JP2001039428A - 澱粉を利用した使捨て容器の製造方法 - Google Patents
澱粉を利用した使捨て容器の製造方法Info
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- JP2001039428A JP2001039428A JP23304099A JP23304099A JP2001039428A JP 2001039428 A JP2001039428 A JP 2001039428A JP 23304099 A JP23304099 A JP 23304099A JP 23304099 A JP23304099 A JP 23304099A JP 2001039428 A JP2001039428 A JP 2001039428A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 自然環境に捨てられた製品をいちいち収去し
なければならない煩わしさをなくす自然環境を保護する
澱粉を利用した使い捨ての容器を提供することを課題と
する。 【解決手段】 ポリビニールアルコール1−2%と、蛋
白質0.3−0.7%と、サツマイモの澱粉2−3%、
明礬1−2%、ソルビトール1−2%の配合比に水1/
5−1/10を注いで混合物が水と一緒に等しく混合す
る第1工程と、混合物を約80−100℃の加熱水で撹
拌により糊化状態に練り、トウモロコシの澱粉を90−
95%混ぜる第2工程と、この生地を圧出機を通過さ
せ、圧出された生地を金型を経て希望する容器の模様に
成形する第3工程と、この加工品を冷却金型で急速冷却
することにより凝固されることによってひとつの容器が
完成されるようにする第4工程となっている。
なければならない煩わしさをなくす自然環境を保護する
澱粉を利用した使い捨ての容器を提供することを課題と
する。 【解決手段】 ポリビニールアルコール1−2%と、蛋
白質0.3−0.7%と、サツマイモの澱粉2−3%、
明礬1−2%、ソルビトール1−2%の配合比に水1/
5−1/10を注いで混合物が水と一緒に等しく混合す
る第1工程と、混合物を約80−100℃の加熱水で撹
拌により糊化状態に練り、トウモロコシの澱粉を90−
95%混ぜる第2工程と、この生地を圧出機を通過さ
せ、圧出された生地を金型を経て希望する容器の模様に
成形する第3工程と、この加工品を冷却金型で急速冷却
することにより凝固されることによってひとつの容器が
完成されるようにする第4工程となっている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は澱粉を利用した使捨
て容器の製造方法に関するもので、詳しくは澱粉を主な
原料とし使捨て容器を製造使用することによって、使い
終った容器そのまま捨てても容易に分解されるようにす
るだけでなく、自然環境に全く害がないようにし環境汚
染を防止することのできる澱粉を利用した使捨て容器の
製造方法に関するものである。一般に一回使って捨てら
れる使捨て製品すなわち、容器、カップ等などの製品は
主な原料がスチロポール(Styropor)や合成樹
脂及び紙から製造され広く使われている.
て容器の製造方法に関するもので、詳しくは澱粉を主な
原料とし使捨て容器を製造使用することによって、使い
終った容器そのまま捨てても容易に分解されるようにす
るだけでなく、自然環境に全く害がないようにし環境汚
染を防止することのできる澱粉を利用した使捨て容器の
製造方法に関するものである。一般に一回使って捨てら
れる使捨て製品すなわち、容器、カップ等などの製品は
主な原料がスチロポール(Styropor)や合成樹
脂及び紙から製造され広く使われている.
【0002】
【従来の技術】上記のごとく従来の製品は使捨て用とし
て一回使ってそのまま捨てられるもので、上記のような
製品は自然環境に放置されたり土の中に埋められていて
も簡単には腐らないものなので必ず使い終わった製品を
収去した状態で捨てなければならない。これらは使捨て
として使用される特性により野外でよく使われているの
で使い終った製品を完全に収去することは相当困難であ
った。
て一回使ってそのまま捨てられるもので、上記のような
製品は自然環境に放置されたり土の中に埋められていて
も簡単には腐らないものなので必ず使い終わった製品を
収去した状態で捨てなければならない。これらは使捨て
として使用される特性により野外でよく使われているの
で使い終った製品を完全に収去することは相当困難であ
った。
【0003】つまり、遊園地や海辺では捨てられた製品
を収去することは容易だが山などに捨てられた製品はい
ちいち収去することが困難であり、そのまま放置される
ことによって自然環境を汚染する主犯となっており、上
記のように捨てられた製品をいちいち収去するためには
大くの人力が動員されるので人力浪費及び経済的な損失
を招いた。
を収去することは容易だが山などに捨てられた製品はい
ちいち収去することが困難であり、そのまま放置される
ことによって自然環境を汚染する主犯となっており、上
記のように捨てられた製品をいちいち収去するためには
大くの人力が動員されるので人力浪費及び経済的な損失
を招いた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明は
穀物の澱粉を主な原料とし、容器及びカップなどの製品
で使えるようにして、使い終わった製品がそのまま捨て
