JP2001038098A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】除湿から排気タイプの切替時の開口部の排気制
御板に結露した水滴を床面に落下することなく結露水の
受け皿に回収する方法。 【解決手段】排気空気の流れを妨げる長手方向に凹又は
凸の段差を排気制御板端部の内側に設け、排気制御板に
結露した水滴をその段差に沿って流し、受け皿に回収す
る。 【効果】排気制御板に結露した水滴の落下による感電，
床面の汚れがなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は衣類乾燥機に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】回転ドラム式衣類乾燥機は、一時代前は
構造が簡単で乾燥効率が良いなどの理由から、排気タイ
プが主流であった。しかしこの排気タイプの衣類乾燥機
は水分を含んだ空気を部屋に排出する構成であり、衣類
に含まれる水分全部を部屋に湿り空気として排出するこ
とになり、不快感を与えたり、湿気で壁がかびる等が問
題となった。このため、現在は湿った空気から熱交換器
で水分をとり、再び乾燥室へ戻す除湿タイプが主流とな
っている。しかし、除湿タイプによれば、部屋の湿気に
関する課題は解消されるものの、乾燥時間が長くなどの
問題がある。このため循環風路の一部に手で開閉する構
造のものがあるが使い勝手が悪い問題がある。またこれ
らの改善を図る上で外気への開放を行った場合の水滴の
漏れを検討することが必要である。

【０００３】尚、関連技術が記載されている刊行物とし
て、例えば特願平7−239640号、および特願平7−272294
号，特願平11−139655号公報等を挙げることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、乾燥
効率が良く、しかも水滴などによる汚れが防止できる衣
類乾燥機を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、送風路のヒ
ータの上流側に開閉蓋の開閉動作により外気に連通ある
いは遮断される開口部を設け、開閉蓋の開放により前記
循環する空気の一部が外気に放出され、また外気が循環
する空気に混ざりその混ざった空気がヒータで加熱され
て乾燥室に送られるようにし、前記開閉蓋の外に更にカ
バーが設けられ、前記開閉蓋が開放することにより前記
開閉蓋から外気に向かう空気は前記カバーの内側で方向
を変えて外気に放出される構造を成し、前記カバーの内
側に水滴を下方に導く凹または凸が設けられていること
を特徴とする。

【０００６】他の具体的特徴としては、例えば衣類乾燥
機において、前記カバーの内側に凹または凸の段差を設
け、前記外気に放出される空気は前記段差部を超えて流
れる構造を成していること。

【０００７】また更に他の具体的特徴としては、衣類乾
燥機において、前記カバーの内側に縦方向あるいは斜め
方向の凹または凸の段差を設けたこと。あるいは衣類乾
燥機において、前記カバーはその周囲の上または左右方
向に外気に開放する開口設けたこと。あるいは、前記カ
バーは乾燥機前面の下側に設けられていることなど、多
くの特徴がある。更に他の特徴は後述の実施の形態で詳
述する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明による衣類乾燥機の
一実施例を図面により説明する。図１は図２の部分拡大
図、図２は衣類乾燥機の全体構成を示す縦断面図、図３
は図２に示す衣類乾燥機の斜視図である。尚図２は図３
の側面断面図である。

【０００９】先ず図２と図３で、外枠１内に回転可能に
設けられたドラム４は、その内部に乾燥室４２を形成す
る。開閉可能に構成されたドア２が衣類投入口３に設け
られており、この衣類投入口３から衣類が上記乾燥室４
２に入れられる。ドラム４の前側は、外枠１のフロント
内面に設けられたドラム支持体５により支持され、ドラ
ム４の後側は、循環と湿気を除湿させる熱交換器の両方
の機能を兼ね備えたファン６の保持機能を有するファン
ケーシング８に回転自在に支持されている。

【００１０】ドラム４は、正面のドア２側から見て右下
である乾燥機の後方下部に配置された電動機１０（図中
点線で示す）によりベルト９を介して動力が伝達され
る。すなわちモータ１０により回転する。ファン６は同
じ電動機１０によりファンベルト１３を介して回転す
る。

