JP2001039408A - 袋の整形装置を備えた縦型真空包装装置 - Google Patents
袋の整形装置を備えた縦型真空包装装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被充填物として粉体や乾燥豆、栗などの粒状
体を袋に充填し、それを真空処理し、続いて袋口のシー
ルを行って袋詰め製品を得る場合において、被充填物が
袋底に片寄らず、平らに整形された製品を得る。 【解決手段】 いずれも間欠回転する充填機２１と真空
包装機２２、及び受渡し装置２３からなる２ローター式
縦型真空包装装置において、充填機２１の充填工程（停
止位置４）の次に整形工程（停止位置５）を置き、そこ
に設置する整形装置を、被充填物を充填した袋Ｗの両面
を挟圧して袋を平らに整形するプレス整形手段（整形板
３２ａ）と、真空ポンプと連通し袋口を通って袋内に挿
入される昇降自在の脱気ノズル３１とし、これにより袋
のプレス整形及び袋内の脱気を同時に行う。袋内が脱気
されることにより、整形板３２ａが袋面から離れても被
充填物が袋底に降下せず、以後の工程でも平らな状態が
維持される。
体を袋に充填し、それを真空処理し、続いて袋口のシー
ルを行って袋詰め製品を得る場合において、被充填物が
袋底に片寄らず、平らに整形された製品を得る。 【解決手段】 いずれも間欠回転する充填機２１と真空
包装機２２、及び受渡し装置２３からなる２ローター式
縦型真空包装装置において、充填機２１の充填工程（停
止位置４）の次に整形工程（停止位置５）を置き、そこ
に設置する整形装置を、被充填物を充填した袋Ｗの両面
を挟圧して袋を平らに整形するプレス整形手段（整形板
３２ａ）と、真空ポンプと連通し袋口を通って袋内に挿
入される昇降自在の脱気ノズル３１とし、これにより袋
のプレス整形及び袋内の脱気を同時に行う。袋内が脱気
されることにより、整形板３２ａが袋面から離れても被
充填物が袋底に降下せず、以後の工程でも平らな状態が
維持される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、縦型真空包装装置
に関し、より詳しくは、一対のグリッパーで袋の両側を
把持して搬送し、その搬送過程で袋に被充填物を充填
し、これを平らに整形した後、真空処理及び袋口のシー
ルを行う縦型真空包装装置に関する。
に関し、より詳しくは、一対のグリッパーで袋の両側を
把持して搬送し、その搬送過程で袋に被充填物を充填
し、これを平らに整形した後、真空処理及び袋口のシー
ルを行う縦型真空包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記のような縦型真空包装装置の一種と
して、２ローター式縦型真空包装装置が知られている
（例えば特開平５−３３０５１３号公報、特公平７−９
８５２５号公報参照）。この２ローター式縦型真空包装
機は、袋の両側を把持し互いに接近・離反し得る複数対
のグリッパーが水平な円軌道に沿って間欠回転し、それ
が一回転する間に把持した袋に被充填物を充填する充填
機と、被充填物を充填した袋を把持するグリッパーをそ
れぞれ内部に備えた蓋開閉自在の複数の縦型真空チャン
バーを水平な円軌道に沿って回転させ、それが一回転す
る間に袋を真空処理するとともに袋口のシールを行うよ
うにした真空包装機と、袋を把持するグリッパーを備
え、このグリッパーにより充填機から充填済みの袋を受
け取り真空包装機に受け渡す受渡し装置からなる。
して、２ローター式縦型真空包装装置が知られている
（例えば特開平５−３３０５１３号公報、特公平７−９
８５２５号公報参照）。この２ローター式縦型真空包装
機は、袋の両側を把持し互いに接近・離反し得る複数対
のグリッパーが水平な円軌道に沿って間欠回転し、それ
が一回転する間に把持した袋に被充填物を充填する充填
機と、被充填物を充填した袋を把持するグリッパーをそ
れぞれ内部に備えた蓋開閉自在の複数の縦型真空チャン