られても一定の時間が経過すると自然に分解され肥料と
しても使用できるようにすることによって、自然環境に
捨てられた製品をいちいち収去しなければならない煩わ
しさをなくす自然環境を保護する澱粉を利用した使い捨
ての容器を提供することを課題とする。
穀物の澱粉を主な原料とし、容器及びカップなどの製品
で使えるようにして、使い終わった製品がそのまま捨て
られても一定の時間が経過すると自然に分解され肥料と
しても使用できるようにすることによって、自然環境に
捨てられた製品をいちいち収去しなければならない煩わ
しさをなくす自然環境を保護する澱粉を利用した使い捨
ての容器を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリビニール
アルコール(Polyvinyl Alcohol)1
−2%と、蛋白質0.3−0.7%と、サツマイモの澱
粉2−3%、明礬(alum)1−2%、ソルビトール
(Sorbitol)1−2%の配合比に水1/5−1
/10を注いで混合物が水と一緒に等しく混合されるよ
うにする第1工程と、上記の第1工程により混合された
混合物を約80−100℃まで加熱した水に投入し、撹
拌により糊化状態に練り、さらに上記の練り上った生地
にトウモロコシの澱粉を90−95%混ぜる第2工程
と、上記の第2工程を経てできた生地を120−130
℃の温度で保たれている圧出機を通過させ、生地が一定
の圧出力を保つようにし、上記のように圧出された生地
を120−130℃の温度で保たれている金型を経て希
望する容器の模様に成形する第3工程と、上記の第3工
程により任意の模様で成形された加工品を零下50−6
0℃に保たれている冷却金型で急速冷却することにより
凝固されることによってひとつの容器が完成されるよう
にする第4工程となっていることを特徴とする。
アルコール(Polyvinyl Alcohol)1
−2%と、蛋白質0.3−0.7%と、サツマイモの澱
粉2−3%、明礬(alum)1−2%、ソルビトール
(Sorbitol)1−2%の配合比に水1/5−1
/10を注いで混合物が水と一緒に等しく混合されるよ
うにする第1工程と、上記の第1工程により混合された
混合物を約80−100℃まで加熱した水に投入し、撹
拌により糊化状態に練り、さらに上記の練り上った生地
にトウモロコシの澱粉を90−95%混ぜる第2工程
と、上記の第2工程を経てできた生地を120−130
℃の温度で保たれている圧出機を通過させ、生地が一定
の圧出力を保つようにし、上記のように圧出された生地
を120−130℃の温度で保たれている金型を経て希
望する容器の模様に成形する第3工程と、上記の第3工
程により任意の模様で成形された加工品を零下50−6
0℃に保たれている冷却金型で急速冷却することにより
凝固されることによってひとつの容器が完成されるよう
にする第4工程となっていることを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明の使捨て容器を製造
する製造工程を実施例により説明する。
する製造工程を実施例により説明する。
【0007】第1工程(混合工程) ポリビニールアルコール(Polyvinyl Alc
ohol)1−2%と、蛋白質0.3−0.7%と、サ
ツマイモの澱粉2−3%、明礬(alum)1−2%、
ソルビトール1−2%の配合比に水1/5−1/10を
注いで混合物が水と一緒に等しく混合されるとする。
ohol)1−2%と、蛋白質0.3−0.7%と、サ
ツマイモの澱粉2−3%、明礬(alum)1−2%、
ソルビトール1−2%の配合比に水1/5−1/10を
注いで混合物が水と一緒に等しく混合されるとする。
【0008】第2工程(練り拌工程) 上記の第1工程により混合された混合物を約80−10
0℃まで加熱した水に投入し、撹拌により糊化状態に練
り上げ、さらに上記の生地にトウモロコシの澱粉を90
−95%混ぜて練る。このとき、水の量は混合物の約3
/4程度の量になるようにすればよく、ここで糊化(糊
化澱粉)状態というのは結晶構造を有する緑豆粉、天然
の生澱粉は全てβ澱粉であり、よく消化されず冷水に解
けない。水と一緒に55−60℃の熱を加えば澱粉に変
わり糊になる現状をいう。
0℃まで加熱した水に投入し、撹拌により糊化状態に練
り上げ、さらに上記の生地にトウモロコシの澱粉を90
−95%混ぜて練る。このとき、水の量は混合物の約3
/4程度の量になるようにすればよく、ここで糊化(糊
化澱粉)状態というのは結晶構造を有する緑豆粉、天然
の生澱粉は全てβ澱粉であり、よく消化されず冷水に解
けない。水と一緒に55−60℃の熱を加えば澱粉に変
わり糊になる現状をいう。
【0009】第3工程(圧出及び金型工程) 上記の第2工程を経て練られた生地を120−130℃
の温度で保たれている圧出機を通過させ、生地が一定の
圧出力を維持するようにし、上記のように圧出された生
地を120−130℃の温度で保たれている金型を経て
希望する容器の模様に成形する。
の温度で保たれている圧出機を通過させ、生地が一定の
圧出力を維持するようにし、上記のように圧出された生
地を120−130℃の温度で保たれている金型を経て
希望する容器の模様に成形する。
【0010】第4工程(冷却工程) 上記の第3工程により任意の模様で成形された加工品を
零下50−60℃で保たれている冷却金型で急速に冷却
することにより凝固されることによってひとつの容器が
完成される.
