JPH02234032A - 流体の状態を知るための計測用センサー及びそのセンサーを用いる測定方法 - Google Patents
流体の状態を知るための計測用センサー及びそのセンサーを用いる測定方法Info
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- JPH02234032A JPH02234032A JP1055648A JP5564889A JPH02234032A JP H02234032 A JPH02234032 A JP H02234032A JP 1055648 A JP1055648 A JP 1055648A JP 5564889 A JP5564889 A JP 5564889A JP H02234032 A JPH02234032 A JP H02234032A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
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- G—PHYSICS
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N27/18—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of an electrically-heated body in dependence upon change of temperature caused by changes in the thermal conductivity of a surrounding material to be tested
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、流体の状態を知るための計測用センサーと、
そのセンサーを用いる測定方法に関するものであって、
例えば、流体の物性値を知るための温度計測や、流体の
液面位置を知るための計測に用いられるものである．（
従来の技術） 従来、流体の状態を計測するために、種々の提案がなさ
れており、本出願人も特開昭６２−２７６２２号公報、
特開昭６２−４０２４６号公報、特開昭６２−５６８４
９号公報、特開昭６０−１５２９４３号公報等、金属細
線通電加熱法による流体の状態の測定方法を提案してい
る。
そのセンサーを用いる測定方法に関するものであって、
例えば、流体の物性値を知るための温度計測や、流体の
液面位置を知るための計測に用いられるものである．（
従来の技術） 従来、流体の状態を計測するために、種々の提案がなさ
れており、本出願人も特開昭６２−２７６２２号公報、
特開昭６２−４０２４６号公報、特開昭６２−５６８４
９号公報、特開昭６０−１５２９４３号公報等、金属細
線通電加熱法による流体の状態の測定方法を提案してい
る。
すなわち、流体中に設置した金属細線に、電流を通した
ときの経時的温度変化に基づいて、流体の物性変化等を
熱的に測定することによって、流体の状態を判定するも
のである。
ときの経時的温度変化に基づいて、流体の物性変化等を
熱的に測定することによって、流体の状態を判定するも
のである。
そのセンサーの１つは、電気的絶縁体で被覆した芯棒の
周囲に金属細線を巻きつけ、更に、金属細線を巻いた芯
棒を電気的絶縁体で被覆した通電加熱法に用いられるセ
ンサーである． また、特開昭６２−１８５１４６号公報に示すものは、
流体の温度を計測するために、流体の状態の計測センサ
ーの他に、温度センサーを用い、２つのセンサーの温度
差により、流体の状態を計測していた。
周囲に金属細線を巻きつけ、更に、金属細線を巻いた芯
棒を電気的絶縁体で被覆した通電加熱法に用いられるセ
ンサーである． また、特開昭６２−１８５１４６号公報に示すものは、
流体の温度を計測するために、流体の状態の計測センサ
ーの他に、温度センサーを用い、２つのセンサーの温度
差により、流体の状態を計測していた。
（発明が解決しようとする課！）
一般的な温度検出手段としては、測温抵抗体、サミスタ
、熱電対、放射温度計等が流体の計測用として用いられ
ているが、本出願人の先にあげた計測方法等に使用され
る前記した芯棒に金属細線を巻きつけたセンサーは、金
属細線の長さをセンサーの数倍のものとすることができ
、それだけ抵抗が増加して、小さな電流値で大きな発熱
量をうることができ、またセンサー自体も容易に切損し
たり、折れ曲がることがないという利点がある． しかし、芯棒に巻きつけることによって、金属細線が螺
旋状に曲げられて、金属細線内部に応力歪を生じ、この
応力歪をなくするために行なう焼き鈍しによって抵抗値
が当初のものと太き《変わってしまうという欠点がある
