JP2001038247A - プラスチック選別装置およびプラスチック選別方法 - Google Patents
プラスチック選別装置およびプラスチック選別方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 摩擦帯電装置によってプラスチック毎の極性
・帯電量に摩擦帯電され、静電分離装置で分離され、容
器に種類別に回収されるものであるが、落下位置が安定
せず、正確に種類別に静電分離ができない場合があっ
た。 【解決手段】 異なった種類の粉砕されたプラスチック
片１６を摩擦帯電させる摩擦帯電容器１９を設け、その
下方に設けたプラスチック片１６をその極性・帯電量ご
とに選別する選別部２１の回転式ドラム２３の周面をプ
ラスチック片１６のうち所定のプラスチック片１６で形
成し、回転式ドラム２３を所定のプラスチック片と反対
の極性に帯電させるためのプラスチック製の摩擦部材２
５を設けたので、摩擦帯電容器１９内で帯電された所定
のプラスチック片１６は、回転式ドラム２３に反発して
第一回収部２８に回収され、別のプラスチック片１６は
回転式ドラム２３の周面に吸着され、第二回収部２９に
確実に回収される。
・帯電量に摩擦帯電され、静電分離装置で分離され、容
器に種類別に回収されるものであるが、落下位置が安定
せず、正確に種類別に静電分離ができない場合があっ
た。 【解決手段】 異なった種類の粉砕されたプラスチック
片１６を摩擦帯電させる摩擦帯電容器１９を設け、その
下方に設けたプラスチック片１６をその極性・帯電量ご
とに選別する選別部２１の回転式ドラム２３の周面をプ
ラスチック片１６のうち所定のプラスチック片１６で形
成し、回転式ドラム２３を所定のプラスチック片と反対
の極性に帯電させるためのプラスチック製の摩擦部材２
５を設けたので、摩擦帯電容器１９内で帯電された所定
のプラスチック片１６は、回転式ドラム２３に反発して
第一回収部２８に回収され、別のプラスチック片１６は
回転式ドラム２３の周面に吸着され、第二回収部２９に
確実に回収される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リサイクル化に伴
うプラスチック片を種類ごとに選別するためのプラスチ
ック選別装置およびプラスチック選別方法に関する。
うプラスチック片を種類ごとに選別するためのプラスチ
ック選別装置およびプラスチック選別方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ごみのリサイクル化が急速に推進
されつつある中で、粉砕された複数種のプラスチック片
を、プラスチック片１ごとの極性・帯電量、すなわち摩
擦帯電列に帯電させて選別する技術として、図２に示す
ようなプラスチック選別装置がある。
されつつある中で、粉砕された複数種のプラスチック片
を、プラスチック片１ごとの極性・帯電量、すなわち摩
擦帯電列に帯電させて選別する技術として、図２に示す
ようなプラスチック選別装置がある。
【０００３】このプラスチック選別装置は、複数種のプ
ラスチック片１を投入するホッパ２の下方に配置され
て、プラスチック片１を種類ごとの極性・帯電量に帯電
させる摩擦帯電装置３と、この摩擦帯電装置３の下方に
配置されて、プラスチック片１の極性・帯電量に応じて
分離するための静電分離装置Ｇとから構成されている。
そして、この静電分離装置Ｇは、摩擦帯電装置３の下方
に配置された金属ドラム電極５と、この金属ドラム電極
５の斜め上方に配置された高電圧電極６と、金属ドラム
電極５の周面に付着したプラスチック片１を掻き落とす
ためのブラシ１０とを備えている。なお、金属ドラム電
極５は、水平軸芯５ａ回りに所定方向に回転自在に構成
され、高電圧電極６には例えば高圧電源装置７の陰極が
接続され、この高圧電源装置７の接続により、高電圧電
極６と金属ドラム電極５との間に選別用静電場が形成さ
れる。
ラスチック片１を投入するホッパ２の下方に配置され
て、プラスチック片１を種類ごとの極性・帯電量に帯電