バーを水平な円軌道に沿って回転させ、それが一回転す
る間に袋を真空処理するとともに袋口のシールを行うよ
うにした真空包装機と、袋を把持するグリッパーを備
え、このグリッパーにより充填機から充填済みの袋を受
け取り真空包装機に受け渡す受渡し装置からなる。
【０００３】被充填物が充填された袋は、通常、被充填
物が袋底側に片寄って入っており、これをそのまま真空
包装機で真空処理、続いて袋口のシールを行うと、被充
填物が例えば粉体や乾燥豆、栗などの粒状体、又は少量
の液体を含む多数の固形物（煮豆、煮昆布など）の場
合、充填物が袋底側に片寄って入った袋詰め製品ができ
上がる。このような製品を後から平らに整形することは
ほとんど不可能であるため、２ローター式縦型真空包装
装置では、通常、真空包装機の真空チャンバー内（特開
平５−３３０５１３号公報）又は真空チャンバー内とそ
の近傍（特公平７−９８５２５号公報）に整形板等のプ
レス手段を設け、被充填物の入った袋を両側から挟圧し
て平らに整形した後、真空チャンバーを閉じて真空処
理、続いて袋口のシールを行っている。しかし、上記の
ような被充填物では、真空包装機側で整形するだけで均
一な厚さに整形することが難しく、そのため充填機側に
おいても、充填後、袋の両側を整形板等のプレス手段に
より挟圧して平らに整形したり、さらに被充填物を充填
する際、袋の両側に一対の挟接板を設置して袋の拡開を
抑えたりする（実用新案登録第２５９４２７５号公報参
照）ことが行われている。
物が袋底側に片寄って入っており、これをそのまま真空
包装機で真空処理、続いて袋口のシールを行うと、被充
填物が例えば粉体や乾燥豆、栗などの粒状体、又は少量
の液体を含む多数の固形物（煮豆、煮昆布など）の場
合、充填物が袋底側に片寄って入った袋詰め製品ができ
上がる。このような製品を後から平らに整形することは
ほとんど不可能であるため、２ローター式縦型真空包装
装置では、通常、真空包装機の真空チャンバー内（特開
平５−３３０５１３号公報）又は真空チャンバー内とそ
の近傍（特公平７−９８５２５号公報）に整形板等のプ
レス手段を設け、被充填物の入った袋を両側から挟圧し
て平らに整形した後、真空チャンバーを閉じて真空処
理、続いて袋口のシールを行っている。しかし、上記の
ような被充填物では、真空包装機側で整形するだけで均
一な厚さに整形することが難しく、そのため充填機側に
おいても、充填後、袋の両側を整形板等のプレス手段に
より挟圧して平らに整形したり、さらに被充填物を充填
する際、袋の両側に一対の挟接板を設置して袋の拡開を
抑えたりする（実用新案登録第２５９４２７５号公報参
照）ことが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、充填機側で整
形板等を用いていったん平らに整形しても、整形板等を
袋面から離すと被充填物が重力により直ちに又はしだい
に降下する。真空包装機側に受け渡すまでの間に被充填
物が袋底に降下した袋は、真空包装機側のプレス手段で
は平らに整形し切れず、やはり被充填物が袋底に片寄っ
た製品ができてしまう。なお、このように被充填物が袋
底に片寄った製品ができるのは、２ローター式縦型真空
包装装置に限らず、縦型真空包装装置に共通の問題点で
ある。本発明は、従来の縦型真空包装装置に関する上記
問題点に鑑みてなされたもので、整形後に整形板を袋面
から離しても被充填物が袋底に降下するのを防止し、で
きるだけ平らな状態のまま真空処理を行って、被充填物
が袋底に片寄らない製品を得ることを目的とする。
形板等を用いていったん平らに整形しても、整形板等を
袋面から離すと被充填物が重力により直ちに又はしだい
に降下する。真空包装機側に受け渡すまでの間に被充填
物が袋底に降下した袋は、真空包装機側のプレス手段で
は平らに整形し切れず、やはり被充填物が袋底に片寄っ
た製品ができてしまう。なお、このように被充填物が袋