【００１１】衣類を乾燥させる空気の循環風路として、
ドラム４の外側に通風路１２が形成される。通風路１２
に設けられたヒータ７この実施の形態ではドラム４の前
側にヒータが配置されている。５１は温風４４のドラム
４への流入ダクトで、流入ダクト５１のドラム４側にヒ
ータ７が設けられている。ヒータ７で発生した熱で通風
路の空気が加熱される。加熱された空気はファン６の作
用によりドラム４内の乾燥室４２に導かれる。

【００１２】被乾燥物である衣類を加熱し、水分を蒸発
させる。衣類から蒸発した水分である湿気は、矢印の循
環風と一緒にフィルター部１１（糸屑などが除去され
る）を通過し、ドラム４の排気口４ａを通り、ファンケ
ーシング８の循環側へと流入する。湿気を帯びた空気
は、裏板１４より吸気した冷却風４９を利用して熱交換
ファン６により冷却され、かつ送風経路を構成するファ
ンケーシング８を通り、正面から見て左側下部に設置さ
れた循環ダクト１２を経由してヒータ７に戻ることによ
り空気が一巡し、循環風路すなわち通風路が構成され
る。ファン６はファンケーシング８に保持されている。
７０は排水のためのドレン管である。

【００１３】また、電動機１０およびヒータ７は、マイ
クロコンピュータ等のコントローラ１５で駆動制御さ
れ、運転制御部１５によって運転制御される。１６は操
作のための操作パネルである。

【００１４】以上のような構成において、循環風路の一
部に開閉可能な開閉蓋１７が図３に示すように衣類乾燥
機前面に設けられている。この開閉蓋１７は、衣類の乾
燥運転を開始し、定格容量の乾燥では運転後半に衣類の
水分の大半が蒸発して乾燥効率が悪くなるいわゆる減率
乾燥に入った時に図１左の図の矢印Ａの方向に開放して
循環風路から湿った空気を外気（乾燥機の外）に排出
し、外の乾いた空気を取り込んで効率的に乾燥運転を行
う構成となっている。

【００１５】ここで開閉蓋１７の構造の一例を図１
（ａ）と図１（ｂ）によりに説明する。図２の斜視図で
ある図３のカバー２５の部分の拡大図を図１（ａ）に示
す。図１（ａ）のカバー２５の中央線Ｘ−Ｘで縦に切断
した断面図を図１（ｂ）に示す。開閉蓋１７は支点１７
ａを中心として板バネ１８により循環ダクト１２１の開
口部２１１に閉状態となる方向に押される構造である。
一方開閉蓋１７はモータ１９の軸が回転すると偏心カム
２０が支点１７ａの内側の突起１１７を押し、支点１７
ａを中心に回転して開閉蓋１７を開く構造となってい
る。尚、開口部開口部２１１の周囲には気密を保つため
のパッキング１２２が接着剤により循環ダクトの縦配置
部１２１に固定されている。

【００１６】後で詳述する衣類乾燥機の循環風路内に設
けられた温度センサ，湿度センサ又はドラム４内に設け
られた布の水分を図るセンサである電極センサにより衣
類の乾燥度を検知し、所定の値になるとモータ１９が動
作する。モータ１９の動作により回転軸に取り付けられ
た偏心カム２０が回転し、開閉蓋１７を開く方向すなわ
ち矢印Ａの方向に押し出す作用をする。モータ１９が１
／２回転すると、開閉蓋１７が図１（ｂ）の一点鎖線で
示す様に開いた状態となる。開閉蓋１７は偏心カム２０
と板バネ１８により支点１７ａを支点として開閉動作す
る構造である。ここでモータ１９は別に設けられたスイ
ッチ機構により停止する。この状態では循環風路の一部
が開放され循環する空気の一部が機外に排出され、また
外気が循環風路である通風路に入り込み循環する空気と
混合する外気混合運転となる。

【００１７】次に乾燥運転が終了するとモータ１９が１
／２回転して、開閉蓋１７はバネ１８により押されて閉
まる。この実施例ではバネ１８は板バネ１８である。こ
のバネ１８は循環ダクトの縦配置部１２１に固定されて
いる。バネ１８は板バネ以外でも良いが、この実施例で
板バネを使用するのは、取り付けが簡単でしかも閉じる
方向に強く押す力が得られるからである。