． この抵抗値の変化の大きさは、予想することが困難であ
るから、所望の抵抗値を示すセンサーを得ることが難し
いと共に、センサーを多量に製造した場合においても、
個々のセンサーごとに校正が必要となり、またセンサー
同志の互換性がないという不都合が生じる。
、熱電対、放射温度計等が流体の計測用として用いられ
ているが、本出願人の先にあげた計測方法等に使用され
る前記した芯棒に金属細線を巻きつけたセンサーは、金
属細線の長さをセンサーの数倍のものとすることができ
、それだけ抵抗が増加して、小さな電流値で大きな発熱
量をうることができ、またセンサー自体も容易に切損し
たり、折れ曲がることがないという利点がある． しかし、芯棒に巻きつけることによって、金属細線が螺
旋状に曲げられて、金属細線内部に応力歪を生じ、この
応力歪をなくするために行なう焼き鈍しによって抵抗値
が当初のものと太き《変わってしまうという欠点がある
． この抵抗値の変化の大きさは、予想することが困難であ
るから、所望の抵抗値を示すセンサーを得ることが難し
いと共に、センサーを多量に製造した場合においても、
個々のセンサーごとに校正が必要となり、またセンサー
同志の互換性がないという不都合が生じる。
これらの欠点を改善するために、特願昭６２− ２０１
６２８号に示すセンサーが提案されている。
６２８号に示すセンサーが提案されている。
しかしながら、これらのセンサーをうるために、高度の
製造技術を要するし、高精度の計測をするために、コン
ピューター等の高精度の解析装置も必要である．またセ
ンサーは２つ用いなければならないという欠点がある．
したがって、本発明では、高度の製造技術を必要とする
ことなく通常のデジタル温度計の機構を用いることによ
り、従来法の精度よりはやや劣るが、実用上問題なく測
定できるものであり、場合によっては、１つのセンサー
で測定できるセンサーとそのセンサーを用いる測定方法
をうることを目的とするものである． （課題を解決するための手段） 以上のような目的を達成するために、次のようなセンサ
ーと測定方法を提案するものである． すなわち、保護管内に発熱体とこの発熱体の温度を計測
する温度検出素子を接触しないように設けたセンサーを
用いるもので、発熱体と温度検出素子との間は、熱的良
導体であり、電気的絶縁体である物質を介在させて互い
に接触しないようにし、このセンサーを用いて発熱体を
発熱させる前と発熱後の温度差により流体の状態を測定
する方法の他、前記センサーと他の一般的な温度検出セ
ンサーの２つを流体中に設置し、前記センサーを発熱さ
せて２つの温度を検出し、その温度差によって流体の状
態を計測する測定方法である。
製造技術を要するし、高精度の計測をするために、コン
ピューター等の高精度の解析装置も必要である．またセ
ンサーは２つ用いなければならないという欠点がある．
したがって、本発明では、高度の製造技術を必要とする
ことなく通常のデジタル温度計の機構を用いることによ
り、従来法の精度よりはやや劣るが、実用上問題なく測
定できるものであり、場合によっては、１つのセンサー
で測定できるセンサーとそのセンサーを用いる測定方法
をうることを目的とするものである． （課題を解決するための手段） 以上のような目的を達成するために、次のようなセンサ
ーと測定方法を提案するものである． すなわち、保護管内に発熱体とこの発熱体の温度を計測
する温度検出素子を接触しないように設けたセンサーを
用いるもので、発熱体と温度検出素子との間は、熱的良
導体であり、電気的絶縁体である物質を介在させて互い
に接触しないようにし、このセンサーを用いて発熱体を
発熱させる前と発熱後の温度差により流体の状態を測定
する方法の他、前記センサーと他の一般的な温度検出セ
ンサーの２つを流体中に設置し、前記センサーを発熱さ
せて２つの温度を検出し、その温度差によって流体の状
態を計測する測定方法である。
（作用）
本発明のものによれば、発熱体とこの発熱体の温度を計
測する温度検出素子からなる計測用センサーで、発熱前
後のセンサーの温度がわかり、発熱前の流体の温度と発
熱後のセンサーの温度とにより、流体の状態が経時的に
変化しない場合の流体の状態を１つのセンサーで計測で
きる． また、流体の状態が経時的に変化する場合は、一般的な
温度検出センサー、例えば、測温抵抗体等を併用して流
体の状態を計測できる． （実施例） 以下図面に示す実施例について説明する．前述した如く
、本出願人の提案した先の従来技術における方法及びセ
ンサーは、高精度を要求される化学分野、医薬分野等の
産業分野においては必要なものであるが、原料貯留設備
や、一次加工工程等、例えば、一般食品の原料貯留や加
工製造ラインまでの工程における流体の計測等について
は、精度の高さを必要としない． しかし、計測の迅速さや諸条件においても狂いの生じな
