用保护膜覆盖时，外部光线(当显示器安装在室外时的太阳光，或当显示器安装在室内时的自然光)经保护膜反射，使得周围景色反射在显示表面上，且来自发光部分的光线部分被保护膜吸收从而使亮度降低。因而在此情形下，LED显示器的视觉识别水平变差。

结果，图5和6实例中所采取的抗静电措施要通过LED显示器视觉识别水平变差这一不利条件来实现。

此外，图6实例中所采取的保护膜通常很贵，提高了生产大屏幕LED显示器的成本。

再者，即使如图5和6中所做、通过固定突出物如隔栅或通过用保护膜覆盖显示表面以使人手和发光部分之间保持一预定距离，当人手和LED显示器之间的压差较大时，静电释放产生的电流还是会流入到发光部分和驱动ICs中。

因此传统的抗静电措施不能有效地防止静电损坏。

在如图7所示的通过封装来密封LED灯引线部分的情形下，封装需要大量的机器成本和材料成本，这使得生产成本大大提高。

进而，当用硅树脂对引线部分进行密封时，难以将发光部分从LED基板中取出。因而，假如完成后在维护过程中发现一些发光部分存在缺陷，则必须将包括发光部分在内的整个基板(在图7实例中含有LED基板32的整个盒壳33)都换掉，结果又将导致成本提高。

本发明的一个目的在于提供一种能够避免静电损坏及视觉识别水平不变差而又能可靠地避免静电损坏的LED显示器。

本发明的LED显示器包括：

至少一个具有在显示表面上排列成矩阵形式的LEDs的面板；和

包围所述面板所述LEDs发光部分的导电部件。

在此LED显示器中，当对其进行设置的人手接近显示表面时，静电释放引起的电流流入到包围发光部分的导电部件中。因此静电释放引起的电流几乎不流入发光部分和驱动ICs中，发光部分和驱动ICs中出现误动作或损坏的可能性很低。

更优选地，导电部件的高度几乎等于或不高于与显示表面垂直方向上LEDs发光部分的高度。

导电部件不前伸至几乎等于或小于垂直于显示表面方向上发光部分高度的位置之外，即不能前伸出发光部分以外。发光部分设置在即使从显示表面的上倾斜方向或下倾斜方向处观看也不会被导电部件遮住的位置处。因而视角不象固定上突出物如隔栅一样的变窄。

进一步而言，由于显示表面不用保护膜进行覆盖，所以不反射外部光线，周围的景色也不反射到显示表面上，来自发光部分的光线也不会被吸收掉，结果亮度便不会降低。因此在视觉识别水平不变差的情况下便可避免由静电引起的损坏。

设置导电部件所需成本比用保护膜覆盖显示表面所需成本低，因此可降低成本。

在有设置于其中的导电部件的LED显示装置中，最好将导电部件接地。

结果，所有由静电释放而引起的电流都通过导电部件流入地面。即使当人体和LED显示装置间的压差很大时，静电释放电流也不流入发光部分或驱动ICs中，因此可有效地避免由静电引起的损坏。

进一步希望通过将在与显示表面上发光部分位置相对应位置处具有通孔的导电板安装在显示表面上来形成导电部件。

可将导电板安装在面板的显示表面上来简单地设置导电板。

进一步希望将基板上的LEDs连接起来并在基板和导电部件之间设置一不导电板。这可使LEDs、基板和导电部件之间很好地绝缘。

进一步想要使面板的显示表面呈黑色。这样的话，不管有无导电部件，都易于吸收发光部分周围的散射光线，并能因此提高图象的对比度。

接下来，当LEDs安装在基板上且其引线部分如图7中实例一样暴露时，则希望沿垂直于显示表面的方向、在高于引线部分高度的位置处设置一导电部件以使LED包围显示装置显示表面上的发光部分。

在此LED显示装置中，导电部件沿垂直于显示表面方向设置在高于引线部分高度的位置处(前伸至引线部分以外)。因而当人手接近显示表面时，由静电释放引起的电流流入到导电部件中。因此，由静电释放而引起的电流几乎不流入引线部分中，由此减少了发光部分和驱动ICs中出现误动作或损坏的可能性。

垂直于显示表面方向上导电部件的高度大于引线部分的高度，但几乎等于或小于发光部分末端的高度(即不前伸至发光部分之外)。因而，发光部分不会被导电部件遮住，即使从显示表面的上倾斜方向或下倾斜方向上观看也可看到。结果，不会使视觉识别水平变差的同时，还可避免由静电引起的损坏。