底に片寄った製品ができるのは、２ローター式縦型真空
包装装置に限らず、縦型真空包装装置に共通の問題点で
ある。本発明は、従来の縦型真空包装装置に関する上記
問題点に鑑みてなされたもので、整形後に整形板を袋面
から離しても被充填物が袋底に降下するのを防止し、で
きるだけ平らな状態のまま真空処理を行って、被充填物
が袋底に片寄らない製品を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、互いに接近・
離反し得る一対のグリッパーで袋の両側を把持して搬送
し、その搬送過程で、該袋に被充填物を充填し、整形装
置によりその袋を平らに整形し、さらに縦型真空チャン
バー内で真空処理及び袋口のシールを行う縦型真空包装
装置において、上記整形装置が、被充填物を充填した袋
の両面を挟圧して袋を平らに整形するプレス整形手段
と、真空ポンプと連通し袋口を通って袋内に挿入される
昇降自在の脱気ノズルを備え、袋のプレス整形及び袋内
の脱気を同時に行うものであることを特徴とする。
離反し得る一対のグリッパーで袋の両側を把持して搬送
し、その搬送過程で、該袋に被充填物を充填し、整形装
置によりその袋を平らに整形し、さらに縦型真空チャン
バー内で真空処理及び袋口のシールを行う縦型真空包装
装置において、上記整形装置が、被充填物を充填した袋
の両面を挟圧して袋を平らに整形するプレス整形手段
と、真空ポンプと連通し袋口を通って袋内に挿入される
昇降自在の脱気ノズルを備え、袋のプレス整形及び袋内
の脱気を同時に行うものであることを特徴とする。
【０００６】本発明は、例えば２ローター式真空包装装
置に適用される。つまり、互いに接近・離反し得る複数
対のグリッパーが水平な円軌道に沿って間欠回転し、各
対のグリッパーがそれぞれ袋の両側を把持して搬送し、
それが一回転する間に袋内に被充填物を充填し、整形装
置によりその袋を平らに整形するようにした充填機と、
被充填物を充填した袋を把持するグリッパーをそれぞれ
内部に備えた蓋開閉自在の複数の縦型真空チャンバーを
水平な円軌道に沿って回転させ、それが一回転する間に
袋を真空処理するとともに袋口のシールを行うようにし
た真空包装機と、袋を把持するグリッパーを備え、この
グリッパーで充填機のグリッパーに把持された整形済み
の袋を受け取り、真空包装機のグリッパーへ受け渡す受
渡し装置からなる２ローター式縦型真空包装装置におい
て、上記整形装置が、被充填物を充填した袋の両面を挟
圧して袋を平らに整形するプレス整形手段と、真空ポン
プと連通し袋口を通って袋内に挿入される昇降自在の脱
気ノズルを備え、袋のプレス整形及び袋内の脱気を同時
に行うものであることを特徴とする。
置に適用される。つまり、互いに接近・離反し得る複数
対のグリッパーが水平な円軌道に沿って間欠回転し、各
対のグリッパーがそれぞれ袋の両側を把持して搬送し、
それが一回転する間に袋内に被充填物を充填し、整形装
置によりその袋を平らに整形するようにした充填機と、
被充填物を充填した袋を把持するグリッパーをそれぞれ
内部に備えた蓋開閉自在の複数の縦型真空チャンバーを
水平な円軌道に沿って回転させ、それが一回転する間に
袋を真空処理するとともに袋口のシールを行うようにし
た真空包装機と、袋を把持するグリッパーを備え、この
グリッパーで充填機のグリッパーに把持された整形済み
の袋を受け取り、真空包装機のグリッパーへ受け渡す受
渡し装置からなる２ローター式縦型真空包装装置におい
て、上記整形装置が、被充填物を充填した袋の両面を挟
圧して袋を平らに整形するプレス整形手段と、真空ポン
プと連通し袋口を通って袋内に挿入される昇降自在の脱
気ノズルを備え、袋のプレス整形及び袋内の脱気を同時
に行うものであることを特徴とする。
【０００７】なお、上記真空チャンバー内には、通常の
真空包装機と同様、袋の両面を押さえて平らな状態に整
形し又は整形状態を維持する何らかの整形手段が必要で
ある。また、被充填物を充填する際、袋の両側に一対の