【００１８】開閉蓋１７はモータ１９の回転、この実施
例ではわずか１／２回転の動作で開閉が行われる。また
この実施例では、開閉に際してパッキン１２２にせん断
荷重がかからず、圧縮荷重のみがかかるため、材料の劣
化が少なく高い信頼性が得られる。

【００１９】また開閉蓋１７の外側には、網状の開口部
を有する第１のカバー１２３が循環ダクトの縦配置部１
２１にゴムパッキン１２４を介して固着されている。更
にその外側にカバー２５（第２のカバー）が、開閉蓋１
７と第１のカバー１２３を外側からカバーするように設
けられている。カバー２５（第２のカバー）は排気口を
その周囲に有しており、循環ダクトの縦配置部１２１に
爪２３１により固定（この実施例では弾着）されてい
る。カバー２５と第１のカバー１２３はゴムパッキン１
２６により密着されている。

【００２０】以上のような構成により、開閉蓋１７が開
いても、第１のカバー１２３とカバー２５とにより保護
されており、使用者が誤って、開閉蓋１７の内側に異物
を落としたり、開閉蓋１７を破損する心配がない。

【００２１】次に偏心カム２０のモータへの取り付け構
成を図４に、また偏心カム２０と開閉蓋１７の関係を上
部から見た構成を図５に示す。モータ１９はケース１２
７にネジ１２８により固定されており、モータ１９の回
転軸にネジ１２９により回転部材１３０が固定されてい
る。偏心カム２０は回転部材１３０に設けられている。
回転部材１３０の穴１３２は蓋１３４が設けられてい
る。回転部材１３０は下方が２重円筒形を成し、その外
側にカバー２３０が設置されている。回転部材１３０は
このカバー２３０の内面と摺動する構成となっている。
また上記２重円筒の間の空間に突起２３２が入り込み、
ケース１２７の内部への水の浸入を防いでいる。以上の
構成から成るモータのユニットが、ケース１２７の上部
にモータの回転軸の外側に（この実施例では同心円の円
筒形状）に設けられたリブ２２７を有し、このリブ２２
７が循環ダクト１２１の下部に設けられた円筒状開口部
と篏合する。これによりケース１２７が固定される。こ
こでカバー２３０と循環ダクトとの間には、オーリング
パッキン３３１が設けられ、密閉される。

【００２２】循環風路内には湿気を帯びた温風が循環し
ており、風路の内面は結露した水分がたまりやすい。当
然、偏心カム２０や回転部材１３０にも水分が付着す
る。そこで、回転部材１３０の内部に水分が進入しない
ように蓋１３４を取り付けている。回転部材１３０とカ
バー２３０との摺動部から万一、水が浸入してもモータ
１９の内部には達しない様に、ケース１２７と回転部材
１３０との間に軸方向にラビリンス部３２０を設けた。
これにより回転部材１３０とカバー２３０の摺動部から
水が浸入しても、カバー２３０の下部の排水口３３０ａ
とケース１２７に設けられた排水口３３０ｂとから矢印
で示す様に水が流れ、ケース１２７の内部に水がはい
り、短絡等の故障を生じる心配がない。

【００２３】以上のような構成により、偏心カム２０の
摺動部に高価なメカニカルシールなどを使用することな
く簡便な方法で防水性を確保することができる。

【００２４】図５において、上の図は循環ダクトの縦配
置部１２１，開口部２１１が開いている状態の図、下の
図は開口部２１１が開閉蓋１７により閉じている状態の
図である。回転部材１３０がモータ１９により約半回転
すると偏心カム２０の径の長い部分が開閉蓋１７の裏に
設けられた（内側に設けられた）突起１１７を押し、支
点１７ａを支持位置として支点開閉蓋１７が回転して開
口部２１１が開く。すなわち開口部２１１の周囲である
循環ダクトの縦配置部１２１に取り付けられたパッキン
１２２と開閉蓋１７の内側面との間に隙間が大きく形成
される。