设置导电部件所需的成本低于已有技术中通过封装来密封引线部分所需的成本，从而能够降低成本。

在具有设置于其中的导电部件的LED显示装置中，应将导电部件接地。

结果，由静电释放而引起的所有电流都从导电部件流入到地面。即使当人体和LED显示装置之间的压差较大时，静电电流也不会流入到引线部分中，从而可有效地避免由静电引起的损坏。

进一步希望通过利用在与显示表面上发光部分位置相对应位置处具有通孔的导电板来形成导电部件。

通过利用以上导电板，允许简单设置一个不前伸至引线部分以外也不前伸至发光部分末端以外的导电部件。

在生产之后如果一些发光部分出现问题，则可取出导电板，从LED基板上方便地取下有缺陷的发光部分并对其进行维修或更换。因而，即使加上维修费用，所需的成本也比相关技术中通过封装来密封引线部分所需的成本低。

本发明的这些及其他目的和特征通过下述参考相关附图给出的优选实施例的说明将变得更加清楚。

图1是一透视图，所示的是本发明适用的LED显示装置中的面板结构；

图2是一剖面图，所示的是通过设置图1的面板而形成的LED显示装置中避免静电引起损坏的方案；

图3的图形所示的是本发明适用的LED显示装置另一实例的面板形状；

图4是一侧视图，所示的是图3中LED显示装置的面板结构；

图5图形所示的是传统LED显示装置中避免静电引起的损坏的抗静电措施；

图6图形所示的是传统LED显示装置中避免静电引起的损坏的另一抗静电措施；和

图7的图形所示的是传统LED显示装置中用于避免静电损坏的另一抗静电措施。

图1是一透视图，所示的是本发明适用的、用于显示图象的LED显示装置中的面板结构。在此面板中，是LEDs的发光部分L以矩阵形式设置在基板1上来构成显示元件。

在此实施例中，LED是一种安装在基板表面上的SMD(表面安装装置)型基片，它是构成发出红、绿、蓝三基色光线的发光部分的元件。驱动ICs(未示出)设置在显示表面(设置有发光部分L的表面)相对侧的基板表面(下文称作LED基板)1上，且在LED基板1上，通过制作布线图案形成将发光部分L连接到驱动ICs上的连线(未示出)。可通过将多个面板(显示模件)设置成瓦状来构成任意大小屏幕的LED显示装置。

在该面板中，导电板3通过绝缘板2安装在LED基板1的显示表面上。绝缘板2使得导电板3不与LED基板1上发光部分L的连接端子相接触。进而，将一不导电的黑面板4用粘结剂粘结到导电板3朝向绝缘板2的相对侧表面上。导电板3例如可以是铝板，面板4例如可以是塑料板。

绝缘板2、导电板3及面板4在与LED基板1显示表面上的发光部分L位置相对应的位置处都相应地设有通孔2a、3a、和4a。这些板2、3和4的总厚度几乎等于垂直于LED基板1显示表面方向(图中的Z方向)上发光部分L的高度。

导电外螺纹螺栓3b在朝向LED基板1的表面四角处固定在导电板3上。绝缘板2和LED基板1在与螺栓3b相对应的位置处分别有孔2b、1a。

螺栓3b在预定部位处涂有绝缘材料，或者薄于LED基板1的孔1a以便不与LED基板1相接触，或在不与LED基板1上的发光部分L、驱动ICs或连线相接触的位置处固定以保持与发光部分L、驱动ICs和连线绝缘。

进而，一框架形导电板6通过一框架形绝缘板5固定到LED基板1显示表面相对侧的表面上。在绝缘板5和导电板6的与导电板3螺栓3b相对应的位置处分别形成通孔5a、6a。导线8的末端连接到导电板6上，导线8的另一端连接到接地端子(未示出)上，使得导电板6接地。

螺栓穿过孔2b、1a、5a、6a伸至面板后侧并被固定上螺帽(内螺纹)7。从而使得导电板3、绝缘板2、LED基板1、绝缘板5以及导电板6固定在一起。

接下来，下面所述的是在通过设置图1中所示面板而构成的LED显示装置中如何避免静电引起的损坏。图2是一剖面图，所示的是通过螺栓3b固定的图1面板的一部分，给出了由静电释放引起的电流的流动情形。

