JP2001033295A - 容器内の導電液のレベルを計測する容量性プローブおよびそのプローブの製造方法 - Google Patents
容器内の導電液のレベルを計測する容量性プローブおよびそのプローブの製造方法Info
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- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/26—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields
- G01F23/263—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields by measuring variations in capacitance of capacitors
- G01F23/268—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields by measuring variations in capacitance of capacitors mounting arrangements of probes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容量性プローブを用いて、容器内の導電液の
レベルを、良い精度で、時間的に安定に、再現性良く計
測する。 【解決手段】 容量性プローブは、導電液に接触する第
１の面と第２の電極４に接触する反対面を持つ、高温で
焼結された誘電耐熱物質（ジルコニアまたはアルミナの
ような金属酸化物）でできた管状絶縁層３を有し、第２
の電極４は、たとえば、被覆または絶縁材の反対面上に
溶着された、容量性プローブが動作する温度範囲に従っ
て選択された可融性合金でできた層から構成されてい
る。第１のキャパシタの温度補償のために使用される同
じ型の第２の電極は管状絶縁層３内に配置されている。
レベルを、良い精度で、時間的に安定に、再現性良く計
測する。 【解決手段】 容量性プローブは、導電液に接触する第
１の面と第２の電極４に接触する反対面を持つ、高温で
焼結された誘電耐熱物質（ジルコニアまたはアルミナの
ような金属酸化物）でできた管状絶縁層３を有し、第２
の電極４は、たとえば、被覆または絶縁材の反対面上に
溶着された、容量性プローブが動作する温度範囲に従っ
て選択された可融性合金でできた層から構成されてい
る。第１のキャパシタの温度補償のために使用される同
じ型の第２の電極は管状絶縁層３内に配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に、高圧および
高温の用途に適した、容器内の導電液のレベルの計測用
容量性プローブおよびそのプローブの製造方法に関す
る。
高温の用途に適した、容器内の導電液のレベルの計測用
容量性プローブおよびそのプローブの製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】容器内の液レベルの移動を計測するため
の、よく知られた方法の例として、浮きの進行を、壁に
垂直に取り付けられた透過窓を通して、自動制御により
監視する方法がある。この種の計測は、窓の透明さに影
響を与えないきれいな液のみに適する。また、容器内の
液のレベルを、表面で反射するパルスの伝搬時間の計測
により計測する超音波法がある。この種の計測は、存在
する相の間の界面がきれいな限りは、かなりの高圧およ
び高温でもうまく動作するが、液が乳状化し過ぎると精
度が落ちる。また、静電容量がレベル変化で影響を受け
る容量性プローブによって、導電液の間の界面の位置を
検出する方法がよく知られている。こうしたプローブ
は、例えば、熱収縮により適用された絶縁プラスチック
物質で外装され、導電液に幾分かが浸る中心金属棒を有
する。レベル変化により生じた、外装された棒と導電液
の電極間静電容量の変化が計測される。この型のプロー
ブは、例えば、本出願人により出願されたフランス国特
許２７７２４７７の目的であるデバイスにおいて使用さ
れる。また、例えば、テフロン（登録商標）でできた絶