【００２５】図５の下の図はモータ１９の回転軸が回転
し、偏心カム２０の径の短い部分が突起１１７の方を向
いている状態である。板バネ１８で開閉蓋１７がパッキ
ン１２２の方に押し付けられ、開閉蓋１７の裏面が開口
部２１１の周囲のパッキン１２２に強く押しつけられ、
循環ダクト１２１の開口部２１１は閉じられる。

【００２６】図６はカバー２５（第２のカバー）の裏面
を示す図、図７はカバー２５（第２のカバー）および開
口部２１１近傍の部分拡大図である。ここで、２３１は
爪あるいは支え板、６２２は受け皿、２０はカムであ
る。次に動作原理を説明する。一般に、洗濯機で脱水後
の衣類５９は脱水度が６０％前後で、かなりの水分を含
んでいる。該水分を含んだ衣類５９の初期乾燥（予熱乾
燥という）及び中期乾燥（恒率乾燥という）では、衣類
５９からの水分蒸発が多いため、そのまま空気（温風）
４４を機外に排気することはできない。そのため除湿式
乾燥を行う。この場合、開口部２１１の開閉弁（開閉
蓋）１７は「閉」状態（実線表示）で、戻りダクト１２
を流れてきた温風４４はそのまま流入ダクト５１へ流れ
込む。図２で示すように加熱ヒータ７により加熱され、
衣類５９がある乾燥室４２に流れ込む。該温風４４は加
熱室４２で衣類５９から水分を奪い湿気の多い空気とな
って両面ファン６の空間に至り、該両面ファン６の外側
を流れる冷却空気４９によって冷却・除湿される。除湿
されて凝縮したドレン（排水）は下部で回収されてドレ
ン管７０により機外に流される。一方、該両面ファン６
のある空間を出た温風４４は再び戻りダクト１２に至
り、上記の循環空気系を構成する。

【００２７】これに対し、乾燥運転が進行し、好機乾燥
（減率乾燥という）になると、湿気が少ない温風４４と
なり同様に循環するが、この時、制御手段によって開放
弁１７を開放する指令が出ると、モータ１９の駆動によ
って開放弁１７が「開」状態になる。戻りダクト１２を
流れてきた温風４４の一部はそのまま流入ダクト５１へ
流れ込むが、残りの温風４４は開放弁１７が開いている
開口部２１１を介して機外に排気空気６２５として流出
する。

【００２８】この場合、利用者が直接温風に当り不快感
を与えないため、該開口部２１１から排気される空気６
２５を該開口部直前の循環空気の主流方向とは約９０度
異なる略直角方向（図６及び図７の上あるいは左右方
向）あるいは乾燥機の表面の面方向に曲げて流出させて
いる。具体的には図６及び図７に示すように、開口部２
１１から機体前方（正面）に吹き出してきた空気６２５
を左右両方向６２５ｂと上方向６２５ａの三方向に流出
させている。

【００２９】６２２は結露水の受け皿で、若干水分を含
んだ空気６２５が万が一、開閉機構部分に到達しても、
そのまま機外の前方方向に吹き出せないようカバー２５
（第２のカバー）の裏面で衝突させて結露させ、その水
を回収して機内の戻りダクト１２側に戻す役目をしてい
る。しかし、カバー２５（第２のカバー）に結露した水
滴が、排気する湿り気の風の勢いでカバー２５（第２の
カバー）の端部に水滴が付き、その水滴が端部に沿って
垂れると結露水の受け皿２２に回収されず、外枠筐体を
伝って床に落下し濡らしてしまう恐れがある。そこで、
図８あるいは図９の実施例では、カバー２５（第２のカ
バー）に開口部２１１から機体前方（正面）方向にに吹
き出してきた空気６２５の内特に左右両方向２５ｂに対
して、空気の流れを妨ぐ長手方向に凹又は凸の段差６２
６をカバー２５（第２のカバー）の内側に設けている。
これにより、排気制御板１５に結露した水滴は、長手方
向に凹又は凸の段差６２６が妨げとなり、排気する湿り
気の風の勢いの影響による結露水がカバー２５（第２の
カバー）の端部に付かず、排気制御板１５端部の内側に
設けられた長手方向の凹又は凸の段差６２６に沿って水
滴が垂れ、結露水の受け皿６２２に回収され、機内の戻
りダクト１２側に戻される。