当由于人手接近面板显示表面而引起静电释放时，如图2中所示释放电流流入到导电板3中。电流通过导电板3流动，最终都通过螺栓3b、导电板6和导线8流入到地面中。

绝缘板2位于导电板3和LED基板1之间，另一绝缘板5位于导电板6和LED基板1之间。因此，从导电板3流入地面的电流，不会发生短路即不流入LED基板1上的发光部分L或驱动ICs中。结果，由静电释放引起的电流不流入发光部分L或驱动ICs中，有效地避免了静电引起的损坏。

绝缘板2、导电板3和面板4的总厚度几乎等于垂直于LED基板1显示表面方向上发光部分L的高度。因此，这些板2、3和4不能前伸至发光部分L以外。结果，即使从显示表面的上倾斜方向或下倾斜方向上进行观看，也能看到发光部分L而不会被板2、3和4遮挡住。因而，视角不会象加上突出物如隔栅一样变窄。

此外，由于显示表面未覆盖保护膜，所以不会反射外部光线，周围景色也不会反射到显示表面上，不会吸收发光部分发出的光线，且亮度不会下降。因此，在视觉识别水平未变差的同时能够可靠地防止静电损坏。

导电板3较保护膜便宜，可低成本地获得LED显示装置。

通过将导电板3固定在显示表面上，可轻易地将导电部件设置在不伸出发光部分L以外的位置处。

通过附加黑面板4，可进一步使得不论是否存在导电板3、发光部分L的外围部分都易于变黑从而能够增强图象的对比度。

在图1和2的实例中，绝缘板2、导电板3和面板4的总厚度几乎等于发光部分L的高度(稍小于发光部分L的高度)。当然，这些板的总厚度还可以进一步减小。或者只要视角不变窄，这些板的总厚度也可以比发光部分L的高度稍大。

在此实施例中，进一步将黑面板4粘结到导电板3上。另一实施例中，可将导电板3的朝向绝缘板2表面相对侧表面涂成黑色来替代使用面板4。在此情形下，可将绝缘板2和导电板3的总厚度设置成几乎等于或小于发光部分L的高度。

或者，可通过真空发射在朝向导电板3的面板4表面上形成一层导电膜(如铝膜)，并将连接到此导电膜上的电极(对应于导电板3的螺栓3b)安装到面板4上以省掉导电板3。在此情形下，可将绝缘弧2和面板4的总厚度设置成几乎等于或小于发光部分L的高度。

在此实施例中，导电板3通过绝缘板2安装在LED基板1上。而另一实施例中，可通过在LED基板1上制作布线图案来形成与发光部分L、驱动ICs绝缘的导电膜，并将连接到该导电膜上的电极安装LED基板1上以省掉绝缘板2和导电板3。

在此实施例中，导电板6接地，导电板3通过螺栓3b和导电板6间接接地。而另一实施例中，导电板3可直接接地从而使得静电释放电流直接从导电板3流入地面，可省掉螺栓3b和导电板6。

在此实施例中，导电板6接地。而另一实施例中，导电板6也可以不接地。在此情形下，由于静电释放而产生的电流流入包围发光部分L的导电板3中而不流入发光部分L或驱动ICs中，从而可避免静电引起的损坏。特别是在大屏幕的LED显示装置中，由于导电板3面积较大，所以与导电板3接地时电流相近的电流值流入到导电板3中，从而可将由静电引起的损坏降至最低。

根据上述的LED显示装置，静电释放电流流入到设置在发光部分周围位置处的导电部件中。但该电流并不流入到发光部分或驱动ICs中。

与将象隔栅一样的突出物固定到显示表面上或用保护膜覆盖显示表面的情形不同，将导电部件设置成不前伸至发光部分以外，可以在视觉识别水平不变差的前提下避免静电损坏。

与用保护膜覆盖显示表面相比，设置导电部件所需的成本较低，因此可降低成本。

当导电部件接地时，所有静电释放电流都由导电部件流入地面，从而能够有效地避免静电损坏。

当将厚度几乎等于或小于发光部分高度且在对应于显示表面上发光部分的位置处具有通孔的导电部件安装在显示表面上形成导电部件时，可轻易地设置导电部件。

通过将一非导电板加至朝向显示表面相对侧的导电板表面上，可使设置有LEDs的导电板和基板互相之间有效地绝缘，该非导电板在对应于显示表面上发光部分的位置处具有通孔。进而，将导电板和非导电板的总厚度设置成几乎等于或小于发光部分的高度，并将显示表面涂成黑色。之后，不论是否存在导电板，发光部分周围的散射光线都易于被吸收，因此可增强图象的对比度。