縁層で導電液から分離された、容器の金属壁からなる第
１の電極でできたレベル計測のための容量性プローブが
ある。容量性プローブは、容器の内部金属壁をおおう絶
縁プラスチックまたは容器の内面上に一様に溶着された
絶縁被覆（例えば、エナメル）でできた管壁である。電
極間の表面は、ここでは、管の内壁表面である。この種
のプローブは、例えば、本出願人により出願されたフラ
ンス国特許２７８２８０４に記載されたデバイスにおい
て使用される。
の、よく知られた方法の例として、浮きの進行を、壁に
垂直に取り付けられた透過窓を通して、自動制御により
監視する方法がある。この種の計測は、窓の透明さに影
響を与えないきれいな液のみに適する。また、容器内の
液のレベルを、表面で反射するパルスの伝搬時間の計測
により計測する超音波法がある。この種の計測は、存在
する相の間の界面がきれいな限りは、かなりの高圧およ
び高温でもうまく動作するが、液が乳状化し過ぎると精
度が落ちる。また、静電容量がレベル変化で影響を受け
る容量性プローブによって、導電液の間の界面の位置を
検出する方法がよく知られている。こうしたプローブ
は、例えば、熱収縮により適用された絶縁プラスチック
物質で外装され、導電液に幾分かが浸る中心金属棒を有
する。レベル変化により生じた、外装された棒と導電液
の電極間静電容量の変化が計測される。この型のプロー
ブは、例えば、本出願人により出願されたフランス国特
許２７７２４７７の目的であるデバイスにおいて使用さ
れる。また、例えば、テフロン（登録商標）でできた絶
縁層で導電液から分離された、容器の金属壁からなる第
１の電極でできたレベル計測のための容量性プローブが
ある。容量性プローブは、容器の内部金属壁をおおう絶
縁プラスチックまたは容器の内面上に一様に溶着された
絶縁被覆（例えば、エナメル）でできた管壁である。電
極間の表面は、ここでは、管の内壁表面である。この種
のプローブは、例えば、本出願人により出願されたフラ
ンス国特許２７８２８０４に記載されたデバイスにおい
て使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の容量性
プローブは、いくつかの欠点を有している。第１に、金
属棒または壁上に一様で薄い絶縁層を溶着することが難
しい。プローブは、一般的に、正常温度および正常圧力
条件下で正しく動作するが、より困難な環境では、特
に、プラスチック外装に影響を与えるクリープ効果の結
果として非常に早く劣化する。この劣化は、絶縁外装ま
たは被覆が、例えば、エナメルのような熱に耐える物質
でできている場合でも生ずる。エナメルは気泡を含み、
熱ストレスにより、導電液が侵入するマイクロクラック
が生ずる。このように、外装または被覆の誘電定数は、
外装が液で幾分か飽和しているかどうかでかなり変化
し、この飽和により、当然のことながら、計測結果が歪
む。
プローブは、いくつかの欠点を有している。第１に、金
属棒または壁上に一様で薄い絶縁層を溶着することが難
しい。プローブは、一般的に、正常温度および正常圧力
条件下で正しく動作するが、より困難な環境では、特
に、プラスチック外装に影響を与えるクリープ効果の結
果として非常に早く劣化する。この劣化は、絶縁外装ま
たは被覆が、例えば、エナメルのような熱に耐える物質
でできている場合でも生ずる。エナメルは気泡を含み、
熱ストレスにより、導電液が侵入するマイクロクラック
が生ずる。このように、外装または被覆の誘電定数は、
外装が液で幾分か飽和しているかどうかでかなり変化
し、この飽和により、当然のことながら、計測結果が歪
む。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による容量性プロ
ーブは、容器内の導電液のレベルを良い精度で計測する
ことを可能にし、計測が時間的に安定で、再現性があ
り、前述の欠点を克服することを可能にする。容量性プ
ローブは、第１の電極を形成する導電液と接触する第１
の面と第２の電極に接触する反対面を持つ、電気絶縁物
質でできた管状部材と、両電極により形成されたキャパ
シタの静電容量の変化を計測する手段を有し、第２の電
極が、絶縁物質でできた管状部材の反対面上に溶着され