【００３０】また、図９の他の実施例では、図８との同
じ番号は同じ作用をする。カバー２５(第２のカバー)に
結露した水滴が垂れたのを段差６２６の代わりに斜めの
長手方向の凹又は凸の段差６２７で解決するものであ
る。段差６２７も段差６２６と同様、結露水がカバー２
５（第２のカバー）の内側で回収され、結露水の受け皿
６２２に回収される。従って外枠筐体を伝って床に落下
し、感電を生じたり、床面等を汚すのを防ぐことができ
る。

【００３１】衣類乾燥機の内外の温度や乾燥機内の湿度
の検知は温度センサ及び湿度センサを用いて行う。本実
施例では、図２に示すように衣類乾燥機の外気温は冷却
風４９の取り込口１４ａ近傍のファンケーシング８の補
強板８ａに取り付けてある温度センサ１１２１によって
検知する。乾燥機内すなわち乾燥室４２の温度はドラム
排気口４ａ近傍のファンケーシング８に取り付けた温度
センサ１１２２によって検知する。また、乾燥機内であ
る乾燥室４２の湿度はドラム排気口４ａ近傍のファンケ
ーシング８に取り付けた湿度センサ１１２３によって検
知する。

【００３２】温度センサ１１２２はサーミスタ等を利用
したものを用い、湿度センサは図１０に示すような構造
のものを用いる。図１０に示す湿度センサは、アルミナ
基板３０１上に有機感湿材３０２を設けている。この有
機感湿材３０２が空気中の湿度を吸収してイオン化し、
くし状電極３０３間に電気を通す度合が変化することを
利用する。すなわち、湿度センサ周囲の湿度が高くなる
に従ってイオンの数が増して抵抗値が低くなり、反対に
湿度が低くなるとイオンの数が減少して抵抗値が高くな
ることを利用したものである。

【００３３】このような湿度センサの特性は図１１に示
す通りである。図１１は湿度センサの電極３０４，３０
５間に５Ｖの電圧をかけた時の横軸を湿度，縦軸を電極
間の電気抵抗としたグラフである。

【００３４】図１２は図２の乾燥機の表のドア２および
外枠１の表の枠を取り去った状態を示す。ドラム支持体
５に水分センサ１１２７が設けられている。図１２は水
分センサ１１２７の裏面が示されている。図１３は水分
センサ１１２７の表側を示す。図１２のドラム支持体５
の向こう側がドラム４の乾燥室４２になる。図１３は乾
燥室４２側から水分センサ１１２７を見た図である。ま
た図１４は水分センサ１１２７の断面図である。矢印１
２０２はドラム４の回転方向を示す。ドラム４の回転に
基づき乾燥中の布は持ち上げられるが一方自重で下に落
ちようとする。従って水分センサ１１２７が設けられて
いる真下から３０度回転した位置を始点として回転方向
に９０度回転した範囲（矢印１２０４で示す範囲）に布
５９が溜まりやすい。従ってこの範囲１２０４に水分セ
ンサ１１２７を設けると水分センサ１１２７に布が接触
しやすく、布５９の水分を検出できる。検出制度を高め
るため、水分センサ１１２７は中心電極１１２７ｂに対
し両サイドに一定間隔で電気的に短絡接続したサイド電
極１１２７ａと１１２７ｃが設けられている。これら中
心電極１１２７ａと１１２７ｃは低抵抗で接続されてい
ても良い。これら３つの電極は２つの接続部１１２７ｄ
を備えたプラスチックのケースにモールドされている。

【００３５】なお図１２と図１３で、コネクタ１２４２
は中心電極１１２７の接続コネクタである。また１２４
４はヒータ７の接続コネクタである。さらに１２４６は
モータ１９の接続コネクタである。

【００３６】図１５はコントローラ１５のブロック図で
ある。交流電源１２１５から定電圧を発生する電源回路
１２１７を介して直流電源電圧がマイクロコンピュータ
1219に供給される。マイクロコンピュータ１２１９は水
分センサ１１２７，外気の温度を測る温度センサ１１２
１，乾燥室４２の温度を測る温度センサ１１２２，湿度
センサ１１２３の出力をそれぞれ受け、また操作パネル
１６の信号を受け、電動機１０やヒータ７やモータ１９
を駆動回路１２２１を介して制御する。