图3和4给出了一个实施例，其中发光部分的结构为图7中所示的导线暴露且本发前适用的结构。图3所示的是具有这一结构的LED显示装置的外形，其中图3A是一前视图，图3b为一侧视图。在此LED显示装置中，设置多个如瓦片状的面板(显示模件)21。在每一面板21上，设置矩阵形式的16组(垂直4组×水平4组)发光部分作为象素，其中每组具有子弹状外形且有沿预定方向发出红光、绿光及蓝光的透镜功能的一组灯22、23和24。一普通光线屏敝隔栅25安装在面板21上，光屏敝隔栅25在对应于显示表面上LED灯22、23、24的位置处具有通孔。

图4是一侧视图，所示的是图3中每一面板21的结构，且其中上侧的四组LED灯22、23和24(LED灯22被LED灯23遮住)构成面板21中的的一个发光部分。每一面板21上的LED灯22、23和24都安装在LED基板26上，其引线部分22a、23a、24a(引线部分22被引线部分23a遮住)暴露。

驱动ICs(未示出)设置在显示表面(设置有LED灯22、23和24)相对侧上LED基板26的表面上。在LED基板26上通过制作布线图案形成用于连接LED灯22、23、24和驱动ICs的连线(未示出)。

安装隔栅25以与LED基板26的显示表面区分开来。导电板27用粘结剂粘结到朝向LED基板26的隔栅25表面上，导电板27在与隔栅25相同位置处具有通孔。

垂直于LED基板26显示表面方向上的导电板27的高度大于引线部分22a、23a、24a的高度，但小于LED灯22、23、24末端的高度。

导电板27在朝向相邻面板21的LED基板26间间隙的位置处有一电极27a。电极27a由绝缘材料所覆盖，或者薄于LED基板26的间隙以不与LED基板26相接触。否则将其固定在不与LED基板26上任何LED灯22、23、24、驱动ICs或连线相接触的位置上，并因此与LED灯22、23、24、驱动ICs以及连线相接触。

在显示表面相对侧的LED基板26表面上安装一普通黑板28使得能够保护与LED基板26区分开来的图3所有面板21的LED基板26。黑板28在相对于电极27a的位置处具有孔28a

导线的一端通过黑板28中的孔28a连接到电极27a上，导线的另一端连接到接地端子(未示出)，从而使得导电板27接地。

接下来，下面所述的是图3和4所示的是LED显示装置如何防止静电损坏的。当由于人手接近面板21的显示表面而产生静电释放时，释放电流流入到位于前伸至图4中所示的引线部分22a、23a、24a以外的导电板27中。电流通过导电板27流动，通过电极27、上述导线及接地端子流入地面。

因此，静电释放电流不流入引线部分22a、23a、24a，可有效地防止静电损坏。

导电板27较便宜，与已有技术当中通过封装来密封引线部分的情形相比较，可低成本发获得LED显示装置。

在生产之后，假如任一LED灯22、23、24出现故障，则可除去隔栅25，可以从LED装置26中只简单地取出故障LED，对其进行维修或更换。因而，与已有技术中通过封装来密封引线部分相比较也可降低检修成本。

进而，通过将导电板27粘结到隔栅25上，可将导电部件设置在前伸至引线部分22a、23a、24a以外但未前伸至LED灯22、23、24末端以外的位置处。

此外，隔栅25的末端25a前伸至稍超出LED灯22、23、24末端以外以屏敝光线(不象用于处理图5中所示静电的隔栅11，不前伸很大)，视角不变窄。

在图3和4的实施例中，导电板27粘结到隔栅25上。而另一实施例中，导电板可不粘结到隔栅上而是沿垂直于显示表面方向固定在高于引线部分22a、23a、24a高度的位置处。或者在面向LED基板26的隔栅25表面上通过制作布线图案来形成导电膜。

在此实施例中，导电板27接地。而另一实施例中，导电板27也可不接地。在此情形下，静电释放电流流入到前伸出引线部分22a、23a、24a之外的导电板27中，但几乎不流入引线部分22a、23a、24a内，从而避免了由静电引起的损坏。特别是在大屏幕的LED显示装置中，导电板27的面积增大，因此，接近导电板27接地情形时电流的电流值流入到导电板27中，最大程度地避免了静电损坏。