させる摩擦帯電装置３と、この摩擦帯電装置３の下方に
配置されて、プラスチック片１の極性・帯電量に応じて
分離するための静電分離装置Ｇとから構成されている。
そして、この静電分離装置Ｇは、摩擦帯電装置３の下方
に配置された金属ドラム電極５と、この金属ドラム電極
５の斜め上方に配置された高電圧電極６と、金属ドラム
電極５の周面に付着したプラスチック片１を掻き落とす
ためのブラシ１０とを備えている。なお、金属ドラム電
極５は、水平軸芯５ａ回りに所定方向に回転自在に構成
され、高電圧電極６には例えば高圧電源装置７の陰極が
接続され、この高圧電源装置７の接続により、高電圧電
極６と金属ドラム電極５との間に選別用静電場が形成さ
れる。
【０００４】上記プラスチック選別装置を用いた選別方
法は、まず、複数種のプラスチック片１をホッパ２から
摩擦帯電装置３へ投入して攪拌する。そうすると、各プ
ラスチック片１が帯電列に従ってプラスチック片１毎の
極性・帯電量に摩擦帯電される。その後、プラスチック
片１を静電分離装置Ｇに落下させて選別用静電場を通過
させることで、プラスに帯電したプラスチック片１は高
電圧電極６側へ引かれて容器８に回収され、マイナスに
帯電したプラスチック片１は金属ドラム電極５に引かれ
て容器９に回収されるか、ブラシ１０で容器９に書き落
とされて回収される。
法は、まず、複数種のプラスチック片１をホッパ２から
摩擦帯電装置３へ投入して攪拌する。そうすると、各プ
ラスチック片１が帯電列に従ってプラスチック片１毎の
極性・帯電量に摩擦帯電される。その後、プラスチック
片１を静電分離装置Ｇに落下させて選別用静電場を通過
させることで、プラスに帯電したプラスチック片１は高
電圧電極６側へ引かれて容器８に回収され、マイナスに
帯電したプラスチック片１は金属ドラム電極５に引かれ
て容器９に回収されるか、ブラシ１０で容器９に書き落
とされて回収される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記プラス
チック選別装置では、摩擦帯電装置３によってプラスチ
ック１毎の極性・帯電量に摩擦帯電され、静電分離装置
Ｇで分離され、容器８，９に種類別に回収されるもので
あるが、同じ極性・帯電量にあるものでも選別用静電場
を通過する軌跡が異なって落下位置が安定せず、正確に
種類別に静電分離ができない場合があった。
チック選別装置では、摩擦帯電装置３によってプラスチ
ック１毎の極性・帯電量に摩擦帯電され、静電分離装置
Ｇで分離され、容器８，９に種類別に回収されるもので
あるが、同じ極性・帯電量にあるものでも選別用静電場
を通過する軌跡が異なって落下位置が安定せず、正確に
種類別に静電分離ができない場合があった。
【０００６】さらに、高電圧電極６に印加する電圧が低
いと選別用静電場の磁力が弱くなり、上記と同様に、同
じ極性・帯電量にあるものでも正確に種類別に静電分離
ができない。このため、プラスチック１を容器８，９に
確実に分離回収しようとすると、高電圧電極６による強
い選別用静電場が必要となる。そのためには、高電圧電
極６に非常に高い電圧を印加しなければならず、印加す
る電圧に応じた高圧電源装置７が必要になり、装置が大
型化するとともに、コストが高かった。
いと選別用静電場の磁力が弱くなり、上記と同様に、同
じ極性・帯電量にあるものでも正確に種類別に静電分離
ができない。このため、プラスチック１を容器８，９に
確実に分離回収しようとすると、高電圧電極６による強
い選別用静電場が必要となる。そのためには、高電圧電
極６に非常に高い電圧を印加しなければならず、印加す
る電圧に応じた高圧電源装置７が必要になり、装置が大
型化するとともに、コストが高かった。
【０００７】そこで、本発明は上記課題を解決し得るプ
ラスチック選別装置およびプラスチック選別方法の提供
を目的とする。
ラスチック選別装置およびプラスチック選別方法の提供
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明における課題解決