挟接板を設置して袋の拡開を抑えることが望ましい。
真空包装機と同様、袋の両面を押さえて平らな状態に整
形し又は整形状態を維持する何らかの整形手段が必要で
ある。また、被充填物を充填する際、袋の両側に一対の
挟接板を設置して袋の拡開を抑えることが望ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図４に示す２ロータ
ー式縦型真空包装装置を参照して、本発明をより具体的
に説明する。この２ローター式縦型真空包装装置は、充
填機２１と真空包装機２２が隣接して配置され、充填機
２１で袋Ｗに被充填物を充填し、これを受渡し装置２３
により真空包装機２２に受渡し、真空処理及び袋口のシ
ールを行うようにした装置である。
ー式縦型真空包装装置を参照して、本発明をより具体的
に説明する。この２ローター式縦型真空包装装置は、充
填機２１と真空包装機２２が隣接して配置され、充填機
２１で袋Ｗに被充填物を充填し、これを受渡し装置２３
により真空包装機２２に受渡し、真空処理及び袋口のシ
ールを行うようにした装置である。
【０００９】充填機２１は、互いに接近・離反し得る複
数対のグリッパー２４が間欠回転するテーブルＴ２１の
周囲に等間隔で設置され、各停止位置（テーブル上の数
字１〜８は停止位置を示す）に各工程（下記〜）を
実行する装置が設置されたもので、テーブルＴ２１が一
回転する間に、被充填物の充填、整形等の工程が順次行
われる。 図示しない給袋装置により貯袋器２５から袋Ｗがグリ
ッパー２４に供給され把持される。 捺印機２６により袋Ｗの表面に製造年月日が捺印され
る。 真空吸引装置と開口保持装置が設置され、真空吸引装
置の真空吸盤２７により袋口が開口され、同時に開口さ
れた袋口に開口保持装置のへら２８が差し込まれる。こ
の開口保持装置は例えば特開平１１−４９１１３号公報
に記載されたものと同じく、停止位置３と停止位置４の
間を往復動する。
数対のグリッパー２４が間欠回転するテーブルＴ２１の
周囲に等間隔で設置され、各停止位置（テーブル上の数
字１〜８は停止位置を示す）に各工程（下記〜）を
実行する装置が設置されたもので、テーブルＴ２１が一
回転する間に、被充填物の充填、整形等の工程が順次行
われる。 図示しない給袋装置により貯袋器２５から袋Ｗがグリ
ッパー２４に供給され把持される。 捺印機２６により袋Ｗの表面に製造年月日が捺印され
る。 真空吸引装置と開口保持装置が設置され、真空吸引装
置の真空吸盤２７により袋口が開口され、同時に開口さ
れた袋口に開口保持装置のへら２８が差し込まれる。こ
の開口保持装置は例えば特開平１１−４９１１３号公報
に記載されたものと同じく、停止位置３と停止位置４の
間を往復動する。
【００１０】袋口にホッパー２９が挿入され、袋内に
被充填物が充填される。このとき、図２（ａ）に示すよ
うに、開口保持装置（へら２８のみ示す）はテーブルＴ
２１とともに回転してこの位置に停止し、ホッパー２９
が袋口に挿入された後、へら２８は袋口から離れ、テー
ブルＴ２１が次の位置に向けて回転し始める前に逆向き
に回転し、元の停止位置３に戻る。また、この位置には
昇降自在の一対の挟接板３０ａを有する拡開規制装置３
０が設置され、前記挟接板３０ａが被充填物の充填が始
まる前に袋Ｗの両側に上昇し、被充填物が充填される
間、袋Ｗの厚み方向の拡開幅をその間隔Ｓに規制し（図
２（ｂ））、被充填物の片寄りを減らす。被充填物の充
填後は、ホッパー２９及び挟接板３０ａはそれぞれ上昇
及び下降する（図２（ｃ））。
被充填物が充填される。このとき、図２（ａ）に示すよ
うに、開口保持装置（へら２８のみ示す）はテーブルＴ
２１とともに回転してこの位置に停止し、ホッパー２９
が袋口に挿入された後、へら２８は袋口から離れ、テー
ブルＴ２１が次の位置に向けて回転し始める前に逆向き
に回転し、元の停止位置３に戻る。また、この位置には
昇降自在の一対の挟接板３０ａを有する拡開規制装置３