い計測は、計測上要求される条件であり、食品等はこれ
らのことについて配慮されねばならない． 本発明は以上の点を踏まえて発明されたもので、流体の
温度とセンサーの温度及びこれらの差を求めて流体の状
態を知るという従来の方法を利用して計測することを特
徴とし、センサー自体は発熱体とこの温度を計測する温
度検出素子を具えるという簡単な構造のものを採用し、
しかも高度な解析装置を必要とせず、また必ずしも２つ
のセンサーを用いなくても、１つのセンサーで済むよう
にしたものである． 従来の測定方法によれば、計測用センサーの他に温度セ
ンサーが必要であり、２つのセンサーを必要とするもの
で、そのためサンプリングしてきた試料等を計測する場
合も、２つのセンサーが互いに影響し合わないよう注意
する必要があり、２つのセンサーを用いるため、その使
用が許されるサンプリング量の確保が必要であるが、本
発明はかかるわずらわしさはない． 従来の通電加熱法によるセンサーは、金属細線に電流を
流して金属細線の温度を検出するもので、特開昭６２−
１８５１４６号公報のものは、以上のようなセンサーを
用いて、センサーの温度と流体の温度及びセンサーと流
体との温度差を計測及び比較して流体の状態を判定す？
ものであるが、発熱体の温度及び流体の温度を計測する
ために、温度検出素子を用いるものである． 本発明は、センサーの発熱体前後の温度を計測すること
によって、流体の温度とセンサーの温度を計測し、その
温度差で流体の状態を総合的に判断するから、１つのセ
ンサーで済むもので、流体の状態が経時的に変化しない
場合に用いられるものであって、経時的に変化する場合
は、従来のものと同様に、流体の温度を計測するために
他の一般的温度検出センサーを必要とするが、その発熱
体とこの発熱体の温度を計測する温度検出素子とからな
る本計測センサー自体は、高精度を要求されないものに
使用でき、耐久性や速応性が要求されるものに使用され
る． すなわち、従来の通電加熱用センサーは、特開昭６２
− ５６８４９号公報にみられる如く、絶縁体固定棒に
金属■細線を巻きつけ、被覆加工するものと、特願昭６
２ − ２０１６２８号にみられる如く、絶縁体固定棒
に穴をあけ、この中に金属細線を通すと共に、微粉セラ
ミック等で固定したもので、高度の製作技術を要するも
のであるが、本発明センサーは、温度検出素子と発熱体
を別個に、しかも各々が接触しないように、絶縁的熱良
導体で固定するもので、高度の技術を要することなく製
作することが可能である．又従来の測定法に必要であっ
た高精度の解析装置が不要であり、通常のデジタル温度
計の機構を用いる事により容易に測定が出来る． そこで、本発明のセンサーについて具体的に説明すると
、第１図の如く計測用センサー（４）はコイル状の発熱
体（１）の中央部に蛇行状の温度検出素子（２）を配置
し、これらの間に良熱絶緑体（３）が介在されていて、
これらが保護管（５）内に納められている．（ｌａ）（
２ａ）はそれらのリード線である．使用に際しては、流
体が経時的に変化しない場合、第２図の如く流体（６）
の貯槽（７）内にセンサー（４）を浸漬し、発熱体用電
源（８）から発熱体（１）に電流をおくり、温度検出素
子（２）で検出されたものを、温度変換器（９）で温度
に変えセンサーの温度とするもので、センサーの発熱前
のセンサーの温度を流体の温度とするものである． また、流体が経時的に変化する場合は、第３図の如く、
流体｛６）の流通路（１０）にセンサー（４）と一般的
な温度検出センサー（１１）とを固定し、発熱体用電源
（８）からセンサー（４）の発熱体（１）に電流を送っ
て発熱させ、温度検出素子（２）で検出したものを、温
度変換器（９）で温度に変え、これをセンサーの温度と
し、温度検出センサー（１１）で流体の温度を計測する
ものである．以上のような流体の温度とセンサーの温度
を測定し、その温度差により流体の状態を判定すること
ができる。
測する温度検出素子からなる計測用センサーで、発熱前
後のセンサーの温度がわかり、発熱前の流体の温度と発
熱後のセンサーの温度とにより、流体の状態が経時的に
変化しない場合の流体の状態を１つのセンサーで計測で
きる． また、流体の状態が経時的に変化する場合は、一般的な
温度検出センサー、例えば、測温抵抗体等を併用して流
体の状態を計測できる． （実施例） 以下図面に示す実施例について説明する．前述した如く
、本出願人の提案した先の従来技術における方法及びセ
ンサーは、高精度を要求される化学分野、医薬分野等の
産業分野においては必要なものであるが、原料貯留設備
や、一次加工工程等、例えば、一般食品の原料貯留や加
工製造ラインまでの工程における流体の計測等について
は、精度の高さを必要としない． しかし、計測の迅速さや諸条件においても狂いの生じな