零下50−60℃で保たれている冷却金型で急速に冷却
することにより凝固されることによってひとつの容器が
完成される.
【0011】
【発明の効果】以上のように本発明は、ポリビニールア
ルコールが容器の形態を維持させるための接着性、弾性
力及び溶解性を持っており、容器の製作時使用される原
料である澱粉と明礬及びソルビトールとの親和力及び結
合力を増加させることによって、容器にある程度の衝撃
を加えても壊れず、また約150℃の耐熱性があり、カ
ップラーメンの容器として使用する場合でも容器内に熱
湯を注いでも容器の形状が変形せず使いやすくなるだけ
ではなく、使い終わった容器が水や土中に埋められてい
る場合一定の期間が経過すると水気や湿気により澱粉か
ら成る容器が分解されるもので、上記の容器が生ごみと
一緒にある場合には容器を別途に分離させず家畜の飼料
として使用できるだけではなく、山や遊園地等に使てら
れた場合一定の期間が経過すると溶解され、土中に埋め
られ自然環境を損傷しない等の効果がある。
ルコールが容器の形態を維持させるための接着性、弾性
力及び溶解性を持っており、容器の製作時使用される原
料である澱粉と明礬及びソルビトールとの親和力及び結
合力を増加させることによって、容器にある程度の衝撃
を加えても壊れず、また約150℃の耐熱性があり、カ
ップラーメンの容器として使用する場合でも容器内に熱
湯を注いでも容器の形状が変形せず使いやすくなるだけ
ではなく、使い終わった容器が水や土中に埋められてい
る場合一定の期間が経過すると水気や湿気により澱粉か
ら成る容器が分解されるもので、上記の容器が生ごみと
一緒にある場合には容器を別途に分離させず家畜の飼料
として使用できるだけではなく、山や遊園地等に使てら
れた場合一定の期間が経過すると溶解され、土中に埋め
られ自然環境を損傷しない等の効果がある。
Claims (1)
- 【請求項1】 ポリビニールアルコール(Polyvi
nyl Alcohol)1−2%と、蛋白質0.3−
0.7%と、サツマイモの澱粉2−3%、明礬(alu
m)1−2%、ソルビトール(Sorbitol)1−
2%の配合比に水1/5−1/10を注いで混合物が水
と一緒に等しく混合されるようにする第1工程と、上記
の第1工程により混合された混合物を約80−100℃
まで加熱した水に投入し、撹拌により糊化状態に練り、
さらに上記の練り上った生地にトウモロコシの澱粉を9
0−95%混ぜる第2工程と、上記の第2工程を経てで
きた生地を120−130℃の温度で保たれている圧出
機を通過させ、生地が一定の圧出力を保つようにし、上
記のように圧出された生地を120−130℃の温度で
保たれている金型を経て希望する容器の模様に成形する
第3工程と、上記の第3工程により任意の模様で成形さ
れた加工品を零下50−60℃に保たれている冷却金型
で急速冷却することにより凝固されることによってひと
つの容器が完成されるようにする第4工程となっている
ことを特徴とする澱粉を利用した使い捨ての容器製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23304099A JP2001039428A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 澱粉を利用した使捨て容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23304099A JP2001039428A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 澱粉を利用した使捨て容器の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001039428A true JP2001039428A (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16948869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23304099A Pending JP2001039428A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 澱粉を利用した使捨て容器の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001039428A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020025108A (ko) * | 2002-01-26 | 2002-04-03 | (주)네오그린텍 | 일회용 생분해성 용기 |
EP1316260A1 (en) * | 2001-11-08 | 2003-06-04 | EYM International | Adminicle for drinking and eating, and its manufacturing process |
GB2409204A (en) * | 2003-12-19 | 2005-06-22 | Reckitt Benckiser Nv | Plasticized thermoplastic polymer |
US11124641B2 (en) | 2016-11-30 | 2021-09-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Thermoplastic injection molded and flushable material |
US11123228B2 (en) | 2016-11-30 | 2021-09-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Thermoplastic injection molded and flushable tampon applicator |
-
1999
- 1999-07-16 JP JP23304099A patent/JP2001039428A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1316260A1 (en) * | 2001-11-08 | 2003-06-04 | EYM International | Adminicle for drinking and eating, and its manufacturing process |
KR20020025108A (ko) * | 2002-01-26 | 2002-04-03 | (주)네오그린텍 | 일회용 생분해성 용기 |
GB2409204A (en) * | 2003-12-19 | 2005-06-22 | Reckitt Benckiser Nv | Plasticized thermoplastic polymer |
US11124641B2 (en) | 2016-11-30 | 2021-09-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Thermoplastic injection molded and flushable material |
US11123228B2 (en) | 2016-11-30 | 2021-09-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Thermoplastic injection molded and flushable tampon applicator |
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