０が設置され、前記挟接板３０ａが被充填物の充填が始
まる前に袋Ｗの両側に上昇し、被充填物が充填される
間、袋Ｗの厚み方向の拡開幅をその間隔Ｓに規制し（図
２（ｂ））、被充填物の片寄りを減らす。被充填物の充
填後は、ホッパー２９及び挟接板３０ａはそれぞれ上昇
及び下降する（図２（ｃ））。
【００１１】袋の整形及び袋内エアの吸引が同時に行
われる。この位置には、図３（ａ）に示すように、真空
ポンプに連通し昇降し得る偏平な脱気ノズル３１と、開
閉する一対の整形板３２ａを有するプレス整形装置３２
が設置され、袋Ｗがこの位置で停止すると、図３（ｂ）
に示すように、前記脱気ノズル３１が下降し袋口を通っ
て袋内に挿入され、次いでグリッパー２４が互いに離反
して袋口を閉じ、同時に前記整形板３２ａが閉じて袋Ｗ
を平らにプレス整形する。袋内の脱気が行われ、かつ袋
口が閉じてエアの流入が制限されているため、続いて図
３（ｃ）に示すように整形板３２ａが袋面から離れて
も、被充填物は袋内で移動しにくく、以後の工程でも袋
の平らな整形状態が維持される。 仮シール装置のシールバー３３により袋Ｗの袋口が仮
シールされ、袋内へのエアの流入が規制される。 受渡し装置２３のグリッパー２３ａにより袋Ｗの上部
が挟持され、真空包装機２２側へ受け渡される。 アイドル工程。
われる。この位置には、図３（ａ）に示すように、真空
ポンプに連通し昇降し得る偏平な脱気ノズル３１と、開
閉する一対の整形板３２ａを有するプレス整形装置３２
が設置され、袋Ｗがこの位置で停止すると、図３（ｂ）
に示すように、前記脱気ノズル３１が下降し袋口を通っ
て袋内に挿入され、次いでグリッパー２４が互いに離反
して袋口を閉じ、同時に前記整形板３２ａが閉じて袋Ｗ
を平らにプレス整形する。袋内の脱気が行われ、かつ袋
口が閉じてエアの流入が制限されているため、続いて図
３（ｃ）に示すように整形板３２ａが袋面から離れて
も、被充填物は袋内で移動しにくく、以後の工程でも袋
の平らな整形状態が維持される。 仮シール装置のシールバー３３により袋Ｗの袋口が仮
シールされ、袋内へのエアの流入が規制される。 受渡し装置２３のグリッパー２３ａにより袋Ｗの上部
が挟持され、真空包装機２２側へ受け渡される。 アイドル工程。
【００１２】真空包装機２２自体は従来と同じものであ
り、移動及び停止を繰り返しながら矢印方向に間欠回動
する真空テーブルＴ２２を備え、真空テーブルＴ２２の
周囲に本体３４ａ及び開閉自在の蓋３４ｂからなる真空
チャンバー３４が等間隔で複数個設置され、各真空チャ
ンバー３４内には、図４に示すように、袋Ｗを把持する
グリッパー３５、袋Ｗの袋口をシールするシール装置３
６、及び充填物が充填された袋Ｗの片面を押さえる整形
板３７が内装されている。この整形板３７は、蓋３４ｂ
の内面と協働して袋Ｗの両面を押さえ、袋Ｗを平らな状
態に整形し又は整形状態を維持する役割を持つ。
り、移動及び停止を繰り返しながら矢印方向に間欠回動
する真空テーブルＴ２２を備え、真空テーブルＴ２２の
周囲に本体３４ａ及び開閉自在の蓋３４ｂからなる真空
チャンバー３４が等間隔で複数個設置され、各真空チャ
ンバー３４内には、図４に示すように、袋Ｗを把持する
グリッパー３５、袋Ｗの袋口をシールするシール装置３
６、及び充填物が充填された袋Ｗの片面を押さえる整形
板３７が内装されている。この整形板３７は、蓋３４ｂ
の内面と協働して袋Ｗの両面を押さえ、袋Ｗを平らな状
態に整形し又は整形状態を維持する役割を持つ。
【００１３】各停止位置（テーブル上の数字１〜１２は
停止位置を示す）において、真空包装のための工程が例
えば次のように実行される。まず、受渡し装置２３のグ
リッパー２３ａにより、充填済みの袋Ｗが真空チャンバ
ー３４内のグリッパー３５に受け渡されて把持され（停
止位置１）、真空チャンバー３４の蓋３４ｂが閉じられ
（〜停止位置２〜停止位置３）、順次所定圧まで真空引
きされ（停止位置４〜６）、シール装置３６により袋Ｗ