手段は、異なった種類の粉砕されたプラスチック片を攪
拌して摩擦帯電させるための摩擦帯電部が設けられ、こ
の摩擦帯電部の下方に、摩擦帯電されたプラスチック片
をその極性・帯電量ごとに選別するための選別部が設け
られ、この選別部は、摩擦帯電されたプラスチック片の
うち所定のプラスチック片と同一又は摩擦帯電列におい
て同種のプラスチックによって周面が形成された回転式
ドラムと、この回転式ドラムを所定のプラスチック片と
反対の極性に帯電させるためのプラスチックで形成され
た摩擦部材とを備え、摩擦部材が、摩擦帯電列において
回転式ドラムを構成する所定のプラスチック片と反対の
性質を有するプラスチックによってブラシ状に形成され
ている。
手段は、異なった種類の粉砕されたプラスチック片を攪
拌して摩擦帯電させるための摩擦帯電部が設けられ、こ
の摩擦帯電部の下方に、摩擦帯電されたプラスチック片
をその極性・帯電量ごとに選別するための選別部が設け
られ、この選別部は、摩擦帯電されたプラスチック片の
うち所定のプラスチック片と同一又は摩擦帯電列におい
て同種のプラスチックによって周面が形成された回転式
ドラムと、この回転式ドラムを所定のプラスチック片と
反対の極性に帯電させるためのプラスチックで形成され
た摩擦部材とを備え、摩擦部材が、摩擦帯電列において
回転式ドラムを構成する所定のプラスチック片と反対の
性質を有するプラスチックによってブラシ状に形成され
ている。
【０００９】上記構成において、異なった種類のプラス
チック片を、その種類毎の極性・帯電量に摩擦帯電さ
せ、プラスチック片を摩擦帯電させた後、これを所定の
プラスチックあるいは、所定のプラスチック片と摩擦帯
電列において同種のプラスチックによって形成されて所
定のプラスチック片と反対の極性に帯電させた回転式ド
ラムを回転させ、その周面に対して供給することで、プ
ラスチック片を極性・帯電量ごとに確実に選別する。
チック片を、その種類毎の極性・帯電量に摩擦帯電さ
せ、プラスチック片を摩擦帯電させた後、これを所定の
プラスチックあるいは、所定のプラスチック片と摩擦帯
電列において同種のプラスチックによって形成されて所
定のプラスチック片と反対の極性に帯電させた回転式ド
ラムを回転させ、その周面に対して供給することで、プ
ラスチック片を極性・帯電量ごとに確実に選別する。
【００１０】また、回転式ドラムの周面に対向して選別
用静電場を形成するための選別用補助電極が配置され、
この選別用補助電極に、所定のプラスチック片と同一の
極性が付加されている構成によれば、摩擦帯電された後
の所定のプラスチック片と同一の極性に負荷した選別用
補助電極を回転式ドラムの周面に対向させて選別用補助
電極と回転式ドラムの周面との間に選別用静電場が形成
され、この選別用静電場にプラスチック片を通過するよ
う回転式ドラムの周面に対して供給することで、一層高
純度の選別が可能になる。
用静電場を形成するための選別用補助電極が配置され、
この選別用補助電極に、所定のプラスチック片と同一の
極性が付加されている構成によれば、摩擦帯電された後
の所定のプラスチック片と同一の極性に負荷した選別用
補助電極を回転式ドラムの周面に対向させて選別用補助
電極と回転式ドラムの周面との間に選別用静電場が形成
され、この選別用静電場にプラスチック片を通過するよ
う回転式ドラムの周面に対して供給することで、一層高
純度の選別が可能になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
に基づいて説明する。本発明の実施の形態に係るプラス
チック選別装置１５は、異なる複数種（図では２種）、
すなわち、ＰＭＭＡ（アクリルであり回収しようとする
所定のプラスチック片の一例）とＰＶＣ（塩化ビニル）
を粉砕して混合したプラスチック片１６を攪拌して摩擦
帯電させるための攪拌翼１７を有した摩擦帯電容器１９
が上方に配置され、この摩擦帯電容器１９の下方に、案
内板２０を介して、摩擦帯電されたプラスチック片１６
をその極性・帯電量ごとに選別するための選別部２１が