【００３７】次にセンサ等を利用した開閉蓋１７の制御
方法の一実施例を説明する。先に説明した図１５はセン
サ出力に応じて開閉蓋１７を自動的に制御する制御系で
ある。乾燥室４２を構成する固定壁５に設けられる水分
センサ(別名：電極センサ)１１２７は少なくとも二つの
電極（＋極と−極）で構成され、その電極に衣類が触れ
た時の電気抵抗の大きさから衣類の乾燥具合を判定する
ものである。この衣類の乾燥具合を「乾燥度」といい、
乾燥度が大きいほど衣類に含まれる水分は少なく、よく
乾燥していることになる。

【００３８】図１５において、乾燥運転中、電極センサ
１１２７により逐次検出値を把握し、その出力信号はマ
イクロコンピュータ１２１９に送られる。マイクロコン
ピュータ１２１９では図１６のステップを実行する。該
検出値をもとに乾燥度を推定，比較し、ある設定値以下
であれば開閉蓋１６を「閉」状態のまま運転を続行す
る。しかし、乾燥度がある一定値を越えたことを確認す
ると、モータ１９を駆動し、開閉蓋１７を「開」状態に
し運転を続ける。つまり、この時点で、衣類乾燥機は除
湿式から排気式（正確には一部排気式）の運転に切り替
わり、効率良い乾燥運転が行われる。除湿式から排気式
の運転に切り替える乾燥度の値としては、衣類に含まれ
る水分が殆どなくなる、例えば９５％程度に設定すれば
よい。なお、切り替える乾燥度の設定値は、状況によっ
ては９０〜１０２％程度の値であってもよく、該設定値
はあらかじめ設定されていてもかまわないが、利用者が
その都度、状況に応じて設定する方法であってもかまわ
ない。ここで該コントローラ１５は図１の衣類乾燥機本
体において、操作パネル１６の裏に配置の回路に内蔵さ
れ、その他の乾燥制御も司るのが好ましい。

【００３９】また、開閉蓋１７の開閉は、「標準乾燥コ
ース」に相当する前記の如く完全に自動化されるのでは
なく、利用者の乾燥コースの設定に応じて自動的に作動
させるように構成させていても構わない。例えば利用者
が日中天日に干したが乾ききらなかったため、それを乾
かすのに衣類乾燥機を利用する場合、それに相当する乾
燥コース（例えば「仕上げ乾燥コース」）を選べば、運
転スタートとほぼ同時に初めから駆動モータ１９が回転
して開閉蓋１７を「開」状態、つまり排気式に設定して
もよい。このように開閉蓋１７の自動化は、各乾燥コー
ス毎にあらかじめ「開」「閉」状態に固定されていても
構わない。

【００４０】図１７は電極センサ１１２７すなわち水分
センサ１１２７であり、１１２７ａと１１２７ｃの両端
を共通極とし、中央１１２７ｂとの間で電極対を構成す
る。１１２７ｄは絶縁材でできていて、電極間の絶縁と
固定壁５に絶縁固定する電極センサ１１２７のベースと
しての機能を有している。１１２７ａと１１２７ｃの両
端を共通極としているのは、接触抵抗のバラツキを少な
くするためである。加えて両端の共通極をプラス極側に
すると高出力電圧が得られ精度が更に向上する。

【００４１】図１８は本体アースと電極センサ２７を取
り付ける固定壁５を同電位とし、正確に布の乾燥度を検
出するための回路である。同電位を保つために電極セン
サ１１２７の弱電回路（５ｖ）のグランドと抵抗１８１
０（抵抗値１００ＫΩ）を介して本体アースにつなぎ、
これによりほぼ同電位としている。この結果本体アース
のグランド設置の有無による電極センサ２７の出力電圧
差による精度誤差を最小限に押え込むことを可能として
いる。