た可溶性軽量合金で作られ、合金の溶解温度が、容量性
プローブが動作する指定された最大温度範囲に従って選
択される。例えば、２００℃までの温度範囲における用
途に対して、融点が３００℃のオーダの鉛／錫型合金が
選択される。第２の電極は、管状部材の内部空間を溶解
温度が容量性プローブに応じて選択される可融性合金で
充填することにより形成されるか、または、管状部材の
内面と中心コアの間で鋳造される。この中心コアが固体
棒から成る場合もある。しかし、中心コアは、同じ耐熱
物質でできた管状要素の形状を持つ。互いにはめ込まれ
たふたつのキャパシタは、耐熱物質でできたこの中空コ
アに第３の電極を配置することにより形成される。ふた
つのキャパシタが同じ温度にさらされると、内部キャパ
シタは参照として使用され、耐熱物質の誘電率に対する
温度の影響を補償することを可能にし、その結果、容量
性プローブの付随変化を補償することを可能にする。他
の実施態様によれば、絶縁層は環状で、容器内に配置さ
れる。絶縁層は、容器の壁を、容器内に含まれる導電液
から電気的に絶縁する。同様に、第２の電極は、耐熱層
と外壁の間で鋳造された可融性金属の被覆または層であ
る。エナメルと違って、化学的および生物的変化に実際
上反応せず、圧力および温度変化に関して安定なジルコ
ニアまたはアルミナのような耐熱物質として、種々の金
属酸化物が使用される。これらパラメータに関して各絶
縁層が安定であるため、また、化学的および生物的の両
方の種々の腐食に対する完全な耐性を持つために、本発
明による容量性プローブが広い温度および圧力変化範囲
の中で動作するのに十分に適していることが容易にわか
る。前に述べた、容量性プローブの製造方法は、金属酸
化物（ジルコニア、アルミナその他）のような耐熱物質
の焼結による絶縁層の作成および絶縁層の焼結温度と容
量性プローブの最大動作温度の間の中間温度での、可融
性合金の融着により得られる金属電極の形成から成る。
ーブは、容器内の導電液のレベルを良い精度で計測する
ことを可能にし、計測が時間的に安定で、再現性があ
り、前述の欠点を克服することを可能にする。容量性プ
ローブは、第１の電極を形成する導電液と接触する第１
の面と第２の電極に接触する反対面を持つ、電気絶縁物
質でできた管状部材と、両電極により形成されたキャパ
シタの静電容量の変化を計測する手段を有し、第２の電
極が、絶縁物質でできた管状部材の反対面上に溶着され
た可溶性軽量合金で作られ、合金の溶解温度が、容量性
プローブが動作する指定された最大温度範囲に従って選
択される。例えば、２００℃までの温度範囲における用
途に対して、融点が３００℃のオーダの鉛／錫型合金が
選択される。第２の電極は、管状部材の内部空間を溶解
温度が容量性プローブに応じて選択される可融性合金で
充填することにより形成されるか、または、管状部材の
内面と中心コアの間で鋳造される。この中心コアが固体
棒から成る場合もある。しかし、中心コアは、同じ耐熱
物質でできた管状要素の形状を持つ。互いにはめ込まれ
たふたつのキャパシタは、耐熱物質でできたこの中空コ
アに第３の電極を配置することにより形成される。ふた
つのキャパシタが同じ温度にさらされると、内部キャパ
シタは参照として使用され、耐熱物質の誘電率に対する
温度の影響を補償することを可能にし、その結果、容量
性プローブの付随変化を補償することを可能にする。他
の実施態様によれば、絶縁層は環状で、容器内に配置さ
れる。絶縁層は、容器の壁を、容器内に含まれる導電液
から電気的に絶縁する。同様に、第２の電極は、耐熱層
と外壁の間で鋳造された可融性金属の被覆または層であ
る。エナメルと違って、化学的および生物的変化に実際
上反応せず、圧力および温度変化に関して安定なジルコ
ニアまたはアルミナのような耐熱物質として、種々の金
属酸化物が使用される。これらパラメータに関して各絶
縁層が安定であるため、また、化学的および生物的の両
方の種々の腐食に対する完全な耐性を持つために、本発
明による容量性プローブが広い温度および圧力変化範囲
の中で動作するのに十分に適していることが容易にわか
る。前に述べた、容量性プローブの製造方法は、金属酸
化物（ジルコニア、アルミナその他）のような耐熱物質