在发光部分安装在基板上、引线部分呈暴露状态的LED显示装置中，由静电释放产生的电流流入到设置在发光部分周围并伸出引线部分之外的导电部件中。因此，静电释放产生的电流几乎不流入引线部分中。

垂直于显示表面方向上导电部件的高度高于引线部分但几乎等于或不高于发光部分末端的高度。因此，当从显示表面的上倾斜方向或下倾斜方向上观看发光部分时，能够看到发光部分而不会被导电部件挡住。这可在视觉识别不变差的前提条件下防止由静电引起的损坏。

与通过封装来密封引线部分的情形相比，设置导电部件所需成本较低，因此可降低成本。

在此LED显示装置中，导电部件也是接地的，所有由静电释放引起的电流都通过导电部件流入到地面中，所以能够有效地避免静电带来的损害。

在此LED显示装置中，当利用在与显示表面发光部分位置相对应位置处具有通孔的导电板形成导电部件时，导电部件可设置在向前伸至引线部分之外而未向前伸至发光部分末端之外的位置处。此外，导电板能够除去，所以易于从LED基板上取出发光部分来对其进行维修或更换，降低了维修成本。

在图1、2、3、和4所示的实施例中，本发明适用于多个显示模件(其中每一显示模件包含排列成矩阵形式的发光部分)设置成瓦片状的用于显示图象的LED显示装置。但不仅限于此，本发明也适用于只用一个显示元件(其中发光部分排列成矩阵形式)的用于显示图象的LED显示装置或只用一个显示元件(其中发光部分排列成区段或矩阵形式)来显示字符的LED显示装置。

进而，本发明所适用的LED显示装置中的发光部分可以是包含发出不同颜色光线的多个LED基片(如红色、绿色及蓝色三种LED基片)的LED灯或者是含有一个或多个单色LED基片的LED灯。

在图1和2的实施例中，发光部分是矩形LED灯，而在图3和4的实施例中，发光部分是子弹形LED灯。而本发明适用的LED显示装置中的发光部分也可以是除了矩形和子弹形以外的任何适当的图象(如圆柱形)。

本发明不仅适用于由单个LED灯构成的单发光部分LED显示装置，也适用于多个LED基片被普通树脂模或扩散板覆盖形成发光部分结构的LED显示装置。

尽管为了说明的目的已参考精选特定实施例对本发明进行了描述，但应清楚在不背离本发明基本实质和范围的前提下，本发明的普通技术人员能够作出大量变形方案。

Claims (12)

1、一种发光二极管显示装置，包括：

至少一个具有在显示表面上排列成矩阵形式的多个发光二极管的面板；和

用于包围该面板的多个发光二极管的发光部分的导电部件。

2、根据权利要求1所述的发光二极管显示装置，其中导电部件的高度几乎等于或不高于垂直于所述显示表面方向上的所述多个发光二极管的发光部分的高度。

3、根据权利要求1所述的发光二极管显示装置，其中所述导电部件接地。

4、根据权利要求1所述的发光二极管显示装置，其中所述导电部件是在对应于所述显示表面发光部分位置处具有通孔的导电板。

5、根据权利要求1所述的发光二极管显示装置，进一步包括：

其上连接有所述多个发光二极管的基板；和

一设置在该基板和导电部件之间的非导电板。

6、根据权利要求1所述的发光二极管显示装置，其中所述面板的显示表面是黑色的。

7、根据权利要求1所述的发光二极管显示装置，其中所述的发光二极管是一种从其发光部分处发出红色、绿色和蓝色三基色光线的元件。

8、根据权利要求1所述的发光二极管显示装置，进一步包括一其上连接有多个发光二极管的基板，设置在所述基板上的多个发光二极管的状态为其引线部分暴露的状态，且所述导电部件在所述显示表面前侧沿垂直于所述显示表面的方向设置在高于引线部分的位置处。

9、根据权利要求7所述的发光二极管显示装置，其中导电部件接地。

10、根据权利要求7所述的发光二极管显示装置，其中所述导电部件是在对应于所述显示表面发光部分位置处具有通孔的导电板。

11、根据权利要求7所述的发光二极管显示装置，其中象素由发出红色、绿色及蓝色光线的多个发光二极管构成，且象素排列成矩阵形式。

12、根据权利要求7所述的发光二极管显示装置，其中所述多个发光二极管是具有子弹式外形的元件。

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