の袋口全体が熱シールされ（停止位置７）、続いて冷却
された後（停止位置８〜９）、真空チャンバ３４内が大
気圧に戻されると同時に蓋３４ｂが開かれ（〜停止位置
１０〜）、最後にシールされた袋Ｗがグリッパー３５か
ら開放され、コンベア３８により次工程に排出される
（停止位置１１）。なお、停止位置１２はアイドル工程
である。
停止位置を示す）において、真空包装のための工程が例
えば次のように実行される。まず、受渡し装置２３のグ
リッパー２３ａにより、充填済みの袋Ｗが真空チャンバ
ー３４内のグリッパー３５に受け渡されて把持され（停
止位置１）、真空チャンバー３４の蓋３４ｂが閉じられ
（〜停止位置２〜停止位置３）、順次所定圧まで真空引
きされ（停止位置４〜６）、シール装置３６により袋Ｗ
の袋口全体が熱シールされ（停止位置７）、続いて冷却
された後（停止位置８〜９）、真空チャンバ３４内が大
気圧に戻されると同時に蓋３４ｂが開かれ（〜停止位置
１０〜）、最後にシールされた袋Ｗがグリッパー３５か
ら開放され、コンベア３８により次工程に排出される
（停止位置１１）。なお、停止位置１２はアイドル工程
である。
【００１４】このように、上記２ローター式縦型真空包
装装置では、充填機２１の充填工程において、袋Ｗの両
側に所定間隔Ｓを置いて挟接板３０ａをセットすること
で、充填後の袋Ｗの拡開幅を間隔Ｓに規制し、続いて整
形工程において、整形板３２ａによる両面からのプレス
整形と脱気ノズル３１による脱気を行い、同時にグリッ
パー２４により袋口を閉じエアの流入を制限すること
で、袋Ｗ内の充填物が袋底に向けて降下しにくくし、片
寄りの少ない袋Ｗを真空包装機２２に供給できる。ま
た、充填後、袋口を仮シールすることによってもエアの
流入が規制され、充填物の袋底への片寄りを少なくでき
る。さらに、真空包装機２２では、整形板３７と蓋３４
ｂで袋Ｗの両面を押さえたことにより、真空引きしても
袋Ｗが厚さ方向に広がって被充填物が袋底に降下するよ
うなことがなく、袋Ｗの平らな整形状態を保つことがで
きる。
装装置では、充填機２１の充填工程において、袋Ｗの両
側に所定間隔Ｓを置いて挟接板３０ａをセットすること
で、充填後の袋Ｗの拡開幅を間隔Ｓに規制し、続いて整
形工程において、整形板３２ａによる両面からのプレス
整形と脱気ノズル３１による脱気を行い、同時にグリッ
パー２４により袋口を閉じエアの流入を制限すること
で、袋Ｗ内の充填物が袋底に向けて降下しにくくし、片
寄りの少ない袋Ｗを真空包装機２２に供給できる。ま
た、充填後、袋口を仮シールすることによってもエアの
流入が規制され、充填物の袋底への片寄りを少なくでき
る。さらに、真空包装機２２では、整形板３７と蓋３４
ｂで袋Ｗの両面を押さえたことにより、真空引きしても
袋Ｗが厚さ方向に広がって被充填物が袋底に降下するよ
うなことがなく、袋Ｗの平らな整形状態を保つことがで
きる。
【００１５】なお、上記２ローター式縦型真空包装装置
において、充填工程で挟接板３０ａが袋Ｗの両面から離
れ、次の整形工程で整形板３２ａによりプレス整形され
るまでのあいだ、袋Ｗ内の被充填物は袋内を降下する
が、充填工程で挟接板３０ａを用いず袋Ｗの自由な拡開
を許した場合に比べて、袋底側への被充填物の片寄りが
少なく、整形板３２ａにより比較的容易に平らに整形で
きるようになるので、この挟接板３０ａは必須ではない
が設置することが望ましい。また、充填後の仮シールに
ついても、必要に応じて行えばよい。本発明は、上記２
ローター式縦型真空包装装置のほか、例えば特開平１１
−４９１１３号公報に記載された１ローター式の真空包
装装置、特公平５−５８９８７号公報に記載された平行
搬送式の真空包装装置など、他のタイプの縦型真空包装
装置にも適用できる。
において、充填工程で挟接板３０ａが袋Ｗの両面から離
れ、次の整形工程で整形板３２ａによりプレス整形され
るまでのあいだ、袋Ｗ内の被充填物は袋内を降下する