い計測は、計測上要求される条件であり、食品等はこれ
らのことについて配慮されねばならない． 本発明は以上の点を踏まえて発明されたもので、流体の
温度とセンサーの温度及びこれらの差を求めて流体の状
態を知るという従来の方法を利用して計測することを特
徴とし、センサー自体は発熱体とこの温度を計測する温
度検出素子を具えるという簡単な構造のものを採用し、
しかも高度な解析装置を必要とせず、また必ずしも２つ
のセンサーを用いなくても、１つのセンサーで済むよう
にしたものである． 従来の測定方法によれば、計測用センサーの他に温度セ
ンサーが必要であり、２つのセンサーを必要とするもの
で、そのためサンプリングしてきた試料等を計測する場
合も、２つのセンサーが互いに影響し合わないよう注意
する必要があり、２つのセンサーを用いるため、その使
用が許されるサンプリング量の確保が必要であるが、本
発明はかかるわずらわしさはない． 従来の通電加熱法によるセンサーは、金属細線に電流を
流して金属細線の温度を検出するもので、特開昭６２−
１８５１４６号公報のものは、以上のようなセンサーを
用いて、センサーの温度と流体の温度及びセンサーと流
体との温度差を計測及び比較して流体の状態を判定す？
ものであるが、発熱体の温度及び流体の温度を計測する
ために、温度検出素子を用いるものである． 本発明は、センサーの発熱体前後の温度を計測すること
によって、流体の温度とセンサーの温度を計測し、その
温度差で流体の状態を総合的に判断するから、１つのセ
ンサーで済むもので、流体の状態が経時的に変化しない
場合に用いられるものであって、経時的に変化する場合
は、従来のものと同様に、流体の温度を計測するために
他の一般的温度検出センサーを必要とするが、その発熱
体とこの発熱体の温度を計測する温度検出素子とからな
る本計測センサー自体は、高精度を要求されないものに
使用でき、耐久性や速応性が要求されるものに使用され
る． すなわち、従来の通電加熱用センサーは、特開昭６２
− ５６８４９号公報にみられる如く、絶縁体固定棒に
金属■細線を巻きつけ、被覆加工するものと、特願昭６
２ − ２０１６２８号にみられる如く、絶縁体固定棒
に穴をあけ、この中に金属細線を通すと共に、微粉セラ
ミック等で固定したもので、高度の製作技術を要するも
のであるが、本発明センサーは、温度検出素子と発熱体
を別個に、しかも各々が接触しないように、絶縁的熱良
導体で固定するもので、高度の技術を要することなく製
作することが可能である．又従来の測定法に必要であっ
た高精度の解析装置が不要であり、通常のデジタル温度
計の機構を用いる事により容易に測定が出来る． そこで、本発明のセンサーについて具体的に説明すると
、第１図の如く計測用センサー（４）はコイル状の発熱
体（１）の中央部に蛇行状の温度検出素子（２）を配置
し、これらの間に良熱絶緑体（３）が介在されていて、
これらが保護管（５）内に納められている．（ｌａ）（
２ａ）はそれらのリード線である．使用に際しては、流
体が経時的に変化しない場合、第２図の如く流体（６）
の貯槽（７）内にセンサー（４）を浸漬し、発熱体用電
源（８）から発熱体（１）に電流をおくり、温度検出素
子（２）で検出されたものを、温度変換器（９）で温度
に変えセンサーの温度とするもので、センサーの発熱前
のセンサーの温度を流体の温度とするものである． また、流体が経時的に変化する場合は、第３図の如く、
流体｛６）の流通路（１０）にセンサー（４）と一般的
な温度検出センサー（１１）とを固定し、発熱体用電源
（８）からセンサー（４）の発熱体（１）に電流を送っ
て発熱させ、温度検出素子（２）で検出したものを、温
度変換器（９）で温度に変え、これをセンサーの温度と
し、温度検出センサー（１１）で流体の温度を計測する
ものである．以上のような流体の温度とセンサーの温度
を測定し、その温度差により流体の状態を判定すること
ができる。
ここで、本発明でいう流体とは気体、液体、固体もしく
はこれらの２種類以上で構成され？物質であり、状態と
は流体が静止もしくは流動し、かつ組成、相及び温度が
経時的に一定もしくは変動していることをいう。
はこれらの２種類以上で構成され？物質であり、状態と
は流体が静止もしくは流動し、かつ組成、相及び温度が
経時的に一定もしくは変動していることをいう。
さらに、熱的良導体であって、電気的絶縁体というのは
、結晶アルミナやセラミック等のことをいうが、これら
は粉末の状態であることがセンサーを構成し易いが、固
体成形によって配置してもかまわない． ここにおいて必要なことは、発熱体七温度検出素子を電
気的に接触させないように保持しうるちのでなければな
らない。■また、温度検出素子によって検出された温度
と発熱体の温度とがあまり差がないように、なるべく両