設けられている。
に基づいて説明する。本発明の実施の形態に係るプラス
チック選別装置１５は、異なる複数種（図では２種）、
すなわち、ＰＭＭＡ（アクリルであり回収しようとする
所定のプラスチック片の一例）とＰＶＣ（塩化ビニル）
を粉砕して混合したプラスチック片１６を攪拌して摩擦
帯電させるための攪拌翼１７を有した摩擦帯電容器１９
が上方に配置され、この摩擦帯電容器１９の下方に、案
内板２０を介して、摩擦帯電されたプラスチック片１６
をその極性・帯電量ごとに選別するための選別部２１が
設けられている。
【００１２】この選別部２１は、摩擦帯電されたプラス
チック片１６のうち所定のプラスチック片、すなわち、
ＰＭＭＡによって周面が形成された回転式ドラム２３
と、この回転式ドラム２３の周面をＰＭＭＡと反対の極
性に帯電させるためのプラスチック、すなわちＰＶＣで
形成されたブラシ状の摩擦部材２５と、回転式ドラム２
３の下方に配置されて、ＰＭＭＡとＰＶＣとを分離して
回収するための回収容器２６が配置され、この回収容器
２６は、傾斜した隔壁２７を介して第一回収部２８と第
二回収部２９とから構成されている。
チック片１６のうち所定のプラスチック片、すなわち、
ＰＭＭＡによって周面が形成された回転式ドラム２３
と、この回転式ドラム２３の周面をＰＭＭＡと反対の極
性に帯電させるためのプラスチック、すなわちＰＶＣで
形成されたブラシ状の摩擦部材２５と、回転式ドラム２
３の下方に配置されて、ＰＭＭＡとＰＶＣとを分離して
回収するための回収容器２６が配置され、この回収容器
２６は、傾斜した隔壁２７を介して第一回収部２８と第
二回収部２９とから構成されている。
【００１３】次に、上記構成のプラスチック選別装置１
５におけるプラスチック選別方法を説明する。摩擦帯電
容器１９において、例えば、ＰＶＣとＰＭＭＡを攪拌す
ると、これらプラスチック片１６のうちＰＶＣは（−）
に、ＰＭＭＡは（＋）に摩擦帯電される。一方、回転式
ドラム２３はＰＭＭＡによって形成されており、その回
転により、ＰＶＣ製の摩擦部材２５で摩擦されて（＋）
に帯電される。
５におけるプラスチック選別方法を説明する。摩擦帯電
容器１９において、例えば、ＰＶＣとＰＭＭＡを攪拌す
ると、これらプラスチック片１６のうちＰＶＣは（−）
に、ＰＭＭＡは（＋）に摩擦帯電される。一方、回転式
ドラム２３はＰＭＭＡによって形成されており、その回
転により、ＰＶＣ製の摩擦部材２５で摩擦されて（＋）
に帯電される。
【００１４】従って、摩擦帯電容器１９から案内板２０
を介してプラスチック片１６を回転式ドラム２３の周面
に向けて供給する（落下させる）と、（−）に帯電した
ＰＶＣは（＋）に帯電されている回転式ドラム２３の表
面に磁気的に吸引され、ＰＶＣは回転式ドラム２３の回
転に伴ってその回転方向側に搬送され、その途中で第二
回収部２９に落下するか、摩擦部材２５で第二回収部２
９に掻き落とされる。
を介してプラスチック片１６を回転式ドラム２３の周面
に向けて供給する（落下させる）と、（−）に帯電した
ＰＶＣは（＋）に帯電されている回転式ドラム２３の表
面に磁気的に吸引され、ＰＶＣは回転式ドラム２３の回
転に伴ってその回転方向側に搬送され、その途中で第二
回収部２９に落下するか、摩擦部材２５で第二回収部２
９に掻き落とされる。
【００１５】また、摩擦帯電容器１９によって所定のプ
ラスチック片であるＰＭＭＡは（＋）に帯電されている
ので、（＋）に帯電した回転式ドラム２３に反発し、第
一回収部２８に落下する。従って、プラスチック片１６
毎の極性・帯電量に応じて正確にプラスチック片１６毎
に選別することができる。このように、本発明の実施の
形態によれば、異なった種類の粉砕されたプラスチック
片１６であるＰＶＣとＰＭＭＡとを摩擦帯電させるため
の摩擦帯電容器１９を設け、この摩擦帯電容器１９部の
下方に設けた、プラスチック片１６をその極性・帯電量
ごとに選別するための選別部２１の回転式ドラム２３
は、その周面をプラスチック片１６のうち所定のプラス