が、充填工程で挟接板３０ａを用いず袋Ｗの自由な拡開
を許した場合に比べて、袋底側への被充填物の片寄りが
少なく、整形板３２ａにより比較的容易に平らに整形で
きるようになるので、この挟接板３０ａは必須ではない
が設置することが望ましい。また、充填後の仮シールに
ついても、必要に応じて行えばよい。本発明は、上記２
ローター式縦型真空包装装置のほか、例えば特開平１１
−４９１１３号公報に記載された１ローター式の真空包
装装置、特公平５−５８９８７号公報に記載された平行
搬送式の真空包装装置など、他のタイプの縦型真空包装
装置にも適用できる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、被充填物を充填した袋
を平らにプレス整形すると同時に袋内を脱気することに
より、被充填物が袋底に降下するのを防止して、平らな
整形状態のまま真空処理に供することができ、被充填物
が袋底に片寄らない製品を得ることができる。例えば粉
体や乾燥豆、栗などの粒状体、又は少量の液体を含む多
数の固形物（煮豆、煮昆布など）などの被充填物を、袋
内に片寄りなく充填することが可能となる。
を平らにプレス整形すると同時に袋内を脱気することに
より、被充填物が袋底に降下するのを防止して、平らな
整形状態のまま真空処理に供することができ、被充填物
が袋底に片寄らない製品を得ることができる。例えば粉
体や乾燥豆、栗などの粒状体、又は少量の液体を含む多
数の固形物（煮豆、煮昆布など）などの被充填物を、袋
内に片寄りなく充填することが可能となる。
【図１】 本発明に係る２ローター式縦型真空包装装置
の概念図である。
の概念図である。
【図２】 充填工程を説明する図である。
【図３】 整形工程を説明する図である。
【図４】 真空チャンバーの断面図である。
２１ 充填機 ２２ 真空包装機 ２３ 受渡し装置 ２４ グリッパー ３０ 拡開規制装置 ３１ 脱気ノズル ３２ プレス整形装置 ３７ 整形板
Claims (3)
- 【請求項１】 互いに接近・離反し得る一対のグリッパ
ーで袋の両側を把持して搬送し、その搬送過程で、該袋
に被充填物を充填し、整形装置によりその袋を平らに整
形し、さらに縦型真空チャンバー内で真空処理及び袋口
のシールを行う縦型真空包装装置において、上記整形装
置が、被充填物を充填した袋の両面を挟圧して袋を平ら
に整形するプレス整形手段と、真空ポンプと連通し袋口
を通って袋内に挿入される昇降自在の脱気ノズルを備
え、袋のプレス整形及び袋内の脱気を同時に行うもので
あることを特徴とする縦型真空包装装置。 - 【請求項２】 互いに接近・離反し得る複数対のグリッ
パーが水平な円軌道に沿って間欠回転し、各対のグリッ
パーがそれぞれ袋の両側を把持して搬送し、それが一回
転する間に袋内に被充填物を充填し、整形装置によりそ
の袋を平らに整形するようにした充填機と、被充填物を
充填した袋を把持するグリッパーをそれぞれ内部に備え
た蓋開閉自在の複数の縦型真空チャンバーを水平な円軌
道に沿って回転させ、それが一回転する間に袋を真空処
理するとともに袋口のシールを行うようにした真空包装
機と、袋を把持するグリッパーを備え、このグリッパー
で充填機のグリッパーに把持された整形済みの袋を受け
取り、真空包装機のグリッパーへ受け渡す受渡し装置か
らなる２ローター式縦型真空包装装置において、上記整
形装置が、被充填物を充填した袋の両面を挟圧して袋を
平らに整形するプレス整形手段と、真空ポンプと連通し
袋口を通って袋内に挿入される昇降自在の脱気ノズルを
備え、袋のプレス整形及び袋内の脱気を同時に行うもの
であることを特徴とする縦型真空包装装置。 - 【請求項３】 被充填物を充填する際、袋の両側に一対
の挟接板を設置して袋の拡がりを抑えることを特徴とす