者を接近させて設けると良い． また、精度を問わなければ、絶縁体であれば何んでも構
成要素としうるものであることはいうまでもない． また、温度検出素子は、本発明計測用センサーの表面温
度を測定したい時は、図示のものと反対に、発熱体周囲
に配置するようにし、本発明計測用センサーの表面温度
に関係なく測定する場合は、発熱体の中や相対するよう
に設けてもよい。
、結晶アルミナやセラミック等のことをいうが、これら
は粉末の状態であることがセンサーを構成し易いが、固
体成形によって配置してもかまわない． ここにおいて必要なことは、発熱体七温度検出素子を電
気的に接触させないように保持しうるちのでなければな
らない。■また、温度検出素子によって検出された温度
と発熱体の温度とがあまり差がないように、なるべく両
者を接近させて設けると良い． また、精度を問わなければ、絶縁体であれば何んでも構
成要素としうるものであることはいうまでもない． また、温度検出素子は、本発明計測用センサーの表面温
度を測定したい時は、図示のものと反対に、発熱体周囲
に配置するようにし、本発明計測用センサーの表面温度
に関係なく測定する場合は、発熱体の中や相対するよう
に設けてもよい。
流体の状態の中で主に目的とする出力値によって製造を
変えればよい。
変えればよい。
（実施例ｌ）
本発明のセンサーを用いて流体液面の計測を行なう時は
、本出願人が先の出願、特開昭６２ − ２７６２２号
公報で示すごとく、貯槽内の液面とセンサー温度は直線
的関係を示していることから、本発明のセンサーを全体
的に貯槽の高さとあうように長く設計して、先の出願で
いう細線の温度θ１に相応する温度を、本発明センサー
の温度検出素子で検出しうる温度として考えてよい． つまり、本センサーの検出温度は、液面の上昇下降にと
もなって、その液につかっている長さに比例して直線的
に変化しうるのである． したがって、単に本発明センサーの発熱体を加熱すると
同時に温度検出素子で温度を計り、これを液面の変化と
対称して各温度における液面高さを実測しておけば、温
度から液面高さを対称的に知りうろことが可能となるも
のである． 本発明センサーの場合は、先の出願における金属細線と
違って保護管内に収容しているので、洗浄の場合、多少
の衝撃にも耐えうるこさができ、使用される範囲が一般
貯槽のような大型のものにまで対応することができる。
、本出願人が先の出願、特開昭６２ − ２７６２２号
公報で示すごとく、貯槽内の液面とセンサー温度は直線
的関係を示していることから、本発明のセンサーを全体
的に貯槽の高さとあうように長く設計して、先の出願で
いう細線の温度θ１に相応する温度を、本発明センサー
の温度検出素子で検出しうる温度として考えてよい． つまり、本センサーの検出温度は、液面の上昇下降にと
もなって、その液につかっている長さに比例して直線的
に変化しうるのである． したがって、単に本発明センサーの発熱体を加熱すると
同時に温度検出素子で温度を計り、これを液面の変化と
対称して各温度における液面高さを実測しておけば、温
度から液面高さを対称的に知りうろことが可能となるも
のである． 本発明センサーの場合は、先の出願における金属細線と
違って保護管内に収容しているので、洗浄の場合、多少
の衝撃にも耐えうるこさができ、使用される範囲が一般
貯槽のような大型のものにまで対応することができる。
（実施例２）
本センサーを用いて経時的に変化をする流体の状態、特
に、動粘性率の変化を知ることを目的とする場合は、第
３図に示すごとく、本出願人が先に提案している特開昭
６２−１８５１４６号公報で示す複数個の感知素子のひ
とつを、一般の温度検出素子、もうひとつを本センサー
として２つの温度を検出し、その差を得て、これを、断
続的もしくは連続的に計測し比較して流体の状態を判定
する． ここにあげる２者の温度差は、先の出願のΔθ１の値で
、これが動粘性率を反映して、Δθ１の経時的変化を図
表化しておくだけで、動粘性率の変化を知ることができ
る． ここにおいて、動粘性率値を詳しくしるこが目的ではな
く、その変化を知ることによって流体の粘性変化等状態
変化を知ることを目的としているもので、本発明の方法
における温度の検出方法によって知り得る温度差と、動
粘性率の関係が、先の出願で証明される関係と相像状態
にあることから、本センサーを、動粘性率が大きく変化
しうるちのについては、利用し得ることを見出したもの
である。
に、動粘性率の変化を知ることを目的とする場合は、第
３図に示すごとく、本出願人が先に提案している特開昭
６２−１８５１４６号公報で示す複数個の感知素子のひ
とつを、一般の温度検出素子、もうひとつを本センサー
として２つの温度を検出し、その差を得て、これを、断
続的もしくは連続的に計測し比較して流体の状態を判定