チック片１６であるＰＭＭＡによって形成し、この回転
式ドラムを所定のプラスチック片と反対の極性（＋）に
帯電させるためのプラスチック、すなわち、ＰＶＣ製の
摩擦部材２５を設けたので、摩擦帯電容器１９内で
（＋）に帯電された所定のプラスチック片１６であるＰ
ＭＭＡは、回転式ドラム２３に反発して第一回収部２８
に回収され、（−）に摩擦帯電されたＰＶＣは、回転式
ドラム２３の周面に磁気的に吸着され、第二回収部２９
に確実に回収され、純度の高い選別をすることができ
る。
ラスチック片であるＰＭＭＡは（＋）に帯電されている
ので、（＋）に帯電した回転式ドラム２３に反発し、第
一回収部２８に落下する。従って、プラスチック片１６
毎の極性・帯電量に応じて正確にプラスチック片１６毎
に選別することができる。このように、本発明の実施の
形態によれば、異なった種類の粉砕されたプラスチック
片１６であるＰＶＣとＰＭＭＡとを摩擦帯電させるため
の摩擦帯電容器１９を設け、この摩擦帯電容器１９部の
下方に設けた、プラスチック片１６をその極性・帯電量
ごとに選別するための選別部２１の回転式ドラム２３
は、その周面をプラスチック片１６のうち所定のプラス
チック片１６であるＰＭＭＡによって形成し、この回転
式ドラムを所定のプラスチック片と反対の極性（＋）に
帯電させるためのプラスチック、すなわち、ＰＶＣ製の
摩擦部材２５を設けたので、摩擦帯電容器１９内で
（＋）に帯電された所定のプラスチック片１６であるＰ
ＭＭＡは、回転式ドラム２３に反発して第一回収部２８
に回収され、（−）に摩擦帯電されたＰＶＣは、回転式
ドラム２３の周面に磁気的に吸着され、第二回収部２９
に確実に回収され、純度の高い選別をすることができ
る。
【００１６】なお、上記実施の形態では、所定のプラス
チック片１６であるＰＭＭＡによって回転式ドラム２３
の周面を形成し、摩擦部材２５をＰＶＣで形成したが、
これに限定されるものではなく、摩擦帯電列において同
種のプラスチックによって回転式ドラム２３の周面、あ
るいは摩擦部材２５を形成するようにしてもよく、この
場合も、上記実施の形態と同様の作用効果を奏し得る。
チック片１６であるＰＭＭＡによって回転式ドラム２３
の周面を形成し、摩擦部材２５をＰＶＣで形成したが、
これに限定されるものではなく、摩擦帯電列において同
種のプラスチックによって回転式ドラム２３の周面、あ
るいは摩擦部材２５を形成するようにしてもよく、この
場合も、上記実施の形態と同様の作用効果を奏し得る。
【００１７】また、上記実施の形態では、選別部２１
は、摩擦帯電されたプラスチック片１６のうち所定のプ
ラスチック片である材質のＰＭＭＡによって周面が形成
された回転式ドラム２３と、この回転式ドラム２３の周
面をＰＭＭＡと反対の極性に帯電させるためのＰＶＣで
形成されたブラシ状の摩擦部材２５と、ＰＭＭＡとＰＶ
Ｃとを分離して回収するための回収容器２６とから構成
したがこれに限定されるものではなく、図１の仮想線で
示すように、回転式ドラム２３の周面に対向する電極３
０を配置し、例えばこの電極３０に、（＋）に帯電した
ＰＭＭＡを磁気的に吸引する（−）を印加するよう構成
してもよい。この場合、（＋）に帯電したＰＭＭＡは、
（＋）に帯電した回収容器２６の反発力と相まって電極
３０に吸引され、従来のように高い電圧を電極３０に印
加することなく確実にプラスチック片１６を分離回収す
ることができる。
は、摩擦帯電されたプラスチック片１６のうち所定のプ
ラスチック片である材質のＰＭＭＡによって周面が形成
された回転式ドラム２３と、この回転式ドラム２３の周
面をＰＭＭＡと反対の極性に帯電させるためのＰＶＣで
形成されたブラシ状の摩擦部材２５と、ＰＭＭＡとＰＶ
Ｃとを分離して回収するための回収容器２６とから構成
したがこれに限定されるものではなく、図１の仮想線で
示すように、回転式ドラム２３の周面に対向する電極３
０を配置し、例えばこの電極３０に、（＋）に帯電した
ＰＭＭＡを磁気的に吸引する（−）を印加するよう構成
してもよい。この場合、（＋）に帯電したＰＭＭＡは、