の焼結による絶縁層の作成および絶縁層の焼結温度と容
量性プローブの最大動作温度の間の中間温度での、可融
性合金の融着により得られる金属電極の形成から成る。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。本発明の容量性プローブ
は、導電液Ｆ1（第１の電極）および中心棒２から成る
キャパシタの静電容量を決定することにより、細長い容
器１（図１）に含まれる導電液Ｆ1（たとえば、塩水）
その他と非導電液Ｆ2の間の界面のレベルを計測するの
に適している。この中心棒２は耐熱誘電物質でできた絶
縁管３を有している（図２）。鋳造または押し出し成形
で得られるこの管は、高温で（たとえば、１０００℃か
ら２０００℃）焼結されている。第２の電極４は絶縁管
３の内部に形成されている。第２の電極４は、耐熱物質
の焼結温度よりかなり低いままで、融点が容量性プロー
ブに対して指定された最大動作温度より十分に高くなる
ように選択された可融性金属合金で管３の内部を充填す
ることにより作られることが望ましい。たとえば、正確
な仕様が冶金カタログで見いだされる亜鉛、錫、銅など
のような金属をベースとした合金が使用されている。中
心棒２の第２の電極４および（導電液Ｆ1と電気接触す
る）容器の導電壁はキャパシタンス計Ｃのターミナルに
それぞれ接続されている。計測された静電容量は容器内
の導電液レベルに直接比例する。ジルコニアまたはアル
ミナのような金属酸化物は耐熱物質として使用されるの
に都合が良い。ジルコニアは特に化学的および生物的変
化の両方に反応しないという利点を与える。通常使用さ
れるエナメルと違って、ジルコニアは金属に非常に近い
熱膨張係数を持ち、動作温度の如何に関わらず中心棒２
に非常に良い接着性を保持させることができる。例をあ
げれば、たとえば、0.5mm厚の壁と30cmの長さを持つ1cm
直径のジルコニア管を使用することができ、その静電容
量は1nＦのオーダで、容易に計測できる。中心棒２の接
着性を改善するために、合金でできた第２の電極４の熱
膨張係数がセラミック管３の熱膨張係数と異なる時、合
金の体積の一部が、たとえば、（図示しない）ステンレ
ススチールまたはInvar（登録商標）コアで置き換えら
れ、それらの直径は組立品の膨張係数をより良く調整す
るように選択されている。図３の実施形態によれば、中
心棒２は耐熱物質でできたふたつの同軸管３，５を有す
る。ふたつの同軸管３、５の間の環状空間は、第２の電
極を形成する導電合金６で充填されている。内部管５は
導電合金７で充填され、第３の電極が形成されている。
第３の電極を第２の電極６から電気的に絶縁することが
きわめて重要である。このようにして、ふたつのキャパ
シタが形成されている。（導電液Ｆ1と電気接触する）
容器１の導電壁、絶縁管３、および第２の電極６からな
る第１のキャパシタは第１のキャパシタンス計Ｃ1に接
続されている。第２の電極６、内部絶縁管５、および第
３の合金電極７からなる第２のキャパシタは第２のキャ
パシタンス計Ｃ2に接続されている。第２の中心キャパ
シタ（５−７）は第１のキャパシタと同じ温度にさらさ
れている。誘電管５の誘電率の変化は、ふたつのキャパ
シタンス計Ｃ1、Ｃ2により得られる計測値の組み合わせ
により、温度の影響下での第１のキャパシタの付随変化
を補償するために使用されている。また、この組み合わ
せ同軸構造により、膨張係数が容易に調整される結果、
たとえば、第２のおよび第３の電極の合金を慎重に選択
することにより、中心棒２は温度変化の影響下で良い接
着性を保持している。図４、５の実施形態によれば、液
は、耐熱管８の中にあるため、容器１の外壁で直接構成
されるか、または、望ましくは前述のように、容器外壁
と管８の間で鋳造された可融性合金でできた環状体積部
１０で構成された第２の外部電極９から液が絶縁されて
いる。同様に、絶縁管８内の導電液Ｆ1と外部電極は静
電容量計Ｃに電気的に接続されている。第２の電極
（４、６、８）が可融性金属の溶着により有利に形成さ
れる実施形態をこれまで述べてきた。しかし、本発明の
範囲を逸脱することなく、一旦配置されれば、特定の絶
縁耐熱層または各絶縁耐熱層（３、８）にぴったりとし