する． ここにあげる２者の温度差は、先の出願のΔθ１の値で
、これが動粘性率を反映して、Δθ１の経時的変化を図
表化しておくだけで、動粘性率の変化を知ることができ
る． ここにおいて、動粘性率値を詳しくしるこが目的ではな
く、その変化を知ることによって流体の粘性変化等状態
変化を知ることを目的としているもので、本発明の方法
における温度の検出方法によって知り得る温度差と、動
粘性率の関係が、先の出願で証明される関係と相像状態
にあることから、本センサーを、動粘性率が大きく変化
しうるちのについては、利用し得ることを見出したもの
である。
これによって、第５図に示すごとく、例えば、ゼラチン
の凝固状態を経時的に知ることを目的とした実験結果で
は、先の出願の計測方法に基づく実験（第４図）と比較
して相似であることがわかった． なお、本発明のセンサーの場合は、上記したように、一
般的温度検出素子を用いずとも、センサー中の温度検出
素子で温度を測定してから、次に発熱体に通電し、発熱
後の温度を計測してその両者の差をΔθ０とすることも
できる． つまり、１本で２本分の計測を行うことが可能である． しかし、この場合、一度測定した後、発熱体の影響を受
けずに流体の温度が測定し得るまで待たねばならず、断
続的であり、かつ緩慢な測定を許される場合に限られる
． （発明の効果） 本発明センサーは、温度検出素子と発熱体を別個に、し
かも各々が接触しないように絶縁的熱良導体で固定する
もので、発熱体は螺旋状に必ずしも構成する必要がなく
、高度の技術を要することな《製作ができ、保護管内に
収めることができるので耐久性がある。
の凝固状態を経時的に知ることを目的とした実験結果で
は、先の出願の計測方法に基づく実験（第４図）と比較
して相似であることがわかった． なお、本発明のセンサーの場合は、上記したように、一
般的温度検出素子を用いずとも、センサー中の温度検出
素子で温度を測定してから、次に発熱体に通電し、発熱
後の温度を計測してその両者の差をΔθ０とすることも
できる． つまり、１本で２本分の計測を行うことが可能である． しかし、この場合、一度測定した後、発熱体の影響を受
けずに流体の温度が測定し得るまで待たねばならず、断
続的であり、かつ緩慢な測定を許される場合に限られる
． （発明の効果） 本発明センサーは、温度検出素子と発熱体を別個に、し
かも各々が接触しないように絶縁的熱良導体で固定する
もので、発熱体は螺旋状に必ずしも構成する必要がなく
、高度の技術を要することな《製作ができ、保護管内に
収めることができるので耐久性がある。
さらに温度検出素子で発熱体の温度を計測することから
、速応性があり、高精度を要求しないものに使用して十
分目的を達成すること４． ができ、市販の温度測定器でも測定が可能であり、小型
のハンディタイプを形成できるので、取り扱いが簡単で
ある． 又、本発明計測用センサーは、流体の状態を計測できる
と共に、汎用の温度センサーとしても使用できるし、サ
ンプリング物のような流体の状態が経時的に変化しない
試料を測定する場合は、計測用センサー１本で温度差を
求めることができる．
、速応性があり、高精度を要求しないものに使用して十
分目的を達成すること４． ができ、市販の温度測定器でも測定が可能であり、小型
のハンディタイプを形成できるので、取り扱いが簡単で
ある． 又、本発明計測用センサーは、流体の状態を計測できる
と共に、汎用の温度センサーとしても使用できるし、サ
ンプリング物のような流体の状態が経時的に変化しない
試料を測定する場合は、計測用センサー１本で温度差を
求めることができる．
第１図は本発明センサーの断面図
第２、３図は本発明センサーの使用状態図第４、５図は
従来の方法によるセンサーと、本発明方法によるセンサ
ーを用いてゼラチンの凝固過程を検出した状態図である
． （１）・・・・・発熱体 （２）・・・・・温度検出素子 （３）・・・・・良熱絶緑体 （４）・・・・・センサー （５）・・・・・保護管 第 図 Ｒ 第 図
従来の方法によるセンサーと、本発明方法によるセンサ
ーを用いてゼラチンの凝固過程を検出した状態図である
． （１）・・・・・発熱体 （２）・・・・・温度検出素子 （３）・・・・・良熱絶緑体 （４）・・・・・センサー （５）・・・・・保護管 第 図 Ｒ 第 図
Claims (4)
- （１）保護管内に、発熱体と、この発熱体の温度を計測
する温度検出素子を、接触しないように設けたことを特
徴とする流体の状態を知るための計測用センサー。 - （２）保護管内に、発熱体と、この発熱体の温度を計測
する温度検出素子とを、熱的良導体であり電気的絶縁体
である物質を介して互いに接触しないように設け、かつ
温度検出素子を発熱体の周辺あるいは中央もしくは混在
するように設けたことを特徴とする流体の状態を知るた