（＋）に帯電した回収容器２６の反発力と相まって電極
３０に吸引され、従来のように高い電圧を電極３０に印
加することなく確実にプラスチック片１６を分離回収す
ることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、異なった種類の粉砕されたプラスチック片を攪拌し
て摩擦帯電させるための摩擦帯電部の下方に、プラスチ
ック片をその極性・帯電量ごとに選別するための選別部
を設け、この選別部は、摩擦帯電されたプラスチック片
のうち所定のプラスチック片と同一又は摩擦帯電列にお
いて同種のプラスチックによって周面が形成された回転
式ドラムと、この回転式ドラムを所定のプラスチック片
と反対の極性に帯電させるためのプラスチックで形成し
た摩擦部材とを備えているので、異なった種類のプラス
チック片を、その種類毎の極性・帯電量に摩擦帯電さ
せ、プラスチック片を摩擦帯電させた後、これを所定の
プラスチックあるいは、所定のプラスチック片と摩擦帯
電列において同種のプラスチックによって形成されて所
定のプラスチック片と反対の極性に帯電させた回転式ド
ラムを回転させ、その周面に対して供給することで、プ
ラスチック片を極性・帯電量ごとに確実に選別すること
ができる。
は、異なった種類の粉砕されたプラスチック片を攪拌し
て摩擦帯電させるための摩擦帯電部の下方に、プラスチ
ック片をその極性・帯電量ごとに選別するための選別部
を設け、この選別部は、摩擦帯電されたプラスチック片
のうち所定のプラスチック片と同一又は摩擦帯電列にお
いて同種のプラスチックによって周面が形成された回転
式ドラムと、この回転式ドラムを所定のプラスチック片
と反対の極性に帯電させるためのプラスチックで形成し
た摩擦部材とを備えているので、異なった種類のプラス
チック片を、その種類毎の極性・帯電量に摩擦帯電さ
せ、プラスチック片を摩擦帯電させた後、これを所定の
プラスチックあるいは、所定のプラスチック片と摩擦帯
電列において同種のプラスチックによって形成されて所
定のプラスチック片と反対の極性に帯電させた回転式ド
ラムを回転させ、その周面に対して供給することで、プ
ラスチック片を極性・帯電量ごとに確実に選別すること
ができる。
【図１】本発明の実施の形態を示すプラスチック選別装
置の全体構成図である。
置の全体構成図である。
【図２】同じく従来のプラスチック選別装置の全体構成
図である。
図である。
１５ プラスチック選別装置 １６ プラスチック片 １７ 攪拌翼 １９ 摩擦帯電容器 ２０ 案内板 ２１ 選別部 ２３ 回転式ドラム ２５ 摩擦部材 ２６ 回収容器 ２８ 第一回収部 ２９ 第二回収部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 鉄也 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 前畑 英彦 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 Ｆターム(参考） 4D054 GA01 GA10 GB01 GB09
Claims (5)
- 【請求項１】 異なった種類の粉砕されたプラスチック
片を攪拌して摩擦帯電させるための摩擦帯電部が設けら
れ、この摩擦帯電部の下方に、摩擦帯電されたプラスチ
ック片をその極性・帯電量ごとに選別するための選別部
が設けられ、この選別部は、摩擦帯電されたプラスチッ
ク片のうち所定のプラスチック片と同一又は摩擦帯電列
において同種のプラスチックによって周面が形成された
回転式ドラムと、この回転式ドラムを所定のプラスチッ
ク片と反対の極性に帯電させるためのプラスチックで形
成された摩擦部材とを備えたことを特徴とするプラスチ
ック選別装置。 - 【請求項２】 摩擦部材が、摩擦帯電列において回転式
ドラムを構成する所定のプラスチック片と反対の性質を
有するプラスチックによってブラシ状に形成されたこと