た接触を可能にする定められた直径を持つ管を使用して
もよい。
て図面を参照して説明する。本発明の容量性プローブ
は、導電液Ｆ1（第１の電極）および中心棒２から成る
キャパシタの静電容量を決定することにより、細長い容
器１（図１）に含まれる導電液Ｆ1（たとえば、塩水）
その他と非導電液Ｆ2の間の界面のレベルを計測するの
に適している。この中心棒２は耐熱誘電物質でできた絶
縁管３を有している（図２）。鋳造または押し出し成形
で得られるこの管は、高温で（たとえば、１０００℃か
ら２０００℃）焼結されている。第２の電極４は絶縁管
３の内部に形成されている。第２の電極４は、耐熱物質
の焼結温度よりかなり低いままで、融点が容量性プロー
ブに対して指定された最大動作温度より十分に高くなる
ように選択された可融性金属合金で管３の内部を充填す
ることにより作られることが望ましい。たとえば、正確
な仕様が冶金カタログで見いだされる亜鉛、錫、銅など
のような金属をベースとした合金が使用されている。中
心棒２の第２の電極４および（導電液Ｆ1と電気接触す
る）容器の導電壁はキャパシタンス計Ｃのターミナルに
それぞれ接続されている。計測された静電容量は容器内
の導電液レベルに直接比例する。ジルコニアまたはアル
ミナのような金属酸化物は耐熱物質として使用されるの
に都合が良い。ジルコニアは特に化学的および生物的変
化の両方に反応しないという利点を与える。通常使用さ
れるエナメルと違って、ジルコニアは金属に非常に近い
熱膨張係数を持ち、動作温度の如何に関わらず中心棒２
に非常に良い接着性を保持させることができる。例をあ
げれば、たとえば、0.5mm厚の壁と30cmの長さを持つ1cm
直径のジルコニア管を使用することができ、その静電容
量は1nＦのオーダで、容易に計測できる。中心棒２の接
着性を改善するために、合金でできた第２の電極４の熱
膨張係数がセラミック管３の熱膨張係数と異なる時、合
金の体積の一部が、たとえば、（図示しない）ステンレ
ススチールまたはInvar（登録商標）コアで置き換えら
れ、それらの直径は組立品の膨張係数をより良く調整す
るように選択されている。図３の実施形態によれば、中
心棒２は耐熱物質でできたふたつの同軸管３，５を有す
る。ふたつの同軸管３、５の間の環状空間は、第２の電
極を形成する導電合金６で充填されている。内部管５は
導電合金７で充填され、第３の電極が形成されている。
第３の電極を第２の電極６から電気的に絶縁することが
きわめて重要である。このようにして、ふたつのキャパ
シタが形成されている。（導電液Ｆ1と電気接触する）
容器１の導電壁、絶縁管３、および第２の電極６からな
る第１のキャパシタは第１のキャパシタンス計Ｃ1に接
続されている。第２の電極６、内部絶縁管５、および第
３の合金電極７からなる第２のキャパシタは第２のキャ
パシタンス計Ｃ2に接続されている。第２の中心キャパ
シタ（５−７）は第１のキャパシタと同じ温度にさらさ
れている。誘電管５の誘電率の変化は、ふたつのキャパ
シタンス計Ｃ1、Ｃ2により得られる計測値の組み合わせ
により、温度の影響下での第１のキャパシタの付随変化
を補償するために使用されている。また、この組み合わ
せ同軸構造により、膨張係数が容易に調整される結果、
たとえば、第２のおよび第３の電極の合金を慎重に選択
することにより、中心棒２は温度変化の影響下で良い接
着性を保持している。図４、５の実施形態によれば、液
は、耐熱管８の中にあるため、容器１の外壁で直接構成
されるか、または、望ましくは前述のように、容器外壁
と管８の間で鋳造された可融性合金でできた環状体積部
１０で構成された第２の外部電極９から液が絶縁されて
いる。同様に、絶縁管８内の導電液Ｆ1と外部電極は静
電容量計Ｃに電気的に接続されている。第２の電極
（４、６、８）が可融性金属の溶着により有利に形成さ
れる実施形態をこれまで述べてきた。しかし、本発明の
範囲を逸脱することなく、一旦配置されれば、特定の絶
縁耐熱層または各絶縁耐熱層（３、８）にぴったりとし
た接触を可能にする定められた直径を持つ管を使用して
もよい。
【図１】レベルが計測される導電液に関して、中心棒が
キャパシタを形成する第１の実施形態を概略的に示す縦
断面図である。