めの計測用センサー。 - （３）流体中に浸漬せしめた、請求項（１）又は（２）
記載の流体の状態を知るための計測用センサーで発熱体
を発熱させる前と発熱後の温度差を検出し、該温度差か
ら流体の状態を計測することを特徴とする測定方法。 - （４）請求項（１）又は（２）記載の流体の状態を知る
ための計測用センサーと、他の一般的温度検出センサー
の２つを流体中に設置し、前記計測用センサーを発熱さ
せて２つの温度を検出し、その温度差によって流体の状
態を計測することを特徴とする測定方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1055648A JPH02234032A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 流体の状態を知るための計測用センサー及びそのセンサーを用いる測定方法 |
| US07/486,943 US5044764A (en) | 1989-03-08 | 1990-03-01 | Method and apparatus for fluid state determination |
| CA002011659A CA2011659C (en) | 1989-03-08 | 1990-03-07 | Measuring sensor for fluid state determination and method for measurement using such sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1055648A JPH02234032A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 流体の状態を知るための計測用センサー及びそのセンサーを用いる測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02234032A true JPH02234032A (ja) | 1990-09-17 |
Family
ID=13004645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1055648A Pending JPH02234032A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 流体の状態を知るための計測用センサー及びそのセンサーを用いる測定方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5044764A (ja) |
| JP (1) | JPH02234032A (ja) |
| CA (1) | CA2011659C (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH06281605A (ja) * | 1993-03-26 | 1994-10-07 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 熱伝導率と動粘性率の同時測定方法 |
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| JP2009216492A (ja) * | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Nihon Densoku Kk | 温度センサー及び温度測定方法 |
| WO2012074150A1 (ko) * | 2010-12-01 | 2012-06-07 | 주식회사 쥴 | 온도센서 및 이를 구비한 히터 |
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1989
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- 1990-03-01 US US07/486,943 patent/US5044764A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-07 CA CA002011659A patent/CA2011659C/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2011659A1 (en) | 1990-09-08 |
| US5044764A (en) | 1991-09-03 |
| CA2011659C (en) | 2000-04-04 |
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