【００４２】図１６，図１８，図１９，図２０，図２
１，図２２を使い、電極センサ検知方法と開閉蓋１７を
開くタイミングの制御について説明する。電極センサの
検出回路は図１８に示すもので、水分を含んだ衣類５９
が電極センサ１１２７に触れると検知電圧は図１９に示
すように出力される。検知電圧の確定方法は図２０に示
すように、ステップａで検知電圧を５０ｍｓ間隔で２５
６回取り込み、しきい値（０.１Ｖ）以上の総和をしき
い値（０.１Ｖ）以上の数で割り、しきい値以上の１２.
８秒間の平均値を取る・・・ステップｂ。

【００４３】ステップａの処理を５０回繰り返し、５０
回の１０.６ 分間の平均値を取る。この処理で電極セン
サ１１２７の検出値は確定する・・・ステップｃ。ステ
ップｂへの処理移行は、再度ステップａを行い、５０回
平均の一番古いデータを削除し、新しいデータを加え５
０回の平均を取る。しきい値０.１Ｖ を設けているのは
ノイズ対策である。

【００４４】図２１に混合実布３kg（木綿５０％，混紡
５０％）を全自動洗濯機で脱水して乾燥した時の乾燥度
曲線と乾燥機に搭載のマイクロコンピュータ１２１９で
算出した２５６回の平均データとセンサ出力の確定デー
タを示したものである。図１６と図２２とをもとに混合
実布３kg（木綿５０％，混紡５０％）を標準乾燥する場
合を説明する。脱水７０％の衣類を乾燥機に入れ電源を
入れ、乾燥をスタートさせる、スタートでステップＳ２
とほぼ同時に電極センサ１１２７の検知電圧をサンプリ
ングし始める・・・ステップＳ４。１０.６ 分経過時、
平均検知電圧（Ｖ０）＝１.６Ｖ を求め基準電圧とする
・・・ステップＳ６。この基準電圧（Ｖ０)×５０％＝
Ｖ１とおくと、その値は０.８Ｖが求まる・・・ステッ
プＳ８。このＶ１＝０.８Ｖまで乾燥を続け、０.８Ｖ
（乾燥度１０６％）に達したら駆動モータ１９により開
閉蓋１６を開く・・・ステップＳ１０。その後も乾燥を
続け湿度センサ２６でほぼ完全乾燥（乾燥度１０６％）
を検知したらヒータ７への通電を停止し・・・ステップ
Ｓ１２。送風のみとし５分経過したら電動機１０への通
電も停止する・・・ステップＳ１４。これとほぼ同時に
駆動モータ１９により開閉蓋１７閉じ、乾燥運転を終了
する・・・ステップＳ１６。上記したように、電極セン
サ１１２７の検知方法をＶ０を求めそのパーセント電圧
Ｖで制御すると、回路，センサ，ノイズ等々のバラツキ
の影響を受けなくてすみ、精度よく制御が可能となる。
例えばＶ０の５０％の電圧で制御すると衣類，乾燥容量
に関係なくほぼ同じ乾燥度９５％が得られる。電極セン
サ１１２７は開閉蓋１７を開ける乾燥度８０〜１０２％
近辺に検知電圧勾配を持ち、湿度センサ１１２３は完全
に乾く乾燥度１００％〜１０８％近辺に検知電圧勾配を
持っているので乾きを検知する。これら２つのセンサの
いい所を使うことで、精度よく乾燥運転制御ができるよ
うになるため、省エネが図れる。

【００４５】上記は完全に乾かす乾燥運転制御について
説明したが、アイロン掛けをする場合などのように適度
な湿気（乾燥度９０％〜１０２％）を残して終了する場
合は電極センサ検知で開閉蓋１７の「開」と乾きを検知
すると湿気を残した乾燥運転制御が可能となる。

【００４６】以上の様に本実施例によれば、モータの１
／２回転の動作で排気蓋の開閉を行うことができ、また
パッキングにも無理な負荷をかけないため、高い信頼性
を持つ排気蓋の開閉構造を提供することができる。

【００４７】また、開閉蓋が排気カバーの内部にあるた
め、使用者が誤って排気蓋の内部に異物を落としたり、
排気蓋を破損する心配がない。

【００４８】更に、偏心カムの摺動部に軸方向にラビリ
ンス構造を設けたことで高価なメカニカルシールのよう
な部材を使用する必要がなく、モータから排気蓋に至る
駆動部としてはメカニカルシールを使う構成に比べ、１
／２〜１／３程度のコストで構成することができる。