キャパシタを形成する第１の実施形態を概略的に示す縦
断面図である。
【図２】図１の実施形態の第１の変形例を、明確に示す
ために、大きく拡大した横断面図である。
ために、大きく拡大した横断面図である。
【図３】図１の実施形態の第２の変形例を示す、拡大し
た横断面図である。
た横断面図である。
【図４】レベルが計測され、内部に収容された導電液に
関して、キャパシタを形成する管状組立品を有する第２
の実施形態を概略的に示す縦断面図である。
関して、キャパシタを形成する管状組立品を有する第２
の実施形態を概略的に示す縦断面図である。
【図５】図４の実施形態を示す拡大した横断面図であ
る。
る。
１ 容器 ２ 中心棒 ３ 絶縁管 ４ 第２の電極 ５ 絶縁管 ６ 第２の電極 ７ 第３の電極 ８ 絶縁管 ９ 第２の外部電極 １０ 第２の電極 Ｆ1 導電液 Ｆ2 非導電液 Ｃ、Ｃ1、Ｃ2 キャパシタンス計
フロントページの続き (72)発明者 クリストフ シャピュ フランス国 87000 リモージュ ル ピ エール セマル 36
Claims (11)
- 【請求項１】 第１の電極を形成する導電液に接触する
第１の面と第２の電極（４、６）に接触する反対面を持
つ、電気絶縁物質（３）でできた管状部材と、前記両電
極により形成されるキャパシタの静電容量の変化を計測
する手段（Ｃ、Ｃ1）を有する、導電液（Ｆ1）の容器
（１）内のレベルを計測する容量性プローブにおいて、
第２の電極（４、１０）が、絶縁物質でできた管状部材
（３）の反対面上に溶着された可溶性金属合金で作ら
れ、該可溶性金属合金の融点が、前記容量性プローブが
動作する指定された最大温度範囲に従って選択されるこ
とを特徴とする容量性プローブ。 - 【請求項２】 前記第２の電極が、管状部材（３）の内
部空間を、前記容量性プローブに従って選択された融点
を持つ可溶性合金で充填することにより形成されてい
る、請求項１に記載の容量性プローブ。 - 【請求項３】 前記第２の電極が、管状部材（３）の内
面と中心コアの間で鋳造されている、請求項１に記載の
容量性プローブ。 - 【請求項４】 前記中心コアが固体棒を有する、請求項
３に記載の容量性プローブ。 - 【請求項５】 前記中心コアが、絶縁物質（５）ででき
た第２の管状部材と、第２の電極（６）と第２の絶縁管
状部材（５）とともに第２のキャパシタを形成する第３
の電極（７）を有し、前記容量性プローブが前記第２の
キャパシタの静電容量変化を計測する手段（Ｃ2）を有
する、請求項３に記載の容量性プローブ。 - 【請求項６】 前記第３の電極（７）が前記容量性プロ
ーブの指定された最大温度に従って選択された融点を持
つ可融性合金でできている、請求項５に記載の容量性プ
ローブ。 - 【請求項７】 前記第２の管状部材（８）が容器（１）
の壁を該容器に含まれる導電液（Ｆ1）から電気的に絶
縁されるように、前記容器（１）内に配置されている、
請求項１に記載の容量性プローブ。 - 【請求項８】 前記第２の電極（１０）が前記容量性プ
ローブの指定された最大温度に従って選択された融点を
持つ可融性合金でできている、請求項７に記載の容量性
プローブ。 - 【請求項９】 各管状部材（３、５、８）が耐熱物質で
できている、請求項１から８のいずれか１項に記載の容
量性プローブ。 - 【請求項１０】 各管状部材（３、５、８）がジルコニ
アまたはアルミナのような金属酸化物をベースとしてい
る、請求項９に記載の容量性プローブ。 - 【請求項１１】 第１の電極を形成する導電液に接触す
る第１の面と少なくとももうひとつの電極（４、６、１
０）を持つ、電気絶縁物質（３、５、８）でできた少な
くともひとつの管状部材を有する、導電液（Ｆ1）の容
器（１）内のレベルを計測する容量性プローブの製造方
法において、金属酸化物のような耐熱物質を高温で焼結
することにより、各絶縁管状部材を作成することと、耐
熱管状部材の焼結温度と前記容量性プローブに対して決
められた最大動作温度の間の中間温度で可融性合金を融
着することにより互いの電極を形成することを含むこと
を特徴とする、容量性プローブの製造方法。
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