を特徴とする請求項１記載のプラスチック選別装置。 - 【請求項３】 回転式ドラムの周面に対向して選別用静
電場を形成するための選別用補助電極が配置され、この
選別用補助電極に、所定のプラスチック片と同一の極性
が付加されたことを特徴とする請求項１又は請求項２記
載のプラスチック選別装置。 - 【請求項４】 異なった種類のプラスチック片を、その
種類毎の極性・帯電量に摩擦帯電させてその極性・帯電
量に応じて選別するプラスチック選別方法であって、プ
ラスチック片を摩擦帯電させた後、これを所定のプラス
チックあるいは、所定のプラスチック片と摩擦帯電列に
おいて同種のプラスチックによって形成されて所定のプ
ラスチック片と反対の極性に帯電させた回転式ドラムを
回転させ、その周面に対して供給することを特徴とする
プラスチック選別方法。 - 【請求項５】 摩擦帯電された後の所定のプラスチック
片と同一の極性に負荷した選別用補助電極を回転式ドラ
ムの周面に対向させて選別用補助電極と回転式ドラムの
周面との間に選別用静電場を形成し、この選別用静電場
にプラスチック片を通過させるよう回転式ドラムの周面
に対して供給することを特徴とする請求項４記載のプラ
スチック選別方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11212968A JP2001038247A (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | プラスチック選別装置およびプラスチック選別方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11212968A JP2001038247A (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | プラスチック選別装置およびプラスチック選別方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001038247A true JP2001038247A (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16631290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11212968A Pending JP2001038247A (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | プラスチック選別装置およびプラスチック選別方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001038247A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100809117B1 (ko) | 2007-02-26 | 2008-03-04 | 한국지질자원연구원 | 에이비에스와 아크릴수지가 혼합된 혼합플라스틱의재질분리방법 |
| WO2021090443A1 (ja) * | 2019-11-07 | 2021-05-14 | 三菱電機株式会社 | 集塵デバイスおよび集塵デバイスを搭載した空気調和機 |
-
1999
- 1999-07-28 JP JP11212968A patent/JP2001038247A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100809117B1 (ko) | 2007-02-26 | 2008-03-04 | 한국지질자원연구원 | 에이비에스와 아크릴수지가 혼합된 혼합플라스틱의재질분리방법 |
| WO2021090443A1 (ja) * | 2019-11-07 | 2021-05-14 | 三菱電機株式会社 | 集塵デバイスおよび集塵デバイスを搭載した空気調和機 |
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