【００４９】上記実施例によれば除湿タイプ，排気タイ
プそれぞれの弱点を抑え、省エネ化等の利点を最大限に
有効活用するため、除湿から排気タイプの切替時の開口
部の排気制御板に結露した水滴の落下による感電，床面
等の汚れがなく、低コストで簡単な排気制御板を備えた
衣類乾燥機を提供することにある。

【００５０】

【発明の効果】本発明によれば乾燥効率が良く、また水
滴の漏れを防ぐことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】衣類乾燥機の部分拡大図。

【図２】衣類乾燥機の全体構成を示す縦断面図。

【図３】衣類乾燥機の斜視図。

【図４】モータおよびカムの部分拡大構造図。

【図５】開閉蓋の動作図。

【図６】カバー２５の裏面構造図。

【図７】カバー２５近傍の部分拡大図。

【図８】カバー２５の裏面構造図。

【図９】カバー２５の裏面構造図の代案。

【図１０】湿度センサ構造図。

【図１１】湿度センサの特性図。

【図１２】水分センサの裏面構造図。

【図１３】水分センサの表側構造図。

【図１４】水分センサの断面図。

【図１５】制御回路のブロック図。

【図１６】マイクロコンピュータ動作フロー図。

【図１７】電極センサの構造図。

【図１８】測定回路図。

【図１９】電極センサの出力波形図。

【図２０】センサ出力の処理動作図。

【図２１】センサ出力の確定データを示す図。

【図２２】開閉蓋１７の動作説明図。

【符号の説明】

１…外枠、２…ドア、３…衣類投入口、４…ドラム、５
…ドラム支持体、６…熱交換ファン、７…ヒータ、８…
ファンケーシング、９…ドラムベルト、１０…電動機、
１３…ベルト、１５…コントローラ、１６…操作パネ
ル、１７…開閉蓋、１８…板バネ、１９…モータ、２０
…偏心カム。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢木 恵次郎 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立多賀エレクトロニクス内 Ｆターム(参考） 4L019 AB03 AG02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】衣類を入れる乾燥室と、前記乾燥室の外側
   に設けられた送風路と、前記送風路の空気を加熱するヒ
   ータと、前記送風路の空気を移動させるための送風ファ
   ンとを有し、前記ヒータで加熱した空気を前記乾燥室に
   送り、前記空気は衣類から水分を奪い、前記空気中の水
   分である湿気を凝縮し、前記水分が奪われた空気を再び
   前記ヒータで加熱して前記乾燥室へ導くように構成され
   た乾燥機であって、 前記送風路の前記ヒータの上流側に開閉蓋の開閉動作に
   より外気に連通あるいは遮断される開口部を設け、 前記開閉蓋は開放される構成をなし、前記開放により前
   記循環する空気の一部が外気に放出され、また外気が前
   記循環する空気に混ざりその混ざった空気がヒータで加
   熱されて前記乾燥室に送られる構造をなし、 前記開閉蓋の外に更にカバーが設けられ、前記開閉蓋が
   開放することにより前記開閉蓋から外気に向かう空気は
   前記カバーの内側で方向を変えて外気に放出される構造
   を成し、前記カバーの内側に水滴を下方に導く凹または
   凸が設けられていることを特徴とする衣類乾燥機。
2. 【請求項２】請求項１に記載の衣類乾燥機において、前
   記カバーの内側に凹または凸の段差を設け、前記外気に
   放出される空気は前記段差部を超えて流れる構造を成し
   ていることを特徴とする衣類乾燥機。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載の衣類乾燥機にお
   いて、前記カバーの内側に縦方向あるいは斜め方向の凹
   または凸の段差を設けたことを特徴とする衣類乾燥機。
4. 【請求項４】請求項１に記載の衣類乾燥機において、前
   記カバーはその周囲の上または左右方向に外気に開放す
   る開口設けたことを特徴とする衣類乾燥機。
5. 【請求項５】請求項１から４の内の１つに記載の衣類乾
   燥機において、前記カバーは乾燥機前面の下側に設けら
   れていることを特徴とする衣類乾燥機。