る請求項１又は２に記載された縦型真空包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11215916A JP2001039408A (ja) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | 袋の整形装置を備えた縦型真空包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11215916A JP2001039408A (ja) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | 袋の整形装置を備えた縦型真空包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001039408A true JP2001039408A (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16680389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11215916A Pending JP2001039408A (ja) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | 袋の整形装置を備えた縦型真空包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001039408A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009007660A1 (fr) | 2007-07-04 | 2009-01-15 | Mathieu Borge | Compositions liquides ou pateuses destinees a l'apport en elements essentiels a la synthese et a la constitution des proteoglycanes, notamment pour le traitement de la degradation du cartilage |
| JP2010111411A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Fuso Sangyo Kk | 包装装置 |
| JP2014218299A (ja) * | 2013-05-10 | 2014-11-20 | ゼネラルパッカー株式会社 | 包装機 |
| KR101762336B1 (ko) | 2015-12-08 | 2017-07-27 | 주식회사 솔팩 | 로터리형 자동 포장기의 포장백 배기장치 |
| CN110606234A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-24 | 福建鑫世隆自动化设备有限公司 | 一种多功能红绿茶食品真空包装机械 |
| CN111674643A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-18 | 漳州佳龙科技股份有限公司 | 物料包装机及其工作方法 |
| KR20200132718A (ko) * | 2019-05-15 | 2020-11-25 | 이기철 | 로터리형 식품 진공포장기 |
| WO2022199166A1 (zh) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | 浙江大学台州研究院 | 单工位油豆腐灌装机 |
-
1999
- 1999-07-29 JP JP11215916A patent/JP2001039408A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030422 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060106 |